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SEMINAIRE – ATELIER DE FORMATION EN EFFICACITE ENERGETIQUE ; Dakar du 24 au 28 Novembre 2014
MODULES: LES EQUIPEMENTS DE PRODUCTION DE CHALEUR ET DE VAPEUR :POSTES POTENTIELS D’ECONOMIE D’ENERGIE
Développement Energétique Durable |
Innovation
Pr. Alexis KEMAJOUExpert en Efficacité Energétique
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DES GAINS POTENTIELS QUANTIFIABLES
• Un projet d’efficacité énergétique, appliqué à une unité de production, permet la réalisation d’importantes économies d’énergie dans les domaines suivants (source ADEME) :
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DES GAINS POTENTIELS QUANTIFIABLES
• les systèmes d’air comprimé : 2 à 60 % par poste,• les systèmes de production de chaud et de froid : 2 à
60 % par poste,• les systèmes de pompage : 2 à 5 % par poste,• les systèmes de ventilation : jusqu’à 60 % par poste,• les systèmes d’entraînements : 1 à 50 % par poste,• les réseaux de distribution électrique industrielle :
jusqu’à 15 % par poste.
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DES GAINS POTENTIELS QUANTIFIABLES
• Pour réduire les coûts énergétiques d’une industrie donnée, améliorer la gestion de l’énergie, il existe actuellement tout un arsenal éprouvé de méthodes et équipements ; et s’en crée de nouveaux chaque année. • nous proposons ceux qui nous semblent les plus
adaptés au contexte africain ; nous exposerons en suivant les principaux postes de consommation d’énergie dans l’industrie, à savoir : la chaleur et la vapeur
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Postes d’économie d’énergie en rapport avec la chaleur
• - Combustion,• - Chaudières • - Fours, • - Séchoirs • - Fours à cuisson• - Chauffage
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Possibilités de gestion d’exploitationlors de la combustion
• * Maintenance : • nettoyages des surfaces d’échange thermique• contrôle des excédents d’air et réglage des brûleurs• instrument de contrôle• Isolant et Réduction des infiltrations d’air• Amélioration du rendement de combustion
• * Modernisation • Nouveaux brûleurs efficaces• Récupération de chaleur• Contrôle automatique 7
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Possibilités de gestion d’exploitation: contrôle combustion Chaudières et Fours
• - Etablir un programme pour la réalisation périodique de tests de contrôle de combustion. La fréquence sera proportionnelle à l’importance et au taux d’utilisation des installations.
• - Tenir un registre précis indiquant les réglages, les réparations, les tests de contrôle de combustion et les travaux de nettoyage effectués sur l’équipement.
• - Faire effectuer annuellement une analyse de la qualité de l’eau de l’installation de chauffage. Apporter les correctifs nécessaires afin de prévenir et limiter les risques d’entartrage.
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Possibilités de gestion d’exploitation: contrôle combustion chaudières et fours
• - Fournir au personnel de surveillance, les appareils pour effectuer les contrôles de combustion à tous les régimes.
• - Installer, dans les canaux, un thermomètre et un déprimomètre pour chaque chaudière et contrôler fréquemment la température des fumées.
• - Effectuer les tests de combustion dans les conditions normales de fonctionnement (ex : portes du local fermées, etc.).
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Possibilités de gestion d’exploitation: Tuyauterie de vapeur et d’eau de chauffage
• - S’assurer que les thermomètres et manomètres installés sur la tuyauterie et servant régulièrement de guides dans l’ajustement des systèmes sont étalonnés
• - Mesurer les pertes de vapeurs condensée, les détecter et limiter les pertes inutiles ; Vérifier les purgeurs à vapeur et apporter les mesures correctives.
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Possibilités de gestion d’exploitation: Tuyauterie de vapeur et d’eau de chauffage
• Chercher périodiquement les fuites de vapeur et d’eau chaude et les colmater.
• S’assurer que les soupapes et les purgeurs d’air fonctionnent tels que recommandés.
• Revoir périodiquement les utilisations de vapeur et d’eau chaude et éliminer les usages marginaux
• Appareils de cuisson ou de buanderie non utilisés.• Stérilisateurs vétustes, etc..
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Possibilités de gestion d’exploitation: Tuyauterie de vapeur et d’eau de chauffage
• Fermer les circuits le plus près possible de la source de production lorsque les appareils ne sont pas utilisés :
• Batteries dans les systèmes de ventilation.• Récupérer la chaleur des vidanges de
chaudière à vapeur et des bâches de condensats.
• S’assurer constamment de la bonne qualité de l’eau de chauffage ou du bon fonctionnement du système de traitement de l’eau.
• Isolation thermique12
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Possibilités de gestion d’exploitation: Tuyauterie de vapeur
• Réparer l’isolement sur les branchements où des réparations ont été effectuées.
• Lorsque l’isolement de la tuyauterie apparente est insuffisante et contribue aux apports de chaleur dans les locaux climatisés, reprendre l’isolant.
• Isoler les accessoires non isolés au moment de la construction : soupapes, filtres, raccords, etc.
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Possibilités de gestion d’exploitation: Tuyauterie de vapeur
• Revoir l’isolement lorsque les chutes de température excèdent 5°C sur les tuyauteries fonctionnant à plus de 80°C, 4°C sur les tuyauteries fonctionnant à plus de 60°C et 3°C sur les tuyauteries fonctionnant à 40°C
• Revoir l’isolement à proximité des points d’utilisation (cuisines, buanderies, stérilisation), en plus d’améliorer le confort des occupants, on réduira les pertes de chaleur.
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Possibilités de gestion d’exploitation: Récupérateurs de chaleurs
• Etablir la rentabilité d’installer des récupérateurs de chaleur aux endroits suivants :
• le réservoir de vapeur condensée, s’il y a un «flashing» inévitable ;
• les canalisations des eaux usées de la buanderie ;• dans les endroits les plus chauds de la chaufferie et de
la buanderie ;• à la sortie des sécheuses ;• le tuyau à fumée des chaudières ;• les condenseurs des compresseurs frigorifiques.• Tous ces récupérateurs serviront à préchauffer l’eau de
remplacement des chaudières ou l’eau chaude domestique. 15
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CONCLUSION GENERALE
• Rôle du responsable énergie en matière d’équipements de chaleur et de vapeur est d’optimiser la consommation d’énergie Calculer les consommations spécifiques de combustibles • Ou Ratio de consommation• Disposer des normes d’exploitation les plus récentes (ratio
de consommation)
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Nous vous remercions de votre attention !FIN
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