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Gestion de projet

Cadrage :

MEGES : Minimisation des Emissions de Gaz Effet de Serre

Definition :

Etude et mise ne place dun systme de filtrage destin fonctionner dans un environnement

svre : usine , chantier pour :

Minimiser les missions gazeuses

Filtrage des missions

Un laveur de lair sortant

Un ventilateur

Des canalisations

Des dispositifs d'amene et d'vacuation de l'air

Une chemine

Des commandes de niveau pour le refoulement de l'eau dans le cycle des matires,

Caractristiques essentielles :

Systme ralis en 4 systme :

--Chemine vacuantes

-Ventilateur

-chambre de combustion

-isolateur ou filtre

Motif ayant conduit raliser ce projet :

-Contrat de dveloppement environnemental de lentit OCP

- sadapter aux normes mondiales denvironnement

Les objectifs :

Objectif technique :

-La purification de l'air sortant en empchant l'vacuation de vapeurs agressives et nocives l'air libre

-Lextraction du CO2 et la combustion de ce dernier

Objectif du dlai :

Mise en place et installation de loutil avec priode dessai : 6mois

Objectif cout :

5 Million de dirhams

Hirarchisation des objectifs :

Dlai

Technique

Cout

Faisabilit

La technique

La base sur laquelle le projet sappuie :

Notre socit AIROS est spcialis dans les systmes modulaire de logistique des matriels

optimiss ainsi que diffrents degr doptimisation : Ce projet entre dans notre savoir faire .

Les difficults principale de ce projet :

1-Dlai trs court pour une ralisation technique complexe et adapte

2-Le sort du carbone dissolue dans leau (des serres de contention une solution temporaire )

3-Le temps de lessai du projet et son impacte sur le produit de lentreprise

Solution de repli :

Dlai supplmentaire de 3 semaines pour garantir un bon fonctionnement au cas dune faille

involontaire.

Lutilisation de conduit souterrains pour dissiper les lments indsirables en cas du

disfonctionnement du flameur

Solutions :

Selon le souhait du client, AIROS propose une prise en charge intgrale du projet comprenant toutes les

prestations ncessaires.

Analyse de lexistant

Une analyse de lexistant est le premier pas dans la prestation de AIROS.

Elle permet de connatre le contexte de fonctionnement et les contraintes et sujtions que linstallation dpuration dair devra prendre en compte.

Le cas chant, une prise de mesures en grandeur relle sur le site viendra confirmer les donnes de dpart relatives aux missions traiter. Des analyses comparatives et calculs de rentabilit permettent daffiner la dtermination de la solution la plus adapte.

Actions lmentaires

Il est parfois possible de rduire le volume et/ou daugmenter la concentration des missions sans altrer le process au moyen de modifications des circuits arauliques. Cela se traduit par une rduction potentielle des cots dinvestissement et dexploitation du systme.

Nous concevons des installations dpuration dair , nos systmes ne sont pas standards, mais sont normalement dfinies pour une application industrielle bien dfinie.

Scurit et fiabilit en considration de tous les paramtres sont prioritaires. Cest quoi semploient nos ingnieurs daffaires depuis le premier contact jusqu la rception de linstallation. Lexpertise des techniciens du service aprs-vente, leur engagement et la densit du rseau garantissent rapidit de raction et pertinence des solutions.

Les procds :

Les conditions dexploitation varient fortement selon les secteurs industriels et mme les entreprises.

Pour proposer la solution la plus conomique et la plus cologique pour chaque situation, AIROS dispose de plusieurs procds et systmes priphriques :

Systmes thermiques-rgnratifs TRA

Domaines dutilisation Elles peuvent traiter de gros ou petits dbits dair chargs en concentrations faibles ou leves. Le systme TRA est trs conomique mme en prsence de trs basses concentrations en raison de son aptitude conserver lnergie, et de lutilisation de lchangeur

Systmes thermiques rcupratifs TNV

Ce procd universel et trs rpandu Consiste amener lair pollu au contact dune flamme permettant loxydation 650 - 740 C des composants organiques en dioxyde de carbone et vapeur deau. Lemploi de brleurs de notre propre technologie nous permet de garantir de trs basses valeurs dmission de CO et NOx. Domaines dutilisation Ce procd convient particulirement des rejets comportant des concentrations en composants organiques leves et permettant une grande rcupration dnergie. Il permet galement de traiter les problmes poss par la teneur en poussire et les risques de condensations.

Systmes catalytiques

Domaines dutilisations s : Ces systmes sont utiliss pour la destruction de COV et des applications spciales, comme le dsazotage (DeNOx), le traitement de gaz dchappement de moteurs stationnaires,ou la destruction de monoxyde de carbone.

Systmes ZEROclean rotor dadsorption,pour la pr-concentration des missions

Dans cette application, un dbit dair process faiblement charg traverse dabord la surface de la roue dadsorption, garnie de zolithes hygrophobes, sur laquelle les solvants sont adsorbs. La roue continue sa, dans laquelle un flux dair chaud de dbit trs infrieur procde la dsorption des zolithes de la roue. Lair de dsorption fortement concentr est ensuite pur sur un systme de traitement thermique classique .Le prchauffage de lair de dsorption peut tre opr au moyen dun changeur air-air aliment par la sortie dair pur du traitement thermique, ou par un circuit de brleur indpendant. Grce la pr-concentration, le systme doxydation thermique se trouve rduit un systme compact et conomique.

Projet :

Les Moyens

Les hommes :

Services dtude MEGES

Services production MEGES

Matriel :

Moyens dtude de techniques de filtration des fumes et de gaz

Des simulateurs spcifique pour effectuer les essais

Locaux :

Ceux des services de MEGES

Local pour lquipe de management de projet

Espace dessais et dvaluation de solutions

Le Management de projet

Le Responsable : Mr Ahmed , chef du projet

Son pouvoir : forte dlgation de la Direction gnrale qui il rapporte directement

Lquipe :

F.Aaouni

F.Airod

Mthode de travail :

Lieu unique pour les bureaux des 3 membres de lquipe

Dcisions prise en quipe

La solution quon a opt pour et apres une etude des differents solutions selon le critere qualit

prix nous avons la solution suivante :

Systmes thermiques-rgnratifs TRA

Analyse fonctionnel :

4-Dveloppement

Nous avons choisit ultrieurement la solution suivante :

Systmes thermiques-rgnratifs TRA

Variante plus conomique conue pour les applications faibles concentrations de composants organiques (jusqu 4 g/mN) et moindre contrainte de destruction.

Fonctions MEGES

Acheminer Sparation des

gaz

Brulure de CO2 Ventilation

Conduire laire

mixte lextrieur

Sparer CO2 du

reste du gaz

Elimination de CO2

par combustion

Production de gaz

purifiant

Le principe consiste ne prvoir que 2 tours alimentes en gaz pollus selon un cycle alternatif. Les vannes tanches fermeture rapide permettent cependant de limiter les pics de concentration dans les rejets. En cas de besoin de suppression de ces pics, le systme peut tre complt par la solution dune zone tampon qui rceptionne les gaz non purs provenant de linversion du cycle et les rinsre dans le cycle suivant.

Procd spcifique dchangeurs cramiques en nid dabeille avec un rendement thermique

atteignant 97 %

Seuils de fonctionnement autotherme ds 1 g/Nm3

Plage admissible de concentration en solvants de 1 12 g/Nm3

Nettoyage par pyrolyse on line (burn-out) en conformit avec les valeurs de rejet

Clapets et vannes haute temprature pour le fonctionnement avec burn-out

Brleur spcial LowNOx avec injection de gaz directe (DGI) permettant un

fonctionnement sans flamme

Dispositif de gestion dnergie avec temprature filante dans la chambre de combustion pour

une optimisation de la consommation dnergie

Echangeur cramique innovant permettant de rduire la temprature en chambre de

combustion

Oxydation catalytique additionnelle du CO

Fabrications spciales pour des polluants azots avec un tage catalytique slectif

Composition et fonctionnement :

Comme dans le procd thermique, les composs organiques sont oxyds en dioxyde de carbone et vapeur deau dans une chambre de combustion des tempratures leves de 760 - 850 C. La conservation interne leve de chaleur par contre est obtenue par des lits de cramiques en vrac ou une structure de blocs en nid dabeille, qui permet de transfrer lnergie contenue dans les rejets sortant aprs incinration aux missions pollues entrant dans linstallation. La cl de vote du systme rside dans lorganisation de la circulation de lair au sein de linstallation. Cette matrise est assure par les clapets tanches ou les vannes fermeture rapide. Ces composants essentiels sont fabriqus avec un soin particulier et tests individuellement.

Gamme de fabrications Plusieurs familles dinstallations permettent une slection spcifique chaque cas dimplantation :

Tailles de 10 000 500 000 mN/h en versions 2, 3 et 5 tours

Systmes TRAcompact 2 et 3 tours de 2 000 10 000 mN/h

Brleur spcial injection directe de gaz DGI

Rendement interne jusqu 98 % avec lchangeur Brleurs disponibles pour gaz naturel, gaz liqufis, fioule et brleurs polyvalents

Cycle de fonctionnement dun systme TRA 3tours :

Applications TRA:

Systme TRA 5 tours pour lpuration de 200 000 m3N /h. Provenant dune fonderie dalliages lgers chez un constructeur automobile bavarois.

Systme TRA 3 tours de 60 000 m3N /h

chez un fabricant de rasoirs, basse

consommation nergtique par lutilisation

et le prchauffage dair frais par un

changeur additionnel.

Systme TRA de 45 000 m3 N /h avec bypass chaud pour le traitement dair de deux machines dimpression.

Assistance administrative fonctionnelle

Depuis la prise en compte du projet jusqu sa rception, AIROS fournit au client le soutien ncessaire pour les dmarches dautorisation relatives au projet.

Engineering/Installation

Les installations sont conues, fabriques et installes par AIROS, ce qui garantit un niveau constant de qualit.

Systme TRA de 26 000 m3N /h avec

changeur de production deau chaude pour

le traitement dair provenant de lenduction

de bitume sur des matriaux de

construction.

Maintenance et Aprs-vente

Le personnel propre de AIROS, expriment et disponible, combin une dmarche efficace de maintenance prventive, est un atout prcieux pour une exploitation fiable et rationnelle des installations, assurant une coopration harmonieuse long terme.