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Suivi des Coûts de fabrication, Optimisation de la Productivité et de l’ Efficience machine GuideV2 - Diffusion et reproduction interdites sans autorisation Real-TPI est un produit ABB La Ruche - ZI de la Petite Savate - 59600 MAUBEUGE Tél: 03 27 58 11 12 - Email: [email protected] 1

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Page 1: Suivi des COûts et Optimisation de la Productivité et de … · Comment utiliser les mêmes règles normalisées de mesure pour quantifier la rentabilité de mes installations ?

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Comment augmenter le rendement général des installations de production ?

"Le rendement général de l'installation s'améliore lorsqu'on élimine les pertes qui réduisent la disponibilité (pannes, changements de produit, réglages …),

qui diminuent la vitesse (marche à vide, ralentissements,…) et qui affectent la qualité (défauts de qualité, recyclage et pertes au démarrage)."

"Quelle que soit l'activité, la démarche consiste à identifier et mesurer précisément toutes les pertes qui ont un impact sensible sur l'efficacité et le rendement de

l'installation, puis à concentrer les efforts d'amélioration sur ces points."

Source : "Le guide TPM de l unité de travail : Conduite et maintenance de l'installation industrielle", Dunio Shirose, DUNOD, Paris, 1994, pages 64-65

'

Productivité globale et Pertes La product iv i té g lobale d 'une machine ou d 'une l igne de product ion prend en compte quatre catégor ies de per tes :

les per tes dues aux arrêts p lani f iés (changement de produi t , maintenance) ,

les per tes dues aux arrêts imprévus , les per tes de product iv i té ( réglages, v i tesse,

produi ts complexes, mode dégradé) les per tes par manque de qual i té (mauvaise

product ion, recyc lage) . Un bon contrô le de ces é léments entraîne une augmentat ion d i recte de la product iv i té et de la qual i té produi te.

Mes préoccupations quotidiennes Poussés par les impérat i fs de rendement et de qual i té , les responsables de product ion, de maintenance, de qual i té sont confrontés quot id iennement à ces in terrogat ions :

Quelle est aujourd'hui la capacité d'uti l isation réelle de ma ligne de production ? Quelles sont sa disponibil ité et son rendement ? Quelles pertes pour quels arrêts, pour quels produits, pour quelles machines ? Quelle est la cadence réelle de production? Et la disponibil ité de mes ateliers … ? Quels en sont les coûts ?

Les préoccupat ions quot id iennes du responsable industr ie l : GuideV2 - Diffusion et reproduction interdites sans autorisation

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Comment ut i l iser les mêmes règles normalisées de mesure pour quant i f ier la rentabi l i té de mes insta l la t ions ?

Comment comparer la per formance de mes machines en fonct ion des produi ts fabr iqués ?

Comment l 'u t i l isat ion de rapports et de bi lans normalisés permet d 'év i ter l ' incohérence des in format ions (divers i té des modes de mesures et de ca lcu l ) , souvent re levées manuel lement ( taux d 'er reur ) chaque semaine(manque de réact iv i té ) aux quatre co ins de l 'us ine ?

La réponse :… le logiciel Real-TPILa solut ion préconisée repose sur la méthodologie T.P.M.® (Tota l P roduct ive Maintenance® ) , in tégrant en standard dans un progic ie l , les d i f férentes fonct ions de mesures – normalisées – de disponibi l té , de performance et de rendement des insta l la t ions. Le progic ie l Real-TPI est la réponse standard aux préoccupat ions quot id iennes d 'opt imisat ion et de contrô le du rendement de product ion :

Calcul dynamique des rendements de product ion (par machine, équipe, produi t , lo t , )

V isual isat ion graphique automat ique (b i lans, h is togrammes, paretos …)

Analyse mul t icr i tères (n iveaux d 'agrégat ion mul t ip les) :

Impact des per tes d 'a l lure de deux produi ts d i f férents sur une même machine (une même l igne de product ion …)

Analyse des taux de d isponib i l i té pour des postes d i f férents (nui t , jour , week-end, …) sur un ou p lus ieurs ate l iers

Analyse des temps de réglage par lo t / produi t / machine/ …,

Comparaison des per formances de machines de fourn isseurs d i f férents sur d i f férents s i tes,

Traçabi l i té des pannes, arrêts et in tervent ions pour un lo t / produi t / machine/ …,

Rect i f icat ion des devis sur base de données de fabr icat ion réel les ( temps de set-up, taux de pannes/arrêts pour produi t complexe, . . . ) ,

Mesure dynamique des quant i tés et des temps (de marche, arrêt , per te d ’a l lure,

d igress ion, changement de gamme, réglage, . . . ) ,

Fourni ture des tableaux de bord normal isés comparat i fs ( taux de rentabi l i té , d isponib i l i té , capabi l i té , product iv i té …),

Ident i f icat ion de tous les é léments cr i t iques de non-per formance …

Quant i f icat ion des per tes de product ion et ant ic ipat ion des dégradat ions de

per formance

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La finalité de Real-TPI Vér i tab le out i l d 'a ide à la décis ion, le progic ie l Real-TPI appor te la

pert inence e t la précision d 'un repor t ing automat ique . I l a pour f ina l i té :

d’aider le responsable de product ion à suivre les coûts réels de production, à maîtr iser les raisons des pertes, à mieux planif ier

d’aider le responsable de la maintenance à déf in i r les causes et temps d’arrêts dans le but d ’adapter les interventions de maintenance (prévent ive, prédict ive, curat ive, . . ) et d ’en connaître les coûts et l ’eff icacité

d’optimiser la production et le rendement des équipements (sur une machine indiv iduel le, en l igne ou en mult iproduct ion)

d ’aider le responsable de la qual i té en lu i fournissant une trace des événements machine(s), fréquence des accidents et des réglages, des contrôles de qualité et des actions de l ’opérateur (SPC, ISO 9002, FDA, …)

de déf in i r les temps de t ravai l l iés à la product ion et aux intervent ions du personnel de maintenance af in de calculer les coûts d i rects l iés aux machines

d’aider les opérateurs et les régleurs dans l ’enregistrement des événements et dans la correction des problèmes, de leur permettre de transmettre des messages, sous forme de commentaires personnal isés.

de mettre à la d isposi t ion de la d i rect ion , un calcul exact des capacités, des rentabil i tés, de la disponibil i té réel le des équipements et de permettre une prévision des investissements.

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Les fonctions de Real-TPI Real-TPI , out i l s imple et e f f icace d 'analyse des per formances de vos l ignes de product ion, rempl i t les fonct ions suivantes :

Acquis i t ion di recte ou indirecte (dynamiquement des automates v ia les coupleurs de communication OPC ou DDE ou au t ravers des superviseurs en place comme In-Touch®, PC Vue®, … ou v ia des interfaces d’acquisit ion série, TCP ou radio ) de l ’ensemble des événements caractér isant l ’état d ’une machine ou d’une l igne de product ion

Visual isat ion interact ive des arrêts et types d 'arrêts, et de la product ion en cours

Archivage "contextuel" de tous les événements

Présentat ion des résul tats sous forme de diagrammes de Pareto, de chronogrammes et de bi lans de product iv i té et de rendement

Générat ion automat ique (suivant un agenda paramétrable) de rapports normal isés

Calcul automat ique de rat ios d 'ef f ic ience, rentabi l i té, capabi l i té, disponibi l i té …

La sais ie de l ’ensemble des act ions ef fectuées par l ’opérateur

Manuel lement sur écran terminal

Par l 'u t i l isat ion de boutons-poussoirs

Par l 'u t i l isat ion de codes à barres

Ident i f icat ion de l 'opérateur,

Just i f icat ion en direct ou a poster ior i des arrêts,

Eclatements des arrêts,

Mise en ou hors product ion,

Choix du produi t , du lot …

Visual isat ion des informat ions sous forme de graphiques pour une ou plusieurs équipes, product ions ou lots de fabr icat ion, par groupes de machines,…. v ia le c l ient RTPI et /ou v ia une inter face terrain t rès s imple et t rès ef f icace : le module SAA d’ACTEPI.

Créat ion de rapports personnal isés avec édi teur interact i f d ’équat ions.

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Exploitation des informations RTPI

Les informat ions issues du système RTPI sont exploitable sur tout poste cl ient rel ié par Ethernet au serveur ou sur tout poste connecté au réseau internet v ia WEB. Real-TPI propose une dizaine de pages écran d’analyse du fonct ionnement des machines. Du s imple journal des événements au suiv i d ’ indicateurs personnal isés en passant par des diagrammes de comparaison de performance entre machines, les responsables et f iabi l is tes retrouvent toutes les informat ions dont i ls ont besoin et pour toute pér iode temporel le de leur choix.

Afin de faci l i té la pr ise en mains de l ’out i l par les oéprateurs et les régleurs, un module d’exploi tat ion s imple et pert inent est d isponible. Le module SAA, pour « Suiv i de l ’Act iv i té Atel ier », d ’ACTEPI apporte un synopt ique temps réel des l ignes et en un c l ic de sour is le pareto des pannes des machines, le chronogramme des états et les indicateurs c lefs.

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Écran Real-TPI : La vue machine

La présentat ion qui sui t , i l lustre quelques pages d’exploi tat ion du c l ient RTPI, couramment ut i l isées par les f iabi l is tes et responsables. La page de synthèse générale fourni t la g lobal i té des informat ions machines :

Le contexte courant de product ion regroupe les références du produi t , du lot , du ou des opérateurs , de l 'équipe ainsi que l 'é tat courant des machines et le dernier commentaire sais i son opérateur.

L ’af f ichage au f i l de l ’eau présente le journal des états machine : mise en fonct ionnement, arrêts, pertes d 'a l lure, réglages,…, avec la date de début et la durée de chaque événement ….

Un opérateur habi l i té, peut d 'un s imple c l ic ou v ia touche fonct ion, justif ier les causes d'arrêts , de pannes, de non qual i té, . . .et ce, en temps réel ou a poster ior i .

Une saisie de commentaire est également possible à tout moment pour renseigner un événement part icul ier .

Un bilan des temps d'état prépondérants des machines est présenté en complément et permet une comparaison immédiate des modes de fonct ionnement.

Une zone d' indicateurs personnalisables synthét ise la performance de chaque machine sur la pér iode d 'analyse.

Cet te page de synthèse, comme toutes les autres pages d 'analyse, peut êt re af fectée à des f i l t res temporels ou à des f i l t res machines présélect ionnés et personnal isables.

L 'explo i tant présélect ionne les pér iodes temporel les les p lus f réquentes sur lesquel les i l souhai te analyser le fonct ionnement de ses équipements ( l 'équipe, la product ion, le mois, le lo t , . . ) e t les groupes de machines concernées par une comparaison de per formance ( î lo ts , l ignes, . . ) .

Un c l ic de sour is suf f i t a lors à passer d 'un f i l t re à l 'aut re sans avoi r à re-paramétrer son choix .

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Ecran Real-TPI : le Bilan

Real-TPI fourn i t le Bilan qu i const i tue une vue graphique synthét ique du fonct ionnement et des per formances de la machine sur la pér iode d 'analyse chois ie (équipe, produi t , lo t , jour , semaine, mois, …)

Quatre d iagrammes résument le fonct ionnement de l 'équipement c ib lé:

la cadence réel le et s tandard l 'évolut ion de la production réa l isée par rappor t à l 'ob ject i f f ixé la disponibi l i té rée l le et s tandard le chronogramme d'état

Chaque échant i l lon est mis en re lat ion d i recte avec l 'é tat prédominant de la machine à cet instant ( repéré par son code couleur paramétrable) ce qui permet de repérer immédiatement la ra ison pr inc ipale d 'une baisse de rendement .

A ins i , l 'opérateur ou le responsable de product ion peut , par s imple af f ichage du Bilan graphique :

s i tuer son en-cours de product ion par rappor t aux object i fs déf in is ,

met t re en re lat ion

immédiate :

Les baisses de d isponib i l i té ,

Les per tes de v i tesse,

les causes d 'ar rêt .

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Ecran Real-TPI : le Chronogramme Le graphique Chronogramme fourn i t se lon les pér iodes d 'analyse chois ies, la chronologie des événements l iés au groupe de machines sélect ionnées. Par un s imple jeu de couleurs - correspondant chacune à un état machine prédéf in i (parmi les 256 c lasses possib les de marche, arrêt , . . ) , l 'u t i l isateur peut en un coup d 'œi l visual iser l 'ensemble des incidents survenus. Lors d 'une analyse mul t i machines, i l v isual ise immédiatement les problèmes de f lux e t la propagation des arrêts d 'une machine aux autres.

Par s imple c l ic sur un échant i l lon, Real-TPI a f f iche en bas de l 'écran,

la date et l 'heure d 'appar i t ion de l ' inc ident le s tatut de product ion (en ou hors product ion) l 'é tat de la machine le défaut , la panne, l ' inc ident … enregis t ré

L 'opérateur ou le responsable de product ion ret rouve à l 'a ide de cet écran, le contexte g lobal de sa machine, avec la possib i l i té de se focal iser d i rectement sur les événements à problèmes. I l v isual ise immédiatement la répét i t ivi té des phénomènes – en f réquence, en durée et en nature. Toutes les échel les de temps sont recalcu lées dynamiquement par rappor t aux f i l t re temporel e t au f i l t re machines sélect ionné : choix de la pér iode de temps pour un ensemble de machines donné.

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Ecran Real-TPI : les diagrammes de Pareto Real-TPI fourn i t dynamiquement le graphique de Pareto des états machine Ce graphique représente le rappor t des cumuls d ' inc idents et des modes de

fonct ionnement c lassés par catégor ies.

I l fourn i t en rat io , le type d ' événementsintervenus sur la l igne de product ion, pargroupe de machines ou machine par machine,en les c lassant par ordre décro issant dedurée cumulée.

Le graphique Pareto fourn i t pour chaque type d 'événements, la pondérat ion en temps, quant i té et pourcentage par rappor t :

au temps tota l de product ion (%TT),

au temps réel de mise en product ion (%EP)

au temps tota l de l 'é tat c ib lé (% Pareto)

I l fourn i t en complément la product ion réal isée durant chaque type de fonct ionnement dégradé ou de sous v i tesse.

.

Grâce à Real-TPI l 'u t i l isateur t rouve la possib i l i té d 'analyser indépendamment chaque c lasse de fonct ionnement ou d 'arrêt ou d 'ef fectuer une analyse g lobale en regroupant à son gré les c lasses entre e l les Real-TPI permet au responsable de se focal iser d i rectement sur les problèmes réels de sa machine

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Real-TPI : l'Ouverture Real-TPI , de par sa grande ouver ture, est un complément nature l aux appl icat ions du marché :

en amont , i l communique d i rectement avec le monde du Process (automates v ia DDE ou OPC ) ou dynamiquement avec les superv iseurs du marché (PC Vue®, In-Touch®, Cimview®, The Fix®, …)

en aval , i l fourn i t les in format ions calcu lées et synthét isées aux appl icat ions de maintenance ou de product ion (GMAO, GPAO …) – expor t à f réquences paramétrables par l 'u t i l isateur (à chaque f in de lo t , de run, d 'équipe, de jour …) vers les appl icat ions de gest ion et /ou les out i ls Microsof t® (Excel , Access, …)

Real-TPI se paramètre t rès a isément v ia une base de déclarat ions in terne ou v ia des l iens directs avec les bases de données cl ientes (programme automates pour les l is tes de défauts, GPAO pour les l is tes de produi ts , . . )

De même, l 'u t i l isateur peut déf in i r a isément dans Real-TPI , un agenda d 'expor t

automat ique de ses rappor ts et b i lans normal isés.

A chaque de f in de lo t

A chaque f in d 'équipe

A date(s) , heure(s) paramétrables

Pour une ou p lus ieurs machines

Pour les cr i tères de sélect ion chois is

Selon les cr i tères de sé lect ion chois is , Real-TPI déc lenchera automat iquement l 'expor t ou l ' impression :

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L'architecture informatique de Real-TPI

Le log ic ie l Real-TPI s ' insta l le sur PC sous Windows NT, 2000 ou XP. Une vers ion workstat ion suf f i t dans la p lupar t des cas. Real-TPI est un log ic ie l modula i re et d is t r ibué. I l est const i tué :

♦ d'un module serveur qu i se charge du t ra i tement des in format ions process et de l 'h is tor isat ion des événements.

♦ d’autant de modules OEE que de les machines dont on dési re su ivre les per formances.

♦ d 'autant de modules de Visual isat ion que d 'explo i tants s imul tanés du système.

♦ D'un éventuel module d'exploitat ion WEB qui d is t r ibue les in format ions vers tout navigateur c l ient .

Ces modules peuvent êt re assemblés sur une même stat ion PC ou d is t r ibués sur un réseau in format ique où le d ia logue s 'e f fectue sous TCP/IP

La s t ructure d is t r ibuée du Real-TPI permet une insta l la t ion progress ive du log ic ie l . Vous suivez les extensions de votre uni té de product ion tout en ut i l isant au mieux la puissance de votre parc in format ique.

Cet te décentra l isat ion des t ra i tements permet également un accès sécur isé à l ’ in format ion en temps-réel par l ia ison modem ou Internet .

Le module Serveur est le cœur du système Real-TPI e t réa l ise les tâches de :

Structurat ion des données temps réel e t de calcu l en l igne Archivage contextuel Générat ion manuel le ou automat ique de rappor ts Dia logue avec les modules de v isual isat ion

Le module de v isual isat ion const i tue l ’ in ter face d 'explo i ta t ion du Real-TPI . Ce module se connecte au module serveur (par le réseau, modem ou Internet) permet tant un accès décentra l isé aux in format ions.

Les modules OEE st ructurent la communicat ion et l 'arch ivage des in format ions pour chacune des ent i tés physiques que l 'on sui t (machines, î lo ts , l igne, ate l iers , . . ) .

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Démarrer avec RTPI

La souplesse d ' insta l la t ion de Real-TPI permet de val ider l 'ensemble des concepts par l ' implémentat ion rapide d 'un prototype :

Seuls quelques contacts l ibres de potent ie l sur un automate, un PC et une journée d' implémentat ion sont nécessai res au fonct ionnement de Real-TPI

Une d iza ine de causes d 'ar rêts sont déf in ies, un compteur est posi t ionné, et Real -TPI fourn i t dé jà sur le prototype, un b i lan de rendement , de product ion, les paretos …

En une semaine, Real-TPI fourn i t dé jà un rappor t préc is de l 'é tat de santé de votre machine ou votre l igne de product ion.

Pensez Global, démarrez Simplement du simple projet pilote, rapidement mis en place, au suivi global de l 'ensemble des

atel iers et l ignes de production,…

…la souplesse d'installation et la flexibilité de la configuration de Real-TPI offre la possibi l i té d'évoluer aisément, à son propre rythme, en fonction de la mise en

place des démarches de progrès et de l ' implicat ion des acteurs. L'appl icat ion Real-TPI est ent ièrement paramétrable et mult i l ingue (Français-Anglais-Al lemand-Espagnol-Néerlandais) tant au n iveau des l ibe l lés système, que de la terminologie propre à l 'us ine (pannes, causes d 'ar rêts , c lasses, …).

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Les points forts de Real-TPI

Analyse mult i -cr i téres des causes de non performances Visual isat ion graphique instantanée des b i lans, Pareto, chronogrammes et ind icateurs pour toute pér iode de product ion (produi t , lo t ) ou toute pér iode temporel le (équipe, journée, semaine, mois…)

Zéro papier L 'acquis i t ion temps réel des événements physiques et des in format ions fourn ies par les opérateurs et leur sauvegarde in format ique dans la base de données suppr iment l ' impréc is ion des re levés manuels et appor tent la per t inence dans l 'analyse des résul ta ts .

Précision et adaptat ion des mesures et calculs Grâce au module de t ra i tement paramétrable in tégré au système, aucune modi f icat ion du programme de commande de l 'automat isme n 'est nécessai re. L 'adaptat ion aux modi f icat ions fonct ionnel les ou de commande de la machine est quasi immédiate.

Edit ion automatique et personnal isat ion des rapports et bi lans Pour répondre aux besoins de chaque responsable de serv ice, tous les ca lcu ls d ’ ind icateurs peuvent êt re personnal isés, e f fectués a poster ior i e t éd i tés pour toute gamme de product ion ou pour toute pér iode temporel le .

Interface de saisie opérateur intégrée au système

La détect ion automat ique des arrêts de l ’ insta l la t ion est renforcée par la just i f icat ion de la cause réel le par les opérateurs. Des l is tes de sé lect ion sont d i rectement accessib les à l ’écran ou v ia connexion d ’un lecteur de code à barres.

Conforme à la démarche T.P.M. et à toute démarche de progrès

Le système Real-TPI mesure automat iquement les temps d ’état machine (marche, marche dégradée et fami l les d ’ar rêts) e t les ind icateurs de per formance. Les dénominat ions et modes de calcu l s ’adaptent immédiatement aux règles en v igueur dans l ’ent repr ise.

Mise en œuvre ultra rapide

Les fonct ions de mesure et d ’analyse in tégrées dans Real-TPI et la s impl ic i té de paramétrage du module de t ra i tement rendent le Real -TPI opérat ionnel en quelques jours et t rès fac i lement adaptable à d ’autres insta l la t ions.

Mult i langues

L’ in ter face homme machine et le mode de paramétrage du Real-TPI permet tent de rendre l ’appl icat ion d isponib le en quatre langues par s imple c l ick de sour is .

Structure modulaire

Real-TPI se compose de t ro is modules in format iques d ia loguant par TCP/IP sur le même poste in format ique ou sur des postes d i f férents connectés en réseau.

• Module d ’acquis i t ion : pour la pr ise d ’ in format ions physiques et des opérateurs,

• Module de t ra i tement : gère la base de données et t ra i te jusqu’à 200 machines,

• Module de v isual isat ion : un ique ou implanté dans le bureau de chaque responsable, i l o f f re la v is ion temps réel le et l 'accès à l ’h is tor ique de fonct ionnement des machines.

Ouvert

Real-TPI s ’ in ter face en amont avec les superv iseurs et les automat ismes pour la pr ise d ’ in format ions physiques (600 protocoles de communicat ion) et en aval avec les log ic ie ls de GPAO, de GMAO et toute appl icat ion tableur ou SGBD.

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QUELQUES REFERENCES

WEBER et BROUTIN (Fi l ia le Saint GOBAIN : mort iers et adhésifs) 10 s i tes de fabr icat ion sont équipés en France. RTPI su i t les per formances des l ignes en fonct ion des équipes, des produi ts fabr iqués et de leurs te in tes ( jusqu’à 160 possib les)a ins i que des mélanges de mat ières. Les out i ls d ’analyse et le benchmark entres s i tes ont permis de générer un gain de product iv i té de 10%. L ’extension aux autres us ines européennes est en cours (SP, PO, GB,. . )

SANOFI WINTHROP (Fabr icat ion et condi t ionnement de médicaments ) "Real -TPI ca lcu le en temps réel , le temps de cyc le réel , a ins i que les T.R.S. ( taux de rendement synthét ique) , taux brut de qual i té , taux de p lani f icat ion sur d i f férentes l ignes de condi t ionnement . "

KRAFT JACOBS SUCHARD (Belgique –Allemagne – Espagne) Dans le secteur de la fabr icat ion du chocolat , Kraf t Jacobs Suchard a gagné p lus de 5 % de product iv i té . Dans le secteur de l ’ensachage du café, Real -TPI opt imise la product iv i té et la d isponib i l i té des machines de rempl issage. Par in t ranet , les responsables en Al lemagne v isual isent et su ivent la product iv i té et l ’e f f ic ience des us ines espagnoles.

INTERBREW Bénélux (4è m e brasseur au monde) Real-TPI ef fectue le su iv i e t le ca lcu l de per formances de 60 machines pour la fabr icat ion de la b ière belge Jupi ler . Real -TPI assure l ’opt imisat ion des machines (sout i reuses) sur les l ignes de product ion de la Lef fe Tr ip le et de la Blanche d ’Hoegaarden. Le su iv i préc is des micro-arrêts et des per tes de per formances - par produi t e t type de produi ts - des machines les p lus pénal isantes a permis d ’augmenter sensib lement la d isponib i l i té et la product iv i té de l ’ensemble des l ignes.

MCA / RENAULT (Maubeuge Construct ion Automobile) (France) Real-TPI assure la survei l lance d ’un ate l ier d 'embout issage. Les l ignes de presses sont par t icu l ièrement su iv ies pour analyser les arrêts techniques et opt imiser les temps de changement de gammes.

LAWSON MARDON PACKAGING ( impression offset) A la f in de chaque bobine, de chaque ordre de fabr icat ion et à chaque rotat ion d ’équipe,R-TPI assure la t raçabi l i té des événements d ’ impression et éd i te automat iquement un rappor t comprenant les longueurs bonnes et mauvaises et les caractér is t iques de tous les inc idents (horodatage, durées et longueurs des per tes pour t ra înées, raccords, déchi rures, local isat ion dans la bande,…)

Cockeri l l Sambre (T.D.M.) (Belgique) Cocker i l l Sambre contrô le les défa i l lances et opt imise les mouvements et les déplacements de robots magasins ef fectuant le s tockage des bobines de tô le. Les OF et les in tervenants sont d i rectement récupérés d ’une GPAO sur AS400.

UGINE Gueugnon et UGINE Isbergues (Groupe ARCELOR) RTPI permet la mesure temps réel du rendement v i tesse des laminoi rs par analyse . Une appl icat ion spéci f ique ARCELOR calcu le le gabar i t théor ique de v i tesse pour chaque bobine et RTPI

Et aussi :DOW CORNING (si l icone), INFASCO (boulonnerie) , Française de mécanique (moteurs pour automobiles) , MATRA (automobile) , NESTLE Bénélux, BOEHRINGER, MILUPA, FAURECIA, L’OREAL Bx,…

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La Ruche - ZI de la Petite Savate - 59600 MAUBEUGE Tél: 03 27 58 11 12 - Email: [email protected]

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