robin volet stage de 6 semaines du 21/05/2013 au 28/06/2013 présentation du stage : lycée gaspard...

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Robin VoletStage de 6 semaines Du 21/05/2013 au 28/06/2013

Présentation du stage :

Lycée Gaspard Monge119 avenue Marius Berroir73000 Chambéry04 79 33 39 09Professeur chargé du suivi : Mr Jouve

CERN121 Genève 23

+41 22 766 26 62

Tuteur : Bault Christophe

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Présentation du stagiaire :

Robin Volet :

» Possède un bac pro MEI.» Etudiant en 1ére année en BTS CPI au lycée Monge à Chambéry.

Raison du stage au CERN :

» Grande diversité de domaines de conception.

» Motivation de travailler pour l’un des plus grand centre de recherche en physique des

particules au monde.

» Intérêt pour la science.

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Travail réalisé au CERN :

» Expérience : Clic.

» Ensemble : Vertex detector.

» Etude sur la forme de la stave.

» Réalisation du banc de test thermique.

Test à effectuer :

» Etude de refroidissement.» Etude vibratoire.

Travail en collaboration avec :

» Jordan Degrange : réalisation de la Stave.» Francois-Xavier Nuiry : système d’acquisition (capteurs).» Christophe Bault : maitre de stage.» Wolfgang Klempt : Physicien.

» Fernando Ramos (Clic)

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Les étapes du projet :

Cahier des charges et croquis de présentation

Contraintes :

» Rotation de la stave sur l’axe 0z.» Variation du flux d’air (par translation verticale du fond

20 < X > 60).» L’ensemble doit résister à un vent de 10m/s.» Ventilateur placé en aspiration.» Matériaux : plexiglass pour une visualisation de la

stave.» L’insertion de chaufferettes et capteurs doit être

possible.» Bonne étanchéité pour une bonne précision de débit.» Dimensions de la Stave.

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Concepts réalisés :

Solution 1

Solution 2

Solution 3 Solution 4

Solution finale

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Solution 3 :

Caractéristiques :

» Régulation de débit par ouverture de vanne.

» Réglage rotation de la stave par système de plateau tournant.

» Réglage en hauteur de la stave par vis d’appui sur plateau.


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Solution 4 :

Caractéristiques :

» Régulation de débit par montée /descente du plateau inferieur.

» Réglage rotation de la stave par système de plateau tournant.

» Réglage en hauteur de la stave par 2 écrous sur les tiges filetées.


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Solution finale :


Sujets d’étude :

» Solutions techniques pour les réglages.» Solution d’étanchéité.» Partie système d’acquisition.» Solution de ventilation.» Système d’accroche Stave.

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Solution finale :

Solutions techniques pour les réglages :

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Solution d’étanchéité :

Solution finale :

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Partie système d’acquisition :

PhotoRéférence de la

marqueDésigniation

Hauteur 82 Précision ±0.24 m/s à 12 m/s

Diamettre 142 Résolution 0.01 m/s

Précision ±0.2 m/s

Résolution 0.1 m/s

Diametre de tige ? Précision ?

longueur de tige 25 mini Résolution ?

Diametre de tige ? PrécisionAllant de 0.3 a 0.1 m/s

suivant la demande

Profondeur d'imertion

58 mini Résolution ?


suivant la demande


15 mini Résolution ?


suivant la demande


36.2 mini Résolution ?

Dimentions ( mm )

Capteur

Sous demande de proposition

Diametre de tige ?

Capteur Ultrasonic Wind Sensor

0 à 60 OuiDispositif très gros, diffi cilement

positionable a l'interieur du banc mais peut etre en sortie et entrée

Une petite helice est placé a l'interieur de la tige

il en existe plusieur types de taille et de catractéristiques differentes

WindSonic

Testo 416

Thermatel® TA2

Capteur de débit thermique pour gaz /

air0.03 à 150 Non



Anémométre compacte a hélice

0.6 à 40 Non

NotesPrix ( € )Direction

du fluxRange Mesures ( m/s ) Précision

3% = 600€ HP 1% = 800€

Angle d'attaque du flux sur 360° horizontale et ±45° verticale

Capteur de flux

SCHMIDT® SS 20.260

Capteur de débit thermique pour

conduit de ventilation0.2 a 50 Non HP 3% = 600€

Angle d'attaque du flux sur une seul direction à ± 3°

Capteur de flux

SCHMIDT® SS 20.500

Capteur de débit thermique pour gaz /

air0,06 à 35 Non

3% = 600€ HP 1% = 1300€

Angle d'attaque du flux sur une seul direction à ± 3°

Capteur de flux

SCHMIDT® SS 20.600

Capteur de débit thermique pour

conduit de ventilation0.2 a 220 Non

Tableau comparatif des différents capteurs de débit.

Solution finale :

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Solution de ventilation :

Ventilateur EbmPapst :

» Débit : 1050 m³/h» Vitesse variable» Tension : 36V à 72V DC

Solution finale :

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Système d’accroche Stave :

Solution finale :

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Projet :

Ce qui a été fait :

» Solution de réglage en hauteur de la stave.» Solution de réglage du débit d’air.» Solution du réglage en rotation de la stave.» Choix du principe d’étanchéité.» Recherche comparative sur les capteurs de

débit.

Ce qu’il reste a faire :

» Finaliser les recherches sur les capteurs de débit.

» Fixer le design du cône d’aspiration.» Valider la solution d’étanchéité (matière

épaisseur … ) par le fabriquant.» Valider le choix du ventilateur.

Ce que j’ai appris durant le stage :

» L’utilisation de Catia et SmarTeam.

» Des nouveau fabriquants ( ventilation ; capteurs… ).

» Le travail en bureau d’étude.

» Progression en anglais (via les réunions et les mails).

» Préparation aux réunions (power point ; tableur… ).

Conclusion :

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MERCI A TOUTE L’ÉQUIPE !

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