rapport du projet de fin d_études

8/13/2019 Rapport du projet de fin d_tudes

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2.1.1.Diagramme de squences de vidange du buffer de limprimante et dimpression des tiquettescode barres....................................................................................................................................... 24

2.1.2.Diagramme de squence de gnration des rapports de fin des lots.......................................... 26

2.2. Modlisation de diagramme de classe global de lapplication................................................. 27

Conclusion 29

Chapitre 4 La Ral isation................................................................................................................ 30

Introduction 31

1.Environnement et outils de travail .................................................................................................. 31

1.1. Configuration matrielle ........................................................................................................... 31

1.2. Configuration logicielle ............................................................................................................ 31

1.3. Interfaces Homme-Machine ..................................................................................................... 32

2.Test et Validation .............................................................................................................................. 38

2.1.1.Test de vidange du buffer de limprimante et dimpression des tiquettes codes barres........ 38

2.1.2.Test de la cration et de limpression dun rapport de fin du lot.............................................. 42

3.Chronogramme de travail................................................................................................................ 44

4.Problmes rencontrs ....................................................................................................................... 45

Conclusion 45

Conclusion gnrale ............................................................................................................................. 46

Rfrences Bibliographiques .............................................................................................................. 47

Annexes 48


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Tables des figures

Figure 1.1. Organigramme de Baxter Tunisia .............................................................................................. 4

Figure1.2. NUTRITION ................................................................................................................................... 4

Figure1.3. UROLOGY ..................................................................................................................................... 4

Figure1.4. MONOBAG ................................................................................................................................... 5

Figure1.5. IV SET / PERFUS ........................................................................................................................... 5

Figure1.6. IV SET ......................................................................................................................................... 5

Figure1.7. BURETTE ...................................................................................................................................... 5

Figure1.8. SOLUKIT ....................................................................................................................................... 5

Figure1.9. RACCORDO & DIAL LINK .............................................................................................................. 5

Figure1.10. CLAMPEX ................................................................................................................................... 6

Figure1.11. ALTRACART ................................................................................................................................ 6

Figure1.12. CAPD .......................................................................................................................................... 6

Figure1.13. VALVES ....................................................................................................................................... 6

Figure 2.1. Interface principale du projet Online-Printing .................................................................. 10

Figure 2.2. Exemple dun fichier Altracart.job........................................................................................... 11

Figure 2.3. Stratgie adopte pour la gestion dtiquetage...................................................................... 13

Figure 2.4. Stratgie adopte pour la gnration des rapports de fin des lots......................................... 15

Figure 3.1. Diagramme de cas dutilisation globale de la gestion dtiquetage et de la gnration des

rapports de fin des lots ............................................................................................................................... 21

Figure 3.2. Diagramme de cas dutilisation vidange du buffer de limprimante.................................... 22

et impression des tiquettes code barres ............................................................................................... 22

Figure 3.3. Diagramme de cas dutilisation gnration des rapports de fin des lots ........................... 23

Figure 3.4. Diagramme de squences de vidange du buffer de limprimante.......................................... 25

et dimpression des tiquettes codes barres........................................................................................... 25

Figure 3.5. Diagramme de squences de gnration des rapports ........................................................... 27

de fin des lots ............................................................................................................................................. 27

Figure 3.6. Diagramme de classe globale de lapplication......................................................................... 28Figure 4.1. Interface principale de lapplication........................................................................................ 32

Figure 4.2. Interface Print Labels ................................................................................................................ 33

Figure 4.4. Valeur de Set Counter errone ................................................................................................. 34

Figure 4.5. Valeur de Quantity errone ..................................................................................................... 34

Figure 4.6. Valeurs de Set Counter et Quantity non saisies ....................................................................... 35

Figure 4.7. Interface Print Reports ............................................................................................................. 36

Figure 4.8. Batch Code erron .................................................................................................................... 37

Figure 4.9. Batch Code non saisi ................................................................................................................. 37

Figure 4.10. Printed jobs stocks dans le buffer de limprimante............................................................. 38

Figure 4.11. Statut de limprimante pendant la suppression dun printed jobs........................................ 39

Figure 4.12. Etat du buffer de limprimante aprs la suppression des printed jobs.................................. 39


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Figure4.13. Valeurs de Set Counter et Quantity choisis ............................................................................. 40

Figure 4.14. Cration et impression des tiquettes codes barres ........................................................... 41

Figure 4.15. Statut de limprimante pendant limpression des tiquettes................................................ 41

Figure 4.16. Valeur de Batch Code choisie ................................................................................................. 42

Figure 4.17. Rapport de fin du lot .............................................................................................................. 43

Figure 4.18. Rapport de fin du lot enregistr ............................................................................................ 44

Figure 4.19. Chronogramme de travail....................................................................................................... 45

Figure1. Table AC_Batch ......................................................................................................................... ii

Figure2. Table AC_BatchStep .................................................................................................................. iv

Figure 3. Table AC_Products ....................................................................................................................v

Figure4. Table AC_CartonBox ................................................................................................................. vi

Figure5. Table AC_CartridgeLabel .......................................................................................................... vi

Figure6. Table AC_DirectionSheet ......................................................................................................... vii

Figure7. Table AC_Leaflet ..................................................................................................................... viii

Figure 8. Etapes de compilation et dexcution dun code crit en C#........................................................ ii


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Introduction gnrale

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Introduction gnrale

La garantie de la qualit et de la fiabilit des produits est un intrt majeur pour les entreprises

exportatrices.

Ces entreprises doivent se baser sur des outils informatiss afin de bien grer le processus de

production et dacqurir la fin un produit rpondant aux exigences de la clientle et satisfaisant

leurs besoins.

En effet, lintgration dune stratgie totalement informatise dans les zones de production , reste

un but principal pour les socits exportatrices.

Baxter Tunisia, spcialise dans la fabrication et lexportation des produits pharmaceutiques, a

opt pour une stratgie base sur les technologies dinformationspour faciliter la gestion des lots

au niveau de la phase de production et pour esquiver toutes types danomalies sur les produits.

Ce travail sinscrit dans le cadre dun projet de fin dtudes, propos par la socit Baxter

Tunisia, visant la gestion dtiquetage et la gnration des rapports de fin des lots. Il a pourobjectif de concevoir et dvelopper un ensemble de modules intgrs dans une interface

graphique dans le but dassurer une gestion compltement informatise de la procdure

dtiquetage et de la gnration des rapports de fin des lots.

Le prsent rapport se divise en cinq chapitres :

Le premier chapitre consiste prsenter lentreprise accueillante au sein de laquelle nousavons effectu notre stage et le projet raliser.

Le second chapitre sera ddi ltude de lexistant et sa critique tout en prsentant lasolution adopte.

Le troisime chapitre portera sur la spcification des besoins fonctionnels et nonfonctionnels accomplir et la conception.

Dans le dernier chapitre nous exposerons lenvironnement matriel et logiciel utilis,ainsi que le processus de ralisation de ce travail, et les interfaces graphiques conues en se

rfrant quelques captures dcran.


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Chapitre 1

Prsentation gnrale


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Chapitre1 Prsentation gnrale

4

Figure 1.1. Organigramme de Baxter Tunisia

Notre projet sera accueilli par le dpartement IS (Information Services).

1.3. ProduitsChez Baxter Tunisia, on trouve trois catgories de produits :

Les produits Renal

Ce sont les produits destins pour le traitement des insuffisances rnales. Les figures ci-dessous

prsentent les produits Renal de Baxter Tunisia.

Figure1.2. NUTRITION Figure1.3. UROLOGY


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Figure1.4. MONOBAG Figure1.5. IV SET / PERFUS

Figure1.6. IV SET Figure1.7. BURETTE

Les produits Medication Delivery

Les produits Medication Delivery sont utiliss pour le transfert des mdicaments vers les

patients, partir des poches par les veines. Les figures ci-dessous reprsentent les produits

Medication Delivery fabriqus en Baxter Tunisia.

Figure1.8. SOLUKIT Figure1.9. RACCORDO & DIAL

LINK


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Figure1.10. CLAMPEX Figure1.11. ALTRACART

Figure1.12. CAPD Figure1.13. VALVES

2. Prsentation du projetLa phase de production chez Baxter Tunisia, lentreprise accueillante de notre projet de fin

dtudes, est considre comme la phase la plus critique, car au cours de celle-ci le produit passe

par des diffrents tats : de la matire premire vers un produit emball et prt tre export. De

ce fait, le processus de production doit tre bien contrl et suivi dune manire permanente.

En effet, limportance de rduire le risque davoir des anomalies sur les lots ou davoir

augmenter le temps de production par des causes de dfaillance du matriel utilis (exemple : un

problme technique rencontr au sein de limprimante qui dlivre les tiquettes codes barresdes lots) est devenue un but primordial pour cette entreprise.

Un autre point critique qui peut influencer sur la phase de production, est labsence dun outil

informatis, qui permet la cration dun rapport contenant les informations relatives chaque

lot aprs son traitement.

Ces points, cits ci-dessus, reprsentent des limites, vu quils ne conviennent pas avec les

besoins dune multinationale comme Baxter Tunisia. Do limportance de la mise en uvre

doutils informatiss pour pallier ces limites et rduire les risques quelles peuvent engendrer.


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Chapitre2

Etude de lexistant et Solutions

adoptes


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Chapitre 2 Etude de lexistant et Solutions adoptes

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Introduction

Avant daborder la partie technique du projet, il sera perspicace de prsenter une tude delexistant, et de proposer les solutions adoptes. Nous prsenterons dans un premier lieu les

stratgies existantes pour la gestion dtiquetage et pour la gnration des rapports de fin des

lots.

Dans un second lieu, nous aborderons les critiques de ces stratgies existantes dans la mesure de

dgager les prestations qui seront intgrs dans notre projet.

En fin, nous allons dvoiler notre solution adopte pour la gestion dtiquetage et pour la

gnration des rapports de fin des lots au sein de lorganisme recevant Baxter Tunisia.

1. Etude de lexistant1.1 Stratgie utilise pour la gestion dtiquetage1Le service IS chez Baxter Tunisia a install au sein de la zone de production Altracart2 un

projet intitul Online Printing , qui a pour mission de traiter automatiquement les lots

(limpression des tiquettes codes barres des produits associs chaque lot, limpression desnotices de chaque produit, la vrification des codes barres des produits, etc.).

Linterface principale de ce projet est reprsente par la figure ci-dessous.

1 Ltiquetage concerne lopration dimpression des tiquettes codes barres.

2 La zone de production Altracart est la zone rserve pour la fabrication des produits Medication Delivery.


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Figure 2.1. Interface principale du projet Online-Printing

Le processus de production dans la zone Altracart chez Baxter Tunisia se droule comme suit :

LIS Manager lance lapplication Online-Printing et spcifie le code du lot qui sera trait.

Ensuite, les produits associs cet lot seront fabriqus, leurs notices et leurs guides dutilisation

seront gnrs et imprims, etc.

Aprs avoir emball chaque produit appartenant cet lot, loprateur le met dans une boite en

carton.

Cette bote en carton sera mise dans le tapis roulant ; un capteur va dtecter sa prsence et son

tiquette associe sera imprime.

Au cours de cette opration dtiquetage, limprimante, dlivrant les tiquettes codes barres qui

doivent tre colles sur les boites en carton, peut rencontrer un problme technique.

Ce problme peut tre caus par lutilisation abusive de limprimante de la part des oprateurs ou

par une coupure de courant.


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Par consquence, les printed jobs3 lancs prcdemment seront stocks dans le buffer de

limprimante, et lors du redmarrage de celle-ci, limpression des tiquettes sera lance

nouveau.

Par exemple si on a lanc un ordre dimpression avec 3000 exemplaires de ltiquette numro

100, et si limprimante rencontre un problme technique lors de limpression de lexemplaire

2500, quand loprateur redmarre limprimante, celle-ci commence limpression partir de

lexemplaire 0 de ltiquette 100.

Et si loprateur veut commencer limpression partir dun numro dtiquette spcifi il

narrivera jamais le faire, vu quil nexiste pas chez Baxter Tunisia un outil informatis

permettant de grer automatiquement ce besoin, et vu que le projet Online-Printing permet

dimprimer les tiquettes dune manire squentielle.

Afin attaquer ce problme, Baxter Tunisia a mis en place une stratgie qui permet au Manager du

service IS dintervenir pour vider manuellement le buffer de limprimante (il fait un clic droit

sur chaque printed job et choisit Cancel du menu contextuel de Windows) et de relancer un

nouveau printed job partir du numro de ltiquette slectionn par loprateur.

Pour relancer limpression partir de ltiquette choisie, lIS Manager doit accder au fichierAltracart .jobqui se trouve sous le rpertoirePrintersous C.

La figure suivante prsente un exemple dun fichier Altracart.job.

Figure 2.2. Exemple dun fichier Altracart.job

3 Un printed job reprsente un ordre dimpression envoy vers limprimante et stock par suite dans son buffer.


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Figure 2.3. Stratgie adopte pour la gestion dtiquetage

La tche cite prcdemment require toujours linterpellation du lISManager, ce qui augmente

la charge de son travail et lui oblige dtre toujours disponible dans lorganisme, puisquil est le

seul responsable qui peut intervenir lors dun tel problme. Elle engendre galement une perte

considrable du temps de production, du fait que le processus de production peut tre

ventuellement arrt lors dun tel problme.

1.2 Stratgie utilise pour la gnration des rapports de fin des lotsLe rapport de fin de lot est un document qui contient les informations relatives chaque lot aprs

le traitement de ses produits.

Ce document est utile pour les membres du service Qualit qui sont censs de faire un suivi sur

le procd de production.


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Les donnes qui doivent tre prsentes dans chaque rapport de fin de lot sont :

TIME STAMP :La date de la cration du rapport. Elle doit tre exprime sous le formatsuivant : jour/mois/anne heure : minutes : secondes.

SUPERVISOR :Le login de la personne qui a dmarre le lot. BATCH NO :Le code du lot. CODE :Le code du produit associ au lot. EXPIRY DATE : La date dexpiration du lot. Elle doit tre exprime sous le format

suivant : anne-mois.

Carton Box :Le nombre des boites en carton rserves pour les produits du lot. Pallet :Le nombre des palettes rserves pour les boites en carton . Cartridge Scanned:Le nombre des boites de produits scannes. Cartridge Discarded :Le nombre des boites de produits cartes. Cartridge Used :Le nombre des boites de produits utilises. Pouch Scanned : Le nombre des sachets de produits scanns. Pouch Discarded :Le nombre des sachets de produits carts. Pouch Used : Le nombre des sachets de produits utiliss. Leaflet Scanned :Le nombre des notices scannes. Leaflet Discarded :Le nombre des notices cartes. Leaflet Used :Le nombre des notices utilises. Direction Sheet Scanned :Le nombre des guides dutilisation des produits scanns. Direction Sheet Discarded :Le nombre des guides dutilisation des produits carts. Direction Sheet Used :Le nombre des guides dutilisation des produits utiliss. Carton Box Printed :Le nombre des boites en carton imprimes. Carton Box Scanned :Le nombre des boites en carton scannes. Carton Box Discarded :Le nombre des boites en carton cartes. Carton Box Used :Le nombre des boites en carton utilises. COMMENTS : Cest la zone rserve pour les commentaires du responsable de la

production.

Production Signature/Date :Cest la zone ddie pour la signature du responsable de laproduction.


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Baxter Tunisia a opt pour une stratgie manuelle pour la gnration des rapports de fin des lots.

En effet, aprs le traitement de chaque lot, les informations qui le concernent sont transmises par

lun des oprateurs lIS Managerqui doit gnrer manuellement le rapport associ cet lot parla cration dun document Word dans lequel il introduit lensemble des donnes transmises.Il

limprime et le transmet au chef de la production.

La figure suivante prsente la stratgie adopte pour la gnration des rapports de fin des lots :

Figure 2.4. Stratgie adopte pour la gnration des rapports de fin des lots

Pour cette stratgie, il faut tre attentif lors de la saisie des donnes relatives chaque lot, car les

fautes de saisie ne sont pas tolres, puisquun rapport de fin de lot doit contenir des

informations prcises et exactes.


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2. Critique de lexistant2.1 Critique de la stratgie adopte pour la gestion dtiquetageA travers ltude ralise sur la stratgie adopte pour la gestion dtiquetage, chez Baxter

Tunisia -nous prsenterons- une synthse de cette tude, tout en soulignant les points faibles de

cette solution existante.

En effet, cette stratgie adopte ne convient pas aux besoins de cette entreprise, vu quelle

prsente des limites et des imperfections qui ne peuvent ni tre ignores ni tolres, vu

limportance cruciale de la phase de production.

Rcapitulons ci-dessous les limites de cette stratgie :

Lintervention de lIS Manager chaque fois quil ya un problme au cours delopration dtiquetage.

La perte abondante du temps de production. Larrt ventuel de la procdure de production.

Ainsi, sans un outil totalement informatis, la gestion dtiquetage est devenue une charge

accablante et coteuse en termes de temps et deffort.

En conclusion, la stratgie prcdemment dtaille, se contredise avec les besoins de Baxter

Tunisia, le fait quelle nest pas efficace, ncessite un temps plus au moins important, et

influence sur le processus de production.

2.2 Critique de la stratgie adopte pour la gnration des rapports de findes lots

Nous avons dtaill prcdemment la stratgie utilise pour la gnration des rapports de fin des

lots. Dans cette section, nous allons mettre en relief les points faibles de cette solution existante

afin de pouvoir souligner davantage les perspectives pour notre projet.

On rsume alors les limites de cette solution :

La perte considrable du temps, vu que les rapports sont gnrs manuellement. Les erreurs de saisie sont frquentes. Possibilit de perte de donnes.


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Chapitre3

Spcif ication des besoins et

Conception


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Chapitre3 Spcification des besoins et Conception

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Introduction

Aprs avoir prsent notre projet, il est temps de passer la phase de la conception, la

spcification des besoins, et la modlisation qui nous aidera, grce aux diagrammes, claircir le

cycle de dveloppement et concevoir une application conforme aux exigences.

Il est ainsi ncessaire de spcifier les fonctionnalits apportes par ce projet pour les acteurs qui

vont le manipuler, et de concevoir lapplication raliser.

De ce fait, nous aborderons dans le prsent chapitre les besoins fonctionnels, la spcification

semi-fonctionnelle, les besoins non fonctionnels et finalement la conception de lapplication

dvelopper.

1.Spcification des besoins1.1. Les besoins fonctionnelsLe prsent travail est conu pour un seul type dutilisateur, qui est les oprateurs qui travaillent

au sein de la zone de production Altracart chez Baxter Tunisia.

Ces derniers bnficient de toutes les fonctionnalits offertes par lapplication dvelopper.

Les fonctionnalits offertes par lapplication raliser sont :

La purge du buffer de limprimante dlivrant les tiquettes codes barres. Limpression des tiquettes codes barres partir du numro de ltiquette choisiepar

loprateur.

Le choix de la quantit des tiquettes imprimer. Limpression du rapport de fin du lot partir de son code saisi par loprateur.

1.2. Spcification semi-formelle : Les cas dutilisationNous prsentons par la figure ci-dessous les fonctionnalits de base relatives la gestion

dtiquetage et la gnration des rapports de fin des lots.

Cette figure reprsente le diagramme de cas dutilisation globale de lapplication qui dcrit les

fonctionnalits principales dont disposent les oprateurs.

Nous prsenterons avec plus de dtails ces fonctionnalits dans les sous-sections qui suivent.


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Figure 3.1. Diagramme de cas dutilisation globale de la gestiondtiquetage et de la

gnration des rapports de fin des lots

1.2.1. Diagramme de cas dutilisationde vidange du buffer de limprimante etdimpression des tiquettes codes barres

La figure ci-dessous reprsente le diagramme de cas dutilisation illustrant la vidange du buffer

de limprimante et limpression des tiquettes codes barres.


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Figure 3.2. Diagramme de cas dutilisation vidange du buffer de limprimante

et impression des tiquettes code barres

1.2.2. Diagramme de cas dutilisation dela gnration des rapports de fin des lotsLe diagramme de cas dutilisation illustr par la figure suivante, permet de prsenter lensemble

des fonctionnalits relatives la gnration des rapports de fin des lots.


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Figure 3.3. Diagramme de cas dutilisation gnration des rapports de fin des lots

1.3. Les besoins non fonctionnelsComme nous avons mentionn dans les deux sections prcdentes les besoins fonctionnels et la

spcification semi-formelle de lapplication raliser, nous aborderons dans cette section les

besoins non fonctionnels du systme.

De ce fait, notre application doit garantir les besoins non fonctionnels suivants :

La simplicit dutilisation:Lapplication doit tre simple et facile utiliser. La modularit : lapplication doit tre dcompose en modules. Lextensibilit:Le systme doit permettre lintgration de nouvelles fonctionnalits. Comprhensibilit : Les fonctionnalits du systme et sa ralisation doivent tre

comprhensible en lisant le code source et la documentation de lapplication.

Fiabilit : Le systme doit rpondre convenablement aux besoins des utilisateurs enexcutant correctement ses structures.

Exactitude : Les sorties du systme doivent correspondre exactement aux rsultatsprvus.


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Efficacit : Le systme doit excuter les instructions qui le composent sans gaspillagedes ressources de la machine, en termes de la mmoire de la machine, le temps dexcution, etc.

Finalement, le systme doit rpondre tous les besoins fonctionnels prcdemment

spcifis.

2. Conception2.1. Modlisation des diagrammes de squencesAfin de mettre nu les diffrentes fonctionnalits de lapplication, nous essayerons dans cette

partie de prsenter les divers diagrammes de squences relatifs chaque cas dutilisation dusystme.

2.1.1. Diagramme de squences de vidange du buffer de limprimante etdimpression des tiquettescode barres

Cette partie sera consacre la description dtaille du cas dutilisation vidange du buffer de

limprimante et impression des tiquettes codes barres.

Acteurs

Oprateur, Systme.

Objectifs-Vider le buffer de limprimante.

-Imprimer les tiquettes codes barres.

Pr-conditionsProblme technique au niveau de limprimante dlivrant les tiquettes code barres.

Post-conditions-Buffer de limprimante vide

-Etiquettes imprimes.


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Scnario nominal1.Loprateur demande au systme de vider le buffer de limprimante dlivrant les

tiquettes code barres.

2.Loprateur saisitle numro de ltiquette imprimer.3.Loprateur saisitla quantit des tiquettes imprimer.4.Les tiquettes sont imprimes.

La figure ci-dessous reprsente le diagramme de squences relatif au cas dutilisation vidange

du buffer de limprimante et impression des tiquettes codes barres

Figure 3.4. Diagramme de squences de vidange du buffer de limprimante

et dimpression des tiquettes codes barres


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2.1.2. Diagramme de squence de gnration des rapports de fin des lotsNous allons entamer dans cette section une description dtaille du cas dutilisation gnration

des rapports de fin des lots .

ActeursOprateur, Systme, Base de Donnes.

ObjectifGnrer un rapport de fin de lot partir de son code saisi.

Pr-conditionsUn lot trait et ferm.

Post-conditionsRapport de fin de lot cr et imprim

Scnario nominal1.Loprateur saisitle code du lot.2.le systme recherche le code saisi dans la base de donnes.3.Si le code existe dans la base de donnes, le systme donne la main loprateur pour

gnrer le rapport de fin du lot.

4.Si le code nexiste pas dans la base de donnes le systme affiche un message derreur.Le diagramme de squences de gnration des rapports de fin des lots est modlis par la

figure suivante.


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Figure 3.5. Diagramme de squences de gnration des rapports

de fin des lots

2.2. Modlisation de diagramme de classe global de lapplicationLe diagramme de classe global de lapplicationcontenant les diffrentes classes du systme, et

les relations entre elles, est illustr par la figure ci-dessous :


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Figure 3.6. Diagramme de classe globale de lapplication


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Conclusion

La phase de spcification des besoins fonctionnels et non fonctionnels et la conception nous a

permis de fixer notre dmarche, deffectuer nos choix conceptuels, et davoir une ide claire en

respectant les exigences de notre application grce aux diffrents diagrammes des cas

dutilisation, de squences ,et au diagramme de classe.

Dans le chapitre suivant, nous allons entamer la phase de la ralisation et de la validation de

lapplication.


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Chapitre 4

La Ralisation


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Chapitre 4 La Ralisation

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Microsoft Visual Studio Express: Cest un ensemble denvironnements de

dveloppement intgrs, dvelopp par Microsoft et plac sous une licence propritaire.

Visual Studio Express est compos de diffrents produits supportant chacun un seul

langage : Visual Basic, C#, C++, J#, Web Developer, et SQL Server.

EMS SQL Manager 2005 for SQL Server : Cest un outil dadministration et de

dveloppement des bases de donnes de serveur Microsoft SQL Server.

Bouml version 4.22.1 : Outil de gnie logiciel.

1.3. Interfaces Homme-MachineDans cette partie nous allons dcrire et prsenter les diffrentes interfaces qui constituent

notre projet savoir :

Linterface principale reprsente par la figure suivante. Cest linterface parlaquelle lutilisateur dispose de deux boutons Print Labelset Print Reports.

Figure 4.1. Interface principale de lapplication


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Lors du clic sur le bouton Print Labels, linterface Print Labelssaffiche.

Cette interface reprsente ci-dessouspermet lutilisateur de:

Vider le buffer de limprimante via le bouton Clear Buffer.Saisir le numro de ltiquette imprimer travers le champ texte Set Counter.Saisir la quantit des tiquettes imprimer via le champ texteQuantity.Valider la saisie, et lancer limpression des tiquettes par le clic sur le bouton Start

Printing.

Figure 4.2. Interface Print Labels

Si lutilisateur saisitdes valeurs non numriques dans les deux champs textes Set Counter

et Quantity, un message derreur saffiche lutilisateurcomme indiqu par les figures

suivantes.


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Figure 4.4. Valeur de Set Counter errone

Figure 4.5. Valeur de Quantity errone


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De mme, si lutilisateur lance limpression des tiquettes sans remplir les deux champs

Set Counter et Quantity, un autre message derreur saffiche lutilisateur comme

dsign par la figure ci-dessous.

Figure 4.6. Valeurs de Set Counter et Quantity non saisies

Aprs la saisie correcte des donnes, limpression des tiquettes codes barres sera lance,

et lors du clic sur le bouton Exit lutilisateur quitte linterface Print Labelspour accder

de nouveau linterface principale de lapplication.

Si lutilisateur clique sur le bouton Print Reports, linterface Print Reportsillustre ci-dessous sera affiche.

Cette interface permet lutilisateur de:

Saisir le code du lot travers le champ texte Batch Code.Valider la saisie via le bouton Print Report,qui permet de crer et dimprimer le

rapport de fin de lot par le biais de son code saisi.


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Figure 4.7. Interface Print Reports

Si lutilisateur saisit un code erron ou laisse le champ Batch Code vide, un message

saffiche lutilisateur comme lindiquent les figures suivantes.

Dans ce cas deux types de message derreur peuvent safficher:

The Batch Code Is Not Found.Please Enter a Value.


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Figure 4.8. Batch Code erron

Figure 4.9. Batch Code non saisi


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Figure 4.11. Statut de limprimante pendant la suppression dun printed jobs

Figure 4.12. Etat du buffer de limprimante aprs la suppression des printed jobs

Aprs la purge de limprimante, le systme nous donne la main pour limpression des

tiquettes codes barres en saisissant le numro et la quantit des tiquettes imprimer.

Nous avons choisi dimprimer 100 exemplaires de ltiquette numro 350 comme lindique

la figure suivante.


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Figure4.13. Valeurs de Set Counter et Quantity choisis

Lorsquon clique sur le bouton Start Printing un fichier Altracart2.jobsera cr sous le

rpertoirePrintersous C :.

Ce fichier contient les mmes champs et les mmes donnes du fichier Altracart.jobque

nous avons mentionn dans le chapitre 2, sauf que les deux champs SET Counter et

PRINT reoivent les valeurs saisies dans les champs textes de linterface Print Labels.

Aprs la cration du fichier Altracart2.job, un nouvel ordre dimpression sera envoy vers

limprimante et limpression des tiquettes sera lance.

La figure ci-dessous illustre la cration et limpression des tiquettes.


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2.1.2. Test de la cration et de limpression dun rapport de fin du lotLinterface Print Reports sert imprimer un rapport de fin de lot partir de son code saisi

dans le champ texte Batch Code.

Nous allons tester la cration el limpression du rapport associ au lot dont le code est saisi

dans le champ texte Batch Codecomme indiqu par la figure suivante.

Figure 4.16. Valeur de Batch Code choisie

Lorsquon clique sur le bouton Print Report le systme cherche dans la base de donnes

altracart_DBet vrifie que le code saisi existe dans la table AC_Batch.

Dans notre cas le code entr est valide, donc, nous aurons comme rsultat un rapport de fin

du lot reprsent par la figure ci-dessous.


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43

Figure 4.17. Rapport de fin du lot

Aprs sa cration ce rapport sera imprim, et il sera par la suite enregistr sous le

rpertoire AltracartEOBsous C comme lindique la figure.


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49/63


50/63

Conclusion gnrale

46

Conclusion gnrale

Au cours de ce travail nous avons russi concevoir et implmenter une application pour la

gestion dtiquetage et la gnration des rapports de fin des lots au sein de la socit Baxter

Tunisia.

Llaboration de cette application nous a permis dappliquer nos connaissances informatiques

dans un environnement rel de travail et dacqurir une exprience professionnelle.

En effet, notre formation sest consolide au cours de ce stage par un travail continu et

consistant, qui nous a permis de manipuler et dappliquer le langage de programmation C# sous

la plate-forme .NET dans un cas rel, dans le domaine industriel, tout en exploitant lEMS SQL

Manager 2005 pour accder aux bases de donnes de lentreprise accueillante.

Nous avons galement manipul lapproche objet en se rfrant au langage de modlisation

UML pour la spcification des besoins et la conception.

Lexprience au sein dun cadre professionnel en Baxter Tunisia a complt notre formation en

systmes informatiques et logiciels, et nous a initis la prise de dcisions devant les choix

techniques de dveloppement et les moyens mettre en uvre pour satisfaire les besoins des

utilisateurs.

De ce fait, ce stage de fin dtudes a cltur notre cycle de formation et nous a procur

dexcellentes opportunits pour enrichir, exercer, et appliquer nos acquis thoriques dans le

secteur industriel.


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Annexes


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Annexe 1 Structure de la base de donnes altracart_DB

i

Structure de la base de donnes altracart_DB

Table AC_Batch

A Attribut Description Type Contrainte

uid_batch Uid du lot int Cl primaire

state Statut du lot bit _

code Code du lot varchar(50) _

ExpiryDate Date dexpiration du

lot

datetime _

StartDate Date de dbut du lot datetime _

EndDate Date de fin du lot datetime _

uid_product Uid du produit int _

user Nom de lutilisateurqui a lanc le lot

varchar(50) _

Quantity Quantit des produits int _


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ii

Figure1. Table AC_Batch

Table AC_BatchStep

Attribut Description Type Contrainte

uid_Step Uid step int Cl primaire

DateStep_start Date de dbut du

step

datetime _

DateStep_end Date de fin du step datetime _

Count_Good Nombre des bons

produits

int _

Count_Default Nombre des

mauvais produits

int _

Count_S1 Nombre des

produits dtects par

le capteur S1

int _

Count_S2 Nombre des

produits dtects par

le capteur S2

int _

Count_S3 Nombre des

produits dtects par

le capteur S3

int _

Count_S4 Nombre des

produits dtects par

le capteur S4

int _


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iii

Count_S5 Nombre des

produits dtects par

le capteur S5

int _

Count_Default_S1 Nombre des

produits non pas

dtects par le

capteur S1

int _


produits qui non pas

dtects par le

capteur S2

int _


produits non pas

dtects par lecapteur S3

int _


produits non pas

dtects par le

capteur S4

int _


produits non pas

dtects par le

capteur S5

int _

uid_batch Uid du lot int Cl trangre


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iv

Figure2. Table AC_BatchStep

Table AC_Products


uid_product Uid du produit int Cl primaire

code Code du produit varchar(50) _

Description Description du

produit

Varchar(50) _

uid_DirectionSheet Uid du guide

dutilisation duproduit

int _

uid_Leaflet Uid de la notice du

produit

int _

uid_PouchLabel Uid de ltiquettedu sachet du

produit

int _


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v

uid_CartonBox Uid de la boite en

carton

int _

UPN Identifiant uniquedu produit varchar(50) _

PackFactor Facteur de packing int _

Figure 3. Table AC_Products

Table AC_CartonBox


uid_CartonBox Uid de la boite de

carton

int Cl primaire

nbByCarton Nombre de produits

dans la boite en

carton

int _

nbCartonByPallet Nombre des boites

en carton dans la

palette

int _


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59/63


vii

Table AC_DirectionSheet


uid_DirectionSheet Uid du guide

dutilisationint Cl primaire

code Code du guide

dutilisationvarchar(50) _

Figure6. Table AC_DirectionSheet

Table AC_Leaflet


uid_Leaflet Uid de la notice int Cl primaire

code Code de la notice varchar(50) _


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viii

Figure7. Table AC_Leaflet


61/63

Annexe 2 Le langage C# et le Framework .NET

i

Le langage C# et le Framework .NET1

Le langage C #

C# est un langage orient objet lgant et de type scuris qui permet aux dveloppeurs de

gnrer une large gamme d'applications scurises et fiables qui s'excutent sur le Framework

.NET. On peut utiliser C# pour crer, entre autres, des applications clientes Windows

traditionnelles, des services Web XML, des composants distribus, des applications client-

serveur et des applications de base de donnes.

Architecture de la plate-forme du Framework.Net

Les programmes en C# s'excutent sur le Framework .NET, composant intgral de Windows qui

inclut un systme d'excution virtuel appel Common Language Runtime (CLR) et un jeu unifi

de bibliothques de classes. Le CLR est l'implmentation commerciale de l'infrastructure dulangage commun (CLI) de Microsoft, norme internationale constituant la base de toute cration

d'environnements d'excution et de dveloppement et assurant le fonctionnement homogne des

langages et des bibliothques.

Le code source crit en C# est compil dans un langage intermdiaire conforme la spcification

CLI. Le code IL de ce langage intermdiaire, ainsi que les ressources telles que les bitmaps et les

chanes, sont stocks sur le disque dans un fichier excutable appel assembly, dont l'extension

est gnralement .exe ou .dll. Un assembly contient un manifeste qui fournit des informations surles types, la version, les conditions de scurit de l'assembly.

l'excution dun programme C#, l'assembly est charg dans le CLR, qui peut prendre

diffrentes mesures sur la base des informations du manifeste.

1

http://msdn.microsoft.com/fr-fr/library/z1zx9t92(v=vs.80).aspx
http://msdn.microsoft.com/fr-fr/library/z1zx9t92(v=vs.80).aspxhttp://msdn.microsoft.com/fr-fr/library/z1zx9t92(v=vs.80).aspxhttp://msdn.microsoft.com/fr-fr/library/z1zx9t92(v=vs.80).aspxhttp://msdn.microsoft.com/fr-fr/library/z1zx9t92(v=vs.80).aspx


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ii

Ensuite, si les conditions de scurit sont respectes, le CLR effectue une compilation juste--

temps pour convertir le code du langage intermdiaire en instructions machine natives. Le CLR

fournit galement d'autres services en rapport avec les oprations automatiques de garbage

collection et la gestion des exceptions et des ressources. Le code excut par le CLR est

quelquefois appel code manag , par contraste avec le code non manag , compil dans le

langage machine natif ciblant un systme spcifique. Le figure suivante illustre les relations

entre les temps de compilation et d'excution des fichiers en code source C#, des bibliothques

de classe de base, des assemblys et du CLR.

Figure 8. Etapes de compilation et dexcution dun code crit en C#


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L'interoprabilit du langage est une fonctionnalit cl du Framework .NET. Comme le code du

langage intermdiaire produit par le compilateur C# respecte la spcification de type commun

(CTS), lorsqu'il est gnr partir de C#, il peut interagir avec le code gnr partir des

versions .NET de Visual Basic, Visual C++, Visual J# ou d'un des vingt autres langages

respectant la norme CTS. Un mme assembly peut contenir plusieurs modules crits dans

diffrents langages .NET, et les types peuvent se rfrencer l'un l'autre exactement comme s'ils

avaient t crits dans le mme langage.

Outre les services d'excution, le Framework .NET inclut galement une bibliothque tendue de

plus de 4000 classes organises en espaces de noms, qui fournissent une large gamme de

fonctionnalits couvrant de nombreuses utilisations, de l'entre/sortie de fichiers aux contrles

Windows Forms, en passant par la manipulation de chanes et l'analyse XML. Une application

C# typique utilise largement la bibliothque de classes du .NET Framework pour assurer les

tches de maintenance courantes les plus fastidieuses.

rapport du projet de fin d_études

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