ICS : 97.220.10

, publiée

Norme Marocaine homologuéePar décision du Directeur de l’Institut Marocain de Normalisation N° au B.O.N° du

Correspondance

Droits d'auteurDroit de reproduction réservés sauf prescription différente aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé électronique ou mécanique y compris la photocopie et les microfilms sans accord formel. Ce document est à usage exclusif et non collectif des clients de l'IMANOR, Toute mise en réseau, reproduction et rediffusion, sous quelque forme que ce soit, même partielle, sont strictement interdites.

© IMANOR 2017 – Tous droits réservésInstitut Marocain de Normalisation (IMANOR) Angle Avenue Kamal Zebdi et Rue Dadi Secteur 21 Hay Riad - Rabat Tél : 05 37 57 19 48/49/51/52 - Fax : 05 37 71 17 73 Email : imanor@imanor.gov.ma

PNM EN 15306 IC 10.8.304

2018

La présente norme nationale est identique à l’EN 15306 : 2014 et est reproduite avec la permission du CEN, Avenue Marnix 17, B-1000 Bruxelles.

Tous droits d’exploitation des Normes Européennes sous quelque forme que ce soit et par tous moyens sont réservés dans le monde entier au CEN et à ses Membres Nationaux, et aucune reproduction ne peut être engagée sans permission explicite et par écrit du CEN par l’IMANOR.

Sols sportifs d'extérieur

Exposition du gazon synthétique à l'usure simulée

Projet de Norme Marocaine

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PNM EN 15306 : 2018

Avant-Propos National

L’Institut Marocain de Normalisation (IMANOR) est l’Organisme National de Normalisation. Il a été créé

par la Loi N° 12-06 relative à la normalisation, à la certification et à l’accréditation sous forme d’un

Etablissement Public sous tutelle du Ministère chargé de l’Industrie et du Commerce.

Les normes marocaines sont élaborées et homologuées conformément aux dispositions de la Loi N° 12- 06 susmentionnée.

La présente norme marocaine a été reprise de la norme européenne EN conformément à l’accord régissant l’affiliation de l’Institut Marocain de Normalisation (IMANOR) au Comité Européen deNormalisation (CEN).

Tout au long du texte du présent document, lire « … la présente norme européenne … » avec le sensde « … la présente norme marocaine… ».

Toutes les dispositions citées dans la présente norme, relevant du dispositif réglementaire européen(textes réglementaires européens, directives européennes, étiquetage et marquage CE, …) sontremplacés par les dispositions réglementaires ou normatives correspondantes en vigueur au niveaunational, le cas échéant.

La présente norme marocaine comporte une annexe nationale normative (ZN) qui précise des dispositions nationales applicables et qui constituent des modifications par rapport au document de base EN 15306.

La présente norme marocaine NM EN 15306 a été examinée et adoptée par laCommission de Normalisation des Equipements publics (101).

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La présente Norme européenne a été adoptée par le CEN le 17 novembre 2013.

Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, qui définit lesconditions dans lesquelles doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la Normeeuropéenne.

Les listes mises à jour et les références bibliographiques relatives à ces normes nationales peuvent êtreobtenues auprès du Centre de Gestion ou auprès des membres du CEN.

La présente Norme européenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une versiondans une autre langue faite par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa languenationale et notifiée au Centre de Gestion, a le même statut que les versions officielles.

Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne,Ancienne République yougoslave de Macédoine, Autriche, Belgique, Bulgarie, Chypre, Croatie, Danemark,Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie, Lituanie, Luxembourg,Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, République Tchèque, Roumanie, Royaume-Uni, Slovaquie,Slovénie, Suède, Suisse et Turquie.

CENCOMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION

Europäisches Komitee für NormungEuropean Committee for Standardization

Centre de Gestion : 17 Avenue Marnix, B-1000 Bruxelles

© CEN 2014 Tous droits d’exploitation sous quelque forme et de quelque manière que ce soit réservés dans le mondeentier aux membres nationaux du CEN.

Réf. n° EN 15306:2014 F

NORME EUROPÉENNEEUROPÄISCHE NORMEUROPEAN STANDARD

EN 15306

Janvier 2014

ICS : 97.220.10 Remplace EN 15306:2007

Version française

Sols sportifs d'extérieur — Exposition du gazon synthétique à l'usure simulée

Sportböden für den Außenbereich — Simulierter Verschleiß von Kunststoffrasenflächen

Surfaces for outdoor sports areas — Exposure of synthetic turf to simulated wear

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Avant-propos .......................................................................................................................................................... 3

1 Domaine d'application .......................................................................................................................... 4

2 Principe .................................................................................................................................................. 4

3 Appareillage .......................................................................................................................................... 43.1 Simulateur d’usure .................................................................................................................................. 43.2 Contrôle et remplacement des crampons .............................................................................................. 8

4 Éprouvettes ........................................................................................................................................... 8

5 Mode opératoire .................................................................................................................................... 85.1 Conditionnement ..................................................................................................................................... 85.2 Essai ....................................................................................................................................................... 8

6 Évaluation et expression des résultats .............................................................................................. 96.1 Changement d’aspect ............................................................................................................................. 96.2 Essai de caractéristiques fonctionnelles sportives .................................................................................. 9

7 Rapport d’essai ..................................................................................................................................... 9

Bibliographie ........................................................................................................................................................ 10

SommairePage

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Avant-propos

Le présent document (EN 15306:2014) a été élaboré par le Comité Technique CEN/TC 217 «Sols sportifs», dont lesecrétariat est tenu par AFNOR.

Cette Norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soitpar entérinement, au plus tard en juillet 2014, et toutes les normes nationales en contradiction devront être retiréesau plus tard en juillet 2014.

L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de droits depropriété intellectuelle ou de droits analogues. Le CEN et/ou le CENELEC ne saurait [sauraient] être tenu[s] pourresponsable[s] de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.

Le présent document remplace l’EN 15306:2007.

Par rapport à l’édition précédente, la méthode d’essai a été modifiée pour définir plus précisément la conception durouleau à crampons utilisé dans le matériel d'essai. La position des crampons en particulier sur le rouleau soumis àessai est maintenant définie avec précision.

Selon le Règlement Intérieur du CEN-CENELEC les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont tenusde mettre cette Norme européenne en application : Allemagne, Ancienne République Yougoslave de Macédoine,Autriche, Belgique, Bulgarie, Chypre, Croatie, Danemark, Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce, Hongrie,Irlande, Islande, Italie, Lettonie, Lituanie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, RépubliqueTchèque, Roumanie, Royaume-Uni, Slovaquie, Slovénie, Suède, Suisse et Turquie.

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1 Domaine d'application

La présente Norme européenne spécifie une méthode pour le conditionnement des surfaces en gazon synthétiqueet des surfaces en textile aiguilleté en simulant l’interaction entre une chaussure de sport et un sol sportif, afin demesurer les changements d’aspect et les caractéristiques fonctionnelles sportives.

NOTE La méthode décrite est communément désignée sous le nom de méthode Lisport.

2 Principe

Une éprouvette est posée sur un support métallique.

Deux cylindres équipés de crampons se déplacent de façon linéaire le long de la surface de l’éprouvette. Les deuxcylindres roulent sur la surface et un système mécanique entre les cylindres provoque un mouvement de décalagede l’un d’eux. Selon la configuration de la machine, le support est susceptible de se déplacer perpendiculairement aumouvement linéaire des cylindres.

3 Appareillage

3.1 Simulateur d’usure

Composé de deux cylindres, chacun mesurant au moins 300 mm de longueur et (118 5) mm de diamètre, sansaucun profil d’essai (voir Figure 1).

L’un des cylindres doit tourner à une vitesse circonférentielle aussi proche que possible de la vitesse du chariot(compte tenu des pertes par frottement). Le deuxième cylindre doit tourner (40 3) % moins vite. Les cylindresdoivent être montés de sorte que celui qui tourne le moins vite soit moteur (le premier à entrer en contactavec l'échantillon).

NOTE 1 Le rapport de vitesse des cylindres peut être obtenu en utilisant des pignons d’entraînement dont la taille est selonun rapport de 1:1.75.

La vitesse linéaire de chaque cycle de mouvement de va-et-vient doit être de (0,25 0,05) m/s. Un systèmemécanique permettant de compter le nombre de cycles doit être prévu. Le simulateur d’usure doit être disposé defaçon à éviter toute interruption du mouvement, c’est-à-dire l’arrêt de la rotation des cylindres, leur décalage et lareprise de leur rotation (saccades). Afin d’éviter un impact prolongé des crampons aux mêmes emplacements, lescylindres doivent se déplacer librement à la fin de chaque cycle, ou le glissement doit changer de temps en temps,dans les limites des tolérances de la vitesse de rotation, et/ou il doit se produire un mouvement perpendiculaire dubac à échantillon. Lorsque le mouvement perpendiculaire se produit, la distance parcourue pendant chaque cycle demouvement perpendiculaire doit être de (20 1) mm à une vitesse de (0,015 0,005) m/s.

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Figure 1 — Simulateur d’usure

Les cylindres doivent comporter une surface dont les caractéristiques sont conformes aux spécifications qui suivent.

La surface normale du cylindre d’essai équipée de crampons doit compter (145 5) crampons 1). Les cramponsdoivent être conformes à la Figure 3, ils doivent être en matière plastique et avoir une Dureté Shore A de 96 2.La masse du cylindre, des engrenages et des chaînes contribuant à la charge exercée sur l'échantillon doit être de(28 500 500) g, sur une largeur de 300 mm. Si des cylindres plus larges sont utilisés, la masse doit être augmentéeproportionnellement.

Les crampons ne doivent pas être fixés de façon linéaire sur les cylindres mais de façon à ce que leur mouvementforme une onde sinusoïdale basse fréquence, afin d'assurer l’uniformité de la surface d’usure de l’échantillon.Ils doivent être positionnés conformément à la Figure 2. La position de montage de chaque crampon doit êtreconforme au Tableau 1.

NOTE 2 Une tolérance de fabrication de 1 mm a été jugée satisfaisante pour le positionnement des crampons.

1) Des crampons de 13 mm en nylon fabriqués par le Groupe Decathlon sont un exemple de produits appropriésdisponibles dans le commerce. Cette information est donnée par souci de commodité à l’intention des utilisateursde la présente Norme européenne et ne saurait constituer un engagement du CEN à l’égard de ce produit.

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Figure 2 — Positionnement des crampons

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Tableau 1 — Coordonnées de positionnement des crampons (centre du crampon)

CRAMPON — AXE X — AXE Y CRAMPON — AXE X — AXE Y CRAMPON — AXE X — AXE Y

mm mm mm mm mm mm

1 154,5 0,0 51 279,5 127,5 101 150,0 252,52 271,5 4,5 52 255,5 128,5 102 78,5 252,53 35,0 8,5 53 185,5 129,5 103 31,0 259,04 198,5 10,5 54 92,5 134,5 104 242,5 264,55 246,0 13,5 55 139,0 136,5 105 289,0 268,06 105,0 14,0 56 22,0 141,0 106 195,0 270,57 11,5 16,0 57 65,5 146,5 107 7,5 271,08 128,5 19,0 58 231,5 149,0 108 125,0 271,09 79,0 23,0 59 114,5 149,5 109 101,0 274,5

10 55,0 23,0 60 208,0 151,0 110 51,5 275,511 173,0 24,0 61 159,5 152,5 111 169,5 280,512 222,0 25,0 62 42,0 157,5 112 219,0 280,513 267,0 30,0 63 276,0 158,5 113 76,0 282,014 149,0 33,5 64 182,5 160,0 114 263,5 284,015 289,5 37,0 65 252,5 162,5 115 145,5 285,016 196,0 40,0 66 89,0 164,0 116 28,0 291,517 31,0 41,0 67 135,0 170,0 117 286,0 297,018 102,0 43,5 68 18,5 173,0 118 239,0 298,519 242,0 46,0 69 63,0 177,5 119 192,0 300,020 8,5 47,0 70 111,0 179,5 120 98,0 304,021 125,0 52,5 71 204,5 180,0 121 121,0 304,022 76,0 54,0 72 229,0 180,5 122 48,5 308,023 169,0 55,0 73 155,5 184,5 123 166,0 312,024 52,0 56,0 74 178,5 188,5 124 72,0 312,525 218,5 57,5 75 272,5 189,0 125 215,0 313,526 263,0 63,0 76 38,5 190,5 126 260,0 316,027 286,0 67,0 77 85,0 192,5 127 142,0 319,528 146,0 68,5 78 249,0 196,5 128 21,0 329,029 193,0 70,5 79 131,5 204,5 129 113,0 333,030 98,5 75,0 80 14,5 207,0 130 64,5 336,031 28,0 75,5 81 294,5 208,0 131 180,0 340,032 5,5 78,0 82 58,5 210,5 132 231,0 340,033 239,0 81,0 83 201,0 210,5 133 87,0 342,534 122,0 85,0 84 108,5 212,5 134 275,0 343,535 73,0 85,5 85 226,0 215,0 135 157,5 345,536 166,0 88,0 86 153,0 218,0 136 40,0 352,037 215,0 88,0 87 270,0 220,0 137 251,0 357,538 48,5 89,5 88 176,5 220,5 138 204,0 358,539 259,5 96,0 89 82,0 222,5 139 110,0 362,540 283,0 97,5 90 34,5 224,5 140 16,5 362,541 189,0 100,0 91 246,0 231,0 141 133,0 363,542 142,0 103,0 92 128,5 237,5 142 61,0 368,043 94,5 104,0 93 292,0 237,5 143 177,5 369,044 25,5 109,0 94 12,0 238,5 144 84,5 370,045 235,0 114,5 95 199,0 241,0 145 228,0 370,046 69,5 116,0 96 104,0 242,047 118,5 117,5 97 55,0 243,048 162,5 119,5 98 222,0 248,049 211,5 119,5 99 172,5 250,050 46,0 123,5 100 266,5 252,5

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Les crampons doivent être conformes à la Figure 3. Ils doivent être en matière plastique et avoir une Dureté Shore Ade (96 2).

Dimensions en millimètres

Figure 3 — Coupe des crampons

3.2 Contrôle et remplacement des crampons

La longueur de 15 crampons enlevés des rouleaux de façon aléatoire doit être déterminée tous les 20 essais.La longueur moyenne et l’écart-type des 15 crampons doivent être calculés, et si la longueur moyenne est inférieureà 11,0 mm ou si l’écart-type est supérieur à 0,5 ou si la longueur de l’un des crampons est inférieure à 10 mm, tousles crampons sur les deux rouleaux doivent être remplacés.

4 Éprouvettes

Les dimensions de l’éprouvette doivent être au minimum de 800 mm 400 mm. La surface abrasée uniformémentdoit mesurer au moins 500 mm 300 mm.

5 Mode opératoire

5.1 Conditionnement

Conditionner l’éprouvette pendant 24 h à une température de (23 2) °C.

5.2 Essai

Fixer l’éprouvette sur le bac à échantillon et verser le matériau de remplissage (s’il y a lieu) conformément auxinstructions du fabricant.

Placer l’éprouvette préparée dans le simulateur d’usure (3.1) et ajuster la hauteur des rouleaux afin d’assurer uncontact total entre les crampons et la couche de remplissage ou les fibres. La hauteur des rouleaux doit permettred’assurer un contact total de ces derniers avec la couche de remplissage tout au long de l'essai.

Sur les rouleaux à déplacement vertical libre, il convient de prévoir un espace d'environ 2 mm par rapport au bas dela gorge verticale dans laquelle coulisse l’axe des rouleaux.

Effectuer le nombre de cycles indiqué dans les spécifications utilisées.

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Tous les 2 500 cycles (un cycle se compose d’un mouvement complet de va-et-vient), arrêter la machine et remplacertout matériau de remplissage qui a été éjecté de l’éprouvette et repose sur le bac à échantillon ou qui a été rassembléle long des bords de l’éprouvette, en le distribuant régulièrement au-dessus de l’éprouvette ; ne pas ajouter denouveau matériau à l’éprouvette. Brosser légèrement les fibres pour les redresser.

Répéter par incréments de 2 500 cycles jusqu’à ce que le nombre de cycles effectués soit inférieur de 200 au nombrespécifié dans les spécifications du produit. Effectuer 200 cycles supplémentaires mais ne pas appliquer de nouveaules matériaux de remplissage éjectés de l’éprouvette. Retirer du simulateur d’usure le bac à échantillon contenantl’éprouvette.

Retirer avec précaution l’éprouvette du bac à échantillon, en veillant à ne perturber ni l’éprouvette ni le matériau deremplissage. Ne pas brosser ou redresser les fibres du tapis.

6 Évaluation et expression des résultats

6.1 Changement d’aspect

Photographier l’éprouvette afin de montrer les effets généraux de l’usure simulée.

Consigner dans le rapport le changement de la fibrillation, l’écrasement, la rupture des fibres, l’abrasion, etc., enutilisant des photographies.

6.2 Essai de caractéristiques fonctionnelles sportives

Mesurer la performance sportive et les propriétés du matériau conformément aux spécifications du produit appropriéet enregistrer les changements survenus suite à l’exposition à l’usure simulée.

7 Rapport d’essai

Le rapport d'essai doit comprendre les informations suivantes :

a) une référence à la présente Norme européenne, EN 15306:2014 ;

b) la description et l’identification du gazon synthétique, de la couche d’absorption de chocs et du sable ;

c) la méthode utilisée lors d’essais supplémentaires relatifs aux caractéristiques fonctionnelles sportives (6.2), s’il ya lieu ;

d) les observations relatives à l’aspect de la surface (par exemple fibrillation, ruptures, abrasion) ;

e) le changement concernant les performances sportives et les propriétés du matériau (par exemple l’amortissementdes chocs, la déformation, le frottement, le rebond du ballon) ;

f) la date du rapport d’essai.

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Bibliographie

[1] EN 12229, Sols sportifs — Méthode de préparation d’éprouvettes en textile aiguilleté et en gazon synthétique.

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