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BE FLUIDES : BET GALLET 12F, Rue de Franche Comté 25480 ECOLE VALENTIN Tél : 03.81.56.83.99 Mél : [email protected]

MAITRE D'OUVRAGE

LYCEE COURNOT 70100 GRAY

Dossier 726-2019

Date 12/03/2020

Phase DCE

Indice 0

Lycée CournotRue du Lycée70100 GRAY

RENOVATION CHAUFFERIE

CCTP

CHAUFFAGE

726-2019 - RENOVATION CHAUFFERIE

Code Désignation

0 PRESCRIPTIONS PARTICULIERES0.1 GENERALITES

0.1.1 OBJET

0.1.1.1 PréambuleLe présent document a pour but de définir les travaux de chauffage, dans le cadre de la rénovation de la chaufferie du lycée Cournot à Gray, pour le compte du Lycée.

0.1.1.2 Description des ouvragesLes travaux consistent à rénover la chaufferie existante en rez de chaussée du bâtiment D et à la rénovation de la panoplie hydraulique de la sous-station chauffage du bâtiment C .

Les travaux de chauffage consistent à : -La dépose complète de deux chaudières gaz existantes au sol avec leurs brûleurs air soufflé, alimentations gaz existantes, pompes de recyclage chaudières et accessoires chauffage non conservés en chaufferie-La dépose des pompes de circulation (sauf bâtiment D1) et vanne trois voies existantes sur la panoplie hydraulique en chaufferie-La dépose des régulateurs chauffage existants en chaufferie-La dépose des pompes de circulation, vanne trois voies et régulations existantes sur la panoplie hydraulique de la sous-station chauffage du bâtiment C -Pose de deux chaudières gaz haut rendement neuves avec récupération et réglages des brûleurs existants-Pose de vannes trois voies motorisées et vannes d'isolement neuves sur les panoplies hydrauliques de la chaufferie et de la sous-station chauffage du bâtiment C-Pose de pompes de circulation à commutation électronique sur les panoplies hydrauliques de la chaufferie (sauf bâtiment D1) et de la sous-station chauffage du bâtiment C-Pose de régulateurs neufs communicants pour les circuits chauffage en chaufferie et en sous-station chauffage du bâtiment C. Ces régulateurs seront raccordés entre eux par bus de liaison. Les régulateurs seront raccordés à une centrale de communication pour permettre la commande et le suivi à distance de l'installation.-Mise en place d'un désembouage par filtre à boue magnétique-Mise en place d'un disconnecteur à zone de pression réduite contrôlable (type BA) sur le remplissage eau froide-Installation de 2 vannes automatiques redondantes placées en série sur l'alimentation gaz de la chaufferie, asservies à la détection gaz-Installation d'une centrale de détection de gaz -Réfection du tubage des conduits de fumées et carneaux de raccordement des chaudières avec des conduits isolés double peau

0.1.1.3 Constitution du dossierLe dossier technique du présent lot est constitué des éléments suivants :-Le cahier des clauses techniques particulières (C.C.T.P.) du présent lot-La Décomposition du Prix Global et Forfaitaire (D.P.G.F.)-Les plans n° 726 C1, 726 C2, 726 C3

0.1.1.4 Classification du bâtimentL'établissement est soumis aux règles de sécurité contre les risques d'incendie dans les Etablissement Recevant du public, et reçoit à ce titre le classement :ERP de type R - 1ère à 4éme catégorie Les travaux de même que les fournitures du présent lot devront dans tous les cas être conformes aux règlements de la construction, aux normes, aux arrêtés et aux règles de calculs des D.T.U. en vigueur à la date de l'établissement du présent cahier

0.1.2 CONNAISSANCES DU PROJETChaque entrepreneur est contractuellement réputé être en possession et connaître parfaitement tous les documents contractuels visés ci-dessus, applicables aux travaux de son marché.Les entrepreneurs devront, dans l'exécution des prestations de leur marché, se conformer strictement aux clauses, conditions et prescriptions de ces documents.Par documents de référence contractuels applicables aux présents marchés, il faut entendre tous les fascicules, additifs, mémentos modificatifs, errata, etc., connus à la date précisée au CCAP ou à défaut celle découlant des clauses du CCAG.L'entrepreneur devra avoir pris connaissance des documents de consultation de tous les lots afin d'appréhender la nature des travaux.

Les bâtiments étant existants, il est fortement rec ommandé aux entrepreneurs d'effectuer une visite du site, afin de connaître parfaitement :-Les lieux.-Les possibilités d'accès, d'installations de chantier, d'évacuation des déblais, de stockage de matériaux, des disponibilités en eau, en énergie électrique, etc.-Tous renseignements concernant d'éventuelles servitudes ou obligations.De ce fait l'entrepreneur ne pourra pas prétendre à une quelconque majoration de ses prix pour raisons d'insuffisance d'informations, omissions, difficultés d'exécution ou à des prolongations de délais.

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AMIANTE

GénéralitésLe constructeur des chaudières indique la présence d'amiante dans certains éléments de la chaudière Cela n'exclut pas l'éventualité de présence d'amiante dans d'autres équipements de la chaudière qui seront à déposer.L'entrepreneur devra apprécier les composants des équipements à déposer qui contiennent de l'amiante ou sont susceptibles d'en contenir,en fonction de quoi ils prendront les mesures nécessaires pour déposer ces éléments avec les précautions d'usage pour la santé du personnel et évacuer les éléments déposés vers une déchetterie pour l'amiante de classe 1 ou 2 selon les produits.

Spécifications particulières liées aux travaux d'enlèvement de matériaux contenant de l'amianteDans le cadre de ce marché, il sera fait l'application de l'arrêté du 14 Mai 1996, relatif aux règles techniques que doivent respecter les entreprises effectuant des activités de confinement et de retrait des matériaux contenant de l'amiante.Il est rappelé à l'entreprise qu'elle se doit:o D'assurer une surveillance médicale spéciale sur la base d'une heure par mois pour 10 salariés. Des examens médicaux: examen préalablecomportant une radiographie pulmonaire et exploitation fonctionnelle respiratoire (examen spirométrique, mesure de la capacité vitale,mesures d'empoussièrement selon la méthode de Microscopie Electronique à Transmission Analytique (META), calcul du coefficientVEMSICV).o Des examens périodiques. Dossier médical pour chaque exposé avec inclus une fiche d'exposition et de respecter le code du travail et conditions d'embaucheo Travail à durée déterminée et temporaire - Interdiction (A 0811011990 Article 1er). ,'Travail des jeunes de moins de 18 ans - Interdiction (01710811978 Article ter- Information des salariés).Au terme de l'ensemble de la réglementation, et notamment de l'article 23 du décret n° 96-98 du 7 Février 1996, un plan de retrait doit êtreétabli et transmis, par l'entreprise, à l'inspection du travail ainsi qu'aux services de prévention de la CRAM, après avis du CHSCT de l'entreprise.

La transmission du plan de retrait s'effectuera dans un délai maximal de 10 jours à compter de la date de l'ORDRE DE SERVICE TRAVAUX,informant l'entreprise qu'elle doit intervenir pour la phase considérée.

Ce plan de retrait des matériaux contenant de l'amiante devra préciser sans ambiguïtéa)Les précautions,b)Les modes opératoires,avant, pendant et après l'intervention.

Cette démarche aboutira à l'obtention des autorisations administratives nécessaires auprès des autorités compétentes dans un délai de 1 mois à compter de la transmission du document.

L'entrepreneur fera diligence auprès des administrations afin d'assurer le démarrage des travaux dans le respect des délais impartis.

0.1.3 REGLEMENT ET PRESCRIPTIONS GENERALES A OBSERVER

0.1.3.1 RèglementsLes dispositions particulières à chacun des lots sont précisées dans leurs spécifications techniques respectives. Sauf disposition particulière indiquée dans le présent document, la conception, les calculs, la fabrication en usine, l'exécution sur chantier, la mise en oeuvre et le réglage de l'ouvrage, la nature et la qualité des matériaux, la protection de l'ouvrage, la réception et les essais de tout ou partie de l'ouvrage sont, dans leur ensemble, conformes aux normes, règlements, prescriptions techniques et recommandations professionnelles en vigueur.Pour tous les documents énoncés ci-après, il est retenu la dernière édition publiée à la date des pièces écrites du marché de travaux. L'Entrepreneur est tenu de signaler à la Maîtrise d'Oeuvre toute contradiction entre les documents cités ci-dessus et le projet (plans, devis descriptifs, etc...). Les procédés et matériaux non traditionnels, non régis par les documents de référence cités ci-dessus doivent obligatoirement, lorsque ceux-ci sont instruits et prononcés par un groupe spécialisé du CSTB, posséder un Avis Technique ou un ATEX ("Appréciation Technique d'Expérimentation" pour les produits récents).

0.1.3.2

* Tous les ouvrages seront exécutés suivant les règ les de l'Art et devront répondre aux prescriptions techniques et fonctionnelles comprises dans les tex tes officiels existants le premier jour du mois de la signature du marché et notamment : --Le code de l'Urbanisme ;- Le code de la construction et de l'habitation ;- Les Règles de l'Art ;- Les Normes Françaises (NF) et Européennes (EN) homologuées ;- Les Cahiers des Charges des DTU (Documents Techniques Unifiés) et de leurs additifs publiés par le CSTB avec les différentes mises à jour et annexes ;- Les Cahiers des Clauses Spéciales des DTU, les règles des D.T.U. ;- Les Règles Professionnelles ;- Eventuellement les ATEC, ATX ou ETN ;- La Nouvelle Règlementation Acoustique (NRA) ;- Attestations de fonctionnement émises par l’Agence qualité construction (AQC)- Les lois, décrets, arrêtés, circulaires et recommandations intéressant la construction ;- Le code du travail (livre 2) ;- Le code général des collectivités territoriales (livre 2) ;- Le code de l'environnement (partie législative) ;- Les règlements de sécurité ;- Les réglementations incendie ;- Loi du 11 février 2005 relatif à l'accessibilité des personnes handicapées ;- La note de sécurité. - Les prescriptions de la santé publique. * Le règlement sanitaire duquel relève la commune de GRAY

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* Les avis des Bâtiments De France ;* Le Cahier des Clauses Administratives Générales pour les travaux en marchés publics. Arrêté du 8 septembre 2009 ;* Le résultat de la campagne de sol ;* Les remarques du permis de démolir ;* Les attendus du permis de construire ;* La note de sécurité ;- Les avis du coordonnateur de sécurité existants ou à venir ;- Les avis et observations du contrôleur technique existants ou à venir.- Réglementation thermique sur l'existant : Arrêté du 22 mars 2017 relatif aux caractéristiques thermiques et à la performance énergétiquesdes bâtiments existants

0.1.3.3 * Liste des D.T.U. applicables au marché : - DTU 45.2 (P75-402) de mai 2006 : Isolation thermique des circuits, appareils et accessoires de - 80 °C à + 650 °C - DTU 65.9 (P52-304) de mai 1993 : Installations de transport de chaleur ou de froid et d'eau chaude sanitaire entre productions de chaleur oude froid et bâtiments- DTU 65.10 (P52-305) de mai 1993 : Canalisations d'eau chaude ou froide sous pression et canalisations d'évacuation des eaux usées et des eaux pluviales à l'intérieur des bâtiments - Règles générales de mise en oeuvre - DTU 65.11 (P52-203) de septembre 2007 : Dispositifs de sécurité des installations de chauffage central concernant le bâtiment- DTU 60.11 (P40-202) de Août 2013 : Travaux de bâtiment - Règles de calcul des installations de plomberie sanitaire et d'eaux pluviales- DTU 60.1 (P40-201) de mai 1993 et amendements de janvier 1999 et octobre 2000 : Plomberie sanitaire pour bâtiments à usage d'habitation- DTU 60.31 de mai 2007 : Canalisations en chlorure de polyvinyl non plastifié - Eau froide avec pression- DTU 60.33 d'octobre 2007 : Canalisations en polychlorure de vinyle non plastifié - Evacuation d'eaux usées et d'eaux vannes- DTU 60.5 de janvier 2008 : Canalisations en cuivre - Distribution d'eau froide et chaude sanitaire, évacuation d'eaux usées, d'eaux pluviales,installations de génie climatique

0.1.3.4 * Liste des fascicules :- CC0 : Installation de génie climatique (dispositions générales). - CC1 : Conception des installations de chauffage central à eau chaude ou à eau surchauffée à basse température. - CC2 : Dimensionnement de ces mêmes installations. - CC3 : Réalisation de ces mêmes installations. - CC4 : Conception des installations de chauffage à air chaud pulsé destiné au chauffage d'ambiance des locaux industriels. - CC5 : Dimensionnement de ces mêmes installations. - CC6 : Réalisation de ces mêmes installations.

0.1.3.5 Conditions d'exécution des travauxL'entrepreneur est tenu de réaliser des installations exécutées selon les règles de l'art, complètement achevées et d'un fonctionnement parfait.L'entrepreneur se fera confirmer par le maître d'œuvre les emplacements définitifs des appareils, réseaux de toute nature. Il signalera, en temps utile, toute constatation de différence ou de modification par rapport aux plans ou autres pièces contractuelles.L'entrepreneur devra travailler en étroite collaboration et en bonne intelligence avec les entreprises des autres corps d'état. Il fournira, en temps utile, toutes les indications relatives aux percements et gaines à réserver. Les percements ou gaines non prévus ou indiqués avec retard ainsi que les rebouchages et calfeutrements y afférents seront exécutés aux frais de l'entrepreneur du présent lot.

0.1.3.6 Qualité des matériauxTous les matériels et matériaux seront neufs et de première qualité en l'espèce indiquée.Les matériels et matériaux indiqués, quels qu'ils soient, ne devront, en aucun cas, présenter des défauts susceptibles d'altérer l'esprit des ouvrages et de compromettre l'usage des installations

0.1.3.7 GarantieL'Entrepreneur sera tenu de garantir le bon état de fonctionnement des appareils entrant dans la composition de l'installation, pendant la période comprise entre la réception et la levée de garantie. Cette clause ne remplace pas les opérations de maintenance qui incombent au Maître d'Ouvrage.Pour les garanties concernant l'installation et les matériels fournis, les spécifications du Cahier des Clauses Administratives Générales Travaux sont applicables

0.1.4 DISPOSITIONS DIVERSESAucune réserve ne sera admise, le forfait devra comprendre tous les travaux annexes, tels que manutention, échafaudage et stockage des matériels, tous les percements, scellements et rebouchages, la protection des ouvrages, l'évacuation des déchets et nettoyage, ainsi que toutes les sujétions inhérentes au suivi, à sécurité, à l'organisation et au bon déroulement général du chantier

0.1.4.1 Manutention, échafaudages et stockageL'amenée, l'établissement et l'enlèvement de tous les appareils, engins, échafaudages nécessaires à la livraison des équipements, la réalisation et les essais des installations. L'entrepreneur prendra toutes les dispositions nécessaires pour assurer le stockage de ses équipements et du matériel, dans le cadre des installations générales de chantier prévues.En cas de stockage en extérieur sur le chantier, l'entreprise prévoit le conditionnement nécessaire afin d'éviter toute corrosion du matériel

0.1.4.2 Réservations, percement, scellement et rebouchage Toutes les percements sont réalisées par le présent lot

Les trémies seront rebouchées à chaque niveau par un matériau de même performance acoustique que le plancher.Les traversées de planchers , de murs intérieurs du logement et/ ou de cloisons s'effectueront au moyen d'un fourreau constitué par un matériau résilient , de plus les fourreaux dépasseront largement (> 100 mm ) de part et d'autre de la paroi concerné.

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Tous les scellements et rebouchages afférents à ces travaux seront arasés en retrait de la face finie de la paroi, afin de permettre l'exécution des raccords.L'exécution des trous de scellements et les scellements des supports, colliers, guides, points fixes, consoles et toutes autres fixations d'appareils.Sur toutes les parois en maçonnerie, sans enduit, ainsi que les parois en béton restant apparent brut de décoffrage, les raccords de scellements et rebouchages sont à la charge du titulaire du présent lot.Tous les rebouchages devront être réalisés de manière à constituer le degré coupe-feu des parois traversées ainsi que les caractéristiques thermiques et phoniques. Les matériaux utilisés pour le rebouchage devront être compatible avec la nature des matériaux de la paroi concernée.

0.1.4.3 Travaux non compris et attentes électriquesL'entrepreneur garde l'entière responsabilité de la définition des limites de prestations et des attentes électriques en phase exécution. Elle devra fournir, en temps utile, aux entreprises des autres corps d'état tous les renseignements nécessaires en fonction des équipements sélectionnés.Les informations fournies dans le chapitre "limites de prestations" du présent document sont données à titre indicatif afin de renseigner l'entreprise sur la consistance du dossier. En aucun cas la responsabilité du bureau d'étude ne saurait être engagée en cas d'erreur ou d'omission.

0.1.4.4 Protection des ouvragesChaque entrepreneur devra assurer lui-même la protection des matériaux approvisionnés et des installations en place de son lot contre toutes dégradations ou vol pendant toute la durée du chantier, c'est-à-dire jusqu'à la réception des travaux.

0.1.4.5 Evacuation des déchets et nettoyageSont à la charge du présent lot : -Le nettoyage des toutes les parties de l'installation.-Le nettoyage des locaux salis durant les travaux par les ouvriers de l'entreprise titulaire du présent lot et l'évacuation des gravois et déchets. -L'enlèvement des gravois et déchets provenant de l'installation et leur transport en déchetterie.

0.1.4.6 Prototypes - EchantillonsL'Entrepreneur devra soumettre à l'accord du Maître d'Œuvre des échantillons des matériaux et appareils dont les marques ne sont pas indiquées dans les documents ainsi que ceux entrant dans le cadre décoratif et dont le Maître d'Œuvre souhaiterait la présentation.Les échantillons resteront à la disposition du Maître d'Œuvre. Figureront parmi les échantillons toutes les pièces et appareils visibles tels que :-corps de chauffe, appareils, robinets, bouches, thermostats, hygrostats, sondes diverses, finition calorifugeage, fixation, fourreaux, etc

0.1.4.7 Relations avec les services publics et les distributeursL'Entrepreneur assurera auprès des services concessionnaires, les démarches nécessaires en vue de l'approbation et la réception de ses travaux.L'Entrepreneur constituera en particulier le dossier de demande de raccordement qu'il soumettra en temps utile. Il adressera copie de toute correspondance au Maître d'Œuvre.

0.1.4.8 Contrôles réglementairesLes installations sont contrôlées par un organisme de contrôle agréé : Non désignéCet organisme est rémunéré par le Maître d'Ouvrage. En fin de chantier, c'est cet organisme qui délivre le certificat de vérification initiale, vierge de toute remarque, indispensable avant toute mise sous tension des installations et remise à l'exploitant.L'entrepreneur réalise, à ses frais et sans supplément de prix, tous les travaux de mise en conformité des installations suite aux remarques de cet organisme de contrôle réglementaire.

0.1.4.9 Hygiène et sécuritéLes travaux sont soumis au décret n°94-1159 du 26 décembre 1994 concernant l'hygiène et la sécurité.Un coordonnateur de sécurité agréé est désigné par le Maître d'Ouvrage : Non désignéL'entreprise rédige un PPSPS en se conformant au décret N°94 1159 du 26 décembre 1994 et au Plan Général de Coordination joint au dossier.Lors de la première réunion de chantier, le plan de prévention spécifique aux travaux est rédigé, en particulier pour les travaux entraînant des interactions avec les services.

0.1.4.10 Travaux en site occupéLes locaux etant occupés, pour éviter au maximum la gêne que ces travaux vont apporter aux occupants, il conviendra que le déroulement des diverses phases de l'intervention soit scrupule usement respecté, et soit conforme aux indications qui seront données par le Maître d'Œuvre, en limitant autant que possible les interr uptions et reprises sur le chantier.

L'entrepreneur prendra toutes les précautions nécessaires afin de n'occasionner aucune détérioration. Il sera tenu pour responsable de tout accident, dégradation ou préjudices susceptibles d'intervenir du fait de ces travaux aux personnages ou aux ouvrages. Il devra également les nettoyages en fin de journée et en fin d'intervention.

0.1.5 MISE EN SERVICES-ESSAISL'Entreprise devra inclure dans son offre la main d'œuvre et le matériel nécessaires aux réglages, épreuves et essais des installations, ainsi que la remise des procès-verbaux d'autocontrôle correspondants

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0.1.5.1 Mises en service et réglageLes mises en service et réglages des installations comprennent principalement :-Rinçage des tuyauteries hydrauliques, mise en eau et purge des installations-Réglage des générateurs et divers appareils (pompes, ventilateurs, …)-Régulation et sécurité : point de consigne, pressostat, thermostat antigel, programmes horaires selon souhaits Maitre d'Ouvrage, …-Réalisation des équilibrages hydrauliques et aérauliques avec fourniture d'un PV d'essais attestant les débits de ventilation mesurés (en reprise et en soufflage)

0.1.5.2 Essais préalable à la réceptionLes essais préalables à la réception comprennent les essais définis ci-après :-Essai d'étanchéité et d'isolement-Essai de mise en température-Essai d'étanchéité des réseaux de ventilation avec fourniture d'un PV-Essai des dispositifs de sécurité et d'alarme-Essais des appareils mécaniques, électromécaniques et électroniquesCes essais auront pour but de vérifier le bon fonctionnement de l'installation, notamment le fonctionnement des générateurs et divers appareils, la circulation convenable du fluide chauffant ou réfrigérant et le fonctionnement des appareils automatiques et dispositifs de sécurité

0.1.5.3 Essais de vérification des résultatsPour les marchés d'obligation du résultat, ou sur demande du Maître d'Ouvrage en cas de dysfonctionnement, les installations doivent faire l'objet, avant ou après réception, des essais décrits ci-après afin de vérifier la conformité des résultats de l'installation au clauses du marché :-Essai des installations avec contrôle des températures de fonctionnement et enregistrement des températures réelles pour une température extérieure donnée.Ces essais seront réalisés conformément au C.C.T.G. des installations de génie climatique, et seront à la charge de l'entreprise, y compris fourniture des appareils de mesure.

0.1.5.4 Attestations de fonctionnementLes épreuves et essais des installations devront être réalisés conformément aux fiches attestation émises par l’Agence qualité construction(AQC) :- PB1 : Évacuations intérieures au bâtiment- PB2 : Réseaux d'eaux intérieurs au bâtimentA l’issue de ces essais, l'entreprise remettra au bureau de contrôle , au Maître d'Ouvrage les attestations d’essais de fonctionnement.

0.1.5.5 Mise en route des installations L'Entrepreneur déléguera un représentant qualifié et assurera l'instruction du personnel d'exploitation et d'entretien pendant une période minimale adaptée, avec mise au courant du fonctionnement des sécurités, des contrôles et explications détaillées de la marche de l'installation.Les consignes d'exploitation décrivant de façon détaillée les opérations à réaliser par l'exploitant pour les opérations de maintenance et d'entretien, et pour remédier aux problèmes les plus courants, seront rédigées et transmises au Maître d'Ouvrage suivant les dispositions générales.

0.1.6 RECEPTION

0.1.6.1 ContrôleA la réception il sera effectué un contrôle de la conformité entre les matériaux mis en œuvre et ceux qui avaient été demandés et agréés.Seront également contrôlés :-La qualité et la mise en œuvre du matériel.-Les respects des exigences du présent C.C.T.P.-Le fonctionnement silencieux des installations.-La bonne qualité des réseaux.-La précision et la bonne marche des appareils de sécurité.-Les fournitures manquantes devront être mises en place, les fournitures reconnues insuffisantes et défectueuses remplacées et les défauts de montage rectifiés sous quinzaine.-Tous les essais pourront être différés tant qu'une partie quelconque, des fournitures et travaux, n'est pas acceptée.

0.1.6.2 RéceptionA l'issue des visites préalables à la réception effectuées par le Bureau d'Etudes et les Bureaux de Contrôle et Sécurité, l'Entrepreneur sera tenu d'effectuer les travaux faisant l'objet de réserves dans les délais fixés par le Maître d'Œuvre pour la réception des installations par le Maître d'Ouvrage.

0.1.6.3 Dossier des ouvrages exécutésL'Entrepreneur aura à sa charge la rédaction et la diffusion du Dossier des Ouvrage Exécutés (DOE), en nombre d'exemplaires suffisants, comprenant :-les plans révisés en conformité avec l'exécution, avec mention des tracés définitifs et implantation des organes de sectionnement et de réglages ainsi que leur repérage,-les schémas de principe des installations,-les notices de fonctionnement et d'entretien des équipements,-les schémas des tableaux électriques,-la documentation technique du matériel installé,-les attestations et procès-verbaux d'essais et de mise en service.L'Entreprise aura également à sa charge la remise des documents nécessaires pour la constitution du Dossier d'Intervention Ultérieure sur l'Ouvrage (DIUO).Le DIUO est établi par le coordonnateur en matière de sécurité et de protection de la santé, lequel collecte les informations nécessaires auprès des entreprises et des maîtres d'œuvre.

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0.1.7 PRESTATIONS DUES PAR L'ENTREPRISE Les prestations suivantes sont dues par l'entreprise :-Etablissement et transmission des plans de réservation-Etablissement des plans et schémas de détail d'exécution-Etablissement et fourniture des DIUO avec plans de récolement des installations-L'entreprise soumettra à l'approbation du Maître d'Oeuvre et du Bureau d'Etudes Techniques, et assurera la transmission des documents conformément au planning d'exécution :-Les plans de réservation, de percements et leurs synthèses.-Les plans de détail d'exécution avec emplacement et rôle des éléments installés.-Un schéma unifilaire de l'installation avec la section et le nombre de conducteurs par conduit.-Les schémas des coffrets et tableaux électriques.-Les notes de calculs.-Les synoptiques des prestations courants faibles.-La liste du matériel, appareillages et fournitures correspondants à celui arrêté pour le marché.-La fourniture des informations aux autres corps d'états, nécessaires à la gestion des interfaces.-Le planning de commandes et d'approvisionnement.-La fourniture des informations aux autres corps d'état, nécessaires à la gestion des interfaces.

0.1.8 TRAVAUX NON COMPRIS Les travaux font l'objet d'un lot unique 01 Chauffage pour l'ensemble des prestations de rénovation de la chaufferie. L'entrepreneur devra l'ensemble des prestations de mise en conformités et rénovation de la chaufferie existante. Tous les travaux sont à la charge du lot unique 01 Chauffage.

0.1.9 QUALIFICATIONS DES ENTREPRISESLes qualifications demandées sont :5213 Installation de chauffage avec chaudière gaz/f uel en habitat individuel, collectif et tertiaire de surface de plancher supérieure à 1000 m²L'entreprise devra avoir une qualification complémentaire MENTION EFFICACITE ENERGETIQUE RGE dans le domaine de la chaudière condensationSi l'entrepreneur ne possède pas le niveau de qualification requis, elle pourra cependant fournir un mémoire technique justifiant de références en technicité équivalente. Elle pourra également se faire assister par un sous-traitant déclaré, autorisé et qualifié, lui permettant de répondre aux spécifications particulières éventuelles imposant des qualifications complémentaires.

0.1.10 OFFRE DE PRIXLe présent lot est traité à PRIX GLOBAL ET FORFAITAIRE. Celui-ci doit être déterminé conformément aux plans d'appel d'offres de la maîtrise d'œuvre et aux indications du présent document. L'entrepreneur ne pourra ignorer les prestations des autres corps d'état dont les travaux sont exécutés en liaison avec les siens.S'il estime qu'il y a dans le dossier de consultation des omissions, erreurs ou non conformités avec la réglementation en vigueur qui le conduisent à modifier ou à compléter les dispositions prévues dans ce dossier, il devra en tenir compte dans l'établissement de son prix. Cette modification s'accompagnerait d'une note explicative séparée et annexée à son offre.Enfin, il est précisé que l'entrepreneur ne pourra arguer d'un oubli de localisation du devis descriptif, pour prétendre à supplément sur le prix forfaitaire de son marché, si l'ouvrage concerné figure aux plans.Les travaux et fournitures, compris dans chacune des rubriques désignées ci-dessus, devront être chiffrés en quantité, prix unitaire, avec vérification, fourniture et pose, en se référant à la D.P.G.F. pour servir de base de règlement des travaux, conformément aux dispositions du Cahier des Clauses Administratives Générales.Le chiffrage par poste est obligatoire.Afin d'établir une analyse rationnelle des offres, les entreprises devront remettre leur offre en répondant sur le projet de base, les propositions de matériels équivalents devront être présentées à la fin du document, poste par poste, avec obligation de qualité et de performance au moins égales. Les propositions de matériels équivalents devront être accompagnées de notes de calculs éventuels, limites de prestation et incidences sur les autres corps d'état. Un descriptif détaillé, énumérant les caractéristiques des matériels fournis dans le cadre de la variante, sera également joint.Le bureau d'études donnera son approbation, au vu de ces éléments, sur tout ou une partie des matériels proposés, pendant la période de mise au point des marchés. Ainsi l'ensemble des matériels et techniques sera arrêté avant le démarrage des travaux.Aucune plus-value ne sera admise et ne sera acceptée pour modification suite à des difficultés, l'entrepreneur ayant remis son offre reconnaît, officiellement, être suffisamment renseigné et avoir obtenu les renseignements complémentaires.Les incidences non signalées sur d'autres corps d'état impliqueront leur prise en charge de plein droit par le soumissionnaire du présent lot.Les prix comprendront toutes les fournitures, main d'œuvre et transport nécessaires à l'exécution complète des travaux conformément aux règles de l'art, ainsi que toutes les sujétions, aléas et frais accessoires.Les prix comprendront aussi les travaux que l'entrepreneur pourrait avoir à effectuer en garantie de bonne exécution des ouvrages.

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0.2 SPECIFICATIONS TECHNIQUES DETAILLEES

0.2.1 NOTES TECHNIQUES

0.2.1.1 Données de base et conditions climatiquesSituation géographiqueSite : GRAY-Altitude : 300 m-Zone "hiver" : H1 -Zone "été" : Ec -Classement acoustique de la façade : sans objet

Conditions climatiques externesConditions extérieures de base "hiver"-Température : -15 °C-Hygrométrie : 90 %

Conditions climatiques intérieures Température intérieure sèche résultante en régime continu comme suit (hiver) :-Bureaux Mairie : 22 ° C-Sanitaires Mairie : 19 °C-Dégagement logement : 19 °C-Chambres : 19 ° C -Séjour-cuisine : 20 °C-Salle de bains : 21°CTempérature intérieure sèche résultante en régime continu été : non contrôlé

0.2.1.2 Bilan thermiqueLe bilan de puissance pris en compte pour le dimensionnement des circuits est le suivant :-Circuit bâtiment D1-R2/R3 : 174 000 w-Circuit bâtiment D2 : 248 400 w-Circuit bâtiment C : 309 600 w-Circuit bâtiment A+B : 390 000 wLe bilan de puissance pris en compte pour le dimensionnement des chaudières est le suivant :-Puissance chauffage : 1 122 000 W

0.2.1.3 Régimes de températureLes régimes de températures retenus pour le dimensionnement des équipements sont les suivants :-Circuit bâtiment D1 : 80/60 °C-Circuit bâtiment D2 : 80/60 °C-Circuit bâtiment C : 80/60 °C-Circuit bâtiment A+B : 80/60 °C

0.2.2 BASE DE CALCULS

0.2.2.1 ChauffageLes circuits de distribution hydraulique chauffage sont dimensionnés en prenant compte des vitesses de circulation maximales suivantes : -DN 12 à DN 20 : 0,40 m/s-DN 25 : 0,50 m/s-DN 32 : 0,60 m/s-DN 40 : 0,70 m/s-DN 50 : 0,80 m/sAucun diamètre inférieur à 12/14 ne sera accepté

L'entreprise titulaire du lot chauffage devra réaliser un autocontrôle de l'ensemble de l'installation, validant la conformité et le bon fonctionnement des ouvrages. Pour ce faire, la fourniture d'un rapport d'autocontrôle est indispensable dans lequel figure la traçabilité des différents points vérifiés.

0.2.3 REGLEMENTATION THERMIQUEBâtiment existant conservé en l'état sans modification d'isolation

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0.2.4 SPECIFICATIONS TECHNIQUES

0.2.4.1 Chauffage

0.2.4.1.1 Tuyauterie de chauffage en acierLes tuyauteries chauffage seront réalisées en tube tarif 1 (selon NFA 49-145) jusqu'au Ø 50/60 et en tarif 10 (selon NFA 49-112) pour les diamètres supérieurs.L'assemblage se fera par soudure autogène. Toutes les tuyauteries chauffage seront peintes à l'antirouille. Les tuyauteries non calorifugées recevront une peinture de finition aux teintes conventionnelles.Les suspentes et colliers avec garniture insonorisante seront réalisés en acier galvanisé et devront permettre la libre dilatation des tubes sans endommager le calorifuge. Les supportages seront réalisés en tenant compte des impératifs relatifs aux éléments porteurs. La flèche maximum admissible sera de 2 mm pour les tuyaux pleins.Les tuyauteries de gros diamètre et les collecteurs seront fixés sur supports spécifiques en fer U.

0.2.4.1.2 Distribution de chauffage en tube cuivreLa distribution hydraulique sera réalisée en tube cuivre écroui avec calorifuge type manchon de mousse isolante en élastomère à structure cellulaire fermée.L'assemblage se fera par brasure. Le tube cuivre sera conforme à la norme NFA 51120.Les parties cintrées ne devront présenter ni gerces, ni piqûres et devront conserver la même section circulaire sur toute la courbe.Les suspentes et colliers avec garniture insonorisante seront réalisés en acier galvanisé et, devront permettre la libre dilatation des tubes sans endommager le calorifuge. Les supportages seront réalisés en tenant compte des impératifs relatifs aux éléments porteurs. La flèche maximum admissible sera de 2 mm pour les tuyaux pleins.Les colliers seront équipés de bagues insonorisantes de marque MUPRO.Des fourreaux seront placés au passage des murs, planchers, plafonds ; ils devront dépasser de 1 cm de la face finie (5 cm pour les planchers dans les pièces humides). Le vide entre le tube et le fourreau sera bouché par un joint silicone.Ecartement maximal des supports :-Ø 12/14 à Ø 20/22 : 1,25 m.-Ø 26/28 à Ø 40/42 : 1,80 m.-Ø 52/54 : 2,50 m.Des fourreaux plastiques seront placés au passage des murs, planchers, plafonds ; ils devront dépasser de 2 cm de la face finie. Le vide entre le tube et le fourreau sera bouché par un joint silicone.L'entreprise indiquera au lot revêtement de sol que les fourreaux ne doivent pas être recoupés.Tous les points hauts de l'installation seront équipés de capacité de dégazage.Il est rappelé qu'il est interdit de faire passer une tuyauterie dans l'épaisseur de l'isolant du mur extérieur.

0.2.4.1.3 CalorifugeL'ensemble des tuyauteries de chauffage et eau chaude sanitaire dans locaux non chauffés sera calorifugé à l'aide de manchon de mousse isolante en élastomère à structure cellulaire fermée de classe 4.L'ensemble des tuyauteries de chauffage et eau chaude sanitaire dans le local technique chauffage sera calorifugé à l'aide coquille de fibre minérale avec revêtement PVC de classe 4.

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1 DESCRIPTION DES OUVRAGESLes libellés des articles du présent document sont volontairement succincts.Les entrepreneurs devront se reporter au descriptif détaillé du Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) afin d'établir leur offre de prix en tenant compte de tous les détails et précisions y figurant.

Le présent document est remis à titre indicatif à l'entreprise qui prend la responsabilité des quantités nécessaires pour une parfaite mise en œuvre des travaux prévus au descriptif, dans un marché global et forfaitaire.Les prix des équipements s'entendent "fournis et posés", y compris toutes sujétions de transport et manutention. Les prix unitaires seront calculés en tenant compte des chutes, coupes, pertes normales …Les prix sont réputés tenir compte des accessoires indispensables au montage et à la bonne exécution des travaux, comprenant supportage adapté au type de support, renfort dans les cloisons légères …

Les travaux se déroulant dans un bâtiment existant , il est fortement recommandé aux entrepreneurs d'effectuer une visite du site, afin de connaître parfaitement les lieux ,les possibilités d’accès, d’installations de chantier, d’évacuation des déblais, de stockage de matériaux, des disponibilités en eau, en énergie électriqueDe ce fait l’entrepreneur ne pourra pas prétendre à une quelconque majoration de ses prix pour raisons d’insuffisance d’informations, omissions, difficultés d’exécution ou à des prolongations de délais

1.1 TRAVAUX PREPARATOIRES ET DEMONTAGE

1.1.1 Désembouage Avant les travaux de démontage , il sera réalisé un désembouage de l'installation de chauffage existante

1.1.1.1 Désembouage

Injection d'un produit de désembouage BWT SOLUTECH Désembouage dans installations de chauffage depuis chaque chaudièreAprès circulation de quelques jours , vidange et rinçage complet de l'installation.Ouverture des vannes des radiateurs afin de favoriser la bonne circulation.Dosage 6 l/m3Volume en eau estimatif : + ou - 14 m3L'entreprise devra une garantie de résultat selon l a qualité d'eau demandée à l'article "traitement d' eau".Tant que cette qualité d'eau ne sera pas atteinte , l'entreprise devra le nettoyage régulier du filtre magnétique et rincer de nouveau les installationsLocalisation : Ensemble des bâtiments

1.1.2 Travaux préparatoires

1.1.2.1 Neutralisation du circuit primaire et vidange

En présence de l'exploitant de chauffage

Prestation comprenant :-Repérage des différents circuits-Vidange des circuits chauffageLocalisation : chaufferie

1.1.2.2 Dépose/repose des extincteurs existants en chauffer ie

3 extincteurs poudre ABC capacité 6 kg + 1 extincteur CO2 capacité 2 kg existants en chaufferie

Prestation comprenant :-Dépose soignée des extincteurs existants avec leurs supports-Stockage pendant la durée du chantier-Repose des extincteurs existants avec leurs supports en fin de chantier, avec nouvelles fixations muralesLocalisation : chaufferie

1.1.3 Démontage et évacuationLa prestation comprendra le démontage, l'évacuation et mise en centre de tri agrée

1.1.3.1 Chaufferie existante

Dépose et évacuation dans centre de tri agrée de matériels situés dans la chaufferie :- 1 chaudière gaz au sol marque BUDERUS type GE615 puissance 920 kW, avec brûleur gaz, pompe irrigation chaudière, compteur de calories, robinetteries et conduits de fumées- 1 chaudière gaz au sol marque DE DIETRICH type CFE815 puissance 870 kW, avec brûleur gaz, pompe irrigation chaudière, compteur de calories, robinetteries et conduits de fumées (chaudière avec éléments amiantés, voir article ci- dessous )- 1 vase d'expansion à membrane capacité 1000 litres- 1 jauge fioul ancienne- Tubages des conduits de fumées existants- Tuyauteries chauffage non conservées- Alimentation eau froide avec disconnecteur et robinetteries existantes- Evacuation EU, avec pompe de relevage, jusqu'à l'évacuation EU existante à l'extérieur de la chaufferie- Robinetteries et accessoires non conservées- Alimentations gaz non conservéesCompris alimentation électrique , coffret électrique , régulation et tout accessoiresCompris toutes suggestions concernant la manutention et le grutage (sol de la chaufferie à - 11 m par rapport au sol de la cour, avec déport de 20 m environ, grutage depuis la cour)

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1.1.3.2 Chaudière avec éléments amiantés

1 chaudière gaz fonte DE DIETRICH CFE 815 - poids estimé = 2575 kg

Cet chaudière possède plusieurs joints et tresses d’étanchéité amiantés (cf. fiche annexée)

Le présent lot devra l'ensemble des prestations de retrait de ces joints par entreprise agréé sous sec tion 3 - Niveau 1

-mesure amiante avant intervention par laboratoire agréé : contrôle META point 0 , contrôle air respirable-rédaction et envoi d'un document détaillant le mode opératoire du retrait à l'inspection du travail et autres organismes concernés-demande de certificat d'acceptation des déchets en centre de stockage agrée-élaboration d'un plan d'empoussièrement-établissement du Bordereau de Suivi des Déchets Amiante-confinement du local chaufferie-démontage jaquette et déconnexion chaudière-emballage du corps en fonte de la chaudière sans démontage et évacuation vers centre de traitement agréé par entreprise agréé sous section 3-toutes sujétions de manutention et grutage de cette chaudière-mesure amiante après intervention par laboratoire agréé : contrôle META analyse libératoire de 1er restitution-fourniture d'un rapport d'intervention: rapports d'analyse de l'air , bons de pesée et bordereau de suivi des déchets

L'Entreprise devra soumettre l'ensemble des pièces administratives, y compris résultats des mesures d'empoussièrement, à tous les organismes concernées avec copie au Maitre d'Ouvrage et au Bureau d'Etudes.

Compris toutes suggestions concernant la manutentio n et le grutage (sol de la chaufferie à - 11 m par rapport au sol de la cour, avec déport de 20 m environ, grutage depuis la cour)

1.1.3.3 Sous station chauffage du bâtiment C

Dépose et évacuation dans centre de tri agrée de matériels situés dans la sous-station chauffage du bâtiment C :1 pompe double Euramo ECX 2650 T31 pompe double Grundfos UPSD 50/60 2F2 vannes trois voies motoriséesTuyauteries DN 50, environ 5 ml Tuyauteries DN 65, environ 3 ml Robinetteries, accessoiresRégulateurs et protections électriques existantes dans le coffret électrique existantAlimentations électriques des appareils non conservés depuis le coffret électrique existant

1.1.4 MaçonnerieLa prestation comprendra la démolition de la face avant de la cheminée en chaufferie, et sa reconstruction en matériau coupe-feu 2 h après tubage des boisseaux de cheminée existants.

1.1.4.1 Réfection conduit cheminée en chaufferie en matéria u coupe-feu 2 h

Démolition de la face avant de la cheminée en chaufferie (rebouchage enduit plâtre existant), évacuation en déchetterie des gravois, et rebouchage en brique creuse avec enduit plâtre, pour permettre le tubage des boisseaux de cheminée existants.Avec dépose/repose trappes de visite carneau existantesLocalisation : chaufferie

1.1.5 Ventilation chaufferieLes ventilations haute et basse du local chaufferie seront conservées à l'identique de l'existant

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1.2 ALIMENTATION GAZ

1.2.1 Alimentation gazDepuis le coffret de détente comptage existant installée en façade du bâtiment, côté Grande Rue, par GrDF (160 m3/h-300 mbars) , la chaufferie. est alimentée en tube acier noir diam.107/114 existant et en apparent.Sur cette alimentation gaz existante, à l'extérieur avant la pénétration en chaufferie, le présent lot devra la pose d'une vanne d'isolement 1/4 tour DN100 sous coffret métallique, de deux électrovannes d'isolement asservies au système de détection et pressostat gaz chaufferie, et d'un poste de détente 300/20 mbars débit 120 m3/h en armoire extérieure chaufferie.En plafond de la chaufferie, le présent lot devra la pose d'une capacité tampon gaz de 122 litres.

1.2.1.1 Tube fer diamètre 107x114

Tube en fer noir, conforme NF A 49-115 série moyenne jusqu'au DN50, NF A 49.145 série légère au-delà, et à la spécification ATG B 521. Mise en œuvre conforme au DTU 61.1 et aux spécifications de l'ATG. Assemblage par soudage autogène, raccords mécaniques réservés aux raccordements sur la robinetterie. y compris peinture anti rouille et peinture conventionnelle.Raccordement sur alimentation gaz existante diamètre 107x114mm en façade extérieure, pénétration en chaufferie sous fourreau non fendu avec remplissage de l'espace annulaire par mastic type Masticoband ou équivalent.Compris percements mur extérieur. Compris rebouchage en matériau de même nature que la paroi traversée du percement de l'alimentation gaz existanteLocalisation : Alimentation extérieure + intérieure chaufferie

1.2.1.2 Tube fer diamètre 40x49

Tube en fer noir, conforme NF A 49-115 série moyenne jusqu'au DN50, NF A 49.145 série légère au-delà, et à la spécification ATG B 521. Mise en œuvre conforme au DTU 61.1 et aux spécifications de l'ATG. Assemblage par soudage autogène, raccords mécaniques réservés aux raccordements sur la robinetterie. y compris peinture anti rouille et peinture conventionnelle.Raccordement sur alimentations gaz existantes diamètre 40x49mm et 107x114mm en façade extérieureLocalisation : Alimentation extérieure bâtiment logements

1.2.1.3 Protection mécanique

Protection mécanique contre les chocs pour cheminement < à 2 m ( tuyauterie extérieure en façade)

1.2.1.4 Vanne d'isolement gaz DN100, sous coffret sous verr e

Vanne d'isolement papillon gaz DN100, marque KSB, ou équivalent, type V86, corps en fonte GS à oreilles de centrage, papilllon en fonte GS revêtu époxy, poignée de manœuvre jaune 1/4 tour en fonte à levier cranté, manchette épichlorhydrine, raccordement sur brides avec joints, conforme à la norme NF EN 13774, pression maxi : 10 bars. Températures : -20 à +90°C.Avec:Equipements pour vannes paillon comprenant 2 brides à souder PN10/16, joints et boulonsCoffret sous verre dormant en tôle laquée rouge, avec serrure normalisée, 60 x 60 x 45 cm installé à l'extérieur de la chaufferie prés de la porte. Compris pose sur mur extérieurÉtiquette réglementaire "Coupure gaz Chaufferie"Localisation : A l'extérieure, à proximité de la pénétration en chaufferie

1.2.1.5 Electro-vanne gaz MB Associés, ou équivalent, type TECVR428/12 à brides, ou équivalent, DN 100

Caractéristiques : Electrovanne normalement fermée au repos. Réarmement manuel avec le pivot de réarmement, avec dispositif magnétique de contrôle de position O/F, débit maximum 280 m3/hCorps et chapeau en aluminium. Joint en NBR.Tension 12Vcc. Puissance 6W. Protection bobine IP65.Raccordement à brides PN16 .Montage toutes positions (si montage horizontale : bobine orientée vers le haut).Temps de fermeture < 1 seconde.Anti-micro-coupure court intégré. Pression maxi :550 mbars. Températures : -20 à +60°C.Conforme à la directive 2009/142/CE (directive gaz), et à la directive 97/23/CE (directive PED).Avec:Contre brides, joints et boulonsConnecteur électrovanne TT pour bobine 12/24 VDC sans condensateur, MB Associés, ou équivalent, type TECZV032Bobine électrovanne NF12 VDC pour électrovanne à bride, MB Associés, ou équivalent, type TECZV015Raccordements électriques des électro-vannes sous tube IRO depuis le dispositif alimentation stabilisée secourueLocalisation : A l'extérieure, sous armoire ci-dessous, à proximité de la pénétration en chaufferie

1.2.1.6 Armoire coffret pompier rouge, sous verre dormant, avec serrure

Coffret pompiers sous verre dormant, Ets CHOTTIN (MB associés), ou équivalent, en tôle aluminium épaisseur 2 mm, finition laquée rouge RAL 3000, avec serrure normalisée et vitrage transparent en plexiglas, dimensions 70 x 60 x 120 cm (Larg. x Prof. x Ht) installé à l'extérieur de la chaufferie prés de la porte d'entrée chaufferie. Compris pose sur mur extérieur avec visserie en inox.Pour pose des électrovanne gaz à l'extérieure de la chaufferie, juste avant la pénétration en chaufferieCompris étiquette réglementaire "Coupure gaz Chaufferie"Localisation : A l'extérieure, à proximité de la pénétration en chaufferie

1.2.1.7 Poste de sous détente simple ligne, débit 120 m3/h, 300/20 mbars, en armoire

Poste de sous détente simple ligne, marque FRANCEL (MB associés), ou équivalent, gaz naturel débit 120 m3/h, 300/20 mbars, en armoire, comprenant :Entrée de poste (verticale à gauche) : 1 Raccord Isolant DN50 PN16 (Suivant DESP/2014/68/UE)1 Vanne Papillon DN50 PN16 (Suivant DESP/2014/68/UE)

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1 Tuyauterie DN50 PN16 (Pd <= a 0.5 bar NON Soumis à la DESP/2014/68/UE)1 Manomètre amont 0 – 600 mbar avec robinet d’isolement ¼ GazLigne de détente : 1 Filtre Aluminium MJH8650 DN50x50 PN16 avec purge et robinet (suivant DESP/2014/68/UE)1 Régulateur AD impulsions internes type A149 / AP DN50 PN16 – OS66 avec sécurité réglée à Maxi / Mini (Suivant DESP/2014/68/UE)1 Tuyauterie aval DN50 < DN80 PN16 Avec piquage ¼ Gaz et robinet (Pd <= a 0.5 bar NON Soumis à la DESP/2014/68/UE)1 Manomètre aval 0 – 60 mbar avec robinet d’isolement ¼ Gaz1 Vanne Papillon DN80 PN16 (suivant DESP/2014/68/UE)Sortie de poste (verticale à droite) : 1 Bride DN80 PN16 / Acier a soudé 88,9 mmL’ensemble du poste couleur Jaune RAL 1018 est monté en armoire, dimensions 900 L x 600 P X 1400 HAvec:Chaise socle pour armoire 900X600 Ht 700mmManutention et montage du poste sur siteFixations du socle sur solLocalisation : A l'extérieure de la chaufferie, à proximité de la pénétration en chaufferie

1.2.1.8Alimentation stabilisée secourue marque TECNOCONTRO L (MB associés), ou équivalent, type PS 180 avec ba tterie plomb 7,2AhL’alimentation stabilisée secourue marque TECNOCONTROL, ou équivalent, type PS 180, permet l’alimentation, en fonctionnement floating, d’appareillages électroniques de sécurité secourables en très basse tension (12Vcc) en cas de manque temporaire d’alimentation secteur.L’alimentation ainsi que la batterie sont incorporés dans un coffret métallique à fixation en saillie murale, pourvu de signalisations par LED de la tension de sortie et de la présence du secteur. La construction de l’alimentation a été réalisée selon la directive 73/23/CEE référencée sous la norme européenne CEI 60950 (IIème édition). L’appareil appartient à la classe 1 prévue par cette norme du fait de son isolation fondamentale et fonctionnelle aux tensions dangereuses H.V. (tensions supérieures à 42Vcc en pointe). Le coffret permettant une fixation en saillie murale est d’un indice de protection IP30. L’alimentation PS180 s’installe dans des locaux normalement aérés et non excessivement humides où la température ambiante est constante. Les valeurs de température de charge optimale de la batterie sont comprises entre +5 et +35°C,.Caractéristiques : Alimentation : 230 V / 50 Hz.Tension nominale de sortie Vu : 13,8 V (courant continu).Courant maximal débité Iu : 3ACourant maximal de court-circuit : 1,4 AOndulation à pleine charge : < 50mVppTempérature de fonctionnement : +5°C à +40°CFusible de protection secteur F1 : 0,8 AFusible protection batterie F2 : 4 AProtection inversion de polarité : diode de puissanceIsolation tension d’utilisation par rapport à la batterie : diode de puissanceProtection IP30.Dimensions : 282 x 219 x 94 mm.Poids : 4,9 kg. avec batterie 7,2 AhVérifications périodiques :La vie de la batterie en conditions de fonctionnement normales ne peut dépasser 5 ans cependant qu’en conditions extrêmes avec de fréquents cycles de charges/décharges elle peut être inférieure à 2/3 ans. Il est conseillé dans tous les cas de contrôler chaque trimestre que la LED Jaune (L2) et celle Rouge (L4), restent bien éteintes et au moins, une fois l’an mesurer que la tension de la batterie à pleine charge est d’environ 13,8 Vcc.Avec:Boîtier d'arrêt d'urgence, 6 A - 440 V maxi. Dimensions : 125 x 125 x 75 mm.Raccordements électriques des électro-vannes sous tube IRO depuis le dispositif alimentation stabilisée secourueLocalisation : Atelier agents à proximité de l'accès chaufferie

1.2.1.9 Centrale de mesure marque TECNOCONTROL (MB associés ), ou équivalent, type TECCE408P

Une détection de présence de gaz méthane supérieur à 60% de la LIE (limite inférieure d'explosivité), ou la détection d'une fuite de gaz (pressostat), déclenchera la coupure de l'alimentation électrique de la chaufferie (sauf éclairage de sécurité) et la coupure de l'alimentation gaz (fermeture des électrovannes gaz par arrêt de leur alimentations électriques).Caractéristiques : Centrale digitale de détection de gaz dotée de prestations avancées. L'écran graphique rétro-illuminé en couleurs RGB sur la face avant permet la visualisation en temps réel des valeurs transmises par les sondes de gaz raccordées. Dotée en version CE408 de 4 entrées et 4 relais + relais de dérangement, elle peut être à tout moment (entrées/sorties), même après installation, équipée à 8 entrées et 8 relais + relais de dérangement par l'adjonction de carte d'extension.Utilisation de la centrale et programmation simplifiées par système guidé et pré-configuration des sondes.Sondes raccordables : toutes les sondes des séries SE, TS et IR 4-20 mAConfiguration facilitée par listes des sondes pré-configurées et par mot de passe (3 niveaux de sécurité)Fonction RESETVisualisation des événements (100)Indication de l'état de fonctionnement avec rétro-illumination de l'écranHorloge avec heure légale automatiqueContrôle présence cartes IN/OUTLecteur carte SD pour mise à jour logicielEnregistreur des donnéesBackup programmationDispositif de secours embarqué avec logement pour 2 batteries 12V / 1,3AhCentrale version murale PConforme aux normes EN50054-50057, IP40Paramétrage affichage : en ppm (tox.) ou en %LIE (explo)Seuils d'intervention : 3 seuils programmables par voies + 1 dérangement communEntrées sondes : 4-20 mA, 4 voies

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Entrée logique : 1 unité pour alarme immédiate (ex. : coup de poing)Sorties relais : 9 unités, pouvoir contacts 3A résistifs - SPDT 230 V caDimensions 280 x 230 x 145 mm, poids 3 kgAvec:2 batteries de secours au plomb, 12 Vcc, 1,3 Ah pour centrale CE408Boîtier d'arrêt d'urgence, 6 A - 440 V maxi. Dimensions : 125 x 125 x 75 mm.Raccordements électriques de la centrale sous tube IRO depuis le coffret électrique existant de l'atelier agents à proximité de l'accès chaufferie, y compris incorporation d'une protection électrique en tête (interrupteur bipolaire de type différentiel (ex. id<30mA) pour la coupure de l’alimentation secteur sous 230Vca)Raccordements électriques des capteurs méthane sous tube IRO depuis la centrale (câble blindé 3 fils actifs)Raccordements électriques du pressostat sous tube IRO depuis la centraleRaccordements électriques du boîtier d'arrêt d'urgence sous tube IRO depuis la centraleRaccordements électriques de la sirène avec signal visuel rouge sous tube IRO depuis la centraleFixations murale de la centraleMise en service de la centrale par le fabricant avec PVLocalisation : Atelier agents à proximité de l'accès chaufferie

1.2.1.10 Sirène et signal visuel rouge marque TECNO CONTROL, ou équivalent, type SE301A

Caractéristiques : Sirène à son intermittent d’une intensité de 115 dB, couplée à une signalisation optique clignotante à leds de couleur rouge. La sirène est raccordable à une sortie d’alarme sur contact de relais normalement ouvert. Elle peut être alimentée sous 230Vca en utilisant les bornes L et N ou bien sous 12Vcc en utilisant les bornes + et -. La sirène est également dotée d’un bornier “Buzzer ON/OFF” permettant de réduire au silence, durant 10 minutes la sirène, en ne laissant active que la signalisation optique. La sirène s’installe en saillie murale à l’aide de 2 vis et chevilles, de préférence en extérieur et protégée de la pluie et du soleil. Dimensions du boîtier : 160 x 115 x 80 mm (Larg x Ht x prof.)Vérification périodique : il est nécessaire d’effectuer au moins une fois l’an, une vérification de fonctionnement. Il est suffisant, pour cela, d’alimenter la SE301A ou d’activer, si disponible, le Test de la centrale à laquelle elle est raccordée.Avec:Raccordements électriques du feu double flash sous tube IRO depuis la centraleFixations murale du feu double flashLocalisation : Atelier agents à proximité de l'accès chaufferie

1.2.1.11 Capteur méthane marque TECNO CONTROL, ou équivalent , type TECSE183KM

Caractéristiques : Capteur explosimétrique à cellules catalytiques pour détection du méthane (gaz naturel). Echelle OLC100, 0-100 % LIE Méthane (4,4% volume).Les capteurs sont des sondes à transmission 4-20mA sur 3 fils permettant de détecter, suivant leur étalonnage des gaz combustibles comme le méthane. Ils utilisent des capteurs catalytiques. Le capteur catalytique permet la détection des gaz inflammables et explosibles, il est pratiquement insensible aux variations de température et d’hygrométrie. L’étalonnage est effectué pour le gaz que la sonde est censée détectermais il peut être influencé par d’autres gaz présents dans l’ambiance.Préchauffage : à partir de sa mise sous tension, le détecteur nécessite d’un temps de préchauffage d’environ 30 secondes. A l’issue de ce temps, la sonde est opérationnelle mais sa stabilisation définitive n’interviendra qu’après 48 heures de fonctionnement continu. Il sera alors opportun de vérifier en air pur le Zéro = 4mA et seulement si nécessaire de procéder à son rétablissementDérangement : En cas de dérangement du capteur, de coupure de liaison ou de court-circuit entre la sonde et la centrale, le circuit électronique porte la sortie S à 0mA "FAULT". Le signal indique une situation de dérangement.Durée moyenne de vie : Le capteur catalytique possède une excellente stabilité dans le temps et sa durée moyenne de vie peut être estimée à 5 ans, dans des conditions normales d’air non pollué.Vérification périodique : Il est conseillé d’effectuer une vérification de fonctionnement tous les 6/12 mois et de procéder tous le 2 ans à un réétalonnage du circuit avec un mélange de gaz titré répertorié en page 5 pendant cette vérification, il peut être opportun de nettoyer la sonde à l’aide d’un pinceau sec et surtout pas d’aérosol et/ou de solvants ni d’alcoolInstallation : Le détecteur doit être monté en position verticale avec le capteur tourné vers le bas. Il doit être fixé à environ 20-30 cm du plafond, le gaz méthane étant plus léger que l'air.La distance maximale à laquelle peuvent être raccordées les sondes à leur centrale est: 100m avec câble blindé 3x1,5mm² et 200m avec câble blindé 3x2,5mm².Etalonnage : L'étalonnage doit être effectué seulement par le personnel compétent et autorisé, au moyen d'un kit d'étalonnage avec bouteille de mélange Air/Gaz (pour réglage du zéro et du fond échelle). Le mélange à utiliser est méthane à 20%LIE, 0,88% Volume, en air, 20,9% oxygène environ.Réglage du Zéro = 4 mA”: en air propre la valeur lue doit être 40mV (±2) correspond à 4mA (±0,2) mesurée au test (TP1 et TP2). Dans le cas ou cette valeur ne serait pas lue, agir sur le potentiomètre P2 jusqu’à l’obtenir.Régulation du fond échelle”: raccorder la bouteille avec le gaz titré au débitmètre du kit TC011 (Fig. 2) et régler le débit du gaz, de manière que le débitmètre indique 0,3 l/min environ, attendre 2 minutes et vérifier la valeur mesu-rée sur les bornes de test TP1 et TP2.Sortie 4 mA = 0% LIE - 0% volumeSortie 12 mA = 10% LIE - 0,44% volumeCertifié ATEX Ex II 2G (Ex d IIC T5 Gb), Garantie de 3 ans et cellule 2 ans.Dimensions du boîtier = 165 x 100 x 75 mm. Poids 0,9 kgAvec:Kit presse-étoupe marque TECNO CONTROL, ou équivalent, type TECZT163, pour capteur ATEX ADF Fixations au plafond de la chaufferie (1 unité) et au dessus de chaque chaudière (2 unités)Localisation : chaufferie

1.2.1.12 Pressostat gaz marque CGR, ou équivalent, type 2106

Caractéristiques : Pressostat gaz à membrane avec micro-rupteur.Boîtier plastique PBT renforcée de fibre de verre.Membrane NBR.Bloc inférieur du boîtier AISI12.Molette pour réglage du point de consigne.

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Protection IP 54.Raccordement femelle :- 1/4“ NPT pour montage surpression- 1/8“ NPT pour montage dépressionPour gaz méthaneMontage vertical ou horizontal avec la membrane en position verticale.Raccordement électrique avec borne à visPlage de réglage = 2,5 à 50 mb.Différentiel de commutation = 0,8 à 1,5 mb.Avec:Raccord sur conduite alimentation gaz des chaudièresLocalisation : chaufferie

1.2.1.13 Bouteille tampon gaz, capacité de 125 litres

Fond bombé DN 200, avec piquage DN 100 , Fût DN200, longueur 4 m avec 2 piquages DN 65 ,Fond bombé DN 200Purge d’air manuelle avec vanne ¼ de tour bouchonnéeAvec :Supports de fixation au plafondPeinture anti rouille et peinture conventionnelle.

1.2.1.14 Tube fer diamètre 76.1x2.9

Tube en fer noir, conforme NF A 49-115 série moyenne jusqu'au DN50, NF A 49.145 série légère au-delà, et à la spécification ATG B 521. Mise en œuvre conforme au DTU 61.1 et aux spécifications de l'ATG. Assemblage par soudage autogène, raccords mécaniques réservés aux raccordements sur la robinetterie. Compris peinture anti rouille et peinture conventionnelle.Compris raccordements sur chaudières et capacité tamponLocalisation : Alimentation intérieure chaufferie

1.2.1.15 Vanne gaz papillon KSB, ou équivalent, type BOAX-B DN 65

Robinet conforme à la norme EN 593.Marquage conforme à la norme EN 19Construction :- A oreilles de démontage en charge.- Commande par levier cranté- Corps en fonte GS.- Papillon en fonte GS revêtue.- Manchette épichlorhydrine.Caractéristiques :- Températures : -20 à +90°C.- Pression : 10 bar.Avec :Contre brides, joints et boulons

1.2.1.16 Manomètre avec robinet d'arrêt

Manomètre à cadran , plage de 0 à 50 mbars

1.2.1.17 Filtre gaz à brides DN65

Filtre gaz conforme à la norme EN126, à élément filtrant synthétique lavable 50 microns,Corps en aluminiumRaccordement brides ISO PN 10PMS 4 barsAvec :Contre brides, joints et boulons

1.2.1.18 Contrôle et essais

Essais de résistance mécanique et d'étanchéitéContrôle d'absence de fuiteAttestation d'aptitude soudeur des personnes ayant réalisées cette installation de gaz naturelProcès verbal d'essai d'étanchéité du réseau de gazCertificat de conformité

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1.3 PRODUCTION DE CHALEUR

1.3.1 ChaudièreMise en place de 2 chaudières gaz modulantes dans un local chaufferie existant

1.3.1.1 Chaudière VIESSMANN Type : VITOCROSSAL 200 - CM2 -6 20 kW

Caractéristiques :Chaudière gaz à condensation avec marquage CE, Puissance utile de 115 à 575 kW à 80/60 °CRendement de combustion à 30 % de la charge : 107.9 % à 50-30°CRendement de combustion à 100 % de la charge : 96.9 % à 80-60°CPertes à l’arrêt : 570 wEmission de NOx = 37 mg/kWhClasse NOx = 5Puissance acoustique 67 dB(A)Contenance en eau : 503 litresDimensions = 2525x1295x1580mmDiamètre buse des fumées = 250 mmPoids : 758 kg sans eauAlimentation gaz : 20 mbars Pression de service : 6 barsPression disponible à la buse des fumées = 70 PaGarantie : 5 ansConstruction :Brûleur hémisphérique radiant à température modulée de 20 à 100 % de charge.Tableau de commande avec régulation intégrée.Pour marche à température modulée sans limite inférieure de température.Pour marche sans température minimale de retour.Toutes les surfaces en contact avec les gaz de combustion sont en acier inoxydable 316 Ti.Circulation à contre-courant entre l'eau et les gaz de chauffe. Avec surfaces d'échange verticales constituées de plaques à emboutissage croisées avec effet auto-nettoyant grâce à la circulation à co-courant des gaz de combustion et des condensats.Corps de chaudière calorifugé sur toutes ses faces par un matelas isolant, perte à charge nulle pour un delta de 50°C < 0,50 %.Sonde de température de fumées.Avec:Régulation VITRONIC 100 type CC1I intégrée à la chaudière, écran tactile en couleurBoîtier de commande pour imposition de température par entrée 0-10 V en association avec une extension EA1 dans le cas d'une présence d'un automate externeBrûleur Matrix monté sur chaudièreCompris toutes suggestions concernant le transport, la manutention et le grutage (sol de la chaufferie à - 11 m par rapport au sol de la cour, avec déport de 20 m environ, grutage depuis la cour), pour installation des chaudières en chaufferie, sur les socles béton existants conservés

1.3.1.2 Extension régulation EA1 pour pilotage chaudière pa r entrée analogique 0-10 V d'un automate externe, r ef.7452091

1.3.1.3 Jeu de silentblocs ref.7196315

A poser sous la chaudière

1.3.1.4 Equipement de neutralisation des condensats

Comprenant:bac à condensats avec pompe de relevage, pour chaudières à condensation de 500 à 1500 kWavec 25 Kg de neutralisant en granulés et contact de trop-pleinLocalisation : Un par chaudière

1.3.1.5 Mise en route chaudières par le constructeur, param étrage régulation , essais et réglage.

1.3.2 Evacuation des fumées L'évacuation des produits de combustion de la chaudière gaz sera assurée par un conduit de fumées isolé posé en intérieur bâtimentLa mise en œuvre devra être conforme au DTU 24.1, et respecter les prescriptions techniques du fabricant.Les produits devront être certifiés CE suivant la norme européenne, et le diamètre devra être justifié par une note de calcul conforme à la norme NF EN 13384

1.3.2.1 Conduit de fumées POUJOULAT type CONDENSOR , Ø 250

Caractéristiques:Paroi en acier inoxydable 316 L , épaisseur 6/10é - Ø 250Pose:L'emboitement sera de 50mm sera cône sur cône et l'assemblage par collier de fixation avec goupille de sécurité.Une attention particulière devra être portée à la mise en œuvre du conduit lors de la pose des joints silicone double levres et de l'emboîtement des différentes parties. Le fonctionnement avec une pression positive nécessite de garantir l'étanchéité du conduit.Avec:28 éléments droits Ø 250 -115 cm 2 té à 135° Ø 2502 cônes de finition toiture Ø 2502 cônes d'écoulement Ø 2502 supports muraux inox réglable Ø 250colliers de fixations Ø 250

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joints d'étanchéité à lèvres et graisse siliconeAccessoires de raccordement et de poseToutes sujétions de manutention et grutage

Il sera installé un tubage par chaudièreLocalisation : Tubage cheminée

1.3.2.2 Conduit de raccordement POUJOULAT type CONDENSOR , Ø 250

Caractéristiques:Paroi en acier inoxydable 316 L , épaisseur 6/10éme, soudé en continu au laser - Ø 250Avec:2 Manchettes de raccordement Ø 250 sur chaudières2 éléments droits réglables 25-40cm Ø 2502 éléments droits réglables 55-90cm Ø 2501 élément droits Ø 250 -95 cm 14 éléments droits Ø 250 -115 cm 6 Coudes à 45° Ø 250 supports au sol réglablesjoints d'étanchéité à lèvres et graisse siliconeAccessoires de raccordement et de poseLocalisation : Raccordement évacuation gaz brulés des chaudières

1.3.2.3 Note de calculs pour autres type de cheminée

Pour tout autre matériel utilisé ( chaudières , cheminée...) , l'entreprise devra fournir une note de calculs du dimensionnement du conduit d'evacuation des fumées selon norme EN 13384-2

1.3.3 Equipements de sécurité

1.3.3.1 Vase d'expansionUn vase d’expansion sera placé en chaufferie, il sera raccordé sur la tuyauterie de retour générale

1.3.3.1.1 FLAMCO, ou équivalent, Type FLEXCON 1000 vertical/1 .5

Le vase sera de volume brut 1000 litres, et sera constitué de :-Un Vase vertical en acier peint rouge mécano-soudé étanche à l'air-Une vessie en caoutchouc butyl étanche aux gaz-Raccordement par le dessus-Pression de service maxi : 6 bars-Dimensions Ø 790 x 2268 mm

1.3.3.1.2 Vanne 1/4 de tour DN 40 avec manœuvre démontée

1.3.3.2 Soupapes de sécuritéChaque chaudière possédera deux soupapes de sécurité raccordées sur la sortie chaudière avant tout organe d'isolement

1.3.3.2.1 FLAMCO type : PRESCOR 550 Ø 1"1/4 - 4 bars

Puissance de décharge unitaire à 4 bars = 710 kWAvec:Tube acier pour raccordement sur chaudière

1.3.3.2.2 Manomètre à cadran

1.3.3.2.3 Entonnoir Ø 1"1/2 en fonte

1.3.3.2.4 Tube fer noir Ø 1" 1/2

à descendre au niveau du sol , pour évacuation soupapes

1.3.3.3 Équipement de sécurité en chaufferieLes extincteurs existants seront conservés à l'identique de l'existant. L'équipement de sécurité en chaufferie comprendra :

1.3.3.3.1 Etiquette "Chaufferie gaz" à apposer sur porte chau fferie

1.3.3.3.2 Schéma couleur sur support rigide, format A2, sous vitre en plexiglas

Schéma de principe couleur sur support rigide et sous vitre en plexiglas démontable, format A2. Ce schéma sera soumis à l'accord du Bureau d'Etude avant édition.

1.3.3.4 Ventilation haute et basseLes ventilations haute et basse du local chaufferie seront conservées à l'identique de l'existant

1.3.4 RemplissageLe raccordement eau de ville du circuit chauffage sera réalisé depuis l'arrivée d'eau froide existante en chaufferie (tube acier galvanisé Ø 20x27)

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1.3.4.1 Tube acier galvaniséFourniture et pose de tuyauteries en acier galvanisé en intérieur en apparent comprenant le façonnage, les soudures, les joints, les raccords, les colliers, supports spéciaux et accessoires divers (pâte à joints, filasse,...) . Raccordements sur l'arrivée d'eau froide existante en chaufferie (tube acier galvanisé Ø 20x27)

1.3.4.1.1 Tube acier galvanisé, diamètre 20 x 27

1.3.4.2 Vannes d'arrêt

1.3.4.2.1 Vanne ¼ de tour à boisseau DN 20

1.3.4.3 Accessoires Fourniture et pose sur tubes avec raccords de démontage de traçage, coupes, filetages éventuels, soudures, joints, etc...) de vannes, robinets et accessoires. Toutes sujétions de mise en oeuvre telles que filasses, pâtes à joints, etc...Avec filetage pour diamètres inférieurs à DN 50 et à brides pour diamètres supérieurs, compris contre brides

1.3.4.3.1 Disconnecteur HONEYWELL type BA 295E20

Le disconnecteur doit être installé horizontalement , à une hauteur supérieur à 50 cm par rapport au sol ou tout obstacleKit disconnecteur comprenant : - Disconnecteur type BA 295- Filtre avec robinet de rinçage DN20- 2 vannes d'isolement DN20- Raccordement Ø 3/4"Avec : Entonnoir pour écoulement visible Tube PVC de raccordement au réseau EUAccessoires de pose et de raccordement.

1.3.4.3.2 Compteur volumétrique, DN 20

1.3.4.3.3 Robinet de puisage en chaufferie

1.3.4.3.4 Pot d'injection de produits de traitement avec vann es de remplissage

Capacité : 12 litresEntonnoir d'introductionAvec:Vannes d'isolement DN20 (4 unités)

1.3.4.3.5 Manomètre à cadran

Manomètre à cadran sec Ø 80, plage 0-6 bars, boitier ABS, raccord radial en laiton Ø 15/21, classe de précision 1,6%Avec robinet d'isolement

1.3.5 Traitement d'eauAprès rinçage des installations , vidange complète de l'installation puis remplissage en eau adoucie, avec inhibiteurs de corrosion.L'eau sera conforme à l'installation (échangeur , radiateurs...) sans quoi le traitement sera repris aux frais de l'entreprise jusqu'à obtenir les critères satisfaisant. De plus, la dureté totale de l'eau de chauffage n'excédera pas 7°f. Mise en œuvre conforme aux prescriptions du fabricants, rejet des effluents selon la réglementation en vigueur. L'entreprise devra une garantie de résultat selon l a qualité d'eau demandée .Tant que cette qualité d'eau ne sera pas atteinte , l'entreprise devra assurer le nettoyage régulier d u filtre et rincer de nouveau les installations

1.3.5.1 Analyse d'eau chauffage : pH, TH, TA, TAC, conducti vité, Cl, Fe, Al, Cu, Transmission des résultats de s analyses au BET

Localisation : Une analyse avant traitement et une après traitement

1.3.5.2 Inhibiteur de corrosion BWT SOLUTECH Protection ou équivalent

Produit de conditionnement inhibiteur multifonctionnel de corrosion, même en cas de mixité de métaux dont aluminium, d'entartrage et dispersant. Avec inhibiteurs anodiques et cathodiques, neutre vis-à-vis des matières synthétique et des joints, protection assurée indépendamment de la teneur en oxygène, réactif parfaitement stable, séquestrant de la dureté, puissant effet dispersant. Dosage 6 l/m3. Compris un bidon à laisser pour appoint ultérieur.Capacité circuit chauffage : ± 14,0 m3Caractéristiques eau demandéesEau de remplissage TH<10 °FEau d'appoint TH<5 °F8.2<PH<9.5Teneur en Fer < à 5 mg/ litre Teneur en Cu < à 0.08 mg / litreConductivité < 1000 µS/cm

1.3.5.3 Purge des circuits et des émetteurs

Compris campagne de purge dans les locaux

1.3.6 CirculateurLes circuits chauffage secondaire seront équipés de pompe électronique double, à débit variable.

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1.3.6.1 Dépose/repose circulateur existant en chaufferie

Dépose/repose circulateur marque WILO type Stratos D50/1-8 existant en chaufferie (circuit bâtiment D1 R2+R3)

Prestation comprenant :-Dépose soignée du circulateur-Stockage pendant la durée du chantier-Repose du circulateur existant avec contre-brides DN50 à souder, joints et boulonsLocalisation : circuit bâtiment D1 R2+R3

1.3.6.2 Circulateur marque WILO, ou équivalent, Type : Stra tos MAXO-D 65/0,5-12 PN6/10

Caractéristiques :Débit : 20 m3/hHm : 9 mCENature de l'eau véhiculée : eau claireRaccordement : DN 65Tension : 230 VIndice de protection : IPXD4DClasse d'isolation : FPuissance absorbée maxi (W): 970Intensité absorbée maxi (A): 3.6Indice énergie efficacité ≤ 0,17Avec:Coquille d'isolation thermiqueContre-brides à souder DN65, joints et boulonsLocalisation : circuit bâtiment D2 + circuit bâtiment C


Caractéristiques :Débit : 20 m3/hHm : 14 mCENature de l'eau véhiculée : eau claireRaccordement : DN 50Tension : 230 VIndice de protection : IPXD4DClasse d'isolation : FPuissance absorbée maxi (W): 1 450Intensité absorbée maxi (A): 5.6Indice énergie efficacité ≤ 0,17Avec:Coquille d'isolation thermiqueContre-brides à souder DN50, joints et boulonsLocalisation : circuit bâtiment A+B


Caractéristiques :Débit : 3 m3/hHm : 7 mCENature de l'eau véhiculée : eau claireRaccordement : DN 32Tension : 230 VIndice de protection : IPXD4DClasse d'isolation : FPuissance absorbée maxi (W): 160Intensité absorbée maxi (A): 1.1Indice énergie efficacité ≤ 0,19Avec:Coquille d'isolation thermiqueContre-brides à souder DN32, joints et boulonsLocalisation : circuit CTA CDI

1.3.6.5 Sonde de température à plongeur

Sonde de température type PT 1000 à plongeur, avec doigt de gant laiton

1.3.6.6 Ensemble manomètre

Manomètre 0-10 bars radialRobinet d'isolement à purgeVanne 1/4 de tour 1/4"Tube cuivre Ø 8/10

1.3.7 Distribution hydraulique en chaufferieLa distribution hydraulique de chauffage sera réalisée en tube acier avec calorifuge type coquille laine de roche de classe 4 avec revêtement PVC.

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1.3.7.1 TuyauteriesFourniture et pose de tuyauteries en chaufferie comprenant le façonnage, les soudures, les joints, les raccords, les colliers, supports spéciaux et accessoires divers (pâte à joints, filasse,...) Percements éventuels et rebouchages avec scellement de fourreaux.Tube acier noir suivant norme NF A 49-145 jusqu'au DN 50, NF A 49-112 au-delàLes canalisations pourront être purgées complètement et munies de robinets permettant la vidange et l'isolement des différents tronçons.Soufflage à l'air comprimé (avant raccordement sur appareils), trois rinçages minimums avec vidange complète entre deux, épreuve hydraulique à 2.5 fois la pression de service.Dégraissage des canalisations, décalaminage à la brosse métallique, peinture antirouille deux couches de couleurs distinctes.Toutes les tuyauteries en chaufferie seront réalisées en acier.

1.3.7.1.1 Tube noir soudé tarif 1, diamètre 20 x 27.



1.3.7.1.4 Tube noir sans soudure tarif 10, diamètre 66 x 76.


1.3.7.1.6 Tube noir sans soudure tarif 10, diamètre 114.3 x 3 .6

1.3.7.1.7 Tube noir sans soudure tarif 10, diamètre 139,7 x 4

1.3.7.2 CalorifugeProtection des canalisations situées en chaufferie par isolant de type coquille en fibre minérale de de classe 4 avec finition au moyen d'une enveloppe en PVC.Le calorifuge ne sera interrompu ni au droit des supports, ni dans les traversées de parois, ni au niveau des accessoires. Assemblage soigné pour coudes et dérivations, manchettes dentées aux extrémités. Mise en œuvre selon les préconisations des fabricants et conformément au DTU.Les robinetteries d'isolement et de réglage sont pr évues calorifugées. Les vannes de régulation seront montées suffisamment à distance pour permettre l'isolation de tous les segments de tuyauterie.Eléments cylindriques en fibres minérales multi-directionnelles liées par une résine thermodurcissable. Isolation des coudes par éléments préformés de même nature. Isolant, conductivité thermique 0,039 W/m°C à 50°C. Pré revêtus d'une feuille PVC de couleur gris clair, épaisseur 0.3 mm, fixée par collage, avec languette de recouvrement circonférentiel et longitudinal. Fermeture par rivet ou PVC livré avec adhésif auto-amalgamant posé sur le recouvrement longitudinal. Compris manchettes aux extrémités. Réaction au feu M1.

1.3.7.2.1 Coquille laine de roche épaisseur 30 mm pour tubes diamètre 20 x 27.





1.3.7.2.6 Coquille laine de roche épaisseur 50 mm pour tubes diamètre 114.3 x 3.6

1.3.7.2.7 Coquille laine de roche épaisseur 50 mm pour tubes diamètre 139,7x4

1.3.7.2.8 Etiquettes gravés

Etiquettes gravés 10x5 cm, fixés sur une contre plaque métallique fixé mécaniquement sur la tuyauterieIndications sens du fluide , nom des circuits ...

1.3.7.2.9 L’ensemble des accessoires

L’ensemble des accessoires tels que collecteurs, bouteilles de purges et de mélange, réduction, coude, robinetteries etc. devront être calorifugé .

1.3.7.3 Evacuation eaux uséesUn collecteur d'évacuation en PVC sera réalisé afin de collecter les différents points de vidange (condensats cheminées, soupape de sécurité, disconnecteur, purges manuelles …) et raccordé au réseau EU enterré existant à l'extérieur du bâtiment, côté accès chaufferie.

1.3.7.3.1 Tube PVC Ø 50

Tube PVC Ø 50 avec supports, raccords, accessoires, et raccordement sur le réseau EU enterré existant à l'extérieur du bâtiment

1.3.8 Robinetteries et accessoires chaufferieLa robinetterie en chaufferie permettra l'isolement de tous les appareils individuellement, la purge des circuits, la vidange et la maintenance des installations.

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1.3.8.1 Chaudronnerie

1.3.8.1.1 Bouteille de purge

Capacité en tube acier calorifugé ,Purgeur automatique grand débit, de marque WATTS, type MAXIVENT MXV avec vanne ¼ de tour DN 15,Purge d’air manuelle Ø 20/27 avec vanne ¼ de tour DN 20Localisation : départs/retours collecteurs chaudières (2 unités)

1.3.8.2 Vannes d'arrêtFourniture et pose sur tubes avec raccords de démontage de traçage, coupes, filetages éventuels, soudures, joints, etc...) de vannes, robinets et accessoires. Toutes sujétions de mise en œuvre telles que filasses, pâtes à joints, etc...Vannes à boisseau sphérique pour diamètres inférieurs ou égale à DN 50 : Passage intégral , joints latérals PTFE à haute résistance , étanchéité supérieure : 3 joints , levier en acier - PN 40 - ref. EFFEBI - ASTERVannes papillons pour diamètres supérieurs,compris contre brides : Vanne papillon à oreilles lisses de démontage , Arbre en acier inox 420 , Corps en fonte à graphite sphéroïdal GS 400-15. , Manchette EPDM , Poignée en fonte crantée 5 positions PN 16 - ref. SOCLA V97


1.3.8.2.2 Vanne ¼ de tour papillon DN80



1.3.8.3 Vannes de réglageFourniture et pose sur tubes avec raccords de démontage de traçage, coupes, filetages éventuels, soudures, joints, etc...) de vannes, robinets et accessoires. Toutes sujétions de mise en œuvre telles que filasses, pâtes à joints, etc...Vannes avec filetage pour diamètres inférieurs à DN 50 et vannes à brides pour diamètres supérieurs, compris contre bridesCaractéristiquesCorps en fonteIsolement et étanchéité par joint EPDMPrises de pression Fonction arrêt Avec: Mesure et réglage de la vanneCoquille d'isolation thermique

1.3.8.3.1 Vanne de réglage TA, ou équivalent, type STAD DN 3 2

1.3.8.4 Filtre à boues magnétiqueSur le circuit retour , il sera installé un filtre anti-boue magnétique à poche, Ce dernier permettra aussi l'introduction de produit de traitement.

1.3.8.4.1 Filtre désemboueur MAGNUM MAG'NET Evo 16 avec pomp e et coffret de commande

Caractéristiques :Filtre à poche en polyester lavable Barreau magnétique Filtration : 50 micronsDébit nominale de traitement : 16 m3/hCorps en acier traitéRaccordements DN 50Pression maximum : 10 barsAvecCirculateur haut rendement monophaséDeux vannes d'isolementDeux manomètres à cadran sur filtrePurgeur automatique Vanne de vidangeFiltre à poche de rechangeCoque calorifugé en polypropylène expanséCoffret de commande : indication d'encrassement du filtre et contrôleur de débit

1.3.8.5 AccessoiresFourniture et pose sur tubes avec raccords de démontage de traçage, coupes, filetages éventuels, soudures, joints, etc...) de vannes, robinets et accessoires. Toutes sujétions de mise en oeuvre telles que filasses, pâtes à joints, etc...Avec filetage pour diamètres inférieurs à DN 50 et à brides pour diamètres supérieurs, compris contre brides

1.3.8.5.1 Clapet de retenue DN 32 à clapet, corps en laiton

1.3.8.5.2 Clapet de retenue DN 80 à battant, corps en fonte, à montage entre brides

Avec:Contre-brides à souder DN80, joints et boulons

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1.3.8.5.3 Filtre à tamis DN 125, à brides

Filtre à tamis DN 125, marque CGR, ou équivalent, type 391, corps en fonte GL, tamis en inox 304 maille 2 mm, à montage entre brides, muni d'un robinet de montageAvec:Contre-brides à souder DN125, joints et boulons

1.3.8.5.4 Thermomètre de précision hauteur 200 mm,

Type capillaire à verre optique grossissant, plongeur démontable,échelle 0-90°C

1.3.8.5.5 Robinets de vidange avec vanne ¼ de tour DN 15

1.3.9 RégulationUn ensemble régulation assurera les fonctions :Régulation cascade chaudières :Régulation d'une cascade de 2 chaudières suivant la charge des circuits par action sur brûleurs des chaudières et vannes d'isolement chaudièresPilotage en 0-10 V avec commande de libération, vannes 2 voies d'isolement. ( Réutilisation d'un RMK770 + RMZ789 existant ).

Régulation circuits chauffage régulés en chaufferie :Ajout d'un prérégulateur constant sur le régulateur cascade avec pilotage pompe double, pour pré-régulation du départ chauffage vers sous-station bâtiment C, en fonction de la demande de la sous station CRégulation de 3 circuits sur V3V en fonction de la température extérieur, avec pompes doubles (bâtiments A+B, Bâtiment D2, Bâtiment D1 R2+R3).

Régulation circuits chauffage régulés en sous-station C :Régulation de 2 circuits sur vannes 3 voies en fonction de l'extérieure avec action sur pompe double.Transmission des demandes d'énergie à la chaufferie par bus Knx

Télégestion :Mise en place d'un serveur Web permettant l'accès au Cloud de la région Bourgogne Franche Comté pour la gestion des lycées. Ce serveur Web sera installé dans le LTP principal de l'établissement, au 2ème étage du bâtiment A, et raccordé sur les ports 39 et 40 du switch principal HP 5130 dans le local technique du LTP (baie principale). L'entreprise devra prendre contact avec l'agent de maintenance informatique du site pour obtenir le plan d'adressage GTC, avec adresse IP et masque, passerelle, et DNS

La régulation et programmation seront réalisées par les régulateurs électroniques livrés avec les chaudières ( cf poste chaudière)

1.3.9.1 Régulateur cascade chaudière

1.3.9.1.1 Dépose/repose d'un régulateur existant conservé marque SIEMENS, ou équivalent, type RMK 770-1

Régulateur numérique de chauffage pour cascade chaudières brûleurs 1, 2 étages. Alimentation 24V. Langues De, Fr, It, Es

1.3.9.1.2 Dépose/repose d'un sous-module extension existant c onservé marque SIEMENS, ou équivalent, type RMZ 789

Sous-module extension pour régulateur RMHxxx. Alimentation 24V.

1.3.9.1.3 Sous-module universel , 4 UI + 4 DO, marque SIEMENS , ou équivalent, type RMZ 787

Sous-module universel , 4 UI + 4 DO, marque SIEMENS, ou équivalent, type RMZ 787. Alimentation 24V.

1.3.9.1.4 Appareil de service RMZ 790

Appareil d'exploitation embrochable pour régulateurs RMH

Localisation : Dans armoire électrique chaufferie

1.3.9.2 Régulateur circuits chauffage

1.3.9.3 Régulateur RMH760 B-1

Régulateur de chauffage Synco 700 ,6 entrées universelles ,2 sorties 0/10V et 5 sorties relaisLocalisation : Dans armoire électrique chaufferie

1.3.9.4 Sous-module extension marque SIEMENS, ou équivalent , type RMZ 789


1.3.9.5 Vannes deux voies cascade chaudière

1.3.9.5.1 Vanne papillon 2 voies marque SIEMENS, ou équivalen t, type VKF 46.100

Vanne 2 voies papillon étanche Kvs = 800 m3/hAvec:Jeux de contre-brides DN 100 avec joints et boulons

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Code Désignation

1.3.9.5.2 Moteur de vanne 3 points 230V marque SIEMENS, ou éq uivalent, type SAL 31.00T40

Servo-moteur rotatif commande 3 pointsAlimentation 230 VForce : 40 NmDPs = 1200 kPaTemps de course 120 s

1.3.9.5.3 Contact auxiliaire ASC10.51

1.3.9.6 Sondes

1.3.9.6.1 Sonde extérieure marque SIEMENS, ou équivalent, typ e QAC22

Sonde extérieure Plage -50 à +70°C (LG-Ni1000)IP54A installer en façade nord

1.3.9.6.2 Sonde température ambiante marque SIEMENS, ou équiv alent, type QAA24

Sonde extérieure Plage 0 à +50°C (LG-Ni1000)IP30A installer en ambiance dans le local le plus défavorisé de la zone concernée

1.3.9.6.3 Sonde plongeur marque SIEMENS, ou équivalent, type QAE2120.010

Sonde température à plongeur Plage -30 à +130°C (LG-Ni1000)IP42 à IP54 selon presse-étoupeAvec : Doigts de gants ALTSB100 / Plongeur 100mm

1.3.9.6.4 Sonde allège marque SIEMENS, ou équivalent, type QA P 21.3

Sonde température allège Plage -20 à +130°C (LG-Ni1000)Câble de 1.5m silicone / IP65

1.3.9.6.5 Pressostat manque d'eau marque SIEMENS, ou équivale nt, type SNS1-A3R

Pressostat pour liquide et gazplage - 0,5 à 7 BarsAvec : Doigts de gants

1.3.9.6.6 Thermostat limiteur marque SIEMENS, ou équivalent, type RAK-TW.1000HB

Thermostat limiteurplage 15°C à 95°CIP65Avec : Doigt de gant 700 mm

1.3.9.7 Vannes trois voies circuits chauffage régulés

1.3.9.7.1 Vanne trois voies marque SIEMENS, ou équivalent, ty pe VXG41.40 PN 16, DN 40, Kvs = 25

Corps de vanne en bronzeAvec raccords filetés en fonte, phosphatés et huilés ALG403Localisation : Circuit bâtiment D1 R2+R3


Corps de vanne en bronzeAvec raccords filetés en fonte, phosphatés et huilés ALG503Localisation : Circuits bâtiment D2, bâtiment C et bâtiment A+B

1.3.9.7.3 Servo moteur de vanne marque SIEMENS, ou équivalent , type SAX61.03

SUT - 24 V, commande 0-10V, course 20 mm , 30 s, 800 N

1.3.9.8 Télégestion

1.3.9.8.1 Centrale de communication marque SIEMENS, ou équiva lent, type OZW 772.16

Centrale de communication marque SIEMENS, ou équivalent, type OZW 772.16, pour 16 appareils Synco

Localisation : Dans local serveur du lycée (2ème étage du bâtiment A)

1.3.9.8.2 Programmation , réglages et mise en service

Avec fourniture des schémas de raccordement, programmation, imagerie et validation communication

1.3.9.9 Divers


Avec fourniture des schémas de raccordement, programmation et test de points

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1.3.10 ElectricitéLes raccordements seront réalisés par le présent lot depuis le coffret de coupure extérieure

1.3.10.1 Coffret électrique chaufferie

Modifications de l'armoire électrique existante, avec commutateur, voyants lumineux et équipée pour les fonctions suivantes :-Suppression matériels électriques existants non réutilisés-Sectionneur général-Protection différentielle en tête 300 mA-Commande et protection des circulateurs double circuits chauffage (5 unités)-Commande et protection de circulateurs simples (1 unité, filtre à boues magnétique)-Commande et protection des chaudières (2 unités)-Commande et protection des pompes de relevage des condensats (2 unités)-Commande des vannes motorisées circuits chauffage (4 unités)-Commande des vannes motorisées cascade chaudières (2 unités)-Transformateur 24 V-Prise 230V protégée par différentiel, montée sur flanc-Voyant marche/Arrêt/Défaut pour les fonctions citées ci avant-Étiquetage du coffret-Voyant de mise sous tension généraleLe câblage à l'intérieur du coffret sera réalisé en câble de série U 500 V, placé dans des goulottes en matériau incombustible

1.3.10.2 Raccordements électriques en chaufferie

Tous les raccordements seront réalisés en câble U 1000 RO 2V sous chemin de câble galvanisé-Raccordement et asservissement des circulateurs, des chaudières, , pressostat manque d'eau, vannes deux voies motorisées, vannes trois voies motorisées, sondes-Asservissement des circulateurs, chaudières, vannes deux voies motorisées-Raccordements des sondes retour des pompes Stratos Maxo (comptage de calories)-Raccordement et asservissement de la régulation chauffage -Mise à la terre des équipements de chauffage

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1.4 SOUS-STATION CHAUFFAGE BATIMENT C

1.4.1 CirculateurLes circuits chauffage secondaire seront équipés de pompe électronique double, à débit variable.


Caractéristiques :Débit : 14 m3/hHm : 35,2 mCENature de l'eau véhiculée : eau claireRaccordement : DN 65Tension : 230 VIndice de protection : IPXD4DClasse d'isolation : FPuissance absorbée maxi (W): 390Intensité absorbée maxi (A): 1.7Indice énergie efficacité ≤ 0,17Avec:Coquille d'isolation thermiqueContre-brides à souder DN65, joints et boulons


Caractéristiques :Débit : 7 m3/hHm : 9 mCENature de l'eau véhiculée : eau claireRaccordement : DN 32Tension : 230 VIndice de protection : IPXD4DClasse d'isolation : FPuissance absorbée maxi (W): 320Intensité absorbée maxi (A): 1.14Indice énergie efficacité ≤ 0,19Avec:Coquille d'isolation thermiqueContre-brides à souder DN32, joints et boulons

1.4.1.3 Sonde de température à plongeur

Sonde de température type PT 1000 à plongeur, avec doigt de gant laiton

1.4.1.4 Ensemble manomètre

Manomètre 0-10 bars radialRobinet d'isolement à purgeVanne 1/4 de tour 1/4"Tube cuivre Ø 8/10

1.4.2 Distribution hydraulique La distribution hydraulique de chauffage sera réalisée en tube acier avec calorifuge type coquille laine de roche de classe 4 avec revêtement PVC.

1.4.2.1 TuyauteriesFourniture et pose de tuyauteries en chaufferie comprenant le façonnage, les soudures, les joints, les raccords, les colliers, supports spéciaux et accessoires divers (pâte à joints, filasse,...) Percements éventuels et rebouchages avec scellement de fourreaux.Tube acier noir suivant norme NF A 49-145 jusqu'au DN 50, NF A 49-112 au-delàLes canalisations pourront être purgées complètement et munies de robinets permettant la vidange et l'isolement des différents tronçons.Soufflage à l'air comprimé (avant raccordement sur appareils), trois rinçages minimums avec vidange complète entre deux, épreuve hydraulique à 2.5 fois la pression de service.Dégraissage des canalisations, décalaminage à la brosse métallique, peinture antirouille deux couches de couleurs distinctes.Toutes les tuyauteries en chaufferie seront réalisées en acier.Y compris raccordements sur les tuyauteries existantes (12 unités)




1.4.2.2 CalorifugeProtection des canalisations situées en chaufferie par isolant de type coquille en fibre minérale de de classe 4 avec finition au moyen d'une enveloppe en PVC.Le calorifuge ne sera interrompu ni au droit des supports, ni dans les traversées de parois, ni au niveau des accessoires. Assemblage soigné pour coudes et dérivations, manchettes dentées aux extrémités. Mise en œuvre selon les préconisations des fabricants et conformément au DTU.Les robinetteries d'isolement et de réglage sont pr évues calorifugées. Les vannes de régulation seront montées suffisamment à distance pour permettre l'isolation de tous les segments de tuyauterie.

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Eléments cylindriques en fibres minérales multi-directionnelles liées par une résine thermodurcissable. Isolation des coudes par éléments préformés de même nature. Isolant, conductivité thermique 0,039 W/m°C à 50°C. Pré revêtus d'une feuille PVC de couleur gris clair, épaisseur 0.3 mm, fixée par collage, avec languette de recouvrement circonférentiel et longitudinal. Fermeture par rivet ou PVC livré avec adhésif auto-amalgamant posé sur le recouvrement longitudinal. Compris manchettes aux extrémités. Réaction au feu M1.




1.4.2.2.4 Etiquettes gravés

Etiquettes gravés 10x5 cm, fixés sur une contre plaque métallique fixé mécaniquement sur la tuyauterieIndications sens du fluide , nom des circuits ...

1.4.2.2.5 L’ensemble des accessoires

L’ensemble des accessoires tels que collecteurs, bouteilles de purges et de mélange, réduction, coude, robinetteries etc. devront être calorifugé .

1.4.3 Robinetteries et accessoires La robinetterie en chaufferie permettra l'isolement de tous les appareils individuellement, la purge des circuits, la vidange et la maintenance des installations.

1.4.3.1 Vannes d'arrêtFourniture et pose sur tubes avec raccords de démontage de traçage, coupes, filetages éventuels, soudures, joints, etc...) de vannes, robinets et accessoires. Toutes sujétions de mise en œuvre telles que filasses, pâtes à joints, etc...Vannes à boisseau sphérique pour diamètres inférieurs ou égale à DN 50 : Passage intégral , joints latérals PTFE à haute résistance , étanchéité supérieure : 3 joints , levier en acier - PN 40 - ref. EFFEBI - ASTERVannes papillons pour diamètres supérieurs,compris contre brides : Vanne papillon à oreilles lisses de démontage , Arbre en acier inox 420 , Corps en fonte à graphite sphéroïdal GS 400-15. , Manchette EPDM , Poignée en fonte crantée 5 positions PN 16 - ref. SOCLA V97




1.4.3.2 Vannes de réglageFourniture et pose sur tubes avec raccords de démontage de traçage, coupes, filetages éventuels, soudures, joints, etc...) de vannes, robinets et accessoires. Toutes sujétions de mise en œuvre telles que filasses, pâtes à joints, etc...Vannes avec filetage pour diamètres inférieurs à DN 50 et vannes à brides pour diamètres supérieurs, compris contre bridesCaractéristiquesCorps en fonteIsolement et étanchéité par joint EPDMPrises de pression Fonction arrêt Avec: Contre-brides à souder DN80, joints et boulonsMesure et réglage de la vanneCoquille d'isolation thermique

1.4.3.2.1 Vanne de réglage TA, ou équivalent, type STAF DN 80

1.4.3.3 AccessoiresFourniture et pose sur tubes avec raccords de démontage de traçage, coupes, filetages éventuels, soudures, joints, etc...) de vannes, robinets et accessoires. Toutes sujétions de mise en oeuvre telles que filasses, pâtes à joints, etc...Avec filetage pour diamètres inférieurs à DN 50 et à brides pour diamètres supérieurs, compris contre brides

1.4.3.3.1 Clapet de retenue DN 50 à clapet, corps en laiton

1.4.3.3.2 Clapet de retenue DN 65 à battant, corps en fonte, à montage entre brides

Avec:Contre-brides à souder DN65, joints et boulons

1.4.3.3.3 Thermomètre de précision hauteur 200 mm,

Type capillaire à verre optique grossissant, plongeur démontable,échelle 0-90°C

1.4.3.3.4 Robinets de vidange avec vanne ¼ de tour DN 15

1.4.3.3.5 Pressostat eau SIEMENS, ou équivalent, type SNSC103 Q

Avec:Doigts de gant

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1.4.4 RégulationUn ensemble régulation assurera les fonctions :Régulation circuits chauffage régulés en sous-station C :Régulation de 2 circuits sur vannes 3 voies en fonction de l'extérieure avec action sur pompe double.Transmission des demandes d'énergie à la chaufferie par bus Knx

La régulation et programmation seront réalisées par les régulateurs électroniques livrés avec les chaudières ( cf poste chaudière)

1.4.4.1 Régulateur circuits chauffage

1.4.4.2 Régulateur RMH760 B-1

Régulateur de chauffage Synco 700 ,6 entrées universelles ,2 sorties 0/10V et 5 sorties relaisLocalisation : Dans armoire électrique sous-station C

1.4.4.3 Sous-module extension marque SIEMENS, ou équivalent , type RMZ 789


1.4.4.4 Appareil de service RMZ 790

Appareil d'exploitation embrochable pour régulateurs RMH

Localisation : Dans armoire électrique sous-station C

1.4.4.5 Sondes

1.4.4.5.1 Sonde extérieure marque SIEMENS, ou équivalent, typ e QAC22

Sonde extérieure Plage -50 à +70°C (LG-Ni1000)IP54A installer en façade nord

1.4.4.5.2 Sonde température ambiante marque SIEMENS, ou équiv alent, type QAA24

Sonde extérieure Plage 0 à +50°C (LG-Ni1000)IP30A installer en ambiance dans le local le plus défavorisé de la zone concernée

1.4.4.5.3 Sonde plongeur marque SIEMENS, ou équivalent, type QAE2120.010

Sonde température à plongeur Plage -30 à +130°C (LG-Ni1000)IP42 à IP54 selon presse-étoupeAvec : Doigts de gants ALTSB100 / Plongeur 100mm

1.4.4.6 Vannes trois voies circuits chauffage régulés


Corps de vanne en bronzeAvec raccords filetés en fonte, phosphatés et huilés ALG403


Corps de vanne en bronzeAvec raccords filetés en fonte, phosphatés et huilés ALG503

1.4.4.6.3 Servo moteur de vanne marque SIEMENS, ou équivalent , type SAX61.03

SUT - 24 V, commande 0-10V, course 20 mm , 30 s, 800 N

1.4.4.7 Divers


Avec fourniture des schémas de raccordement, programmation et test de points

1.4.5 ElectricitéLe présent lot doit les modifications de l'armoire électrique existante pour suppression des matériels non ré-utilisés, intégration des nouvelles régulations, intégration des nouvelles protections électriques, reprise des câblage et schémas d'armoire

1.4.5.1 Coffret électrique sous-station C

Modifications de l'armoire électrique existante, avec commutateur, voyants lumineux et équipée pour les fonctions suivantes :-Suppression matériels électriques existants non réutilisés-Sectionneur général-Protection différentielle en tête 300 mA-Commande et protection des circulateurs double circuits chauffage (2 unités)-Commande des vannes motorisées circuits chauffage (2 unités)-Transformateur 24 V-Prise 230V protégée par différentiel, montée sur flanc-Voyant marche/Arrêt/Défaut pour les fonctions citées ci avant-Étiquetage du coffret

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-Voyant de mise sous tension généraleLe câblage à l'intérieur du coffret sera réalisé en câble de série U 500 V, placé dans des goulottes en matériau incombustible

1.4.5.2 Raccordements électriques en sous-station C

Tous les raccordements seront réalisés en câble U 1000 RO 2V sous chemin de câble galvanisé-Raccordement et asservissement des circulateurs, pressostat manque d'eau, vannes trois voies motorisées, sondes-Asservissement des circulateurs-Raccordement et asservissement de la régulation chauffage -Mise à la terre des équipements de chauffage

1.4.5.3 Bus régulation entre chaufferie et sous-station cha uffage bâtiment C

Bus régulation entre chaufferie et sous-station chauffage bâtiment C (longueur 220 ml environ), sous chemin de câble en faux plafond ,tube IRO et goulotte blanche en apparent dans locaux. Cheminement du bus en faux-plafonds du sous sol du bâtiment C, vide sanitaires des bâtiments A et B, galerie technique entre le bâtiment A et D, et en chaufferie (chemin de câbles existant en vide sanitaire des bâtiments A et B, et galerie technique entre les bâtiments A et D.Y compris dépose/repose localement des dalles de faux-plafonds existantes en sous sol du bâtiment C (50 m² environ)

1.4.5.4 Goulotte métallique de dimensions adaptées avec sup port en L et fixations

Avec percement de la cloison existante entre vide sanitaire du bâtiment B et faux-plafonds du sous-sol du bâtiment C

Localisation : vide sanitaire du bâtiment A (15 ml environ), galerie technique entre le bâtiment A et D, et en chaufferie (35 ml environ)

1.4.5.5 Bus supervision entre chaufferie et serveur du lycé e

Bus supervision entre chaufferie et le serveur du lycée (2ème étage du bâtiment A, bus longueur 150 ml environ), sous chemin de câble en faux plafond ,tube IRO et goulotte blanche en apparent dans locaux. Cheminement du bus en gaine technique du bâtiment A, vide sanitaire du bâtiment A, galerie technique entre le bâtiment A et D, et en chaufferie (chemin de câbles existant en gaine technique du bâtiment A, vide sanitaire du bâtiment A, et galerie technique entre les bâtiments A et D).

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1.5 DIVERS 1.5.1 Réglage et Mise en service des installations

Rinçage des tuyauteries, mise en eau et purge des installationsRéglage des générateurs et divers appareilsRéglages des régulations et sécuritésRéalisation des équilibrages hydrauliques et aérauliques avec transmission d'un rapport

1.5.2 Essais

Essais de résistance mécanique, d'étanchéité et d'isolementEssai de mise en températureEssai des dispositifs de sécurité et d'alarmeEssais des générateurs et divers appareils

1.5.3 Formation aux utilisateurs

Formation aux utilisateurs après la mise en service du fonctionnement et réglages des installationsTransmission d'une notice simplifiée des différents réglages pour l'utilisateurFormation complémentaire si nécessaire en période de fonctionnement des installations

1.5.4 Etablissement des Documents des Ouvrages Exécutés

Transmission d'un DOE en 2 exemplaires dont un reproductible:-Les plans révisés en conformité avec l'exécution, avec mention des tracés définitifs et implantation des organes de sectionnement et de réglages ainsi que leur repérage,-Les schémas de principe des installations,-Les notices de fonctionnement et d'entretien des équipements,-Les schémas des tableaux électriques,-La documentation technique du matériel installé,-Les attestations et procès-verbaux d'essais et de mise en service

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Fait à ________________________________

le ____________________________________

Bon pour accord, signature, Maître d'Ouvrage Signature et cachet de l'Entrepreneur