projet / cctp - landes

DEPARTEMENT DES LANDES

AQUAQUITAINE – PISCICULTURE DE SORE

Commune de Sore

Hydraulique fluviale / Restauration du barrage et restauration de la continuité écologique

PROJET / CCTP

Mémoire Explicatif Modificatif

Novembre 2020

SOMMAIRE

I. Objet ................................................................................................................................................. 1 I.1. Contexte général ............................................................................................................................ 1 I.2. Objet de la mission ........................................................................................................................ 1

II. Reprise de l’Analyse hydrologique et hydraulique ........................................................................... 2 II.1. Présentation generale de la petite leyre et de son bassin versant ............................................... 2

II.1.1. Caractéristiques générales .................................................................................................... 2 II.1.2. Caractéristiques générales de la Petite Leyre et de son bassin versant au droit de la pisciculture ....................................................................................................................................... 2

II.2. Débits caractéristiques.................................................................................................................. 3 II.2.1. Débits caractéristiques de la Petite Leyre au droit de la station hydrologique existante ....... 3 II.2.2. Débits caractéristiques de la Petite Leyre au droit de la pisciculture..................................... 4

II.3. Fonctionnement hydraulique de l’ouvrage .................................................................................... 6 II.4. Mesures de debits et mesures de niveau d’eau ........................................................................... 8

II.4.1. Stations de mesures .............................................................................................................. 8 II.4.2. Résultats des mesures de débits / hauteurs d’eau avant la crue de 2020 ............................ 8 II.4.3. Résultats des mesures SOCAMA Ingénierie ......................................................................... 9 II.4.4. Résultats issus du modèle hydraulique SOCAMA Ingénierie ................................................ 9 II.4.5. Résultats issus du modèle hydraulique SOCAMA Ingénierie avec fonctionnement modifié de l’ouvrage ......................................................................................................................................... 10 II.4.6. Résultats issus des cotes d’eau avant la crue de 2020 avec fonctionnement modifié de l’ouvrage ......................................................................................................................................... 10

II.5. Analyse de la crue de mai 2020 ................................................................................................. 11 II.5.1. Analyse sur la base du modèle SOCAMA ........................................................................... 11 II.5.2. Analyse sur la base de données hydrologiques d’une station de référence ....................... 11

III. Rappel des enjeux écologiques .................................................................................................. 12 III.1. Milieux remarquables ................................................................................................................. 12 III.2. Contexte piscicole et Espèces cibles ......................................................................................... 12

III.2.1. Contexte piscicole générale ................................................................................................ 12 III.2.2. Espèces cibles .................................................................................................................... 13 III.2.3. Biologie des espèces cibles ................................................................................................ 14 III.2.4. Capacité de nage et de saut ............................................................................................... 14

IV. resultats des etudes geotechniques ........................................................................................... 16 IV.1. Résultats des investigations in situ ........................................................................................... 16

IV.1.1. Sondages ............................................................................................................................ 16 IV.1.2. Valeurs caractéristiques des sols ....................................................................................... 16

IV.2. Hydrogeologie ........................................................................................................................... 16 IV.3. ouvrage amont ........................................................................................................................... 18

IV.3.1. Dimensionnement des palplanches .................................................................................... 18 IV.3.2. Portance et tassement des ouvrages ................................................................................. 23 IV.3.3. Pompage ............................................................................................................................. 24 IV.3.4. Soulèvement hydraulique global (UPL) .............................................................................. 26

IV.4. Ouvrage de sortie de la pisciculture .......................................................................................... 26 IV.4.1. Palplanches ........................................................................................................................ 26 IV.4.2. Portance et tassement des ouvrages ................................................................................. 29 IV.4.3. Pompage ............................................................................................................................. 30

IV.5. Sujjetions d’exécution ................................................................................................................ 32 V. Travaux a realiser ....................................................................................................................... 33

V.1. Travaux sur le canal d’alimentation de la pisciculture ................................................................ 33 V.1.1. Présentation générale .......................................................................................................... 33 V.1.2. Accès à l’ouvrage ................................................................................................................ 34

V.1.3. Suppression de l’ancien rideau de palplanches .................................................................. 34 V.1.4. Mise en assec de la zone de travaux .................................................................................. 34 V.1.5. Création du prolongement du canal d’alimentation ............................................................. 35 V.1.6. Mise en place de pelles sur le canal .................................................................................... 35 V.1.7. Déplacement du poste à chaux ........................................................................................... 36 V.1.8. Mise en place des dégrilleurs et raccordement au canal de dévalaison ............................. 36 V.1.9. Mise en place d’une sonde débitmètre ................................................................................ 36

V.2. Travaux sur le barrage ............................................................................................................... 36 V.2.1. Présentation générale .......................................................................................................... 36 V.2.2. Accès à l’ouvrage ................................................................................................................ 37 V.2.3. Mise en assec de la zone de travaux .................................................................................. 37 V.2.4. Démolition de l’ouvrage existant .......................................................................................... 39 V.2.5. Création du nouvel ouvrage ................................................................................................. 39 V.2.6. Clapets et pelles .................................................................................................................. 41 V.2.7. Équipements de sécurité ..................................................................................................... 42 V.2.8. Echelles limnimétriques ....................................................................................................... 42

V.3. Passe à poissons ....................................................................................................................... 42 V.3.1. Choix de la solution retenue pour la montaison .................................................................. 42 V.3.2. Dimensionnement d’une passe type passe à bassins avec seuils à échancrure latérale et jets de surface avec une hauteur de chute de 3,70 m et fonctionnement modifié de l’ouvrage .... 43 V.3.3. Dimensionnement d’une passe type passe à bassins avec seuils à échancrure latérale et jets de surface avec une hauteur de chute de 3,20 m et fonctionnement modifié de l’ouvrage .... 45 V.3.4. Dimensionnement final de la passe à bassins avec seuils à échancrure latérale et jets de surface ............................................................................................................................................ 47 V.3.5. Rampe à anguilles ............................................................................................................... 49 V.3.6. Ouvrage de dévalaison ........................................................................................................ 49 V.3.7. Accès au site........................................................................................................................ 50 V.3.8. Travaux préalables .............................................................................................................. 50 V.3.9. Création de la passe à bassins et de la rampe à anguilles ................................................. 50 V.3.1. Création de l’ouvrage de dévalaison ................................................................................... 52

V.4. Travaux sur le remblai / chemin ................................................................................................. 52 V.4.1. Présentation générale .......................................................................................................... 52 V.4.2. Accès aux berges ................................................................................................................ 53 V.4.3. Travaux préalables .............................................................................................................. 53 V.4.4. Terrassement du remblai ..................................................................................................... 53 V.4.5. Protection des talus du remblai ........................................................................................... 53

V.5. Travaux sur l’ouvrage en sortie de la pisciculture ...................................................................... 53 V.5.1. Présentation générale .......................................................................................................... 53 V.5.2. Accès à l’ouvrage ................................................................................................................ 54 V.5.3. Mise en assec de la zone de travaux .................................................................................. 54 V.5.4. Réalisation du radier béton .................................................................................................. 54 V.5.5. Réalisation des voiles béton ................................................................................................ 54 V.5.6. Pelles et grilles ..................................................................................................................... 54 V.5.7. Equipements de sécurité ..................................................................................................... 55

V.6. protection de berges en enrochement........................................................................................ 55 V.6.1. Présentation générale .......................................................................................................... 55 V.6.2. Travaux préalables .............................................................................................................. 55 V.6.3. Protection de berges en enrochement ................................................................................ 55

V.7. Aménagement d’une piste et d’une passerelle carrossable permettant l’accès au barrage ...... 56 V.7.1. Présentation générale .......................................................................................................... 56 V.7.2. Aménagement de la piste .................................................................................................... 56 V.7.3. Passerelle ............................................................................................................................ 56

V.8. Reprise du rejet cassé ................................................................................................................ 56 V.9. Planning prévisionnel ................................................................................................................. 56

VI. Specifications techniques des materiaux, des composants et des equipements ...................... 57 VI.1. Généralités ................................................................................................................................ 57 VI.2. Provenance des matériaux et demande d’agrement ................................................................ 57 VI.3. Contrôles et essais des matériaux et ouvrages ........................................................................ 58 VI.4. Qualité et stockage des matériaux ............................................................................................ 58

VI.4.1. Qualité des matériaux. ........................................................................................................ 58

VI.4.2. Stockage des matériaux. .................................................................................................... 59 VI.5. Stockage et utilisation de matières dangereuses ...................................................................... 59 VI.6. Palplanches ............................................................................................................................... 59 VI.7. poutrelles HEB pour butons et liernes ....................................................................................... 60 VI.8. Bétons (fascicule 65 du CCTG) ................................................................................................. 60

VI.8.1. Désignations des bétons .................................................................................................... 60 VI.8.2. Constituants des bétons et mortiers ................................................................................... 60 VI.8.3. Centrale pour béton prêt à l'emploi (B.P.E.) ....................................................................... 63 VI.8.4. Assurance de la qualité des bétons .................................................................................... 63

VI.9. elements prefabriqués (fascicule 65) ........................................................................................ 65 VI.9.1. Généralités .......................................................................................................................... 65 VI.9.2. Maîtrise de la conformité (fascicule 65 du CCTG).............................................................. 65 VI.9.3. Produits préfabriqués en usine (fascicule 65 du CCTG) .................................................... 66 VI.9.4. Eléments préfabriqués réalisés sur le chantier ou sur un emplacement forain .................. 67

VI.10. Coffrage ................................................................................................................................... 67 VI.11. Aciers pour béton armé ........................................................................................................... 68

VI.11.1. Généralités........................................................................................................................ 68 VI.11.2. Ronds lisses...................................................................................................................... 68 VI.11.3. Armatures à haute adhérence .......................................................................................... 68 VI.11.4. Treillis soudés ................................................................................................................... 68 VI.11.5. Conditionnement, transport, manutention et stockage ..................................................... 69

VI.12. Aciers, inox, elements metalliques et mecaniques pour les clapets ....................................... 69 VI.13. Aciers, inox, elements metalliques et mecaniques pour les pelles ......................................... 69 VI.14. Motorisation des clapets et équipements associés ................................................................. 69 VI.15. Crics et cremaillières ............................................................................................................... 70 VI.16. Barre en PEHD ........................................................................................................................ 70 VI.17. joints d’étanchéité .................................................................................................................... 70 VI.18. garde-corps ............................................................................................................................. 70

VI.18.1. Gardes corps et barrières ................................................................................................. 70 VI.18.2. La règle en cas de pente .................................................................................................. 71 VI.18.3. La résistance à la pression ............................................................................................... 71 VI.18.4. Les normes et la sécurité .................................................................................................. 71 VI.18.5. Hauteur garde-corps : règles de sécurité et de dimensions ............................................. 71 VI.18.6. Hauteur garde-corps : le calcul de la hauteur ................................................................... 72 VI.18.7. Hauteur garde-corps : les autres contraintes dimensionnelles ........................................ 72

VI.19. autres elements en acier ou en metal ..................................................................................... 72 VI.20. Remblais .................................................................................................................................. 72 VI.21. Blocs d’enrochement ............................................................................................................... 73

VI.21.1. Enrochements 500 / 1 000 kg ........................................................................................... 73 VI.21.2. Concassé 0 / 150 mm – 150 / 200 mm ............................................................................. 73

VI.22. Grave ou tout-venant calcaire ................................................................................................. 73 VI.23. Géotextile ................................................................................................................................ 73 VI.24. Geogrille tridimensionnelle type NAG 350 .............................................................................. 74 VI.25. Substrat de reptation pour civelles et anguilles ....................................................................... 74 VI.26. Semis grainier .......................................................................................................................... 74 VI.27. Sonde débimétrique ................................................................................................................ 75

VII. Mode d’execution des travaux .................................................................................................... 76 VII.1. Généralités ............................................................................................................................... 76 VII.2. Phase préparatoire ................................................................................................................... 76

VII.2.1. Généralités ......................................................................................................................... 76 VII.2.2. Période de préparation ...................................................................................................... 76 VII.2.3. Installations de chantier ..................................................................................................... 77 VII.2.4. Planning détaillé des travaux ............................................................................................. 77 VII.2.5. Consistance, conditions d’établissement et base des études d’exécution ........................ 77

VII.3. Installation de chantier ............................................................................................................. 78 VII.4. Fin des travaux ......................................................................................................................... 79 VII.5. Mise en œuvre des palplanches .............................................................................................. 79

VII.5.1. Directives générales .......................................................................................................... 79 VII.5.2. Plan de mise en œuvre (fascicule 68 du CCTG) ............................................................... 79 VII.5.3. Programme de fonçage (fascicule 68 du CCTG) .............................................................. 80

VII.5.4. Soudage et découpage d'éléments en acier (fascicule 68 du CCTG) .............................. 80 VII.5.5. Phasage ............................................................................................................................. 80 VII.5.6. Tolérances ......................................................................................................................... 81 VII.5.7. Manutention ....................................................................................................................... 81 VII.5.8. Fonçage (fascicule 68 du CCTG) ...................................................................................... 81 VII.5.9. Recépage des palplanches ............................................................................................... 81 VII.5.10. Mise en place des ancrages, liernes et butons ............................................................... 82 VII.5.11. Surveillance, essais et contrôle (fascicule 68 du CCTG). ............................................... 82

VII.6. Modalité d’exécution des ouvrages en béton armé .................................................................. 83 VII.6.1. Conception et mise en place des coffrages (fascicule 65 du CCTG) ................................ 83 VII.6.2. Coffrages spéciaux (fascicule 65 du CCTG) ..................................................................... 84 VII.6.3. Dispositifs provisoires et inserts permanents noyés dans le béton (fascicule 65 du CCTG) ........................................................................................................................................................ 85 VII.6.4. Démontage des coffrages et des étaiements (fascicule 65 du CCTG) ............................. 85 VII.6.5. Maîtrise de la conformité des parements, parois et surfaces non-coffrées (fascicule 65 du CCTG) ............................................................................................................................................ 85 VII.6.6. Fabrication des armatures (fascicule 65 du CCTG) .......................................................... 85 VII.6.7. Soudage ............................................................................................................................. 86 VII.6.8. Pose des armatures ........................................................................................................... 87 VII.6.9. Maîtrise de la conformité ................................................................................................... 89 VII.6.10. Programme de bétonnage (fascicule 65 du CCTG) ........................................................ 90 VII.6.11. Mise en œuvre des bétons (fascicule 65 du CCTG) ....................................................... 90 VII.6.12. Opérations après bétonnage (fascicule 65 du CCTG) .................................................... 93 VII.6.13. Bétonnage des structures mixtes (fascicule 65 du CCTG) ............................................. 93

VII.7. modalité d’execution des ouvrages en béton préfabriqué ....................................................... 93 VII.7.1. Manutention et stockage sur chantier (fascicule 65 du CCTG) ......................................... 93 VII.7.2. Mise en place et calage (fascicule 65 du CCTG) .............................................................. 94 VII.7.3. Assemblage et dispositifs d'accrochage (fascicule 65 du CCTG) ..................................... 94 VII.7.4. Exigences complémentaires pour les éléments préfabriqués non standard (fascicule 65 du CCTG) ............................................................................................................................................ 95

VIII. Conditions de réception .............................................................................................................. 96 VIII.1. Examens préalables à la réception ......................................................................................... 96

VIII.1.1. Généralités........................................................................................................................ 96 VIII.1.2. Essais d'étanchéité et essais de fonctionnement des clapets et des pelles .................... 96

VIII.2. Dossiers de récolement ........................................................................................................... 96 IX. Estimations des dépenses .......................................................................................................... 97

TABLE DES ILLUSTRATIONS

Cartes Carte 1 : bassin versant de la Petite Leyre au droit de la pisciculture Aquaquitaine .............................. 3 Carte 2 : Localisation des points de mesures de débits de septembre 2016 (source : étude « Plan de Progrès ») ................................................................................................................................................ 6 Carte 3 : Localisation des points de mesures de débits de juillet 2018 (source : étude « Plan de Progrès ») ................................................................................................................................................ 7 Carte 4 : Localisation des points de mesures de débits d’octobre 2018 (source : étude « Plan de Progrès ») ................................................................................................................................................ 7 Carte 5 : Carte des données piscicole .................................................................................................. 13

Figures Figure 1 : Coupe technique et géologique au droit du forage F1 .......................................................... 17 Figure 2 : Coupe technique et géologique au droit du forage F1 .......................................................... 17 Figure 3 Schéma de principe de butonnage du caisson en palplanches ............................................. 20 Figure 4 : Illustration d'un ressaut hydraulique à l'aval d'une vanne toit ............................................... 40 Figure 5 : Schéma de principe d’une fosse de dissipation USBR type V ............................................. 40

Tableaux Tableau 1 : Caractéristiques générales du bassin versant ..................................................................... 2 Tableau 2 : Données hydrologiques de synthèse (1995 – 2020) de la petite Leyre à Belhade ............. 4 Tableau 3 : Débits caractéristiques de la petite Leyre au droit e la pisciculture de Sore ....................... 4 Tableau 4 : Synthèse des mesures de débits et relevés de niveaux d’eau entre 2018 et 2019 à la pisciculture de Sore ................................................................................................................................. 8 Tableau 5 : Synthèse des mesures de débits et relevés de niveaux d’eau entre 2018 et 2019 à la pisciculture de Sore avec correction + 10 cm ......................................................................................... 9 Tableau 6 : Synthèse des mesures de débits et relevés de niveaux réalisés par SOCAMA en 2020 ... 9 Tableau 7 : Hauteurs de chute avec le profil actuel et fonctionnement d’origine de l’ouvrage ............. 10 Tableau 8 : Hauteurs de chute avec le profil actuel et fonctionnement modifié de l’ouvrage ............... 10 Tableau 9 : Hauteurs de chute avec le profil avant crue et fonctionnement modifié de l’ouvrage ........ 10 Tableau 10 - Débit théorique à la pisciculture de Sore lors de la crue de mai 2020 ............................ 11 Tableau 11 : Tableau de synthèse des résultats du RHP ..................................................................... 12 Tableau 12 : Synthèse des espèces cibles ........................................................................................... 14 Tableau 13 : Synthèse des périodes de montaison des espèces cibles .............................................. 14 Tableau 14 : Synthèse des périodes de dévalaison des espèces cibles .............................................. 14 Tableau 15 : Capacité de nage des espèces cibles .............................................................................. 15 Tableau 16 : Capacité de franchissement des espèces cibles dans une passe à poissons ................ 15 Tableau 17 : Synthèse des caractéristiques des sols au droit du sondage SP1 .................................. 16 Tableau 18 : Synthèse des caractéristiques des sols au droit du sondage SP3 .................................. 16 Tableau 19 : Caractéristiques des palplanches PU22 .......................................................................... 18 Tableau 20 : Résultats des calculs de stabilité ..................................................................................... 19 Tableau 21 : Résultats des calculs de stabilité ..................................................................................... 21 Tableau 22 : Résultats des calculs de stabilité ..................................................................................... 28 Tableau 20 : Caractéristiques altimétriques des cloisons ..................................................................... 44 Tableau 21 : Caractéristiques altimétriques du radier de la passe ....................................................... 45

Tableau 22 : Caractéristiques altimétriques des cloisons ..................................................................... 46 Tableau 23 : Caractéristiques altimétriques du radier de la passe ....................................................... 47 Tableau 24 : Caractéristiques altimétriques des cloisons ..................................................................... 48 Tableau 25 : Caractéristiques altimétriques du radier de la passe ....................................................... 48 Tableau 26 : Spécifications des matériaux............................................................................................ 58 Tableau 27 : Normes garde-corps ......................................................................................................... 71 Tableau 28 : Hauteur garde-corps ........................................................................................................ 72 Tableau 29 : Autres contraintes dimensionnelles garde-corps ............................................................. 72

Aquaquitaine - Pisciculture de SORE– Restauration du barrage et de la continuité écologique – Projet modificatif - Mémoire explicatif

Socama Ingénierie – Le Haillan / MH – Novembre 2020 - E-MO-REA-0009- Rev0 - 1 / 97 - H:\1-AFFAIRES\DEPARTEMENTS AUTRES (Affaires gérées par Le Haillan)\40\AFF1414 Restauration Pisciculture de SORE\5 PROJET\pro modificatif\rapport modifié pdf\Mémoire PRO MODIF FINAL HMH112020.docx

I. OBJET

I.1. CONTEXTE GENERAL

Mr BEZIAT est actuellement gérant de la pisciculture SCE AQUAQUITAINE située sur la commune de SORE (40). La pisciculture est implantée en dérivation sur le cours d’eau de la Petite Leyre. Un ouvrage constitué de 5 pelles permet de gérer les niveaux d’eau et d’alimenter la pisciculture en eau. L’ouvrage est également équipé d’un ouvrage de franchissement piscicole ancien et non fonctionnel. Suite à la crue de mai 2020, la pisciculture a été totalement submergée. Ces inondations ont entrainé des dégâts importants au niveau de la pisciculture :

Déstabilisation du rideau de palplanches entre le barrage et le canal de prise d’eau Dégradation du barrage et de la prise d’eau Ensablement des bassins Fuites d’une partie des poissons …

Aujourd’hui, la pisciculture est à l’arrêt. Afin de pouvoir reprendre l’activité piscicole, la SCE Aquaquitaine doit réaliser des travaux de remise en état des ouvrages. Cette remise en état doit s’accompagner de la restauration de la continuité écologique au droit de l’ouvrage. La SCE Aquaquitaine a missionné le bureau d’études SOCAMA Ingénierie, afin de réaliser les missions d’études et de maîtrise d’œuvre visant à restaurer les ouvrages de la pisciculture A ce titre, le rapport d’avant-projet a été présenté en comité le 2 septembre 2020. Suite à cette présentation, différents échanges techniques ont eu lieu entre la SCE Aquaquitaine, le maître d’œuvre et l’OFB afin de pré-valider les solutions techniques à mettre en place pour la restauration de la continuité écologique. Le projet a fait l’objet d’une présentation le 19 novembre 2020. Des modifications ont été demandées suite à cette réunion et sont intégrées au présent rapport projet modificatif.

I.2. OBJET DE LA MISSION

Les missions que nous devons réaliser dans le cadre du présent marché de maîtrise d’œuvre sont les suivantes :

Avant-Projet (AVP) Projet (PRO) ; Assistance au maître de l'ouvrage pour la passation des contrats de travaux (ACT) ; Visa des études d'exécution et de synthèse établies par les entreprises (VISA) ; Direction d'exécution des contrats de travaux (DET) ; Assistance lors des opérations de réception et pendant la période de garantie de parfait

achèvement (AOR) ; Le présent mémoire concerne la mission PRO.



II. REPRISE DE L’ANALYSE HYDROLOGIQUE ET HYDRAULIQUE

II.1. PRESENTATION GENERALE DE LA PETITE LEYRE ET DE SON BASSIN VERSANT

II.1.1. Caractéristiques générales

Le tableau ci-après, issu du SIE de l’Agence de l’Eau du bassin Adour Garonne présente les caractéristiques générales de la Petite Leyre et de son bassin versant :

Cours d’eau La Petite Leyre

Code hydrographique S21-0400

Longueur 50 km

Ordre de Horton Non renseigné

Masse d’eau FRFR284

Réglementation Concerné par une ou plusieurs zones vulnérables Concerné par une ou plusieurs zones sensibles 2nde catégorie piscicole Cours d’eau classé en liste 2 Classé en réservoir biologique

Tableau 1 : Caractéristiques générales du bassin versant

II.1.2. Caractéristiques générales de la Petite Leyre et de son bassin versant au droit de la pisciculture

Au droit de la pisciculture de Sore, la surface du bassin versant e la Petite Leyre est de 264 km². La carte ci-après présente la superficie du bassin versant de la Petite Leyre au droit de la pisciculture. A noter que le bassin versant est principalement situé en milieu forestier avec un habitat très diffus.



Carte 1 : bassin versant de la Petite Leyre au droit de la pisciculture Aquaquitaine

II.2. DEBITS CARACTERISTIQUES

II.2.1. Débits caractéristiques de la Petite Leyre au droit de la station hydrologique existante

La station de référence dans le cadre de la présente étude est la station de Belhade située en aval de la zone d’étude. C’est cette station qui a été prise comme station de référence dans le cadre de la présente l’étude.



Les principales caractéristiques de l’écoulement au droit de cette station sont résumées dans la suite du mémoire.

La petite Leyre à Belhade station S2134010 – BV = 403 km²

Modules interannuels

Module Quinquennale sèche Médiane Quinquennale humide

3,27 m³/s 2,40 m³/s 3,30 m³/s 4,20 m³/s

Basses eaux

Fréquence VCN3 (m³/s) VCN10 (m³/s) QMNA (m³/s)

Biennale 1,00 1,00 1,10

Quinquennale sèche 0,890 0,91 0,98

Crues

Fréquence QJ (m³/s) QIX (m³/s)

Biennale 13,00 14,00

Quinquennale 21,00 22,00

Décennale 26,00 27,00

Cinquantennale 36,00 38,00

Tableau 2 : Données hydrologiques de synthèse (1995 – 2020) de la petite Leyre à Belhade

II.2.2. Débits caractéristiques de la Petite Leyre au droit de la pisciculture

Les caractéristiques hydrologiques de la Petite Leyre au droit de la pisciculture d’Aquaquitaine à Sore sont synthétisée dans le tableau ci-après. Les débits ont été calculés par simple rapport de bassin versant.

La petite Leyre au droit de la pisciculture à Sore

Surface du BV 264 km²

Module interannuel 2,13 m³/s

2 x module 4,26 m3/s

3 x module 6,39 m3/s

Dixième du module 0,213 m³/s

QMNA5 (l/s) 0,640 m³/s

Tableau 3 : Débits caractéristiques de la petite Leyre au droit e la pisciculture de Sore



II.3. FONCTIONNEMENT HYDRAULIQUE DE L’OUVRAGE

Sur la base des informations recueillies auprès de l’exploitant de la pisciculture, lorsque la pisciculture était fonctionnelle, son fonctionnement suivant les périodes de l’année est le suivant :

Gestion des niveaux d’eau avec les 5 pelles équipées de deux types de rehausse suivant les débits dans la Petite Leyre

Hauteur d’eau moyenne dans le canal d’alimentation : 62,45 m NGF, ce qui correspond aux cotes relevées sur le bâti du barrage à savoir un niveau entre 62,40 m NGF et 62,55 m NGF

En période d’étiage : totalité du débit prélevé par la pisciculture et restitution du débit réservé par pompage avec un débit d’environ 150 à 200 l / s.

En période « normale » : débit prélevé par la pisciculture : 1,5 m3 maximum. Dans le cadre de l’étude « Plan de Progrès » sur le suivi des débits, plusieurs mesures de débits ont été réalisées au droit de la pisciculture de Sore au niveau de différents points. Les rapports de ces mesures figurent en annexe. Des mesures de débits ont été réalisées en septembre 2016, juillet 2018 et octobre 2018, soit en période de basses eaux principalement. En 2016, 3 points de mesures ont été relevés (cf. carte ci-dessous).

Carte 2 : Localisation des points de mesures de débits de septembre 2016 (source : étude « Plan de Progrès »)

Au droit du point A (entrée du canal), le débit mesuré est de 568 l/s soit un débit proche du QMNA5. A la même date, le débit à la station de Belhade était de 925 l/s soit un débit estimé à 610 l/s à la pisciculture. On peut donc supposer que la quasi-totalité du débit transite par la pisciculture et environ 50 l/s passe par la passe à poisson et les fuites au niveau des pelles. Au point B (entre le barrage et la sortie de la pisciculture), le débit mesuré est de 160 l/s et au point C (aval de la pisciculture) 680 l/s. En juillet 2018, les mesures de débits ont été réalisés au niveau des points suivants :



Carte 3 : Localisation des points de mesures de débits de juillet 2018 (source : étude « Plan de

Progrès ») Le débit mesuré au point A (entrée de la pisciculture) est de 1,147 m3/s. Au point B (débit dérivé sans la pompe), le débit est de 0,681 m3 / s. Au point C (plateforme série 2), le débit est de 0,586 m3 / S et au point D (plateforme série 2) 290 m3 / s. D’après l’étude, le débit sur le déversoir du barrage (débit non mesuré in situ) devait être de 4 m3/s. Si on se base sur les mesures de débits à Belhade, le débit mesuré au 3 juillet 2018 était de 5,01 m3 / s, soit un débit théorique de 3,30 m 3/ s à Sore et non 4 m3 / s. En octobre 2018, les points de mesures ont été réalisés au niveau des points suivants :

Carte 4 : Localisation des points de mesures de débits d’octobre 2018 (source : étude « Plan de

Progrès ») Le débit mesuré au point A (entrée de la pisciculture) est de 818 l/s. Au point B ‘entre le barrage et la sortie de la pisciculture), le débit mesuré est de 127 l/s. Il est mentionné dans l’étude que ce débit semble présenter une anomalie car les pompes de la pisciculture renvoient en théorie 200 l/s en pied du barrage.



Les débits au niveau des points C et D sont issus de mesures du pisciculteur (non mesurés au courantomètre). Le pisciculteur mentionne au point C (plateforme série 2) un débit de 550 l/s et au point D (déversoir du barrage), un débit de 550 l/s. Si on se base sur les mesures de débits à Belhade, le débit mesuré au 23 octobre 2018 était de 1,4 m3 / s, soit un débit théorique de 0,92 m 3/ s ce qui est proche du débit total pris par la pisciculture comme le montre la mesure réalisée en entrée de pisciculture. En additionnant le débit en entrée de pisciculture et le débit mesuré entre le barrage et la sortie de pisciculture, on retrouve pratiquement le débit théorique calculé ce jour. Sur la base de ces éléments, on peut donc en conclure que, dès lors que le débit dans la rivière est inférieur à 1,5 m3/s, la pisciculture prélève la quasi-totalité du débit pour alimenter la pisciculture et restitue le débit réservé en pied de barrage via son pompage et via le débit qui doit transiter par la passe à poisson en place soit environ 200 l/s en théorie. Quand les débits dépassent 1,5 m3 / s, le prélèvement reste proche de 1,5 m3 / s dans la pisciculture et le surplus passe soit en surverse par-dessus les pelles soit les pelles sont ouvertes pour maintenir une ligne d’eau amont entre 62,40 m NGF et 62,55 m NGF. Dès lors que le niveau d’eau dépasse la cote de 62,45 m NGF dans le canal, le trop plein de débit et évacué par le système de déversoir mis en place dans le canal après les dégrilleurs.

II.4. MESURES DE DEBITS ET MESURES DE NIVEAU D’EAU

II.4.1. Stations de mesures

Des mesures de débits et des relevés de cote de niveau d’eau ont été réalisés avant la crue de 2020 au droit du site de la pisciculture de Sore. De nouvelles mesures de hauteurs d’eau ont été réalisées par SOCAMA Ingénierie en juillet et août 2020. Les mesures de débits ont été calculées par rapport à la station de Belhade.

II.4.2. Résultats des mesures de débits / hauteurs d’eau avant la crue de 2020

Tableau 4 : Synthèse des mesures de débits et relevés de niveaux d’eau entre 2018 et 2019 à la

pisciculture de Sore La hauteur de chute maximale est de 3,70 m.



A noter que nous avons constaté un écart d’environ 0,1 m entre les cotes des relevés SOCAMA et les cotes des relevés de géomètre établis avant la crue de 2020. Le tableau ci-après présente donc les cotes corrigées. A noter que cela ne modifie en rien la hauteur totale de chute.

Levés de fil d’eau – seuil de la pisciculture Aquaquitaine

Débit Petite Leyre 0,90 1,07 6,67

Date 20/09/18 13/11/18 20/12/2019

Opérateur HYDRO-M Géomètre Pisciculteur

Ratio / module 0,42 x module 0,50 x module 3,13 x module

Cote amont (m NGF) 62,41 62,41 62,48

Cote aval (m NGF) 58,72 58,71 59,70

Chute (m) 3,69 3,7 2,78

Tableau 5 : Synthèse des mesures de débits et relevés de niveaux d’eau entre 2018 et 2019 à la

pisciculture de Sore avec correction + 10 cm

II.4.3. Résultats des mesures SOCAMA Ingénierie

Des mesures de hauteur d’eau ont été réalisées par SOCAMA en date du 7 juillet. Ces relevés n’ont pas été couplés à des mesures de débits in situ.

Date Station Cours d’eau Débit (m3/s)

Hauteur d’eau (m)

7 juillet 2020

Amont ouvrage

Petite Leyre 1,9 m3/s

(débit calculé)

59,68

Aval ouvrage

59,56

Aval entre ouvrage et

sortie pisciculture

59,43

Sortie pisciculture

59,09

Tableau 6 : Synthèse des mesures de débits et relevés de niveaux réalisés par SOCAMA en

2020 Pour un débit d’environ 1,9 m3 / s en aval de l’ouvrage (débit du 7 juillet 2020), la hauteur d’eau en aval a été mesurée à 59,56 m NGF soit une hauteur de chute théorique de 2,90 m environ en se basant sur un niveau d’eau moyen amont à la cote de 62,44 m NGF.

II.4.4. Résultats issus du modèle hydraulique SOCAMA Ingénierie

La cote du fond du lit ayant été modifiée suite à la crue de mai 2020, nous avons via un modèle hydraulique, calculé les hauteurs d’eau théorique en aval de l’ouvrage afin de déterminer les nouvelles hauteurs de chute au droit de l’ouvrage. Sur la base des mesures de terrain réalisées et des modélisations hydrauliques réalisées, les hauteurs d’eau en aval de l’ouvrage pour le QMNA5, le module, 2 x module et 3 x module sont les suivantes :

QMNA5 : 59,23 m NGF

Module : 59,34 m NGF

2 x module 59,70 m NGF

3 x module : 59,91 m NGF.



En se basant sur le fonctionnement actuel de la pisciculture avec une hauteur d’eau amont moyenne amont à environ 62,40 m NGF au QMNA5, 62,45 m NGF au module et 62,50 m NGF à 2 x et 3 x le module, on obtient les hauteurs de chute suivantes :

QMNA5 Module 2 x Module 3 x module

Amont 62.40 62.45 62.50 62.50

Aval 59.23 59.34 59.70 59.91

Chute 3.17 3.11 2.80 2.59

Tableau 7 : Hauteurs de chute avec le profil actuel et fonctionnement d’origine de l’ouvrage

La hauteur de chute maximale est de 3,17 m.

II.4.5. Résultats issus du modèle hydraulique SOCAMA Ingénierie avec fonctionnement modifié de l’ouvrage

En se basant sur un fonctionnement modifié de l’ouvrage suite aux travaux prévus de création d’un nouvel ouvrage avec clapets et pelle et un ouvrage de régulation des débits en entrée du canal de la pisciculture avec 2 pelles, on peut alors augmenter la hauteur de ligne d’eau amont pour permettre d’avoir plus de débit transitant dans la future passe à bassins afin d’avoir une meilleure attractivité. Les hypothèses de hauteur d’eau amont que nous prévoyons actuellement sont les suivantes :

QMNA5 : 62,40 m NGF Module : 62,53 m NGF (passage de 0,6 m3 sur les clapets sans abaissement des clapets et

sans ouverture de la vanne de fond) 2 x module : 62,70 m NGF (passage de 2,55 m3 sur les clapets avec abaissement des clapets

de 0,05 m sans ouverture de la vanne de fond) 3 x module : 62,80 m NGF (passage de 4,65 m3 sur les clapets avec abaissement des clapets

de 0,12 m sans ouverture de la vanne de fond)

QMNA5 Module 2 x Module 3 x module

Amont 62.40 62.53 62.70 62.80

Aval 59.23 59.34 59.59 59.75

Chute 3.17 3.19 3.11 3.05

Tableau 8 : Hauteurs de chute avec le profil actuel et fonctionnement modifié de l’ouvrage

La hauteur de chute maximale est de 3,19 m.

II.4.6. Résultats issus des cotes d’eau avant la crue de 2020 avec fonctionnement modifié de l’ouvrage

Afin d’évaluer la hauteur de chute si le profil du lit venait à se modifier, nous avons estimé les hauteurs de chute possible avec le fonctionnement modifié de l’ouvrage pour 0,5 x module et 3 x module (seules valeurs pour lesquels nous avons des hauteurs d’eau avant crue). A noter qu’à 0,5 x module le débit est inférieur à 1,5 m3/s donc l’intégralité du débit est prise par la pisciculture. Le débit aval est uniquement le débit réservé (configuration similaire au QMNA5)

QMNA5 3 x module

Amont 62.40 62.80

Aval 58.72 59.70

Chute 3.68 3.10

Tableau 9 : Hauteurs de chute avec le profil avant crue et fonctionnement modifié de l’ouvrage



Dans cette configuration la hauteur de chute aval reste identique à celle avant la crue de mai 2020 à savoir 3,70 m. Il conviendra donc de dimensionner une passe à bassin évolutive au niveau du calage des échancrures (mise en place de rehausse), basée sur une hauteur de chute maximale de 3,70 m au droit de l’ouvrage (avec chute de 20 cm entre chaque bassin), pour déterminer le nombre de bassins, dans le cas où le lit retrouverait sa configuration d’avant crue. Ainsi, en cas d’évolution des lignes d’eau aval, il ne sera pas nécessaire de reprendre le génie civil de la passe, ce qui serait quasi impossible sans démolition quasi-totale de l’ouvrage.

II.5. ANALYSE DE LA CRUE DE MAI 2020

II.5.1. Analyse sur la base du modèle SOCAMA

Afin d’avoir une idée des débits de crue lors de la crue de mai 2020 et évaluer si après travaux, les remblais mis en place en haut de berge peuvent avoir un impact sur les lignes d’eau amont et aval, nous avons réalisé plusieurs simulations hydrauliques. Sur la base des hauteurs d’eau relevés en amont de l’ouvrage à partir des lœss de crues (cote à 63,75 m NGF en amont) nous avons pu estimer que le débit de la Petite Leyre au droit de la pisciculture de Sore était proche de 90 m3/s, soit quasi 3 x le Q100 à SORE. En aval, nous ne disposons pas de relevés topographiques sur une distance assez longue pour parfaitement caler notre modèle. Toutefois, nous avons pu constater qu’un ouvrage ou une section de cours d’eau en aval devait avoir une section limitante qui a mis en charge le cours d’eau. Sans cette section limitante, la hauteur d’eau entre le barrage et la sortie de la pisciculture aurait été à 61,24 m NGF environ contre 63,50 m NGF mesurée suite aux inondations. A noter que le modèle réalisé reste un modèle simplifié ayant uniquement pour objectif d’essayer d’identifier le débit ayant transité lors d la crue de mai 2020.

II.5.2. Analyse sur la base de données hydrologiques d’une station de référence

La station de mesure de débit avec des données disponibles pour cette cure est située sur Le Bouron à Belin-Béliet (S2235610). L’estimation des débits de La Petite Leyre est obtenue en utilisant le ratio des superficies des bassin versants de La Petite Leyre avec celui du Bouron :

𝑄𝑃𝑒𝑡𝑖𝑡𝑒 𝐿𝑒𝑦𝑟𝑒 = 𝑄𝐵𝑜𝑢𝑟𝑜𝑛 ∗ (𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝐵𝑉𝑃𝑒𝑡𝑖𝑡𝑒 𝐿𝑒𝑦𝑟𝑒

𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝐵𝑉𝐵𝑜𝑢𝑟𝑜𝑛

)

Pour les débits caractéristiques, on obtient alors les résultats suivants :

Bouron à Belin-Béliet La Petite Leyre à la pisciculture de Sore

Superficie 36 264

Crue mai 2020 10,80 80,00

Tableau 10 - Débit théorique à la pisciculture de Sore lors de la crue de mai 2020



III. RAPPEL DES ENJEUX ECOLOGIQUES

III.1. MILIEUX REMARQUABLES

L’analyse des périmètres d’inventaire ou de protection du patrimoine naturel sur ou à proximité du site a été réalisée, en prenant en compte les zonages suivants :

Zones Naturelles d’Intérêts Ecologique, Faunistique et Floristique (ZNIEFF) de type 1 et de type 2 ;

Zones d’Importance pour la Conservation des Oiseaux (ZICO) ; Réserves naturelles ; Natura 2000 (SIC, ZSC, ZPS),

Dans le cas présent, à l’échelle communale nous retrouvons :

1 ZNIEFF de type 2 : Vallée de l’Eyre de la grande et de la petite L’Eyre ; 1 zone Natura 2000 (Directive habitats) : Vallée de la Grande et Petite L’Eyre ; 1 PNR : PNR des Landes de Gascogne ;

III.2. CONTEXTE PISCICOLE ET ESPECES CIBLES

III.2.1. Contexte piscicole générale

Dans le cadre du RHP (Réseau Hydrobiologique et Piscicole), la Petite Leyre fait l'objet d'inventaires piscicoles au niveau des stations de Belhade et de Luxey. Les résultats du RHP disponibles sur le site http://www.image.eaufrance.fr sont présentés dans le tableau ci-dessous.

Tableau 11 : Tableau de synthèse des résultats du RHP La carte page suivante présente les données disponibles sur la zone d’étude.



Carte 5 : Carte des données piscicole

III.2.2. Espèces cibles

Les espèces cibles identifiées au droit de la pisciculture Aquaquitaine sont les suivantes :

ANG : Anguille Européenne (Anguilla anguilla) LPM : Lamproie Marine (Petromyzon marinus) VAN : Vandoise (Leuciscus leuciscus).



Tableau 12 : Synthèse des espèces cibles

Espèces amphihalines : Anguille Européenne (Anguilla anguilla), Lamproie Marine (Petromyzon marinus)

Espèce holobiotique : Vandoise (Leuciscus leuciscus)

III.2.3. Biologie des espèces cibles

Les tableaux présentés ci-après sont issus de l’étude Hydro-M. Période de migration de montaison

Tableau 13 : Synthèse des périodes de montaison des espèces cibles Période de migration de dévalaison

Tableau 14 : Synthèse des périodes de dévalaison des espèces cibles

III.2.4. Capacité de nage et de saut

III.2.4.1. Généralité

Deux critères vont caractériser les performances de nage d’un poisson :

La vitesse du déplacement La durée du déplacement (endurance)



A partir de là, 3 types de nage peuvent être déterminées :

La nage de croisière o Maintenue pendant des heures o N’entraine pas de modifications physiologiques

La nage soutenue : o Maintenue pendant plusieurs minutes o Entraîne la fatigue du poisson

La nage de pointe : o Effort violent du poisson (quelques dizaines de secondes) o Induit l’épuisement du poisson.

Ainsi, le dimensionnement de l’ouvrage de franchissement piscicole devra se situer entre nage de pointe et nage soutenue. Le tableau ci-dessous synthétise les vitesses de nage des espèces cibles.

Tableau 15 : Capacité de nage des espèces cibles

Le tableau ci-dessous synthétise les capacités de franchissement des espèces cibles dans une passe à poissons.

Tableau 16 : Capacité de franchissement des espèces cibles dans une passe à poissons



IV. RESULTATS DES ETUDES GEOTECHNIQUES

Il est présenté dans le présent mémoire uniquement une synthèse de l’étude géotechnique G2PRO réalisée par le bureau d’études BEFES. Le rapport intégral de cette étude est joint en annexe du présent mémoire.

IV.1. RESULTATS DES INVESTIGATIONS IN SITU

IV.1.1. Sondages

Les sondages réalisés dans le cadre de la présente étude ont mis en évidence les sols suivants :

Des sables marron/beige allant jusqu’à -4,30/-4,80 m/TN. Argiles marrons +/- marneuses allant jusqu’à -7,20 m/TN suivant SP1 et jusqu’à -15,0 m/TN

suivant SP3. Des marno-calcaire allant jusqu’à -15,0 m/TN suivant SP1.

IV.1.2. Valeurs caractéristiques des sols

Les sondages ont été effectués au droit de chaque futur ouvrage. Nous retiendrons donc une maquette géotechnique par sondage : Sondage SP1

N° Lithologie Base ϒ φ’ c’ Em Pl* α

- - m/TN kN/m3 ° kPa MPa MPa -

1 Sables -4,80 18 28 0 5,9 0,54 1/3

2 Argiles marneuses -7,20 18 23 6 9,5 0,63 2/3

3 Marno-calcaire

altéré -

15,00 20 30 15 20,0 1,50 2/3

Tableau 17 : Synthèse des caractéristiques des sols au droit du sondage SP1

Sondage SP3

N° Lithologie Base ϒ φ’ c’ Em Pl* α

- - m/TN kN/m3 ° kPa MPa MPa -

1 Sables -4,30 18 28 0 2,6 0,34 1/3

2 Marno-calcaire

altéré -

15,00 20 30 15 20,0 1,50 2/3

Tableau 18 : Synthèse des caractéristiques des sols au droit du sondage SP3

IV.2. HYDROGEOLOGIE

Selon l’étude d’incidence menée par HEH, nous constatons la présence d’une nappe captive en charge présente au sein des sables fauves identifiés à partir de -11m/TA et -14m/TA sur les coupes géologiques des forages F1 et F2 mis en place sur site en septembre 1986 et mars 1983.



Figure 1 : Coupe technique et géologique au droit du forage F1

Figure 2 : Coupe technique et géologique au droit du forage F1 Par sécurité, il conviendra donc de ne pas forer ou battre les éléments au-delà de 49 m NGF.



D’autre part, et toujours selon cette étude, nous retiendrons le niveau d’eau suivant :

EC = TN À noter que la nappe d’eau superficielle est identifiée comme étant une nappe agressive, acide et très ferrugineuse.

IV.3. OUVRAGE AMONT

Cette partie concerne le dimensionnement :

Des palplanches et des fondations du canal d’alimentation de la pisciculture Des palplanches et des fondations du barrage, de la passe à poisson et de la rampe à

anguilles.

IV.3.1. Dimensionnement des palplanches

IV.3.1.1. Phasage général des travaux

Le phasage de travaux est le suivant :

1) Mise en place du rideau de palplanches côté nord, permettant l’assèchement de la zone de la prolongation du canal.

2) Mise en place des rideaux de palplanches permettant de créer une enceinte étanche pour la réalisation du barrage et des passes à poisson et à anguilles.

2 coupes de calcul ont été établies pour le dimensionnement de ces rideaux de soutènement. Les palplanches dimensionnées dans l’étude sont des palplanches de de type PU 22 S240 GP dont les caractéristiques géométriques et mécaniques sont données ci-après :

P P L h tf tw A Wél Wpl I EI EIeff

kg/ml kg/m² mm mm mm mm cm²/ml cm3/ml cm3/ml cm4/ml t.m²/ml t.m²/ml

86 144 600 450 12,1 9,5 183 2200 2580 49460 10387 4155

Tableau 19 : Caractéristiques des palplanches PU22

A noter que la nuance d’acier pour les palplanches sera une nuance S355 qui correspond aux palplanches courantes. Nous rappelons que les palplanches seront utilisées uniquement en phase provisoire. En phase définitive, les poussées seront intégralement reprises par les éléments en béton armé. Le dimensionnement de ces derniers sera à la charge du BET structure de l’entreprise en charge des travaux.

IV.3.1.2. Coupe 1 : Rideau provisoire côté canal

IV.3.1.2.1. Phasage de dimensionnement

Phase 1 : o Initialisation des contraintes

Phase 2 :

o Mise en place des palplanches PU 22 depuis le niveau du TN considéré à 59,80 m NGF. La cote de tête de ces dernières est prise égale à +63,80 m NGF.

o Niveau d’eau côté rivière à +62,40 m NGF.



Phase 3 : o Calcul MEL

Phase 4 : o Remblaiement jusqu’à la cote +63,80 m NGF.

o Niveau d’eau côté remblais à +63,80 m NGF.

Phase 5 : o Calcul MEL

IV.3.1.2.2. Résultats

N° phase

Situation de projet

État de calcul

Déformée

M V fb / f0 Ct;d / Cm;d

- - - mm t.m t - -

1 Initialisation

2 / ELS 14 5,0 4,0 / /

3 Transitoire ELU / 8,5 5,5 2,38 0,05

4 / ELS 55 16,5 8,8 / /

5 Transitoire ELU / 23,6 12,0 1,73 0,12

Tableau 20 : Résultats des calculs de stabilité

L’ensemble des vérifications de stabilité est satisfait.

IV.3.1.2.3. Vérification des palplanches

La vérification des palplanches, effectuée à l’ELU, est donnée ci-après :

VERIFICATION PALPLANCHE SUIVANT NF EN 1993-5 + AN

Caractéristiques palplanches Résultats

Choix palplanches : PU 22 - Classe = 2

Nuance fy = 240,00 Mpa Mc,Rd = 37,2 t.m/ml

Corrosion face 1 = 0,0 mm Vpl,Rd = 57,6 t/ml

Corrosion face 2 = 0,0 mm Npl,Rd = 439,2 t/ml

γ ELS-ELU = 1,00 - Risque flambement : non

βB = 0,60 - Ratio My = 63,5%

βD = 0,40 - Ratio Vz = 20,8%

L flbt = 1,0 m Ratio Nc = 0,0%

Sollicitations Ratio My + Nc = 63,5%

My = 23,6 t.m/ml Ratio flambement = 63,5%

Vz = 12,0 t/ml

Nc = 0,0 t/ml

Les palplanches PU22 S240 GP sont vérifiées. La longueur des palplanches à mettre en place est de 10 ml.



IV.3.1.3. Coupe 2 : Rideau provisoire côté barrage et passe à poissons

IV.3.1.3.1. Phasage de dimensionnement

Phase 1 : o Initialisation des contraintes et mise en place des palplanches jusqu’à la cote

Phase 2 :

o Mise en place d’un niveau de liernes et butons en tête à la cote +63,80 m NGF (raideur k = 1000 t/m/ml).

o Excavation jusqu’au fond de fouille à +57,00 m NGF. o Pompage de l’eau à l’intérieur du batardeau

Phase 3 :

o Coulage du radier en fond de fouille (raideur k = 50000 t/m/ml) o Suppression des liernes et butons en tête o

IV.3.1.3.2. Principe de butonnage

Le schéma de principe de butonnage est le suivant :

Figure 3 Schéma de principe de butonnage du caisson en palplanches Les caractéristiques sont les suivantes :

Butons : HEB 220 S235 Liernes : HEB 300 S235 Espacement des butons : 4,0m

Le système de butonnage pourra être adapté en fonction de la géométrie exacte de l’ouvrage et des

contraintes présentes sur site.




N° phase

État de calcul

Déformée

M V F Bt;k / Bm;k

- - mm t.m t t/ml -

1 Initialisation

2 ELS 19 11,6 11,0 3,6 0,36

3 ELS 96 17,9 11,3 18,0 0,23


L’ensemble des vérifications de stabilité est satisfait. Les sollicitations calculées et répertoriées dans le tableau ci-dessus sont données à l’ELS ; il conviendra de les multiplier par un coefficient ϒQ = 1,50 pour les obtenir à l’ELU. Après le débutonnage des liernes et butons métalliques en tête, le radier sera soumis aux sous-pressions d’eau. Il appartiendra au BET structure de vérifier que l’effort développé dans le radier reste admissible durant toutes les phases de la construction. Il n’a pas été vérifié de fiche hydraulique car compte-tenu des sols en place, les phénomènes d’instabilité hydraulique sont très peu probables. Il conviendra néanmoins de surveiller visuellement la stabilité du fond de fouille lors des terrassements.










βB = 0,60 - Ratio My = 72,1%

βD = 0,40 - Ratio Vz = 29,4%




Vz = 17,0 t/ml

Nc = 0,0 t/ml

Les palplanches PU22 S240 GP sont vérifiées. La longueur des palplanches à mettre en place est de 11,80 ml. Comme pour le canal de la pisciculture, la nuance d’acier des palplanches sera S355 et non S240 GP.



IV.3.1.3.5. Vérification des liernes et butons

Il a été considéré un espacement de butons de l’ordre de 4 m. Les caractéristiques du dimensionnement sont celles-ci :

Profilés butons : HEB 220 S235 Profilés liernes : HEB 340 S235 Espacement des butons : 4,0m Lmax-butons = 11,64m

Ainsi, il a été considéré :

N = 1,25 x 1,35 x 3,6 x 4,0 = 24,3 t ELU M = 1,35 x 0,0715 x 11,64² / 8 = 1,6 t.m ELU Lf = 11,64m

VERIFICATION SECTION SUIVANT NF EN 1993-1-1

Section Caractéristiques, profilé type HEB 220

Profilé type : HEB 220 - A Iy Wél,y Wpl,y Iz Wél,z Wpl,z NΔT° Corrosion

fy = 235 Mpa cm² cm4 cm3 cm3 cm4 cm3 cm3 t %

Ey = 210000 Mpa 91,0 8091 736 827 2843 259 394 0,0 0,0

Ep. Corrodée = 0 mm Coefficients partiels de sécurités (bâtiment)

Classe section = 1 - γM0 = 1,00 résistance section

ΔT° = 0 °C γM1 = 1,00 instabilité section

γ ELS→ELU 1,00 - γM2 = 1,25 résistance section nette

Sollicitations Résistance section - résultats (ELU) Interactions

Nc = 24,3 t Nc,Rd = 213,9 t 11,4% My + Vz = 8,4% My,V,Rd = 19,4 t.m

Nt = 0,0 t Nt,Rd = 213,9 t 0,0% Mz + Vy = 0,0% Mz,V,Rd = 9,3 t.m

Vz = 0,0 t Vz,c,Rd = 37,9 t 0,0% My + Mz = 0,7%

Vy = 0,0 t Vy,c,Rd = 99,1 t 0,0% My + Nc = 19,8%

My = 1,6 t.m My,c,Rd = 19,4 t.m 8,4% My+z + Nc = 19,8%

Mz = 0,0 t.m Mz,c,Rd = 9,3 t.m 0,0%

Données flambement Dissipation thermique Instabilités : risque de flambement

L0 = 11,64 m Dissipation : Non - Nc + Nth = 81,6%

Lf/L0 = 1,00 - EI paroi = 0 t.m²/ml Nc + Nth + My + Mz = 0,0%

Appuis g : ART-ART - Kh sol = 0 t/m3

G suivant : y-y - Esp. butons = 1 m

Avec NΔT° : Non - NΔT°,eff = 0,0 t

Crb Flbt yy : Auto (b) Dissipation = #DIV/0! %

Crb Flbt zz : Auto (c)

Les profilés HEB 220 S235 sont vérifiés

Pour chaque lierne, il a été considéré :

M = 1,35 x 3,6 x 4²/8 = 9,7 t.m ELU Lf = 4,0m



VERIFICATION SECTION SUIVANT NF EN 1993-1-1

Section Caractéristiques, profilé type HEB 340

Profilé type : HEB 340 - A Iy Wél,y Wpl,y Iz Wél,z Wpl,z NΔT° Corrosion

fy = 235 Mpa cm² cm4 cm3 cm3 cm4 cm3 cm3 t %

Ey = 210000 Mpa 170,9 36660 2156 2408 9690 646 986 0,0 0,0

Ep. Corrodée = 0 mm Coefficients partiels de sécurités (bâtiment)

Classe section = 1 - γM0 = 1,00 résistance section

ΔT° = 0 °C γM1 = 1,00 instabilité section

γ ELS→ELU 1,00 - γM2 = 1,25 résistance section nette

Sollicitations Résistance section - résultats (ELU) Interactions

Nc = 250,0 t Nc,Rd = 401,6 t 62,2% My + Vz = 19,1% My,V,Rd = 56,6 t.m

Nt = 0,0 t Nt,Rd = 401,6 t 0,0% Mz + Vy = 0,0% Mz,V,Rd = 23,2 t.m

Vz = 0,0 t Vz,c,Rd = 76,1 t 0,0% My + Mz = 3,6%

Vy = 0,0 t Vy,c,Rd = 181,4 t 0,0% My + Nc = 81,3%

My = 10,8 t.m My,c,Rd = 56,6 t.m 19,1% My+z + Nc = 81,3%

Mz = 0,0 t.m Mz,c,Rd = 23,2 t.m 0,0%

Données flambement Dissipation thermique Instabilités : risque de flambement

L0 = 4,00 m Dissipation : Non - Nc + Nth = 99,9%

Lf/L0 = 1,00 - EI paroi = 0 t.m²/ml Nc + Nth + My + Mz = 0,0%

Appuis g : ART-ART - Kh sol = 0 t/m3

G suivant : y-y - Esp. butons = 1 m

Avec NΔT° : Non - NΔT°,eff = 0,0 t

Crb Flbt yy : Auto (b) Dissipation = #DIV/0! %

Crb Flbt zz : Auto (c)

Il a été déduit l’effort de compression maximal pouvant être repris par les liernes, qui vaut N = 250 t ELU. Au regard des sollicitations, il a été considéré cette valeur comme largement sécuritaire. Les profilés HEB 340 S235 sont donc justifiés.

IV.3.2. Portance et tassement des ouvrages

L’ouvrage sera fondé à la cote 57,30 m NGF soit -6,5 m/TN. La descente de charge verticale de l’ouvrage est estimée à σouvrage = 11,5 t/m² ELS soit, de manière défavorable, σouvrage = 17,3 t/m² ELU. La valeur de résistance nette du terrain vaut, sous les différentes combinaisons :

Rv;d-ELS = 0,8 x 0,59 x 1,0 x 1,0 / 2,76 = 0,17 MPa Rv ;d-ELU = 0,8 x 0,59 x 1,0 x 1,0 / 1,68 = 0,28 Mpa

La capacité portante du terrain est vérifiée. Les tassements à attendre au droit de l’ouvrage sont estimés comme suit :



Les tassements attendus sont de l’ordre de 6mm et restent inférieurs à la valeur limite de 10mm. Il appartiendra au BET structure de juger si les tassements différentiels obtenus avec l’ensemble de l’ouvrage restent admissibles. En cas de tassements différentiels trop importants, il conviendra d’adapter les fondations de l’ouvrage.

IV.3.3. Pompage

Afin de tenir compte des hypothèses prises en compte et de l’incertitude du comportement hydraulique du sol, il est donné des débits de pompage issus de l’étude géotechnique avec un facteur allant de 1 à 10 (cas d’une perméabilité plus forte que prévue). Ce débit calculé correspond aux possibles venues d’eau en fond de fouille, dues à la circulation hydraulique et à l’écoulement de l’eau dans le sol, une fois l’eau de la rivière évacuée. Il conviendra donc, en premier lieu, de pomper l’eau présente à l’intérieur du batardeau située au-dessus du terrain naturel. La perméabilité des sols a été estimée à K = 1,0.10-5 m/s. Des essais de pompage pourront être prévus lors de la mission G3 pour vérifier cette hypothèse.

IV.3.3.1. Zone prolongement canal

Les travaux s’effectueront en pleine fouille. Donc, afin d’estimer les débits de pompage, il a été utilisé l’approche de SCHNEEBELI et qui est la suivante :

Q = 2,5 x K x h x √S Avec : K = perméabilité en m/s h = hauteur mouillée en m S = surface mouillée en m²



Le débit de pompage vaut :

K = 1,0.10-5 m/s h = 4,0m S ≈ 200m² Q = 2,50 x 1,0.10-5 x 4,0 x √200 = 5,1 m3/h

Il est retenu des valeurs de débit de pompage allant de 5,1 m3/h à 51,0 m3/h pour cette zone.

IV.3.3.2. Zone batardeau barrage

Il conviendra, en premier lieu, de pomper l’eau présente à l’intérieur du batardeau située au-dessus du terrain naturel. Afin d’estimer les débits de pompage, il a été utilisé l’approche de DAVIDENKOFF et qui est la suivante :



Le calcul est donc celui-ci :

Il a été retenu des valeurs de débit de pompage allant de 2,5 m3/h à 25 m3/h pour cette zone.

IV.3.4. Soulèvement hydraulique global (UPL)

La pression hydraulique appliquée sur la nappe en charge vaut σ = 1,0 x (62,4 – 49,0) = 13,4 t/m². La pression du sol appliquée à la base de la couche des argiles marneuses vaut σ = 2,0 x (57,0 - 49,0) = 16,0 t/m². Nous avons donc Gdéstab = 13,4 t/m² < Gstab = 0,9 x 16,0 = 14,4 t/m². La condition est vérifiée.

IV.4. OUVRAGE DE SORTIE DE LA PISCICULTURE

Compte-tenu des passages très raides identifiés à partir de -7,50 m / TN (EM = 258,5 MPa), il conviendra de prévoir des pré-forages permettant la bonne mise en place des palplanches et empêcher ainsi un éventuel refus de battage.

IV.4.1. Palplanches

Il a été établi 2 coupes de calcul pour le dimensionnement de ces rideaux de soutènement :

Une coupe générale effectuée au droit des palplanches situées côté terres Une coupe additionnelle effectuée au droit des palplanches situées dans la rivière afin

d’anticiper un éventuel refus de battage des palplanches en phase travaux.



Les palplanches utilisées seront de type PU 22 S240 GP dont les caractéristiques géométriques et mécaniques sont les mêmes que celles de l’ouvrage amont. Il est rappelé que les palplanches seront utilisées uniquement en phase provisoire. En phase définitive, les poussées seront intégralement reprises par les éléments en béton armé. Le dimensionnement de ces derniers sera à la charge du BET structure.

IV.4.1.1. Principe de butonnage

Le schéma de principe de butonnage est le suivant :

Les caractéristiques sont les suivantes :

Butons : HEB 300 S235 Liernes : HEB 400 S235 Espacement des butons : 4,0m

A noter que de par nos retours d’expériences pour des travaux similaires et après discussions avec le bureau d’études BEFES, il ne nous apparaît pas nécessaire de réaliser un caisson de palplanches pour la réalisation de cet ouvrage. La réalisation d’un rideau aval unique servant de batardeau apparaît suffisant. De ce fait, les calculs concernant le butonnage ne sera pas présenté dans ce chapitre.



IV.4.1.2. Coupe courante

IV.4.1.2.1. Phasage

Phase 1 : o Mise en place des palplanches à la cote 62,60 m NGF jusqu’à la cote +53,70 m NGF. o Excavation jusqu’à +60,10 m NGF o Prise en compte d’une surcharge travaux de 1 t/m²

Phase 2 :

o Calcul MEL

Phase 3 : o Mise en place des liernes et butons à la cote +60,60 m NGF o Excavation jusqu’au fond de fouille, à la cote +57,60 m NGF


N° phase

État de calcul

Déformée

M V F fb / f0 Ct;d / Cm;d

Bt;k / Bm;k

- - mm t.m t t/ml - - -

1 ELS 13 5,5 3,1 / / / /

2 ELU / 7,1 3,8 / 1,88 0,12 /

3 ELS 27 8,6 5,3 7,1 / / 0,30


L’ensemble des vérifications de stabilité est satisfait. Les sollicitations sont calculées et répertoriées dans le tableau ci-dessus sont données à l’ELS ; il conviendra de les multiplier par un coefficient ϒQ = 1,50 pour les obtenir à l’ELU. Il n’a pas été vérifié de fiche hydraulique car compte-tenu des sols en place, les phénomènes d’instabilité hydraulique sont très peu probables. Il conviendra néanmoins de surveiller visuellement la stabilité du fond de fouille lors des terrassements.










βB = 0,60 - Ratio My = 34,7%

βD = 0,40 - Ratio Vz = 13,8%




Vz = 8,0 t/ml

Nc = 0,0 t/ml



Les palplanches PU22 S240 GP sont vérifiées. La longueur des palplanches à mettre en place est de 8,90 ml.

IV.4.1.3. Coupe additionnelle

IV.4.1.3.1. Phasage

Phase 1 : o Initialisation des contraintes o Mise en place des palplanches à la cote 62,60 m NGF jusqu’à la cote +56,30 m NGF.

Phase 2 : o Mise en place d’un premier niveau de liernes et butons à la cote +60,60 m NGF. o Mise en place d’un deuxième niveau de liernes et butons à la cote +58,60 m NGF. o Excavation jusqu’au fond de fouille, à la cote +57,60 m NGF. o Pompage de l’eau jusqu’au fond de fouille.


N° phase

État de calcul

Déformée

M V F Bt;k / Bm;k

- - mm t.m t t/ml -

1 Initialisation

2 ELS 2 1,2 1,2 0,5 0,63

Les sollicitations demeurent inférieures à celles calculées ci-avant. Il a donc été considéré donc que les éléments métalliques sont justifiés.

IV.4.2. Portance et tassement des ouvrages

L’ouvrage sera fondé à la cote 58,82 m NGF soit -6,0 m/TN. La descente de charge verticale de l’ouvrage est estimée à σouvrage = 13,5 t/m² ELS soit σouvrage = 18,2 t/m² ELU. La valeur de résistance nette du terrain vaut, sous les différentes combinaisons :

Rv;d-ELS = 0,8 x 0,63 x 1,0 x 1,0 / 2,76 = 0,18 MPa Rv;d-ELU = 0,8 x 0,63 x 1,0 x 1,0 / 1,68 = 0,30 MPa

La capacité portante du terrain est vérifiée. Les tassements à attendre au droit de l’ouvrage sont estimés comme suit :



Les tassements attendus sont de l’ordre de 9,5mm et restent inférieurs à la valeur limite de 10mm.

IV.4.3. Pompage

Afin de tenir compte des hypothèses prises en compte et de l’incertitude du comportement hydraulique du sol, il est donné des débits de pompage issus de l’étude géotechnique avec un facteur allant de 1 à 10 (cas d’une perméabilité plus forte que prévue). Ce débit calculé correspond aux possibles venues d’eau en fond de fouille, dues à la circulation hydraulique et à l’écoulement de l’eau dans le sol, une fois l’eau de la rivière évacuée. Il conviendra donc, en premier lieu, de pomper l’eau présente à l’intérieur du batardeau située au-dessus du terrain naturel. Il a été estimé une perméabilité des sols à K = 1,0.10-5 m/s. Des essais de pompage pourront être prévus lors de la mission G3 pour vérifier cette hypothèse. Afin d’estimer les débits de pompage, il a été utilisé l’approche de DAVIDENKOFF et qui est la suivante :



Le calcul est donc celui-ci :

Il est retenu des valeurs de débit de pompage allant de 0,8 m3/h à 8 m3/h pour cette zone.



IV.5. SUJJETIONS D’EXECUTION

Il sera nécessaire de réaliser une plateforme de travail stable pour permettre la traficabilité des engins de chantier (couche de forme en matériaux granulaires insensibles à l’eau en fonction de la nature des matériaux de surface/ drainage du site/rabattement de la nappe). Les travaux de terrassements pourront être réalisés à partir d’engins de terrassement classique. Néanmoins, en cas de rencontre de remblais/blocs/ancienne maçonnerie, l’emploi de moyens plus importants est à prévoir (pré-terrassement/BRH). Le choix de la technique de mise en œuvre des palplanches seront adaptés à la géologie du site. Compte tenu de la présence de modules pressiométriques élevés au sein des marnes (EM > 100 MPa), il conviendra de mettre en place des palplanches de forte inertie et le matériel nécessaire pour assurer l’ancrage dans les marnes (préforage ou surbattage). La réalisation d’essais de battage préalablement permettrait d’optimiser la technique de mise en œuvre des palplanches et d’éviter les risques de refus de fichage. Les liernes et butons devront être correctement assemblés et soudés sur chantier. Il conviendra d’assurer un bon contact effectif entre chacun des éléments à mettre en œuvre.



V. TRAVAUX A REALISER

Afin de pouvoir remettre la pisciculture en fonctionnement, plusieurs types de travaux doivent être réalisés. Comme demandé suite à la réunion de présentation du 19 novembre 2020 en présence des services de l’Etat et du propriétaire de la pisciculture, et suite aux remarques formulées, les travaux initialement prévus ont été modifiés et adaptés. Il est ainsi prévu les interventions et travaux suivants :

Travaux sur le barrage : o Démolition de l’ouvrage en place (y compris la passe à poissons en place) et création

d’un ouvrage avec clapet et pelle

Travaux sur la passe à poissons : o Création d’une passe à bassins o Création d’une passe à anguilles o Création d’un ouvrage de dévalaison

Travaux sur le canal d’alimentation de la pisciculture :

o Reprise et réaménagement du canal depuis la Petite Leyre o Déplacement des dégrilleurs pour adaptation avec l’ouvrage de dévalaison o Suppression du rideau de palplanches déformé suite aux crues de mai 2020 o Création d’un ouvrage type pelle en entrée pour régulation et gestion du débit entrant

dans la pisciculture et pour réglage / gestion du niveau du fil d’eau dans la pisciculture

Travaux sur le remblai / chemin : o Reprise et rehausse du remblai en prenant en compte la cote de la crue de mai 2020 o Reprise de la buse cassée o Reprise des berges côté Petite Leyre et protection de berges par enrochement en aval

de l’ouvrage de sortie de la pisciculture

Travaux sur l’ouvrage de sortie de la pisciculture o Modification de l’ouvrage actuel pour mise en place de pelles évitant le risque

d’inondation de la pisciculture par l’aval et permettant l’isolement du site en cas de crue pour éviter la fuite du poisson et mise en place de grilles en sortie évitant la remontée des poissons de la rivière

Travaux divers :

o Démolition du bâtiment en entrée actuelle du canal d’alimentation de la pisciculture o Aménagement d’une piste et d’une passerelle permettant l’accès au barrage

V.1. TRAVAUX SUR LE CANAL D’ALIMENTATION DE LA PISCICULTURE

V.1.1. Présentation générale

Suite aux crues, le canal d’alimentation entre le barrage et la partie canal béton a été totalement modifiée et elle n’est plus utilisable en l’état. Ainsi, comme vu avec le propriétaire de la pisciculture, le canal sera entièrement modifié. Les travaux prévus au droit de cet ouvrage sont les suivants :

Découpe et/ou enlèvement si possible des palplanches encore en place Fourniture et mise en œuvre de palplanches PU 22 de 10 ml sur 28,5 ml pour création d’un

batardeau en phase travaux et d’un écran anti-renard après travaux. A noter que ce rideau sera associé au caisson en palplanches pour la création du barrage et de de la passe à poissons.

Remblaiement de la fosse actuelle avec des matériaux sableux pris sur site (cf. plan pour localisation de la zone d’emprunt)

Création d’un canal béton qui vient se raccorder au canal existant Création d’un ouvrage type pelle en entrée du canal pour gestion des débits dans la pisciculture Mise en place d’un courantomètre / débitmètre Suppression des anciennes grilles et du pilier central entre les grilles



Suppression du bâtiment et de la dalle béton du bâtiment (poste à chaux) Remblaiement de la zone de part et d’autre du canal avec des matériaux du site Remplacement des anciens dégrilleurs et raccordement au canal de dévalaison.

V.1.2. Accès à l’ouvrage

L’accès au canal se fera depuis l’amont via le chemin d’accès existant situé en rive droite mais également par l’aval du canal depuis la rive gauche en faisant tout le tour de la pisciculture en longeant la petite Leyre. Concernant l’accès en rive droite, une piste en calcaire sera aménagée depuis le chemin existant jusqu’à l’ouvrage afin de faciliter l’accès des engins de chantier. En effet, suite à nos différentes visites sur site, nous avons pu constater qu’à ce niveau le terrain naturel était souvent humide du fait de résurgence dans le talus. Pour se faire, le terrain sera décaissé sur environ 0,2 m d’épaisseur et 4 m de large et correctement nivelé. Les matériaux retirés seront stockés sur site pour réutilisation. Un géotextile perméable sera ensuite mis en place avant fourniture et mise en œuvre de calcaire 20 / 40 et 0 / 150 sur 0,4 m d’épaisseur pour création de la piste.

V.1.3. Suppression de l’ancien rideau de palplanches

En rive gauche du canal, l’ancien rideau de palplanches, allant de la passe à poisson à l’entrée de l’actuel canal, seront supprimées :

Si possible, les palplanches seront enlevées à l’aide du vibrofonceur. Sur la base des plans et données géotechniques datant de la création de l’ouvrage, les palplanches auraient une longueur d’environ 9 m.

Si les palplanches ne peuvent pas être entièrement enlevées, elles seront à minima découpées et évacuées en décharge ou en centre de traitement adapté.

Au niveau de la zone d’implantation des nouveaux rideaux, il conviendra que l’entreprise en charge des travaux mette tout en œuvre pour sortir les palplanches existantes.

V.1.4. Mise en assec de la zone de travaux

Afin de mettre en assec la zone de travaux et pouvoir travailler dans de bonnes conditions, un nouveau rideau de palplanches sera créé et mis en place à l’entrée du canal. Suite à la réalisation des études géotechniques, il sera mis en place des palplanches PU 22 de 10 ml sur 28,5 ml : du chemin en rive droite du canal au TN en rive gauche en arrière des anciennes palplanches, pour création d’un batardeau en phase travaux et d’un écran anti-renard après travaux. A noter que ce rideau comprend également une partie du rideau du caisson pour le barrage. Il pourra si nécessaire être réalisé en 2 fois :

Phase 1 : réalisation d’un rideau de 21 ml Phase 2 : prolongement du rideau pour réaliser le caisson du barrage.

Une fois le rideau de palplanches mis en place, la zone sera si nécessaire mise en assec par pompage. Suivant les débits, le pompage ne sera pas forcément nécessaire. Lors du battage du rideau de palplanches, un suivi des paramètres physico-chimiques in situ sera réalisé pour contrôler les MES en particulier. A noter que la mise en fiche de palplanches dans le sable ne devrait pas entrainer de mise en suspension du sable.



V.1.5. Création du prolongement du canal d’alimentation

V.1.5.1. Remblaiement partiel de la zone d’implantation

Avant création du canal béton, la zone sera remblayée à l’aide de matériaux sableux pris sur site jusqu’à la cote 60,75 m NGF. Les matériaux seront correctement mis en place et compacté.

V.1.5.2. Fondations

Comme défini dans l’étude géotechnique BEFES, il n’est pas nécessaire de réaliser de fondations spéciales pour l’ouvrage. Il pourra être construit à même le sol actuel (fondations superficielles uniquement).

V.1.5.3. Radier béton

Le radier béton du canal sera créé de la façon suivante :

Nivellement du fond du lit Mise en place d’un géotextile type polyane sous toute la surface d’implantation du canal Mise en place d’une couche de tout-venant calcaire 20/40 compacté sur une épaisseur de 0,3 m

et une largeur de 4 m environ (surlargeur par rapport au canal) Mise en place d’une couche de béton de propreté sur 0,1 m d’épaisseur et 4 m de large Coffrage, ferraillage et coulage du radier béton sur une épaisseur de 0,3 m.

Ce radier béton sera également réalisé sous le mur de façade qui viendra rejoindre le chemin existant en rive droite. En rive gauche, le mur du canal étant raccordé au mur de la passe à poissons, le radier ne sera pas prolongé de ce côté. Le radier béton sera calé à la cote 61,45 m NGF en entrée pour venir se reprendre sur le radier béton déjà existant au droit de l’actuel canal et dont la cote est à 61,40 m NGF environ. Au niveau du raccord entre les deux radiers, il sera nécessaire au préalable de fixer des ferrailles en attente par scellement chimique dans le radier existant et de faire une reprise de ferraillage entre l’ouvrage existant et l’ouvrage à créer.

V.1.5.4. Voiles bétons

Les voiles béton seront soit coulés en place après coffrage et ferraillage, soit réalisés à partir d’éléments en béton préfabriqué. Ils auront une épaisseur de 0,2 m. Dans le cas de voiles coulés en place, il conviendra de reprendre le ferraillage du radier et des voiles. Dans le cas de murs en béton préfabriqué, il conviendra de reprendre le ferraillage des voiles préfabriqués avec le ferraillage du radier. Les voiles béton seront calés à la cote 63,80 m NGF sur 5 ml depuis l’entrée amont. Ensuite un pan coupé sera créé pour reprendre la cote de 63,30 m NGF environ, cote de l’ouvrage à l’entrée actuelle du canal. Au niveau du voile allant de la passe à poisson au chemin, ce dernier sera également calé à la cote de 63,80 m NGF.

V.1.6. Mise en place de pelles sur le canal

A l’amont du nouveau canal, un ouvrage de type pelle sera également créé afin de fermer le canal en cas de crue et gérer le débit entrant dans le canal.



Pour se faire, en même temps que la réalisation des voiles béton, un pilier central sera réalisé en entrée du canal sur 2 ml. Ce pilier sera créé comme les voiles béton latéraux. Il sera également calé à la cote de 63,80 m NGF et aura une épaisseur de 0,2 m. Au niveau de chaque ouverture, des pelles en inox de 1,4 m de large et 2,45 m de haut seront mises en place. Au préalable, un châssis en acier galvanisé avec glissière intégrées en PEHD aura été mis en place dans le bâti béton pour recevoir chaque pelle. Toutes les cotations de l’ouvrage sont détaillées sur les plans joints en annexe. Chaque pelle sera équipée d’un cric central avec double crémaillère intégrée dans les glissières. Une passerelle type passerelle caillebotis avec garde-corps sera mise en place pour permettre de manipuler l’ouvrage en toute sécurité. Nous avons également prévu en entrée du canal la mise en place de grilles avec barreaux amovibles pour réduire l’entrée de corps flottants et d’embâcles. L’espacement prévu entre les barreaux est pour le moment de 10 cm.

V.1.7. Déplacement du poste à chaux

Le poste à chaux actuellement présent en entrée du canal et qui a subi de nombreux dégâts suites aux crues sera démoli et reconstruit plus en aval du canal. La dalle en béton présente sur le canal sera également découpée pour permettre par la suite la création de la passerelle. Une nouvelle dalle en béton sera créée sur le canal pour permettre la construction du nouveau poste à chaux. La passerelle présente à l’aval immédiat du poste à chaux sera également supprimée car elle n’a plus d’utilité.

V.1.8. Mise en place des dégrilleurs et raccordement au canal de dévalaison

Des dégrilleurs seront remis en place en aval immédiat de la future passerelle, à proximité de leur ancien emplacement (légèrement plus en amont). Les dégrilleurs auront des mailles de 5 mm. Au droit du voile rive gauche, un nouveau canal sera créé à ciel ouvert pour servir d’ouvrage de dévalaison. Les travaux concernant le canal sont décrits dans la suite du rapport.

V.1.9. Mise en place d’une sonde débitmètre

Afin de connaître le débit transitant dans le canal d’alimentation à tout moment, il sera mis en place en fond du canal béton une sonde débitmètrique. Une simple échelle limnimètrique ne peut pas permettre de définir le débit transitant dans le canal d’alimentation de la pisciculture car pour des débits variant de 400 l/s environ à 1,5 m3/s la hauteur d’eau dans le canal doit être quasi identique (variation de 10 cm maximum).

V.2. TRAVAUX SUR LE BARRAGE


L’ouvrage existant, constitué de cinq pelles et d’une passe à poisson, sera entièrement démoli et remplacé par un ouvrage neuf constitué de deux clapets équipés chacun de 2 crémaillères avec



motorisation électrique de 3 m de large et d’une pelle à cric central et doubles crémaillères de 1,5 m de large. Une fosse de dissipation sera aménagée à l’aval de l’ouvrage et une nouvelle passe à poisson sera construite en rive droite (passe à bassins + rampe à anguilles).


L’accès à l’ouvrage se fera depuis l’aval de la pisciculture préférentiellement en longeant la petite Leyre ou depuis l’amont via la piste créée pour les travaux sur le canal de prise d’eau.


V.2.3.1. Batardeaux en palplanches

Afin de mettre en assec la zone de travaux, nous avons prévu la réalisation d’un caisson en palplanches dans la continuité du rideau du canal de la pisciculture conformément aux résultats des études géotechniques. En rive droite amont, le rideau de palplanches servant de batardeau sera repris sur le rideau mis en place pour restaurer le canal d’alimentation de la pisciculture. Un connecteur sera laissé en attente. Le rideau de palplanches amont suivra le profil des radiers de l’ouvrage à créer (barrage et passe à bassins). Le rideau sera ancré en berge rive gauche comme c’est le cas de l’ouvrage actuellement. Côté aval de l’ouvrage, un second rideau de palplanches sera mis en place avec un ancrage en berge rive droite et rive gauche. Comme évoqué précédemment, le rideau du canal d’alimentation de la pisciculture sera prolongé de 7,5 ml environ pour venir se refermer sur le rideau aval. Les palplanches mises en place et définies dans l’étude géotechnique sont des palplanches type PU 22 de 11,80 ml, calé en tête en phase travaux à la cote de 63,80 m NGF. En amont, le rideau de palplanche aura une longueur totale de 34,5 ml et il viendra se raccorder au rideau de palplanches de l’ouvrage de prise d’eau du canal. En aval, le rideau de palplanches aura une longueur totale de 29,30 ml environ. En rive gauche, l’ancrage en berge se fera sur environ 13 ml et en rive droite sur 5,2 ml environ. Lors du battage du rideau de palplanches, un suivi des paramètres physico-chimiques in situ sera réalisé pour contrôler les MES en particulier. A noter que la mise en fiche de palplanches dans le sable ne devrait pas entrainer de mise en suspension du sable. Par sécurité, un système de filtres à pailles sera tout de même mis en place en aval de l’ouvrage actuel le temps du battage du rideau de palplanches amont. Il sera retiré lors du battage du rideau de palplanches aval car le cours d’eau sera en assec en aval immédiat. Le terrassement définitif à la cote finale du fond de fouille s’effectuera caisson fermé. Les terrassements seront réalisés à la pelle mécanique. Afin d’avoir des rideaux de palplanches auto-stables pendant les travaux, il est nécessaire de mettre des liernes avec butons. Conformément à l’étude BEFES jointe en annexe, le système de liernes et de butons sera constitué de la façon suivante :

Lierne type HEB340 S355 Buton HEB 220 longueur variable espacés de 4 m.



Les liernes seront soudées en tête au rideau de palplanches puis les butons seront soudés aux liernes. Un pré-terrassement pourra éventuellement être réalisé à l’avancement de la mise en place des butons. En phase travaux, un pompage sera mis en place pour assurer la bonne mise en assec de la zone de travaux. Afin d’assurer l’écoulement des eaux en aval et donc l’alimentation du cours d’eau, le pompage sera dans un premier temps mis en amont du rideau de palplanches amont pour renvoyer l’eau dans le canal de la pisciculture le temps que le niveau d’eau monte et que l’eau s’écoule directement par le canal de la pisciculture sans l’aide du pompage. Après travaux, les palplanches seront recépées à la cote des radiers des ouvrages. En effet, il n’est pas possible de les ficher totalement afin de ne pas percer la couche d’argile protégeant la nappe artésienne. La découpe des palplanches devra se faire de façon progressive de préférence pour laisser passer progressivement l’eau vers l’aval et éviter tout risque d’accident pour les personnes découpant les palplanches.

V.2.3.2. Prédimensionnement des palplanches contre les renards hydrauliques

Afin de lutter contre les phénomènes de renard, la solution est de rallonger la distance du cheminement hydraulique sous l’ouvrage entre l’amont et l’aval. Pour ce faire, la formule de Lane permet de déterminer en première approximation, la longueur minimale à mettre en œuvre afin de palier à ce phénomène. La circulation d’eau d’infiltration peut amorcer un phénomène de renard dès que le gradient hydraulique

atteint ou dépasse la valeur critique

w

i

avec i poids volumique immergé du terrain et w poids

volumique de l’eau. En première approche, l’application de la règle de LANE exprime la condition pour qu’un renard ne se forme pas :

CxHLhLv +3

1

Avec :

Lv : longueur du cheminement vertical Lh : longueur du cheminement horizontal H : charge hydraulique C : fonction de la nature du terrain.

Nous avons pris en compte les hypothèses suivantes :

H : charge hydraulique : 3,3 m (hauteur clapet fermé avec débordement max de 0,4 m) C : fonction de la nature du terrain : 3 pour des sols type argileux comme on retrouve sous

l’ouvrage et 6,5 pour les sables fins que l’on retrouve en berge.

C x H = 9,9 pour le cheminement vertical et c x H = 21,45 pour le cheminement horizontal

Lv : longueur du cheminement vertical minimum : 9,9 ml Lh : longueur du cheminement horizontal : minimum : 64,35 ml

L’ancrage des planches sous le radier sera de 7,5 ml en amont et 7,25 ml en aval. L’ancrage des palplanches en berge rive gauche sera de 13 ml en amont et 13 ml en aval. En rive droite, côté amont le rideau de palplanches reprendra le rideau de palplanches du canal de prise d’eau soit une longueur totale de palplanches de 25 ml. En aval rive droite, la longueur du rideau est de 5,5 ml en berge.



Sur ces bases, on obtient :

Cheminement vertical Lv : 36,39 ml > 9,9 ml

Cheminement horizontal Lh rive droite : 52 ml < 64,35 ml

Cheminement horizontal Lh rive gauche : 65 ml > 64,35 ml

En rive droite, les écoulements seront bloqués du fait du rideau de palplanches du canal de prise d’eau de la pisciculture. On peut donc estimer que le risque de renards hydraulique est négligeable.

V.2.3.3. Pêche de sauvetage

En aval de l’ouvrage, le tronçon sera temporairement court-circuité sur 80 ml du fait de la mise en assec. L’eau du cours transitera par la pisciculture avec des rejets au niveau des différents points de rejet de la pisciculture. Il sera donc nécessaire de réaliser une pêche de sauvetage en aval du barrage sur la zone mise en assec. En règle générale ces pêches sont réalisées par les fédérations de pêche locales. Il conviendra à l’entreprise en charge des travaux de définir à qui cette mission est confiée.

V.2.4. Démolition de l’ouvrage existant

Les pelles actuellement en place seront démontées ainsi que les systèmes de cric et de crémaillère. Les mécanismes seront remis à la pisciculture. L’ouvrage sera ensuite entièrement démoli : démolition de la dalle supérieure, des voiles béton, de la passe à poisson et du radier. Comme pour le canal d’alimentation, les palplanches seront soit arrasées soit entièrement sorties et évacuées en décharge agréée. Les éléments de démolition seront également évacués en décharge ou réutilisés éventuellement avec les enrochements s’il s’agit de matériaux inertes ne contenant pas de ferrailles.

V.2.5. Création du nouvel ouvrage

V.2.5.1. Fondations

Comme défini dans l’étude géotechnique BEFES, il n’est pas nécessaire de réaliser de fondations spéciales pour l’ouvrage. Il pourra être construit à même le sol actuel (fondations superficielles uniquement).

V.2.5.2. Dimensionnement de la fosse de dissipation d’énergie

La chute créée pour les ouvrages de contrôle du niveau d’eau en amont peut provoquer des phénomènes de ressaut hydraulique. Le ressaut hydraulique est le lieu de la transformation d’énergie cinétique (vitesse) en énergie potentielle (hauteur d’eau). Le phénomène génère de violentes turbulences et la formation de rouleaux et de vagues. La connaissance des caractéristiques amont et aval (pente et section) et du débit à faire transiter, permet de déterminer les caractéristiques et la présence d’un ressaut hydraulique à partir de la formule de Bélanger (pour un canal rectangulaire).



Figure 4 : Illustration d'un ressaut hydraulique à l'aval d'une vanne toit

𝐷2

𝐷1=

1

2(√1+8𝐹𝑟1

2

2) avec, 𝐹𝑟1 =

𝑣1

√𝑔𝐷1 nombre de Froude

Le dimensionnement a été réalisé avec les hypothèses et objectifs suivants :

Débit de dimensionnement Q (3x module) = 5,39 m³/s Nombre de Froude amont 4,5 < Fr1 < 9 pour obtenir un ressaut établi ;

Pente amont = 1 m/m (pelle) et 0,75 m/m (vannes) Largeur de vanne = 3 m et largeur de pelle = 1,5 m

Figure 5 : Schéma de principe d’une fosse de dissipation USBR type V

Le choix est porté sur une fosse de dissipation USBR type V avec les caractéristiques suivantes :

Longueur minimale de la fosse = 8,3 m ; Largeur de fosse = 8 m ;

Profondeur de la fosse = 1,45 m. Pour un débit compris entre le QMNA5 et 3x Module, ces caractéristiques permettent de contenir le ressaut dans la fosse et d’obtenir un nombre de Froude à l’amont compris entre 4,5 et 9. Le ressaut est alors stabilisé en position et permet d’obtenir une dissipation d’énergie efficace sans être trop affecté par la hauteur à l’aval ni générer des turbulences trop violentes.

V.2.5.3. Radier béton et fosse de dissipation d’énergie

Le fond du lit sera terrassé sur toute la surface du radier comprenant le radier de l’ouvrage et la fosse de dissipation d’énergie à la cote de 57,00 m NGF. Les matériaux de déblais seront stockés sur site pour réutilisation. Un géotextile type polyane ou autre sera mis en place en fond de fouille puis une couche de 0,3 m de tout-venant calcaire sera mise en place sur toute la surface du radier. Puis une couche de béton de propreté de 0,2 m sera coulée sur l’ensemble du radier.



Une fois la dalle de béton de propreté réalisée, le ferraillage et le coffrage du radier et de la fosse sera réalisé. Le radier béton sera ensuite coulé en place avec mise en place de ferrailles en attente pour les voiles de l’ouvrage et de la passe à poissons. Côté amont, le radier béton sera calé à la cote de 59,50 m NGF. Au niveau du fut du clapet, une dalle béton de 0,75 m sera réalisé à la cote de 59,00 m NGF. La fosse de dissipation d’énergie sera réalisée en suivant avec une pente de 1H / 0,75 V pour la partie clapet et 1H / 1V pour la partie pelle. Le fond de la fosse sera calé à la cote de 57,80 m NGF. En sortie la fosse retrouvera la cote du lit à 59,25 m NGF environ.

V.2.5.4. Voiles bétons

Les voiles béton seront soit coulés en place après coffrage et ferraillage soit réalisés à partir d’éléments en béton préfabriqué. Les voiles béton latéraux devant recevoir les crémaillères avec moteur auront une épaisseur de 0,5 m et ils seront calés à la cote de 63,80 m NGF. En rive droite, le voile aura une longueur totale de 12,60 ml car il sera prolongé en amont et en aval pour la réalisation du voile de la rampe à anguilles. En sortie de la passe à anguille, le mur sera prolongé jusqu’à la fin de la fosse de dissipation d’énergie à la cote de 59,20 m NGF (linéaire d’environ 5 ml) pour séparer la fosse de dissipation d’énergie de la fosse en sortie des passes à poissons (passe à bassins et passe à anguille). Ce mur sera calé 5 cm sous la cote de sortie du seuil de la fosse pour permettre une communication de l’eau entre la fosse de dissipation d’énergie et la fosse des passes. En rive gauche, le voile aura une longueur de 11,60 ml avec deux retours en berge amont et aval de 4,5 ml. Les voiles en partie centrale auront une épaisseur de 0,4 m et seront également calés à la cote de 63,80 m NGF. Ils auront une longueur de 5,30 ml. La partie entre les voiles de retour en rive gauche sera remblayée avec les matériaux terrassés en déblais initialement et stockés sur site.

V.2.6. Clapets et pelles

V.2.6.1. Clapets

V.2.6.1.1. Caractéristiques des clapets

Deux clapets seront mis en place au niveau du nouvel ouvrage. Chaque clapet aura une largeur de 3m et une hauteur d’environ 3 m hors fût. Les clapets seront mis en place côté gauche et côté droit de l’ouvrage. Les clapets mis en place seront en inox 316 L. Chaque clapet sera constitué de deux joues en tôle d’épaisseur 10 mm fixé sur le bâti béton sur lesquelles viendra se reprendre l’axe de fixation et de rotation du clapet. Le clapet sera constitué d’un fût rond en partie basse et d’une tôle avec renfort en partie supérieure. L’ouvrage sera manœuvré par deux crics de 10 t accouplés avec motorisation par servomoteur avec coffret de commande déporté et avec crémaillère de section 90x50 mm avec dentures traitées (dimensionnement des motorisations et crémaillères à finaliser par l’entreprise en charge des travaux). Le câblage sera mis en place sur la passerelle caillebotis. La centrale de commande sera fixée sur la passerelle en partie haute. Il conviendra également à l’entreprise en charge des travaux de poser les fourreaux et câblage électrique pour alimenter la centrale de commande des clapets en électricité.



V.2.6.1.2. Mise en place

Les joues du nouveau clapet seront fixées sur le bâti béton des murs bajoyers avec visserie en inox et scellement chimique. Une fois les joues mises en place, les axes seront mis en place sur fût. Une fois le clapet entièrement mis en place, les crics seront fixés sur les murs bajoyers. Il conviendra à l’entreprise en charge des travaux de définir le système qu’elle souhaite mettre en œuvre pour fixer les crics sur le bâti. Une fixation sur support acier repris dans le mur béton semble des plus approprié. Après mise en place des crics, ces derniers seront accouplés à l’aide de cardans et raccordés au système de motorisation par un motoréducteur de type servomoteur. Ce dernier sera placé entre les deux crics. Lors de la mise en place des crics, l’entreprise procédera également à la mise en place des crémaillères. Le coffret de commande déporté sera quant à lui mis en place sur la passerelle en partie supérieure. Ce dernier pourra être fixé sur le garde-corps.

V.2.6.2. Pelle

En partie centrale, il sera mis en place une pelle de 1,5 m de large et 3,00 m de haut avec une rehausse de 0,2 m et une rehausse de 0,3 m. La pelle sera une pelle en inox avec châssis fixé sur le bâti béton et glissière en PEHD. Le châssis sera intégré dans le bâti béton et non fixé contre le bâti (prévoir des réservations dans le bâti béton). La pelle sera équipée d’un cric central avec deux crémaillères intégrées dans les glissières afin d’éviter tout blocage d’embâcles. Avec ces équipements, l’ouvrage pourra laisser passer un débit d’environ 120 m3/s contre 55 m3 actuellement.

V.2.7. Équipements de sécurité

Afin de manipuler l’ouvrage en toute sécurité, une passerelle en caillebotis avec garde-corps sera installée sur le bâti de l’ouvrage. La passerelle aura une largeur de 2 m. La pelle devant s’ouvrir intégralement, la passerelle sera plus haute au niveau de la pelle afin de pouvoir la manipuler sans soucis (cf. plans en annexe). Un garde-corps sera également mis en place sur la passerelle pour la sécurité du personnel.

V.2.8. Echelles limnimétriques

Deux échelles limnimétriques seront mises en place et elles seront raccordées en NGF. En amont, l’échelle limnimétrique sera placée le long du mur de la passe à poissons. En aval, elle sera placée au niveau de la sortie de la fosse de dissipation, sur le mur rive gauche, ce qui permettra, en fonction de la hauteur d’eau, de déterminer le débit en aval (calcul du débit sur le seuil béton).

V.3. PASSE A POISSONS

V.3.1. Choix de la solution retenue pour la montaison

Suite aux différentes réunions, la solution retenue pour le franchissement piscicole au droit de l’ouvrage de la pisciculture est une passe à bassins à échancrures latérales et jets de surface couplée à une rampe à anguilles.



A noter que suite à l’évolution du profil en long de la rivière, nous avons prévu un dimensionnement de la passe à bassin pouvant être adaptatif. Dans le cadre du dimensionnement de la passe à poissons, il a été retenu 3 hauteurs de chute :

Hauteur 1 : 3,70 m NGF (hauteur de chute étude avant crue de mai 2020)

Hauteur 2 : 3,17 m NGF (hauteur de chute théorique suite à la modification du profil en long du lit en aval en prenant en compte une hauteur amont avec fonctionnement de l’ouvrage avant la crue)

Hauteur 3 : 3,19 m NGF (hauteur de chute théorique suite à la modification du profil en long du lit en aval en prenant en compte une hauteur amont avec fonctionnement modifié de l’ouvrage suite aux futurs travaux).

V.3.2. Dimensionnement d’une passe type passe à bassins avec seuils à échancrure latérale et jets de surface avec une hauteur de chute de 3,70 m et fonctionnement modifié de l’ouvrage

V.3.2.1. Critères de dimensionnement

Hauteur de chute DH Dans le cas de petites espèces ou d’espèces à faible capacité de sauts et de nage, il a été pris une hauteur de chute maximale de 23 cm entre bassin pour une hauteur de chute totale de 3,70 m NGF (hauteur de chute validée avec l’OFB). Avec cette hauteur de chute, il est prévu une passe avec 16 chutes et 15 bassins. Puissance dissipée volumique La puissance dissipée volumique (Pv) est un indicateur du niveau d'agitation dans les bassins. Pour des petites espèces, il est recommandé de ne pas dépasser une puissance volumique de 150 W/m3. Nous avons choisi de sélectionner la valeur maximale Pv = 100 W/m3 pour le débit d’étiage afin conserver une agitation favorable et ne pas trop surdimensionner les bassins. Choix du débit Le débit retenu pour la passe est de 140 l/s au QMNA5. Le débit dans la passe augmentera en fonction du débit dans la rivière. Largeur de l’échancrure Nous avons retenu une largeur d’échancrure de 0,3 m.

V.3.2.2. Dimensionnement d’un bassin

A partir des paramètres fixés précédemment, nous avons déterminé les dimensions d’un bassin à partir de formules de calcul empirique et du logiciel CASSIOPE Volume du bassin Le volume du bassin est déterminé grâce à la puissance volumique fixée précédemment à partir de la formule suivante :

Pv = (ρ x g x Q x DH)/V d’où V = (ρ x g x Q x DH) / Pv On obtient un volume de bassin de 3,836 m3.



Longueur et largeur du bassin La longueur et la largeur du bassin doivent respecter des proportions définies à savoir :

Longueur : L/b = 8 à 10 Largeur : B/b = 4 à 6

Dans notre cas, nous avons choisi une longueur de bassin de 2,4 m et une largeur de 1,2 m. Profondeur moyenne dans le bassin La profondeur moyenne d’eau dans le bassin est déterminée à partir de la formule suivante : V = L x B x Tmoy d’où Tmoy = V / (L x B) On obtient la valeur suivante : 1,332 m pour le QMNA5. Dimension de l’échancrure La largeur de l’échancrure a été fixée à 0,30 m. Le débit dans la passe a été fixé à 140 l/s. La charge H1 sur l’échancrure est d’environ 0,542 m (calculé à partir de CASSIOPE) à l’étiage.

V.3.2.3. Dimensionnement de la passe et calage altimétrique

Le dimensionnement de la passe a été réalisé sur le logiciel CASSIOPE. Les deux tableaux ci-après synthétisent les caractéristiques altimétriques de la passe (cloisons et bassins).

N° de Cloison Cote échancrure

1 61.86

2 61.63

3 61.40

4 61.17

5 60.94

6 60.71

7 60.48

8 60.25

9 60.02

10 59.79

11 59.56

12 59.33

13 59.10

14 58.87

15 58.64

16 58.41

Tableau 23 : Caractéristiques altimétriques des cloisons



N° de Bassin Cote radier amont Cote radier mi-bassin Cote radier aval

1 60.95 60.84 60.72

2 60.72 60.61 60.49

3 60.49 60.38 60.26

4 60.26 60.15 60.03

5 60.03 59.92 59.80

6 59.80 59.69 59.57

7 59.57 59.46 59.34

8 59.34 59.23 59.11

9 59.11 59.00 58.88

10 58.88 58.77 58.65

11 58.65 58.54 58.42

12 58.42 58.31 58.19

13 58.19 58.08 57.96

14 57.96 57.85 57.73

15 57.73 57.62 57.50

Tableau 24 : Caractéristiques altimétriques du radier de la passe

V.3.3. Dimensionnement d’une passe type passe à bassins avec seuils à échancrure latérale et jets de surface avec une hauteur de chute de 3,20 m et fonctionnement modifié de l’ouvrage


Hauteur de chute DH Afin de conserver le même nombre de bassin que dans la solution avec une hauteur de chute de 3,70 m, il a été pris ici une hauteur de chute entre bassin de 20 cm. Puissance dissipée volumique La puissance dissipée volumique (Pv) est un indicateur du niveau d'agitation dans les bassins. Pour des petites espèces, il est recommandé de ne pas dépasser une puissance volumique de 150 W/m3. Nous avons choisi de sélectionner la valeur maximale Pv = 100 W/m3 pour le débit d’étiage afin conserver une agitation favorable et ne pas trop surdimensionner les bassins. Choix du débit Le débit retenu pour la passe est de 140 l/s au QMNA5. Le débit dans la passe augmentera en fonction du débit dans la rivière. Largeur de l’échancrure Nous avons retenu une largeur d’échancrure de 0,3 m.


A partir des paramètres fixés précédemment, nous avons déterminé les dimensions d’un bassin à partir de formules de calcul empirique et du logiciel CASSIOPE.



Volume du bassin Le volume du bassin est déterminé grâce à la puissance volumique fixée précédemment à partir de la formule suivante :

Pv = (ρ x g x Q x DH)/V d’où V = (ρ x g x Q x DH) / Pv On obtient un volume de bassin de 3,335 m3. Longueur et largeur du bassin La longueur et la largeur du bassin doivent respecter des proportions définies à savoir :


Dans notre cas, nous avons choisi une longueur de bassin de 2,4 m et une largeur de 1,2 m. Profondeur moyenne dans le bassin La profondeur moyenne d’eau dans le bassin est déterminée à partir de la formule suivante : V = L x B x Tmoy d’où Tmoy = V / (L x B) On obtient la valeur suivante : 1,158 m pour QMNA5. Dimension de l’échancrure La largeur de l’échancrure a été fixée à 0,30 m. Le débit dans la passe a été fixé à 140 l/s. La charge H1 sur l’échancrure est d’environ 0,542 m (calculé à partir de CASSIOPE) au module.


Le dimensionnement de la passe a été réalisé sur le logiciel CASSIOPE. Les deux tableaux ci-après synthétisent les caractéristiques altimétriques de la passe (cloisons et bassins).

N° de Cloison Cote échancrure

1 61.86

2 61.66

3 61.46

4 61.26

5 61.06

6 60.86

7 60.66

8 60.46

9 60.26

10 60.06

11 59.86

12 59.66

13 59.46

14 59.26

15 59.06

16 58.86





1 61.11 61.01 60.91

2 60.91 60.81 60.71

3 60.71 60.61 60.51

4 60.51 60.41 60.31

5 60.31 60.21 60.11

6 60.11 60.01 59.91

7 59.91 59.81 59.71

8 59.71 59.61 59.51

9 59.51 59.41 59.31

10 59.31 59.21 59.11

11 59.11 59.01 58.91

12 58.91 58.81 58.71

13 58.71 58.61 58.51

14 58.51 58.41 58.31

15 58.31 58.21 58.11


V.3.4. Dimensionnement final de la passe à bassins avec seuils à échancrure latérale et jets de surface


Hauteur de chute DH Hauteur de chute pouvant varier entre 23 cm et 20 cm avec 16 chutes et 15 bassins pour une hauteur de chute maximale pouvant varier entre 3,70 m et 3,20 m. Puissance dissipée volumique Nous avons choisi de sélectionner la valeur maximale Pv = 100 W/m3 pour le débit d’étiage afin conserver une agitation favorable et ne pas trop surdimensionner les bassins. Choix du débit Le débit retenu pour la passe est de 140 l/s au QMNA5. Le débit dans la passe augmentera en fonction du débit dans la rivière. Largeur de l’échancrure Nous avons retenu une largeur d’échancrure de 0,3 m.


Longueur et largeur du bassin La longueur et la largeur du bassin doivent respecter des proportions définies à savoir :


Dans notre cas, nous avons choisi une longueur de bassin de 2,4 m et une largeur de 1,2 m. Dimension de l’échancrure La largeur de l’échancrure a été fixée à 0,30 m. La hauteur de l’échancrure est de 1,34 m ce qui laisse une marge de 0,4 m par rapport à la hauteur d’eau à 3 x le module.




Le dimensionnement de la passe a été réalisé sur le logiciel CASSIOPE. La longueur totale de la passe est de 48,45 m :

13 bassins de 2,4 m 1 bassins de 4,6 m (bassin 6) 1 bassin de 4 m (bassin 11) 16 cloisons de 0,2 m 1 sas de sortie de 5,45 ml

La pente moyenne de la passe est de 8 %. Les deux tableaux ci-après synthétisent les caractéristiques altimétriques de la passe (cloisons et bassins).

N° de Cloison Cote échancrure béton Cote échancrure avec rehausse PEHD

1 61.70 61.86

2 61.50 61.66

3 61.30 61.46

4 61.10 61.26

5 61.85 61.06

6 60.60 60.86

7 60.40 60.66

8 60.15 60.46

9 59.90 60.26

10 59.70 60.06

11 59.46 59.86

12 59.23 59.66

13 59.00 59.46

14 58.80 59.26

15 58.60 59.06

16 58.31 58.86



1 60.95 60.84 60.72

2 60.72 60.61 60.49

3 60.49 60.38 60.26

4 60.26 60.15 60.03

5 60.03 59.92 59.80

6 59.80 59.69 59.57

7 59.57 59.46 59.34

8 59.34 59.23 59.11

9 59.11 59.00 58.88

10 58.88 58.77 58.65

11 58.65 58.54 58.42

12 58.42 58.31 58.19

13 58.19 58.08 57.96

14 57.96 57.85 57.73

15 57.73 57.62 57.50


Les plans de l’ouvrage (plan de masse, profils en long et plans de détail de l’ouvrage) figurent en annexe.



V.3.4.4. Entrée et sortie de la passe

La cote de fond du radier du dernier bassin se trouve en dessous de la cote actuelle du fond du lit. Il est donc nécessaire de réaliser une fosse d’appel. La fosse d’appel sera intégrée dans la fosse de dissipation d’énergie qui servira également de fosse pour l’ouvrage de dévalaison. A noter que pour se raccorder à la cote du radier en sortie du dernier bassin, la fosse sera calée en fond à la cote de 57,50 m NGF. Le mur de sortie sera un mur vertical d’une largeur de 0,25 m. Ce mur béton présentera une ouverture de 1,8 m pour permettre d’avoir une hauteur d’eau de 0,2 m lors du passage du débit réservé soit environ 210 l/s. L’ouverture dans le mur sera calée à la cote de 58,75 m NGF et une rehausse PEHD sera mise en place pour caler la cote de l’ouverture à 59,05 m NGF. Ainsi en fonction de l’évolution du lit en aval, il sera possible d’adapter le calage altimétrique de cette ouverture pour assurer à minima une hauteur d’eau de 0,2 m lors du passage du débit réservé. En sortie, il est prévu l’aménagement d’un sas permettant d’avoir une prise d’eau perpendiculaire aux écoulements avec mise en place de barreaux amovibles espacées de 0,2 m.

V.3.5. Rampe à anguilles

Initialement, il n’était pas prévu d’aménager une rampe à anguilles dans le cadre de la solution technique consistant à créer un ouvrage neuf. Cependant, suite à diverses réunions et échanges techniques en présence du maître d’ouvrage, du maître d’œuvre et de l’OFB, il a été convenu d’ajouter une rampe à anguilles en complément de la passe à bassins. Suite à la réunion du 19 novembre 2020, la passe à anguilles a été modifiée. Les caractéristiques de la rampe à anguille sont les suivantes :

Cote fil d’eau amont au QMNA5 : 62,40 m NGF Cote fil d’eau amont à 2 x module : 62.70 m NGF Cote fil d’eau aval QMNA5 actuel : 59,25 m NGF Cote fil d’eau aval QMNA5 avant crue mai 2020 : 58,71 m NGF Cote « haute » amont : 62,80m NGF Cote « basse » amont : 62,30 m NGF Cote « haute » aval : 59,10 m NGF Cote « basse » aval : 58,60 m NGF Pendage longitudinal : 50 % Pendage latéral : 50 %° Largeur de la rampe en plan : 1,00 m Longueur de la rampe sur plan horizontal : 7,4 m Longueur de la rampe sur plan incliné : 8,27 m Débit d’alimentation QMNA5 : 2 l/s Débit d’alimentation module : 15 l/s Débit d’alimentation 2 x module : 64 l/s Débit d’alimentation 3 x module : 115 l/s

Le substrat de la rampe à anguille sera de type tapis brosse pour anguillette.

V.3.6. Ouvrage de dévalaison

V.3.6.1. Dimensionnement de l’ouvrage

Il est nécessaire de créer un ouvrage permettant la dévalaison du poisson. Ainsi, il est prévu de créer un canal de dévalaison en sortie des dégrilleurs. En l’état actuel, nous avons dimensionné un canal permettant de faire passer 30 l/s avec une hauteur minimale d’eau dans le canal de 0,1 m. Sur ces bases, et en prenant en compte une hauteur d’eau moyenne dans le canal d’alimentation de la pisciculture on obtient un canal avec les dimensions suivantes :



Largeur du canal : 0,4 m Cote de fond du canal en sortie du dégrilleur : 62,00 m NGF (sur la base d’une hauteur d’eau

moyenne à 62,41 m NGF dans le canal de la pisciculture) Canal à plat sur 1,5 ml à la cote 62,00 m NGF Mise en place de deux systèmes de batardeaux en entrée et sortie de la partie plane pour

contrôle des débits dans le canal Canal béton avec une pente du canal de 0,2 % avec départ du canal après les batardeaux à

62,00 m NGF et fin du canal à 61,91 m NGF avant mur de la passe à bassins Mise en place d’une pelle permettant de fermer le canal en cas de crue au point 61,97 m NGF

(au droit de la jonction avec le mur de la passe à poissons).

V.3.6.2. Implantation de l’ouvrage

Comme évoqué précédemment, le canal sera implanté au niveau du canal d’alimentation de la pisciculture en sortie des dégrilleurs. Le canal viendra se rejeter dans la fosse en aval de l’entrée de la passe à bassins. Afin d’éviter les remontées d’eau en cas de crue, le canal devra pouvoir être obturé pour se faire, nous avons prévu la mise en place d’une vanne à la jonction entre le canal et le mur de la passe à bassins. Au niveau de la prise d’eau du canal de dévalaison, un système de batardage sera également mis en place pour pouvoir régler le débit dans le canal de dévalaison. Comme indiqué ci-avant, il sera mis en place un système de batardeaux en entrée du canal au niveau du mur du canal d d’alimentation de la pisciculture ainsi qu’environ 1,5 ml plus loin pour le contrôle du débit.

V.3.7. Accès au site

L’accès à la zone de travaux sera similaire à celle prévue pour les travaux sur le barrage.

V.3.8. Travaux préalables

Les travaux préalables sont les mêmes que ceux pour les travaux sur le barrage : les travaux seront réalisés en même temps.

V.3.9. Création de la passe à bassins et de la rampe à anguilles

V.3.9.1. Création du radier et des voiles latéraux

Conformément aux résultats des études géotechniques, nous avons prévu de couler le radier de l’ouvrage sans fondation spéciale dans la continuité du radier du barrage. Le radier sera donc réalisé aux mêmes cotes et dans les mêmes conditions que le pour le radier du barrage. Les voiles latéraux seront soit coulés en place soit réalisés à partir d’éléments en béton préfabriqué pris sur le radier. Afin d’atteindre la cote du radier définitif de la passe, les zones entre le radier de fond et le radier final seront remblayés avec des matériaux d’apport préférentiellement (sable, tout-venant calcaire …). Un radier béton d’une épaisseur de 0,2 m sera ensuite coulé. Des blocs d’enrochements seront pris dans le radier béton de la passe à bassins pour ajouter de la rugosité pour les anguilles et les lamproies. Les cotes des différents éléments de l’ouvrage sont indiquées sur les plans joints en annexe.



Une fois les voiles et le radier terminés, les palplanches seront recépées à la cote du radier amont et du radier aval.

V.3.9.2. Création des cloisons

Les cloisons seront soit coulées sur place après coffrage et ferraillage soit elles seront réalisées à partir d’éléments en béton préfabriqués et positionnées sur le radier avant reprise de ferraillage et coulage de béton pour clavetage. Les cloisons auront une épaisseur de 0,2 m. Toutes les dimensions des cloisons sont détaillées sur les plans joints en annexe. Au niveau de la sortie de la passe, un rainurage sera prévu dans le voile béton afin de pouvoir mettre en place des planches en bois ou une plaque en PEHD permettant temporairement de déconnecter la passe pour son entretien. Des orifices de fond seront prévus mais fermés à l’aide de petites pelles. Ils serviront uniquement pour l’entretien de l’ouvrage.

V.3.9.3. Création de la fosse aval

L’entrée de la passe à bassins a été aménagée dans la fosse de dissipation d’énergie. Cependant, un mur de séparation a été prévu et calé à la cote de 59,20 m NGF pour assurer le passage du débit réservé uniquement au droit de la sortie des passes comme déjà évoqué. La fosse sera calée en fond à la cote de 57,50 m NGF correspondant à la cote du radier béton en sortie de la passe à poissons. En sortie un mur d’une épaisseur de 0,25 m d’épaisseur sera créé avec une ouverture de 1,8 m. Toutes les dimensions sont indiquées sur les plans joints en annexe.

V.3.9.4. Création de la rampe à anguilles

En parallèle de la passe à bassins, une rampe à anguille sera aménagée. Du fond du radier général de l’ouvrage (radier du barrage et de la passe à bassins) à la cote du radier de la rampe à anguille, l’ensemble sera remblayé comme dans le cas de la passe à bassins (préférentiellement avec des matériaux d’apport – même matériaux que pour la passe à bassins). Le radier béton de la rampe à anguilles sera ensuite coulé en place. Il conviendra de prévoir une reprise de ferraillage entre les voiles latéraux et le radier de la rampe. Le radier aura une épaisseur de 0,2 m et présentera un double dévers. Une fois le radier coulé, un substrat en plots élastomère distribué par Marseille Modelage (dalles picot 25) ou similaire sera fixé sur le radier avec des boulonneries en inox et scellement chimique si nécessaire.

V.3.9.5. Grille caillebotis

Afin d’éviter les risques de chute pour le personnel dans la passe à bassins, une grille caillebotis en inox ou en composite sera mise en place (préférence pour le caillebotis en composite) sur toute la surface de la passe à bassins. Au niveau des voiles béton de la passe à bassins, des poteaux aciers seront fixés pour soutenir le caillebotis qui sera calé à la cote de 63,80 m NGF sur l’ensemble de la surface de la passe) à bassins. Un cadrage métallique devra également être réalisé pour fixer le caillebotis.



L’ensemble devra également permettre le passage d’engins lourd jusqu’à 20 t maximum (pelle, manuscopique …) en cas d’intervention sur le barrage. .

V.3.1. Création de l’ouvrage de dévalaison

Le canal en béton servant à la dévalaison sera aménagé depuis le canal d’alimentation de la pisciculture jusqu’au mur de la passe à bassins. Un canal en terre sera préalablement terrassé en respectant la pente du canal béton à créer sur tout le linéaire. Une fois le terrassement réalisé, un béton de propreté sera coulé sur une épaisseur de 0,1 m avant réalisation du canal béton. Le canal sera réalisé soit en béton coulé en place soit à partir d’éléments en béton préfabriqué d’une épaisseur de 0,2 m. La partie supérieure des murs du canal suivra la pente du terrain reprofilé jusqu’au mur de la passe à bassin. Le canal en béton sera ensuite fixé le long du mur de la passe à bassin conformément aux plans joints. Comme indiqué précédemment, une pelle avec cric et crémaillère sera mise en place à la jonction entre le canal béton et la passe à bassins. La pelle sera une pelle en inox ou en acier galvanisé avec châssis en acier galvanisé et glissières en PEHD et volant de manœuvre ou cric avec crémaillère. Le châssis de la pelle sera intégré dans les murs (prévoir réservation lors du coulage des murs). Afin de permettre la traversée du canal et éviter le risque de chute dans le canal, une grille caillebotis sera mise en place sur tout le linéaire du canal. Le caillebotis devra permettre le passage d’engins lourds (engins jusqu’à 20 t). Le caillebotis mis en place sera identique au caillebotis mis en place sur la passe à bassins.

V.4. TRAVAUX SUR LE REMBLAI / CHEMIN


Du canal d’amené au chemin situé à l’aval de l’ouvrage de sortie de la pisciculture, le remblai côté berge sera réhaussé afin d’éviter les risques de débordement et d’inondations en cas d’une nouvelle crue mais également afin de permettre la création d’un chemin carrossable. Entre le canal de prise d’eau de la pisciculture et les palplanches en aval du barrage (aval du canal de dévalaison), toute la zone sera remblayée avec une plateforme à la cote 63,80 m NGF depuis le mur de la passe à poissons avec une pente rattrapant la cote du haut du mur du canal de la prise d’eau de la pisciculture. Ensuite sur environ 50 ml, le remblai sera rehaussé à la cote de 63,80 m NGF avec une pente de 2H/1V partant du haut des enrochements jusqu’au sommet du remblai, une crête de 4 m de large et une pente de 2H/1V côté pisciculture. Sur l’ensemble du linéaire restant, le remblai sera calé en tête à 63,70 m NGF en tête avec une largeur en crête de 4 m et des pentes de talus de 2H/1V. Le remblai viendra ensuite se raccorder au chemin existant situé en aval de l’ouvrage de sortie de la pisciculture. A ce niveau, compte tenu des problèmes d’érosion de berges constés, une protection de berges en enrochement est également prévue (travaux détaillés dans la suite du mémoire).



Une géogrille sera mise en place sur les talus du remblai pour le protéger le temps que la végétation reprenne. Sur la partie du linéaire enrochée, la géogrille démarrera des enrochements. Sur le reste du linéaire, la géogrille démarrera en pied du remblai. En tête un chemin carrossable sera aménagé avec mise en place d’une couche de tout-venant calcaire 20 / 40 sur 0,2 m d’épaisseur puis une couche de finition 0 / 31,5 sur 0,1 m d’épaisseur.

V.4.2. Accès aux berges

L’accès aux berges se fera depuis le chemin d’accès situé en aval de la pisciculture. Les matériaux seront pris au niveau du talus en sable côté amont et les véhicules devront faire le tour de la pisciculture pour les amener au niveau des zones à remblayer (cf. plan en annexe).


Si nécessaire, il conviendra de procéder à la coupe de certains arbres sous-cavés et menaçant de tomber ou à l’élagage d’arbres empêchant la bonne réalisation des travaux. Au maximum il est prévu la coupe de 5 à 10 arbres (petits chênes et acacias).

V.4.4. Terrassement du remblai

Comme indiqué précédemment, les matériaux seront pris au niveau du talus en sable côté amont de la pisciculture et amené jusqu’aux zones à remblayer. Les matériaux seront mis en place à la pelle mécanique et correctement compacté. Ils seront mis en place selon la méthode des remblais excédentaires et retaillés dans la masse. En partie supérieure du remblai, un géotextile anti contaminant sera mis en place avant mise en œuvre de la couche de tout-venant calcaire 20 / 40 sur 0,2 m d’épaisseur puis la couche de finition en tout-venant calcaire 0 / 31,5. Le tout-venant calcaire sera correctement compacté. Au niveau du raccordement avec le chemin existant en aval de la pisciculture, la piste sera élargie à 5 m puis retrouvera une largeur de 4 m conformément aux plans joints en annexe. Une rampe en tout-venant calcaire sera également aménagée pour se raccorder au chemin existant amenant aux bassins de la pisciculture.

V.4.5. Protection des talus du remblai

Une fois les remblais mis en place, ces derniers seront enherbés et protégés par une géogrille type NAG C350 mise en place sur tout le linéaire et fixé à l’aide de cavalier en U 40 x 20 x 40 fait en fer à béton de 8 mm. Préalablement, les talus auront été enherbés.

V.5. TRAVAUX SUR L’OUVRAGE EN SORTIE DE LA PISCICULTURE


En sortie de la pisciculture, un nouvel ouvrage sera créé en complément de l’ouvrage déjà existant. Cet ouvrage sera équipé de 2 pelles permettant d’isoler la pisciculture en cas de crue avec des grilles empêchant la remontée des poissons de la rivière vers la pisciculture.



Un système de pompes sera également mis en place par la suite par le propriétaire de la pisciculture. Ces travaux ne sont pas inclus dans les travaux du présent marché.


L’accès à l’ouvrage se fera par le chemin de la pisciculture permettant l’accès depuis l’aval de l’ouvrage au droit de l’ouvrage de sortie. Afin de ne pas circuler sur l’ouvrage béton existant avec des engins à chenilles, les travaux s’effectueront principalement depuis la rive droite du chenal de sortie. Les engins à chenille type pelle devront préférentiellement faire le tour par l’accès aménagé depuis le barrage amont.


Les enrochements présents au droit de l’implantation du nouvel ouvrage seront enlevés et stockés provisoirement en berge avant réutilisation pour les travaux de protection de berges en aval. Un rideau de palplanches de 18 ml sera mis en place. Les palplanches mises en place seront des palplanches type PU 22 de 8,9 ml, calées en tête à la cote de 62,60 m NGF (cote TN). Si nécessaire un pompage sera mis en place pour assécher la zone de travaux avant réalisation des terrassements et du radier béton de l’ouvrage. Lors du battage du rideau de palplanches, un suivi des paramètres physico-chimiques in situ sera réalisé pour contrôler les MES en particulier. A noter que la mise en fiche de palplanches dans le sable ne devrait pas entrainer de mise en suspension du sable. Par sécurité, un système de filtres à pailles sera tout de même mis en place en aval du rideau le temps du battage du rideau de palplanches.

V.5.4. Réalisation du radier béton

Le fond du lit sera terrassé en déblais / remblais à la cote de 58,72 m NGF sur toute la longueur de l’ouvrage soit 12,5 ml environ. Une fois la zone terrassée, un géotextile sera mis en place avant mise en place de 0,3 m de tout-venant calcaire. Une dalle en béton de propreté sera coulée sur une épaisseur de 0,1 m. Une fois le béton de propreté mis en place, un radier en béton armé sera coulé sur une épaisseur de 0,2 m. des scellements chimiques seront réalisés sur le radier déjà existant pour assurer une bonne reprise entre les deux ouvrages.

V.5.5. Réalisation des voiles béton

Les voiles béton amont et aval seront repris sur le radier béton. Ils seront soit coulés en place soit réalisés avec des éléments en béton préfabriqué et calés à la cote de 63,70 m NGF. Deux dalots béton de 2 m x 1,5 m seront mis en place sur le radier et espacés de 0,7 m. La partie entre les 2 murs sera remblayées jusqu’à la cote 63,40 m NGF. En partie supérieure, une dalle en béton armée sera coulée sur une épaisseur de 0,3 m pour permettre le passage d’engins lourds. Les voiles latéraux seront également repris sur le radier béton. Ils seront soit coulés en place soit réalisés avec des éléments en béton préfabriqué. Ils seront calés en tête à la cote de

V.5.6. Pelles et grilles

Côté aval, 2 vannes de 2 m x 1,5 m seront mises en place. Le châssis des pelles sera en acier galvanisé. Il sera fixé contre le bâti béton aval.



Les pelles seront en inox ou en acier galvanisé avec glissière en PEHD. Les pelles seront équipées d’un cric central avec deux crémaillères intégrées dans les glissières. Devant les pelles, des grilles avec barreaux en acier galvanisé seront fixées au châssis pour empêcher la remontée des poissons. L’espacement entre les barreaux sera de 2 cm.

V.5.7. Equipements de sécurité

Des garde-corps seront mis en place de part et d’autre de l’ouvrage pour éviter tout risque de chute et manipuler les pelles en toute sécurité. Les garde-corps seront identiques aux garde-corps mis en place au droit du barrage.

V.6. PROTECTION DE BERGES EN ENROCHEMENT


En aval de l’ouvrage de sortie, la berge s’est fortement érodée suite aux crues. La stabilité du chemin actuel mais également du futur chemin sur remblais ne peut être assuré sans réaliser une protection de berge. Ainsi, une protection de la berge avec un cavalier en enrochement en pied et retalutage de la partie supérieure sera réalisée sur environ 70 ml.


Afin de pouvoir réaliser les travaux, il conviendra de procéder à la coupe sélective des arbres gênants la bonne réalisation des travaux. En l’état actuel, nous ne prévoyons pas de dessoucher les arbres sauf si cela s’avère nécessaire. Au maximum, il est prévu la coupe de 5 à 6 arbres environ. Préalablement à la mise en place des blocs, une bêche d’ancrage sera terrassée et les matériaux extraits seront évacués. Lors du terrassement de la bêche d’ancrage, un suivi des paramètres physico-chimiques in situ sera réalisé pour contrôler les MES en particulier. Par sécurité, un système de filtres à pailles sera tout de même mis en place en aval dans le cours d’eau.

V.6.3. Protection de berges en enrochement

Les enrochements mis en place seront des enrochements calcaires 500 / 1000 kg. La protection en enrochement sera ancrée de 1,5 m environ dans le fond du lit (ancrage à la cote de 58,00 m NGF) et calé en tête à la cote de 61,50 m NGF en moyenne. Le cavalier en enrochement aura une largeur en pied de 1 m environ et en tête de 1 m. La hauteur totale du cavalier sera de 3,5 m environ et la pente e l’enrochement sera de 1H/1V. Les enrochements seront mis en place un à un à la pelle mécanique sur un géotextile perméable. En partie supérieure, la berge sera retalutée jusqu’au haut de talus par remise en place de matériaux pris sur site (matériaux sableux) avec une pente de 2H/1V. Les talus de berge seront enherbés et protégées par une géogrille type NAG C350. La géogrille sera ancrée en pied et en tête dans une bêche d’ancrage de 0,5 m. la géogrille sera fixée par des agrafes en fer à béton diam 8 mm et de dimension 40 x 20 x 40 à raison de 4 agrafes au m². Le recouvrement entre les toiles le recouvrement sera au minimum de 0,2 m.



Les toiles seront mises en place de l’aval vers l’amont pour assurer un recouvrement dans le sens de l’écoulement et éviter l’arrachement de la géogrille.

V.7. AMENAGEMENT D’UNE PISTE ET D’UNE PASSERELLE CARROSSABLE PERMETTANT L’ACCES AU BARRAGE


Une piste carrossable en tout-venant calcaire sera aménagée depuis le chemin d’accès situé côté amont de la pisciculture jusqu’au barrage. Cette piste définitive sera réalisée sur la piste provisoire. Au droit de la traversée du canal d’alimentation de la pisciculture, une passerelle carrossable sera créée pour permettre le franchissement du canal.

V.7.2. Aménagement de la piste

Au préalable, la couche de surface aura été correctement nivelée. Une couche de tout-venant calcaire 20 / 40 sera mise en place et correctement compactée sur une épaisseur de 0,2 m puis une couche de tout-venant calcaire 0/31,5 mm sera mise en place en couche définitive sur une épaisseur de 0,1 m environ.

V.7.3. Passerelle

Il était initialement prévu une passerelle bois métal. Toutefois, à la demande du maître d’ouvrage, la passerelle a été remplacée par une dalle béton qui sera mise en place sur les murs du canal d’alimentation de la pisciculture. La dalle béton aura une épaisseur de 0,3 m et une largeur de 4 m et sera réalisée en béton armée. La dalle béton dépassera de part et d’autre des murs du canal de 1 m environ. La dalle sera calée à la cote de 63,30 m NGF, cote actuelle du mur en béton. Préalablement, le mur en béton sera découpé à la cote de 63,00 m NGF pour venir y encastrer la dalle béton. La dalle sera ensuite raccordée de part et d’autre au chemin.

V.8. REPRISE DU REJET CASSE

Lors de l’inspection terrain de juillet, nous avons constaté un rejet cassé au niveau des enrochements. Il conviendra de démonter une partie des enrochements pour visualiser correctement la zone cassée et mettre en place une nouvelle buse. Les enrochements seront ensuite correctement remis en place. Ces travaux seront réalisés en même temps que les travaux de rehausse du remblai en berge.

V.9. PLANNING PREVISIONNEL

En fonction de l’obtention des autorisations administratives pour la réalisation des travaux, le planning prévisionnel que nous prévoyons est le suivant :

Ouvrage de prise d’eau du canal et ouvrage de sortie de la pisciculture : entre fin février début mars et juin

Remblais et enrochement avril à juin Barrage et passe à poissons avec recréation d’un lit provisoire pour le débit réservé : mai /

juin à août / septembre.



VI. SPECIFICATIONS TECHNIQUES DES MATERIAUX, DES COMPOSANTS ET DES EQUIPEMENTS

VI.1. GENERALITES

Sauf exceptions prévues au CCTP et au CCTG, les matériaux devront être conformes aux normes homologuées par l’Association Française de Normalisation (AFNOR). Dans le cas où il serait fait référence à des normes françaises, non issues de normes européennes, des normes étrangères en vigueur dans un état membre de l’Union Européenne peuvent être applicables sous réserve qu’elles soient reconnues équivalentes. Les mêmes principes peuvent s’appliquer lorsqu’il est fait référence à la marque d’un organisme certificateur agréé français ou à un agrément technique français. Les différents matériaux, composants ou équipements entrant dans la composition des ouvrages ou présents sur leur aspect définitif, sont proposés par l’Entrepreneur. Le Plan d’Assurance qualité (P.A.Q.) définira les modalités de présentation à l’acceptation du Maître d’œuvre lorsqu’elles ne sont pas fixées au marché. Ces matériaux, composants ou équipements sont définis par leurs caractéristiques, leur conditionnement et leur provenance. En cas d’anomalies constatées sur les matériaux, produits, composants et équipements avant leur mise en place dans l’ouvrage au niveau du contrôle interne ou dans le cadre du contrôle extérieur, il est fait application des articles 39 et 44 du CCAG Travaux.

VI.2. PROVENANCE DES MATERIAUX ET DEMANDE D’AGREMENT

L'origine des matériaux et produits utilisés par l'entrepreneur devra répondre aux conditions du marché et devra être soumis à l'agrément du maître d’œuvre. L’agrément par le Maître d’Œuvre des matériaux et produits est subordonné à la production de procès-verbaux d’essais, références, échantillons établissant complètement qu’ils satisfont aux spécifications et sont adaptés aux conditions auxquelles ils sont soumis.

Nature des matériaux et produits Provenance des matériaux et produits

- Palplanches acier Fournisseurs et fabricants agréés par le Maître d’œuvre

- HEB acier Fournisseurs et fabricants agréés par le Maître d’œuvre

- Granulats pour bétons Installations sous contrôle statistique d’un laboratoire agréé par le Maître d’œuvre

- Ciments Usines agréées par le Maître d’œuvre

- Adjuvants Usines agréées par le Maître d’œuvre

- Eléments béton préfabriqués Usines agréées par le Maître d’œuvre

- Acier et treillis pour béton armé Fournisseur agréé par le Maître d’œuvre

- Visserie inox Fournisseur agréé par le Maître d’œuvre

- Acier, inox et éléments métalliques et mécaniques (clapets, pelles, grilles, renforts, axe, fut, boulonnerie …)

Fournisseur agréé par le Maître d’œuvre

- Motorisation, crémaillères et centrale de commande pour les clapets

Fournisseurs et fabricants agréés par le Maître d’œuvre

- Crics et crémaillères pour les pelles Fournisseurs et fabricants agréés par le Maître d’œuvre

- Barre en PEHD Fournisseurs et fabricants agréés par le Maître d’œuvre

- Joints d’étanchéité Fournisseurs et fabricants agréés par le Maître d’œuvre

- Garde-corps et échelles limnimétriques Fournisseurs et fabricants agréés par le Maître d’œuvre



- Grille acier galvanisé avec barreaux amovibles


- Caillebotis acier galvanisé ou composite Fournisseurs et fabricants agréés par le Maître d’œuvre

- Remblais Remblais issus du site et validé par le Maître d’œuvre

- Blocs d’enrochement 500 / 1000 kg Carrière agréée par le Maître d’œuvre

- Blocs d’enrochement 150 / 200 mm

- Tout-venant calcaire 20 / 40 (GNT) Carrière agréée par le Maître d’œuvre

- Tout-venant calcaire 0 / 31,5 (GNT) Carrière agréée par le Maître d’œuvre

- Géotextile Fournisseurs et fabricants agréés par le Maître d’œuvre

- Géogrille Fournisseurs et fabricants agréés par le Maître d’œuvre

- Substrat de reptation pour civelles et anguilles


- Semis grainier Fournisseurs agréés par le Maître d'œuvre

- Sonde débitmétrique Fournisseurs agréés par le Maître d'œuvre

Tableau 29 : Spécifications des matériaux

VI.3. CONTROLES ET ESSAIS DES MATERIAUX ET OUVRAGES

Il appartient à l’Entrepreneur de réaliser à ses frais et en temps utile, notamment au titre de son contrôle interne, les contrôles nécessaires pour démontrer que la qualité et les caractéristiques des différents matériaux, composants ou équipements satisfont aux exigences du marché et à celles du Plan d’Assurance qualité (P.A.Q.). L’Entrepreneur doit établir, au minimum, mensuellement un document attestant que le Contrôle Interne est assuré en y joignant toutes les preuves matérielles nécessaires à l’établissement de ce document. L’ensemble des documents des Contrôles Interne et Externe sera communiqué au Maître d’œuvre, notamment à chaque réunion de chantier. Conformément aux stipulations du C.C.A.G. et en vue de vérifier la conformité des matériaux, produits et ouvrages aux prescriptions du marché, le maître d’œuvre pourra exercer son contrôle dans les carrières, lieux d’emprunts, magasins, usines et chantiers de l'entrepreneur, de ses sous-traitants ou de ses fournisseurs. L'entrepreneur devra donner ou faire donner par ses sous-traitants et fournisseurs toutes facilités aux représentants du maître d’œuvre pour exercer leur mission. Ce contrôle ne diminuera en rien la responsabilité de l'entrepreneur quant à la bonne qualité des matériaux matières et produits et la bonne tenue des ouvrages. Les essais de contrôle et de réception des matériaux, produits et ouvrages effectués par le maître d’œuvre ou sous son contrôle seront à la charge de l'entrepreneur.

VI.4. QUALITE ET STOCKAGE DES MATERIAUX

VI.4.1. Qualité des matériaux.

Les matériaux et produits devront être de la meilleure qualité, de premier choix dans leur catégorie, ouvragés et mis en œuvre conformément aux règles de l'art. Ils devront être conformes aux stipulations du présent cahier et d'une manière générale aux prescriptions des normes en vigueur.



Aucun matériau ou produit ne pourra être utilisé avant d'avoir été vérifié et provisoirement accepté par le maître d’œuvre et d'avoir subi avec succès les essais et épreuves prévus au marché. En cas de mauvaise qualité ou de malfaçon et jusqu'à la réception, les matériaux et produits pourront être refusés malgré leur acceptation provisoire et devront alors être éloignés du chantier et remplacés par l'entrepreneur à ses frais.

VI.4.2. Stockage des matériaux.

Les remblais sur le chantier, les palplanches, les pieux bois, les pieux aciers et tous autres matériaux, devront être méthodiquement disposés de manière à permettre une constatation facile de la date de leur arrivée sur le chantier, et du repérage des lots sur lesquels des essais auront été réalisés. Les zones pressenties de stockage seront indiquées sur les plans d’exécution. L'entrepreneur devra toujours avoir en stock une quantité suffisante de matériaux acceptés. Tous les matériaux devront être stockés derrière les digues (côté zone protégée).

VI.5. STOCKAGE ET UTILISATION DE MATIERES DANGEREUSES

Le stockage des carburants et autres matières dangereuses doit être organisé conformément aux lois et règlements en vigueur. En particulier, les quantités de matières inflammables entreposées dans les constructions provisoires ne doivent pas dépasser les besoins d'une journée. En dehors des heures de travail, les matières inflammables ou combustibles (chiffons, graisses, vernis, etc.) doivent être enfermées dans des coffres métalliques.

VI.6. PALPLANCHES

Il est prévu l’utilisation de palplanches type PU22 de 3 longueurs différentes suivnat les ouvrages à créer :

10 ml pour l’ouvrage amont 11,8 ml pour le caisson du barrage et de la passe à poissons 8,9 ml pour l’ouvrage aval.

Les caractéristiques des palplanches sont les suivantes :

Caractéristiques

Palplanches Nuance

acier Masse (kg/m²)

Moment d’inertie (cm4/ml

Module de

résistance ou flexion élastique (cm3/ml)

PU22 S355 144 49 460 2 580

Il conviendra à l’entreprise dans le cadre des études d’exécutions de définir le type de palplanches et la longueur des palplanches à mettre en place en cas de changement de type de palplanches. . Ces dernières devront être conformes à la norme NF EN 10248 et au fascicule 68 du CCTG et seront soumises à l’agrément du d’Œuvre. Leurs dimensions, ainsi que les tolérances sur ces dernières seront conformes à la norme NF EN 10248-2. Les contrôles et essais à réaliser font également références à cette norme. L’utilisation de palplanches de récupération (palplanches recyclées) est autorisée afin de minimiser les coûts, si tel est le cas, ces dernières ne devront pas présenter de désordres majeurs.



Les palplanches spéciales d’angles et de raccords seront exécutées à partir de palplanches de module équivalent. Les raccords spéciaux ne pourront provenir que de l’usine productrice de palplanches sauf accord spécifique du représentant du Maître d’Œuvre.

VI.7. POUTRELLES HEB POUR BUTONS ET LIERNES

Pour le caisson provisoire du barrage et de la passe à poissons, il est prévu la fourniture et la mise en place de butons type HEB 220 de nuance d’acier S355 m. En cas de modification (solution variante), le dimensionnement des butons sera redéfini par l’entreprise dans le cadre de ses études d’exécution et devront assurer la stabilité des rideaux de palplanches. En l’état actuel, il est prévu la mise en place d’une lierne type HEB340 conformément à l’étude BEFES. En cas de modification (solution variante), le dimensionnement des liernes sera redéfini par l’entreprise dans le cadre de ses études d’exécution et devra permettre assurer la stabilité des rideaux de palplanches.

VI.8. BETONS (FASCICULE 65 DU CCTG)

Les bétons utilisés sont conformes à leur norme de référence (NF EN 206/CN). L'entrepreneur pourra utiliser les bétons prêts à l'emploi préparés en usine conformément aux stipulations de la norme NF EN 206/CN, sous réserve de l'acceptation du Maître d'Œuvre et du respect des conditions suivantes :

L’usine bénéficie d'un agrément

Dans la convention passée entre l'entrepreneur et son fournisseur, ce dernier doit s'engager à respecter toutes les obligations résultant du marché, relatives à la fourniture.

Dans tous les cas, l'entrepreneur reste responsable à l'égard du Maître d'Ouvrage de la conformité des bétons aux stipulations du marché. L’étude de composition et le programme de bétonnage seront conduits conformément au Fascicule 65 du CCTG. Les classes d'exposition potentiellement retenues sont XF1 et XC2. Les classes de résistance retenues sont à minima C25/30 pour les radiers et C30/37 pour les voiles. Il conviendra à l’entreprise en charge des travaux lors de la réalisation des études d’exécution de définir et de soumettre à l’avis du maître d’œuvre les caractéristiques définitives des bétons qu’elle souhaite à mettre en œuvre. Au titre de l'eurocode, la durée indicative d'utilisation des ouvrages projetés est de 50 ans.

VI.8.1. Désignations des bétons

Les désignations utilisées pour les bétons dans la suite du présent C.C.T.P. sont conformes à la norme NF EN 206/CN : Béton de structure à Propriété Spécifié (BPS).

VI.8.2. Constituants des bétons et mortiers

Le choix et le dosage des différents constituants doivent conférer aux bétons une compacité convenable et leur permettre :

D’être durables ;



D’atteindre les niveaux de performances requis, soit au titre des spécifications, soit au titre des conditions particulières résultant notamment des choix relatifs aux conditions de transport et de mise en œuvre ;

De respecter les exigences relatives aux parements ; De satisfaire aux conditions liées à l’environnement et au type du béton.

VI.8.2.1. Ciments

Les ciments sont conformes aux normes en vigueur et bénéficient de la marque NF – Liants Hydrauliques ou équivalent. Le choix du ciment doit être adapté aux classes d'exposition. Ce point doit être justifié dans le dossier d'étude. Il tient compte en particulier de l’agressivité chimique du milieu selon les dispositions des normes en vigueur. Le mélange de deux ciments est autorisé selon les conditions de la norme NF EN 206/CN. Il est rappelé que le béton recourant à ce mélange est considéré comme un béton d'ingénierie. Le P.A.Q. définira la catégorie, la classe, la sous-classe et la provenance des ciments. Tous les ciments utilisés dans la composition des bétons seront préférentiellement de prise mer. L'entreprise spécifiera à son fournisseur que toutes les livraisons sont susceptibles de prélèvements conservatoires tels que définis par la norme NF EN 206/CN. En cas d'anomalie constaté sur les bétons, les essais de vérification de conformité aux normes de ciments seront effectués aux frais de l'Entreprise, conformément aux dispositions de la norme NF EN 206/CN et du fascicule 65, sur les prélèvements correspondants. Si les essais effectués par le Maître d'Œuvre dans le cadre du contrôle extérieur mettent en évidence une non-conformité avec les caractéristiques attendues du ciment, il sera procédé aux frais de l'entreprise, à des contre-épreuves dans les conditions de la norme NF EN 206/CN et du fascicule 65.

VI.8.2.2. Granulats

Les granulats sont conformes aux normes en vigueur (NF EN 12620 + A1 et NF P 18-545) relatives aux granulats pour bétons hydrauliques. Ils bénéficient de la marque NF – Granulats ou équivalent, ou font l’objet d’une procédure de contrôle reconnue équivalente. Les granulats récupérés sur l’installation de production considérée (les granulats récupérés sur l’installation de production considérée et traités dans une installation de lavage/criblage ne sont pas concernés par ces clauses), sont interdits pour les bétons dont la classe de résistance en compression est supérieure ou égale à C35/45. Pour les bétons de classe de résistance inférieure, leur utilisation est autorisée dans la mesure où :

La proportion de granulats récupérés n’est pas supérieure à 5 % de la quantité totale de granulats ;

Des dispositions justificatives adaptées sont décrites dans le Plan Qualité concernant la production des bétons.

Les gravillons recyclés de type 1 (selon NF EN 206/CN) issus de la déconstruction d’ouvrages d’art et dont la traçabilité est assurée peuvent être utilisés pour des bétons de classe de résistance inférieure à C35/45 en classe XC1, XC2, XC3, XC4 ou XF1 avec un taux maximum de substitution de 20 %. Les granulats appartiennent à l’un des deux codes suivants :

Bétons de classe de résistance inférieure à C35/45 : code B (avec une ou deux caractéristiques pouvant être indicées C après études ou références selon note ci-dessous).

Bétons de classe de résistance égale ou supérieure à C35/45 : code A (avec une ou deux caractéristiques pouvant être indicées B après études ou références selon note ci-dessous).

Pour les bétons à hautes performances (BHP) et les bétons autoplaçants (BAP), les granulats doivent en outre présenter un coefficient d’absorption d’eau inférieur à 2,5 % à moins qu’il n’ait pu être démontré



que le maintien de rhéologie du béton dans les conditions réelles de transport (pompage en particulier) et de mise en œuvre était assuré.

Pour les BAP, l’étendue de finesse des sables et l’étendue de la teneur en fines des sables doivent de plus être au minimum de code indicé B. Pour les bétons apparents ou devant subir une mise en peinture à l’état brut de décoffrage, la présence de pyrite (ou autres sulfures métalliques) sous forme de grains de dimension supérieure à 2 mm est interdite. Dans le cas des parements fins, le titulaire doit prendre des précautions particulières de stockage des granulats en carrière et en centrale.

Les granulats légers peuvent être utilisés sous réserve de prescriptions et spécifications particulières. Pour les éléments précontraints par pré-tension, l’emploi des granulats marins non traités, des granulats de laitier et des adjuvants chlorés est interdit. De préférence, les fournisseurs seront choisis parmi ceux adhérant au protocole d'accord pour la standardisation des classes granulaires pour granulats à bétons de qualité, utilisés dans le département de la Gironde et effectuant un suivi de production défini par ce protocole. Les sables d'origine marine sont interdits. Le P.A.Q. indiquera la provenance des granulats et précise leur niveau de performance ainsi que la fréquence des essais de réception.

VI.8.2.3. Eau de gâchage et d'apport

L’eau de gâchage satisfait aux prescriptions des normes en vigueur (NF EN 1008). L’eau provenant d’un réseau public d’eau potable est réputée conforme à la norme. L’emploi d’eau de mer est interdit. L’utilisation d’eau décantée (masse volumique inférieure ou égale à 1,01) issue de la production de béton est autorisée sous réserve de prise en compte de son influence éventuelle sur des spécifications particulières telles que la teinte et la teneur en air entraîné. L’utilisation des eaux chargées (masse volumique strictement supérieure à 1,01) issues de la production de béton est interdite dans le cas de bétons apparents et de bétons à air entraîné. Il est strictement interdit d'effectuer des apports d'eau sur le chantier pour les bétons préfabriqués (bétons livrés par toupie ou autre sur le chantier).

VI.8.2.4. Adjuvants

Les adjuvants sont conformes aux normes en vigueur (NF EN 934-2 + A1) et bénéficient de la marque NF – Adjuvants ou équivalent. La compatibilité des différents adjuvants entre eux, ainsi qu'avec les ciments et additions, telles que les fumées de silice (en cas d'emploi de fumée de silice, la défloculation de ce matériau est assurée par la présence de superplastifiant), doit être vérifiée.

VI.8.2.5. Ajouts

Des ajouts peuvent être incorporés au béton, conformément aux normes en vigueur (la norme NF EN 206/CN donne la définition de ces ajouts (NA.3.1.2.18) et en précise les règles d’emploi NA.5.1.8), pour améliorer certaines de ses propriétés ou pour lui conférer des propriétés particulières. La non-nocivité de ces ajouts vis-à-vis du béton et des armatures est à justifier au niveau du dossier d'étude, soit par référence à des normes, soit par des résultats d’essais spécifiques.

VI.8.2.6. Additions

Les additions admises en substitution partielle du ciment sont celles autorisées par la norme NF EN 206/CN. Elles sont conformes à leurs normes respectives. Les mêmes additions peuvent être utilisées comme correcteur granulométrique et respectent alors les normes qui les concernent. Pour les éléments en béton précontraint, la composition de l'addition vis-à-vis de la teneur en sulfure doit être telle que le liant respecte les exigences de la norme NF P 15-318. Si la formulation du BHP incorpore des ultrafines



autres que la fumée de silice, ces ultrafines, en l’absence de norme de référence, sont traitées comme des ajouts (cf. 8.1.2.5 du fascicule 65).

VI.8.2.7. Compatibilité des constituants

Les constituants du béton doivent être choisis de façon à être compatibles entre eux et ne pas altérer les armatures ; en particulier la quantité maximale d’ions chlore (Cl–), rapportée à la masse de ciment, doit être conforme aux dispositions du 8.1.1.7 du fascicule 65. Pour les éléments en béton précontraint par pré-tension, la teneur totale du béton en soufre des sulfures doit être inférieure à 0,50 % de la masse du ciment. Les teneurs en alcalins actifs (cas des granulats PR, PRP et NQ), en sulfates et en chlorures de l'ensemble des constituants des bétons (y compris l’eau de gâchage) doivent être communiquées au maître d’œuvre (en même temps que leurs fiches techniques), ainsi que les bilans analytiques correspondants pour chaque formulation. Ces informations sont fournies avec les résultats de l’épreuve d'étude conformément au 8.2.1 du fascicule 65.

VI.8.3. Centrale pour béton prêt à l'emploi (B.P.E.)

Conformément au fascicule 65, les bétons et l’installation de fabrication bénéficient de la marque NF – BPE ou équivalent. Pour les bétons, cette certification atteste de la conformité à la norme en vigueur (NF EN 206/CN). De plus, l’installation de fabrication doit respecter les spécifications complémentaires données dans l'annexe B du fascicule 65. Elle est soumise à l’acceptation du maître d’œuvre et cette acceptation constitue un point d’arrêt. Les commandes du titulaire se réfèrent à la norme en vigueur, en contractualisant les clauses relatives aux conditions de préparation, aux contrôles et essais en cours de fabrication, à la commande et à la livraison. La partie technique de la commande est tenue à la disposition du maître d’œuvre. Dans le cas général d’emploi de Bétons à Propriétés Spécifiées (BPS) ou d'un Béton d'Ingénierie à Propriétés Spécifiées (BIPS), la commande précise en outre les valeurs requises des données de base et, le cas échéant, des exigences complémentaires. Si l'entrepreneur propose d'utiliser des bétons prêts à l'emploi pour certaines phases du chantier (ou en totalité) la centrale devra être inscrite sur la liste d'aptitude du ministère de l'Equipement. L'usine de fabrication sera précisée dans le P.A.Q. remis à l'appui de l'offre de l'entrepreneur.

VI.8.4. Assurance de la qualité des bétons

VI.8.4.1. Epreuves de convenance (fascicule 65 du CCTG)

L’épreuve de convenance, effectuée par le titulaire et sous sa responsabilité, a pour but de vérifier a priori que le béton défini par sa formule nominale et fabriqué, transporté et mis en œuvre dans les conditions du chantier satisfera aux exigences du marché. Elle doit donc être réalisée dans les mêmes conditions que le chantier, en particulier mêmes conditions d’approvisionnement des constituants, même matériel de fabrication du béton, mêmes moyens de contrôle en cours de fabrication, même durée et mêmes conditions de transport et de mise en œuvre du béton. Dans les cas particuliers où une fluidification sur chantier est prévue, l’épreuve de convenance doit permettre une validation des dispositions prévues dans le programme de bétonnage. L'entreprise soumettra à l'agrément du Maître d'Œuvre des formules ayant des références. Dans le cas contraire, il devra procéder à ses frais aux épreuves de convenance. Seul le béton pour béton armé, qui sera de résistance supérieure ou égale à 35 Mpa, est soumis à cette épreuve.



VI.8.4.2. Epreuves de contrôle (fascicule 65 du CCTG)

Seul le béton pour B.A. est soumis à l'épreuve de contrôle. Les contrôles définis au fascicule 65 sont effectués à la mise en œuvre, dans le cadre du contrôle intérieur. Ils ne relèvent pas des spécifications de la norme NF EN 206/CN qui s'applique aux contrôles de production et de conformité de l’installation de fabrication. Ils impliquent :

L’exécution préalable des contrôles prévus à toutes les phases de la production ; La vérification de l’obtention des résultats prévus ; La vérification du respect des prescriptions de fabrication, de transport et de mise en œuvre.

L’épreuve de contrôle comprend les prélèvements pour l'exécution d'essais de consistance, de résistance à la compression à 28 jours et, le cas échéant, de teneur en air occlus. Afin d’assurer leur représentativité, les prélèvements destinés aux essais sont effectués sur le chantier immédiatement avant la mise en place du béton. Chaque prélèvement est issu d’une seule charge, et une charge ne peut donner lieu qu’à un seul prélèvement ; il comporte un volume de béton égal à 1,5 fois environ le volume nécessaire aux essais. En cas de pompage, la mesure d’air occlus est faite dans la mesure du possible à la sortie du tuyau. Le nombre n de prélèvements par lot est au minimum égal à :

Trois pour un lot de béton d’un volume inférieur à 100 m3, Trois, plus un par tranche de 100 m3 supplémentaires ou fraction restante.

Il est recommandé d’organiser les différents lots de façon que les volumes correspondants soient au moins de 40 m3. Les charges correspondantes sont choisies au hasard, par exemple en les désignant par leurs numéros d’ordre avant le début de la fabrication. Toutefois, un prélèvement supplémentaire peut être effectué sur toute charge à la demande du maître d’œuvre. A partir d’un prélèvement sont réalisés :

Une mesure de consistance ; Trois éprouvettes pour la détermination de la résistance à la compression à 28 jours, le

résultat applicable au prélèvement étant la moyenne arithmétique des mesures effectuées sur ces trois éprouvettes, les essais étant réalisés suivant la norme NF EN 12390-3 en excluant de la moyenne les essais avec rupture incorrecte, et en transposant les résistances suivant les règles du NA.5.5.1.1 de la norme NF EN 206/CN en fonction des dimensions des éprouvettes ;

Une mesure de la teneur en air pour les bétons formulés avec entraîneur d’air.

VI.8.4.3. Epreuves d'information (fascicule 65 du CCTG)

Les épreuves d’information ont un double but :

Vérifier que les caractéristiques du béton sont compatibles avec les méthodes de construction et les spécifications d’exécution afin de prendre les mesures nécessaires en cas de non-conformité,

Permettre d'acquérir des données autres que celles fournies par l'épreuve de contrôle, par exemple : module d'élasticité, résistance à la traction, résistances à long terme (dans ce cas, les éprouvettes peuvent être conservées en conditions normalisées), retrait, …

L'épreuve d'information est à la charge de l'entreprise qui proposera dans son P.A.Q. un programme d'épreuves comportant la définition des essais et leur nombre en fonction des renseignements nécessaires à certaines opérations.



VI.9. ELEMENTS PREFABRIQUES (FASCICULE 65)

VI.9.1. Généralités

VI.9.1.1. Domaine d’application

Conformément au fascicule 65, le présent article s'applique aux éléments d'ouvrages préfabriqués :

Soit en usine, et ils sont alors dénommés produits préfabriqués ; Soit sur le chantier ou bien sur un emplacement forain.

Les dispositions du fascicule 65 formulées pour les éléments coulés en place sont appliquées aux éléments préfabriqués, sauf mention contraire ou adaptation précisée dans le fascicule 65. Si les produits relèvent d'une norme dont le domaine d'emploi correspond à celui du fascicule 65, celle-ci s'applique au produit. Les enrobages doivent être compatibles avec la durée d'utilisation du projet et conformes aux normes NF EN 1992-1-1 et NF EN 1992-2 et leurs annexes nationales.

VI.9.1.2. Dispositifs de levage incorporés au béton

Le préfabricant et le titulaire ne peuvent utiliser que des dispositifs de levage permettant la manutention faisant l'objet d'une vérification de leur conformité à l'usage envisagé ou, à défaut, des dispositifs dont l'emploi est soumis à l'acceptation du maître d'œuvre, ou bien des épingles de manutention conformes aux dispositions du fascicule 65. L'emploi de ces dispositifs doit notamment être conforme aux stipulations des notices techniques relatives à ces derniers. On appelle ici épingles les barres en acier lisse de nuance B235C utilisées pour la manutention d'éléments en béton préfabriqué, ancrées par courbure dans l'élément. Il est interdit d'utiliser des paires d'épingles de manutention en raison de la répartition aléatoire des efforts.

VI.9.1.3. Marquage des éléments

Tout élément préfabriqué reçoit un marquage destiné à permettre son identification et à préciser ses conditions d'utilisation. Le marquage est conforme aux indications des dessins d'exécution. Pour les composants, il se réfère, le cas échéant, au catalogue du producteur, convenablement complété par les spécifications particulières de la commande ou les caractéristiques correspondantes figurant aux plans d'exécution. Il comporte en outre la date de fabrication et, pour les éléments lourds leur poids. Dans le cas des produits préfabriqués, le marquage appliqué systématiquement est, s'il y a lieu, complété en conséquence.

VI.9.2. Maîtrise de la conformité (fascicule 65 du CCTG)

VI.9.2.1. Contenu des procédures d’exécution

Les procédures d'exécution comportent toutes indications particulières utiles sur les points sensibles de l’exécution, notamment sur la réalisation des assemblages provisoires ou définitifs. Il comprend une procédure précisant les consignes, d’ordre géométrique et mécanique, à respecter s’il y a lieu en fonction des sujétions afférentes à l’élément pendant les manœuvres de manutention et de pose.



VI.9.2.2. Contrôle intérieur et contrôle extérieur

Le contrôle intérieur et le contrôle extérieur sont effectués :

Selon les modalités définies respectivement en 9.2.3 et 9.2.4 du fascicule 65 pour les produits préfabriqués en usine,

Selon les modalités définies en 9.3.2 et 9.3.3 du fascicule 65 pour les éléments préfabriqués sur le chantier.

VI.9.3. Produits préfabriqués en usine (fascicule 65 du CCTG)

VI.9.3.1. Généralités

Le titulaire ne peut utiliser, sauf indication contraire du marché, des produits préfabriqués que s'ils sont conformes aux normes en vigueur et aux dispositions du présent fascicule 65. Lorsqu'il existe une certification, les produits préfabriqués utilisés doivent en être titulaires.

VI.9.3.2. Contrôle intérieur

VI.9.3.2.1. Contrôle par le préfabricant

Le préfabricant, qu'il soit titulaire ou non d’une certification, doit fournir un Plan Qualité propre à la réalisation des produits préfabriqués objets du marché. Pour les produits préfabriqués faisant l'objet d'une certification, le Plan Qualité fait référence au référentiel de la certification volontaire de produit pour l'ensemble des spécifications couvertes par cette spécification, et apporte s'il y a lieu les compléments nécessaires pour toute autre spécification.

VI.9.3.2.2. Contrôle par le titulaire

Le titulaire doit prévoir dans son Plan Qualité les dispositions de contrôle de la fabrication et de stockage en usine en complément du Plan Qualité du préfabricant. Pour les produits certifiés, le Plan Qualité du titulaire précise les contrôles qui s'ajoutent à ceux effectués par tierce partie au titre de la marque. En outre, pour les produits préfabriqués ayant un rôle structurel ou esthétique, le titulaire prévoit à minima :

Une réception en usine pour les premiers éléments représentatifs d'une série ; Une réception sur le chantier pour tous les éléments.

Ces réceptions sont assorties d'un contrôle à la réception. Le Plan Qualité du titulaire prévoit également des contrôles :

Le cas échéant, en cours de stockage sur chantier ; À l'avancement en cours de pose et de montage.

VI.9.3.3. Contrôle extérieur

Le titulaire impose au préfabricant l'obligation de donner toutes facilités au maître d'œuvre pour l'exercice de son contrôle extérieur conformément au fascicule 65. L'approbation de l'usine de préfabrication constitue un point d'arrêt.



VI.9.3.4. Transport et réception sur le chantier des produits préfabriqués en usine

Ne sont mis en œuvre que des produits préfabriqués livrés avec un bordereau de livraison comportant la déclaration de leur conformité aux spécifications de la commande. Il reproduit les indications de marquage complétées par la mention du transporteur, de la date de livraison, ainsi que la mention d'éventuels incidents survenus au cours de la manutention ou du transport. Pour les produits préfabriqués faisant l'objet d'une certification, l'apposition du sigle du certificat dispense de faire figurer la déclaration de conformité sur le bordereau de livraison, dans la mesure où la certification couvre l'ensemble des spécifications de la commande. Outre l'identification des produits préfabriqués, la réception de ceux-ci comprend la vérification qu'ils n'ont subi aucun dommage pendant le transport depuis leur sortie d'usine jusqu'à la livraison sur chantier. Elle est effectuée par le titulaire et fait l'objet d'une procédure spécifique. La fixation du produit à l'ouvrage (par clavage, boulonnage, scellement, etc.), après réception par le titulaire, est soumise à l'autorisation du maître d'œuvre. Cette autorisation constitue un point d'arrêt.

VI.9.4. Eléments préfabriqués réalisés sur le chantier ou sur un emplacement forain

VI.9.4.1. Généralités

La réalisation des éléments préfabriqués sur chantier ou sur un emplacement forain doit répondre aux mêmes exigences que celles applicables aux parties d'ouvrages réalisées en béton coulé en place.

VI.9.4.2. Contrôle intérieur

Lorsque les spécifications d'exécution prévoient de la préfabrication sur chantier ou sur un emplacement forain, le contrôle des éléments préfabriqués est effectué dans le cadre du contrôle intérieur selon les modalités prévues au Plan Qualité du chantier pour :

Le contrôle de l'installation avant production, Le contrôle de fabrication de chaque élément, en particulier l'adéquation de la résistance du

béton aux différentes phases de sollicitation (notamment lors du levage), Le contrôle en cours de stockage s'il existe, Le contrôle intérieur effectué à l'avancement en cours de pose et de montage.

VI.9.4.3. Contrôle extérieur

L'acceptation de la centrale à béton et les épreuves d'étude, de convenance, de contrôle et d'information se font dans les conditions du chapitre 8 du fascicule 65. Le contrôle extérieur est le même que pour des éléments coulés en place. La fixation de l'élément à l'ouvrage (par clavage, boulonnage, scellement, etc.) est soumise à l'autorisation du maître d'œuvre. Elle constitue un point d'arrêt.

VI.10. COFFRAGE

Ils seront conçus pour assurer une parfaite étanchéité à la laitance. Ils devront permettre l’obtention de l’enrobage minimal des aciers (5cm). Pour des raisons de toxicité et d'environnement, le produit de démoulage sera une huile végétale. Il sera soumis à l'agrément du Maître d’Œuvre. Pour les parties d’ouvrage non vues et ne comportant pas de demande spécifique, le choix de la nature de leur paroi est laissé à l'initiative de l'Entrepreneur, pour l'obtention d'un parement simple.



VI.11. ACIERS POUR BETON ARME

VI.11.1. Généralités

La norme de référence des aciers pour l’armature du béton est la norme NF EN 10080 (Aciers pour l’armature du béton. Acier soudable pour béton armé. Généralités). Cette norme concerne les aciers soudables pour béton armé sous forme de barres, couronnes, produits déroulés, treillis soudés et treillis raidisseurs. Elle ne contient pas de niveau de performance des produits et doit être utilisée en liaison avec une « spécification de produit ». Cette spécification peut être d’origine européenne (TS 10081, Annexe C de l’Eurocode 2, NF EN 1992-1-1 ou Annexe N de la norme NF EN 13369), ou d’origine nationale (NF A 35-015, NF A 35-016, NF A 35-019 ou NF A 35-014), ou encore être propre à un producteur ou un utilisateur. La norme de référence pour les armatures du béton est la norme NF A 35-027 (Produits en acier pour le béton armé. Armatures). Les prescriptions de cette norme concernent l’ensemble des caractéristiques des armatures. Elles ne s’appliquent qu’en absence de spécifications différentes mentionnées sur les plans ou dans les pièces écrites visant les armatures. L’Entrepreneur doit tenir à disposition du Maître d’œuvre, sur le chantier, dès approvisionnement des ronds lisses et armatures à haute adhérence, les fiches d’identification. Les aciers à haute adhérence et les treillis soudés doivent être homologués ou bénéficier d'une autorisation de fourniture ou d'emploi. Quand pour des armatures de mêmes catégories et nuance, il existe plusieurs qualités de différents niveaux de caractères technologiques (aptitude au soudage par exemple), la qualité choisie est soumise à l'acceptation du maître d'œuvre si elle n'est pas fixée par le marché. Il est interdit d'utiliser dans un même ouvrage des ronds lisses de même diamètre et de nuances différentes.

VI.11.2. Ronds lisses

Pour les ronds lisses approvisionnés sur l’ensemble du chantier il est prévu une nuance Fe E235. Ils seront utilisés comme armatures de frettage, barres de montage, chaises, épingles, armatures en attente de diamètre inférieur ou égal à quatorze (14) mm si elles sont exposées à un pliage suivi d’un dépliage.

VI.11.3. Armatures à haute adhérence

Toutes les armatures seront en acier soudable. Sauf dérogation du Maître d’Œuvre, il ne sera utilisé sur le chantier qu’une marque d’acier, et une nuance minimum de Fe E400. Les armatures en barres sont approvisionnées en longueurs telles que les armatures filantes ne comportent pas plus de tronçons que si elles étaient constituées d’éléments de 12 ml unitaires pour les diamètres jusqu’à 20 mm et d’éléments de 16 ml unitaires pour les diamètres supérieurs. Lors de l'exécution des ouvrages, il pourra être envisagé d'utiliser des armatures sous forme de treillis soudés Fe E400.

VI.11.4. Treillis soudés

Les treillis soudés seront en acier tréfilé lisse à haute limite élastique. Il sera conforme aux normes NF

A 35.016 et 35.019-2.



VI.11.5. Conditionnement, transport, manutention et stockage

Le conditionnement, le transport, la manutention et le stockage devront être conforment aux prescriptions du Fascicule 65 du C.C.T.G. pour les armatures de béton armé.

VI.12. ACIERS, INOX, ELEMENTS METALLIQUES ET MECANIQUES POUR LES CLAPETS

Dans le cadre du présent marché, il est prévu la mise en place de clapets en acier inoxydable avec fût, renfort et axe de rotation. Les éléments en acier inoxydable constituant les clapets auront à minimum une nuance 316L. Concernant les supports de fixation des crics motorisés des crémaillères, ces derniers seront en acier galvanisé avec une nuance minimum de l’acier FE E235. Les fournitures métalliques doivent être de qualité et des provenances agréées par le Maître d'œuvre. Tous ces matériaux doivent satisfaire aux normes AFNOR ou autres normes en vigueur. La galvanisation des éléments en acier neuf devra répondre aux exigences du fascicule 56 du CCTG et à la norme NF EN 150 14713. Pour les peintures, il sera utilisé une peinture de type Im2 conformément au fascicule 56 du CCTG et à la norme NF EN 150 12944-3. Les peintures mises en place devront être certifiées ACQPA ou équivalent. En cas de galvanisation, les éléments en acier neuf devront répondre aux exigences du fascicule 56 du CCTG et à la norme NF EN 150 14713. Toutes les visseries associées seront en inox de type A4.

VI.13. ACIERS, INOX, ELEMENTS METALLIQUES ET MECANIQUES POUR LES PELLES

Dans le cadre du présent marché, il est prévu la mise en place de pelles en acier galvanisé ou en inox. Les fournitures métalliques doivent être de qualité et des provenances agréées par le Maître d'œuvre. Tous ces matériaux doivent satisfaire aux normes AFNOR ou autres normes en vigueur. Dans le cas de pelles en inox, elles seront en inox 316 L. Les éléments en acier constituant les pelles auront à minimum une nuance FE E235. La galvanisation des éléments en acier neuf devra répondre aux exigences du fascicule 56 du CCTG et à la norme NF EN 150 14713. Toutes les visseries associées seront en inox de type A4. Pour les peintures, il sera utilisé une peinture de type Im2 conformément au fascicule 56 du CCTG et à la norme NF EN 150 12944-3. Les peintures mises en place devront être certifiées ACQPA ou équivalent. En cas de galvanisation, les éléments en acier neuf devront répondre aux exigences du fascicule 56 du CCTG et à la norme NF EN 150 14713.

VI.14. MOTORISATION DES CLAPETS ET EQUIPEMENTS ASSOCIES

Dans le cadre du marché, il est prévu d’équiper les clapets par des crics de 10 t accouplés avec motorisation par servomoteur avec coffret de commande déporté et avec crémaillère de section 90x50 mm avec dentures traitées (dimensionnement des motorisations et crémaillères à finaliser par l’entreprise en charge des travaux). Le câblage sera mis en place sur la passerelle caillebotis. La centrale de commande sera fixée sur la passerelle en partie haute.



Il conviendra à l’entreprise dans son offre de définir les équipements définitifs à mettre en place. Ces équipements feront l’objet d’une validation par le maître d’œuvre lors de la phase préparatoire. Les armoires d commande avec système d’automatisation devront être étanches. Tous ces équipements devront répondent aux normes et règles en vigueur.

VI.15. CRICS ET CREMAILLIERES

Il est prévu la mise en place de crics et crémaillères des pelles. Ces mécanismes de manœuvre devront être adaptés à la taille des pelles. L’entreprise en définira les caractéristiques lors des études d’exécution. Il conviendra que le cric puisse maintenir en position bloquée la pelle même si la manivelle est enlevée. Le cric devra donc faire l’objet d’une validation par le maître d’œuvre avant commande. Un système de blocage empêchant la manipulation des pelles par des personnes extérieures devra également être mis en place.

VI.16. BARRE EN PEHD

Les barres en PEHD pour les glissières devront répondre à toutes les normes en vigueur.

VI.17. JOINTS D’ETANCHEITE

Les joints d’étanchéité à mettre en place seront des joints EPDM.

VI.18. GARDE-CORPS

Il sera mis en place au niveau de l’ouvrage de prise d’eau mais également au niveau de l passerelle du barrage et de l’ouvrage en sortie de pisciculture des garde-corps pour assurer la sécurité du personnel. Il n’a pas été défini de modèle précis de garde-corps. Ces derniers seront normés (cf. normes détaillées ci-après) et devront répondre à toutes les exigences réglementaires en vigueur. Les garde-corps seront de préférence en acier galvanisé. Comme pour tous les éléments acier neuf à galvaniser ces derniers en acier neuf devront répondre aux exigences du fascicule 56 du CCTG et à la norme NF EN 150 14713. Toutes les visseries associées seront en inox de type A4.

VI.18.1. Gardes corps et barrières

L'installation de garde-corps ou de rambardes doit respecter différentes normes, dès lors que la hauteur de chute dépasse 1 mètre. La norme NF P 01-012 recommande néanmoins, dans le cas où la hauteur de chute est inférieure ou égale à 1 m, d'établir à la limite du vide un obstacle de faible hauteur :

muret, jardinière, etc.



En cas d'accident, la responsabilité de la chute sera imputée au maître d'ouvrage ou à l'entrepreneur qui a installé le garde-corps.

VI.18.2. La règle en cas de pente

En présence d'un talus ou d'un petit monticule, la mise en place d'un garde-corps dépend de la pente de la dénivellation : si l'angle d'inclinaison est inférieur à 45°, un garde-corps ne sera pas nécessaire.

VI.18.3. La résistance à la pression

Depuis mars 2010, une nouvelle norme précise que l'effort que doit pouvoir supporter un garde-corps en lieu privé est de 60 N/ml. En lieu public, il est de 100 N/ml.

VI.18.4. Les normes et la sécurité

Ces normes susceptibles de concerner les aménagements de la présente étude sont récapitulées dans le tableau qui suit.

Références normes

Explications

Norme NF P01-012

Concerne les dimensions des garde-corps.

Norme NF P01-013

Concerne les essais des garde-corps.

Norme XP P98-405

Concerne les garde-corps pour piétons le long des voiries et des ouvrages en génie civil.

Tableau 30 : Normes garde-corps

VI.18.5. Hauteur garde-corps : règles de sécurité et de dimensions

Le garde-corps ne doit pas pouvoir être escaladé par un enfant, d'où une hauteur réglementée.

VI.18.5.1. La zone de stationnement normale

La zone de stationnement normale, ou ZSN, est la surface qui permet de poser les pieds sous le garde-corps en équilibre parfait. Cette zone doit :

Être située à moins de 0,45 m au-dessus du niveau de circulation, les enfants ne pourront ainsi s'en servir comme d'une échelle ;

Être située à moins de 0,30 m du nu du garde-corps.

VI.18.5.2. La zone de stationnement précaire

La zone de stationnement précaire, ou ZSP, est la surface qui permet de poser les pieds sous le garde-corps en équilibre momentané. Cette zone doit :

Être située à moins de 0,45 m au-dessus du niveau de circulation, Être située à moins de 0,60 m du nu du garde-corps, Être située à moins de 0,13 m du nu intérieur du garde-corps, lorsqu'on peut passer son pied

en dessous.



VI.18.6. Hauteur garde-corps : le calcul de la hauteur

La hauteur du garde-corps va dépendre de la largeur de celui-ci. Le tableau ci-dessous récapitule les règles :

Hauteur du garde-corps Épaisseur du garde-corps

≤ 0,20 m 0,25 m 0,30 m 0,40 m 0,45 m 0,50 m 0,55 m ≥ 0,60 m

Hauteur du garde-corps

1 m 0,975 m 0,925 m 0,900 m 0,850 m 0,800 m 0,750 m 0,700 m

Tableau 31 : Hauteur garde-corps

VI.18.7. Hauteur garde-corps : les autres contraintes dimensionnelles

D'autres dimensions concernant la conception des garde-corps sont à prendre en considération et sont récapitulées dans le tableau ci-dessous.

Normes de hauteur du garde-corps Eléments verticaux La dimension entre chaque barreau doit être inférieure ou égale à

0,11 m. Éléments horizontaux Le vide créé entre chaque bardeau ne doit pas dépasser une

référence rectangulaire de 0,25 × 0,11 m. Garde-corps incliné vers

l'extérieur Le nu intérieur de dépassera pas les 0,05 m par rapport à la partie la plus avancée de la dalle.

Garde-corps en saillie La hauteur entre la partie inférieure du garde-corps et le bord de la dalle ne doit pas dépasser les 0,11 m.

Tableau 32 : Autres contraintes dimensionnelles garde-corps

VI.19. AUTRES ELEMENTS EN ACIER OU EN METAL

Dans le cadre du présent marché, il est prévu la mise en place de grilles caillebotis, grille anti-embâcles à barreaux démontables et échelles limnimétriques. Les grilles caillebotis et grille anti-embâcles sont prévus en acier galvanisé. Comme précédemment, tous les éléments acier neuf à galvaniser devront répondre aux exigences du fascicule 56 du CCTG et à la norme NF EN 150 14713. Toutes les visseries associées seront en inox de type A4. A noter que les grilles caillebotis pourront être en composite. Elles devront répondre à toutes les normes en vigueur et être franchissable par des engins de 20 t.

VI.20. REMBLAIS

Les matériaux mis en place en remblais seront des matériaux sableux issus du site



VI.21. BLOCS D’ENROCHEMENT

VI.21.1. Enrochements 500 / 1 000 kg

Les blocs utilisés en protection de berges seront en calcaire et de qualité non gélive. Ils seront exempts de toutes poussières, parties bousineuses ou friables. Les blocs utilisés proviendront de fournisseurs agrées. La densité des enrochements sera supérieure ou égale à 2,2 T/m³. Au stade de l'exécution, le maître d’œuvre se réserve la faculté de faire vérifier les caractéristiques annoncées, ces essais seront à la charge de l'entrepreneur. Les blocs utilisés proviendront de fournisseurs agrées. Les matériaux employés dans les travaux de construction du présent marché, répondront aux prescriptions des Eurocodes, du Document Technique Unifié D.T.U et du Guide enrochement. Les blocs mis en place auront un poids moyen de 500 à 1 000 kg pour les travaux de protection de berges en aval de la rivière de contournement :

Pas de blocs d'un poids supérieur à 1 000 kg, Les blocs, d'un poids unitaire supérieur ou égal à 600 kg, devront représenter au minimum

50% de l'ensemble des blocs, Les blocs, d'un poids unitaire supérieur ou égal à 300 kg, devront représenter 90% de

l'ensemble des blocs Les blocs de moins de 300 kg servant au calage des blocs devront représenter au maximum

10% de l'ensemble des blocs.

VI.21.2. Concassé 0 / 150 mm – 150 / 200 mm

Dans le cadre des travaux il est prévu la mise en place de blocs 0 / 150 mm pour la création de la piste provisoire et de blocs 150 / 200 mm en fond de la passe à bassins (blocs pris dans le radier béton). Les blocs concassés seront exempts de toutes poussières, parties bousineuses ou friables. Ils proviendront de fournisseurs agrées et seront de nature non gélive. La densité des blocs sera supérieure ou égale à 2,2 T/m³. Au stade de l'exécution, le maître d’œuvre se réserve la faculté de faire vérifier les caractéristiques annoncées, ces essais seront à la charge de l'entrepreneur.

VI.22. GRAVE OU TOUT-VENANT CALCAIRE

Les graves non traitées (GNT) ou tout venant calcaire proviendront de gravières ou carrières agréées. Les qualités demandées sont les suivantes :

Granulométrie : 20/40 et 0 /31,5 mm Indice de plasticité : inférieur à 5 (nul de préférence), Equivalence de sable : supérieur à 30.

Comme pour le concassé, ils seront de nature non gélive.

VI.23. GEOTEXTILE

Les géotextiles prévus au projet seront soumis à l'agrément préalable du maître d'œuvre. Ils seront choisis et justifiés à partir des recommandations contenues dans le fascicule correspondant du Comité Français des Géotextiles et des Géomembranes (C.F.G.G.).



Le géotextile sera de préférence du type non tissé aiguilleté de filaments continus en polypropylène, certifié ASQUAL ou équivalent et qui aura les caractéristiques minimales suivantes :

Propriété du matériau Normes d’essais Valeur requise

Masse surfacique NF EN 965 supérieure ou égale à 600 g/m2

Résistance au poinçonnement NFG 38019 supérieure ou égale à 3 kN

Résistance à la perforation dynamique

NF EN 918 inférieure ou égale à 10 mm

Résistance à la traction NF EN ISO 10319 SP/ST supérieure ou égale à 30 kN/m

Déformation à l’effort de traction maximale

NF EN ISO 10319 SP/ST supérieure ou égale à 85 %

VI.24. GEOGRILLE TRIDIMENSIONNELLE TYPE NAG 350

Structure tridimensionnelle constituée de 3 grilles synthétiques liées mécaniquement pour former un matelas tridimensionnel d’environ 17 mm avec un remplissage de 270 g/m² de fibres de coco qui, grâce à leur pourcentage de couverture très élevé (95 %) permet un contrôle immédiat de l’érosion. La structure synthétique, stabilisée aux U.V., est constituée à la base d’un grillage noir sur lequel sont déposées des fibres de coco (270 g/m²) et un robuste grillage intermédiaire ondulé. Le tout est recouvert d’une autre grille et l’ensemble est mécaniquement solidarisé et cousu de manière à former un matelas tridimensionnel permettant le renforcement de la végétation tant naissante que mature. La géogrille sera fixé à l’aide de cavalier fer en U de 8 mm de diamètre et de dimension 40x20x40 cm à raison d’au moins 4 cavaliers au m². Le recouvrement entre les toiles sera au minimum de 0,3 m. Les toiles seront mises en place perpendiculairement à l’écoulement des eaux avec un recouvrement dans le sens de l’écoulement du fleuve pour éviter que la géogrille ne s’arrache.

VI.25. SUBSTRAT DE REPTATION POUR CIVELLES ET ANGUILLES

La rampe à anguilles sera équipée d’un revêtement à anguilles (substrat) constitué de tapis brosses spécial anguillettes dont l’écartement entre les touffes de fibres sera compris entre 9 et 14mm.

VI.26. SEMIS GRAINIER

Il sera mis en place un mélange grainier adapté aux berges type mélange Aquaterra 1 pour berges constitué de :

20 % de ray-gras anglais 40 % de fétuque élevée 15 % de fétuque rouge traçante 10 % de pâturin 5 % de fléole des prés 5 % d’agrostide tenue 2 % de Minette des prés 2 % de trèfle blanc 1 % de plantain lancéolé.

Si l’entreprise souhaite proposer d’autres mélanges, ils seront soumis à l’agrément du maître d’œuvre.



VI.27. SONDE DEBIMETRIQUE

En fond de lit du canal d’alimentation de la pisciculture, il sera mis en place une sonde débitmétrique type sonde DEBITMETRE ARGONAUT IQ STANDARD avec :

Mesure des vitesses par 4 faisceaux acoustiques Doppler à 3 MHz 5ème faisceau Doppler dédié à la mesure de niveau (0,08 à 1,5 m) Capteur de pression inclus pour auto-correction de la mesure de niveau Compensateur de température intégré Calcul des débits et volumes réalisé en interne (pas de post-traitement) Aucun étalonnage nécessaire Mémoire 4 Gb Sorties Modbus, RS232, SDI12 Alimentation 220 Vca/12 Vcc Logiciel de configuration, analyse et transfert

Il est également prévu une centrale acquisition comprenant :

2 Entrées 4-20 mA 2 Entrées pT100 4 Entrées TOR/impulsions Ecran couleur intégré Clavier intégré Ports USB Ports Ethernet Ports COM RS232 Mémoire 500 000 mesures Montage sur rail DIN

Sont également prévus :

3 Protections foudres et antiparasites : o Montage sur rails DIN

1 Modem GSM/GPRS/3G :

o Fréquence GSM 900/1800 et VMTS 900/2100 MHz o Montage sur rail DIN o Alimentation 5 à 32 Vcc (cordon fourni)

2 Cordons pour modem GPRS 1 Antenne avec câble 2,5 mètres.



VII. MODE D’EXECUTION DES TRAVAUX

VII.1. GENERALITES

Tous travaux ou prestations seront exécutés suivant les règles de l'art et devront répondre aux prescriptions techniques et officielles publiées et en vigueur à la date de signature du marché. Sont notamment visés (liste non exhaustive) :

Les lois et décrets, Les arrêtés ministériels, interministériels, préfectoraux et municipaux, Les ordonnances, circulaires et instructions, Le code de l'urbanisme, Le code du travail, Le CCTG comprenant :

o Les divers fascicules o Les cahiers des charges, DTU et leurs annexes o Les règles de calcul o Les règles professionnelles o Les avis techniques o Les spécifications des concessionnaires.

VII.2. PHASE PREPARATOIRE

VII.2.1. Généralités

L’Entrepreneur remet au Maître d’œuvre les documents suivants :

Le Plan d’Assurance Qualité, Le programme d’exécution des études, Le planning détaillé des travaux, Les plans d’exécution et les spécifications techniques des matériaux.

Les dimensions qui ne relèvent pas du calcul seront en stricte conformité avec les normes en vigueur. Parmi les solutions possibles de dimensionnement, l’Entrepreneur ou le Bureau d’Études qui a la charge de l’établissement des plans d’exécution doit rechercher la solution la plus économique. Pendant la phase préparatoire, sont également à la charge de l'entreprise :

La recherche des lieux de stockage et de déblais, ainsi que ceux nécessaires à l'installation des locaux de chantier (bureaux, sanitaires…).

L'envoi de la D.I.C.T (Déclaration d'Intention de Commencer les Travaux) aux organismes compétents.

L’établissement des constats d’huissier L’obtention des arrêtés de circulation et des arrêtés de voirie auprès de services compétents.

VII.2.2. Période de préparation

Il est prévu une réunion de lancement de la phase préparatoire en présence du Maître d’Ouvrage, du maître d’œuvre, de l’Entrepreneur, de l’OFB, de la DDTM et tous autres services administratifs ou privés dont la présence serait nécessaire. La date de cette réunion sera déterminée ultérieurement



VII.2.3. Installations de chantier

Pour l'établissement du projet des installations de chantier, l'Entrepreneur tiendra compte des contraintes particulières du site. Les documents suivants devront être élaborés et soumis à l'accord du Maître d'œuvre :

le plan général d'installation de chantier pour les travaux en rive droite et en rive gauche, le plan d'emprise du chantier, le plan des aires de stockage, le plan de circulation.

VII.2.4. Planning détaillé des travaux

L'Entrepreneur devra soumettre à l'agrément du Maître d'œuvre le programme détaillé d'exécution des travaux en intégrant le montage et le démontage des installations de chantier.

VII.2.5. Consistance, conditions d’établissement et base des études d’exécution

VII.2.5.1. Consistance des études d’exécution

Les études d'exécution comprennent au moins les tâches suivantes :

Se rendre sur le site pour procéder à tout relevé, mesure et évaluation nécessaires à la bonne compréhension des problèmes à résoudre,

Analyser les plans du dossier de consultation, Mettre au point les méthodes de réalisation les plus appropriées, Établir les plans d'exécution pour tous les ouvrages et plateformes définitifs, Établir les notes de calcul nécessaires, Préparer tous les travaux décrits au présent C.C.T.P.

Dans le cas où une modification par rapport au projet est prévue par l'Entreprise, cette dernière doit, préalablement à son exécution, obtenir l'approbation écrite du Maître d’œuvre.

VII.2.5.2. Relevés topographiques préalables aux travaux

Avant la réalisation des travaux, l’entreprise en charge des travaux devra réaliser à sa charge un relevé topographique de l’ensemble de la zone de travaux. L’objectif de ces relevés topographique est notamment de correctement implanter les différents aménagements.

VII.2.5.3. Présentation des études d’exécution

Les plans seront réalisés sur support informatique compatible AUTOCAD et PDF. Les plans d’exécution comprennent les plans d’ensemble et de détails. Les plans devront préciser tous les détails ou phasages particuliers de construction. Les notes de calculs doivent être claires et structurées, de manière à permettre une consultation ultérieure aisée à toute personne non initiée au projet. Dans le cas où l'Entrepreneur fait établir, par des moyens de calcul automatique, tout ou partie des calculs, il joint une notice indiquant de façon complète les hypothèses des calculs, leur processus, les formules employées, les notations, un tableau récapitulatif des résultats pouvant être obtenu à l'aide des différents "listings".



Les « sorties » de tout programme de calcul utilisé doivent être suffisamment nombreuses et comporter :

Les données numériques introduites dans le calcul, Des résultats intermédiaires permettant de suivre le cheminement du calcul et mettre en

évidence les différentes hypothèses de base et les résultats qui en découlent. Si le calcul des contraintes dans les ouvrages est effectué par un programme automatique, ce programme doit fournir les valeurs de ces contraintes dans toutes les sections correspondant au découpage physique de la structure conformément à son mode de construction. Le découpage doit apparaître clairement et être soumis à l'approbation du Maître d’œuvre. Si les programmes employés ne correspondent pas à ces caractéristiques, l'Entrepreneur est tenu, sur demande du Maître d’œuvre, de fournir toutes les justifications manuelles nécessaires. Au cas où le Maître d’œuvre jugerait ces justifications insuffisantes, il peut demander à l'Entrepreneur de faire établir à ses frais, une note de calcul conforme aux prescriptions.

VII.2.5.4. Conditions d’établissement des études d’exécution

Avant l’exécution des travaux, l’Entrepreneur fournit tous les documents nécessaires à l’exécution. Le Maître d’œuvre précisera le nombre d’exemplaires à remettre pour les opérations de vérification et le nombre d’exemplaires à remettre après ‘‘visa bon pour exécution’’. Ces précisions seront fournies lors de la première réunion de démarrage des travaux. Les travaux terminés, il doit établir les plans de récolement des ouvrages réalisés :

Sur support papier, Sur support informatique au format DWG Autocad (CD ou DVD). Ces données doivent être

structurées. La responsabilité de l’Entrepreneur est directement engagée sur l’exactitude du récolement et du Dossier des Ouvrages Exécutés.

VII.3. INSTALLATION DE CHANTIER

Les installations de chantier comprennent :

L'amenée et le repli de matériel y compris en cas de phasage du chantier. L'aménagement des aires de stockage (matériaux, matériel, ...) L’aménagement des accès chantier Les locaux pour la base vie La clôture du chantier. La remise en état du chantier, des aires de stockage et des accès. La remise en état

consistera en un nivellement (suppressions des ornières) après départ des engins et un engazonnement (aires de stockage de matériaux) si nécessaire (hors zones devant être remodelées et enherbées dans le cadre des travaux).

Les frais de signalisation du chantier Le ou les constats d’huissier Le panneau de chantier.



VII.4. FIN DES TRAVAUX

L'entrepreneur devra prendre à ses frais la remise en état du site. Il veillera :

A ne pas laisser subsister d'ornières sur le chantier. A ce que les lieux soient laissés en parfait état de propreté ainsi que les aires de stockage et

les accès publics et privés. A effectuer la remise en état de la zone.

La remise en état consistera à minima en un nivellement (suppressions des ornières + aire de stockage à reprendre) après départ des engins et reprofilage du terrain si nécessaire hors des zones devant être remodelées et enherbées dans le cadre des travaux. En fonction du constat effectué après travaux, d’autres travaux de remise en état pourront être exigés en fonction de dégradations éventuelles survenues dans l’emprise du chantier où sur les voies d’accès attenantes au chantier.

VII.5. MISE EN ŒUVRE DES PALPLANCHES

VII.5.1. Directives générales

Les rideaux de palplanches sont exécutés suivant les prescriptions du fascicule 68 du CCTG. Cette méthodologie concerne tous les travaux relatifs à la mise en œuvre de palplanches. Les palplanches et les autres éléments métalliques qui entrent dans la composition du rideau de palplanches doivent porter des inscriptions indélébiles, visibles après leur mise en œuvre permettant leur identification. Cette identification concerne la nuance, la qualité d'acier et le profil auquel ils appartiennent.

VII.5.2. Plan de mise en œuvre (fascicule 68 du CCTG)

Quíl ságisse dóuvrages définitifs ou dóuvrages provisoires, le titulaire établit un plan de mise en d´œuvre détaillé qu’il intègre dans la procédure d’exécution. Outre límplantation des rideaux de palplanches le plan précise :

La cote du terrain à la mise en œuvre des palplanches ; Les niveaux caractéristiques de léau, síl y a lieu ; Le nombre et la position des palplanches dún même type, de même nuance dácier et leur

longueur ; La cote théorique du pied des palplanches, leur cote de recépage et leur longueur ; Les dessins de détail des palplanches spéciales et autres composants, et des assemblages

spéciaux s’il y a lieu ; Les axes qui matérialisent la position des liernes, cadres, butons et tirants dáncrages

éventuels ; Pour les ouvrages provisoires, les contours extérieurs de lóuvrage définitif ou de la partie de

cet ouvrage à construire et pour lequel léxécution de lóuvrage provisoire est prévue ; La nature et la position en plan et en élévation de l'instrumentation le cas échéant.



VII.5.3. Programme de fonçage (fascicule 68 du CCTG)

VII.5.3.1. Généralités (fascicule 68 du CCTG)

Le titulaire, établit un programme de fonçage détaillé dans la procédure d'exécution qu'il transmet au maître d'œuvre avant le commencement des travaux. Ce programme indique les conditions dans lesquelles il prévoit la mise en œuvre des rideaux de palplanches. Pour les rideaux de palplanches en U (cas du présent marché), le programme doit être adapté afin de garantir la valeur des coefficients de réduction éventuelle dus à une transmission insuffisante des efforts de cisaillement dans les serrures (NF EN 1993-5 et ses annexes nationales), prise en compte dans la conception. Ce programme peut, en tant que de besoin, être adapté en cours déxécution en fonction des constatations faites sur le chantier. Il indique notamment :

Les procédés de fonçage envisagés ; Les matériels prévus ; Les principales phases déxécution qui indiquent les niveaux de remblayages, d'excavation,

de nappe, d'eau libre, les principales caractéristiques des matériaux, les déplacements attendus ;

Les dispositions particulières liées à la perméabilité du rideau ; Les dispositions particulières adoptées au droit des points singuliers de lóuvrage.

Ce programme doit, préciser le cas échéant :

Le fonçage de chaque palplanche (ou paire de palplanches) dúne seule traite ou non jusqu´à

sa cote définitive, fonçage par panneaux et longueur des panneaux ; La numérotation des palplanches ou des panneaux suivant lórdre de fonçage, nombre de

palplanches mises en fiche avant fonçage, phases de fonçage et matériel envisagés pour chacune de ces phases ; Fascicule 68 Page 53 sur 110

Les modalités particulières déxécution, par exemple, sous gabarit réduit du fait de la présence dún ouvrage tel un tablier de pont, raccordement à un ouvrage existant.

Le choix des moyens de fonçage doit tenir compte, outre des données géotechniques, des observations qui figurent éventuellement dans le dossier géotechnique et qui peuvent porter sur la présence de blocs, dánciennes maçonneries, de couches peu épaisses de sol dur ou rocheux, ou sur les conditions de fonçage de palplanches observées sur des chantiers voisins dans les mêmes formations ou dans des formations analogues. Il y a lieu également dádapter les installations et le matériel de fonçage au site concerné en tenant compte des ouvrages existants pouvant être affectés par le fonçage.

VII.5.4. Soudage et découpage d'éléments en acier (fascicule 68 du CCTG)

Sauf disposition contraire du marché, une palplanche considérée isolément au sein d'un rideau continu relève d'une classe d'exécution 1 (norme NF EN 1090) à la condition que les entures ne se situent pas au même niveau. Le niveau d'acceptation de cette palplanche isolée au sein d'un rideau continu peut relever d'une classe d'acceptation des défauts de soudure C ou D, suivant le taux de contraintes appliqué à la soudure.

VII.5.5. Phasage

Les palplanches seront fichées à l’avancement du chantier en deux fois :

Calage à la cote TN en phase travaux pour réalisation de batardeaux Calage à la cote des radiers pour les parties amont et aval après réalisation des travaux de

l’ensemble des travaux (fonçage ou recépage).



VII.5.6. Tolérances

La ligne moyenne des parois des rideaux ne s’écartera pas plus de quinze centimètres (15 cm) de la ligne moyenne théorique. L’inclinaison des palplanches (normalement ou parallèlement à la paroi) ne dépassera pas 1%.

VII.5.7. Manutention

Les palplanches sont déposées au voisinage du chantier dans une zone agrée par le Maître d’œuvre. Les modalités de manutention sont choisies en fonction des avantages qu’elles offrent en termes de sécurité (utilisation de manilles de manutention auto-largables et d’enclencheurs évitant la présence d’un opérateur au sommet de la palplanche).

VII.5.8. Fonçage (fascicule 68 du CCTG)

Le titulaire justifie auprès du maître d'œuvre les moyens qu’il envisage de mettre en œuvre pour guider les palplanches lors du fonçage. Éventuellement le titulaire peut justifier l'absence de dispositif de guidage. Lorsque le fonçage est réalisé par battage lémploi dún casque de battage ou dún dispositif analogue, éventuellement solidaire de léngin de battage, est obligatoire. Le casque de battage, ou le dispositif analogue, doit être adapté à la section du profil à foncer pour une bonne répartition de l´énergie développée par léngin de battage sur cette section. Toutes les dispositions doivent être prises pour que durant la mise en œuvre des palplanches, les engins de fonçage néngendrent pas défforts ou de vibrations parasites dommageables à la qualité de lóuvrage et de ses avoisinants. Toute palplanche ou ensemble de palplanches qui s´écarte en cours de fonçage des tolérances dímplantation ou de verticalité imposées au marché est immédiatement arrachée. Si líncident se reproduit, le titulaire soumet au visa du maître d´œuvre les dispositions quíl propose en vue de remédier à cette situation. Toute palplanche, dont l'implantation et la verticalité respectent les tolérances d'exécution mais qui présente en cours de fonçage, une déformation incompatible avec son emploi, une amorce de rupture ou un dégrafage, fait l’objet de dispositions particulières soumises par le titulaire au visa du maître d´œuvre (remplacement, confortement ...). Sauf disposition contraire du marché, les palplanches sont foncées jusqu’à ce que leur pied atteigne la côte théorique prévue. Lorsque cette cote ne peut être atteinte, le titulaire en informe immédiatement le maître d’œuvre et soumet à son visa un document :

Qui vérifie si les exigences de la conception sont satisfaites. Cette justification peut s'appuyer sur des courbes de fonçage, une analyse de propagation d'ondes ;

Qui propose éventuellement une adaptation des dispositions constructives par une mise à jour de la procédure d'exécution. Lorsque le marché fixe pour une énergie de fonçage donnée, une valeur d'enfoncement (refus) et que celle-ci nést pas obtenue à la cote stipulée, ou si elle est obtenue prématurément, le titulaire en informe le maître d´œuvre en vue de fixer, síl y a lieu, les dispositions à prendre.

Le travail de fonçage est conduit à l’aide de matériels dont le type est soumis à l’agrément du Maître d’œuvre. Pendant toute la durée des travaux, un carnet de suivi sera tenu à jour.

VII.5.9. Recépage des palplanches

Au droit des ouvrages en béton, les palplanches seront recépées au niveau des radiers. Au niveau des ancrages en berge, elles seront recépées au niveau du TN. En aucun cas les palplanches ne seront entièrement foncées pour ne pas percer la couche d’argile au-dessus de la nappe artésienne.



VII.5.10. Mise en place des ancrages, liernes et butons

Le titulaire soumet au maître d'œuvre une procédure de mise en œuvre des liernes, ancrages, butons et leurs massifs d'appuis éventuels qui permet :

De respecter les principes de conception (phasage, matériaux, procédés de mise en œuvre ...) ;

D´assurer un contact avec les palplanches pour une transmission des sollicitations compatible avec la résistance des palplanches et n´engendrant pas de déformations permanentes locales ;

D'éviter toute sollicitation parasite dans les tirants ou butons susceptible de nuire à leur résistance ou à leur stabilité (tassement des terres, défaut de contreventement …).

Afin d'assurer une répartition uniforme des charges sur la lierne, le titulaire met en œuvre les moyens nécessaires à l'obtention d'un contact continu entre les palplanches et la lierne, au moyen de cales en bois dur, métalliques ou en béton.

VII.5.11. Surveillance, essais et contrôle (fascicule 68 du CCTG).

VII.5.11.1. Plot de convenance (essai de fonçage)

Toute zone homogène du point de vue géotechnique doit faire l'objet d'un essai de convenance. Ce plot peut être inclus à l'ouvrage définitif et doit être réalisé à proximité d’un sondage de reconnaissance. A proximité d'avoisinants ou d'ouvrages existants sensibles ou dans les configurations où des incertitudes résiduelles caractérisent la méthode d'exécution retenue, le plot de convenance ne doit pas être un élément de l’ouvrage. Le plot de convenance fait l'objet de la part du titulaire d'un document de suivi sur lequel sont consignés tous les éléments permettant de valider les procédures particulières de mise en œuvre. Sauf disposition contraire du marché, chaque plot de convenance fait l'objet d'un essai de suivi de fonçage par analyse de la propagation des ondes à partir d'une instrumentation appropriée pour enregistrer l'accélération, la contrainte et l'énergie délivrée par le marteau à 1 mètre sous la tête de la palplanche. Ces éléments viennent compléter le compte-rendu individuel pour chaque élément du rideau. Il s'agit a minima de :

La coupe stratigraphique rencontrée en se basant sur les paramètres de fonçage (courbes de battage, effort de vérinage, analyse de propagation des ondes…). L’interprétation de ces paramètres sert également de calage du modèle géotechnique

Les procédures particulières d'exécution : matériel utilisé, programme de fonçage, aide au fonçage éventuelle, soudure, enture, ancrages et liernes éventuels … ;

Les incidents éventuels : refus prématuré, dégrafage, déviations hors tolérance … ; Les effets sur les avoisinants ; Les résultats bruts et l'interprétation de l'essai par analyse de propagation d'ondes le cas

échéant. En cas d'écarts importants vis-à-vis des procédures d'exécution, le titulaire soumet sans délai au visa du maître d'œuvre les dispositions complémentaires qu'il envisage et met à jour la procédure d'exécution.

VII.5.11.2. Surveillance

Le titulaire précise dans les procédures d'exécution un programme de surveillance du comportement des dispositifs d'ancrage et d'appuis (liernes, tirants, butons et leurs massifs d'appuis…). Pour chaque élément du rideau de palplanches, le titulaire remet au maître d'œuvre un compte-rendu de chantier conforme à l'article "Compte-rendu" de la norme NF EN 12063. La liste des éléments composant le compte-rendu est adaptée aux techniques mises en œuvre et aux conditions de sols. Ces différentes observations doivent faire l'objet d'un compte-rendu comprenant un dépouillement et une analyse. En cas d'écart vis-à-vis des procédures d'exécution, le titulaire soumet au visa du maître d'œuvre les dispositions qu'il compte prendre et met à jour la procédure d'exécution.



VII.5.11.3. Contrôles

Les contrôles réalisés font l'objet d'un compte-rendu comprenant un dépouillement et une analyse. Une courbe de fonçage, comprenant l'énergie de fonçage et une courbe d'enfoncement, doit être établie pour l'ensemble des éléments constitutifs du rideau de palplanches. Suivant les procédés de fonçage mis en œuvre, la courbe d'enfoncement peut être représentée par un enfoncement par coup ou par une vitesse d'enfoncement. Sauf disposition contraire du marché, le titulaire précise dans les procédures d'exécution les dispositions qu'il compte prendre pour le contrôle des ancrages, liernes, butons et leurs massifs d'appuis. Sauf disposition contraire du marché, le titulaire précise dans les procédures d'exécution les dispositions qu'il compte prendre pour le contrôle des déplacements du rideau de palplanches. Lorsque le rideau de palplanches participe à la portance de l'ouvrage, le marché fixe le nombre d'essais de fonçage instrumentés avec analyse de propagation d'ondes.

VII.6. MODALITE D’EXECUTION DES OUVRAGES EN BETON ARME

L’ensemble des modalités d’exécution des ouvrages en béton armé seront conformes au fascicule 65 du CCTG.

VII.6.1. Conception et mise en place des coffrages (fascicule 65 du CCTG)

Les prescriptions énoncées dans le chapitre 5.4 du fascicule 65 du CCTG définissent des conditions nécessaires, mais dont le respect ne dispense nullement de satisfaire les spécifications relatives aux ouvrages terminés.

VII.6.1.1. Conception des coffrages

Les coffrages doivent être aptes à assurer leurs fonctions essentielles :

Réalisation des formes prévues, sans aucune déformation imprévue ; cela implique en particulier que les coffrages puissent supporter sans dommage et sans déformation excessive les actions de toute nature exercée pendant les travaux, comme, par exemple : circulation du personnel, pose et fixation des armatures, déversement, poids propre et poussées du béton frais, transfert de sollicitations lors de la mise en précontrainte, effets thermiques, intempéries, etc. ;

Possibilité de mise en œuvre soignée des armatures et du béton, avec prise en compte des moyens d'exécution prévus ; il convient en particulier de faciliter la mise en place et le maintien en position des armatures durant le bétonnage (calage), de permettre la mise en place correcte du béton, si nécessaire en utilisant des coffrages avec éléments amovibles, de ne pas entraver les déformations du béton aux jeunes âges, d’assurer le décoffrage par des éventuelles dispositions particulières, de faciliter le démoulage du béton, etc. ;

Respect des caractéristiques d'aspect spécifiées, liées à la propreté des peaux coffrantes d'une part et à l'étanchéité au droit des joints d'autre part.

Pour les parements inclinés, il peut être utile de recourir à des produits permettant de contrôler le bullage en surface. Le titulaire s'assure de la résistance et de la rigidité de la structure coffrante (ossature des coffrages), en considérant notamment :

La poussée du béton frais, tenant compte de la nature du béton, du mode et de la vitesse de montée du béton dans le coffrage, une attention particulière doit être portée dans le cas d’utilisation des bétons fluidifiés et en particulier des bétons autoplaçants ;

Les dispositifs d'appui sur les étaiements, en particulier les calages compensant les dévers, la reprise des efforts horizontaux ou dissymétriques ;

L’agencement des assemblages entre les différents éléments de cette structure coffrante, pour éviter toute fuite de laitance ou désaffleurement trop marqué.



VII.6.1.2. Mise en place des coffrages

La propreté des coffrages implique les dispositions suivantes :

Avant mise en œuvre d'un démoulant, les coffrages sont débarrassés de toute souillure susceptible de tacher la surface du béton ;

Les coffrages métalliques subissent un traitement avant la première utilisation ; En cas de réemploi, les panneaux de coffrages sont nettoyés, remis en état et protégés des

intempéries ; Aucun élément de fixation (tête de clou, etc.) ne doit rester en saillie sur les coffrages.

VII.6.1.3. Surfaces coffrées sans spécifications d'aspect ni de planéité

Les peaux coffrantes constituées soit de planches de bois sciées et simplement juxtaposées, soit de panneaux convenablement jointifs et de niveau, sont admises. L'écartement maximal dans les joints est de 2 mm et leur désaffleurement toléré est de 3 mm. Pour les coffrages d'arrêt, d'autres dispositions peuvent être prévues, telles que des grillages métalliques ou en composite.

VII.6.1.4. Parements simples et parois avec conditions de précision dimensionnelle

Le choix du matériau constitutif des peaux coffrantes est laissé, sauf disposition particulière du marché, à l'initiative du titulaire. Pour les matériaux les plus courants, les prescriptions suivantes sont applicables :

Les sciages de bois sont disposés parallèlement, ils sont à arêtes vives, et rabotés sur les quatre faces. Le marché peut cependant prescrire l’utilisation de bois bruts si un effet décoratif est attendu pour les parements ;

Dans le cas de panneaux métalliques, les surfaces de tôle au contact du béton doivent être traitées soigneusement, propres et exemptes de rouille ;

Le réemploi des autres types de coffrages, tels que les panneaux de contreplaqué et les panneaux de particules ou de fibres (en prenant garde aux risques d’altération par l’alcalinité du ciment), n’est envisageable que sous réserve d’assurer une protection contre l’usure des arêtes et la pénétration de l’eau du béton.

Quel que soit le matériau constitutif des peaux coffrantes, l'écartement maximal des joints est de 1 mm et leur désaffleurement toléré doit satisfaire aux exigences de qualité de parement.

VII.6.1.5. Parements fins

Si le matériau constitutif des peaux coffrantes n’est pas fixé par le marché, son choix doit permettre de répondre aux exigences du parement :

Le réemploi des peaux coffrantes doit être organisé de façon à assurer la régularité requise de la teinte, de la texture et de la forme géométrique spécifiées pour ces parements ;

Les joints de coffrage constitués par simple contact entre arêtes régulières avec bandes adhésives sont interdits ;

Les procédés et plans de vibration des bétons tels que définis dans le Plan Qualité doivent garantir la pérennité de la peau coffrante.

VII.6.2. Coffrages spéciaux (fascicule 65 du CCTG)

Par coffrages spéciaux, on entend des coffrages pour lesquels l’étaiement et le coffrage forment un ensemble solidaire, ainsi que les coffrages perdus ou similaires.



VII.6.3. Dispositifs provisoires et inserts permanents noyés dans le béton (fascicule 65 du CCTG)

VII.6.3.1. Généralités

Les dispositifs de fixation noyés dans le béton et y restant sont conçus de façon que, après décoffrage, les conditions de durabilité correspondant à l'enrobage prescrit pour les armatures de béton armé du chantier soient également garanties pour tout insert.

VII.6.3.2. Traitement des trous et des réservations provisoires

Les trous et vides à ménager sont réservés par la mise en place de coffrages appropriés, agencés de manière à pouvoir être aisément retirés en totalité au décoffrage. Cependant, certains éléments de coffrage peuvent être noyés dans le béton ; dans ce dernier cas ils sont fixés de façon à conserver leur position durant le bétonnage, et des drainages sont ménagés en tant que de besoin pour évacuer les eaux (de ressuage ou d'infiltration) susceptibles de se concentrer à leur niveau. Des forages mécaniques peuvent être exceptionnellement exécutés pour remédier à des situations imprévues. Il convient, par temps froid, d’éviter la présence d’eau dans les trous ménagés à l’avance. Les surfaces doivent être débarrassées de tout matériau encombrant ; en effet, ces matériaux pourraient modifier la transmission des efforts. Les arêtes sont abattues, sauf prescription contraire du marché ou moyennant le visa d'une disposition explicite des dessins d'exécution. Pour éviter les épaufrures, on peut réaliser (en bois ou en matière plastique) des chanfreins ou arrondis (minimum de 2 cm). Ces chanfreins doivent être parfaitement adhérents à la peau coffrante.

VII.6.4. Démontage des coffrages et des étaiements (fascicule 65 du CCTG)

La protection du béton après décoffrage doit être organisée en fonction des exigences du marché (protection contre les souillures, projections, épaufrures, …).

VII.6.5. Maîtrise de la conformité des parements, parois et surfaces non-coffrées (fascicule 65 du CCTG)

Une procédure particulière du Plan Qualité est consacrée aux parements. Cette procédure est destinée à récapituler les prescriptions d’origines diverses (parements, béton, armatures) relatives à la qualité des parements et aux mesures à prendre en cas de non-conformité.

VII.6.6. Fabrication des armatures (fascicule 65 du CCTG)

VII.6.6.1. Prescriptions générales

La conformité des armatures au 6.2.1.2. du fascicule 65 du CCTG assure le niveau de qualité attendu pour l’ensemble des opérations de fabrication.



VII.6.6.2. Dressage

La conformité des armatures au 6.2.1.2 du fascicule 65 du CCTG assure le niveau de qualité attendu pour cette opération de fabrication.

VII.6.6.3. Façonnage

La conformité des armatures au 6.2.1.2 du fascicule 65 du CCTG assure le niveau de qualité attendu pour cette opération de fabrication. Le façonnage dans les coffrages n'est admis que pour la fermeture des cadres et étriers compte tenu des risques de non-conformité aux dessins d'exécution et de blessures aux parois de coffrage. Un matériel spécifique doit être utilisé et une procédure particulière doit être soumise au visa du maître d’œuvre, qui décrit :

Le domaine d’application et les conditions requises, Les moyens en matériel et méthodes utilisés pour effectuer l’opération et leur adéquation, Les résultats attendus avec les critères d’acceptation.

Une épreuve de convenance est réalisée. Elle consiste à exécuter le façonnage d’un cadre ou d’un étrier conformément à la procédure proposée par l'entreprise assurant la pose des armatures. Cette épreuve est jugée probante si l’armature façonnée est conforme à la norme NF A 35-027 et au dessin d’exécution et si le coffrage n’a pas été détérioré lors de l’opération. Elle est effectuée sous la responsabilité du titulaire en présence du maître d’œuvre ou de l’un de ses représentants. Le façonnage des armatures est exécuté mécaniquement.

VII.6.6.4. Coupe

La conformité des armatures au 6.2.1.2 du fascicule 65 du CCTG assure le niveau de qualité attendu pour cette opération de fabrication. La coupe des aciers au chalumeau est interdite, elle est effectuée mécaniquement.

VII.6.7. Soudage

Pour l’assemblage par soudage des armatures exécuté en usine, la conformité des armatures au 6.2.1.2 du fascicule 65 du CCTG assure le niveau de qualité attendu pour cette opération. Les soudeurs exécutant en usine des assemblages soudés transmettant des efforts doivent être qualifiés. La mention « assemblage par soudage transmettant des efforts » figurant sur le certificat NF – Armatures garantit la qualification des soudeurs en usine. Pour l’assemblage par soudage des armatures exécuté sur chantier, la conformité de l’activité « pose » aux dispositions du 6.5.1 du fascicule 65 du CCTG assure le niveau attendu pour cette opération. Les soudeurs exécutant sur chantier des assemblages soudés transmettant des efforts (soudage d’armatures entre elles et/ou d’armatures à un acier de structure métallique) ou des assemblages par soudage de montage (soudage par points) doivent être qualifiés. La mention « assemblage par soudage transmettant des efforts » et/ou « assemblage par soudage de montage » figurant sur le certificat AFCAB – Pose d'armatures du béton garantit la qualification des soudeurs sur chantier. Dans le cas de soudage sur chantier d’aciers inoxydables ou galvanisés, des procédures spécifiques traitant du soudage doivent être soumises au visa du maître d’œuvre.



VII.6.8. Pose des armatures

VII.6.8.1. Prescriptions générales

Si le titulaire n'exécute pas lui-même les opérations de pose des armatures, ces opérations sont confiées à une entreprise certifiée AFCAB – Pose d'armatures du béton ou équivalent. Si le titulaire exécute lui-même les opérations de pose des armatures, celui-ci doit être certifié AFCAB – Pose d'armatures du béton ou répondre aux 2 conditions indiquées ci-dessous :

Respecter les exigences du référentiel AFCAB – Pose d'armatures du béton en disposant notamment :

o D’un système qualité couvrant les opérations de pose, o D’un personnel formé et qualifié pour effectuer les opérations de pose, o D’une qualification des opérateurs de soudage prévoyant notamment la réalisation des

essais de qualification nécessaires (NF EN ISO 17660-1 concernant les assemblages transmettant des efforts ou NF EN ISO 17660-2 concernant les assemblages ne transmettant pas d’effort) et les dispositions concernant le maintien de celle-ci,

o Du matériel adéquat pour effectuer correctement les opérations de pose (stockage, manutention, assemblage…),

o D’une organisation permettant de prendre en compte : ▪ Les exigences du marché et l’analyse des plans, ▪ Le respect des prescriptions des fiches techniques et notices d’utilisation des

fournisseurs d’accessoires (dispositifs de raboutage et dispositifs d’ancrage, boîtes d’attente, inserts et gaines de précontrainte, goujons, …),

▪ Le contrôle des produits approvisionnés et le contrôle de conformité des opérations de pose.

Faire l’objet d’un contrôle externe réalisé par un organisme indépendant soumis à l’acceptation de la maîtrise d’œuvre pour vérifier l’application effective de ces exigences. L'autorisation de pose des armatures constitue un point d'arrêt. Cette autorisation est donnée :

o Si l’entreprise assurant la pose est titulaire d’un certificat AFCAB – Pose d'armatures du béton ou équivalent, Fascicule 65 48/171

o Ou si le titulaire assure lui-même la pose, qu’il a fait l’objet d’un contrôle externe réalisé par un organisme indépendant soumis à l’acceptation de la maîtrise d’œuvre pour vérifier l’application effective des exigences ci-dessus et que les résultats de ce contrôle externe communiqués au maître d’œuvre se sont avérés satisfaisants. En cas d’assemblage par soudage, l'épreuve de convenance consiste à qualifier les modes opératoires de soudage et les soudeurs qui ne le sont pas encore.

VII.6.8.2. Assemblage

Les armatures sont assemblées par des ligatures ou par soudage, de façon à assurer leur maintien en place dans toutes les phases d’exécution. Les assemblages peuvent également être réalisés à l’aide de dispositifs de raboutage qui assurent la continuité des armatures). La conformité de l’activité de pose aux dispositions du 6.5.1 du fascicule 65 du CCTG assure le niveau de qualité attendu pour ces différentes techniques d’assemblage. Les ligatures sont en métal (acier doux recuit, cuivre, …), fortement serrées, de manière à éviter que les extrémités du fil empiètent sur la zone d'enrobage. Toutes les chutes de fils d'acier sont éliminées avant le bétonnage.

VII.6.8.3. Continuité des armatures

La continuité mécanique des armatures (jonctions) peut être obtenue par recouvrements, à l'aide de dispositifs de raboutage ou par soudures. Le nombre des jonctions est à réduire au minimum.



VII.6.8.3.1. Jonctions à l'aide de dispositifs de raboutage

Les dispositifs de raboutage sont mis en œuvre selon les fiches techniques produits. Sauf justification, pour une même nappe d'armatures, il convient d'éviter de positionner tous les dispositifs de raboutage dans une même section. Les règles générales d'enrobage doivent tenir compte des encombrements de ces dispositifs.

VII.6.8.3.2. Jonctions par soudures transmettant des efforts

Elles ne sont autorisées que sur les parties rectilignes. La soudure de deux armatures en prolongement l'une de l'autre peut se faire bout à bout, sur éclisses ou côte à côte. Dans le dernier cas, ce mode opératoire doit avoir été prévu sur les dessins d'armatures, après vérification que les flexions parasites éventuelles sont compatibles avec le fonctionnement de la structure et sa géométrie (respect des enrobages notamment).

VII.6.8.4. Calage

L’enrobage spécifié des armatures doit être obtenu à l’aide de cales ou de chaises, sans altération de la qualité esthétique du parement. Le calage est obligatoire. Il est interdit de disposer les armatures inférieures au contact du coffrage et de les soulever pendant le bétonnage pour assurer leur enrobage. Lorsque la position des armatures supérieures ne résulte pas de leur arrimage dans un ensemble d'armatures, il convient de prévoir des chaises métalliques aux dimensions précises ou tout autre dispositif jouant ce rôle. Le calage doit permettre le respect des tolérances définies en 10.6.2 du fascicule 65 du CCTG. Minoration de la tolérance d'exécution ∆cdev Le respect des exigences fixées en 6.5.1 du fascicule 65 du CCTG permet d'adopter une valeur de ∆cdev comprise entre 5 et 10 mm. L'adoption d'une valeur de ∆cdev comprise entre 0 et 10 mm est conditionnée au respect des exigences complémentaires figurant à la clause 4.4.1.3 (3) de la norme NF EN 1992-1-1 et de son annexe nationale la norme NF EN 1992-1-1/NA.

VII.6.8.5. Armatures en attente

Les armatures laissées en attente entre deux phases de bétonnage sont protégées contre les pliages accidentels. Si les armatures ont néanmoins été pliées accidentellement, elles ne peuvent être redressées que :

Avec l’accord du maître d’œuvre, Et si l’acier est apte au redressage après pliage (cette aptitude doit être attestée), Et à l’aide de moyens appropriés.

Les dispositions du 6.3 (5) de la norme NF EN 13670/CN s’appliquent. Le pliage et le redressage des armatures en attente ne sont admis, une seule fois, que pour les armatures constituées d’acier possédant cette aptitude. La mention de l’aptitude au redressage après pliage figurant dans les certificats NF – Aciers pour béton armé garantit que les aciers correspondants disposent bien de cette aptitude. Les armatures en attente sont façonnées ou équipées de manière à éliminer les risques graves pour la sécurité des personnes. Les dispositions adoptées sont portées sur les dessins d'exécution.



VII.6.8.6. Propreté des armatures

Les dispositions du 6.2 (4) de la norme NF EN 13670/CN s’appliquent. Avant bétonnage, il y a lieu d’éliminer des coffrages, les chutes diverses liées à la mise en œuvre des armatures.

VII.6.9. Maîtrise de la conformité

VII.6.9.1. Contenu des procédures d’exécution

Le Plan Qualité du titulaire présente les nuances des aciers pour béton armé. Ces indications sont identiques à celles figurant notamment sur les dessins d'armatures qui précisent également les diamètres nominaux des aciers. Le Plan Qualité précise également l’identité des entreprises chargées de la fabrication et de la pose des armatures. Si le titulaire fait appel à un armaturier (fabricant d’armatures), pour des opérations de coupe, dressage, façonnage ou assemblage, cet armaturier bénéficie du certificat NF – Armatures ou équivalent pour ces opérations et son Plan Qualité incluant la procédure d'exécution et le contrôle est reconnu comme conforme aux exigences du présent fascicule. L’acceptation par le maître d’œuvre se limite alors à la vérification des catégories et opérations couvertes par le certificat de l’armaturier. Si le titulaire fait appel à une entreprise de pose, pour des opérations de pose des armatures, cette entreprise bénéficie du certificat AFCAB – Pose d'armatures du béton ou équivalent et son Plan Qualité incluant la procédure d'exécution et le contrôle est reconnu comme conforme aux exigences du présent fascicule. L’acceptation par le maître d’œuvre se limite alors à la vérification des qualifications pour le soudage figurant sur le certificat de AFCAB – Pose d'armatures du béton (ou équivalent) de l’entreprise si celle-ci a recours au soudage pour l’assemblage des armatures. Si le titulaire assure lui-même la pose et est certifié AFCAB – Pose d'armatures du béton ou équivalent, son Plan Qualité pour la pose d'armatures de béton armé, incluant la procédure d'exécution et le contrôle, est reconnu comme conforme aux exigences du fascicule 65 du CCTG. S Si le titulaire assure lui-même la pose sans être certifié AFCAB – Pose d'armatures du béton ou équivalent, son Plan Qualité pour la pose d'armatures de béton armé doit inclure l’ensemble des procédures d’exécution et de contrôle permettant le respect des exigences fixées en 6.5.1 du fascicule 65 ainsi que les qualifications des personnels intervenants, la description des matériels utilisés, ainsi que l’identité de l’armaturier. Les dispositions prises pour assurer la sécurité vis-à-vis des armatures en attente ainsi que les dispositions prises pour contrôler l'enrobage des armatures après bétonnage sont décrites dans le Plan Qualité du titulaire qui peut intégrer les procédures de ses sous-traitants.

VII.6.9.2. Contrôle

Le contrôle de la mise en œuvre des armatures pour béton armé est effectué dans le cadre du contrôle intérieur selon les modalités prévues au Plan Qualité. Le titulaire est responsable de la qualité des prestations de ses sous-traitants (armaturier et, le cas échéant, entreprise de pose d’armatures). A ce titre, il doit s’assurer que tous les contrôles nécessaires demandés par le maître d’œuvre ont été effectués et que toutes les pièces justificatives requises lui sont fournies. Si le titulaire assure lui-même la pose des armatures sans être certifié AFCAB – Pose d'armatures du béton ou équivalent, cette activité doit faire l’objet d’un contrôle externe réalisé par un organisme indépendant soumis à l’acceptation de la maîtrise d’œuvre pour vérifier l’application effective des exigences fixées en 6.5.1 du fascicule 65.



Les résultats de ce contrôle externe doivent être communiqués au maître d’œuvre. Par ailleurs, le maître d’œuvre se réserve également le droit de faire réaliser, par des laboratoires accrédités Cofrac (domaine « Essais sur aciers pour béton armé »), des contrôles sur les armatures fabriquées sur chantier. Dans ce cas, le prélèvement des échantillons est effectué par le titulaire en présence du maître d’œuvre. Si les résultats des essais ne sont pas conformes, les dispositions du 4.3.5 du fascicule 65 s’appliquent. Les vérifications des armatures posées doivent être effectuées à partir des plans d’exécution visés par le maître d'œuvre. Le titulaire doit s’assurer que l’armaturier et l'entreprise de pose utilisent les mêmes plans aux mêmes indices. Le titulaire met le maître d'œuvre en mesure de s'assurer du bon déroulement du contrôle intérieur des armatures posées, avec un préavis suffisant pour lui permettre d'assurer un contrôle extérieur.

VII.6.10. Programme de bétonnage (fascicule 65 du CCTG)

Le programme de bétonnage doit être visé par le maître d'œuvre avant tout bétonnage. Il précise, pour chaque phase s’il y a lieu :

La méthode de mise en œuvre (incluant les dispositions visant à limiter la hauteur de chute et la ségrégation du béton),

Le matériel employé (nature, répartition et caractéristiques) pour la manutention et la mise en place, les moyens en réserve et les dispositions destinées à pallier les défaillances éventuelles à tous les stades, depuis la fabrication jusqu’au serrage (nécessité d’une centrale de secours le cas échéant),

Le temps maximal entre la fin de la fabrication du béton et la fin de sa mise en place qui doit être inférieur ou égal à Tm,

Les essais (type et fréquence) de contrôle de consistance du béton à la réception, Les prélèvements à réaliser dans le cadre des épreuves de contrôle, L’ordre de réalisation du bétonnage tenant compte de la déformation des ouvrages

provisoires, Si nécessaire, la disposition des éléments de coffrage à mettre en place en cours de phase, La position et le mode de traitement des reprises de bétonnage, Les surépaisseurs maximales avant réglage des surfaces non coffrées admises pour l’étude

des ouvrages provisoires correspondant par exemple au déchargement d’une benne de béton frais,

Les moyens de réglage et de finition des surfaces non coffrées, Les dispositions à prendre pour lutter contre la fissuration du béton au jeune âge, Les moyens et l’exécution de la cure, Les dispositions à prendre par temps froid ou par temps chaud, Les conditions relatives aux parements, Les dispositions à prendre en cas de reprise de bétonnage accidentelle suite à une rupture

d’approvisionnement, Les épreuves d'information à effectuer s'il y a lieu, notamment pour vérifier que la résistance

du béton est compatible avec les modalités de construction, Les dispositions relatives aux bétons fluidifiés sur chantier, Les dispositions relatives aux traitements thermiques, Les dispositions relatives à la prévention de la RSI.

VII.6.11. Mise en œuvre des bétons (fascicule 65 du CCTG)


Chaque opération de bétonnage est soumise à levée d’un point d’arrêt sur la base des vérifications de conformité du coffrage et des armatures passives et actives. Le béton qui n’aurait pas été mis en place dans le délai préalablement fixé pour cette mise en place par le programme de bétonnage, ou qui n’aurait pas la consistance requise, est rejeté. La mise en place doit conserver au béton son homogénéité (elle ne doit pas provoquer de déplacement d’armatures ni de déformation des conduits



de précontrainte, ni de bouchons dans ces mêmes conduits et une hauteur de chute libre inférieure à 1,5 m est recommandée). Elle doit éviter une déformation anormale des coffrages et assurer la conformité des parements aux exigences les concernant. L’utilisation de béton autoplaçant conduit à une augmentation de la pression exercée sur les coffrages. En l’absence de justifications, une distribution hydrostatique peut être prise en compte pour le calcul de ces pressions sur les coffrages.

VII.6.11.1.1. Vibration du béton

Les bétons pour béton armé ou précontraint sont mis en œuvre par vibration, sauf dans le cas d’emploi de béton autoplaçant ou de béton de fondations profondes. Les modalités de vibration sont fixées dans le programme de bétonnage et vérifiées par l’épreuve de convenance. La vibration interne ou les procédés utilisés doivent assurer le remplissage des moules ainsi que l’homogénéité et la compacité du béton en place. L’épaisseur des couches serrées par vibration superficielle est limitée à 20 cm pour les bétons non ou faiblement armés et 15 cm pour les bétons fortement armés ou précontraints. La vibration des bétons autoplaçants est interdite.

VII.6.11.1.2. Reprises de bétonnage

Le programme de bétonnage décrit les dispositions à prévoir pour les reprises prévues aux dessins de coffrage et pour les reprises inopinées. Dans des cas particuliers où les sujétions sur les reprises sont importantes, ces dispositions peuvent faire l’objet d’une validation lors de l’épreuve de convenance. A chaque reprise sur béton durci, la surface de l’ancien béton doit être débarrassée de sa laitance et présenter une rugosité conforme aux spécifications d’exécution définies en référence au 6.2.5 de la norme NF EN 1992- 1-1, « cisaillement le long des surfaces de reprise ». Le traitement approprié est défini au Plan Qualité. Le nettoyage de la surface d’un béton âgé de moins deux jours peut utilement être effectué par un jet d’eau à haute pression (supérieure à 10 MPa) et préféré aux traitements mécaniques. Les conditions minimales à respecter sont la propreté de la surface de reprise et l’absence d’eau libre sur celle-ci. L’humidification de la surface de reprise n’est pas nécessaire.

VII.6.11.1.3. Surfaces non coffrées

Le réglage et la finition des surfaces non coffrées sont décrits dans le programme de bétonnage. Ils s’effectuent sans apport de mortier. Les surfaces non coffrées sont conformes aux exigences du 8.8.2.3 du fascicule 65. Les parements non coffrés doivent présenter un uni qui s’apparente à celui des parements adjacents. Les surfaces non coffrées devant recevoir une couche de protection ou un revêtement présentent la texture compatible avec la nature de cette couche.

VII.6.11.1.4. Décoffrage et décintrement

Le Plan Qualité décrit les modalités de décoffrage et décintrement en cohérence avec les hypothèses de calcul et les spécifications d’exécution. Les coffrages et étaiements ne peuvent être enlevés que lorsque le béton a atteint une résistance suffisante pour ne pas engendrer des détériorations superficielles dues au décoffrage, résister aux actions qui lui sont alors appliquées et éviter des flèches différées dépassant les tolérances spécifiées.



La vérification de la résistance au décoffrage peut être effectuée par la technique maturométrique. Le décintrement ne peut être effectué avant que le béton supporté ait 28 jours d’âge que si les conditions de l’opération sont définies au préalable et présentées dans le Plan Qualité. Si les contraintes appliquées au béton à la suite du décintrement paraissent devoir dépasser 0,4. fck(j), fck(j) désignant la résistance caractéristique à la date prévue compte tenu de l’effet estimé des intempéries éventuelles, des épreuves d’information sont nécessaires. Les opérations sont conduites progressivement et sans chocs avec une séquence assurant la stabilité et la résistance des autres éléments de l’étaiement. En cas de gel pendant la durée de prise et de durcissement, les opérations sont retardées sur proposition du titulaire et accord du maître d’œuvre. La protection du béton, assurée par le coffrage, et éventuellement complétée par une isolation thermique, est poursuivie en tant que de besoin (cure ou prévention des chocs thermiques) immédiatement après le décoffrage. En outre, la protection après décoffrage répond aux exigences du 5.7 du fascicule 65.

VII.6.11.2. Mise en place et serrage de bétons particuliers

VII.6.11.2.1. Béton de granulats légers ou lourds

La mise en place et le serrage doivent être adaptés de façon à éviter les phénomènes de ségrégation des granulats. L’épreuve de convenance doit valider l’absence de ségrégation et le Plan Qualité doit préciser les dispositions de mise en place et de serrage.

VII.6.11.2.2. Béton autoplaçant

Lors de la livraison, un brassage du béton à grande vitesse est effectué pendant une minute au moins avant début du déchargement. Il est réalisé une inspection visuelle à chaque charge livrée et une mesure d’étalement au minimum sur la première charge de la journée de bétonnage et systématiquement en cas de doute. Quelle que soit la méthode retenue pour mettre en place le béton frais et en l'absence de références probantes au-delà de cette valeur, il convient de limiter à une longueur maximale de 10 m le cheminement horizontal dans les coffrages. De même, la hauteur de chute libre est limitée à 5 m.

VII.6.11.2.3. Coffrages glissants

Lorsqu’un coffrage glissant est utilisé, il convient de valider sur un élément témoin l’adéquation de la formule de béton et de sa vitesse de durcissement par rapport à la vitesse prévue pour le déplacement du coffrage. Les dispositions permettant de satisfaire les spécifications, notamment celles concernant le parement, doivent être prévues pour tenir compte des aléas climatiques possibles pendant la période d’exécution. Ces dispositions doivent être décrites dans le Plan Qualité.

VII.6.11.2.4. Bétonnage sous l'eau

Le bétonnage sous l’eau est généralement réservé au bétonnage des bouchons utilisés pour la mise à sec des batardeaux. Il n’est pas recommandé pour les parties structurelles des ouvrages. Toutefois, s'il est employé, il convient de vérifier la qualité du béton après mise en œuvre (absence de délavage et de pollution, bon remplissage et compacité) par une épreuve de convenance appropriée avec élément témoin représentatif.

VII.6.11.2.5. Béton de masse

En cas de bétonnage en grande masse, les spécifications d’exécution doivent intégrer :



La cohérence entre la consistance du béton et les moyens de mise en place et de serrage (distribution des points de bétonnage, choix d’un béton autoplaçant ou bétonnage par couches ou en escalier, distribution et dimensionnement des points de vibration, …) ;

La prévention de la fissuration d’origine thermique et des risques de réaction sulfatique interne (choix du liant, programme de bétonnage, propriété thermique des coffrages, séquence de décoffrage, utilisation éventuelle de circuits de refroidissement, …). La mise au point des dispositions correspondantes peut s’appuyer sur l’utilisation de modèles numériques thermomécaniques au jeune âge.

Ces contraintes doivent être intégrées dès l’épreuve d’étude du béton et validées lors de l’épreuve de convenance.

VII.6.12. Opérations après bétonnage (fascicule 65 du CCTG)

En cas de non-conformité constatée après bétonnage sur un élément ou une partie d’ouvrage, le traitement de la non-conformité prévu en 4.3.5 du fascicule s’appuie sur une inspection contradictoire entre le titulaire et le maître d’œuvre. Cette inspection a pour but de caractériser les défauts et d’en préciser les conséquences éventuelles, préalablement à tous travaux de réparation ou de démolition. Elle s’appuie pour cela sur un descriptif précis des défauts (plan de repérage, photographies) et le cas échéant sur des investigations complémentaires. Les défauts de bétonnage concernés peuvent relever de la qualité du parement, de la paroi ou de la surface non coffrée, de la qualité du remplissage et de l’importance de la fissuration. Les travaux ultérieurs au bétonnage doivent avoir été prévus dans les études d'exécution et les procédures. Il peut s’agir par exemple du recépage des pieux, de la pose de revêtement, de la mise en place de fixation ou de l’exécution de percement. La réalisation de ces travaux ne doit pas nuire à la qualité des parties d’ouvrage précédemment exécutées. Les opérations après bétonnage introduisant des sollicitations mécaniques dans l’ouvrage ou certains de ses éléments doivent être intégrées au calcul et réalisées en conformité avec les hypothèses prises en compte.

VII.6.13. Bétonnage des structures mixtes (fascicule 65 du CCTG)

Pour le bétonnage des clavages dans le cas de connexion différée, le retrait du béton de clavage doit également être minimisé. Les spécifications d’exécution doivent en tenir compte tant sur l’aspect formulation du béton que sur la conception de la connexion des parties en béton entre elles et avec la charpente métallique.

VII.7. MODALITE D’EXECUTION DES OUVRAGES EN BETON PREFABRIQUE

L’ensemble des modalités d’exécution des ouvrages en béton armé seront conformes au fascicule 65 du CCTG.

VII.7.1. Manutention et stockage sur chantier (fascicule 65 du CCTG)


Il est rappelé que ces opérations doivent être conduites en assurant la sécurité des personnes, et en évitant notamment tout risque d’instabilité des éléments eux-mêmes ou des dispositifs et des engins de



levage et de bardage. A cette fin, les documents d’exécution portent la mention des conditions à respecter ou des dispositions à prendre pour assurer la stabilité des éléments préfabriqués. Pour les dispositifs et engins devant être dotés d’un deuxième niveau de sécurité, la solution adoptée peut consister à doubler un dispositif stabilisateur par un mécanisme de butée, limiter la course des vérins par un dispositif d’arrêt de chute, mettre en place un dispositif préalable d’alerte, doubler certains éléments tels que suspentes, brêlages, etc.

VII.7.1.2. Manutention, stockage et transport sur chantier

Les opérations de manutention sur le chantier (y compris les transports sur le chantier) et de stockage sont conduites en respectant les règles de sécurité et de façon à éviter tout effort imprévu et toute déformation excessive. NOTE Les charges agissant sur le béton aux jeunes âges peuvent entraîner des déformations de fluage irréversibles et aléatoires. De plus, de trop grandes différences de délais de stockage font varier les déformations d'un élément à l'autre. En outre, elles sont menées de façon à éliminer tout risque de détérioration susceptible de nuire à l'aspect ou à la durabilité de la structure. Les documents d'exécution précisent, en particulier :

La nature, la résistance et la répartition des suspensions, La position suivant laquelle l'élément doit être levé, puis maintenu pendant le transport ou la

manutention, Les efforts particuliers pris en compte, Les conditions d'appui et d'empilage en cours de stockage (en évitant les efforts concentrés et

les appuis sur zones minces ou fragiles). Dans le cas d'emploi d'épingles de levage, l'effort sollicitant une épingle doit toujours être dans le plan de celle-ci et parallèle à ses branches.

VII.7.2. Mise en place et calage (fascicule 65 du CCTG)

Les plans d'exécution et les notices techniques annexées définissent les opérations de mise en place et de montage, précisant notamment l'ordre de pose, les contreflèches, les brêlages provisoires. Les éléments préfabriqués ne sont mis en place qu'après vérification de leur état au moment où ils sont présentés ; ils ne sont posés qu'après vérification des surfaces d'appui. Dès leur pose, ils sont maintenus en position de façon à assurer :

Leur stabilité vis-à-vis des efforts appliqués (connus ou prévisibles), y compris les efforts du vent,

La géométrie de l'ensemble, compte tenu des tolérances prescrites, Le durcissement, sans désorganisation, des matériaux d'assemblage.

VII.7.3. Assemblage et dispositifs d'accrochage (fascicule 65 du CCTG)

Les assemblages collés d'éléments en béton ne sont utilisés que dans le cas de joints conjugués. Les assemblages bétonnés présentent des dimensions adaptées à une mise en place correcte du béton de la qualité spécifiée. Dans le cas des assemblages par matage de mortier, les faces en regard sont propres, humidifiées, et permettent le passage aisé du matoir. Dans le cas des assemblages par injection de mortier, la largeur minimale de l'espace à remplir est de 5 millimètres. Les assemblages par bain de mortier sont obtenus en posant l'élément sur le mortier frais, tout en assurant le remplissage homogène du volume sous-jacent.



Si le réglage du niveau est effectué par coins ou écrous de réglage, par exemple, il convient de veiller au risque de désolidarisation du lit de mortier en procédant à l'opération. Ce type d'assemblage n'est normalement pas utilisé pour les éléments de structure. Les assemblages par pièces métalliques autres que les armatures en béton armé ou la précontrainte sont protégés contre la corrosion et exécutés conformément au marché et aux textes en vigueur.

VII.7.4. Exigences complémentaires pour les éléments préfabriqués non standard (fascicule 65 du CCTG)

Les éléments préfabriqués non standard (ne faisant pas l'objet de catalogues ou de norme produit) font l'objet d'une documentation précisant :

Le positionnement et le traitement des éventuelles reprises de bétonnage ; La configuration des armatures en attente pour le clavage.



VIII. CONDITIONS DE RECEPTION

VIII.1. EXAMENS PREALABLES A LA RECEPTION

VIII.1.1. Généralités

Définitions : Contrôle intérieur : contrôle réalisé par l'entreprise pour s'assurer de la qualité de sa

production ou de sa prestation. Contrôle extérieur : contrôle exercé sur l'entreprise par le maître d'œuvre ou un organisme

mandaté par ce dernier.

VIII.1.2. Essais d'étanchéité et essais de fonctionnement des clapets et des pelles

En fin de chantier, un test de fonctionnement sera réalisé au niveau des clapets et de la pelle avant mise en eau du dispositif. En complément un test d’étanchéité visuel sera également réalisé au niveau des pelles et des clapets. Ce test sera réalisé en présence de l’entreprise en charge des travaux, du Maître d’Œuvre et du Maître d’Ouvrage. Ce test fera l’objet d’un procès-verbal établi par le Maître d’Œuvre et contre signé par l’entreprise et le Maître d’Ouvrage. Si l’ouvrage n’est pas étanche ou non fonctionnel, l’entreprise reprendra à sa charge l’ouvrage.

VIII.2. DOSSIERS DE RECOLEMENT

Le dossier de récolement, conforme à l'exécution, comprend à minima : 1. Un plan de situation à l'échelle du 1/25 000ème ou 1/10 000ème du site.

2. Le plan général des travaux réalisés (plan de masse) à une échelle supérieure ou égale au 1/1 000ème. 3. Les plans de détails des ouvrages réalisés 4. Les carnets de battage des palplanches 5. les carnets relatifs au forage et au coulage des micropieux 6. Les carnets de battage des pieux HEB 7 Les résultats des éprouvettes d’essais sur les bétons 8. Une synthèse des matériaux et matériels mis en œuvre (fiches techniques …) Conformément à l’arrêté du 15 février 2012 relatif à l'exécution de travaux à proximité de certains ouvrages souterrains, aériens ou subaquatiques de transport ou de distribution, les ouvrages sont impérativement géo-référencés en X, Y et Z dans le référentiel Lambert 93 CC45. Le dossier de récolement est remis au Maître d'Œuvre au moins deux jours francs avant toute opération préalable à la réception. Il est remis en deux exemplaires papiers et quatre exemplaires sur support informatique. Les documents écrits seront à remettre sous format de lecture courante (PDF, Word, Excel), les plans seront à remettre sous format Autocad ou compatible aisément sans perte de données avec AUTOCAD



IX. ESTIMATIONS DES DEPENSES

Le montant total des dépenses s’élève à 1 470 000,00 € HT soit 1 764 000,00 €TTC réparti de la façon suivante :

Montant des travaux : 1 395 812,50 € HT Maîtrise d’œuvre (AVP – PRO – ACT - VISA – DET – AOR) : 43 135,00 € HT Etudes géotechniques et structure : 21 100,00 € HT Divers et imprévus : 31 052,50 € HT

projet / cctp - landes

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