FIPInternational

International

Votre spécialiste en solutions d’ingénierie pour l’industrie pétrolière

Votre partenaire de confiance à votre portée… où que vous soyez

Groupe France Process

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IRE Présentation Groupe France Process

France Ingénierie Process InternationalConception et construction de postes de chargement

France Process constructionAutres systèmes de chargement

Suivi de la conception et de la construction d’ouvrages

Décennal de bac ( transaction commerciale)

Démantèlement de sites SEVESO

Extension de la station de pompage

Projet d’amélioration de l’assainissement

Système d’additivation en ligne de dénaturants

Nos références

Système automatique d’injection d’additifs / colorants

Organigramme du Groupe France Process

L’ univers de FIP International

Nos valeurs

Nos certifications / Nos agréments

Certifications transaction commerciale

Notre offre de service en ingénierie

Notre savoir - faire par application

Synoptique des prestations types

Notre savoir - faire par compétence

Nos compétences en pratique

Notre service Après - Vente

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Groupe France Process

Le Groupe France Process est une société française spécialisée dans l’ingénierie, la conception et la réalisation installations clé en main dans le secteur industriel et les centres de stockages d’hydrocarbures.

Le groupe comprend 3 sociétés indépendantes qui sont respectivement

FIP International (France Ingénierie Process International)

FIP (France Ingénierie Process)

FPC (France Process Construction)

Chaque entreprise a son expertise au sein du Groupe France Process:

En effet FIP International est une société d’ingénierie multidisciplinaire fournissant un large spectre tels que les étudesconceptuelles, les études de faisabilité techniques, les avant –projets sommaires, la conception détaillée, gestion de projet, études spécialisées et analyses approfondies, évaluation des impacts environnementaux, des risques et desétudes d’exploitabilité et d’autres recommandations techniques HSE.

Gestion de projet

Génie des procédés (Terminal de stockage)Génie électrique, Automatisation et Instrumentation

Génie Mécanique et tuyauterie

Génie civil et étude de structures métalliques

Ingénierie de l’environnementGestion des risques

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Le groupe comprend 3 sociétés indépendantes qui sont respectivement

FIP International (France Ingénierie Process International)

FIP (France Ingénierie Process)

FPC (France Process Construction)

France Ingenierie Process I n t e r n a t i o n a l

Le développement significatif des réserves de pétrole et de biocarburant dans les pays émergents, tel que l’Afrique du nord, le Nigéria, Angola, Chine, Inde, Moyen Orient et Vénézuela… a amené à une augmentation des installations pétrolifères tels que les dépôts pétroliers, raffineries, FPSO, plateformes Onshores…

FIP International aspire à développer son activité à l’export en construisant des fondations solides basées sur un réseau de partenariats de qualité avec nos fournisseurs et nos clients.

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France Process Construction

Nous vous mettons à votre disposition des spécialistes expérimentés dans la construction d’ouvrages en atelier ou sur site, capable de gérer les solutions tels que:

Plateforme/passerelle/garde-corps

Skid d’additivation

Skid de comptageConstruction et démantèlement de bacs de stockage

Notre principale préoccupation est de maîtriser la chaine complète par la prise en charge des études, de la conception jusque la réalisation de nos solutions afin de proposer à nos clients des projets clé en main.

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Nos valeurs

La sécurité avant tout, notre première mission !

Au sein du groupe France Process, notre compétence est basée sur la mise à disposition de nos ingénieurs certifiés et un système de gestion bien établi qui nous permet d’opérer en toute confiance et de répondre aux normes et certifications internationales. Pour ce faire, nous nous engageons à respecter les consignes de sécurité et de fournir les bonnes pratiques en termes de santé, conseil, conception, gestion de projet, dimensionnement des équipements, calcul de boucle SIL et définition des zones classées dangereuses. Nous nous efforçons de maintenir à jour les opérateurs et de fournir les meilleures solu-tions quant à la gestion de la maintenance aussi bien préventive que curative afin d’optimiser la sécurité des installations.

Satisfaction client

Flexibilité

Au sein du groupe France Process, la base fondamentale de notre succès repose essentiellement sur l’écoute attentive et la com-préhension des besoins de nos clients et de mettre à disposition les compétences personnalisées afin de mener à bien vos projets.

Au sein du groupe France Process, notre culture d’entreprise nous conduit à un niveau d’échange et de communication qui nous permet de nous adapter à l’environnement de nos clients (réglementation, sécurité et environnement) afin de répondre aux mieux à vos attentes.

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Nos valeurs

Compétitivité

Réactivité

Rigueur

Au sein du groupe France Process, nous mettons à votre disposition notre réseau de fournisseurs français et internationaux pour mener à bien vos projets tout en respectant les budgets escomptés. Et apporter sur le marché de nouvelles innovations nous permet de maintenir notre position de Leader et d’améliorer perpétuellement le fonctionnement de votreinstallation de manière fiable, flexible et économique.

Au sein du groupe France Process, nos collaborateurs s’engagent à vous fournir un service de qualité et de façon réactif. L’amélioration conti-nue de notre organisation garantie les temps de réponse à vos demandes et la mise à disposition de nos techniciens pour toute intervention où que vous soyez.

Au sein du groupe France Process, le moindre détail est pris en considération pour vous délivrer une étude appropriée et rentable. Nos chargés d’affaire mettent en place une sensibilisation inhérente à la politique qualité et au respect des délais dans la fabrication d’ouvrages sur site. Nous disposons également de logiciels personnalisés reflétant les coûts des projets budgétés et qui émettent des alarmes lorsque les seuils de rentabilité de nos clients sont impactés.

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Nos certifications / Nos agréments

Hygiène, sécurité et environnement

La direction considère que la sécurité de ses collaborateurs et partenaires est un élément primordial de son activité, notre objectif est clair : ZERO Accident

Pour atteindre ses objectifs, France Ingénierie Process est engagée dans une amélioration continue selon le système de référence MASE/UIC en conformité avec la norme OHSAS 18001 et le système de management environnemental (ISO 14001).

Système de management qualité (ISO 9001)

Au sein du Groupe France Process, nous visons à atteindre l’objectif de première qualité pour satisfaire les besoins de nos clients qui consiste à suivre étroitement notre système de management qualité.

Autres agréments

Avec le Groupe France Process, vous bénéficiez d’un panel de choix d’équipements larges conçus et fabriqués selon les normes internationales tel que CE, EMC, IP, NEMA, SIL, transactions commerciales (MID, OIML, API), homologation Atex, Namur, PED…

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Certifications transaction commerciale

Acronymes :OIML Organisation Internationale de Métrologie Légal

LNE Laboratoire National des Essais (France)

NMI National Measurement Institute (Netherland)

NIM National Institute of Metrology (China)

PTB Physikalisch Technishe Bundesanstalt (Germany)

METAS Metrology and Accreditation Switzerland ( Swiss)

NCWM National Conference on Weights and Measures

NTEP National Type Evaluation Program

AGA American Gas Association ( USA)

API American Petroleum Institute ( USA)

PMS Manual of Petroleum Measurement Standards ( USA)

NIST National Institute on Standards and Technology ( USA)

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Notre offre de service en ingénierie

Conception et étude de faisabilité

Selon les besoins de nos clients, nos ingénieurs développent des solutions conceptuelles tout en intégrant les bonnes pratiques et la mise à disposition des dernières technologies. En effet la phase conceptuelle exige une vision transversale et une veille technologique. Afin de réaliser tous projets, nous intégrons la sécurité, la qualité, l’environnement et la pérennité dans la phase d’étude de process. Nous nous efforçons d’améliorer la compréhension de process complex en modélisant l’installation, les profils hydrauliques en pipeline et la disposition des équipements.

Une fois la solution sélectionnée, nous évaluons tous les aspects et cri-tères du projet et nous proposons la so-lution assurant le meilleur compromis technico-financier, associé à une évalua-tion exhaustive du cycle de vie de nos produits (CAPEX+ OPEX)

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Notre offre de service en ingénierie

Nos études en amont est la base de la réussite d’un projet. Notre équipe multi-compétences comprend des ingénieurs de pro-cess, expert en dimensionnement de tuyauteries, électricité, au-tomatisme, instrumentiste, génie civil et calcul de structure. Afin de mener à bien chaque projet, nous nommons une équipe dé-diée permettant de proposer une solution adaptée et économe. Notre méthodologie de travail assure le bon relais entre la phase de conception et l’avant-projet détaillé, ce qui représente la base d’un cahier des charges exhaustif pour nos clients. Nous opérons en étroite collaboration avec nos clients afin d’appréhender dans chaque projet les standards, procédures, règles et réglementations qui constituent les éléments essentiels à prendre en considération lors de l’exécution d’un projet. L’avant-projet détaillé est un pac-kage exhaustif qui sert à réaliser le projet tout en développant et rationalisant de façon optimal les ressources à disposition aussi bien en terme de construction, fonctionnement et maintenance.

Avant-projet sommaire et détaillé

France Ingénierie Process, de par son expérience et la confiance accordée par nos clients, a réalisé un bon nombre d’études prélimi-naires, études détaillées ainsi que la gestion des achats aussi bien en maîtrise d’oeuvre qu’en sous-traitance. Afin d’aider nos clients finaux ou les principaux contractants, nous menons les projets confiés de manière rentable, fiable en allouant les ressources humaines adaptées aux be-soins du démarrage, passant par l’ingénierie , l’administration des offres techniques et commerciales, la gestion des contrats, la politique d’achat, la métrologie, la construction jusque la mise en service.

Avant ProjetSOMMAIRE

Avant ProjetSOMMAIRE

Avant Projet Détaillé

Avant Projet Détaillé

3.validation de l’APS

par le client

3.validation de l’APS par le client

CLIENT CLIENT

CLIENT

Réalisationdes Travaux

Réalisationdes Travaux

Réalisationdes Travaux

2. Proposition de solutions à travers l’APS

2. Proposition de solutions à travers

l’APS

5. Mesure de la

satisfaction client

5. Consulting & choix des fournisseurs

6. Validations & commandes

7. Coordination& surveillancede travaux

8. Réception des travaux & mesure de la satisfaction du client

Fournisseurschargés de laréalisation

2. Ingénierie préliminaire (APS)

3. Choix des fournisseurs

5. Commande client

4. Proposition de la solution Clé en Main

7. Validation & Commande

8. Coordination & surveillance travaux

9. Réception des travaux

7.bis Maîtrise la sous-traitance

10. Evaluation des fournisseurs & mesure de la satisfaction client

4. Remise de l’APD au client

4. Remise de l’APD

au client

1. Besoins du client

1. Besoins du client

Manage

Prestation d’ingénierie

Prestation d’ingénierieet maîtrise d’oeuvre

Prestation Clé en Main

SOUS TRAITANTS

Assistance

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Synoptique de nos prestations d’ingénierie

FIPInternational

FIPInternational

FIPInternational

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Nos compétences en pratique

L’étude de coup de bélier a pour objectif de proposer une solution afin de prémunir une installation des pics de pression dans les tuyauteries.

Effectivement, notre logiciel employé à cet effet est un simulateur hydraulique qui a pour but de définir en chaque point d’une installation la pression et le débit aussi bien en régime turbulent, laminaire que transitoire. La simulation permet de :

Déterminer à chaque point l’impact des chocs de pression

Visualiser l’évolution de la pression et du débit dans le temps lorsque les vannes se ferment (Simultanément ou graduellement …)

Visualiser les ondes de choc issues des coups de bélier

Visualiser l’évolution de la vitesse du fluide en refoulement lorsque la pompe démarre.

Effectivement la solution la plus efficace pour contrecarrer les phénomènes de coup de bélier est l¹accumulateur d’énergie. Avec vessie ou avec Piston, FIP vous propose diverses technologies d’accumulateurs tout en vous préconisant la technologie la mieux adaptée à votre budget et à votre politique de maintenance.

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Pipelines

Evaluation financière et opérationnelleSystèmes de récupération des gaz (VRU)

Analyse hydraulique, stress, corrosion, coup de béliersAnalyse multiphasique

Multi produitsAnalyse de réseaux, Analyse des structures

Protection cathodique, revêtement, isolationSous-marin et transfrontaliers

Étude de cheminementInjection eau et gaz

Skid de mesure, station de pompage, traitement, réduction de pression,

Raclage de lignesDémantèlement

Dépôts pétroliers

Stockage de brute et des produits dérivésConception des systèmes de chargement (route, rail, bateau)

Skid de comptage transactionnelMesure de niveau de bac

Système d’additivation/blendingAutomatisme, supervision, armoires

BunkeringBâtiment, parking

Génie civilStation de traitement des eauxCalcul de radiation thermique

Protection incendieSystème de pompage

Démantèlement

Forage hydrocarbure

Génie civil pour la plateforme de forageInjection vapeur, polymère, eau, hydrocarbures

Séparation statique, dynamique des produits multiphasiques

Manutention et stockage

Stockage hydrocarbures AviationSystèmes pour dépôts militaires

LubrifiantsCentrale thermique

Pétrochimie

Notre savoir - faire par application

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Services

Etude de faisabilité et conceptuelleAvant-projet sommaire et détaillé

Evaluation Technico-financièreEvaluation financière du projet

Gestion des travauxGestion de projet et guide de choix des fournisseurs

Achat et logistiqueRevue de contrat

Participation aux primitives (ex. Skid transactionel)Revue opérationnelle, support et suivi

Audit techniqueInspection / maintenance

Conseil techniquePlanification stratégique

Politique de développementConseils en réglementation

Conseils en métrologieElaboration des standards

Services annexes

Etude EnvironnementaleGéotechnique (Etude sols, sismiques)

Télécommunications (câblage, sans-fil, protocole)Puissance (haute, basse tension, éclairage)

Nos outils

Microsoft project managerFathomImpulse

SolidworksAutoCAD

Robot

Hygiénique, sécurité et gestion de risques

Identification des risquesEvaluation des risques

Analyse des risquesConception des systèmes de protection incendie

Etude des détections eau et feuCalcul des radiations thermiques

Notre savoir - faire par compétence

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Notre service après-vente

Pour votre tranquillité, FIP a élaboré une offre de services comprenant:

Vos bénéfices:

Performance optimale de vos équipements pour un fonctionnement sécurisé et fiable Gain de temps et de coût pour les activités de maintenance Transfer technologique de nos techniciens confirmés via des visites régulières. Nos techniciens sont formés selon les exigences de l’industrie pétrolière (Exigence règlementaire, standards…).Reporting documenté assurant la conformité aux audits qualité et procédures de sécurité Garanti quant au démarrage de votre production dans les délais Qualification des points critiques de vos installationsGain en précision et longévité de vos systèmes de comptage Conseils pour maintenir et opérer vos équipements de façon efficient et économeMéthodologie pour la mise en place d’une maintenance préventive et corrective Augmenter la productivité et la rentabilité de vos installations

Gestion de maintenance Gestion de pièces de rechange Mise en service et installation Support technique Formation

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conception et construction de postes de chargement Les dépôts pétrolier peuvent être ravitaillés en hydrocarbures dynamique, d’une station de déchargement marine, dont le transfert est directement connecté par pipeline aux bacs de stockage. D’autres sont également approvisionnés par les routes, voies ferrées et pipelines.

Suite à la croissance des besoins du marché, les compagnies pétrolières se doivent d’augmenter leurs capacités journalières de distribution d’essence et de gasoil. Ceci implique un transfert de produits à forte valeur ajoutée.

Effectivement, la rentabilité d’un centre de stockage dépend essentiellement et étroitement du fonctionnement optimal de leurs stations de chargement. De ce fait les opérateurs opérant sur les dépôts ont l‘objectif de maintenir une efficacité optimale dans la distribution des produits hydrocarbures.

Pour ce faire, ils dépendent du bon choix technico-financier des équipements de chargement dont les spécifications doivent remplir un certain nombre de critères telles que la précision, la longévité et la sécurité.

Par exemple, les ensembles de mesure comprenant les compteurs à déplacement positif, la technologie Coriolis, ultrasonique et les calculateurs associés ont pour fonction de comptabiliser et d’historiser les opérations de chargement et de générer des factures reflétant le volume chargé au vendeur sans aucune ambiguïté.

Quelques projets de travaux neufs ou de revamping, ont pour objectif d’installer des systèmes de chargement en source ou par le dôme afin d’augmenter la fréquence de dépotage. Dans le cas des postes de chargement source, le fait que les opérateurs peuvent charger plusieurs compartiments simultanément via les bras de chargement flexibles, le temps de chargement par camion est réduit de façon drastique. Nos solutions permettent de fournir à nos clients une qualité de service optimale, ra-pide et précise. De plus, les équipements sont conçus pour fonctionner dans un environnement agres-sif (marins, corrosifs…) sans en altérer les performances intrinsèques et nous assurons la disponibilité de vos installations grâce à une maintenance prédictive, dans la conformité aux exigences métrolo-giques et réglementaires.

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conception et construction de postes de chargement

Investigation géotechnique sur sitePID hydraulique, PID additivation, PID électriqueVérification de l’ergonomie globale de l’installationDisposition générale des équipements de l’installationGénie civil avec descente de chargeContrôle des ancrages des skids sur le massif bétonElaboration des spécifications génie civilPlan de détaillé de skidPlan de raccordement hydraulique du skid sur le siteElaboration des spécifications tuyauterieDimensionnement et nomenclature des équipementsPlan électrique et automatisme (architecture)Contrôle de la compatibilité avec la supervisionCalcul de coup de bélier (accumulateur à vessie)Elaboration des spécifications peintureEtude et dimensionnement des structures métalliques – notes de calculPlanification détaillée des travaux par corps de métierPlan de prévention / Etude de danger (zone classifiée…)Vérification primitive / MétrologieSuivi du projet global de la conception à l’exécutionRéception Usine / Sur site

ArmoiresCâbles, borniers, liaison par protocoleModèle d’automate sur demande (E/S sur demande…)Switch EthernetDigitale, E/SSupervision pour système wagon, camion, bateau (contrôle, visualisation…)Gestion de dépôt (Niveau de bacs, système de chargement, gestion des sécurités, gestion des files d’attente et des identifications…)

Les services d’ingénierie qui peuvent être proposés:

Automatisme:

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conception et construction de postes de chargement

Fournitures :

Conception et construction de toit métalliqueChâssis skid (acier inoxydable, acier carbone galvanisé, autres sur demande)Vanne de sécurité motorisée (commande pneumatique, électrique…)Filtres et séparateur de gaz (filtres à panier dont le tamis est adapté selon le fluide : (gasoil, essence, fioul lourd…)Microfiltration (horizontale, verticale) pour le JETCondenseur pour les applications GPLDébitmètres à effet Coriolis, Ultrasonique, à Turbines, à palettes et pression différentielle selon vos besoinsBouton d’arrêt d’urgenceCalculateurs pour la correction en volume à 15°C, contrôle de mise à la terre, sonde anti-débordement, contrôle de la vanne de chargement, historisation, fonctions start/stop, identification…)Vanne de régulation (papillon, à boisseau sphérique…)Soupape de sécuritéVanne d’arrêtDisque de ruptureBras de chargement en source + bras de chargement vapeur (incluant le système anti-arrachement, vannes, flexibles, détection de position)Bras de chargement en dôme (incluant la détection de niveau, flexible retour vapeur vannes homme-mort, système de drain)Garde-corps, passerelles, plateformes (dimension sur demande)Instrumentation (température, pression)Système de mise à la terre (pour wagon, camion et bateau)Arrête flammeLecteur de badgeInterphone (fonctions maître/esclave)skid d’additivation (transactionnel et non-transactionnel…)

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Autres systèmes de chargement

Dans un grand nombre de cas, les camions proviennent de zones géographiques différentes et par conséquent la forme de leurs compartiments diffère. Certains possèdent un trou d’homme pour un accès par le dôme et d’autres sont munis plus communément de plusieurs raccordements en source adaptés au chargement par le bas.

Nous avons été confrontés à des clients qui souhaitaient préserver une piste de chargement en dôme afin de recevoir la pléthore de camions, et pour répondre à ce besoin France Ingénierie Process a développé une solution personnalisée qui consiste à combiner un poste de chargement source à un poste dôme. Effectivement, nous avons conçu un poste mixte dont le châssis du skid est commun et l‘opérateur a la possibilité de charger aussi bien par le haut que par le bas.

En conséquence, le coût d’acquisition d’un tel ouvrage est réduit drastiquement, moins encombrant, plus compact tout en maintenant une ergonomie optimale du poste. Les fonctionnalités sont complètement remplies, fiables et efficaces.

Budget et planning (Contrainte de réalisation de remblaiement et béton de novembre à janvier)Consultation des entreprises pour les lots terrassement et ouvrages béton.

Assistance à la réalisation du plan de prévention (responsable sécurité sur site)

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Suivi de la conception et de la construction d’ouvrages Extension d’une plateforme pour la construction de 4 puits de pétrole

Dans le cadre du développement des ressources en énergies fossiles en France, les entreprises canadiennes ont planifié la construction de nouveaux puits de pétrole sur une plateforme existante en région parisienne (Seine et Marne). L’extension de la plateforme et l’organisation des travaux doivent permettre une installation des équipements de forage simple, rapide et efficace (projet exécuté en 2013).

Suivi des travaux sur site à temps plein : Décaissement sur plus d’1 mètre de profondeur afin de substituer le sol argileux (dont les caractéristiques ne permettent une portance suffisante face aux charges importantes des équipements qui seront installés sur la dalle béton) par des remblais calcaire. Mise en place de caniveaux préfabriqués pour récupération des eaux de pluie sur le radier béton. Ferraillage/coulage dalle béton Travaux de terrassement Application d’un enrobé type béton bitumineux sur le pourtour, créant ainsi une rétention étanche Aménagement de la plate-forme (mise en place de fourreaux et regards électriques pour future alimentation des pompes d’extraction, de tuyauteries enterrées pour connexion au manifold de production, reprofilage calcaire afin d’évacuer les eaux sur le fossé périphérique)

Etudes Mise à jour des plans existants de la plate-forme en y intégrant le projet Prise en compte des données relatives à la phase de forage (charges des équipements de forages , implantation du matériel pour une optimisation des déplacements et une élimination des risques)

Assistance à la réalisation du plan de prévention (responsable sécurité sur site)

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FIPInternational

Démantèlement de sites SEVESO

Les dépôts pétroliers sont exposés à des risques inhérents à l’activité d’exploitation de fluides hydrocarbures. Et par conséquent nos clients peuvent être amenés à prendre des mesures pour interrompre les stockages de produits et démanteler les bacs. C’est une des conséquences indirectes des plans de prévention à risque technologique. Les documents administratifs sont à valider par la préfecture qui donne son aval dans la décision de fermeture du site. France Ingénierie Process est engagé à mettre en sécurité le site par tranche, démanteler les bacs et d’effectuer une analyse complète et rapide tout en préservant la propreté du site, des sols et de l’environnement. Délais d’exécution de 6 mois.

Démantèlement d’un dépôt pétrolier

Exemples de projets récents gérés par FIP

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Système d’additivation en ligne de dénaturants Le bulletin officiel des douanes a émis une circulaire officielle (23 avril 2012) qui consiste à mettre aux normes métrologiques les systèmes de dénaturation en ligne. Par conséquent les opérateurs doivent mettre à niveau leurs systèmes existants afin d’être conforme aux spécifications établies par les douanes. Les opérateurs qui possèdent:

un système installé avant le 31 Décembre 2010: 5 ans de délais un système installé à partir du 1er Janvier 2011: délais 31/12/2012

France Ingénierie Process vous accompagne en proposant l’ingénierie, la concep-tion et la mise en service du système dans le but de respecter les exigences de la norme comprenant les délais, le niveau de précision, les règles d’installation et les documentations métrologiques associées.. De plus, nos systèmes ont été étudiés afin d’être compatibles avec tous les systèmes d’additivation existants sur le marché. France Ingénierie Process a créé un certificat type auprès du laboratoire national des essais sous la norme MID005 module B class 0.5 (the European directive 2004/22/EC du 31 Mars 2004) validé en avril 2012

En conformité à la règlementation (MID, OIML R-117)Conception et fabrication de la platine transactionnelle qui comprend :

Un compteur volumétrique conforme à la règlementation MID (1 to 4l/min) Système d’étalonnage Détection gaz pour garantir l’homogénéité du systèmeDéploiement des équipements et installation sur siteMise en service métrologique (système d’étalonnage en volume par jauge de 5 litres)Vérification (Module F) en présence des organismes métrologiques locauxApposition du marquage MID/CE

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Système automatique d’injection d’additifs/ colorants

Les skids sont montés dans nos ateliers à Montereau-Fault-Yonne. Ils sont développés et construits dans le même cadre d’application que la platine vue précédemment, par contre les éléments sont montés sur un châssis métallique galvanisé.

Composants:

Châssis en acier galvanisé Détection de débit Vanne d’isolement Vanne de sécurité Capteurs de pression Régulateur de pression Pompes Filtres

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Décennal de bac «transaction commerciale» Les douanes exigent tous les 10 ans pour chaque bac de stockage une remise à niveau de la table de barémage selon la règlementation 1432 pour toutes les installations classées, et ceci dans le cadre de la protection de l’environnement. Cette opération implique l’arrêt de la production et la mise en sécurité des bacs de stockage pour la maintenance et la réparation de la robe, du toit, des tuyauteries, des équipements montés en cuve ou à proximité tels que les vannes de sécurité, les systèmes de décompression de ligne, des systèmes anti-débordement, de la mesure de télé jaugeage… Le challenge de cette procédure est d’appliquer les règles et recommandations en terme d’inspec-tion, réparation, maintenance des bacs et également qui s’appliquent à l’instrumentation associée (référence NF-M08-020, API 650, API 653, ISO 7507, OIML R85, R35)

Descriptif succinct:

Arrêt de l’activité du bacPlan de prévention – définition des zones et sensibilisation des sous-traitantsVider le bacNettoyage, Inertage, dégazageOuverture du bacDémontage de l’instrumentation et des équipements annexes pour réparation ou remplacement.Inspection de cuve (Contrôle des fonds de cuves, mesure d’épaisseur, inspection des soudures, contrôle du débit de fuite…)Si nécessaire réparation, ceintrage, extension, peinture de la robe, toit fixe ou flottant, ligne de purge, vertical de pige, férulesA mettre en conformité les éléments métrologiques tel que la plaque de référence, la vertical de pige, Axe de mesure vertical, l’accès des piges de contrôle, hauteur de référence….Participation au barémage du bac en présence des autorités métrologiques (LNE), apposition du marquage et des informations liées à la calibration sur la plaque prévue à cet effet.Dossier final : certifications, documents techniques et plans mis à jourInstallation des équipements étalonnés ou de nouveaux instruments.Assurer la mise en sécurité à travers les connections électriques, les mises à la terre, et des équipements sous pression.Assurer la disponibilité des bacs

Extension de la station de pompage

Afin de garantir la sécurité du site, France Ingénierie Process a mener un projet d’extension d’une station de pompage en ajoutant une quatrième pompe délivrant 1200 m3/h. Effectivement, les pompes thermiques sont préconisées pour fournir suffisamment de pression afin de garantir les besoins hydrauliques de l’installation et de pouvoir atteindre le système sprinklers inhérent à la sécurité des bacs de stockage et des postes de chargement .

Les pompes thermiques sont prévues si l’eau doit être pompée dans un lac, et pour obtenir suffisamment de débit France Ingénierie Process a étudié et proposé la solution d’installer deux tuyauteries de transfert afin de pomper l’eau du canal. Les pompes thermiques sont alimentées par un moteur diesel et le démarrage de celles -ci est activé par les détecteurs de feu, répartis sur les points critiques de l’installation.

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Extension de la station de pompage

Offre ingénierie proposée:

Calcul hydraulique Génie civil / descente de charges / Ancrage Plans PID Plans tuyauterie Plan de câblage / déploiement de la fibre optique Dimensionnement de la pompe centrifuge (puissance, débit…) Vérification de la compatibilité avec le système existant Etude des armoires automatisme Réception usine Test de performance du moteur de la pome thermique Suivi d’installation Mise en oeuvre Réception sur site Réception finale

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Projet d’amélioration de l’assainissement

Les dépôts pétroliers sont généralement classés en zone Atex. Des mesures de sécurité très strictes sont à respecter.Les sites comportent de multiples réseaux enterrés dans le sol et la nappe peut se situer à faible profondeur (1,5 m) avec des variations importantes selon les saisons. Ces variations peuvent affecter les étangs, lacs… qui constituent des milieux récepteurs très sensibles.

Exemple de projet réalisé : Caractéristiques des Travaux

Eaux pluviales

- Nouvelles canalisations DN 300 acier (280 ml) + béton armé (20 ml) : linéaire total 300 m - Coudes pare-feu en acier DN 150 et DN 300 - Vannes de sectionnement DN 300 (3) - Regards de visite circulaires diam 1000 mm avec tête réductrice (6) + regards carrés préfabriqués 100x100 cm (2) et maçonnés avec blocs à bancher ferraillés (1)

Voirie

- Démolition et réfection chaussée (enrobé) + dos d’âne (béton)

Travaux annexes :

- Réfection talus : mise en place d’enrochements renforcés, mortier de liaison des pierres entre elles, conservation des pentes - Pompage des eaux de tranchées 26

Nos références

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Organigramme du Groupe France Process

28FIPInternational

Groupe France ProcessDirecteur & RH Président

Pôle Technique

Direction Technique

Qualité, Sécurité,

Management de projet

Environnement Ingénieur

Responsable QHSE

Ingénieurs

Administration & FinanceDirectrice Financière Directeur Export

ConsultingBusiness Development

Construction & Maintenance (FPC) Chef de chantier

Ingénierie & Bureau d’étude

Responsable BE

Soudeurs

Tuyauteurs

Dessinateurs Projeteurs

Techniciens QSE

Responsable des achats

Gestion de contrat

Gestion de projet

Gestion des représentants

Gestion des fournisseurs

Gestion de risques

MétrologieGénie civil

Hydraulique

Structures

Process electricité & Instrumentation

Tuyauterie & Structure

Ingénieurs Calculs

Réglementation

Notre compétence est la sécurité de vos investissements

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L’ univers de FIP International

FIPInternational

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FIP International

Vous accompagne à chaque étape de vos projets

Pour toutes questions, n’hésitez pas à nous contacter

FIPInternational

Adresse Email contact@fip-international.com

Adresse : Groupe France Process / FIP International 9 bis rue Etienne Thibault 77130 Montereau-Fault-Yonne Tel: +33 1 64 22 77 26 Fax: +33 1 64 22 82 93Site web: www.france-ingenierie-process.com