Portes ouvertes Maizières 22 mai 2014

Présentation de la R&D d’ArcelorMittal

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Chiffres clés de la R&D du groupe

• Plus de 1300 chercheurs à temps plein – dont environ 800 en France

• Dépenses R&D en 2013 : $ 270 millions– dont un tiers consacré à la recherche Automobile (produits et

applications)– dont environ 40 % consacrées à la R&D Procédés

• 11 sites de recherche: – 9 en Europe – 2 en Amérique du Nord

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Nos implantations dans le monde

CanadaHamilton

USAEast Chicago

FranceForbach(*)GandrangeLe CreusotMaizièresMontataire

EspagneAvilésPays Basque

LuxembourgEsch-sur-Alzette

BelgiqueGandLiège (*)

République TchèqueOstrava

Canada, USA Espagne, France, Allemagne, Italie Chine, Corée du Sud, Japon

Déploiement sur site: Ingénieurs développement produitsRésidents Auto, Spécialistes développement procédés et déploiement

(*) Partenaires stratégiques : - Forbach: CPM - Liège: CRM

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2014© ArcelorMittal – All rights reserved for all countriesCannot be disclosed, used, or reproduced without prior written specific authorization of ArcelorMittal

CONFIDENTIAL – Privileged Information - ArcelorMittal proprietary information

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Les 3 principaux secteurs de recherche

• Procédés

• Produits

• Applications &

Solutions A

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Mission de la Recherche Procédés

• Objectifs– Aider les usines à améliorer leurs paramètres

techniques clés (mise au mille, qualité, productivité) – Aider les usines à répondre aux besoins des clients

au moindre coût• Domaines particulièrement visés

– Utilisation rationnelle de l’énergie et des matières premières , tout en réduisant notre empreinte environnementale et en améliorant notre compétitivité

– Amélioration continue en fiabilité et qualité– Mise à disposition de solutions robustes, pérennes et

innovantes. Développement d’accès distant à l’expertise métier et à la modélisation

– Développement de procédés en rupture pour maintenir nos positions ou atteindre une position de leader et en particulier industrialiser les nouveaux produits

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Maizières Process : des appuis techniques dans le monde entier

Europe

Belgique : Charleroi, Geel, Gand, Liège Luxembourg : Dudelange, Belval, DifferdangeFrance : Basse Indre, Chateauneuf, Desvres, Dunkerque, Florange, Fos, Le Creusot, Mardyck, Montataire, Mouzon, St Chely, St ChamondAllemagne: Brême, Eisenhütten-stadt, RuhrortPologne : Dabrowa Górnicza, Warsaw République Tchèque : Ostrava Romanie: GalatiEspagne : Avilès, Sagunto, Sestao, Gijon, ZaragozaRoumanie : GalatiTurquie : Borcelik

Amérique

Brésil : João Monlevade, São Francisco do Sul, Tubarao

Canada: Contrecoeur, Hamilton, Windsor

USA: Burns Harbor, Cleveland, Coastesville, Columbus, Conshohocken, Indiana Harbor, New Carlisle, Riverdale, Weirton

CEI, Afrique & Asie

Ukraine : Kryviy Rih

Kazakhstan : Termitau

Afrique du sud : Newcastle, Saldanha, Vanderbijlpark

Chine : VAMA

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Diagnosis

SimStoveBla

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Process data & measurements (gas

analysis, etc.)

Expert System - SACHEM

Expert OperatingGuidance System

STROOI

MOTHUS

MOHDRAIN

MMHF

MOGADOR / ZAP

Remote Monitoring, Diagnosis& Standardization - RMDS

SACHEM

STROOI

MOTHUS

MOHDRAIN

MMHF

MOGADOR /ZAP

Process Analysis & Support System

Available

Being developed

Not yet available Available

Being developed

Not yet available

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Auxiliaries Models

Hot stove ageing assessment - Diagnosis

Hot stove operation optimization - SimStove

Stove statemonitoring

Stove operationcontrol

Advanced Models

Hearth Wear -MOTHUS

Hearth Drainage -MOHDRAIN

Basic Models

Thermalcontrol

Hearthwear

monitoring

Tappingmonitoring

Burdendistribution

Cohesivezone

monitoring

BF - Metallurgical Models

Cohesive zone assessment -

MOGADOR / ZAP

Overall Heat & MassBalance - MMHF

Burden Distribution -STROOI

Possible integration of auxiliaries models in Expert Operating Guidance System and / or

Process Analysis & Support System

• Supervision à distance et en temps réel des paramètres de hauts fourneaux

• Intégré avec des modèles clés et des systèmes expert d’accompagnement

• Facilite la détection rapide de problèmes procédés

• Permet aux experts en procédés de collaborer en temps réel

• Identifie l’action la plus appropriée au meilleur moment

• Facilite le partage de bonnes pratiques

• Favorise le développement d’une base de connaissances universelle

Exemple: Système de supervision et dediagnostic à distance (RMDS)

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Mission de la Recherche Produits

• Un objectif double :

– Se différencier de la concurrence par des fonctionnalités améliorées - voire uniques – et par la qualité supérieure de nos produits

– Tout en assurant leur aptitude à être mises en fabrication et la livraison à nos clients aux coûts les plus bas possibles

• Marchés cibles– Automobile, construction, emballage, électro-

ménager, génie civil, énergie, etc…

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Mission de la Recherche Applicationset Solutions Acier

• Objectifs– Aider nos clients à faire le meilleur usage possible de notre

gamme de produits (conseils sur les paramètres de mise en œuvre, offre de services techniques, …)

– Exemples de démonstration concrète des manières d’utiliser nos produits les plus sophistiqués jusqu’à des solut ions complètes à haute valeur ajoutée.

Conception d’une tour de grande hauteur pour éolienne de forte puissance, avec raidisseurs internesHauteurs allant de 100 m à 120 m.

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• Allègement de véhicules par utilisation d’emboutiss age àchaud d’acier au bore Usibor® pré-revêtu Alusi®– Très haute résistance à la traction (1500MPa)– Procédé d’emboutissage sans retour élastique,

adapté aux pièces complexes– Très bonne résistance à la corrosion– Enorme potentiel de gain de poids pour les pièces anti-intrusion

(jusqu’à 30%)– Conception optimisée avec des flans soudés laser utilisant le Ductibor®– Croissance très rapide dans le monde entier

Exemple: Aciers pour emboutissage à chaud destinés à l’Automobile

Exemple d’utilisation possible de flans soudés laser Usibor® - Ductibor®

(SIM concept)

Exemple d’utilisation possible de technologie d’emboutissage à chaud

(SIM concept)

PHS1500 AlSi Needs in kt

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268 305419

494612

683 735

1077

11 30110 150

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370323

233139

10548

466

360460

8040

354144

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1 076

1 428

1 690

2 015

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500

1 000

1 500

2 000

2 500

2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017

EU27+Tk

NAFTA

CHINA

RoW

World

PHS: Aciers pour emboutissage à chaud

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Exemple - S-in motion: Solutions innovantespour la réduction de poids dans l’Automobile

• Porte allégée en acier : Vers une optimisation des nuances d’acier et de la mise en oeuvre pour des solutions de portes plus légères

•Collaboration accrue en co-engineering avec les fabricants (OEMs)

•Contribution à une augmentation significative des aciers à très haute résistance

•Augmentation de nos solutions brevetées ( par ex. Usibor® et flans soudés)

DEPLOIEMENT CHEZ LES CLIENTS

Réduction de poids à coût attractif et sans conséquence sur la performance du véhicule

• S-in motion : Un catalogue de 60 solutions acier :– Jusqu’à 20% d’allègement et des réductions d’émissions

de gaz à effet de serre (-6.2g CO2/Km) pendant la phase d’usage du véhicule

– 31 évènements clients (constructeurs et équipementiers de rang 1)

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Marchés:Construction, travaux publics,génie civil, agriculture, applications solaires…

Exemple: Magnelis®, un nouveaurevêtement métallique pour l’acier

• Un revêtement de Zinc métallique comportant 3,5% d’Aluminium, 3% de Magnésium et offrant une résistance sans pareil en environnement agressif (p.ex. contenant des chlorures & fortement alcalins).

• Les spécificités de Magnelis®: – Protection renforcée des bords découpés – Réduction possible de l’épaisseur de Zn

nécessaire au revêtement

• Création de valeur:– Résistance supérieure à la corrosion en

atmosphères chlorée et alcaline– Auto-réparateur sur bords découpés– Alternative à l’acier post-galvanisé– Réduction des coûts

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Partenariats à long termeBelgium : ULg Liège ArGEnCo, UCL Louvain IMAP, KUL Leuven MTM, VUB Brussels METAFrance : ULorraine Metz LEM3, ULorraine Nancy IJL_SI2M, LEMT A et CRAN, Mines Paris Centre des Matériaux and Nice CEMEF, INPG Grenoble SIMAPCanada : McMaster Hamilton Steel RC, Waterloo University WatCAR, CIRAIG MontréalUSA: Colorado School of Mines ASPPRC, Purdue University Calumet CIVS, Northwestern Univ SRG Lab

Des partenaires scientifiques nombreux :Partenariats dits à long terme

Long Term PartnersPartner CentresPartner UniversitiesInt’l Scientific Networks

Profil des Partenariats à long terme et centres partenaires :Groupes de recherches universitaires ou non, spécialisés dans nos domaines de compétences clefs ou complémentaires de nos compétences internes( relations dans la durée, confiance mutuelle , stabilité des compétences, niveau mondial )

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2014© ArcelorMittal – All rights reserved for all countriesCannot be disclosed, used, or reproduced without prior written specific authorization of ArcelorMittal

CONFIDENTIAL – Privileged Information - ArcelorMittal proprietary information Le campus de M

aizières

- 4 Centres de R

echerche - U

ne Unité de S

ervices Partagés

- 45 000 m2 de laboratoires et de halles pilotes sur 24 ha de surface

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Une diversité multi-culturelle

• 530 salariés et plus de 25 nationalités sur le campus de Maizières (Europe, Amériques, Asie et Afrique)

• 100 stagiaires par an en moyenne venant des meilleures universités, écoles d’ingénieurs et instituts techniques

• 30 % du personnel a moins de 35 ans

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L’organisation du campus de Maizières

Maizières Process

Jean-Paul ALLEMAND

Maizières Automotive Products

Michel BABBIT

Maizières Packaging

Philippe VELLUET

Maizières Mining & Mineral

ProcessingArmando CORREA

CEO Frédéric GREIN

Unité de services partagés

Frédéric GREIN

Les quatre centres de recherche

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2014© ArcelorMittal – All rights reserved for all countriesCannot be disclosed, used, or reproduced without prior written specific authorization of ArcelorMittal

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Mines

Corrosio

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