rapport du sortie ben hmed

8/13/2019 Rapport Du Sortie Ben Hmed

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Rapport du Sortie à Ben Hmed

Réalisée par : Astati Yassir

Encadré par : Mohammed Ettaki

Date de Sortie : 11/12/2013

Lieu : Ben Hmed



Planning

Arrêt 1 : Visite de barrage El Haimer

Arrêt 2 : Visite de carrière d’exploitation des Argiles

Barrages El Haimer Carrière d’argile



Arrêt 1 :

Dans le premier arrêt, on a essayé de un petit peu savoir l’utilité des argiles ,donc on a visité le barrage El Haimer, situé dans la région de Ben Hmed.

Comparant les argiles de Ben Hmed avec des autres argiles (de Jbel Kharoupar exemple), ceux-là ne sont pas de grandes qualités, mais ils sont très bonspour la construction des barrages (barrage El Haimer par exemple), et lafabrication de brick.

Par contre les autres régions sont connues par des argiles très utiles pour lafabrication de céramique.

Pour la construction de ce barrage, c’est un trapèze compris entre deuxcollines, ce trapèze est formé par des argiles (matériaux locaux), dont ces faces(amont et aval), sont remplit par des blocs de quartzite, l’utilité de ses blocsde roche c’est de réduire l’altération, et pour supporter le barrage contre les

masses d’eau.

Construction en ar iles



Cour d’eau

Photo de barrage

Cette photo montre les blocs de Quartzites sur laface de barrage, pour améliorer la stabilité



Arrêt 2 :

Dans la deuxième visite, on a visité une carrière pour l’exploitation des argiles

de Ben Hmed.

Parlant sur les argiles de Ben Hmed, ce sont de couleur rouge d’âge Primaire,

et des argiles schistosés verdâtres.

Ses argiles sont caractérisées par une différence de puissance due à la

paléotopographie en Trias, pour la minéralogie on a deux éléments majeurs,l’Illite et la Kaolinite.

Pour l’exploitation et le traitement de l’argile, ce passe par plusieurs étapes, lapremière étape c’est le décapage par une pelle hydraulique (D11), qui faire

sortir des blocs d’argiles et exercés des forces mécaniques par sa chenille pour

désagréger ses blocs. Pour le but de réduire la taille de ses roches.

Après on faire le transport de ses argiles par des camions vers le laboratoire,pour faire le tamisage de ses roches et pour mélanger ses argiles avec desquartzites et autres matériaux, et passer ce mélange à un broyeur ajoutant desbille en céramique pour facilite la dégradation des particules.

Après la transformation du mélange à un liquide visqueux en passe au séchage,avec des conditions bien précis d’humidité (4.2% à 4.5%), pour une meilleure

qualité et pour éviter la dilatation des carreaux…

Pour le taux de carbonates de ses argiles, il est variable, dans la partiesupérieure on a un taux de calcination de 18% à 20%, par contre dans lapartie inférieur il est de 2% ; c’est pour cela on utilise la méthode

d’exploitation en gradins pour facilite le mélange entre les différents niveauxd’argiles, pour obtient à la fin des argiles avec un taux de calcination de 9% à

10%, qui est utilisée par les usines



D11 qui exerce une forcemécani ue sur les blocs d’ar iles



Les différents niveaux d’argile

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