N° 58 - JUIN 2011

simatic magazineLe magazine des produits d’automatisme et d’entraînement

Solution

SIMATIC Nanoboxnotre nouvelle génération de NanoPC industriels.

Solution

Chez ARIES Packaging SIMOTION contrôle 2 lignes d'encaissage de 8 et 9 axes.

Solution

TIA Portalle nouvel environnement d'automatisation intuitif, efficace et pérenne.

s

Chez Pierre FabreMédicament Production :fabrication et NEPsont pilotés par SIMATIC PCS 7

Nouveaux produits

Téléservice pour TIA Portal V11 :Une offre modulaire universelle 4

SIMATIC HMI Comfort Line :Les pupitres opérateurs aux fonctionnalités étendues et aux performances maximales 6

SIMATIC Nanobox :La nouvelle génération de NanoPCindustriels de Siemens 8

Plate-forme TIA Portal :Une nouvelle ère pour Step 7et Win CC 10

SIMATIC ET 200ISPModules E/S de sécurité pour atmosphère explosible 12

SIMATIC RF200 : La gamme RFID compacte 17

PROFINET :Le standard Ethernet industriel pourl’automatisation 18

Alimentations :SITOP poursuit son renouvellement de gamme 20

PROFINETdisponible sous CPU S7-314C-2PN/DP Compact 21

SIMATIC S7-1200 :Plus de fonctions pour le micro-automate de nouvelle génération 26

Migration de S5 vers S7 :Petit à petit, vers la fin de vie des auto-mates SIMATIC S5 30

SIMATIC Ident Wizard :L’assistant pour le paramétrage des systèmes d’identification 35

Solutions

Pierre Fabre Médicament Production :Fabrication et NEP pilotés par SIMATICPCS 7 14

Machine spéciale :Aries Packaging réalise 2 lignes d’encaissage robotisées, entièrementsous contrôle Simotion D 22

Siemens S.A.S.Division IA DT 9, Boulevard Finot93527 St Denis Cedex 2Tél : 0 821 801 111Fax : 01/49/22/29/42

Rédactrice en chef : Fabienne Fremaux

Rédacteurs :Patrick Brassier, Pierre Etcheberry, Yves Etcheberry, Alexis Fremin du Sartel, Frédéric Lentz, Frédéric Jeanparis,Véronique Paris, Isabelle Stoltz, DominiqueThibot

Directeur de la publication : Vincent Jauneau

Réalisation : Public’sPhotos : Siemens SAS, Siemens AGTirage : 24000 exemplairesMarques de fabrique : SIMATIC

Solution Partner

Au programme Solution Partner deSiemens : Des experts s’unissent pour votre réussite 28

Education

Au lycée Pierre Mendès-France de Montpellier :Enseigner l’électrotechnique avec les MAS D 32

Sommaire

2 Simatic - 06/2011

Siemens S.A.S. - Division IA DT (*)

Tél. : 0821 801 111 (0,78 € TTC/mm)

(*) Industry Automation & Drive Technologies

Simatic - 06/2011 3

Edito

Lire le SIMATIC a ses raisons que la raisonne saurait ignorer…

Bientôt les vacances d’été.. notre SIMATIC magazine N°58 n’est certes pas la lecture que vous emporterez dans vos bagages comme futur compagnon de« lézardage » sur une de ces charmantes plages de sable blond.

Nous ne nous faisons aucune illusion là-dessus, et pourtant…

Laissez-nous juste vous citer quelques bonnes raisons de vous plonger dansson contenu :

Parce que notre gamme Comfort propose des pupitres à écran large (16/9ème) à trèshaute résolution, dotés de 16 millions de couleurs, avec angles de visualisationde 140°, à rétro-éclairage par LED (page 6).

Parce que notre station d’entrées/sorties SIMATIC ET 200ISP est, à ce jour, le seulproduit d’automatisme pouvant être installé en zones 1 et 2, dans un environnementà risque d’explosion (page 12).

Parce qu’une CPU compacte est désormais disponible sous Profinet (page 21).

Parce qu’avec SIMATIC Nanobox, notre toute nouvelle génération de NanoPCindustriels, vous entrez dans le monde de la «micromisation », c’est-à-dire de laréduction des dimensions, de la mémoire et du prix (page 8).

Parce qu’avec ses nouvelles fonctionnalités enrichies, le micro-automate SIMATIC S7-1200 risque fortement de devenir indispensableaux constructeurs de petites machines (page 26)

Bon et bien, finalement, 36 petites pages c’est facile à caser, entre lespalmes et la casquette fluo !

Très bonnes vacances avec notre SIMATIC magazine 58.

Jacques Ravoire, Directeur Marketing Automatisationet Branches Industrielles

magazine

Edito

simatic

Téléservice pour TIA Portal V11 : une offre modulaire universelle

De nouveaux modules TS Adapter IE

Basic ouvrent la voie au téléservice

sous TIA Portal V11. Ces modules uni-

versels couvrent plusieurs médias de

communication filaires ou non.

La possibilité offerte aux automatesSIMATIC S7 de communiquer à distancevia le module TS Adapter IE Basic ouvrepour les OEM et intégrateurs, d’intéres-santes perspectives pour le suivi à dis-tance des machines et des lignes deproduction. Ce point d’accès dédié, facilitela mise au point, le diagnostic ou la mise àniveau des automatismes à distance via les réseaux téléphoniques RTC, RNIS/ISDNet GSM. Plus économique que les solutions exis-tantes basées sur le module TS Adapter II(interface Profibus et MPI) ou le TS AdapterIE (industrial Ethernet) l’offre Teleservicedu TIA Portal V11 induit une évolutiontechnologique des modules avec une nou-velle offre TS Adapter IE Basic et un logicielTeleservice Software V11, désormaisintégré à l’outil d’ingénierie.

Une configuration modulaire universelle

Au cœur de la nouvelle solution se trouvele module TS Adapter IE Basic. Il peut êtrecouplé à un module de communication ouTS Module pour la connexion aux réseauxdistants. Quatre types de TS Modules per-mettent au choix un accès au réseau télé-phonique RTC ou ISDN et au réseau GSM.Ils permettent ainsi de mettre en œuvre lasolution la mieux adaptée au besoin desutilisateurs en termes d’accès à distance. TS Adapter Basic et TS Modules s’assem-blent entre eux automatiquement sur lerail DIN via une connectique intégrée auxboîtiers. Le TS Adapter IE Basic dispose enoutre d’un port Ethernet pour un raccorde-ment au réseau local d’automates SIMATICS7-200/1200/300/400 et d’IHMs . Il peutainsi servir de point d’accès distant pourplusieurs équipements SIMATIC dotésd’une interface Ethernet.

De nouvelles fonctionnalités

Les modules TS Adapter IE Basic fontentrer de nouvelles fonctionnalités auchapitre des communications point àpoint. Coté média, les téléservices bénéfi-cient de la technologie de transmissionGSM permettant de s’affranchir de toutecontrainte de ligne chez un client.L’équipement peut dorénavant envoyer une-mail ou un SMS à la demande de l’auto-mate, ou encore recevoir des ordres via lemodule de téléservices, pour des besoinsd’exploitation ou de maintenance.

Parmi les nouvelles fonctionnalités et services :

4 Simatic - 06/2011

Nouveaux produits

Interfaces de communication Liaisons téléphoniques Analogiques (RTC), ISDN, GSM

Services Téléchargements, visualisation et surveillance,modifications, mise à jour de Firmware, des automates, accès aux serveurs Web des CPUs

Services IHM Sm@rt-Services pour les HMI

Sécurité Firewall, protection d’accès par mot de passeFonction « call-back »

Email et SMS Envoi d’e-mail (blocs FB pour les CPUs)Envoi de SMS (indirectement via gateway)

Autres Surveillance des équipements du réseau (Life List)Serveur web integré au TS Adapter Basic

PG/PC with modem

TS AdapterIE Basic

S7-300

S7-400

HMI

EthernetEthernetEth et

Analog,

S7-1200

ISDN, GSM

Analog,ISDN,GSM

S

Architecture de télémaintenance

Télémaintenance avec TIA Portal

En combinant un composant propre à la technologie de transmission avec une unité debase, le nouveau module de téléservice TS Adapter IE Basic adopte un concept modulaire.

Patrick Brassier

Simatic - 06/2011 5

Lien :www.siemens.fr/automation

Nouveaux produits

Control center

Permanent IP address

Permanent IP address

IP camera

UMTS/GSM Provider

Industrial Ethernet

CP 343-1Station

SIMATIC S7-300

SCALANCE M873

SCALANCE M873

Field PG

Field PG

iRouteur UMTS Scalance M873 : le téléservice via InternetPour les applications d’accès distant où serait exclue toute possibilité de mise en placed’une liaison ADSL filaire sur les machines, Siemens propose le nouveau routeur UMTSScalance M873, conçu pour les applications de maintenance et de pilotage à distance. La communication entre poste de commande et routeurs s’effectue par le réseau mobileUMTS. Grâce au débit élevé (jusqu’à 7,2 Mbit/s) de la technologie HSDDA (High SpeedDownload Data Access), ce routeur convient également pour d’autres d’utilisationscomme la transmission vidéo. Lorsque le réseau UMTS n’est pas disponible, les donnéespeuvent être transmises via le réseau mobile GSM en utilisant les technologies EGPRS(Edge) et GPRS (General Packet Radio Service).

Un Firewall associé aux fonctions VPN intégrées aux modules sécurisent les connexionsvia Internet. Avec ces fonctions de sécurité intégrées, Scalance M873 permet d'établir une connexion sécurisée entre des cellules d’automatisation décentralisées et le poste de commande via le réseau de téléphonie mobile.

les avantages utilisateurs :• Solution économique pour la conduite et la télémaintenance

de stations distantes • Réduction des coûts téléphoniques et des frais de déplacements pour la

télémaintenance • Confort d’utilisation grâce à la bande passante élevée de la technologie HSDDA• Liaison sécurisée via un Firewall intégré• Utilisation universelle adaptée à la couverture radio : UMTS, GSM, certificats

spécifiques pour plusieurs pays.

Scalance M873 permet d'établir une connexion sécurisée entre des cellules d’automatisationdécentralisées et le poste de commande.

SIMATIC HMI Comfort LineLes pupitres opérateurs aux fonctionnalitésétendues et aux performances maximalesLa gamme Comfort permet de choisir

le pupitre de son choix en fonction de

sa taille de 4 à 22“ (les écrans de 15 à

22“ arriveront dans 1 an), en bénéfi-

ciant de façon homogène de toutes

les fonctionnalités indispensables

aux applications les plus exigeantes.

Souvenez-vous ! La gamme Basic despupitres opérateurs, lancée en 2008,regroupe les IHM pourvues des fonctionsde base et homogènes pour toutes lesapplications simples. Avec la nouvellegamme Comfort, les opérateurs disposentdésormais au pied des machines, d’unegamme d’IHM aux fonctionnalités homo-gènes, étendues et aux performancesmaximales… Une gamme qui bénéficie enoutre des mêmes faces avant et écransTFT tactiles que les Nano-Panel IPC277DSIMATIC HMI; les pupitres Comfort etIPC277D, ayant des performances simi-laires, se distingueront par l’application etle besoin du client :- les pupitres opérateurs de la Comfort

Line, clavier ou à écran tactile, sans automate logiciel, mais avec viewers MS Office et Internet Explorer, sontvoués aux applications au pied desmachines,

- les Nano-Panel IPC277D SIMATIC HMI,uniquement tactiles, à architecture PCouverte, sans disque dur, ni ventilateur,

avec possibilité d’intégrer un automatelogiciel WinAC RTX (F), sont destinés auxapplications d’automatisme embarqué,avec des écrans de 7“ à 19“.

Tous bénéficient d’une façade avantétanche (indice de protection IP65), àl’instar de toutes la gamme Simatic HMI…La face avant des pupitres de la gamme

Comfort peut être per-sonnalisée suivant unnouveau concept per-mettant de beaucoupréduire le nombreminimum de pièces àcommander.À noter également quele coût des pupitres dela Comfort Line est simi-laire à celui des Multi-Panels actuels. Ainsi lemodèle Comfort de 7 (TP700 Comfort) estapprochant de celui duMP177 de 6.

Zoom sur la Comfort Line

Aujourd’hui, ce sont 8 modèles de 4 à 12“qui sont annoncés, dont 4 en version clavier et 4 autres à écran tactiles, touscertifiés ATEX pour les zones 2 et 22. En 2012, d’autres modèles viendront lesrejoindre, en 15“, 19“ et 22“. Les pupitresopérateurs traditionnels OP/TP/MP desséries 7x à 377, ainsi que les afficheurs detexte (Micro Panels TD/OP/TP dédiés aumicro-automate SIMATIC S7-200) aurontalors leur équivalent dans les gammes Basicou Comfort ; Ceux-ci sont donc appelés àremplacer les pupitres traditionnels.À partir du modèle de 7“, les écrans de lagamme Comfort disposent d’un cadre enaluminium très robuste.Les fonctionnalités intégrées sont homo-gènes sur toute cette nouvelle gamme depupitres : archives, scripts, InternetExplorer, viewers PDF/Excel/Word, lecteurmultimédia (fort utile dans les applica-tions de maintenance), afficheur decourbes y = f(x), fenêtre visuelle de dia-

6 Simatic - 06/2011

Nouveaux produits

TP 1200 Comfort

gnostic système, synchronisation d’horloge NTP (Network Time Protocol)…Autant de fonctionnalités disponibles surdes pupitres Comfort à partir du modèle4“ et que l’on ne retrouvait jusqu’alors quesur le Multi Panel MP 377 de 12 (et plus),donc en haut de gamme.Les interfaces étendues de la gammeComfort autorisent une réduction notabledes coûts matériels: une interface PROFIBUS, deux interfaces PROFINET (une

seule pour le modèle 4), entrée/sortieaudio (à partir du 7) permettant l’émissionde messages sonores via Windows MediaPlayer, deux interfaces USB pour la connexion d’appareils externes (imprimantes, souris, clavier, clé USB, …). La connexion d’un pupitre de la ComfortLine au PC se fait de manière standard àl’aide d’un câble Ethernet ou d’une liaisonen USB. Deux emplacements de cartesmémoires SD sont prévus, l’une pour

les données, l’autre pour la configuration : le pupitre peut ainsi démarrer directementsur celle-ci.Notons enfin que pour les plus petits desécrans tactiles traditionnels (4�et 6�), la compatibilité d’encastrement estgarantie avec ceux de la Comfort Line en4� et 7�. Pour les pupitres clavier, cettecompatibilité d’encastrement est assuréepour les OP77B, OP277/6� et MP277/8.

TIA Portal inside

La Comfort Line est annoncée en simulta-néité avec l’arrivée du Totally IntegratedAutomation Portal (TIA Portal), nouvelenvironnement intuitif, efficace etpérenne, servant à la configuration detous les produits d’automatisme Siemens:automates, IHM, réseaux, entraînements...Comme toutes les nouvelles gammes decomposants, la gamme Comfort ne seradisponible et configurable qu’avec le TIAPortal.

Yves Etcheberry

Simatic - 06/2011 7

Lien :www.siemens.fr/automation

Nouveaux produits

i

Les avantages décisifs de la gamme Comfort• Fonctionnalités homogènes intégrées sur l’ensemble de la Comfort Line,• Écran large 16/9e à très haute résolution, 16 millions de couleurs, angle de visualisation

de 140 degrés à rétro-éclairage par LED (400 cd/m²), atténuable de 0 à 100 %(prolongeant d’autant sa durée de vie),

• Sécurité des données augmentée pour les archives et les recettes, même en cas deperte brutale du secteur, grâce aux cartes mémoire SD spécifiques SIMATIC HMI,

• Concept innovant de maintenance. La disponibilité des pièces de rechange est garantiependant 10 ans (contre 5 pour les IPC Simatic comme les Nano-Panel IPC277D SIMATICHMI).

• Gestion d’énergie avec PROFIenergy, permettant la mise en veille les équipements surPROFINET notamment pendant les pauses ou les plus longs arrêts.

• Installation en mode portrait possible pour tous les pupitres tactiles.

Gamme Comfort Line

SIMATIC NanoboxLa nouvelle génération de NanoPC industrielsde SiemensAvec la commercialisation de sa

nouvelle plateforme Embedded PC

sur base ATOM, Siemens s’inscrit dans

le monde du NanoPC industriel.

Il est issu d’un développement 100%

interne avec pour vocation de ne

conserver que le strict nécessaire.

Siemens fabrique et commercialise des PC industriels SIMATIC depuis plus de 15 années. L’année 2004 a été marquéepar l’arrivée du SIMATIC Microbox, consi-déré comme le PC industriel ultracompact,robuste, et sans ventilateur, destiné à êtreinstallé au cœur des armoires électriques.Aujourd’hui, Siemens lève le voile sur saNanobox qui répond à la demande dumarché en quête de "micromisation",c’est-à-dire de réduction des dimensions,de la mémoire, du prix, de tout ce qui s’a-vère superflu… de façon à ne conserverque le strict nécessaire. Autrement dit, la Nanobox répond à la demande de“downsizing”, c’est-à-dire à l’optimisationdes coûts pour la fonction exécutée. Ce produit permettra d’exploiter une nou-velle génération d’applications sousMS/Windows 7 Ultimate ou MS/Windows 7Embedded.Chaque nouveau produit d’automatismeannoncé par Siemens bénéficie de lapérennité de la marque. La nouvelle génération de Nanobox PC est appelée à une commercialisation qui s’étend auminimum sur les 10 prochaines années,d’autant plus que le cycle de vie de sonsystème d’exploitation Windows 7 va seprolonger jusqu’en 2020.La Nanobox est bâtie sur la toute nouvellegénération de processeur Intel Atomannoncée en ce début 2011. Elle se caractérise par une faible consommation électrique (20 W), et par là même, unfaible dégagement thermique favorisantson intégration dans les systèmes com-pacts. La fréquence du processeur dans sa version de base est de 1GHz. Ce pro-cesseur est capable de supporter la tech-nologie “hyperthreading” correspondant àl’implémentation par Intel du "Simultaneous

8 Simatic - 06/2011

Nouveaux produits

Sept bonnes raisons pour passer à Windows 7

• La roadmap de Windows 7 annoncée par Microsoft engage un support jusqu’en 2020.La stabilité du système d’exploitation est donc assurée pendant les dix prochainesannées.

• Windows 7 existe en version “embedded”. Sa procédure de mise à jour automatique estdésormais identique à celles de Windows 7 Ultimate.

• La sécurité et le contrôle des applications exécutées sous Windows 7, sont assurés par la fonction AppLocker. Celle-ci empêche l’exécution d’applications indésirables tout enoffrant des avantages en matière de sécurité de fonctionnement et de conformité.

• Dans Windows 7, l’application BitLocker protège les données sur le disque contre laperte, le vol ou les pirates informatiques.

• Nouveau également, l’interface “multitouch” pour le pilotage des applications depuis une dalle tactile.

• Le démarrage sur disque virtuel avec Boot on VHD (Virtual Hard Drive) permet d’implémenter sur un poste de travail, une solution multiboot extrêmement flexiblegrâce à l’utilisation d’un fichier VHD en lieu et place d’une partition du disque dur.

• La virtualisation d’applications est possible dans Windows 7 pour assurer le portage et la pérennité des développements réalisés sous XP.

Multi Threading" quiconsiste à créer deux pro-cesseurs logiques sur unemême puce, partageant leséléments du cœur du processeur, le cache et le bussystème.

La famille “Nano” de Siemens, uneinnovation majeure pour les Panels.

Les premiers PC industriels de cette familleau format "Nano" sont :

- le SIMATIC IPC227D en versionNanoBox PC,

- le SIMATIC IPC277D en version Nano-Panel PC.

•�Le SIMATIC Nanobox IPC 227D est un PCfanless (sans ventilateur) sans mainte-nance, pouvant fonctionner entre la tem-pérature ambiante de 50°C, d’un volumed’un "litre" (191*100*60 mm) équivalent àla moitié de la taille de la Microbox. Il s’ins-talle bien entendu dans des armoires élec-triques, sur un rail DIN ou sur une platine.Il est proposé avec des cartes CompactFlash de capacité pouvant atteindre 8 Go, ou avec des disques SSD (Solid-StateDrives) de 50 Go pouvant héberger le système d’exploitation Windows 7. En option, le Nanobox PC pourra disposerd’un disque dur de 250 Go. Le NanoBoxest disponible dans une 2eme variante,avec bus PCI Express, libre ou équipé d’unecarte de 3 ports série. Ce NanoPC disposede 4 LED d’état (dont trois entièrementprogrammables) facilitant son diagnostic. Il est destiné à exécuter des applicationsde type RunTime, telles des fichiers exécu-tables clients ainsi que des logiciels detechnologie SIMATIC comme WinAC RTX,ou le logiciel de supervision SIMATICWinCC flexible… Autant dire des applica-tions, exigeant de la puissance de traite-ment. Ses 2 interfaces Ethernet luipermettent un raccordement direct desE/S sur PROFINET.

•�Le SIMATIC HMI IPC277D Nanopanel PCest lui équipé du processeur ATOMcadensé à 1Ghz. Il est proposé avec unécran TFT tactile de format compris entre7" et 19".

Il s’agit d’uneinnovation majeure carl’offre Panel PC couvre

désormais les formats tactiles 7’’ et 9’’. Grâce au rétro-éclairage parLED ajustable, la consommation électriquedu NanoPanel est réduite considérable-ment. La face avant est au format large"widescreen" avec un facteur de forme16/9e. Le NanoPanel apporte par conséquentune nouvelle façon de concevoir et d’organiser l’interface homme machine.

Des solutions prêtes à l’emploi

Siemens propose à ses clients des"bundles" associant sous une référenceunique, le matériel (Nanobox, NanoPanel)et des logiciels installés en usine sur lesupport carte compact flash. De telles solutions prêtes à l’emploi élimi-nent toutes les installations et les configu-rations logicielles considérées commesources d’erreurs et de perte de temps.Elles apportent en outre la garantie d’un démarrage et d’un fonctionnementsûrs dès la première mise sous tension.C’est ainsi que les Nanobox et NanoPanelseront disponibles dans un bundle, comprenant le run-time, SIMATIC WinACRTX, et SIMATIC WinCC flexible RT V11Advanced compatible avec l’environnementde développement TIA Portal.

Frédéric Lentz

Simatic - 06/2011 9

Lien :www.siemens.fr/automation

Nouveaux produits

iPanel IPC 277D

Logiciel SIMATIC IPCRemote Manager

Voici un nouveau logiciel qui exploite latechnologie Intel AMT (Active Manage-ment Technology) disponible sur lesSIMATIC IPC de génération C/D intégrantles processeurs iCore 5 ou iCore 7. Il assure :• Le “Remote Management”, c’est-à-dire

l’arrêt, le redémarrage, ou le reset d’unposte PC depuis une machine distanteoffrant ainsi la gestion centralisée desPC installés sur un site de production.

• La redirection de disque lors du démar-rage d’un poste de production, pourchercher une partition système sur unautre disque dur, ou restaurer uneimage ISO depuis une machine raccordée sur le réseau.

• La fonction Keyboard Virtual Machine(KVM), permettant d’utiliser le clavier /souris raccordé sur le poste SIMATICserveur pour piloter une machine distante via le réseau Ethernet.

• Le “Remote Diagnostic” via uneconnexion à distance pour exécuterdepuis le serveur le diagnostic completd’un poste PC sans que l’utilisateur aitbesoin de démarrer le système d’ex-

ploitation ou toute autre applicationsur la machine distante.

Famille Simatic BoxPC

Nanobox IPC227D

Plate-forme TIA Portal : une nouvelle ère pour Step7 et WinCC

Ce n’est pas un hasard si la plate-

forme TIA Portal était l’un des

événements majeurs de la Foire de

Hanovre (du 4 au 8 avril 2011).

Il s’agit là du plus important lance-

ment opéré par Siemens en matière

d’automatismes industriels depuis

15 ans. D’ailleurs, la majeure partie

des équipes de développement de

Siemens travaille sur le projet depuis

plus de 4 ans. Objectif annoncé :

définir les standards des outils de

développement de demain.

C’est parti ! TIA Portal arrive chez les utili-sateurs. La nouvelle plate-forme remplacepeu à peu l’environnement classiqueStep7, WinCC flexible et WinnCC.Concernant l’approche fonctionnelle et desécurité des automates, TIA Portal (quiintègre l’ensemble des CPU et des cartesélectroniques) offre un seul et unique process de développement sur Step7,aujourd’hui disponible.Dès à présent, les concepteurs et

utilisateurs de pupitres pied de machine retrouvent toutes les fonctionnalités de l’en-vironnement classique WinCC flexible dansla nouvelle offre TIA Portal WinCC V11 Basic,Comfort ou Advanced. L’offre est reconnuecomplète et totalement disponible.Les nouveaux développeurs d’environne-ments SCADA simples sur PC, découvrirontavec WinCC Professional V11 un outiloffrant une très grande convivialité,notamment avec une interface bienadaptée aux habitudes des automaticiens.Actuellement, WinCC Professional V11répond aux architectures SCADA mono-poste ou client-serveur standard jusqu’à 64 k variable pour l’instant sans redon-dance du serveur d’application.Au fil des versions, WinCC Professional V11montera en puissance avec un cataloguede fonctionnalités et d’options de plus enplus étoffé. Les équipes de développementtravaillent actuellement à ce déploiementqui devrait permettre aux utilisateurs de retrouver toutes les fonctionnalités aujourd’hui disponiblesdans WinCC V7.0 SP2. Les professionnels utilisant actuellement l’environnementclassique sont donc invités à conservercette version de l’outil, qui continuera d’évoluer en parallèle avec le TIA Portal. A terme, WinCC Professional permettra de

reprendre tous les éléments disponiblesdans les outils "pied de machine" (éditionsWinCC Basic, Comfort ou Advanced) ;Néanmoins, dès à présent, WinCC Profes-sional V11 permet déjà de reprendre certains éléments graphiques des pupitres.

Compatibilité ascendante assurée !

WinCC V11, pour la partie pied demachine, assure toujours la compatibilitéascendante entre générations différentesde logiciels. Par exemple, un projet initia-lement développé sous Protool, puisconverti à WinCC flexible 2008 + SP2,pourra sans contrainte passer sous WinCCV11 pour prendre place dans une IHMcompatible avec TIA Portal. Précisons à ce sujet que tous les matériels commercia-lisés depuis octobre 2007 (API et IHM)sont gérés dans le nouvel environnement.La pérennité de l’offre reste un soucimajeur chez Siemens.

TIA Portal et environnement classique :la cohabitation assurée

Les clients titulaires d’un contrat de mise àjour Step7 Professional 2010 ou WinCCflexible recevront systématiquement unelicence pour TIA Portal qui validera égale-

10 Simatic - 06/2011

Nouveaux produits

Parmi les atouts de la plate-formeTIA Portal• Environnement de travail unique

pour automates, IHM et SCADA(supervision)

• Une seule base de données• Vision d’ensemble globale en phase

de mise au point• Disponibilité de tous les réseaux

(Asi, Profibus, Profinet, Profisafe) etde tous les langages

• Concept puissant de bibliothèques,locale ou globale

• Moins d’erreurs possibles• Temps de développement plus court• Sauvegarde et réutilisation de tout

objet (capitalisation sur chaque développement)

ment l’environ-nement logicielclassique.D’ailleurs, pour-ront êtreinstallés simulta-nément sur unemême machine,Step7 Basis ouPro avec Step7ProfessionalV11, WinCCflexible 2008,WinCC V7.0 etWinCC V11. La cohabitationdes logicielsclassiques et du TIA Portalsera encoreassurée pendantquelques

années. Les utilisateurs pourront basculerdans l’univers TIA Portal au moment quileur semble opportun. Coté OS, TIA Portal tourne sous WindowsXP SP3 ou Windows7 32 bits ultimate (lebasculement vers la version 64 bits estprévu en août 2011). Une machineCore2Duo avec 2 Go de mémoire RAM estrecommandée.

Pupitres : l’intérêt financier de TIAPortal

En comparaison de WinCC flexible 2008Standard (environnement classique), l’édition WinCC V11 Comfort sous TIAPortal accuse une baisse du prix de lalicence de 30%.Bientôt, avec WinCC V11 Professional,

Simatic - 06/2011 11

Lien :www.siemens.fr/automation

Nouveaux produits

iment l’emplacement de l’imagerie :

• étaler l’imagerie en précisant le facteurd’agrandissement,

• laisser le logiciel optimiser l’imagerieinitiale à la nouvelle taille d’écran.

Changement de pupitre accéléré

Initialement, lors d’un changement depupitre, il était nécessaire de transférer préalablement la partie logicielle dans lamémoire du nouvel équipement. A présent,le démarrage du pupitre pourra aussi s’ef-fectuer à partir d’une carte mémoire amo-vible contenant l’ensemble du projet. D’où un gain de temps pour la maintenance.

Diagnostic plus précis

Sur les pupitres Comfort, le niveau de dia-gnostic matériel système bénéficie d’amé-liorations. Le traditionnel message systèmetextuel fait place à une remontée d’infor-mation plus visuelle, notamment avec ledéveloppement d’un nouveau contrôle.

Gestion de projet facilitée

Afin de mieux organiser la gestion des projets, notamment dans le cas d’objets engrand nombre (blocs de programme, varia-bles, vues, …), TIA Portal permet d’organiserces objets par dossiers.Par ailleurs, grâce à la base de donnéesunique, les références croisées sont disponi-bles en tout point du projet, sans effectuerla moindre sauvegarde ou compilation.Coté ergonomie, la bibliothèque d’objetsgraphiques IHM évolue, permettant désor-mais d’être souvent compatible entre unpupitre et le superviseur.Présentation du TIA Portal lors du dernier

salon de l’Emballage en novembre 2010.Présentation du TIA Portal lors des RencontresSiemens Industrie à Lomme, en mars 2011.

un utilisateur intéressé à la fois par lesfonctionnalités pied de machine etSCADA, bénéficiera automatiquement etsans supplément de coût, des licencesWinCC V11 Basic, Comfort et Advanced.Aujourd’hui, ce package fait encore l’objetde 2 licences distinctes (WinCC flexible etWinCC V7).

Pupitres: Accès distant simplifié

Dans le cadre de WinCC V11, l’accès à dis-tance sur une IHM, à partir d’un pupitre oud’un PC, s’effectue dorénavant avec l’u-nique option Smart Server. Cette optionpermet la prise en main et l’accès à dis-tance d’une IHM. Les options Smart Accesset Smart Service disparaissent sous TIAPortal, bien sûr sans perte de ces fonction-nalités.Certaines d’entre elles seront d’ailleursdirectement intégrées de base dans WinCCV11; C’est le cas de la communication httpentre IHM, de la fonction serveur OPC, dela possibilité d’envoyer un e-mail directe-ment à partir d’un pupitre, ou d’hébergerdes pages web. Ces pages web, à créer et àcharger localement dans le pupitre, serontdonc un moyen simple de fournir au per-sonnel d’exploitation des données de l’IHMactualisées sans en perturber la conduite.

Ecrans larges : migration au choix

Si les pupitres Comfort disposent d’unécran large, ils peuvent toutefois recevoirdes pages conçues pour un écran dedimensions standards. Deux possibilitéss’offrent au développeur :• Effectuer une migration 1/1 sans distor-

sion graphique, en définissant précisé-

Les développementsTIA Portal à venir…• Motion control (d’ici un an avec la ver-

sion V12) ;• Process (en cours de développement) ;• Conception de machines à commande

numérique ;• L’usine numérique : de la conception du

produit jusqu’à sa production (à terme).

SIMATIC ET 200ISPModules E/S de sécurité pour atmosphère explosible

Voici trois nouveaux modules

d’entrées/sorties pour des applications

d’automatisme en zones explosives

Ex Zone 1/21.

La Communauté européenne a adoptéplusieurs directives relatives auxatmosphères explosives, depuis le 1er juillet 2003 les nouveaux matérielsinstallés doivent obligatoirementrépondre à la directive 94/9/CE. Les emplacements dangereux y sontclassés en zones à risque en fonction de la fréquence et de la durée de la présenced’une atmosphère explosive :• pour les atmosphères explosives consis-

tant en un mélange avec l’air, de sub-stances inflammables sous forme degaz, de vapeur ou de brouillard, ont étédéfinies les zones 0, 1 et 2.

• pour les atmosphères explosives sousforme de nuage de poussières combusti-bles, ont été définies les zones 20, 21 et 22.

Les zones 0 ou 20 sont des emplacementsoù une atmosphère explosive est présenteen permanence, pendant de longuespériodes ou fréquemment, tandis quedans les zones 1 et 21, l’atmosphèreexplosive est susceptible de se présenteroccasionnellement en fonctionnementnormal. Enfin, dans les zones 2 et 22, l’atmosphère explosive n’est pas suscep-tible de se présenter en fonctionnementnormal ou n’est que de courte durée.

Les produits d’automatismes SIMATICrépondant aux directives ATEX

La plupart des produits d’automatismes dela gamme SIMATIC sont conformes auxdirectives ATEX.Les besoins des industriels pour la partieautomatisme se situe plus en Zone 2/22ou Zone 1/21, et certains capteurs action-neurs en zone 0/20.• Pour la zone 2/22, vous pouvez installer

directement :

- les API S7 300(F) S7 400(F ET200SCPU(F),

- les Entrées sorties sur ET200SET200M,

- les IHM TP177/277 MP277/377, - la gamme Comfort panels et Panel PC,- les composants de réseau SCALANCE

W/X,- les alimentations SITOP.

• Pour la Zone 1/21, vous pouvez installerdirectement :

- les entrées sorties sur ET200iSP,- un type Panel PC Ex.

Sécurité fonctionnelle et intrinsèque enzone 1/21 avec ET200iSP

Il est un fait que la station d’entrées/sor-ties SIMATIC ET 200ISP est aujourd’hui leseul produit d’automatisme susceptibled’être installé en zones 1 et 21, dans unenvironnement présentant un risque d’ex-plosion et pouvant répondre d’un niveaude traitement en sécurité dans une chaînede niveau SIL3. De plus, à l’ET 200ISP peuvent se raccorder des capteurs etactionneurs positionnés en zones 0 ou 20.

Nouveaux produits

12 Simatic - 06/2011

Nouveaux… trois modules d’entrées/sorties qui s’installent dans l’ET 200ISP :

- un module à 8 entrées TOR de sécurité (NAMUR),

- un module à 4 sorties TOR de sécurité(40 mA/17,4 V),

- un module à 4 entrées analogiques(HART).

Ces modules répondent à la norme IEC/EN61508 niveau SIL3 et peuvent êtreinstallés directement en zones 1 ou 21avec des capteurs en zones 0 ou 20. Il n’est d’autre part plus nécessaire demettre en œuvre des barrières de sécuritéintrinsèques (coûteuses), alors que detelles barrières restent indispensablesdans les situations classiques, lorsque lesmodules d’entrées/sorties se trouvent enzones 2 ou 22. Il est dès lors possible deréduire les coûts de câblage, ainsi que lescoûts de maintenance grâce au diagnosticintégré et d’atteindre et justifier plus facilement le niveau SIL2 ou 3 sur lesinstallations critiques.

Enfin, comme pour toute la famille desstations d’entrées/sorties SIMATIC ET 200,ces modules de sécurité peuvent être"mélangés" avec les modules standardspour constituer des configurationshybrides : la communication vers lecontrôleur met en œuvre le standard decommunication PROFIBUS (RS485.IS) avec PROFIsafe.Les applications sont multiples tant enChimie qu’en Pharmacie et Pétrochimie,comme dans l’industrie agroalimentaire.Les nouveaux constituants rendent possibles des applications comme l’ESD(Emergency Shut Down), la protection des chaudières et boilers, là où les équipe-ments de combustion ou à gaz peuventêtre réalisés sans barrière de séparation.

Frédéric Jeanparis

Simatic - 06/2011 13

Lien :www.siemens.fr/automation

Nouveaux produits

i

Fieldbusisolating transformer

Control system

H a z a r d o u s a r e a

Actuators/sensors

Actuators/sensors

Actuators/sensors

Zone 22 Zone 21 Zone 20

Class II Zone 0Class II Zone 1Class II Zone 2

Class I Zone 0Class I Zone 1Class I Zone 2

Zone 0Zone 1Zone 2

Actuators/sensors

DUST

1) Dust atmospheres: installation of components always in an enclosure with IP6X degree of protection.2) With 10 A DC standard power supply3) Installation of the station in accordance with FM/UL up to Class I, Division 2; connected sensors and actuators also up to Class I,

Division 1 or installation of station and sensors/actuators in accordance with FM/UL up to Class II/III, Division 14) Die in den dargestellten Gerätefamilien enthaltenen Geräte können unterschiedliche Zulassungen haben.

PROFIBUS RS 485-IS

HART

SIMOCODE

HART

FM/UL

ATEX

ATEX

FM/UL

ET 200S

S7-400

ET 200M

DP/PA-Link PROFIBUS PA

SITRANS P AFDiSSITRANS F

ET 200iSP1) 3)

Ex i

2)

4)

4)4)

1)

1)

1)

1)

Industrial Ethernet

Ex i, Ex e

IE/WSN-PA LinkSITRANS P

SITRANS AW200WirelessHART

IWLAN

4-20 mA

SCALANCE W

S7-400DC 24 V

DC 24 V

SITOP smart

SITOP compactET 200S

SCALANCE X

SCALANCE W

Panel PC Ex/ Thin Client Ex

Panel PC Ex/ Thin Client Ex

Panel

Pierre Fabre Médicament Production :Fabrication et NEP pilotés par SIMATIC PCS 7

Dans l’atelier de production des formes liquides de Pierre

Fabre Médicament Production à Gien, les opérateurs gèrent

désormais les procédés automatisés de fabrication et de

nettoyage en place (NEP). SIMATIC BATCH leur ouvre la voie

vers le mode de conduite par recettes. Les tâches com-

plexes sont exécutées de manière simple et souple avec

SIMATIC PCS 7, le système de contrôle de procédés

de Siemens.

Comprimés, dragées, gélules, sachets, solutés et ampoules buva-bles, crèmes et pommades… Pierre Fabre Médicament – 2e labora-toire pharmaceutique français indépendant – dispose à Gien(Loiret) de l’unité Progipharm de production de formes sèches,liquides et pâteuses. Les procédés de fabrication continue sont iciomniprésents, intégrant un système de nettoyage en place deséquipements de production.Dirigeons nos pas vers l’atelier de fabrication des formes liquides. Il est composé de cuves de stockage de matières premières, de prémélangeurs, de mélangeurs, et autres cuves de stockage, ainsique d’un ensemble de pompes et de vannes de transfert. Le net-toyage de ces équipements est assuré par une station de nettoyageen place (NEP) composée d’une cuve d’eau purifiée neuve, d’unecuve d’eau purifiée récupérée, d’une cuve de solution d’acide, d’unecuve de solution de soude. Le pack de désinfection des LaboratoiresAnios alimente deux lignes de nettoyage. Le système de contrôle commande des installations gère quant à lui :• la station de nettoyage en place au travers de 7 recettes,• les fabrications qui nécessitent des phases de dosage dans

les prémélangeurs, soit 65 recettes.Ces recettes de fabrication et de nettoyage sont stockées dans le poste de conduite. Lors du lancement d’une fabrication ou d’unnettoyage, la recette sélec-tionnée est transmise par leposte de conduite à l’auto-mate programmable. Ainsi,pour nettoyer une installa-tion de production de médi-caments, les opérationsdébutent par une phase derinçage à l’aide d’eau récu-pérée. Plusieurs étapes denettoyage suivent en faisanttraverser les circuits par del’acide pour décaper, puispar de la soude pour neutra-liser l’acide, enfin vient ladésinfection… avant uneultime traversée d’eauneuve. Les automatesSIMATIC S7-300 ouvrent les

vannes de fluides (eau purifiée chaude, eau purifiée froide,alcool) tandis qu’un automate SIMATIC S7-1200 gère l’entraîne-ment de deux pompes servant à alimenter la cuve de soude etcelle d’acide.« En 2008, notre site exploitait un parc d’automates hétérogènes.Le système de pilotage et de contrôle de l’atelier de fabrication desformes liquides parvenait en outre en fin de vie : il fallait péren-niser l’exploitation de l’atelier », se remémore Hakim Bennouna,responsable SI/SA et Maintenance des Procédés. Le projet qu’ilmettait en place revêtait d’importants enjeux : garantir le redé-marrage avec un système fiable, robuste et qualifié, faciliter laconduite de l’atelier par les opérateurs, autoriser une grandeflexibilité d’extension et de fonctionnalités, rendre le traitementdes informations conforme aux exigences FDA (21CFR part 11).Hakim Bennouna poursuit : « le revamping des automatismes del’atelier de fabrication des liquides du bâtiment C2 m’a conduit àchoisir le système SIMATIC PCS 7 pour le contrôle des procédés duNettoyage en Place (NEP) et de fabrication. Ce choix se justifie pleinement par la disponibilité, par la robustesse, par la stabilité

14 Simatic - 06/2011

Solutions

L’armoire électrique avec ses deux stations SIMATIC ET 200M en périphériedu PC Box muni de WinAC Slot.

Ligne de conditionnementde l'Eludril

des produits d’automatisme de Siemens ». Le système ainsi mis enservice au cours de l’été 2010 est constitué :1) d’un PC industriel SIMATIC PC Box porteur de l’automate logiciel

SIMATIC WinAC Slot. Il est interfacé aux pesons servant aupesage des cuves,

2) du réseau PROFINET assurant la communication interautomates,3) de l’automate SIMATIC S7-1212C pour la régulation du net-

toyage : il gère la quantité d’acide, de soude et de désinfectantintroduit dans les cuves,

4) d’un automate SIMATIC S7-300 avec CPU 315-2 PN/DP pour le pilotage de la boucle d’eau purifiée froide destinée à la production,

5) d’un automate SIMATIC S7-300 avec CPU 317-2 PN/DP pour la gestion de la boucle d’eau purifiée chaude, servant à alimenterla cuve d’eau neuve et les cuves de prémélanges et de mélanges,

6) un automate SIMATIC S7300 avec CPU 315-2 PN/DP viendracompléter à court terme ce système pour le puisage d’alcool.

Une telle architecture s’accompagne d’un réseau dense de commu-nication interautomates pour la gestion correcte de tous les procédés, ceux de la NEP, comme les procédés de fabrication desmédicaments, notamment sous forme liquide.

SIMATIC BATCH adopté par les opérateurs

La conduite des procédés batch était autrefois entièrementmanuelle, avec un système non automatisé, programmé en langage Fortran. Aujourd’hui, c’est SIMATIC BATCH implanté dans le SIMATIC PC Box qui gère la production et le nettoyage en place : il assure l’exécution séquentielle automatisée des recettes. Autantdire qu’entre hier et aujourd’hui, les opérateurs ont vécu une véritable

Simatic - 06/2011 15

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Solutions

i

PLC Boucle d’eaupurifiée froide

PLC Boucle d’eaupurifiée chaude

PLC Régulation détergentsS7-1212 C

S7-315-2 PN/DP S7-317-2 PN/DP

Modules décentralisésET 200

LOCAUX TECHNIQUES

Modules décET 2

centralisés200c

2

PC de conduite PCS7

Système de pesage

Système de pesage

Afficheur

Afficheur

BOX 15 εx

C2

C1

PROFINETPROFIBUS

PR

OFI

BU

SPré-mélangeur 15

BOX 16 εx

Pré-mélangeur 16

PC de conduite PCS7

Salle de contrôle

5000

5000

ImprimanteLaser

HUB

HUB

Salle de contrô

HUB

H

H

PROFINET

PLC Boucle d’eaupurifiée chaude

P

PLC Boucle d’eaupurifiée froide

Régulation dddéteS7 1212 C

ETH

ER

NE

T

ETHERNET

Hakim Bennouna, responsable SI/SA et Maintenance des procédés

Cuve de 2000 l de solution acide. Cuve de 2000 l de solution de soude...Cuve d'eau récupéréede 5000 l. Cuve d'eau de 5000 l.Les cuves de nettoyageen place communiquentavec la boucle de production.

révolution culturelle dans leurs méthodes de travail au quotidien.« Pour ce projet, le challenge a été de faire adhérer les opérateurs ausystème d’automatisme, mais aussi de les familiariser avec l’informa-tique, puis avec la conduite d’installations automatisées », insisteHakim Bennouna : « il a été demandé au chef du secteur Fabricationdes Formes Liquides de prendre directement en main le procédébatch, d’apprendre à le maîtriser, de construire les recettes par conca-ténation de différents Grafcet, d’apprendre finalement à conduire lesystème automatisé de production et de nettoyage en ligne ». Le changement est considérable pour l’opérateur qui n’avait pasconnaissance auparavant des automates programmables, mais quimaîtrisait parfaitement les opérations manuelles d’antan. « Autrechallenge : la mise en service de l’installation automatisée. En effet,nous avions quatre mois de développement pour seulement quinzejours de mise en service ! », admet Hakim Bennouna, pour qui « horsbatch, les applications semi-automatiques, c’est-à-dire constituées deséquences automatisées (les asservissements entre les différentesfonctions étant réalisées manuellement) allaient pouvoir être maîtri-sées intégralement, en ayant une vision globale du procédé ».

Des gains significatifs ont étéenregistrés avec SIMATIC PCS 7

L’outil est aujourd’hui pris en mainpar les opérateurs : ils se sont trèsvite adaptés à l’issue d’une forma-tion de quatre heures par équipe de 2 personnes. Ils maîtrisent désormais parfaitement l’outil mis àleur disposition, délaissant le clavierpour la souris. « Dans un avenirproche, certains opérateurs seront

même en mesure de modifier eux-mêmes les paramètres desrecettes de fabrication ou de nettoyage », ajoute Gil Soustre, chef desecteur, responsable de la fabrication des liquides qui, aujourd’huiencore, est seul à pouvoir procéder à ces modifications.Le nombre d’opérateurs est réduit car les tâches qui leur incombentsont diversifiées. Tel opérateur qui gère une fabrication, va égale-ment se charger du lancement d’un nettoyage en automatique, sanspour autant être rattaché à une seule unité de fabrication. À titred’exemple, une dissolution peut durer 15 à 20 minutes : dès qu’il adu temps, l’opérateur peut se rendre sur l’automate pour déclencher

une NEP, puis revenirà son poste de fabri-cation.« De plus, deux opé-rateurs sont devenuspluridisciplinaires »,assure Gil Soustre,« de sorte qu’en casde surcharge, je puisles récupérer ». Au demeurant, le système automatisé permet demieux aborder la pluridisciplinarité dans la mesure où ces opéra-teurs sont susceptibles d’être affectés dans d’autres ateliers auto-matisés, sans appréhension de leur part, puis s’intégrer dans unatelier où la gestion du procédé est encore manuelle. Cette compétence est extrêmement prisée au sein du site.Concernant l’équipement : dans la configuration actuelle de l’atelier de fabrication des formes liquides, il est possible d’utilisern’importe quel mélangeur ou faire transiter les produits dans n’importe quelle tuyauterie… à condition bien entendu de nettoyerl’ensemble dès qu’une préparation a été réalisée, et ce, avec l’objectifde pouvoir lancer immédiatement ensuite une autre préparation.La productivité a été rehaussée : « le temps alloué au nettoyageclassique de routine de chaque équipement, avec la succession des phases d’eau purifiée, d’eau récupérée, d’acide, de soude, et de rinçage, était autrefois de 80 minutes… Ce temps a chuté considérablement : il est passé à 60 minutes », indique Gil Soustre :« sachant qu’en moyenne, ce sont 12 ou 13 nettoyages qui sontréalisés chaque jour, le gain de productivité s’établit à 4 heures par jour ».La traçabilité est elle-même améliorée car le système SIMATIC PCS 7 effectue de multiples relevés : les temps de passage, la conductivité, la température…La qualité des nettoyages est supérieure à ce qu’elle était aupara-vant, dans la mesure où le système d’automatisme garantit lavaleur de la conductivité de la dernière eau de rinçage traversant le matériel nettoyé, dans une fourchette comprise entre 0,3 et2,80 µ Siemens en fin de nettoyage, correspondant à une conduc-tivité proche de l’eau pure. La preuve est ainsi faite que tous les produits décapants, détergents, désinfectants mis en œuvre auparavant, ont été parfaitement éliminés.

16 Simatic - 06/2011

Solutions

L’avis de l’expert :Vincent Bouvet,ingénieur de vente Région Île-de-France : “SIMATIC BATCH…”

Simatic BATCH apermis à l’équipede l’atelier defabrication C2 de transcrireinformatiquementleurs process de fabrication,avec beaucoup desimplicité, avec

un langage simple et commun entre leservice technique et la production.Aujourd’hui cet outil permet à laproduction de suivre le déroulement defabrication étapes par étapes, tout enleur donnant la flexibilité d’intervenirquand il le souhaite pour affiner ouaméliorer leur production.

Supervision du nettoyage en place

Mélangeurs 17 et 18 : ces cuves (capacité unitaire :15000 l) sur pesons seront utilisées prochainement pour produire de plus importantes phases de produits en vrac (alcool, glycérine, sucre), toujours sous le contrôle de l'automate SIMATIC WinAC Slot. On attend un gain de temps conséquent sur les fabrications.

SIMATIC RF200La gamme RFID compacte

Ce système inductif d’identification

se distingue par sa compacité

et son prix particulièrement attractif.

Il constitue un intéressant

complément de gamme dans

le portfolio RFID de Siemens.

Compatible avec la norme ISO 15693, le SIMATIC RF200 est un système d’identifi-cation HF (13,56 MHz) spécialementconçu pour les applications de commandeet d’optimisation des flux de matières dansle domaine de la production industrielle.En l’occurrence des applications ayant desexigences de performance moins élevées(volumes de données, vitesse de transmis-sion, possibilité de diagnostic) que le sys-tème SIMATIC RF300, dans des plages detempératures s’étendant de -20 °C à +70 °C.

La gamme RF200 comporte trois constituants :

1- Les plots de lecture-écriture (indice deprotection IP67) autorisent la transmissionde données avec l’étiquette (le transpon-deur, ou tag) de 1,5 Ko/s en lecture et de0,5 Ko/s en écriture. Trois modèles sontproposés :- le lecteur-écriteur compact SIMATIC

RF260R, dont le boîtier de forme parallélépipédique a pour dimensions :75*75*41 mm3. Sa portée maximale de lecture/écriture est de 135 mm.

- les plots cylindriques de lecture/écrituretrès compacts SIMATIC RF210R (longueur :71 mm, diamètre 18 mm) et RF220R (longueur : 71 mm, diamètre 30 mm)intégrant également l’antenne. La portéemaximale est de 20 mm et de 30 mmrespectivement pour le RF210R et leRF220R.

Ces lecteurs intègrent des éléments dediagnostic (tension de service, présenced’un tag, défaut), en l’occurrence des LEDbicolores annulaires (RF210R, RF220R) ou standards (RF260R).Notons que le plot mobile SIMATICRF310M sert essentiellement à lire et àinitialiser les tags RFID. Il est égalementcompatible avec la gamme RF300.

2- Les modules de communication (cou-pleurs) sont des éléments de liaison entreles composants RFID que sont ces plots delecture/écriture, et les transpondeurs etautomates de rang supérieur. La commu-nication entre le module de communica-tion, le plot et le transpondeur s’effectue enmode asynchrone via l’interface RS 422 :selon le module de communication utilisé,il est possible de choisir les vitesses detransmission de 19 200, 57 600 ou 115 200 bauds. L’intégration bénéficie dela même souplesse qu’avec les autres lecteurs, du fait de la possibilité de raccorder ces modules aux réseaux PROFIBUS DP, PROFIBUS DP-V0 ou PROFINET IO, à la station d’entrées/sortiesET 200pro, directement à une carte S7-300, ou à un PC par lebiais d’un convertisseur.

3- Tous les transpondeurs (les tags) au format ISO peuvent être utilisés avec le RF200 (comme avec le RF300).Les applications :le système RF200 trouvera ses applica-tions dans de petites lignes d’assemblage,comme dans toutes les applications detraçabilité telles que le suivi de produitsdans des applications d’intralogistique.

Franck Noyaret

Simatic - 06/2011 17

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Nouveaux produits

i

PROFINETLe standard Ethernet Industrielpour l’automatisationPROFINET est le principal standard

Industrial Ethernet avec plus de trois

millions de clients dans le monde

entier. PROFINET accroît le succès des

entreprises dans la mesure où il accé-

lère les processus, augmente la

productivité ainsi que la disponibilité

de l’installation.

• Le moteur de la technologiePROFIBUS & PROFINET International (PI), laplus grande organisation de bus de terrainau monde, forte de plus de 1400 membres,fait avancer le développement technolo-gique ainsi que l’application dela norme au niveau international. Elle oeuvre également à l’évolution de PROFIBUS vers PROFINET.• Eprouvé depuis des annéesSur la base de PROFINET et PROFIBUS, desexigences technologiques sont réalisablesen toute simplicité avec des profils tels quePROFIsafe, PROFIdrive et PROFIenergy.

PROFINET est le standard de communica-tion ouvert pour l’automatisation indus-trielle, normalisé IEC 61158 et IEC 61784-1et -2 pour les protocoles de communica-tions, IEC 61784-5 et IEC 61918 pour lesconnecteurs, IEC 62439 pour la redondancedu média. Créé par PI (PROFIBUS-PROFINETInternational) et basé sur un média de com-munication standard (Ethernet), il met enœuvre les protocoles TCP/IP, ainsi que les

standards des technologies de l’informa-tion : serveur Web HTTP, protocole de com-munication SMTP, transfert de fichiers FTP,technologie XML, ainsi que le protocoleSNMP fort utile pour la maintenance à dis-tance et le diagnostic réseau.PROFINET est déployé dans nombre d’instal-lations industrielles, dans le secteur manu-facturier automobile par exemple,l’aéronautique, ou l’industrie agroalimen-taire…

D’ores et déjà, un vaste panel de produitsd’automatisme intègrent PROFINET,

depuis les systèmes d’automatisationSIMATIC et SINUMERIK, le MotionControl SIMOTION, jusqu’aux entraî-nements SINAMICS, le pupitremobile MP 277, éventuellement endéclinaison «failsafe» et communi-

quant sans fil.

Les atouts de PROFINET

FLEXIBILITÉ :• Industrial Wireless LAN (IWLAN)IWLAN permet d’établir une communicationsans fil (IEEE802.11a/b/g), il réduit les coûtsde maintenance, accroît la fiabilité et pro-pose une puissance de communicationélevée. Seul PROFINET permet la communi-cation sans fil avec combinaison de don-nées standard et de données pour lasécurité de la machine.• Sécurité machine (Safety)La communication de sécurité via PROFIsafe

assure une protection fiable des personnes,de l’environnement et des installations.• Topologies flexiblesOutre la topologie linéaire, PROFINETpermet également l’utilisation de topolo-gies en étoile, arborescentes et en anneau.• Standard ouvertGrâce à son ouverture, PROFINET fournit labase pour un réseau d’automatisationhomogène au niveau de la machine et del’installation, qui permet de raccorder aussibien des systèmes d’automatisation que desappareils Ethernet traditionnels.• Outils WebPROFINET est un standard 100% Ethernet quiprend en charge la communication TCP/IP. Il permet notamment l’utilisation de techno-logies Web ainsi que l’accès au serveur Webintégré des appareils de terrain.• EvolutivitéAvec PROFINET, les infrastructures de réseausont extensibles à volonté, même en service.

EFFICACITÉ :• Un seul câblepour toutPROFINET offre denombreuses possibilitées enconnectant tousles appareils surun seul câble : lesdonnées machineet les données ITstandard conver-gent. Cela permetune continuité etinduit des écono-mies grâce à unesimplification du

câblage et une réduction des frais de forma-tion.• Diagnostic des appareils et du réseauPour la localisation rapide des défauts, lesappareils fournissent des données de dia-gnostic étendues. Des pages Web sontdisponibles au format HTML pour la mainte-nance des appareils PROFINET localementou à distance.• Plus d’ efficacité énergétiquePROFIenergy assure la coupure de certainsconsommateurs ou d’unités de production

18 Simatic - 06/2011

Nouveaux produits

PROFINET

SaSafetyy

StanddardsTIC & Séécuritté

Instala lationonde Réséseau Intelliggenence

rérépartie

MootioonnCoontrrooll

A pA ppareeer illided t terraraainnn

déécenntraliil sséééss

CCommmmunicattioiontemps s rér el

Procesesss

Flexibilité Efficacité Performance

Concepts d’installations sur mesure

Utilisation optimale des ressources

Productivité accrue

Industrial Wireless LAN Un seul câble pour tout Vitesse

Sécurité (Safety) Diagnostic des appareils/du réseau Haute précision

Topologies flexibles Efficacité énergétique Capacités fonctionelles étendues

Standard ouvert Simplicité du câblage Vitesses de transmission elevées

Outils Web Remplacement rapide des appareils Redondance des supports

Evolutivité Robustesse/stabilité Démarrage rapide

complètes durant les pauses de manièrecoordonnée et centralisée.• Simplicité du câblageConstruire sans erreur des réseaux à voca-tion industrielle en un temps record et sansconnaissances spéciales : c’est ce quepermet PROFINET avec le système de mon-tage rapide FastConnect.Remplacement rapide des appareils :lors du remplacement d’un appareil PROFINET, le contrôleur IO (CPU) reconnaîtle nouvel appareil et lui affecte automati-quement son nom.• Grande robustesseL’utilisation de commutateurs (switchsindustriels) dans les appareils de terrainempêche que des défaillances affectant unepartie du réseau ne se répercutent à l’ensemble du réseau. Pour les zones parti-culièrement critiques en termes de CEM,PROFINET autorise aussi l’emploi de fibreoptique.

PERFORMANCE :• VitesseLes applications Motion Control exigentun échange rapide des données. Les temps de cycle courts de PROFINETrépondent à cette exigence et augmen-tent la productivité de vos machines etinstallations.• PrécisionLa communication via Ethernet/PROFINETpeut être de type non-temps réel (TCP/IP,UDP/IP) ou temps réel (RT, déterministe)ou temps réel isochrone (IRT), dans ces 2derniers cas vous avez la garantie d’ unecadence extrêmement précise et d’une qualité de communication élevée.• Capacités fonctionnelles étenduesAvec PROFINET, il est possible de gérer jus-qu’à 254 appareils depuis un automateSIMATIC. Le nombre d’abonnés par réseauest pratiquement illimité.• Vitesses de transmission élevéesLe réseau Ethernet/PROFINET permet d’obtenir des vitesses de transmission net-tement plus élevées que les bus de terrainexistants. Il autorise même sans problèmela transmission de gros volumes de donnéessans répercussion sur la transmission dedonnées E/S.

• Redondance des supportsLa disponibilité de l’installation peut êtreaccrue avec une topologie en anneau ouune configuration redondante. Celles-cisont réalisables aussi bien à l’aide de commutateurs externes que directementvia des interfaces PROFINET intégrées.• Démarrage rapideDans des installations modulaires, lescontrôleurs IO (CPU) doivent détecter rapidement les nouvelles machines ouunités. Avec la fonctionnalité Fast Startup, PROFINET est capable d’identifier des appa-reils à une vitesse < 500 ms et d’établir leurliaison avec le contrôleur IO.

Et en Plus !!

La pérennité : PROFINET offre la possibilitéde bâtir une architecture performante decommunication orientée bus de terrain,assurant la pérennité des investissementspassés réalisés autour de PROFIBUS, et ce,grâce aux passerelles conçues à cet effet.La maturité : PROFINET évolue en s’ap-puyant sur un support performant, appor-tant de nouvelles fonctionnalités commecelle du «Shared Device» (périphérique par-tagé) qui permet de partager lesentrées/sorties d’une même station entredeux unités centrales, ou encore la fonc-tionnalité « I-Device » (IO-Device intelligent)d’une CPU autorisant les échanges demanière déterministe des données avec unautre contrôleur IO(CPU). De la sorte, unetâche d’automatisation complexe est divisée

en plusieurs unités ou process partiels pluspetits : on obtient in fine des process plusclairs qui génèrent des tâches partielles simplifiées.

Un diagnostic performant : Les outils dediagnostic sont présents depuis longtempsdans les systèmes d’automatisme de Siemens. Jusqu’alors ces outils étaient per-formants certes, mais complexes. Aujourd’hui, les mêmes outils sont disponi-bles sur PROFINET, mais ils sont plus simpleset plus accessibles, autorisant la localisationet la suppression efficace des erreurs. La fonction de Web Serveur intégrée dansles équipements intelligents (Unités centrales, variateurs de vitesse…) permet d’embarquer des pages HTML consultablespar l’utilisateur. Il est donc désormais possible d’établir aisément un diagnostic à distance viaEthernet/PROFINET sans avoir à se rendresur la machine dans l’atelier. Il en résulteune maintenance réduite et plus efficace.

PROFINET génère un gain de performancesignificatif. Les avantages du bus de terrain PROFIBUS, combinés aux multiples possibi-lités d’Ethernet, constituent la base mêmede PROFINET.

Frédéric Jeanparis

Simatic - 06/2011 19

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Nouveaux produits

i

Standard de réseau Ethernet

Vitesses de transmission élevées

Communication sans fil

Topologies flexibles

Standard de bus de terrain PROFIBUS

Communication IO rapide

Safety

Diagnostic

PROFINET

PROFIBUS1,5 Mbit

PROFIBUS12 Mbit

PROFINET

Temps de cycle du bus

Alimentations : Sitop poursuit son renouvellement de gamme

La gamme d’alimentations Sitop

continue à s’enrichir de nouvelles

références, plus compactes, plus

performantes et dotées de fonction-

nalités additionnelles. A présent

disponibles, Sitop Smart triphasé et

Sitop Modular 48 V témoignent des

avancées en matière de souplesse

d’utilisation et de diagnostic.

Depuis maintenant un an et jusqu’en2014, les alimentations de tableaux Sitopbénéficient d’un vent de renouvellementprogressif des différentes références pro-duits. Ainsi, l’offre intègre des avancéestechnologiques importantes. Parmi leslancements, les alimentations standardSitop Smart disponibles en versions mono-phasées, s’étendent dorénavant à de nou-veaux modèles triphasés 10, 20 ou 40 A.

48 V triphasé : paré aux longues distances !

Mais le lancement le plus caractéristiquede l’évolution de gamme correspond à l’arrivée des alimentations Sitop ModularPSU 100 M (monophasées) et PSU 300 M(triphasées), dédiées aux applications exigeantes. Dernière née, une versiondélivrant une tension de 48 V (réglablejusqu’à 56 V). Si la majorité des applica-tions se satisfont d’une tension de 24 V,certaines installations dotées de circuitsrelativement étendus ou réclamant lamise en œuvre d’une forte puissance, parexemple dans le secteur de l’eau, nécessi-teront une alimentation sous 48 V. Le nouveau modèle Sitop Modular

PSU300M 48 V/10A remplace ainsi l’alimentation Sitop Smart 48 V/10 A, àprésent retirée du catalogue. Trois caracté-ristiques techniques différencient princi-palement Sitop Modular PSU300M 48 Ven comparaison de l’offre initiale :- La plage de tension d’entrée s’élargit de

320 à 575 V. De fait, l’alimentation s’adapte à quasiment tous les réseauxélectriques,

- La caractéristique de sortie est commu-table pour assurer un fonctionnement enparallèle,

- 3 leds d’état indiquent une tension de 48 V (vert), une surcharge (jaune) ou coupure liée à un court-circuit avecmémorisation (rouge).

Toujours disponible, l’“Extra Power“ offre,à partir d’un courant nominal de 10 A, une surpuissance jusqu’à un courant de15 A pendant 5 secondes / minute.Objectif : absorber les brèves surcharges.

Compacité et performance énergétique

L’alimentation Sitop PSU300M 48 Voccupe un boîtier métallique de 70 mm delarge, témoin d’un gain d’encombrementde 40 % sur rail DIN en comparaison du

précédent modèle équivalent. Son rende-ment électrique de 93 % permet à la foisde réduire les pertes thermiques et delimiter l’échauffement des armoires. Ces deux tendances technologiques s’appliquent concrètement à l’ensembledes nouvelles alimentations Sitop.

Des modules additionnels

Aux alimentations Sitop Modular peuvents’adjoindre des modules additionnels dediagnostic ou de sélectivité, capables dedéceler un court-circuit et de localiser lavoie concernée. Ce degré de surveillancen’est rendu possible que par l’intégrationd’une nouvelle électronique permettantégalement la remontée d’informations vers un système de supervision. Deux types de modules de secours assurent la continuité d’alimentation encas de coupure du réseau : l’un autour de “1 minute“ doté de supercondensateurs(sans entretien pendant 8 ans) ou l’autreautour de “1 heure“ disposant d’une batterie.

20 Simatic - 06/2011

Nouveaux produits

Sitop Modular 48 V

Sitop Smart Triphasé

Profinet disponible sous CPU S7- 314C-2PN/DP Compact

Dans la famille des CPU S7-300 Compact, jusqu’alors disponiblessous Profibus, Siemens lance une première CPU Profinet (314C-2PN/DP) sous le firmware version 3.3. Il s’agit dans le cas présentd’une CPU avec une fonction de contrôleur “IO-Controller“capable de gérer jusqu’à 128 entrées/sorties. La version de basecomporte 24 entrées et 16 sorties TOR auxquelles s’ajoutent 4 entrées et 2 sorties analogiques. En option, la CPU peut toute-fois se comporter en tant que “I-Device“.Coté performance, sa vitesse de traitement atteint 60 ns pourtous types de données. La mémoire comprend une capacité de192 kB. Pour la communication, la CPU est dotée d’une interfacePROFINET avec 2 ports RJ45 (tel un switch PROFINET intégré) etd’une interface MPI/Profibus DP.

Des fonctions technologiques intégrées

Dernière-née de la gamme Compact, cette CPU intègre des capa-cités avancées permettant par exemple d’effectuer des fonctionssimples de positionnement jusqu’à 60 kHz. Egalement disponibles :le comptage rapide ou encore une fonction de régulation PID.

Toutes les fonctions Profinet opérationnelles

La CPU Compact 314C-2PN/DP accueille l’ensemble des fonction-nalités Profinet. Elle nécessite pour cela un pilotage sous Step7version 5.5 et le firmware version 3.3.Parmi les fonctions Profinet, la CPU dispose de capacités “I-Device“, “Shared Devise“ et du protocole de redondance desmédias (MRP). Elle assure la fonction de web serveur avec pageutilisateur et garantie la protection du savoir-faire de l’intégrateurpar cryptage des blocs fonctions.Le synchronisme Profinet est également disponible. Par le biaisdes pages web définies par l’utilisateur, sont accessibles des options de diagnostic avancées.

Isabelle Stoltz

Simatic - 06/2011 21

Lien :www.siemens.fr/automation

Nouveaux produits

i

“Shared Device“ et “IO-Device“� Grâce à la fonction “Shared Device“, plusieurs IO-Controllers

peuvent partager la même station IO-Device. Dans le mêmechâssis de cette station, certains modules d’entrées/sortiessont affectés à l’un des IO-Controllers, tandis que les autresseront affectés à un autre IO-Controller. Dès lors, le nombrede têtes de stations IO-Device est inférieur et le câble peut setrouver réduit. De quoi optimiser le coût des installations etsimplifier les nomenclatures des systèmes d’automatisme.

� Dans la configuration d’automatismes S7 sur Ethernet/Profinet, la CPU est appelée “IO-Controller“ et communiqueavec la périphérie décentralisée, c’est-à-dire avec les “IO-Devices“. La CPU IO-Controller PN gère sa propre sta-tion d’entrées/sorties et peut elle-même se comporter en “IO-Device“.

La plupart de ces nouvelles fonctions se paramètrent simplementdans la configuration matérielle du projet d’automatisme, avecStep7 version 5.5.

Profinet fait un pas de plus dans l’offre de CPU en intégrant la famille S7-300

Compact. En complément des CPU Profibus, ce nouveau composant apporte

avec lui l’ensemble des fonctionnalités Profinet actuellement disponibles,

jusqu’au synchronisme nécessaire à l’Ethernet temps réel.

22 Simatic - 06/2011

Solutions

Machine spéciale : Aries Packaging réalise 2 lignes d’encaissage robotisées entièrementsous contrôle SimotionAries Packaging vient de livrer

2 lignes d’encaissage respectivement

de 8 et 9 axes, entièrement pilotées

par Simotion. Ainsi, l’ensemble des

axes numériques des convoyeurs,

mais aussi des robots dépendent d’un

unique contrôleur. Simotion montre

ici son aptitude à gérer avantageuse-

ment les axes robotiques.

Conçues et réalisées par Aries Packaging,les 2 lignes d’encaissage entreront prochainement en production chez unindustriel de l’agroalimentaire Australien.Chacune de ces 2 lignes flexibles assure lamise en caisses de 21000 produits àl’heure. Sa structure se compose de 2 axesnumériques d’entrée (double tracking),convoyant respectivement les produits etles caisses, puis d’un axe de sortie syn-chrone évacuant les caisses complétées.Au cœur du process : un robot Delta munid’une pince, saisit et dépose les produitsen caisse. En amont de chaque encais-seuse, une barquetteuse indépendante 2 axes, dotée d’un contrôleur Simotion,forme et colle les caisses en carton.Mais l’originalité de ces lignes d’encais-sage réside dans le choix d’un contrôleurd’axes Simotion capable de gérer la tota-

lité des axes numériques aussi bien deconvoyage que du robot Delta. Ce choixstratégique, effectué pour la secondefois (1) par le bureau d’études d’Aries Packaging, résulte d’une volonté d’opti-miser le développement de la machinetout comme son exploitation et sa mainte-nance. La démarche est loin d’être neutre,car Aries Packaging prend dorénavant latotalité du poste robotique sous sa respon-sabilité ! Mais replaçons ce choix dans lecontexte de déploiement de l’entreprise.

Les robots révolutionnent la machine…

Depuis le développement de son activitérobotique en 2004, Aries Packaging intégrait différents types de robots (Delta,Scara, gros porteurs ou polyarticulés)accompagnés de leurs baies de contrôle.« Intégrer un ou plusieurs robots sur unemachine nous permet de rendre l’ensemblebeaucoup plus flexible, et de garantir larapidité des changements de format, précise Jean-Christophe Hautefaye,

Aries suremballe à haute cadencedepuis 1992Concepteur et fabricant de machines spé-ciales, Aries Packaging développe sonsavoir-faire dans les solutions de surembal-lage, d’encaissage et d’équipements asso-ciés… jusqu’à la mise en palettes. Lesclients, notamment du secteur agroali-mentaire et produits frais, sont implantésdans le monde entier.Créée en 1992, autour d’une équipe de 5 personnes (dont Jean-Christophe Haute-faye), Aries Packaging conçoit sa premièresuremballeuse flexible dès 1993. Depuis,

les innovations technologiques ont ponctuéle développement de l’entreprise : pilotagepar servomoteur (1994), terminal opéra-teur intelligent (1996), fonctions avancéessur servomoteurs (1997), suremballeusesmodulaires à pas variable (1999), cellulerobotisée pilotée par vision artificielle(2000), développement des activités robo-tiques (2004), lignes robotisées à hautecadence et encombrement réduit (2007)…Deux points forts caractérisent le savoir-faire d’Aries Packaging : la grande flexibilitédes machines (forte intégration de la méca-tronique pour des changements de formatrapides et automatisés) et les grandescadences (jusqu’à 80 000 pots/heure mani-

pulés sur une machine). Depuis 1998, AriesPackaging occupe son actuel site industrielde 4 500 m² au sein de la Technopole del’Aube en Champagne, en périphérie deTroyes. L’entreprise a généré un chiffred’affaires de 18,8 M€ en 2009 et 16,2 M€en 2010, pour un effectif de 108 per-sonnes, dont un bureau d’études automa-tisme et robotique de 26 ingénieurs ettechniciens et un bureau d’études méca-nique tout aussi étoffé.

Simatic - 06/2011 23

Lien :www.siemens.fr/automation

Solutions

responsable du bureau d’études automa-tisme et robotique. C’est aussi l’occasion deréduire l’encombrement global tout enfacilitant l’accès pour les besoins de main-tenance. » A lui seul, un robot assure unniveau élevé de polyvalence permettantpar exemple de faire converger des flux etde les superposer.

…Mais les baies manquent de souplesse

Malgré les atouts des robots, le bureaud’études d’Aries Packaging s’est rapide-ment heurté aux limites des échanges dedonnées entre les baies “propriétaires“ etle contrôleur d’automatisme desmachines. « De fait, les vitesses d’échangeet les échanges en temps réel se trouvaientlimités… En matière de visualisation, cette configuration alourdissait les varia-bles d’affichage », se souvient Olivier Rappaport, automaticien et roboticien. Une situation nécessitant par conséquent le maintien des connaissances relatives à 2 logiciels de programmation aussi bienpour Aries que pour ses clients. Sanscompter l’encombrement non négligeabledes baies au sol…Le fabricant de machines s’est donc inté-ressé aux possibilités de rapprochemententre un système de contrôle d’axes géné-raliste et la partie mécanique des robots.

Simotion pilote les robots

En 2006, Aries Packaging optait pour l’inté-gration du système Simotion afin de gérerle contrôle des axes des suremballeuses(hors robotique). Satisfait par cette solu-tion, le fabricant de machine n’a pashésité, mi-2009, à étendre l’utilisation deSimotion aux fonctions robotiques. « Nousavons mené nos premières investigationsdès la mise à disposition de nouvelles fonc-tionnalités Simotion dédiées au contrôledes axes robotiques, précise Gauthier Dessaint, automaticien. Au début, lesbibliothèques de fonctions n’étaient pasaussi complètes qu’aujourd’hui, mais Siemens a très rapidement pris en comptenos demandes »« C’est vrai, ajoute Franck Bertrand, égale-ment intervenu sur le projet en tant qu’au-tomaticien. Nous avons toujours travailléen partenariat avec Siemens dans le cadred’un accompagnement constant, c’est pour-quoi nous maîtrisons aujourd’hui la programmation des robots sous Simotion. »Avant, une machine intégrant plusieursrobots pouvait nécessiter l’emploi de plusieurs baies… et la création d’un programme d’échange de données inter-robots. Aujourd’hui, il est possibled’envisager le pilotage centralisé dans un

L’IHM permet de contrôler les automa-tismes de la machine ainsi que le robot.

En amont, la marche est gérée par un automate S7-300.

iL’avis du Centre deCompétence MotionControl

Anne-Laure Richard, responsable du centrede compétence Motion Control APC : «Notremission consiste à accompagner les cons-tructeurs de machines dans leurs projetsd’innovation. Cet accompagnement débutelors de la phase d’analyse au niveau desfonctionnalités attendues sur la machine,ensuite par la formation et le support à lamise en œuvre des systèmes de contrôled’axe. Nous travaillons avec Aries Packa-ging, depuis ses premiers développementeffectués sous Simotion. » Pascal Déangeli, ingénieur d’application :« Lorsque Aries Packaging a choisi Simo-tion pour contrôler ses axes de robots,nous avons assuré l’interface avec l’é-quipe de développement Siemens en Alle-magne, afin de prendre en considérationles attentes de notre client. A l’époque,ces développements arri-vaient tout juste sur lemarché français. L’équipeen charge des tests desnouvelles fonctionnalitéss’est d’ailleurs déplacéechez Aries Packaging. »

contrôleur Simotion. Avec tous les avan-tages d’une communication simplifiéeentre composants d’automatisme du faitde l’homogénéité du système intégré.

Moteurs : une référence unique pourtous les axes

Acte 1 : Aries packaging a choisi de rem-placer la baie de contrôle robot par uneprogrammation des axes dans le contrô-leur numérique Simotion. Acte 2 : la partiemécanique des robots intègre une motori-sation Siemens synchrone. Ces moteurssont identiques à ceux mis en œuvre surles axes numériques d’entrée et de sortiedes produits à suremballer. D’où une

réduction du nombre de références àstocker pour la maintenance.« Une telle configuration résout les pro-blèmes de décalage de référencementmoteur, explique Olivier Rappaport. Avecune baie propriétaire, le recalage néces-site parfois l’intervention du fabricant derobots. Dans d’autres cas, l’exploitant rem-place la mécanique du robot pour éviterune trop grande perte de temps. A pré-sent, l’opération est effectuée en moins dequelques minutes, car il suffit de fixer unepige, de débrayer le robot, de le présenterau point de référence, puis d’agir simple-ment sur un bouton du pupitre. »

Deux lignes d’encaissage sous contrôleSimotion

Revenons aux 2 machines spéciales d’encaissage réalisées par Aries Packaging.Celles-ci sont en effet gérées par un auto-mate S7-315, sous lequel se trouve uncontrôle Simotion D445 qui pilote la totalité des axes. Chaque axe se matéria-lise par une seule et unique référence demoteur (1FK7 042-5AF71-1KG3). L’inté-gration sous un même contrôleur a permisau bureau d’études de s’affranchir decodeurs détectant la position des produits,tout comme de cartes de communicationet d’entrées / sorties filaires. « L’intégrationtotale sous Simotion nous permet de sup-primer la baie, mais aussi de réduire lenombre de composants, souligne Jean-Christophe Hautefaye. D’où une fiabilité dela machine globalement plus élevée ! »Côté atelier logiciel, le bureau d’étudesutilise la plate-forme Scout. Celle-ci disposed’une librairie des mécanismes de robotsdisponibles sur le marché, jusqu’à

4 axes et selon les différentes géométriesrencontrées. « Les fonctionnalités dédiées àla robotique nous permettent d’accéder àbien plus de paramètres que sur une baie derobot classique, souligne Olivier Rappaport,chef de projet sur les 2 lignes d’encaissages.On peut ainsi relever des paramètres auniveau des moteurs ou des variateurs. Ouencore maîtriser et tracer des paramètresd’accélération, de vitesse et de position.Scout est d’une aide précieuse lors de la miseen œuvre et de la mise en service, notam-ment dans les phases de débuggage ! »

Avantages client

« Pour sa part, notre client a surtout perçules critères de simplification de la mainte-

24 Simatic - 06/2011

Solutions

L’équipe projet Aries Packaging, de gauche à droite : Franck Bertrand, automaticien ; Jean-Christophe Hautefaye, responsable du B.E. automatisme et robotique ; Olivier Rappaport, automaticien/roboticien responsable du projet ;Gauthier Dessaint, automaticien.

Les moteurs d’entraînementdes convoyeurs sont

identiques à ceux du robot.

Les modules Sinamics gèrent l’ensemble ducontrôle de mouvement dont les déplacementsdu robot.

Les composants mis en œuvre

• 1 automate S7-315 PN/DP• 1 pupitre MP377 embarquant

WinCCFlexible 2008• 1 contrôleur Simotion D445• 1 carte de contrôle auxiliaire

Sinamics CU320• 8 ou 9 moteurs (1FK7 042-5AF71-

1KG5)�• 1 station d’entrées / sorties ET200S� • 4 ou 5 variateurs Sinamics S120� • 4 variateurs Micromaster 420

nance, rapporte Jean-Christophe Haute-faye. Il connaît parfaitement les coûts quepeut engendrer la maintenance d’une baierobot propriétaire. Pour l’industriel, c’estaussi un atout en matière de gain de placeau sol et une suppression du câblage deraccordement, parfois complexe. » En cas de problème survenant en phased’exploitation, il est également plussimple pour l’exploitant d’envisager unmode dégradé de la machine. La centrali-sation des axes permet en effet d’inhiberrapidement un axe ou un robot. Enfin, encas de liaison distante avec la machine(diagnostic, dépannage), celle-ci nenécessite plus qu’un seul et unique pointd’entrée.

(1) Aries Packaging a réalisé sa premièremachine robotisée (Delta 3) totalement souscontrôle Simotion en novembre 2010. Elle estactuellement en production en France.

Simatic - 06/2011 25

Solutions

Nouveautés Simotion

A partir de juin 2011, la version V4.2 de l’atelier logicielScout sera disponible. De leur côté, les unités centralesdes contrôleurs Simotion doublent leur puissance decalcul afin de gérer un plus grand nombre d’axes.

Capteur

Capteur

Convoyeur de prise

Convoyeur de dépose

Convoyeur de dépose

S7-3

00

Sinamics S120

IHMSim

oti

on

D4

45

Sin

amic

s C

U3

20

L’entraînement d’un des 3 convoyeurs.

Ces variateurs gèrent les moteurs des équi-pements de convoyage auxiliaires.

Georges Jung, responsable commercial régional : « L'intégration dans Simotion des principales fonctionsrobotiques telles que Delta2, Delta3 (+1) ou Scara … est une réelle innovation permettant de rationaliser etd’optimiser les architectures de machines complexes. Les fonctions technologiques Siemens Top Loading dispo-nibles depuis la version 4.1 du logiciel de paramétrageScout prennent en charge les transformations de cordon-nées des différentes cinématiques de robot ainsi que lagestion des trajectoires.Les nouvelles unités centrales Simotion D4xx-2, associéesà la modularité du variateur Sinamics S120 constituentune plate-forme idéale pour toutes architectures centrali-sées ou décentralisées.Enfin, il faut souligner en particulier la compétence de l’équipe de développement d’Aries PAckaging qui a su, entrès peu de temps, intégrer ce nouveau concept robotiquedans leurs lignes de production. »

Les composants d’automatisme et de contrôle de mouvement se concentrent dans une armoire

SIMATIC S7-1200Plus de fonctions pour le micro-automatede nouvelle générationUn nouveau firmware 2.0…

Des capacités de communication

renforcées… Des avancées technolo-

giques pour les constructeurs de

petites machines (conditionnement,

flaconnage…), et les nouveaux

marchés que l’on voit poindre, tels

que les bornes de recharge des

véhicules électriques.

L’arrivée, l’an passé, du SIMATIC S7-1200en complément du S7-200, a permis d’ac-croître les ventes de Siemens de +20 % surle segment des micro-automates. De nou-velles opportunités sont offertes aujour-d’hui avec l’enrichissement desfonctionnalités de la nouvelle version dece micro-automate, permettant d’envi-sager une croissance encore plus substan-tielle de la part de marché détenue parSiemens, et l’espoir d’atteindre à terme leleadership sur ce segment de marché. Cetautomate peut déjà s’intégrer dans uneboucle d’identification automatique parétiquettes RFID. Il sait également compter,communiquer (via GPRS), stocker des don-nées en local et les récupérer par la suite.Les nouveautés arrivant avec le micro-automate S7-1200 sont multiples :- les capacités de communication sont

renforcées avec l’arrivée de coupleurs

PROFIBUS DP maître (CM 1243-5) et PROFIBUS DP esclave (CM 1242-5), etd’un coupleur sans fil GPRS (CP 1247-7)qui permet de raccorder le S7-1200 auréseau téléphonique sans fil et lui ouvrede nouvelles perspectives de communi-cation bidirectionnelle (recueil de don-nées de fonctionnement, transmissionde programmes) notamment avec lesstations de pompage isolées et autreschamps solaires, éoliennes… ,- les fonctionnalités du port "console"

sont améliorées avec la fonction PROFINET IO Controller intégré,

- Le micro-automate intègre un serveurWeb dans sa CPU, donnant la possibilitéde diagnostiquer la CPU à l’aide d’unsimple navigateur Web PC. L’utilisateura aussi la faculté de définir ses proprespages HTML qu’il pourra charger dans laCPU pour visualiser les informations quil’intéressent. Un responsable de mainte-nance aura quant à lui la possibilité desurveiller ses installations à distance,

de recevoir un diagnostic, voire dedisposer de données statistiques sur l'acti-vité de ses installations, lui ouvrant denouvelles perspectives riches…- enfin, la sauvegarde de données est

désormais possible. Elle s’effectue soit dansla mémoire de chargement, soit sur lescartes mémoire embarquées dans la CPU.

Des améliorations aussi

Le micro-automate SIMATIC S7-1200arrive avec des améliorations de ses boucles de régulation PID intégrées, autorisant des boucles à trois échelons,alors que jusqu’à présent, n’étaient envisa-geables que des boucles simples.Amélioration également des fonctions degestion d’axes simples : l’exploitant peutdésormais définir des tableaux de mouve-ments qui se chaînent, alors que, jusqu’àprésent, chaque mouvement était régi parun contrat pour se rendre d’une position àla suivante.

Nouveaux produits

26 Simatic - 06/2011

CM 1243-5"

Enfin, côté hardware, des extensions depériphériques sont annoncées, en l’occur-rence des platines d’extension qui s’insèrent dans la CPU afin d’accroître lapériphérie, sans prendre de place supplémentaire : - une voie analogique en entrée

(12 bits plus signe, ±10 Vcc ou 0-20 mA),- une entrée analogique 1 voie pour sonde

de température de type platine ou uneentrée analogique 1 voie pour thermo-couple,

- une interface de communication point àpoint RS 485 permettant d’utiliser desprotocoles tels que USS Protocol, ModbusRTU…

À ne pas confondre avec les modules d’extension qui eux s’ajoutent à l’automatepour étendre sa périphérie :- 8 voies analogiques pour sondes de

température de type platine, ou thermo-couples,

- un module mixte 8E/8S avec entrées TOR120/230 V, sorties relais…

Important : tous les micro-automatesSIMATIC S7-1200 vendus jusqu’alors pour-ront recevoir gratuitement le firmware 2.0et bénéficier ainsi des améliorations etnouvelles fonctionnalités qui viennentd’être apportées, et ce, sans surcoût.

Pierre Etcheberry

Lien :www.siemens.fr/automation

Nouveaux produits

iFamille S7-1200"

Simatic - 06/2011 27

Le programme Solution Partner de Siemens:Des experts s’unissent pour votre réussite

Un programme mondial et un réseau

de partenaires experts et spécialistes

qui développent les technologies et

solutions complètes IA&DT. Pour

Siemens, le label ″Solution Partner″est la garantie de l’intégration

optimale en vue d’une relation

Win-Win-Win entre Siemens,

ses partenaires et leurs clients finals.

Aujourd’hui, la compétition sur les mar-chés est telle qu’il faut absolument intégrerdes solutions parfaitement adaptées auxbesoins des clients, et faire en sorte que letime-to-market soit le plus rapide possible.Or, les exigences du métier de chacun denos clients sont de plus en plus contrai-gnantes. Voilà pourquoi, dans le cadre duprogramme Solution Partner, Siemens unitses forces ″Produits & Systèmes″ à celles departenaires dont le savoir-faire est orientévers les ″Applications et Métiers″. C’est unréseau d’experts capables de concevoir etde mettre en œuvre vite et bien des solutions sur mesure adaptées à chaqueclient final. Il en est plus de 1 000 dans lemonde, dans plus de 60 pays. La France,pour sa part, compte 47 Solution Partners.

Profil de Solution Partner

Le label "Solution Partner" est un gage dequalité : le partenaire reçoit un certificatprouvant qu’il est labellisé par Siemenspour intervenir sur certains de ses produits d’automatisme.Le Solution Partner exerce avant tout unmétier d’intégrateur. La plupart du tempsil s’agit de PME, Spécialiste métier, fournisseur de solutions spécifiques(IA&DT) forte présence locale, proximitéavec le client final, dynamisme, réactivité,autant d’atouts qui vont favoriser la validation d’un Solution Partner dont Siemens appréciera la fiabilité et la qualitédes prestations. On distingue trois niveaux de SolutionPartner : - le Solution Partner, partenaire qualifié

possédant un savoir-faire reconnu dans

les produits et/ou systèmes IA&DT : S7,HMI, réseaux… On en dénombre 47 enFrance,

- le Solution Partner « Specialist » qui possède un savoir-faire d’expert dans unnombre restreint de technologies IA&DT(WinCC, PCS 7, Safety…). Il en est 10 enFrance.

- le Solution Partner « Industry » (forcément « Specialist ») qui possède d’excellentes connaissances métier dansles secteurs de la pharmacie), du ciment,de la chimie, de l’agroalimentaire, … : la France compte 4 Solution PartnersIndustry.

Le Moteur de Recherches SolutionPartner ou ″Partner Finder″

Sous le nom de Partner Finder se cache un outil Internet permettant de trouver un

Solution Partner répondant à des critèresde sélection bien précis, et ce au niveauinternational. Cet outil constitue un deséléments d’une vaste campagne de com-munication actuellement en cours dedéploiement pour promouvoir ce parte-nariat.Concrètement, le Solution Partner estréférencé dans une base de donnéesaccessible à chacun d’entre nous, viaInternet, grâce à un moteur de recher-ches. L’ outil permet de sélectionner un pays, une technologie, un secteurindustriel pour trouver la liste de tous les Solution Partners répondant aux critèressélectionnés. D’autres critères se rappor-tent à la qualité, à la productivité, au time-to-market… Il est également possible de visualiser lesprojets réalisés par chacun de ces parte-naires, « success stories » précisant le

28 Simatic - 06/2011

Solution Partner

besoin du Client final, la solution mise enplace et les bénéfices apportés.Le client qui consulte cette base de données peut directement émettre unerequête (email) au Solution Partner qu’il asélectionné .Nul doute que le « Partner Finder » favorisera les échanges avec nos Solution Partners et accentuera la relation win-win-win évoquée en introduction.Testez le vous-même : utiliser notreMoteur de Recherche sur le site SolutionPartner Siemens :https://www.swe.siemens.com/france/web/fr/ad/produits/Solutions_clients/Pages/Solution_partner.aspx

Véronique Paris

Simatic - 06/2011 29

Lien :www.automation.siemens.com/microsite/solutionpartner/en

Solution Partner

i

Migration de S5 vers S7Petit à petit, vers la fin de vie des automatesSIMATIC S5Après presque 30 années de bons et

loyaux services, Siemens, toujours

orienté vers l’avenir, a décidé l’arrêt

définitif de la commercialisation

active de son ancienne gamme

d’automates SIMATIC S5. Voici de

bons conseils pour migrer harmo-

nieusement vers le monde des

automates SIMATIC S7, et assurer la

continuité de vos installations.

C’est sous le nom de SIMATIC S5 qu’estreconnue la gamme d’automates programmables industriels qui a permis à Siemens de devenir le leader de sonmarché. Commercialisée en 1979, cettegamme offrait des avantages technolo-giques incontestés sur sa concurrence,tels que les architectures multi-CPU, ou lapossibilité de modifications en ligne. Dans cette gamme figuraient les petitsautomates S5-95U et -100U, le moyen degamme -115U, les automates multiproces-seurs de haut de gamme -135U et -155Upouvant mener à bien des tâches de régu-lation, et communiquant sur le réseauSINEC H1 à 10 Mbit/s… le prédécesseurd’Ethernet.

Siemens a d’ores et déjà lancé un préavisd’abandon de cette gamme S5, c’est-à-direannoncé son remplacement de façon à

fournir par avance à ses clients des infor-mations sur les produits dont la phase defin de vie a commencé, ou va commencer.Les clients peuvent dès lors définir sereinement leur stratégie et préétablirleur démarche de planification de remplacement de leurs anciens systèmesd’automatisme S5 par des systèmes d’automatisation appartenant à la nouvellegamme SIMATIC S7. Durant les dix annéesqui ont suivi le préavis d’abandon, ils onteu la faculté de planifier et de budgétiserl’acquisition de pièces de rechange avantque celles-ci ne soient définitivement pluslivrables :

- l’arrêt des automates S5-90/95/100U aété annoncé le 1er octobre 2003 :l’arrêt de service interviendra donc le1er octobre 2013,

- l’annonce de l’arrêt du S5-115U date du1er octobre 2004 : l’arrêt de serviceinterviendra le 1er octobre 2014,

- l’annonce de l’arrêt des S5-135U/155Udate du 1er octobre 2005 : l’arrêt de ser-vice interviendra le 1er octobre 2015.

30 Simatic - 06/2011

Nouveaux produits

sArrêt de la gamme SIMATIC S5Phases et durée

SIMATIC S5/S7

SS5-1115

SS5-990/95/ 100

SS5-1135/ 155

001.10.2002

01.100.0 22003

01.10.2004

01.100.20005

001.10.200066

01.10.2013

10.2013

01.10.2014

Prééavis d’arrêt

Début d’Arrêt.Livraison normale

Supression du produitLivraison commepièce de rechange

Abandon définitifPlus de livraison du produit

10 ans

10 ans

10 ans

DL

Sd

"Je vous parle d'un temps que les moins de vingt ans ne peuvent pas connaître, SIMATIC en ce temps là...."

Aujourd’hui, Siemens est encore capablede livrer des pièces détachées à ceux deses clients qui en ont encore besoin. L’utilisateur souhaitant aller au-delà de cesdates butoirs, doit constituer dès à présentun stock de sécurité de pièces détachées.

À savoir : Siemens est seul habilité à offrirdes services sur ses automates SIMATIC. Il n’existe aucun accord avec des sociétéstierces pour la réparation du matériel. Au demeurant, la stratégie de Siemenspour la maintenance de ses produits d’au-tomatismes (automates programmableset leur périphérie) repose uniquement sur l’échange standard par les usines de Siemens, avec l’assurance de disposerd’un produit répondant aux normes deSiemens : on ne répare pas les CPU, ni lesentrées/sorties ! Seuls les PC et PG, ainsique les moteurs peuvent donner lieu àréparation.En cas de problème, une seule adresse :celle de votre interlocuteur commercialchez Siemens !

La production du S5 sera donc bientôtarrêtée

Et c’est le bon moment pour migrer versune solution S7 ! Un programme demigration de la gamme S5 vers la gammeS7 a été mis en place pour accompagner

nos clients au travers d’une"prime à l’innovation"… En l’occurrence, un accompa-gnement financier offert jus-qu’au 31 août 2011 pour aiderchaque client à migrer d’uneconfiguration SIMATIC S5 versune configuration S7 : le clientqui acquiert une nouvelle confi-guration cohérente SIMATIC S7comportant au moins une CPUou une IHM et ses périphériesSiemens (alimentation,switch…) se voit proposer parSiemens la reprise de son

ancien automate SIMATIC S5 moyennantun avoir de 1 500 €. Voici comment bénéficier de cette prime à l'innovation :Vous disposez d’une installation dotéed'une configuration S5 en état de fonc-tionnement et vous souhaitez migrer versune installation en SIMATIC S7. Vouscontactez votre interlocuteur Siemens etclarifiez avec ce dernier la faisabilité del'accompagnement et le mode opératoirede cette opération dont le principe est lesuivant :- accord de votre interlocuteur Siemens,- commande SIMATIC S7 d'une valeur

minimum de 6 000 €, comprenant uni-quement des références 6ES7 ou 6AV,c’est-à-dire des automates et des IHM,

avec au minimum un automate S7 et sapériphérie Siemens,

- après commande du matériel S7 etretour du matériel S5 dans les trois mois,vous bénéficierez d’une prime à l'innova-tion de 1 500 € (sous réserve de valida-tion Siemens),

- au client qui dispose d’une configurationS5-115U, 135U ou 155U, il est possiblede proposer un adaptateur de connecteur S5-S7 pour installer un automate S7-400 de nouvelle générationafin de le tester en condition réelle,quitte à revenir momentanément vers la solution antérieure à base de S5 tantque la programmation n’est pas achevée :la migration peut donc se faire sans arrêtde production,

- également disponible : un convertisseurde programme S5-S7… fort utile pourchanger très rapidement de configuration,

- la prime à l'innovation n’est valablequ’une seule fois.

Pour en savoir davantage sur les forma-lités de migration, n’hésitez pas à vousrendre sur le site : www.siemens.fr/automatisation/migrationS5toS7/

Isabelle Stoltz et Dominique Thibot

Simatic - 06/2011 31

Lien :www.siemens.fr/automation/migrationS5toS7/

Nouveaux produits

iCPU S5

“Dans la famille SIMATIC : l'aïeul, le SIMATIC S5”

“Dans la famille SIMATIC : le dernier né, le SIMATIC S7-1200”

SIMATIC S7 et le TIA Portal CPU S7-1200

Au lycée Pierre Mendès-France de MontpellierEnseigner l’électrotechnique avec les MAS

C’est l’un des plus importants lycées professionnels de

France : le nouveau lycée professionnel Pierre Mendès-

France de Montpellier qui a mis en œuvre les Micro

Automation Sets (MAS) de Siemens. Objectif : familiariser

les élèves de la filière BAC PRO ELEEC à la réalité des

procédés industriels en équipant des platines pédagogiques

ERM avec des produits d’automatisme SIMATIC.

Situé à proximité du pôle industriel de Montpellier, le lycée professionnel Pierre Mendès-France de Montpellier a bénéficiéd’un engagement de 66,1 M€ de la Région pour sa reconstructionet son extension. Constitué de 7 bâtiments parallèles séparés pardes espaces plantés, il accueille 1 300 élèves depuis septembre2009, après son déménagement du centre-ville. C’est dans l’unde ces bâtiments que se situe le pôle industriel électrique : EDPI(Étude et Définition de Produits Industriels), PSPA (Pilotage desSystèmes de Production Automatisée), MEI (Maintenance

Équipements Industriels), Élec-trotechnique (Bac ELEEC). « Nous sommes partis duRéférentiel du BAC PRO ELEEC(Énergie Équipements Communi-cants), qui est le socle de travailde nos élèves : automates enréseau, micro-ordinateurs etcartes de communication »,déclare Arnaud Fourel, respons-able Électrotechnique : « j’ai étéintéressé en 2009 par les dif-férents packs d’automatesSIMATIC qui reflètent parfaite-ment cette dynamique ». Cespacks, ce sont en fait les Micro

Automation Sets (MAS), autant dire des kits harmonisés et composés de constituants d’automatismes permettant la réalisation simple et rapide de petites tâches d’automatisationgénérale. Développés autour du microcontrôleur LOGO! et del’automate SIMATIC S7-200, ils apportent une réponse simple etrapide aux petites tâches d’automatisation, intégrant les réseauxet bus de terrain mentionnés dans le Référentiel. À chaque MASsont associés un descriptif, le mode de fonctionnement, un schéma de câblage, une nomenclature, et un programmed’automate à télécharger.

32 Simatic - 06/2011

Education

MAS 1 Positionnement contrôlé au moyen d'entraînementsstandards

MAS 3 Mesure de distance et de niveau de remplissagedans l'industrie

MAS 6 Assurance de la qualité par pesage, commande etconsignation

MAS 7 Commutation de sécurité dans le réseau AS-Interface

MAS 8 Commutation autonome du réseau GAMMA InstabusEIB dans la GTB

MAS 9 Démarrage, commande et surveillance en souplessedes moteurs

MAS 16 Commutation autonome dans un réseau AS-Inter-face pour les applications industrielles

MAS 26 Mise en réseau et en cascade faciles d'entraînements

Le lycée Pierre Mendès-France à Montpellier

Arnaud Fourel, Professeurd’électricité

Dans le Référentiel BAC PRO ELEEC…

… Il est dit que l’élève apprend à mettre en œuvre des installa-tions en force motrice, des systèmes automatisés, ainsi que la distribution de l’énergie électrique. Son apprentissage s’effectuesur des systèmes à caractère industriel communicants par bus(AS-i, KNX), tous reliés à un TGBT. Pour coller au plus près de laréalité industrielle, le choix d’Arnaud Fourel s’est porté sur les 8 Micro Automation Sets suivants :

Au travers de ce choix, les jeunes en formation se retrouvent aucontact des applications concrètes mettant en œuvre les auto-mates, les réseaux, les variateurs… Ainsi en est-il par exemple ducontrôle de qualité par pesage, du démarrage de moteur, de lamise en cascade de variateurs, ou du bus KNX en domotique(éclairage, alarmes incendie)… « Ces packs nous arrivent en kits… Ce sont les élèves qui les ontassemblés », insiste Arnaud Fourel qui a consulté la société ERMAutomatismes pour la fourniture de ces packs en juin 2010 :« partant du schéma de principe de câblage et du matériel en kit,des documents de base de Siemens, chaque binôme d’étudiants aintégralement équipé à partir de septembre 2010, une platine d’é-tude – en l’occurrence une servante d’atelier sur roulettes – avecchacun de ces MAS : analyse (nomenclature et schéma d’implanta-tion), câblage et réalisation, mise en service, chargement de pro-gramme ». Aujourd’hui, la phase de montage des platines et demise en service est achevée. À l’issue d’une formation des pro-fesseurs (les 20 et 21 avril 2011), puis de l’étude par les binômesdu fonctionnement des MAS (mai 2011), les élèves passent avecsuccès en juin 2011 leur baccalauréat professionnel.

Simatic - 06/2011 33

Lien :www.siemens.fr/automation

Education

i

Laurence Moulac, Directrice Adjointe d'ERMAutomatismes

Gaëtan Desbin et Geoffrey Delmotte,étudiants, devant la platine d'étude de la mise en réseaud'entraînements"

Demain…

« À la prochaine rentrée, ces platines équipées de leur MAS vontservir de support de cours et d’appui à l’étude des procédés technologiques », ajoute Arnaud Fourel : « à titre d’exemple, le cours sur le bus AS-i s’appuyant sur le MAS spécifique, permettraaux élèves de se lancer dans des travaux pratiques de programma-tion et de paramétrage, pour en comprendre physiquement lestenants et aboutissants ».

34 Simatic - 06/2011

Education

ERM Automatismes propose des systèmes et prestations tech-niques dans les domaines du didactique, de l’industrie et de l’énergie. Créée en 1990 dans le sud de la France, cette sociétédevient très vite le précurseur de l’intégration des lignes de production industrielle au sein des établissements de forma-tion. Plus de 1 100 établissements sont équipés de ses solutionsdidactiques : lycées techniques et professionnels, centres de formation des apprentis, centres de formation professionnelle,universités, IUT, grandes écoles… et ce, dans le cadre d’un partenariat de longue date avec Siemens. Cela fait plus de 10 ans qu’ERM intervient au lycée des métiersMendès-France pour les enseignements de la maintenance, del’électrotechnique et PSPA : ERM a réalisé des installationsconcrètes avec les produits d’automatisme de Siemens, tellesque le TGBT pédagogique ou le dépileur de palettes Multitec.Le partenariat didactique entre ERM et Siemens entre dans lecadre de la stratégie de la branche Éducation Nationale, Enseignement Supérieur, Recherche. Siemens met ainsi enavant ses compétences, ses technologies, et sa vision de

l’industrie au service de l’enseignement technique, en phaseavec les référentiels des différentes filières. À cet effet, le catalogue des solutions Siemens pour l’enseignement comporte chaque année deux volets d’offres :- Les produits et solutions Siemens susceptibles d’être mis en

œuvre par les établissements,- Les solutions réalisées clés en mains avec des partenaires

didactiques, associant une partie opérative adaptée à unesolution de commande en rapport avec l’objectif pédagogiquedu diplôme visé. C’est ainsi que le lycée Pierre Mendès-Francebénéficie d’un accompagnement total de Siemens, en complément de l’offre d’ERM Automatismes.

Le partenariat fort entre Siemens et ERM se traduit chaqueannée par le développement conjoint d’un ou deux nouveauxsystèmes pédagogiques clés en mains : ainsi en est-il d’un projetlié à l’efficacité énergétique présenté en avant-première lors duSalon Educatec (novembre 2010).

ERM Automatismes, constructeur de systèmes didactiques

Abdelmoumen Hamdani et Cédric Bouché, étudiants, devant la platined'étude de la sécurité intégrée sur le réseau AS-i".

Julien Carrière et AdrienPradel, étudiants, devant la

platine d'étude de la variationde vitesse.

Simatic - 06/2011 35

Lien :www.siemens.fr/automation

Nouveaux produits

iGrâce à SIMATIC Ident Wizard,

le paramétrage des systèmes

d’identification dans les automates

SIMATIC S7 est grandement simplifié.

L'intégration des systèmes SIMATIC Ident(lecteur Datamatrix, lecteur-écriteur RFID)dans un programme STEP 7 se fait via lebloc fonctionnel FB45 pour l’identificationet son bloc de données associé. Pour simplifier le paramétrage du FB45, il estproposé de télécharger gratuitement l'assistant SIMATIC Ident Wizard. Ce SIMATIC Ident Wizard assiste l’utilisa-teur lors de la création des structures dedonnées nécessaires au FB45. À l’aide del'assistant SIMATIC Ident Wizard, l’utilisa-teur indique de manière simple et complète les paramètres de son appareild'identification. Il n'a besoin d'indiquerque les paramètres nécessairespour chaque appareil d'identi-fication. L'assistantexporte ensuite unbloc de donnéesavec tous les para-mètres utiles dans sonprojet STEP 7. Les paramétrages existants peuvent être lus, copiés et documentés. De plus, la séquence d'appeldu FB45 est proposée sous forme defichier texte qu’il est possible de copierensuite dans le programme utilisateur àl'endroit souhaité. Le SIMATIC Ident Wizard peut être utiliséaussi bien pour les lecteurs-écriteursSIMATIC RFID que pour les lecteurs decodes Datamatrix de la famille SIMATICMV400.

Franck Noyaret

SIMATIC Ident WizardL’assistant pour le paramétragedes systèmes d’identification

Les avantages décisifs de SIMATIC Ident Wizard

Le Wizard du FB45 apporte de multiples avantages :• Création et indication des valeurs du bloc de données d'identification avec

les données de canal et les données de commande de l'appareil d'identification,• Fonction de copie pour des paramétrages similaires,• Fonction de modification de paramétrages existants,• Création facile des données de paramétrage pour les systèmes SIMATIC Ident,• Réduction des possibilités d'erreurs lors du paramétrage,• L'assistant propose uniquement les paramètres qui sont effectivement nécessaires

selon le système d'identification. • Le Wizard relit les données de paramétrages existantes d'un projet STEP 7

et les présente sous une forme plus claire,• La vue d'ensemble des données de paramétrage peut être exportée sous forme

de fichier .csv à des fins de documentation,• Le SIMATIC Ident Wizard peut être utilisé en tant qu'outil de maintenance et

de diagnostic pour la vérification des projets clients.

s

New. Nano. Intel Atom.

Configuration flexible, absolument sans maintenance,avec des performances optimisées.Les PC industriels compacts pour application embarquée dans un format Nano.

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