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Matériau Courant(A)
Gaz Plasma/Protection
Epaisseur(mm)
Vitesse de coupe
(mm/min.)
Acier doux 55 Air/Air 1 115003 54605 3180
100 Air/Air 6 415012 196020 72025 520
200 Air/Air 10 319012 271020 143025 920
300 Air/Air 12 279020 196025 130035 92038 51050 22070 100
Acier inoxydable 55 Air/Air 1.5 97504 21805 1450
100 Air/Air 6 302010 158012 1260
100 N2/H20 6 175010 121012 970
200 N2/H20 20 145025 1000
300 Air/Air 20 302025 175035 1060
Aluminium 55 Air/Air 2 87905 2360
100 Air/Air 6 265012 131020 890
100 N2/H20 6 164010 121012 970
200 N2/H20 20 170025 1000
300 Air/Air 20 160025 149035 1320
Thermal Dynamics® présente
LES SYSTÈMES AUTO-CUT XT
Les nouveaux systèmes Auto-Cut® XT offre le niveau supérieur en matière de flexibilité et de fiabilité dans les applications de coupe de tôles épaisses.
• Les pièces MaximumLife® pour diminuer les frais d’exploitation • Une meilleure productivité pour des gains plus importants• Le procédé Water Mist Secondary (WMS®) pour une coupe de grande qualité à bas coût sur les métaux non ferreux.
SYSTÈMES DE DÉCOUPAGE PLASMA AUTOMATISÉS
We Bring Intelligence to the Table.TM
Remarque : Le tableau des vitesses de coupe comprend des données préliminaires et il peut être modifié sans préavis. Le faire attention aux comparaisons. Les vitesses susmentionnées sont les meilleures vitesses de coupe. Il arrive souvent que les concurrents indiquent les vitesses de coupe maximales. Même s’il est possible d’atteindre des vitesses bien plus élevées, la qualité du bord et l’angle du chanfrein peuvent être compromises. Les valeurs indiquées dans ce tableau ont été obtenues en utilisant des consommables neufs, des paramètres de courant et de gaz corrects, un contrôle de la hauteur de la torche précis et en tenant la torche perpendiculairement à la pièce. Le tableau de fonctionnement n’indique pas tous les processus disponibles pour les modèles Auto-Cut 200 et 300 XT. Veuillez contacter Thermal Dynamics pour plus d’informations.
Tableau des vitesses de coupe pour les systèmes Auto-Cut XT
Exemple pour 15 mm sur l’aluminium & 20 mm sur l’acier inoxydable
Exemple pour la coupe 20 mm avec air/air sur Acier doux
Exemple de coupe WMS
Exemple de coupe air/air
Vitesses de coupe avec des performances fiablesSpécifications
LES SYSTÈMES AUTO-CUT XTThermal Dynamics® présente
Spécifications de l’unité*
Puissance nominale (A) 200 ACourant de sortie (A) 5-200 ATension sortie (Volts) 170 VTension d’entrée (Volts, Phase, Hertz)
400V, triphasée, 50-60 Hz
Courant d’ entrée(A, Volts)
60 A à 400 V
Facteur de marche (à 104 F / 40 °C) 100% (40 kW)Tension à vide à 400 V 425 VGaz plasma Air, O2, Ar-H2, N2 à 8.3 barGaz de protection Air, N2 à 8.3 barWater Mist Secondary (WMS) (en option)
H20 à 0.6 l/min
Poids du générateur 215 kg
Dimensions (H x W x D) 1219 mm x 698 mm x 1031 mm
* Susceptibles de changer sans préavis
Spécifications de l’unité*
Puissance nominale (A) 300 ACourant de sortie (A) 5-300 ATension sortie (Volts) 180 VTension d’entrée (Volts, Phase, Hertz)
400V, triphasée, 50-60 Hz
Courant d’ entrée(A, Volts)
93 A à 400 V
Facteur de marche (à 104 F / 40 °C) 100% (60 kW)Tension à vide à 400 V 425 VGaz plasma Air, O2, Ar-H2, N2 à 8.3 barGaz de protection Air, N2 à 8.3 bar
Water Mist Secondary (WMS) H20 à 0.6 l/min
Poids du générateur 268 kg
Dimensions (H x W x D) 1371 mm x 698 mm x 1031 mm
Capacité de coupe
Acier doux Acier inoxydable AluminiumPerçage de production 25 mm 25 mm 25 mm
Perçage maximal 35 mm 35 mm 35 mmDémarrage depuis le bord 50 mm 50 mm 50 mm
Capacité de coupe
Acier doux Acier inoxydable AluminiumPerçage de production 35 mm 35 mm 35 mm
Perçage maximal 40 mm 40 mm) 40 mmDémarrage depuis le bord 70 mm 70 mm 70 mm
Auto-Cut 200 XT Auto-Cut 300 XT
LES SYSTÈMES AUTO-CUT XTThermal Dynamics® présente
Victor Technologies Limited • Chorley North Industrial Park • Chorley, Lancashire PR6 7BX United Kingdom. Tel: +44 1257 224824 • Fax: +44 1257 224800 Victor Technologies SRL • Via Benaco 3, 20098 San Giuliano Milanese (MI) Italy • Tel: +39 02 36546801 • Fax: +39 02 36546840 Victor Technologies GmbH • Dierdorfer Straße 499 D-56566 • Neuwied-Gladbach Germany. Tel : +49 (0) 2631 999960 • Fax: +49 (0) 2631 9999610
www.thermal-dynamics.com Email: [email protected]
Couper rapidement avec air-air• La technologie de consommables de torches XT brevetée par Thermal Dynamics est parfaite pour couper entre 1 mm et 25 mm [35 mm pour l’Auto-Cut 300 XT]. On peut obtenir des coupes d’excellente qualité sur les métaux ferreux et non ferreux à des vitesses plus élevées.• Petite zone affectée par la chaleur et surface du bord de coupe lisse• Saignée plus étroite pour les rayons et les angles plus serrés à des vitesses élevées• Grande fenêtre de paramètres avec bavures minime• Une densité de l’arc supérieure pour des vitesses plus rapides sans sacrifier la qualité de coupe• Des coupes plus rapides avec air/air sur l’acier inoxydable
Les systèmes Auto-Cut 200 XT et 300 XT offrent des performances de coupe supérieure sur l’acier doux et les métaux non ferreux. Ces générateurs sont conçus pour un fonctionnement fiable et à bas coût. Les éléments comme la cartouche de consommable XTTM-301 et le Centre de messages sur l’état de la machine rendent ces modèles faciles à utiliser.
La flexibilité pour une coupe épaisse ou fin sur tous les types de métauxLes parties consommables XT-301 sont disponibles pour couper les métaux en plaque compris entre 1 mm et 25 mm [35 mm pour l’Auto-Cut 300 XT]. Les systèmes Auto-Cut XT avec la torche XT-301 sont normalement utilisés avec une gaz plasma à l’air économique et un gaz de protection à l’air pour couper l’acier doux et la plupart des métaux non ferreux. Cela se traduit par des finitions de surface de grande qualité et des coupes avec peu de bavures.
Pour une qualité encore meilleure sur l’acier doux, les modèles Auto-Cut XT offrent une capacité de coupe au plasma O2. Pour une coupe des métaux non ferreux encore plus économique et une qualité de coupe sans égal, utiliser notre procédé Water Mist Secondary (WMS®) unique en son genre avec le plasma à l’azote et le rideau d’eau.
Si la coupe de métaux non ferreux épais s’avère nécessaire, passer au rideau d’azote et Ar-H2 (H35) pour des performances supérieure sur les métaux non ferreux allant jusqu’à 25 mm ou 35 mm pour l’Auto-Cut 300 XT.
We Bring Intelligence to the Table.TM
Les systèmes Auto-Cut XT offrent une productivité maximale de manière fiable et simple
Productivité• Une vitesse de coupe élevée pour produire davantage de pièces par heure • Avec le procédé Water Mist Secondary (WMS), la vitesse de coupe peut être trois fois plus élevée que celle des systèmes de coupage similaires • La sortie de kW la plus élevée de sa catégorie• Une durée de vie des pièces exceptionnelle• Une réduction des temps morts lors du remplacement des pièces grâce à la conception de la cartouche SpeedLok de la torche XT™ 301. Fiabilité• Des tests en laboratoire exhaustifs et des essais sur le terrain garantissent une fiabilité et une performance continues
Technologie• Un microprocesseur contrôlé pour produire la meilleure qualité de coupe • La conception de la torche de précision offre la meilleure qualité de coupe dans sa catégorie• Une vitesse de coupe supérieure au H35 en utilisant N2/H20 sur les métaux non ferreux
Technologie de torche XTTM 301La technologie de torche XT de Thermal Dynamics offre productivité et fiabilité.• Cartouches consommables sans outil pour changer rapidement de processus• Une construction de précision garantissant un recentrage exact de la cartouche consommable après avoir changé les pièces• Col de retenue SpeedLock à déclic rapide• Branchements électriques des consommables refroidis par liquide• Conception du tube du liquide de refroidissement sans fuite avec ressort• Refroidissement plus important de la tuyère et de l’électrode• Meilleure durée de vie grâce à la commande d’alignement brevetée
Facilité d’utilisation• Une installation rapide et simple• Une configuration simple et une console de gaz conviviale• Une conception des consommables permettant un changement rapide SpeedLockTM
• Problèmes de dépannage faciles à identifier
Console du gaz complèteLe gaz plasma, les pressions secondaires et les débits sont contrôlés précisément au niveau de l’alimentation avec différents détendeurs à simple détente. Il est facile de passer du gaz secondaire au procédé WMS avec le sélecteur situé sur le panneau frontal.
Avec WMS
PLASMA SHIELD
A
SHIELD GAS
H20 MIST
H20 MIST
SET
RUN
PLASMA SHIELD
A
RUN
SET
A
Run / SetSelector
Amperage / Current Selector
Bouton de commande et débitmètre de l’eau nébulisée (rideau)
Sélecteur de gaz protection
PLASMA SHIELD
A
RUN
SET
PLASMA SHIELD
A
RUN
SET
Manomètre du gaz plasma
Manomètre du gaz de protection
Sélecteur Run / Set
Sélecteur d’ampéragede courant
Sélecteur de pression
du gaz plasma
Sélecteur de pression du gaz de protection
AC 200 XT
GAS
H2O MIST
RUN
SET PLASMA SHIELD
SHIELD
H2O MISTA
Sélecteur de l’ampérage
Sélecteur de protection
Sélecteur Run / Set
Manomètre du gaz plasma
Sélecteur de pression du gaz plasma
Sélecteur de pression du gaz de protection
Bouton de commande et débitmètre de l’eau nébulisée (rideau)
Manomètre du gaz de protection
AC 300 XT
Les avantages du WMS• Excellente qualité de coupe sur les métaux non ferreux en utilisant l’Azote (N2) comme gaz plasma et l’eau du robinet comme secondaire• Les frais d’exploitation les plus bas• Une coupe exempte de bavures 1 mm à 20 mm• Une surface de coupe exempte d’oxyde• Une large fenêtre de paramètres• Facile à utiliser• Des vitesses de coupe élevées par rapport à la coupe avec H35• De série avec AC 300, en option avec AC 200
Le procédé Water Mist Secondary (WMS) optimise la coupe des métaux non ferreux
ELECTRODE PLASMA GAZ PLASMA AZOTE
TUYÈRE PLASMA
BUSE DE PROTECTION
PIÈCE
SURFACE COUPÉE PROPRE ET PRÊTE POUR LE SOUDAGE
H2 SE TROUVE DANS L’ATMOSPHÈRE RÉDUCTRICE ET LE LAVAGE DES OXYDES
SECONDARY WATER MIST
GAZ PLASMA
Plasma N2/H2O sur les matériaux non ferreux
LES SYSTÈMES AUTO-CUT XTThermal Dynamics® présente
Vitesse de coupe relative
mm/min
12 mm 20 mm 25 mm 35 mm 40 mm
Auto-Cut 300 XT
Oxycoupage
5080
3810
2540
1270
Couper rapidement avec air-air• La technologie de consommables de torches XT brevetée par Thermal Dynamics est parfaite pour couper entre 1 mm et 25 mm [35 mm pour l’Auto-Cut 300 XT]. On peut obtenir des coupes d’excellente qualité sur les métaux ferreux et non ferreux à des vitesses plus élevées.• Petite zone affectée par la chaleur et surface du bord de coupe lisse• Saignée plus étroite pour les rayons et les angles plus serrés à des vitesses élevées• Grande fenêtre de paramètres avec bavures minime• Une densité de l’arc supérieure pour des vitesses plus rapides sans sacrifier la qualité de coupe• Des coupes plus rapides avec air/air sur l’acier inoxydable
Les systèmes Auto-Cut 200 XT et 300 XT offrent des performances de coupe supérieure sur l’acier doux et les métaux non ferreux. Ces générateurs sont conçus pour un fonctionnement fiable et à bas coût. Les éléments comme la cartouche de consommable XTTM-301 et le Centre de messages sur l’état de la machine rendent ces modèles faciles à utiliser.
La flexibilité pour une coupe épaisse ou fin sur tous les types de métauxLes parties consommables XT-301 sont disponibles pour couper les métaux en plaque compris entre 1 mm et 25 mm [35 mm pour l’Auto-Cut 300 XT]. Les systèmes Auto-Cut XT avec la torche XT-301 sont normalement utilisés avec une gaz plasma à l’air économique et un gaz de protection à l’air pour couper l’acier doux et la plupart des métaux non ferreux. Cela se traduit par des finitions de surface de grande qualité et des coupes avec peu de bavures.
Pour une qualité encore meilleure sur l’acier doux, les modèles Auto-Cut XT offrent une capacité de coupe au plasma O2. Pour une coupe des métaux non ferreux encore plus économique et une qualité de coupe sans égal, utiliser notre procédé Water Mist Secondary (WMS®) unique en son genre avec le plasma à l’azote et le rideau d’eau.
Si la coupe de métaux non ferreux épais s’avère nécessaire, passer au rideau d’azote et Ar-H2 (H35) pour des performances supérieure sur les métaux non ferreux allant jusqu’à 25 mm ou 35 mm pour l’Auto-Cut 300 XT.
We Bring Intelligence to the Table.TM
Les systèmes Auto-Cut XT offrent une productivité maximale de manière fiable et simple
Productivité• Une vitesse de coupe élevée pour produire davantage de pièces par heure • Avec le procédé Water Mist Secondary (WMS), la vitesse de coupe peut être trois fois plus élevée que celle des systèmes de coupage similaires • La sortie de kW la plus élevée de sa catégorie• Une durée de vie des pièces exceptionnelle• Une réduction des temps morts lors du remplacement des pièces grâce à la conception de la cartouche SpeedLok de la torche XT™ 301. Fiabilité• Des tests en laboratoire exhaustifs et des essais sur le terrain garantissent une fiabilité et une performance continues
Technologie• Un microprocesseur contrôlé pour produire la meilleure qualité de coupe • La conception de la torche de précision offre la meilleure qualité de coupe dans sa catégorie• Une vitesse de coupe supérieure au H35 en utilisant N2/H20 sur les métaux non ferreux
Technologie de torche XTTM 301La technologie de torche XT de Thermal Dynamics offre productivité et fiabilité.• Cartouches consommables sans outil pour changer rapidement de processus• Une construction de précision garantissant un recentrage exact de la cartouche consommable après avoir changé les pièces• Col de retenue SpeedLock à déclic rapide• Branchements électriques des consommables refroidis par liquide• Conception du tube du liquide de refroidissement sans fuite avec ressort• Refroidissement plus important de la tuyère et de l’électrode• Meilleure durée de vie grâce à la commande d’alignement brevetée
Facilité d’utilisation• Une installation rapide et simple• Une configuration simple et une console de gaz conviviale• Une conception des consommables permettant un changement rapide SpeedLockTM
• Problèmes de dépannage faciles à identifier
Console du gaz complèteLe gaz plasma, les pressions secondaires et les débits sont contrôlés précisément au niveau de l’alimentation avec différents détendeurs à simple détente. Il est facile de passer du gaz secondaire au procédé WMS avec le sélecteur situé sur le panneau frontal.
Avec WMS
PLASMA SHIELD
A
SHIELD GAS
H20 MIST
H20 MIST
SET
RUN
PLASMA SHIELD
A
RUN
SET
A
Run / SetSelector
Amperage / Current Selector
Bouton de commande et débitmètre de l’eau nébulisée (rideau)
Sélecteur de gaz protection
PLASMA SHIELD
A
RUN
SET
PLASMA SHIELD
A
RUN
SET
Manomètre du gaz plasma
Manomètre du gaz de protection
Sélecteur Run / Set
Sélecteur d’ampéragede courant
Sélecteur de pression
du gaz plasma
Sélecteur de pression du gaz de protection
AC 200 XT
GAS
H2O MIST
RUN
SET PLASMA SHIELD
SHIELD
H2O MISTA
Sélecteur de l’ampérage
Sélecteur de protection
Sélecteur Run / Set
Manomètre du gaz plasma
Sélecteur de pression du gaz plasma
Sélecteur de pression du gaz de protection
Bouton de commande et débitmètre de l’eau nébulisée (rideau)
Manomètre du gaz de protection
AC 300 XT
Les avantages du WMS• Excellente qualité de coupe sur les métaux non ferreux en utilisant l’Azote (N2) comme gaz plasma et l’eau du robinet comme secondaire• Les frais d’exploitation les plus bas• Une coupe exempte de bavures 1 mm à 20 mm• Une surface de coupe exempte d’oxyde• Une large fenêtre de paramètres• Facile à utiliser• Des vitesses de coupe élevées par rapport à la coupe avec H35• De série avec AC 300, en option avec AC 200
Le procédé Water Mist Secondary (WMS) optimise la coupe des métaux non ferreux
ELECTRODE PLASMA GAZ PLASMA AZOTE
TUYÈRE PLASMA
BUSE DE PROTECTION
PIÈCE
SURFACE COUPÉE PROPRE ET PRÊTE POUR LE SOUDAGE
H2 SE TROUVE DANS L’ATMOSPHÈRE RÉDUCTRICE ET LE LAVAGE DES OXYDES
SECONDARY WATER MIST
GAZ PLASMA
Plasma N2/H2O sur les matériaux non ferreux
LES SYSTÈMES AUTO-CUT XTThermal Dynamics® présente
Vitesse de coupe relative
mm/min
12 mm 20 mm 25 mm 35 mm 40 mm
Auto-Cut 300 XT
Oxycoupage
5080
3810
2540
1270
Couper rapidement avec air-air• La technologie de consommables de torches XT brevetée par Thermal Dynamics est parfaite pour couper entre 1 mm et 25 mm [35 mm pour l’Auto-Cut 300 XT]. On peut obtenir des coupes d’excellente qualité sur les métaux ferreux et non ferreux à des vitesses plus élevées.• Petite zone affectée par la chaleur et surface du bord de coupe lisse• Saignée plus étroite pour les rayons et les angles plus serrés à des vitesses élevées• Grande fenêtre de paramètres avec bavures minime• Une densité de l’arc supérieure pour des vitesses plus rapides sans sacrifier la qualité de coupe• Des coupes plus rapides avec air/air sur l’acier inoxydable
Les systèmes Auto-Cut 200 XT et 300 XT offrent des performances de coupe supérieure sur l’acier doux et les métaux non ferreux. Ces générateurs sont conçus pour un fonctionnement fiable et à bas coût. Les éléments comme la cartouche de consommable XTTM-301 et le Centre de messages sur l’état de la machine rendent ces modèles faciles à utiliser.
La flexibilité pour une coupe épaisse ou fin sur tous les types de métauxLes parties consommables XT-301 sont disponibles pour couper les métaux en plaque compris entre 1 mm et 25 mm [35 mm pour l’Auto-Cut 300 XT]. Les systèmes Auto-Cut XT avec la torche XT-301 sont normalement utilisés avec une gaz plasma à l’air économique et un gaz de protection à l’air pour couper l’acier doux et la plupart des métaux non ferreux. Cela se traduit par des finitions de surface de grande qualité et des coupes avec peu de bavures.
Pour une qualité encore meilleure sur l’acier doux, les modèles Auto-Cut XT offrent une capacité de coupe au plasma O2. Pour une coupe des métaux non ferreux encore plus économique et une qualité de coupe sans égal, utiliser notre procédé Water Mist Secondary (WMS®) unique en son genre avec le plasma à l’azote et le rideau d’eau.
Si la coupe de métaux non ferreux épais s’avère nécessaire, passer au rideau d’azote et Ar-H2 (H35) pour des performances supérieure sur les métaux non ferreux allant jusqu’à 25 mm ou 35 mm pour l’Auto-Cut 300 XT.
We Bring Intelligence to the Table.TM
Les systèmes Auto-Cut XT offrent une productivité maximale de manière fiable et simple
Productivité• Une vitesse de coupe élevée pour produire davantage de pièces par heure • Avec le procédé Water Mist Secondary (WMS), la vitesse de coupe peut être trois fois plus élevée que celle des systèmes de coupage similaires • La sortie de kW la plus élevée de sa catégorie• Une durée de vie des pièces exceptionnelle• Une réduction des temps morts lors du remplacement des pièces grâce à la conception de la cartouche SpeedLok de la torche XT™ 301. Fiabilité• Des tests en laboratoire exhaustifs et des essais sur le terrain garantissent une fiabilité et une performance continues
Technologie• Un microprocesseur contrôlé pour produire la meilleure qualité de coupe • La conception de la torche de précision offre la meilleure qualité de coupe dans sa catégorie• Une vitesse de coupe supérieure au H35 en utilisant N2/H20 sur les métaux non ferreux
Technologie de torche XTTM 301La technologie de torche XT de Thermal Dynamics offre productivité et fiabilité.• Cartouches consommables sans outil pour changer rapidement de processus• Une construction de précision garantissant un recentrage exact de la cartouche consommable après avoir changé les pièces• Col de retenue SpeedLock à déclic rapide• Branchements électriques des consommables refroidis par liquide• Conception du tube du liquide de refroidissement sans fuite avec ressort• Refroidissement plus important de la tuyère et de l’électrode• Meilleure durée de vie grâce à la commande d’alignement brevetée
Facilité d’utilisation• Une installation rapide et simple• Une configuration simple et une console de gaz conviviale• Une conception des consommables permettant un changement rapide SpeedLockTM
• Problèmes de dépannage faciles à identifier
Console du gaz complèteLe gaz plasma, les pressions secondaires et les débits sont contrôlés précisément au niveau de l’alimentation avec différents détendeurs à simple détente. Il est facile de passer du gaz secondaire au procédé WMS avec le sélecteur situé sur le panneau frontal.
Avec WMS
PLASMA SHIELD
A
SHIELD GAS
H20 MIST
H20 MIST
SET
RUN
PLASMA SHIELD
A
RUN
SET
A
Run / SetSelector
Amperage / Current Selector
Bouton de commande et débitmètre de l’eau nébulisée (rideau)
Sélecteur de gaz protection
PLASMA SHIELD
A
RUN
SET
PLASMA SHIELD
A
RUN
SET
Manomètre du gaz plasma
Manomètre du gaz de protection
Sélecteur Run / Set
Sélecteur d’ampéragede courant
Sélecteur de pression
du gaz plasma
Sélecteur de pression du gaz de protection
AC 200 XT
GAS
H2O MIST
RUN
SET PLASMA SHIELD
SHIELD
H2O MISTA
Sélecteur de l’ampérage
Sélecteur de protection
Sélecteur Run / Set
Manomètre du gaz plasma
Sélecteur de pression du gaz plasma
Sélecteur de pression du gaz de protection
Bouton de commande et débitmètre de l’eau nébulisée (rideau)
Manomètre du gaz de protection
AC 300 XT
Les avantages du WMS• Excellente qualité de coupe sur les métaux non ferreux en utilisant l’Azote (N2) comme gaz plasma et l’eau du robinet comme secondaire• Les frais d’exploitation les plus bas• Une coupe exempte de bavures 1 mm à 20 mm• Une surface de coupe exempte d’oxyde• Une large fenêtre de paramètres• Facile à utiliser• Des vitesses de coupe élevées par rapport à la coupe avec H35• De série avec AC 300, en option avec AC 200
Le procédé Water Mist Secondary (WMS) optimise la coupe des métaux non ferreux
ELECTRODE PLASMA GAZ PLASMA AZOTE
TUYÈRE PLASMA
BUSE DE PROTECTION
PIÈCE
SURFACE COUPÉE PROPRE ET PRÊTE POUR LE SOUDAGE
H2 SE TROUVE DANS L’ATMOSPHÈRE RÉDUCTRICE ET LE LAVAGE DES OXYDES
SECONDARY WATER MIST
GAZ PLASMA
Plasma N2/H2O sur les matériaux non ferreux
LES SYSTÈMES AUTO-CUT XTThermal Dynamics® présente
Vitesse de coupe relative
mm/min
12 mm 20 mm 25 mm 35 mm 40 mm
Auto-Cut 300 XT
Oxycoupage
5080
3810
2540
1270
Matériau Courant(A)
Gaz Plasma/Protection
Epaisseur(mm)
Vitesse de coupe
(mm/min.)
Acier doux 55 Air/Air 1 115003 54605 3180
100 Air/Air 6 415012 196020 72025 520
200 Air/Air 10 319012 271020 143025 920
300 Air/Air 12 279020 196025 130035 92038 51050 22070 100
Acier inoxydable 55 Air/Air 1.5 97504 21805 1450
100 Air/Air 6 302010 158012 1260
100 N2/H20 6 175010 121012 970
200 N2/H20 20 145025 1000
300 Air/Air 20 302025 175035 1060
Aluminium 55 Air/Air 2 87905 2360
100 Air/Air 6 265012 131020 890
100 N2/H20 6 164010 121012 970
200 N2/H20 20 170025 1000
300 Air/Air 20 160025 149035 1320
Thermal Dynamics® présente
LES SYSTÈMES AUTO-CUT XT
Les nouveaux systèmes Auto-Cut® XT offre le niveau supérieur en matière de flexibilité et de fiabilité dans les applications de coupe de tôles épaisses.
• Les pièces MaximumLife® pour diminuer les frais d’exploitation • Une meilleure productivité pour des gains plus importants• Le procédé Water Mist Secondary (WMS®) pour une coupe de grande qualité à bas coût sur les métaux non ferreux.
SYSTÈMES DE DÉCOUPAGE PLASMA AUTOMATISÉS
We Bring Intelligence to the Table.TM
Remarque : Le tableau des vitesses de coupe comprend des données préliminaires et il peut être modifié sans préavis. Le faire attention aux comparaisons. Les vitesses susmentionnées sont les meilleures vitesses de coupe. Il arrive souvent que les concurrents indiquent les vitesses de coupe maximales. Même s’il est possible d’atteindre des vitesses bien plus élevées, la qualité du bord et l’angle du chanfrein peuvent être compromises. Les valeurs indiquées dans ce tableau ont été obtenues en utilisant des consommables neufs, des paramètres de courant et de gaz corrects, un contrôle de la hauteur de la torche précis et en tenant la torche perpendiculairement à la pièce. Le tableau de fonctionnement n’indique pas tous les processus disponibles pour les modèles Auto-Cut 200 et 300 XT. Veuillez contacter Thermal Dynamics pour plus d’informations.
Tableau des vitesses de coupe pour les systèmes Auto-Cut XT
Exemple pour 15 mm sur l’aluminium & 20 mm sur l’acier inoxydable
Exemple pour la coupe 20 mm avec air/air sur Acier doux
Exemple de coupe WMS
Exemple de coupe air/air
Vitesses de coupe avec des performances fiablesSpécifications
LES SYSTÈMES AUTO-CUT XTThermal Dynamics® présente
Spécifications de l’unité*
Puissance nominale (A) 200 ACourant de sortie (A) 5-200 ATension sortie (Volts) 170 VTension d’entrée (Volts, Phase, Hertz)
400V, triphasée, 50-60 Hz
Courant d’ entrée(A, Volts)
60 A à 400 V
Facteur de marche (à 104 F / 40 °C) 100% (40 kW)Tension à vide à 400 V 425 VGaz plasma Air, O2, Ar-H2, N2 à 8.3 barGaz de protection Air, N2 à 8.3 barWater Mist Secondary (WMS) (en option)
H20 à 0.6 l/min
Poids du générateur 215 kg
Dimensions (H x W x D) 1219 mm x 698 mm x 1031 mm
* Susceptibles de changer sans préavis
Spécifications de l’unité*
Puissance nominale (A) 300 ACourant de sortie (A) 5-300 ATension sortie (Volts) 180 VTension d’entrée (Volts, Phase, Hertz)
400V, triphasée, 50-60 Hz
Courant d’ entrée(A, Volts)
93 A à 400 V
Facteur de marche (à 104 F / 40 °C) 100% (60 kW)Tension à vide à 400 V 425 VGaz plasma Air, O2, Ar-H2, N2 à 8.3 barGaz de protection Air, N2 à 8.3 bar
Water Mist Secondary (WMS) H20 à 0.6 l/min
Poids du générateur 268 kg
Dimensions (H x W x D) 1371 mm x 698 mm x 1031 mm
Capacité de coupe
Acier doux Acier inoxydable AluminiumPerçage de production 25 mm 25 mm 25 mm
Perçage maximal 35 mm 35 mm 35 mmDémarrage depuis le bord 50 mm 50 mm 50 mm
Capacité de coupe
Acier doux Acier inoxydable AluminiumPerçage de production 35 mm 35 mm 35 mm
Perçage maximal 40 mm 40 mm) 40 mmDémarrage depuis le bord 70 mm 70 mm 70 mm
Auto-Cut 200 XT Auto-Cut 300 XT
LES SYSTÈMES AUTO-CUT XTThermal Dynamics® présente
Victor Technologies Limited • Chorley North Industrial Park • Chorley, Lancashire PR6 7BX United Kingdom. Tel: +44 1257 224824 • Fax: +44 1257 224800 Victor Technologies SRL • Via Benaco 3, 20098 San Giuliano Milanese (MI) Italy • Tel: +39 02 36546801 • Fax: +39 02 36546840 Victor Technologies GmbH • Dierdorfer Straße 499 D-56566 • Neuwied-Gladbach Germany. Tel : +49 (0) 2631 999960 • Fax: +49 (0) 2631 9999610
www.thermal-dynamics.com Email: [email protected]
Matériau Courant(A)
Gaz Plasma/Protection
Epaisseur(mm)
Vitesse de coupe
(mm/min.)
Acier doux 55 Air/Air 1 115003 54605 3180
100 Air/Air 6 415012 196020 72025 520
200 Air/Air 10 319012 271020 143025 920
300 Air/Air 12 279020 196025 130035 92038 51050 22070 100
Acier inoxydable 55 Air/Air 1.5 97504 21805 1450
100 Air/Air 6 302010 158012 1260
100 N2/H20 6 175010 121012 970
200 N2/H20 20 145025 1000
300 Air/Air 20 302025 175035 1060
Aluminium 55 Air/Air 2 87905 2360
100 Air/Air 6 265012 131020 890
100 N2/H20 6 164010 121012 970
200 N2/H20 20 170025 1000
300 Air/Air 20 160025 149035 1320
Thermal Dynamics® présente
LES SYSTÈMES AUTO-CUT XT
Les nouveaux systèmes Auto-Cut® XT offre le niveau supérieur en matière de flexibilité et de fiabilité dans les applications de coupe de tôles épaisses.
• Les pièces MaximumLife® pour diminuer les frais d’exploitation • Une meilleure productivité pour des gains plus importants• Le procédé Water Mist Secondary (WMS®) pour une coupe de grande qualité à bas coût sur les métaux non ferreux.
SYSTÈMES DE DÉCOUPAGE PLASMA AUTOMATISÉS
We Bring Intelligence to the Table.TM
Remarque : Le tableau des vitesses de coupe comprend des données préliminaires et il peut être modifié sans préavis. Le faire attention aux comparaisons. Les vitesses susmentionnées sont les meilleures vitesses de coupe. Il arrive souvent que les concurrents indiquent les vitesses de coupe maximales. Même s’il est possible d’atteindre des vitesses bien plus élevées, la qualité du bord et l’angle du chanfrein peuvent être compromises. Les valeurs indiquées dans ce tableau ont été obtenues en utilisant des consommables neufs, des paramètres de courant et de gaz corrects, un contrôle de la hauteur de la torche précis et en tenant la torche perpendiculairement à la pièce. Le tableau de fonctionnement n’indique pas tous les processus disponibles pour les modèles Auto-Cut 200 et 300 XT. Veuillez contacter Thermal Dynamics pour plus d’informations.
Tableau des vitesses de coupe pour les systèmes Auto-Cut XT
Exemple pour 15 mm sur l’aluminium & 20 mm sur l’acier inoxydable
Exemple pour la coupe 20 mm avec air/air sur Acier doux
Exemple de coupe WMS
Exemple de coupe air/air
Vitesses de coupe avec des performances fiablesSpécifications
LES SYSTÈMES AUTO-CUT XTThermal Dynamics® présente
Spécifications de l’unité*
Puissance nominale (A) 200 ACourant de sortie (A) 5-200 ATension sortie (Volts) 170 VTension d’entrée (Volts, Phase, Hertz)
400V, triphasée, 50-60 Hz
Courant d’ entrée(A, Volts)
60 A à 400 V
Facteur de marche (à 104 F / 40 °C) 100% (40 kW)Tension à vide à 400 V 425 VGaz plasma Air, O2, Ar-H2, N2 à 8.3 barGaz de protection Air, N2 à 8.3 barWater Mist Secondary (WMS) (en option)
H20 à 0.6 l/min
Poids du générateur 215 kg
Dimensions (H x W x D) 1219 mm x 698 mm x 1031 mm
* Susceptibles de changer sans préavis
Spécifications de l’unité*
Puissance nominale (A) 300 ACourant de sortie (A) 5-300 ATension sortie (Volts) 180 VTension d’entrée (Volts, Phase, Hertz)
400V, triphasée, 50-60 Hz
Courant d’ entrée(A, Volts)
93 A à 400 V
Facteur de marche (à 104 F / 40 °C) 100% (60 kW)Tension à vide à 400 V 425 VGaz plasma Air, O2, Ar-H2, N2 à 8.3 barGaz de protection Air, N2 à 8.3 bar
Water Mist Secondary (WMS) H20 à 0.6 l/min
Poids du générateur 268 kg
Dimensions (H x W x D) 1371 mm x 698 mm x 1031 mm
Capacité de coupe
Acier doux Acier inoxydable AluminiumPerçage de production 25 mm 25 mm 25 mm
Perçage maximal 35 mm 35 mm 35 mmDémarrage depuis le bord 50 mm 50 mm 50 mm
Capacité de coupe
Acier doux Acier inoxydable AluminiumPerçage de production 35 mm 35 mm 35 mm
Perçage maximal 40 mm 40 mm) 40 mmDémarrage depuis le bord 70 mm 70 mm 70 mm
Auto-Cut 200 XT Auto-Cut 300 XT
LES SYSTÈMES AUTO-CUT XTThermal Dynamics® présente
Victor Technologies Limited • Chorley North Industrial Park • Chorley, Lancashire PR6 7BX United Kingdom. Tel: +44 1257 224824 • Fax: +44 1257 224800 Victor Technologies SRL • Via Benaco 3, 20098 San Giuliano Milanese (MI) Italy • Tel: +39 02 36546801 • Fax: +39 02 36546840 Victor Technologies GmbH • Dierdorfer Straße 499 D-56566 • Neuwied-Gladbach Germany. Tel : +49 (0) 2631 999960 • Fax: +49 (0) 2631 9999610
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