réalisation d’un déversoir de crue - etang de la prade … · réalisation d’un déversoir de...

Office National des Forêts

Réalisation d’un déversoir de crue - Etang de la Prade au domaine de Sédières (19) - CCTP

Assistance à Maîtrise d’Ouvrage

V.1

Octobre 2014


Informations qualité

Contrôle qualité

Version Date Rédigé par Visé par :

1 Octobre 2014 A Rateau G Reix

Destinataires

Envoyé à :

Nom Organisme Envoyé le :

Y Vivien O.N.F. 22/10/2014

Copie à :

Nom Organisme Envoyé le :


Table des matières

1. Description générale ............................................................................... 1

1.1 Objet du marché ................................................................................................ 1

1.2 Données générales ............................................................................................ 3

1.2.1 Nivellement et planimétrie .................................................................. 3

1.2.2 Données topographiques ................................................................... 3

1.3 Objectifs généraux ............................................................................................ 3

1.3.1 Barrage de classe C ............................................................................ 3

1.3.2 Débit projet ........................................................................................... 3

1.3.3 Cotes altimétriques ............................................................................. 3

1.3.4 Franchissement par semi-remorques ............................................... 3

1.4 Prescriptions techniques générales ................................................................ 4

1.5 Relation avec le Maître d’œuvre ....................................................................... 4

1.6 Reconnaissance des lieux de travaux ............................................................. 4

1.7 Suggestion de l’entrepreneur ........................................................................... 5

1.8 Consistance des travaux .................................................................................. 5

1.8.1 Généralités ........................................................................................... 5

1.8.3 Nature des travaux .............................................................................. 6

1.9 Contraintes particulières imposées au chantier ............................................ 6

1.9.1 Autorisations, connaissance du contexte et des pièces du marché .................................................................................................. 6

1.9.2 Fournitures ........................................................................................... 6

1.9.3 Prise en compte du contexte météorologique .................................. 7

1.9.4 Environnement et nuisances .............................................................. 7

1.9.5 Contraintes liées à l’hygiène et à la sécurité .................................... 7

1.9.6 Permanence et gardiennage ............................................................... 8

1.9.7 Propreté ................................................................................................ 8

2. Préparation et organisation du chantier ................................................ 9

2.1 Stipulations préliminaires ................................................................................. 9

2.2 Documents remis à l’entrepreneur .................................................................. 9

2.3 Documents à fournir par l’entrepreneur .......................................................... 9

2.3.1 Dispositions générales ....................................................................... 9


2.3.3 Liste des documents à fournir ......................................................... 10

2.3.4 Déclaration d’Intention de Commencement des Travaux.............. 11

2.3.5 Notice globale d’hygiène et de sécurité .......................................... 11

2.3.7 Projet d’installation de chantier ....................................................... 12

2.3.8 Programme d’exécution des travaux ............................................... 12

2.3.8.1 Programme ........................................................................ 12

2.3.8.2 Les études d’exécution ..................................................... 12

2.3.9 Suivi de contrôle ................................................................................ 14

2.3.10 Schéma d’Organisation de Suivi de l’Elimination des Déchets ............................................................................................... 14

2.3.11 Dossiers de récolement .................................................................... 14

3. Mode d’exécution des travaux et des ouvrages ................................. 15

3.1 Dispositions générales ................................................................................... 15

3.2 Itinéraires d’accès au chantier - Etat des lieux ............................................. 15

3.3 Installation de chantier ................................................................................... 15

3.3.1 Alimentation en fluides du chantier ................................................. 16

3.3.2 Signalisation temporaire ................................................................... 16

3.3.3 Création des accès ............................................................................ 16

3.4 Repliement de chantier ................................................................................... 16

3.4.1 Définition ............................................................................................ 16

3.4.2 Remise en état des lieux ................................................................... 16

3.5 Implantation des ouvrages ............................................................................. 17

3.5.1 Piquetage général .............................................................................. 17

3.5.2 Piquetage des ouvrages enterrés .................................................... 17

3.6 Travaux de nettoyage et d’enlèvement de la végétation ............................. 18

3.6.1 Généralités ......................................................................................... 18

3.6.2 Définition des travaux ....................................................................... 18

3.6.3 Débroussaillage ................................................................................. 18

3.6.4 Abattage d’arbre ................................................................................ 18

3.6.5 Élimination des rémanents végétaux .............................................. 19

3.7 Réalisation du déversoir de crue ................................................................... 19

3.7.1 Dimensions estimatives .................................................................... 19

3.7.2 Terrassement ..................................................................................... 19

3.7.2.1 Fond de fouille général ..................................................... 19

3.7.2.2 Déblai mise en œuvre de l’écran parafouille ................ 20


3.7.3 Couche de portance .......................................................................... 20

3.7.4 Lit de réglage ..................................................................................... 20

3.7.5 Parafouille amont .............................................................................. 20

3.7.6 Radier en béton armé ........................................................................ 21

3.7.1 Bords externes du radier .................................................................. 21

3.8 Coursier sortie du déversoir de crue ............................................................. 22

3.8.1 Bêche de fermeture aval ................................................................... 22

3.8.2 Coursier .............................................................................................. 22

3.10 Travaux complémentaires .............................................................................. 23

3.10.1 Dispositif d’auscultation du barrage – suivi altimétrique .............. 23

3.10.1 Dispositif d’auscultation du barrage – suivi écoulement .............. 23

3.10.2 Mise en place d’une échelle limnimétrique ..................................... 24

3.10.3 Aménagement de l’écrêteur de crue existant ................................. 24

3.10.4 Travaux d’entretien d’éléments de l’étang du château en amont .................................................................................................. 24

4. Provenance, qualité et préparation des matériaux ............................ 26

4.1 Principe généraux ........................................................................................... 26

4.1.1 Généralités ......................................................................................... 26

4.1.2 Provenance, normes et règlements ................................................. 26

4.1.3 Stockage des matériaux ................................................................... 27

4.1.4 Vérification quantitative des matériaux, produits et composants de construction ........................................................... 27

4.1.5 Vérification qualitative des matériaux, produits et composants de construction ........................................................... 27

4.1.5.1 Essais de convenance ...................................................... 28

4.1.5.2 Essais de contrôle ............................................................. 28

4.2 Granulats .......................................................................................................... 28

4.2.1 Domaine d'application ...................................................................... 28

4.2.2 Provenance ........................................................................................ 28

4.2.3 Qualité et conditions de mise en œuvre ......................................... 28

4.3 Enrochement .................................................................................................... 29

4.3.1 Domaine d'application ...................................................................... 29

4.3.2 Provenance ........................................................................................ 29

4.3.3 Blocométrie ........................................................................................ 29

4.3.4 Qualité ................................................................................................ 29


4.3.5 Contrôles ............................................................................................ 29

4.4 Réseaux humides ............................................................................................ 30

4.4.1 Domaine d’application ...................................................................... 30

4.4.2 Caractéristiques ................................................................................ 30

4.5 Matériaux pour les bétons .............................................................................. 30


4.5.2 Granulats pour béton ........................................................................ 30

4.5.2.1 Classement des agrégats vis à vis de l’alcali réaction .............................................................................. 30

4.5.2.2 Qualité des agrégats ......................................................... 30

4.5.2.4 Qualité des sables ............................................................. 31

4.5.2.5 Stockage ............................................................................ 31

4.5.3 Ciments .............................................................................................. 31

4.5.3.1 Eau de gâchage ................................................................. 31

4.5.3.2 Adjuvants ........................................................................... 32

4.5.4 Fabrication, transport et manutention des bétons ......................... 32

4.5.4.1 Généralités ......................................................................... 32

4.5.4.2 Bétons mis en œuvre dans le cadre du projet ............... 32

4.6 Armatures pour béton armé ........................................................................... 34


4.6.2 Vérification qualitative ...................................................................... 34

4.6.3 Conditions de livraison ..................................................................... 35

4.6.4 Stockage ............................................................................................. 35

4.7 Coffrages .......................................................................................................... 35

Description générale

Réalisation d’un déversoir de crue - Etang de la Prade au domaine de Sédières (19) - CCTP 1

1. Description générale

1.1 Objet du marché Situé au cœur de la forêt domaniale de Sédières, l’étang de la Prade construit en 1978 doit faire l’objet d’aménagements afin de répondre aux exigences réglementaires.

Localisation des sites de travaux

Caractéristiques Valeurs

Volume en eau 230 000m3

Hauteur moyenne du barrage 8.5m

Catégorie du barrage classe C

Superficie du bassin versant 3.04km²

Débit de pointe millénal Qi1000 11.65m3/s



Conformément au Décret n° 2007-1735 du 11 décembre 2007 relatif à la sécurité des ouvrages hydrauliques et au comité technique permanent des barrages et des ouvrages hydrauliques et modifiant le Code de l'Environnement, le barrage doit être équipé d’un déversoir de sécurité permettant d’éviter sa submersion lors d’épisodes pluvieux remarquables. Différentes études montrent une sous-capacité de l’évacuateur de crues existant pour la période de retour de l’évènement pluvieux projet (1 000 ans). La présente consultation a pour principal but l’aménagement d’un déversoir de crue sur le barrage, dimensionné pour les exigences réglementaires actuelles. La présence du nouvel ouvrage permettra également de maintenir la continuité de passage de poids lourds (grumiers) certaines années.

Le présent marché inclut également des travaux complémentaires :

Pose d’une échelle limnimétrique (fournie par l’O.N.F.)

Installation d’un dispositif pour auscultation du barrage – suivi altimétrique

Installation d’un dispositif pour auscultation du barrage – suivi écoulement

Entretien de l’écrêteur de crue actuel

Entretien divers d’éléments de l’étang du château situé en amont



1.2 Données générales Les données suivantes fournies à titre indicatif sont issues des documents existants sur l’ouvrage (fournis à Egis Eau) et de la réglementation en vigueur.

1.2.1 Nivellement et planimétrie Tous les plans sont rattachés au zéro de nivellement du réseau N.G.F. (Nivellement Général Français) IGN69.

1.2.2 Données topographiques Un plan topographique du site existe. Il sera remis à l’Entrepreneur pendant la période de préparation des travaux.

1.3 Objectifs généraux Un plan en ANNEXE permet d’illustrer les cotes altimétriques présentés ci-dessous.

1.3.1 Barrage de classe C Conformément au Décret n° 2007-1735 du 11 décembre 2007 relatif à la sécurité des ouvrages hydrauliques et au comité technique permanent des barrages et des ouvrages hydrauliques et modifiant le Code de l'Environnement, le déversoir de sécurité doit permettre d’évacuer un débit de pointe correspondant à une crue millénale (1 000 ans) en conservant une revanche de sécurité de 80cm entre l’altitude minimale de crête du barrage et la ligne d’eau (appelée ici ligne des Plus Hautes Eaux PHE).

1.3.2 Débit projet Le débit projet à considérer pour la crue de période de retour 1 000 ans a été estimé à :

Qi1000 ≈ 11.65m3/s

1.3.3 Cotes altimétriques L’altitude de crête du barrage la moins élevée a été estimée à 538,25mNGF. L’altitude de la ligne des Plus Hautes Eaux pour la crue millénale est définie à 537,45mNGF.

1.3.4 Franchissement par semi-remorques L’ouvrage devra être franchissable par des engins de transport type semi-remorques évacuant pendant certaines périodes les produits de coupe de la rive droite de l’étang.



L’ouvrage devra supporter ce roulage temporaire limité à 13t/essieu. Les changements de pente du profil en long devront être limités pour ne pas présenter de cassure d’angle trop aigu et permettre un franchissement facilité. La largeur du déversoir de crue sera adaptée à la longueur de ces convois.

1.4 Prescriptions techniques générales L'Entrepreneur se conformera obligatoirement pour la préparation et l'exécution des travaux aux normes en vigueur. Il sera signalé avant la signature du marché, toute erreur ou omission relevée par lui, tant dans les pièces écrites que dans les plans. Passé ce délai, il ne pourra arguer d'aucune raison pour ne pas fournir les matériaux prévus ou ne pas effectuer toute partie d'ouvrage nécessaire à la complète réalisation de l'opération.

1.5 Relation avec le Maître d’œuvre L'Entrepreneur devra se tenir en étroite relation avec le Maître d'œuvre pour recueillir sur place tous les renseignements dont il pourrait avoir besoin pour la bonne marche des travaux. Toute modification ou extension des travaux pressentie par l'Entrepreneur devra être communiquée au Maître d'œuvre pour accord.

1.6 Reconnaissance des lieux de travaux L’Entrepreneur est réputé avoir pris connaissance des lieux et des conditions de réalisation des travaux et exécutera toutes les reconnaissances qu’il jugera utiles afin d’établir son offre. L’Entrepreneur déclare avoir entière connaissance :

de l'emplacement des travaux, de leur importance et des difficultés de toutes sortes qu'il pourrait rencontrer, notamment de celles résultant des contraintes d’accès,

des dispositions d’ensemble des travaux,

de l’importance et de la situation des ouvrages à exécuter,

de la nature et de l’état des terrains,

des voies et des moyens d’accès au chantier.

Des besoins en fournitures et matériel pour exécuter les travaux

L'Attributaire des travaux ne pourra élever aucune réclamation ni prétendre à aucune augmentation de prix du fait des difficultés d'exploitation spéciale, de quelque nature qu'elles soient et dont il doit, avant le dépôt de son offre, mesurer toute l'importance.



1.7 Suggestion de l’entrepreneur L’entrepreneur est libre de proposer à approbation du Maître d’œuvre (O.N.F.) toutes propositions d’aménagements justifiant d’un intérêt technique et/ou économique.

1.8 Consistance des travaux

1.8.1 Généralités Pour tous ces travaux, les prestations de l’Entreprise comprendront :

les DICT,

les études d’EXEcution, notes de calcul, plans et dessins de détail des ouvrages,

la fourniture d’un dossier comprenant l’ensemble des plans de récolement,

la réalisation d’un planning prévisionnel des travaux et son recalage à l’avancement du chantier,

la réalisation d’un journal de chantier,

toutes les demandes administratives nécessaires,

l’obtention de tous les agréments nécessaires à la bonne exécution des travaux.

Les travaux comprennent également :

la réalisation et l’entretien des installations de chantier propres à l’Entrepreneur,

la fourniture et pose de la clôture de chantier,

la fourniture et pose du panneau de chantier,

les épuisements nécessaires pour la réalisation des travaux, tous les travaux devant être réalisés impérativement hors d’eau,

la réalisation des épreuves, des études de convenance des matériaux et de leur mise en œuvre,

la mise en œuvre et l’entretien de la signalisation temporaire adaptée aux différentes phases du chantier,

l’entretien et la signalisation des routes et pistes utilisée par l’entrepreneur,

la remise en état du site et le repliement des installations de chantier propres à l’Entrepreneur,

la remise en état des routes empruntées.



1.8.3 Nature des travaux Les travaux à réaliser au titre du présent marché sont les suivants :

Travaux de piquetage et d’implantation,

Nettoyage de l’emprise des travaux (travaux forestiers, fauchage,…),

Terrassement en déblai pour mise en forme du déversoir de sécurité,

Evacuation et régalage des produits de déblai sur site,

Mise en place d’une couche minérale anti-poinçonnement (GNT0/150mm) compactée,

Mise en œuvre d’une couche minérale de réglage (GNT0/60mm),

Réalisation d’un radier en béton. L’ouvrage sera armé au niveau de la bande roulante avec raccord au Terrain Naturel à des pentes inférieures à 10%. Cet ouvrage sera dimensionné pour évacuer le débit de pointe millénal en conservant une revanche de sécurité de 80cm et devra pouvoir supporter le passage d’engins lourds (maxi 13t/essieu).

Création d’un coursier en enrochement liaisonné au béton sur le parement aval du barrage en prolongation du déversoir de crue,

Travaux complémentaires :

o Installation de clous d’arpentage et piges métalliques scellés sur le barrage pour dispositif d’auscultation,

o Installation d’une échelle limnimétrique fournie par le maître d’ouvrage

o Aménagement sur le déversoir de crue existant

o Travaux d’entretien sur des éléments de l’étang du château situé juste en amont

1.9 Contraintes particulières imposées au chantier

1.9.1 Autorisations, connaissance du contexte et des pièces du marché L'Entrepreneur porte la responsabilité et l'obligation de se procurer en temps utile et dans les délais toutes les autorisations nécessaires auprès des autorités compétentes. L'Entrepreneur est tenu de prendre connaissance de la totalité des pièces écrites et graphiques constituant le dossier de consultation.

1.9.2 Fournitures L'Entrepreneur doit se procurer les fournitures ayant les caractéristiques demandées dans le présent CCTP. S'il est dans l'impossibilité de le faire, il devra le signaler au Maître d'œuvre, qui déterminera en concertation avec l'Entrepreneur et le Maître d'ouvrage, la suite à donner à cette éventuelle situation.



1.9.3 Prise en compte du contexte météorologique L’entreprise se tiendra informée chaque jour des prévisions météorologiques. En cas de forte pluie ou de pluie prolongée, le chantier pourra être interrompu. Dans tous les cas, une surveillance journalière sera mise en place lors des épisodes de pluie pour vérifier l’intégrité des dispositifs mis en place. L’entrepreneur gardera à l’esprit qu’il intervient sur un milieu naturel et qu’il rechercha à minimiser les risques de pollutions accidentelles ou résultantes de l’exécution du chantier.

1.9.4 Environnement et nuisances L’Entrepreneur devra prendre en compte l’interdiction absolue de déverser ou de rejeter les eaux de chantier, les hydrocarbures et tout autre produit polluant, sans un traitement préalable. L’entrepreneur devra respecter les prescriptions suivantes :

les eaux usées des installations et logements de chantier (non imposés) sont traitées dans un dispositif d'épuration autonome (fosse toutes eaux pour la base vie principale et toilettes chimiques pour les bases secondaires),

les hydrocarbures soient stockés dans des cuves à double étanchéité en dehors de la portée de plus hautes eaux (cote de la ligne d’eau du débit centennal, ou plus simplement en dehors du lit majeur) dans une zone définie en accord avec le maître d’œuvre

Les engins de terrassement devront être révisés (flexibles, carters,…) dégraissés et en parfait état avant amenée sur site,

L’entretien et le lavage de véhicules, machines et matériel ne pourra pas se faire sur le site,

la réparation, des machines et matériel ne pourra pas se faire sur le site qu’après accord du maître d’œuvre,

le ravitaillement de véhicules, machines et matériel ne pourra pas se faire sur le site que sur une zone de chantier définie par le maître d’œuvre,

Toutes les ordures, détritus ou déchets produits par le chantier devront être triés et évacués aux frais de l’Entrepreneur,

Tout arbre ou arbuste abattu sans l’accord du Maître d’œuvre sera remplacé aux frais de l’Entrepreneur. Lorsque le terrassement sera exécuté à proximité d’arbres ou arbustes, l’Entrepreneur prendra les mesures nécessaires pour limiter la destruction du système racinaire.

Si les présentes prescriptions ne sont pas respectées, l’Entrepreneur prendra à sa charge toutes les conséquences juridiques ou financières inhérentes à une éventuelle pollution accidentelle, quelles qu’en soient les causes. Suivant la gravité, le chantier peut être arrêté et mis en régie aux torts exclusifs de l’Entrepreneur.

1.9.5 Contraintes liées à l’hygiène et à la sécurité L'Entrepreneur prendra en compte, sans rémunération particulière de la part du Maître d'Ouvrage, toutes les dispositions particulières liées au Plan Général de Coordination en



Matières de Sécurité et de Protection de la Santé ou de Notice de Sécurité et de Protection de la Santé conformément à la législation en vigueur. La non-remise du PPSPS approuvé fait obstacle à la réalisation des travaux. Pendant les travaux, l'Entrepreneur doit prendre toutes les mesures nécessaires pour :

protéger l'environnement, tant sur le chantier qu'en dehors,

éviter tous dégâts ou dommages sur les personnes ou les biens publics ou autres résultant de ses méthodes opérationnelles.

Pendant les travaux, l'accès au chantier est interdit à toute personne non autorisée. Des panonceaux devront être placés par l'Entrepreneur le long des zones de travaux, sur les accès et sur les clôtures provisoires. Le Maître d'œuvre ou le Maître d’ouvrage se réservent le droit d'arrêter sur-le-champ un chantier où les règles de sécurité de travail ne sont pas respectées. Dans ce cas, les travaux sont stoppés jusqu'à ce que l'Entrepreneur mette le chantier en conformité avec les consignes de sécurité : l'Entrepreneur ne peut prétendre à aucune indemnité, ni délai d'exécution supplémentaire, au-delà du délai contractuel indiqué dans le marché des travaux.

1.9.6 Permanence et gardiennage L'Entrepreneur assurera à ses frais la sécurité du chantier et de ses installations vis-à-vis des tiers. Il est responsable des fournitures et matériel entreposés dans l’aire du chantier.

1.9.7 Propreté L'Entrepreneur assure le nettoyage quotidien nécessaire des salissures, terres et détritus apportés sur la voie publique. Le Maître d’œuvre ne tolérera pas la présence de déchets sur l’emprise du chantier. Les emplacements mis à la disposition de l'Entrepreneur pour ses installations de chantier ainsi que pour le stockage provisoire devront être nettoyés à l’avancement des travaux. Les voiries communales, départementales et privées utilisées par les engins de chantier seront maintenues en bon état de service pendant la durée des travaux.

Préparation et organisation du chantier


2. Préparation et organisation du chantier

2.1 Stipulations préliminaires L'entrepreneur doit soumettre à l'acceptation du Maître d'œuvre (O.N.F.) toutes les dispositions techniques qui ne font pas l'objet de stipulations dans le présent marché, et ce dans les conditions de l’article 30 du C.C.A.G. Ces dispositions ne peuvent pas être contraires aux règles de l'art ni être susceptibles de réduire la sécurité et la durabilité des ouvrages en phase d'exécution comme en phase de service. Ces propositions doivent être assorties des justifications correspondantes (notes de calculs, métrés, mémoires).

2.2 Documents remis à l’entrepreneur L'attention des Entrepreneurs est particulièrement attirée sur le fait que le présent Cahier des Clauses Techniques Particulières constitue la pièce essentielle de référence pour la bonne réalisation des travaux. Le présent Cahier, qui donne les prescriptions à respecter, doit être appliqué avec rigueur par l'ensemble du personnel des entreprises et des éventuels sous-traitants dans la conduite du chantier. Les documents graphiques doivent être considérés comme des guides qui ne sauraient être appliquées sans discernement ; en effet, il est primordial de suivre au mieux les réalités du site.

2.3 Documents à fournir par l’entrepreneur

2.3.1 Dispositions générales L’ensemble des documents à fournir par l’entrepreneur est soumis au visa du maître d’œuvre, excepté les documents de suivi du contrôle interne dont seul le cadre est soumis à son acceptation.



2.3.3 Liste des documents à fournir L’ensemble des documents à fournir par l’Entrepreneur, soit pendant la mise au point du marché, soit pendant la période de préparation des travaux, soit pendant les travaux, soit après exécution, comprend les rubriques suivantes : le Dossier de Déclaration d’Intention de Commencement des Travaux (DICT), la Notice Globale d’Hygiène et de Sécurité, le projet d’installation de chantier, le programme d’exécution des travaux, les plans et profils d’exécution des travaux, les documents de suivi de contrôle, le Schéma d’Organisation de Suivi de l’Elimination des Déchets, un dossier comprenant les plans de récolement. Les délais de production et de vérification des documents à établir sont fixés dans le tableau ci-dessous :

DESIGNATION

DES OPERATIONS

Documents à établir Délais

en jours Par l'Entrepreneur Par le Maître

d'œuvre

Dossier de Déclaration d’Intention de

Commencement des Travaux

DICT et documents associés

Visa ou remarques éventuelles

10 jours à compter de la période de préparation du

chantier

Notice globale d’hygiène et de sécurité

Notice et documents associés


10 jours à compter de la date de notification du marché.

VISA : 15 jours à compter de la

date de réception de cette notice

Projet d’installation de chantier et accès

Plan et notice d’installation de chantier



chantier

Programme d'exécution des travaux, les plans et profils d’exécution des

travaux et note d’organisation générale

Programme détaillé des travaux (notes, plans, coupes, planning...)



chantier, 10 jours à compter de la date de réception du

programme

Suivi de contrôle

Détail des essais et de tous les bordereaux de livraisons des matériaux

…




programme



Schéma d’Organisation de Suivi de l’Elimination

des Déchets SOSED




programme

Dossier de récolement

Dossier comprenant l’ensemble des plans de

récolement Visa 15 jours avant la réception

2.3.4 Déclaration d’Intention de Commencement des Travaux L’Entrepreneur demandera aux exploitants d’ouvrages, leurs recommandations ou prescriptions techniques avant d’entreprendre des travaux à proximité de leurs ouvrages ou réseaux souterrains ou aériens ou situés sur le domaine public ou privé. Ces recommandations ont pour but d’assurer la sécurité des personnes (agents d’entreprises et tiers) et d’éviter tous dommages aux ouvrages. Le déclarant doit toujours conserver un exemplaire de sa déclaration. La localisation des travaux doit être la plus précise possible. La position des ouvrages souterrains indiquée sur les plans éventuellement fournis par l’exploitant est donnée avec le maximum de précision possible. Il peut cependant s’avérer nécessaire de vérifier l’emplacement exact des ouvrages par sondages et repérages dans les conditions précisées par les récépissés. Si les informations sont jugées insuffisantes et source d’incertitudes (imprécision, échelle trop petite, plans faxés illisibles, pas de cotations etc…), l’entreprise émettra des réserves par écrit et demandera un repérage en commun. Pour les travaux à réaliser à proximité des ouvrages électriques, la réponse à la déclaration d’intention de commencement de travaux constitue un préalable obligatoire à leur exécution (décret n° 65-48 du 8 janvier 1965).

2.3.5 Notice globale d’hygiène et de sécurité Cette notice précisera les dispositifs de protection et de sécurité prévus. Ils devront être conformes à la réglementation en vigueur et s'inspirer des recommandations relatives à l'hygiène et à la sécurité adoptées le 30 novembre 1982 par le Comité Technique National des Industries de l’Eau Gaz et Electricité. Seront précisées en particulier les protections contre les organes en mouvement et les chutes. Elle devra notamment préciser les équipements de protections individuelles dont bénéficieront les personnels sur le terrain et les dispositions prises pour assurer l’hygiène et la sécurité sur le chantier.



2.3.7 Projet d’installation de chantier L’installation de chantier inclut : - La venue sur site des engins, du matériel et des fournitures nécessaire pour l’exécution

des travaux ;

- La mise en place de la clôture et des panneaux de chantier ;

- L’organisation des zones d’entreposage des fournitures et du matériel ;

- Un jeu de containers pour les déchets du chantier (pour déchets à recycler et pour déchets ménagers) ;

- Eventuellement l’installation d’une cabane de chantier (non obligatoire)

2.3.8 Programme d’exécution des travaux

2.3.8.1 Programme Le programme d'exécution des travaux comprend :

le calendrier prévisionnel des travaux,

la description générale des matériels et méthodes à utiliser,

les études d’exécutions (cf. § suivant)

Le calendrier prévisionnel des travaux doit être présenté de telle sorte qu'apparaissent clairement les tâches critiques et leur enchaînement.

2.3.8.2 Les études d’exécution

Généralités Les plans, profils et notices seront établis sur les relevés topographiques fournis à l’entreprise mis à jour à l’emplacement projeté du déversoir de crue. Ils préciseront par type d’interventions la nature des matériaux employés et les grandeurs dimensionnelles des ouvrages. Les différentes modifications historiques et la méthode réellement mises en œuvre pourront être distinguées. Ils seront soumis à la validation du Maître d’œuvre qui apposera son visa "Bon pour exécution" avant tout commencement des travaux.



Nature des pièces à fournir Le programme d'établissement des plans d'exécution sera élaboré, pendant la période de préparation des travaux. Les plans et notices d'exécution comprennent :

les plans de terrassements, avec profils en travers et en long, épaisseurs de matériaux différenciés (terre végétale, remblais divers) et tableaux de calculs de déblais tenant compte du foisonnement et des différents matériaux en place. L’entrepreneur précisera dans sa note la méthode de tri des couches différenciées, les zones et modes d’entreposage de chacune et les zones de régalages.

Les formules de béton, les notes de calculs, les plans de coffrage et de ferraillage de l’ouvrage en béton armé coulé sur place.

Les formules de béton, les notes de calculs, et les plans et profils d’implantation des ouvrages préfabriqués des fournisseurs (si proposés par l’entreprise) considérant les contraintes au sol, de charge et surcharge, de pressions hydrostatiques, de sous-pressions et autres contraintes environnementales à considérer.

Adaptations des plans d’exécution aux conditions réelles de terrain Certaines prescriptions du présent CCTP résultent d’hypothèses qu‘il conviendra de valider ou invalider lors de l’exécution du chantier. La topographie du terrain sera qualifiée au démarrage du chantier au niveau de l’implantation de l’ouvrage et pourra nécessiter des ajustements dans la nature des ouvrages à réaliser. Ces éventuelles modifications se feront sur la base des reconnaissances, métrés et des levés topographiques sous l’assistance du maître d’œuvre.

Un sondage à la pelle mécanique au préalable permettra aussi de considérer les hypothèses de contraintes au sol à évaluer dans le dimensionnement de l’ouvrage. Il s’agira aussi de vérifier l’homogénéité du fond de fouille, d’éventuelles singularités (nature des matériaux, état hydriques, venues d’eau..) à considérer.

Si l’entreprise à la nécessite d’essais spécifiques pour définir les composantes de l’ouvrage et notamment l’épaisseur du fond de forme, ils sont réputés intégrés dans les prix du marché (essai à la plaque, essais aux pénétromètres, état hydrique, GTR…).

Aussi, des adaptations des plans d'exécution aux conditions réelles du terrain pourront s'imposer au cours du chantier. L'Entrepreneur devra fournir au Maître d’œuvre des levés de profils et constatations visuelles qui pourront permettre ces adaptations. L'Entrepreneur réalisera sur place tous les relevés nécessaires à la vérification des côtes portées sur les plans d'exécution. Les modifications de terrassement, de coffrage ou de ferraillage, de matériaux granulaires rendues éventuellement nécessaires suite aux adaptations de chantier devront faire l'objet d'une fiche modificative et ne pourront donner lieu à aucune réclamation de la part de l'Entrepreneur. Le VISA des plans d'exécution sera notifié à l'Entrepreneur suffisamment tôt pour que celui-ci puisse exécuter les travaux à date prévue, c'est à dire conformément à un échéancier de remise de documents validé durant la période de préparation.



Le coût des études d’exécution est réputé intégré au coût des différents ouvrages à réaliser.

2.3.9 Suivi de contrôle L’entreprise fournira : Les bordereaux de livraison des matériaux, les notes de calcul de dimensionnement des

ouvrages préfabriqués, les formules des bétons, mortiers et autres produits confectionnés par des fournisseurs agréés,

Des essais de compressibilité des bétons des ouvrages coulés sur place. Le coût de ce suivi est réputé intégré au coût des différents ouvrages à réaliser.

2.3.10 Schéma d’Organisation de Suivi de l’Elimination des Déchets Ce document sera conforme au Plan de Gestion des Déchets du BTP du Département. Dans ce document, qui sera soumis au visa du maître d'œuvre pendant la période de préparation du chantier, l'Entrepreneur expose et s'engage de manière détaillée sur : les centres de stockage ou centres de regroupement ou unités de recyclage vers lesquels

seront acheminés les différents déchets à éliminer, les méthodes qui seront employées pour ne pas mélanger les différents déchets, les moyens de contrôle, suivi et traçabilité qui seront mis en œuvre pendant les travaux.

2.3.11 Dossiers de récolement Conformément à l'Article 40 du CCAG, tous les travaux et ouvrages définitifs devront faire l'objet en fin de travaux d'une remise de documents et plans conformes aux ouvrages exécutés. La réception du chantier ne sera pas proposée au Maître d’Ouvrage avant transmission des plans de récolement par l’Entrepreneur. Pour ce faire, l’Entrepreneur pourra utiliser les plans d'exécution et les mettre en stricte conformité avec les ouvrages tels qu'exécutés au fur et à mesure du déroulement du chantier, et portant toutes les modifications et compléments intervenus au cours des travaux. En revanche, les points de coordonnées portés sur ces plans seront systématiquement recalculés à partir des levés et visés de précision in situ.

Mode d’exécution des travaux et des ouvrages


3. Mode d’exécution des travaux et des ouvrages

3.1 Dispositions générales L'entrepreneur veillera à ce que :

les terrains mis à disposition demeurent nivelés et propres durant toute la durée des travaux,

les eaux usées des installations et logements de chantier soient traitées dans un dispositif d'épuration autonome (fosse toutes eaux pour la base vie principale et toilettes chimiques pour les bases secondaires),

les hydrocarbures soient stockés dans des cuves à double étanchéité,

les vidanges d'engins soient faites sur des aires bétonnées étanches, les produits de vidange étant évacués vers des installations de récupération agréées.

3.2 Itinéraires d’accès au chantier - Etat des lieux L’entrepreneur et le maître d’œuvre définiront lors de la préparation du chantier les voiries empruntées durant les travaux et pouvant faire l’objet d’une remise en état ultérieure si elles sont dégradées. Un état des lieux contradictoire de ces itinéraires sera fait sous la responsabilité du Directeur des Travaux de l’Entrepreneur. Il fera l’objet d’un procès-verbal signé par les parties. A la fin du chantier, un nouvel état des lieux, élaboré avec les mêmes participants, permettra de déterminer, s’il y a lieu, les détériorations que l’Entrepreneur devra réparer à ses frais pour reconstituer le patrimoine de la voirie dans son état initial.

3.3 Installation de chantier L’installation de chantier mise en place par l’entreprise sur chacun des sites inclut : La signalisation prévue. L’organisation des aires de stockage des fournitures, matériaux, matériel, engins et

déblais. L’acheminement des engins et du matériel nécessaire à l’exécution du chantier. Un jeu de containers pour les déchets du chantier (pour déchets à recycler et pour

déchets ménagers). En outre elle devra disposer d’un matériel de secours (trousse) qui sera composé des

éléments essentiels pour les premiers soins d’urgence, en cas de blessures ou de chutes pour pallier à tous les accidents.



La mise à disposition par l’entreprise d’une baraque de chantier servant de salle de réunion n’est pas obligatoire.

3.3.1 Alimentation en fluides du chantier L'Entrepreneur fait son affaire de l’alimentation en eau et en électricité du chantier.

3.3.2 Signalisation temporaire En application de l’article 3.1.5 du C.C.A.G Travaux, la signalisation complète de chantier incombe à l’entrepreneur. La signalisation sera toujours conforme aux indications des arrêtés, améliorée si besoin selon les demandes du Maître d’œuvre ou du gestionnaire de voirie. Elle sera entretenue par l’Entrepreneur pendant toute la durée de chantier. Toute la signalisation temporaire devra être masquée pendant les fins de semaines ou les journées d’interruption de chantier.

3.3.3 Création des accès Les accès aux zones de chantier s’effectueront depuis les routes publiques ou si l’emprunt de propriétés privée est nécessaire, une entente et autorisation écrite avec le (les) propriétaire(s) sera établie au préalable.

3.4 Repliement de chantier Le repliement est l’évacuation des engins, matériel, fournitures, produits de démolition et la remise en état du site et des accès empruntés.

3.4.1 Définition Le repliement est l’évacuation des engins, matériel, fournitures, produits de démolition et la remise en état du site et des accès empruntés.

3.4.2 Remise en état des lieux A la fin du chantier, les terrains utilisés par l'Entrepreneur (bases vies, stockages et accès provisoires) seront soigneusement remis en état. En fin de chantier, les voiries utilisées par les engins et dégradées seront remises en état à la charge exclusive de l’entrepreneur. Les travaux de remise en état devront préalablement recevoir l’agrément du Maître d’œuvre.



En particulier, l'Entrepreneur veillera à ce que : les terrains défoncés soient nivelés,

les revêtements soient reconstitués,

tous les détritus soient évacués en décharge autorisée,

…

3.5 Implantation des ouvrages

3.5.1 Piquetage général L’Entrepreneur disposera de plans topographiques de la zone de travaux et de profils des ouvrages à exécuter. L’ensemble des fichiers lui sera remis lors de la période de préparation du chantier. Dès la notification de l'ordre de commencer les travaux, l'Entrepreneur fera procéder, en présence d'un représentant du Maître d’œuvre, au piquetage global des ouvrages et des emprises disponibles, selon les données du Projet. L’implantation des ouvrages sera effectuée sur la base des plans d’exécution remis par le Maître d’œuvre. L’Entrepreneur fait effectuer sous sa responsabilité et à ses frais le piquetage nécessaire à l’implantation des zones de travaux ; les axes et limites d’ouvrages et de travaux étant clairement identifiables. Les implantations sont vérifiées par le maître d’œuvre, assisté par le personnel de l’Entrepreneur. Le maître d’œuvre est seul juge de la fréquence de ces contrôles. L’Entrepreneur prendra à chaque fois les dispositions voulues pour dégager le champ de travail des instruments de mesure. Il supportera tous les frais qui seront les conséquences de ces opérations et notamment, s’il y a lieu, ceux qui résulteront de l’arrêt complet du chantier. Les résultats des contrôles effectués par le Maître d’œuvre sont portés à la connaissance de l’Entrepreneur. Ces contrôles n’engagent en aucune façon la responsabilité du maître d’œuvre, l’implantation restant de la responsabilité de l’entrepreneur. En cas de destruction d’un repère de base, pour quelque raison que ce soit, l’Entrepreneur devra en assurer le rétablissement et avertir le Maître d’œuvre afin que la vérification du nouveau repère puisse être faite, dans les mêmes conditions que le repère d’origine correspondant.

3.5.2 Piquetage des ouvrages enterrés Par dérogation à l’article 27.31 du C.C.A.G Travaux, le piquetage des ouvrages souterrains ou enterrés, tels que canalisations ou câbles, situés au droit et au voisinage des travaux à exécuter, sera effectué avant le commencement des travaux, par l’Entrepreneur, à ses frais et sous sa responsabilité. L’Entrepreneur prendra, auprès des services gestionnaires des ouvrages souterrains ou enterrés, toutes les dispositions nécessaires pour en matérialiser la localisation.



3.6 Travaux de nettoyage et d’enlèvement de la végétation

3.6.1 Généralités Les travaux de nettoyage et de débroussaillage dont l’objet est précisé dans les paragraphes suivants seront conduits sur l’emprise totale des travaux. L’Entrepreneur reste seul juge des moyens à mettre en œuvre, dans le respect des règles de l’art. Il devra éventuellement modifier les moyens initialement prévus si ceux-ci ne permettent pas d’obtenir le résultat demandé.

3.6.2 Définition des travaux Le nettoyage consiste à arracher, faucher ou broyer la végétation dense présentant une gêne pour les travaux.

3.6.3 Débroussaillage Coupe ou broyage des végétaux ligneux arbustifs, de ronces, de fougères, etc..., dont le diamètre des tiges est inférieur ou égal à 7 centimètres. L'emploi de produits chimiques (débroussaillants) et l'utilisation de bouteurs, de godets ou autres pelles mécaniques sont interdits pour exécuter ces prestations. Le débroussaillage sera effectué au ras du sol, tous les produits résultant de l'exécution de ces prestations seront considérés comme des résidus et traités conformément aux dispositions édictées dans le présent Cahier des Clauses Techniques Particulières.

3.6.4 Abattage d’arbre

Les arbres situés sur la berge ou en rive, devant être abattus, seront coupés le plus près possible du sol ; le plan de sciage étant impérativement parallèle à celui-ci. Les arbres seront abattus conformément aux bonnes pratiques de bûcheronnage ; en aucun cas ils ne devront être abattus ou déracinés à l'aide d'engins ou de matériels autres que ceux servant habituellement au bûcheronnage. Si nécessaire, les branches des arbres seront enlevées avant abattage. Il sera procédé à la mise en œuvre de tous les moyens, nécessaires à diriger et à contrôler la chute des arbres (charnière, emploi de coins, pose de câbles, bottage, ...). Les talons de charnières et les peignes présents sur les souches après abattage seront supprimés par un trait de scie à chaîne supplémentaire, le plan de sciage restant impérativement parallèle à celui du talus de berge. Après abattage, les arbres seront ébranchés et étêtés si nécessaire de façon à laisser une bille de pied et une surbille propres, les coupes des branches étant franches et effectuées le plus près possible du tronc. Les produits résultant de l'exécution de ces prestations seront traités conformément aux dispositions du présent Cahier des Clauses Techniques Particulières. Les houppiers seront démontés et soumis aux mêmes dispositions.



Dans l'hypothèse où les conditions précédentes ne seraient pas satisfaites, les bois façonnés seront débardés et évacués dans les meilleurs délais et en tout état de cause avant le délai fixé par le présent Cahier des Clauses Techniques Particulières.

3.6.5 Élimination des rémanents végétaux

Les houppiers, produits de débroussaillage et bois d’un diamètre inférieur à 10 cm, ne présentant aucune valeur marchande, seront broyés, sinon repris aux tracto-chargeur et transportés dans un lieu de décharge agréé par le Maître d’œuvre. Les souches seront broyées ou évacuées dans un lieu de décharge agréé par le Maître d’œuvre. En aucun cas, les rémanents ne seront enfouis. Les arbres d’un diamètre supérieur à 10 cm seront déposés hors de la portée des hautes-eaux. Les déchets de coupe seront rassemblés et éliminés comme décrits précédemment. Il ne devra subsister sur la berge et la rive aucun déchet quel qu’il soit.

3.7 Réalisation du déversoir de crue Les plans fournis en ANNEXE du présent CCTP sont donnés à titre indicatif. Ils pourront servir de base pour la réalisation des études d’exécution. Les dimensions d’exécution devront être recalées par rapport aux cotes altimétriques relevées lors du démarrage des travaux sur le lieu d’implantation de l’ouvrage.

3.7.1 Dimensions estimatives Cf. Plans fournis en ANNEXE Le déversoir de crue en béton armé possèdera une forme trapézoïdale. La longueur déversante est estimée à 18m (longueur semi-remorque). Les côtés du déversoir permettant le raccord au Terrain Naturel sur le chemin de crête du barrage possèderont des pentes inférieures à 10%. La pente amont/aval entre le front du déversoir et le début du coursier doit être d’au moins 2%. Le déversoir s’étendra sur l’ensemble de la largeur du barrage soit environ 12m.

3.7.2 Terrassement

3.7.2.1 Fond de fouille général Le profil du déversoir de crue sera terrassé en déblais dans le barrage aux cotes d’exécution de fond de fouille. Les produits de déblai seront triés selon leur nature. A minima l’entreprise séparera la terre végétale des produits terreux et granulaires stériles (arènes, blocs).Ils seront soit mis en dépôt provisoire pour un réemploi identifié en phase d’exécution ou bien évacués



directement et acheminés dans le site du domaine de Sédières, définis et communiqués par le Maître d’Ouvrage. Ils seront régalés en dépôt agencé. Le fond de fouille sera purgé de matériaux saturés hydriquement soigneusement compactés par un engin de compactage défini en étude d’exécution.

3.7.2.2 Déblai mise en œuvre de l’écran parafouille Une fouille sera réalisée en face amont et permettra la mise en œuvre de la bêche parafouille en béton armé du déversoir. Le fond de cette fouille sera compacté. Un simple tassement à dos de godet pourra être suffisant. Le déblai devra permettre une mise en œuvre des coffrages sans contraintes (gestion des remblais alentours). En première approche, le volume de déblais est estimé à 200m3.

3.7.3 Couche de portance Il sera mis en œuvre une couche de portance sur le fond de fouille préalablement compacté par couches homogènes. Elle permettra d’éviter le poinçonnement du sol et de répartir la charge sur le sol en place contre tout tassement différentiel. La couche de portance sera composée de GNT0/150mm compactée sur une épaisseur totale de 30 cm. Le volume de GNT0/150mm à mettre en œuvre est estimé à 100 m3.

3.7.4 Lit de réglage Un lit de réglage composé de GNT0/60mm sera mis en place sur la couche de portance. Ce produit minéral sera compacté sur une épaisseur de 10cm. Ce lit de réglage permettra de dresser le profil projet du radier en béton armé. Le volume de GNT0/60mm à mettre en œuvre est estimé à 40m3.

3.7.5 Parafouille amont L’écran parafouille est un voile en béton ancré dans le talus amont du barrage à la cote d’arase de celle du radier. Il permet de réduire les circulations d’eau sous le radier pouvant amener à la mobilisation des fines des couches de portance lors du fonctionnement de l’ouvrage. Il assure aussi une forte réduction des sous-pressions de décollement du radier sous sa charge hydraulique. L’ouvrage sera ferraillé par des aciers HA pour assurer l’intégrité de la structure face aux contraintes tractions imposées par la pression hydrostatique de la charge en eau sur le déversoir. Il permet aussi l’ancrage du radier dans le remblai face aux poussées hydrostatiques.



Il devra donc être solidaire du radier par la mise en attente de fers repliés de la structure vers le radier. La solidarité des deux éléments garantira aussi la stabilité de la parafouille contre des risques de glissement ou de basculement.

3.7.6 Radier en béton armé Le plan de ferraillage et les caractéristiques du béton mis en œuvre seront définis dans les études d’exécution réalisées par l’entreprise. Les extrémités de l’ouvrage en béton armé seront coffrées conformément aux règles de l’art. Toutes les dispositions seront prises pour maintenir en place le coffrage pendant toute la durée de la prise de béton. En première approche qui devra être vérifiée par les études d’exécution, nous proposons : un treillis d’armature fils HA à mailles soudées sera installé sur l’ensemble de la largeur de la bande roulante à 10cm au-dessus du lit de réglage. Une épaisseur de béton sera coulée. Un deuxième treillis d’armature (ou de surface) à mailles soudées et fils HA sera mis en place 10cm au-dessus du premier. Le reste de l’épaisseur du radier sera coulé. Le béton sera réglé aux cotes définies dans l’étude d’exécution. L’épaisseur du radier en béton armé à mettre en œuvre est estimée en première approche à 30cm. En cas de coulage en parties différées du radier. Les reprises de béton devront se faire par adjuvent pour assurer l’adhérence de la partie nouvellement coulée si nécessaire. Dans tous les cas, la surface sèche sera préparée par piquage et humidifiée. Dans la mesure du possible les reprises de béton se feront au droit des joints de dilatation prévues initialement dans l’étude d’exécution. Nous attirons l’attention sur le fait que le procédé de coulage de la grande surface de béton devra permettre le vibrage selon les possibilités de mise en œuvre du matériel employé (règle vibrante, aiguille...) de la totalité du radier.

3.7.1 Bords externes du radier Deux bordures en béton armé seront mises places sur les extrémités du radier en béton au niveau des raccords avec la crête du barrage. Elles permettront d’assurer une stabilisation de cet endroit soumis à de fortes contraintes lors du passage des véhicules. Ces bordures en béton seront coulées en béton et raccordées au radier par des fers à béton HA. Dans leur partie centrale, elles seront armées d’une structure de ferraillage carrée. Ces bordures auront une section d’au moins 30cmX30cm sur l’ensemble du linéaire du déversoir. La quantité de béton à mettre en œuvre est estimée à 130m3.



3.8 Coursier sortie du déversoir de crue

3.8.1 Bêche de fermeture aval L’extrémité aval du radier sera fermée par une bêche d’ancrage aval sur la hauteur de granulat constituant la structure. Cette bêche non structurante, en gros béton non armé constituera un écran aval de maintien des fines de la structure du radier contre toute érosion par écoulement.

3.8.2 Coursier A la sortie du déversoir de crue les écoulements seront dirigés dans une zone humide en aval du barrage. Les vitesses d’écoulement de l’eau élevées sur le parement aval risquent d’entrainer une érosion importante du barrage. Un coursier en béton cyclopéen (enrochement liaisonné au béton) sera constitué sur le parement aval afin de prévenir ce phénomène. Le parement aval sera terrassé en déblais de manière à donner la forme finale du coursier composé d’une rampe aux pentes latérales permettant de recentrer les débits. Le fond de fouille est compacté. Une couche de transition granulaire (GNT20/40mm) sur 10 cm entre le coursier rigide maçonné et les matériaux meubles sera apposée en fond de fouille et compactée. Cette couche sera drainante afin de guider les eaux en pied de digue et éviter l’érosion interne des matériaux meubles de la digue. Des blocs d’enrochement de diamètre moyen ø300 à 600mm seront disposés sur le tapis drainant recouvert d’un géotextile non-tissé. L’entreprise coulera le béton entre les blocs en prenant soin de combler de béton toutes les zones laissées vides. Un orifice en pied de maçonnerie assurera l’exutoire des eaux de circulation du tapis drainant ou de rabattement dans le barrage compacté. L’extrémité aval du coursier sera aménagée d’une plate-forme en enrochement liaisonné permettant de dissiper l’énergie de l’écoulement en pied de chute. Le volume de béton cyclopéen à mettre en œuvre est estimé à 70m3.



3.10 Travaux complémentaires

3.10.1 Dispositif d’auscultation du barrage – suivi altimétrique Un dispositif d’auscultation permettant la surveillance du barrage sera mis en œuvre. Il sera composé d’éléments pérennes dans le temps afin de réaliser des relevés topographiques périodiques. Ainsi, l’entreprise installera deux clous d’arpentage sur des points durs fixes (rocher) situés à proximité du barrage et facilement accessibles. Ces deux repères serviront de points de base pour les relevés. Un autre clou d’arpentage sera fixé sur le préfabriqué du moine à un endroit visible et facilement accessible. Les clous d’arpentage seront des repères en acier à large tête. Le dispositif d’auscultation sera complété par l’implantation de 3 bornes de nivellement installées sur le barrage. Elles seront constituées par des plots en béton armé de type bornes cadastrales de géomètre surmontées de piquets métalliques colorés afin de faciliter leur repérage et d’éviter leur dégradation lors des opérations d’entretien. L’ensemble de ces dispositifs sera relevé en altitude et coordonnées et apparaitra sur le plan de récolement fourni en fin de chantier.

3.10.1 Dispositif d’auscultation du barrage – suivi écoulement Un dispositif permettant le drainage de pied de barrage aval sera mis en œuvre. Il permettra de favoriser l’écoulement des ruissellements et la collecte des écoulements internes normalement rabattus en pied aval par un dispositif de drainage interne. L’entreprise effectuera un sondage de faible profondeur dans en pied aval du barrage. Il permettra de juger de l’existence d’un tapis drainant dans l’ouvrage afin d’évaluer la dimension du dispositif de collecte en pied de l’ouvrage à réaliser (raccord au drainage sous le remblai…) La recherche d’exutoire existant de tuyaux drains sera aussi mis en œuvre visuellement (débroussaillage). Un fossé de 50cmX50cm de section sera créé de part et d’autre du ruisseau récepteur en pied aval sur la longueur du barrage. Les fossés possèderont des pentes amont/aval parallèle au Terrain Naturel. Le fond de fouille sera compacté. Un lit de pose de GNT4/8mm sera mis en place et compacté sur le fond de fouille. Sur cette couche sera installé un tuyau type drain routier avec fentes latérales et cunette de fond imperméable. Le drain sera recouvert d’un géotextile non-tissé. Ce même géotextile tapissera le fond de fouille de part et d’autre du drain et remontera sur les bords latéraux.



Il assurera la protection du drain contre l’obturation par les fines. Le fossé pourra alors être comblé de matériau minéral drainant de type GNT20/40mm. L’entreprise prendra toute les précautions dans la mise en place de ce matériau afin d’éviter l’écrasement du tuyau drain. En cas de présence d’un tapis drainant dans le barrage, le dispositif devra être calé en altimétrie et recouvrement pour assurer le rabattement des eaux dans le drain. L’exutoire des tuyaux drains sera équipé d’un regard en béton de 30cmX30cm de côtés intérieurs. Il permettra la visibilité du débit de fuite. La sortie des regards sera dirigée vers le cours d’eau récepteur. La longueur de ce dispositif à créer est estimée à 150ml.

3.10.2 Mise en place d’une échelle limnimétrique Afin de surveiller l’évolution du niveau d’eau dans la retenue, l’entreprise mettra en place une échelle limnimétrique fournie par l’O.N.F. Cette échelle limnimétrique sera fixée durablement sur un point dur naturel (rocher) ou artificiel (ouvrage en béton armé). Elle permettra de suivre l’élévation du niveau d’eau lors d’épisodes de crue ou de baisse du niveau lors de l’étiage.

3.10.3 Aménagement de l’écrêteur de crue existant L’entreprise devra réaliser des travaux sur l’écrêteur de crue du barrage de l’étang de la Prade existant. Il s’agira de nettoyer la végétation s’étant développée au niveau de l’entonnement de l’ouvrage. Il s’agira également de nettoyer l’emprise de l’affouillement situé en aval des buses de l’écrêteur. Un reprofilage du terrain sera mis en œuvre. Le volume est estimé à 3m3. L’entreprise aménagera la sortie de l’écrêteur par une carapace d’enrochement libre sur une longueur de 6m (diamètre moyen des blocs 600mm).

3.10.4 Travaux d’entretien d’éléments de l’étang du château en amont L’entreprise procèdera à des travaux d’entretien d’ouvrages de l’étang du château situé à l’amont de l’étang de la Prade. Ainsi, l’étanchéité du canal de dérivation sera assurée sur environ 25ml par reprise de la maçonnerie. Sur cet ouvrage, il sera également procéder au reprofilage à une légère pente permettant l’écoulement jusqu'à l’exutoire (environ 80ml). Un linéaire d’environ 80m de ce canal sera curé et profilé de manière à obtenir une pente du radier permettant l’écoulement jusqu’à l’exutoire.



Il sera aussi procédé au remblaiement d’une partie de la zone érodée en dessous du canal de dérivation avec de la pierre concassée (GNT0/200mm). Le démontage d’une passerelle de 20ml située dans l’emprise de l’étang doit être effectué. Les différents éléments (madriers de bois, plots en béton, profilés métalliques) seront démontés et triés. Les déchets seront évacués en décharge agréée.

Provenance, qualité et préparation des matériaux


4. Provenance, qualité et préparation des matériaux

4.1 Principe généraux

4.1.1 Généralités Il est rappelé que la fourniture des matériaux, composants ou autres produits fait partie de l'entreprise. L'Entrepreneur doit en conséquence imposer dans les conventions avec les fournisseurs ou producteurs toutes les obligations résultant du présent marché. Tous les matériaux, composants ou équipements entrant dans la composition des ouvrages ou ayant une incidence sur leur qualité ou leur aspect, sont proposés par l'Entrepreneur au Maître d'œuvre. Ils sont définis par leurs caractéristiques, leur conditionnement et leur provenance. En cas d'anomalies constatées sur les matériaux, produits composants et équipements avant leur mise en place dans l'ouvrage au niveau du contrôle interne ou dans le cadre du contrôle extérieur, il est fait application des articles 39 et 44 du C.C.A.G.

4.1.2 Provenance, normes et règlements L'Entrepreneur sera tenu de soumettre à l'agrément du Maître d'œuvre la nature, provenance et qualité de chaque matériau, produit et composant de construction au moins 10 jours avant leur date d'utilisation prévue au programme d'exécution des travaux. Les matériaux, produits et composants de construction des ouvrages, doivent être conformes aux stipulations du Marché et aux prescriptions des normes françaises ou européennes homologuées (AFNOR) ainsi qu'aux règles et règlements français en vigueur à la date de base des conditions économiques du Marché. En cas de contradiction entre les normes et les clauses des présentes spécifications techniques, ces dernières feront foi. En l'absence de normes, le Marché peut prescrire des matériaux, produits et composants, en référence à des fabricants ou catalogues spécialisés ; dans ce cas, l'Entrepreneur a toute latitude pour proposer des matériaux, produits et composants garantissant des prestations et une qualité égales ou supérieures en provenance d'un autre fabricant ou relatifs à d'autres catalogues spécialisés. Il ne pourrait pour autant prétendre à une rémunération complémentaire. Si, en cours de travaux, les matériaux cessent de présenter les qualités requises, l'Entrepreneur devra rechercher d'autres provenances, les dispositions des paragraphes précédents restant applicables.



4.1.3 Stockage des matériaux Les zones de stockage des matériaux seront définies conjointement avec le maître d’œuvre. Aucun stockage, quelle que soit sa nature, ne pourra être effectué en dehors de ces zones, sans accord préalable du maître d’œuvre. Les matériaux : terres, graves, enrochements, acier, géotextile, etc… et d’une manière générale tous les stocks effectués sur le chantier, devront être méthodiquement rangés de manière à permettre une constatation facile de la date de leur arrivée sur le chantier, et du repérage des lots sur lesquels les essais auront été prélevés. Le titulaire devra toujours avoir en stock une quantité suffisante de matériaux acceptés. L’évacuation des eaux pluviales aux abords des aires de stockage devra être assurée en permanence. Les aciers ne seront, en aucun cas, stockés à même le sol.

4.1.4 Vérification quantitative des matériaux, produits et composants de construction

La détermination des quantités de matériaux, produits et composants de construction, est effectuée par l'Entrepreneur d'après les plans d'exécution sauf accord écrit du Maître d'œuvre. Pour les matériaux, produits et composants de construction faisant l'objet de documents de transports, les indications de masse portées sur ceux-ci sont présumées exactes. Toutefois, le Maître d'œuvre a toujours le droit de faire procéder pour chaque livraison à une vérification contradictoire en un lieu équipé en conséquence.

4.1.5 Vérification qualitative des matériaux, produits et composants de construction

Tous les matériaux feront l'objet d'essais de convenance et d'essais de contrôle dont les résultats feront l'objet d'un procès-verbal signé par les deux parties. L’entreprise fournira : o Les bordereaux de livraison des matériaux des produits de carrière attestant des

granulométries et densité des matériaux…

o Les notes de calculs de dimensionnement et d’adéquation au site et aux contraintes des ouvrages préfabriqués des fournisseurs,

o Les formules des bétons, mortiers et autres produits confectionnés par des fournisseurs agréés en adéquation avec les contraintes chimiques et environnementales du site.

o Des essais de compressibilité des bétons après séchage à 28 jours (norme NF-eN 12390-3).



4.1.5.1 Essais de convenance Les essais de convenance auxquels seront soumis tous les matériaux ont pour objet de vérifier que le matériau est utilisable avant toute exploitation et de vérifier sa préparation éventuelle avant transport à son lieu de mise en œuvre. L'Entrepreneur est chargé de l'exécution des essais de convenance qu'il effectuera à ses frais dans un laboratoire extérieur au chantier agréé par le Maître d'Œuvre. L'Entrepreneur doit informer le Maître d'Œuvre au moins 10 jours à l'avance de la réalisation des essais qui lui incombent, afin de lui permettre d'y assister s'il le juge nécessaire. Ce délai pourra être raccourci en bonne entente entre l’entreprise et le maître d’œuvre si ce dernier accepte la date de réalisation. Les résultats doivent être communiqués au Maître d'Œuvre dans les délais les plus courts, de façon que, si les matériaux sont refusés, l'Entrepreneur puisse en réapprovisionner de nouveau sans que la marche du chantier ne soit perturbée.

4.1.5.2 Essais de contrôle Les essais de contrôle auxquels seront soumis tous les matériaux ont pour objet de vérifier au cours de l'utilisation et de la mise en place des matériaux, que ceux-ci possèdent bien les caractéristiques requises. L'Entrepreneur est chargé de l'exécution des essais de contrôle qu'il effectuera à ses frais. Le Maître d'Œuvre, ainsi que les agents qui ont été désignés par lui, devront avoir toutes facilités pour contrôler la provenance, la qualité et la préparation des matériaux. Ils devront avoir libre accès sur les aires de stockage ainsi que dans les locaux et ateliers de préparation.

4.2 Granulats

4.2.1 Domaine d'application Cet article concerne les granulats utilisés : Type 0/150mm pour la couche de portance du déversoir de crue Type 0/60mm pour le lit de réglage du radier en béton armé Type 20/40mm pour le matériau drainant

4.2.2 Provenance La fourniture sera conforme au fascicule 23 du CCTG et à la norme NF EN 13043. Les granulats devront parvenir de carrières proposées par l'Entrepreneur et agréées par le Maître d'œuvre.

4.2.3 Qualité et conditions de mise en œuvre Les granulats devront être non gélifs. Les couches de granulat seront nivelées et compactées de manière à obtenir la pente finale souhaitée.



4.3 Enrochement

4.3.1 Domaine d'application Cet article concerne les enrochements utilisés pour le béton cyclopéen du coursier du déversoir de crue.

4.3.2 Provenance Les matériaux seront fournis par l’entreprise, issus d’une carrière ou d’un chantier régional. Si l’entrepreneur propose des matériaux de carrière, ceux-ci seront extraits de carrières agréées et spécifiées précisément dans l’offre de l’entreprise. Il devra être prouvé que leur qualité est conforme au présent CCTP et permettra de les utiliser pour les travaux. L’entrepreneur pourra également utiliser des matériaux issus d’une valorisation des matériaux issus d’un chantier régional. Il devra être prouvé que leur qualité est conforme au présent CCTP et permettra de les utiliser pour les travaux. Les essais menés par l’Entrepreneur en vue de la qualification des matériaux sont réputés inclus dans les prix prévus pour la fourniture des enrochements.

4.3.3 Blocométrie Les enrochements devront avoir une blocométrie comprise entre 300 et 600 mm.

4.3.4 Qualité La roche utilisée pour les enrochements et les matériaux de transition devra être dure, compacte, de résistance à la compression élevée (supérieure à 70 MPa) et non gélive. La provenance et la qualité des enrochements devront être approuvées par le Maître d’œuvre avant approvisionnement sur le chantier. Les caractéristiques minimales seront les suivantes :

masse volumique, mesurée suivant la norme NF EN 1936, supérieure ou égale à 2,5 t/m3,

indice de continuité Ic, mesuré suivant la norme NF P 18-556, supérieur ou égale à 70,

porosité, mesurée suivant la norme NF EN 19364, inférieure à 2 %,

coefficient de Los Angeles, mesuré suivant la norme NF EN 1097-2, inférieur à 25.

Une roche de porosité plus élevée (jusqu’à 5 %) pourra être admise, mais dans ce cas l’Entrepreneur devra produire un certificat concluant d’essai gel/dégel suivant la norme NF EN 12371 ou NF EN 1367-1 avant toute livraison sur le site. Les essais de contrôle de la porosité seront alors complétés par des essais de contrôle gel/dégel.

4.3.5 Contrôles L’Entrepreneur précisera dans son offre la nature de la roche constitutive des enrochements proposés et leur provenance.



4.4 Réseaux humides

4.4.1 Domaine d’application Cet article concerne les matériaux qui seront mis en œuvre pour la réalisation du dispositif de drainage en pied aval du barrage.

4.4.2 Caractéristiques Les tuyaux utilisés pour le drainage dans le fossé en pied de talus aval du barrage seront de type drain routier en PVC. Ils possèderont une cunette de fond plate. Le diamètre des conduites est d’au moins 110mm.

4.5 Matériaux pour les bétons Le titulaire pourra utiliser les bétons prêts à l'emploi préparés en usine conformément aux stipulations de la norme NF EN 206-1, sous réserve de l'acceptation du maître d’œuvre et du respect des conditions suivantes : l'usine bénéficie d'un agrément, dans la convention passée entre le titulaire et son fournisseur, ce dernier doit s'engager à respecter toutes les obligations résultant du marché, relatives à la fourniture. Dans tous les cas, le titulaire reste responsable à l'égard du Maître d'Œuvre de la conformité des bétons aux stipulations du marché.

4.5.1 Domaine d’application Cet article concerne les matériaux utilisés pour réaliser l’ouvrage en béton armé constituant le batardeau provisoire pour les opérations de vidange.

4.5.2 Granulats pour béton

4.5.2.1 Classement des agrégats vis à vis de l’alcali réaction Les granulats devront provenir d’une carrière agréée. Chaque type de granulats entrant dans la composition des bétons fournis par l’Entrepreneur doit être classé, suivant la norme NF EN 206-1, non réactif vis à vis de l’alcali réaction.

4.5.2.2 Qualité des agrégats Les agrégats doivent satisfaire aux conditions suivantes : la résistance mécanique des agrégats doit être telle que l'essai Los Angeles donne un coefficient de pourcentage d'usure inférieur à 35 et que le coefficient micro Deval en présence d'eau soit inférieur à 25, le pourcentage en poids de matériaux étrangers ne doit pas dépasser 1%, la porosité des agrégats, mesurée selon la norme AFNOR P 18301 doit être inférieure à 2%.



4.5.2.4 Qualité des sables L'attention de l'Entrepreneur est attirée sur l'importance du sable pour la qualité et la régularité des bétons. Les sables pour bétons doivent satisfaire aux conditions suivantes :

la propreté, déterminée par la méthode normalisée de l'équivalent de sable (méthode avec piston), doit être telle que l'équivalent de sable soit au minimum de 80,

la teneur en eau (en poids) des sables à la reprise du stock sera au maximum de 10% pour les sables fins et 8% pour les sables grossiers, ou 8% pour le sable complet si celui-ci n'est pas obtenu par mélange.

les matières organiques devront être en proportion suffisamment faibles pour que l'essai colorimétrique donne une coloration moins foncée que la couleur type définie dans la norme P 18-301 AFNOR.

4.5.2.5 Stockage Les différentes catégories de granulats doivent être stockées séparément, soit en silos, soit sur aires bétonnées. Les stocks de sable doivent être abrités des intempéries et de toute contamination due à des poussières ou à d'autres éléments délétères. Les aires de stockage et les fonds de silos doivent être périodiquement lavés. Toutes précautions seront prises pour éviter :

la ségrégation des agrégats au cours du stockage ou de la reprise,

leur auto-concassage au cours des manipulations,

que les boues qui peuvent s'accumuler sur les aires de stockage et les fonds de silos ne soient entraînées dans les bétons.

Les séquences de mise en stock, essorage et reprise du stock doivent être organisées de telle façon que les sables repris soient essorés aussi parfaitement que possible et que leur teneur en eau soit aussi constante que possible.

4.5.3 Ciments Le liant hydraulique sera un CPJ-CEM II/B 32,5. L'Entrepreneur soumettra à l'agrément du Maître d'Œuvre les fiches d'identification du liant hydraulique qu'il compte utiliser. A l'appui de ses propositions, l'Entrepreneur fournira au Maître d’œuvre les résultats statistiques mensuels des essais effectués dans le cadre de l'autocontrôle par la société cimentière. Le liant est mis à l'abri de toute altération due aux agents atmosphériques pendant son transport et son stockage. Le liant employé devra être frais, mais avoir été fabriqué depuis plus de 15 jours et être à une température inférieure à 40°C. Les silos ou hangars doivent être complètement clos et non exposés à l'humidité. Les prélèvements de ciment en stock sont effectués de telle manière que le ciment soit renouvelé régulièrement.

4.5.3.1 Eau de gâchage L'eau utilisée pour le gâchage et la cure des bétons doit être dépourvue de matières délétères organiques en solution ou en suspension. Elle doit toujours être de la même



provenance. Elle ne doit pas contenir plus de 0,2% en poids de matières en suspension et pas plus de 1,5 pour mille de matières dissoutes, le pourcentage en sulfate ne dépassant jamais 1 pour mille.

4.5.3.2 Adjuvants L'emploi de tout adjuvant (entraîneur d'air, plastifiant, hydrofuge, etc,...) doit faire l'objet d'une demande écrite de l'Entrepreneur et d'une autorisation expresse du Maître d'œuvre, lequel statuera au vu des documents techniques justificatifs présentés par l'Entrepreneur à l'appui de sa proposition.

4.5.4 Fabrication, transport et manutention des bétons (art. 73 du fasc. 65A du CCTG, norme NF EN 206-1)

4.5.4.1 Généralités Le béton est fabriqué par l'entrepreneur dans une centrale de béton prêt à l'emploi (BPE). Dans tous les cas, il doit respecter la norme NF EN 206-1 et l'unité de fabrication est soumise à l'acceptation du maître d'œuvre. Il est notamment tenu compte de l'existence d'une capacité de stockage des ciments et des granulats et d'une capacité de production compatibles avec les exigences du chantier. Les bétonnières portées sont des cuves agitatrices et non des camions malaxeurs. De ce fait, la vérification des tolérances de dosage sur chaque constituant doit être réalisée sur chaque gâchée. Les exigences concernant les rapports maxi Eaueff/Lianteq doivent être respectées pour chaque gâchée. Si le béton provient d'une centrale de BPE, il doit être titulaire de la marque NF-BPE. Ainsi, soit la centrale est titulaire de la marque NF-BPE (procédure conventionnelle), soit le béton est certifié pour le chantier (procédure particulière). En complément du tableau 21 du 9.7 et du NA.9.7 de la norme NF EN 206-1, les tolérances par constituants pour 90% des gâchées sont de +/- 10% sur le gravillon intermédiaire et le sable correcteur, de 0% sur les adjuvants et de +/- 2% pour tous les autres composants ; les tolérances par constituants pour 100% des gâchées sont de +/- 20% sur le gravillon intermédiaire et le sable correcteur, de +/- 5% sur les adjuvants et de +/- 4% pour tous les autres composants. Le sable correcteur (respectivement le gravillon intermédiaire) représente moins de 15% en masse de l'ensemble des sables (respectivement des gravillons). Le temps de malaxage est de 55 secondes minimum. Chaque livraison de béton est accompagnée du bordereau d'impression des pesées qui est visé par l'entrepreneur dans le cadre du contrôle interne. Ce document est également tenu à la disposition du Maître d’Œuvre.

4.5.4.2 Bétons mis en œuvre dans le cadre du projet Les bétons mis en œuvre dans le cadre du projet sont des Bétons à Propriétés Spécifiées conforme à la norme européenne NF EN 206-1.



Classe de résistance à la compression à 28 jours La classe de résistance à la compression à 28 jours des bétons mis en œuvre devra être à minima de 30MPa sur éprouvette cylindrique et 37MPa sur éprouvette cubique. Les BPS réalisés seront donc au minimum de classe de résistance à la compression C30/37. Résistance caractéristique en compression à 28 jours La résistance caractéristique en compression à 28 jours admet 5% de résultats en-dessous et au-dessus de la résistance caractéristique spécifiée (30MPa sur éprouvette cylindrique et 37MPa sur éprouvette cubique).

Classe de consistance Les BPS mis en œuvre sont des bétons armés pour ouvrage à faible pente. Il est donc retenu la classe de consistance S2 (de 50 à 90mm d’affaissement maximal au cône d’Abrams) pour les bétons à mettre en œuvre.

Classe de chlorure Les BPS mis en œuvre sont des bétons armés non-soumis à une exposition fréquente à des sels de déverglaçage ou d’origine marine. Il est donc retenu la classe de chlorure 0,40 (0,40% de teneur maximale en ions chlorure) pour les bétons à mettre en œuvre.

Classe d’exposition Les ouvrages en béton armé du projet sont exposés à la corrosion induite par carbonation avec des conditions d’humidité « Alternance d’humidité et de séchage ». Il s’agit donc de BPS de classe XC4. La situation géographique du projet est incluse dans une zone de gel sévère sans agent de déverglaçage. Il s’agit donc de BPS de classe XF3 à minima.

Valeurs limites spécifiées Les différentes valeurs limites minimales spécifiées pour les BPS mis en œuvre sont :

XC4-XF3

Rapport Eau eff/Liant equ max 0,55

Classe de résistance minimale C30/37

Teneur minimale en liant équivalent (kg/m3)

330

Additions maximales 0,30

Spécification béton mis en œuvre Le Béton à Propriétés Spécifiées à mettre en œuvre à minima est désigné conformément à la norme NF EN 206-1 : BPS NF EN 206-1 C30/37 XC4/XF3 Dmax20 S2 CL0,40



Contrôle interne à la charge de l'entrepreneur lors du processus de fabrication L'entrepreneur doit contrôler les conditions de stockage, et de transport des granulats aux emplacements réservés dans le cas de recours d'une centrale alimentée par des granulats provenant de gisements ou d'identités différents. Elle doit s'assurer que toutes les dispositions sont prises pour éviter les mélanges inopportuns. Dispositions particulières liées aux réactions "d'alcali-silice", RAG : En l'absence de granulats titulaires de la marque NF-Granulats et d'un dossier carrière approuvé par le Maître d’Œuvre, l'entrepreneur doit réaliser sur chaque dépôt de granulats et à chaque renouvellement de stock, des essais rapides permettant la qualification des granulats conformément aux prescriptions du fascicule de documentation FD P 18-542.

Epreuve de contrôle L’entreprise fournira des essais en laboratoire sur les bétons mis en œuvre. Ils comprendront :

la confection de trois éprouvettes cylindriques et trois éprouvettes cubiques pour la détermination de la résistance à la compression après séchage à 28 jours, le résultat applicable au prélèvement étant la moyenne arithmétique des mesures effectuées sur ces trois éprouvettes. Les charges correspondantes sont choisies au hasard, par exemple en les désignant par leurs numéros d'ordre avant le début de la fabrication. Toutefois, un prélèvement supplémentaire peut être effectué sur toute autre gâchée ou charge à la demande du maître d'œuvre.

Il est effectué par l'entrepreneur au minimum un essai de consistance de béton frais lors de la réalisation de chaque ouvrage ; ou dans le cas de fabrication du béton sur chantier, un essai par heure de bétonnage. La fourniture du béton pour éprouvettes et mesure de consistance est à la charge de l'entrepreneur.

4.6 Armatures pour béton armé

4.6.1 Domaine d’application Cet article concerne tous les matériaux utilisés pour armer les pièces de béton. Il s'agit :

des barres en acier à haute adhérence,

des barres en acier doux,

des treillis soudés,

des fibres.

4.6.2 Vérification qualitative Les aciers provenant d'usines agréées par le Ministère compétent ne donnent pas lieu à essais de réception.



Les aciers ne provenant pas d'usines agréées doivent faire l'objet d'essais de réception en usine conformément à la norme AFNOR. Ces essais sont à la charge de l'Entrepreneur. Les aciers sont de la nuance Fe E 40 ou Fe E 50 pour les aciers à haute adhérence et de la nuance Fe E 24 pour les aciers doux. Les treillis soudés seront en acier Fe E 50.

4.6.3 Conditions de livraison Lorsque les aciers sont livrés en barres, celles-ci doivent être droites, sans ployages ni enroulements, sans souillures ni autres blessures. Les barres accidentellement ployées sont refusées ; après élimination des parties ployées, leurs parties droites peuvent cependant être acceptées si elles sont utilisables eu égard à leur longueur. Lorsque les aciers sont livrés façonnés et assemblés, ils sont transportés avec précautions sur les lieux d'utilisation de façon qu'aucun élément ne subisse de déformation permanente.

4.6.4 Stockage Le stockage doit être assuré dans des conditions telles que les aciers de différents diamètres ne puissent être mélangés et qu'ils soient commodément repris sur parc. Si des aciers de même diamètre et de nuances différentes existent sur un même chantier, les lots correspondants sont stockés sur des parcs nettement séparés et leurs barres marquées à leurs extrémités à la peinture. Les aires de stockage doivent être propres et organisées de telle façon que les barres soient soustraites du contact du sol et de l'humidité.

4.7 Coffrages Cet article concerne les coffrages utilisés pour la réalisation des ouvrages en béton armé composés de dalle et murs latéraux. Les prescriptions du chapitre V du fascicule 65 A s’appliquent. Les bois de blindages et supports sont choisis par l’Entrepreneur dans le cadre des prescriptions de la norme NF B 52 001 et dans les catégories correspondant aux contraintes calculées. Les coffrages présenteront une rigidité suffisante pour résister, sans déformation, aux charges et aux chocs auxquels ils seront exposés. L’Entrepreneur décoffrera les ouvrages en béton armé par l’application d’efforts purement statiques (pas de choc) et ce, seulement après que le béton ait acquis une résistance suffisante pour reprendre, sans dommage, les efforts qui lui sont appliqués. L’Entrepreneur soumettra à l’agrément du Maître d’œuvre les produits de cure et les produits de décoffrage qu’il compte utiliser dans le cadre du projet. Ils doivent présenter une totale innocuité vis à vis des coffrages du béton, de l’aspect des parements (absence de tâches ou de farinage) et du personnel.


ANNEXES