programma di produzionerange of production

camere per prove ambientali simulateenvironmental test chambers

I N D U S T R I E

M O R E T H A N T E C H N O L O G Y

2006 edition

since 1932

lo stabilimento the factory

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1. Vista aerea dello stabilimento di Massa Martana.2. Palazzina direzionale.

1. Massa Martana plant: aerial view.2. Main office.

Lo stabilimento di Massa Martana (Perugia) sorge suun’area di 80.000 m2 di cui oltre 16.000 coperti. MassaMartana è localizzata in Umbria, una regione ricca ditradizioni e monumenti storici, circa 100 Km a Nord diRoma e circa 180 Km a Sud di Firenze.

The complex in Massa Martana (Perugia) extendsover an area of 80.000 sq.mt. (more than 16.000sq.mt. of covered buildings). Massa Martana is inUmbria, which is one of the most beautiful regions inItaly, rich in old traditions and historical monuments. Itis approximately 100 Km north of Rome and 180 Kmsouth of Florence.

il gruppo group

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Il nome Angelantoni è sinonimo di avanzata tecnologia delfreddo nell’industria e nella ricerca.Le origini di Angelantoni Industrie risalgono al 1932 quan-do le prime apparecchiature frigorifere uscirono dallo stabi-limento di Milano.Nel 1952 iniziò la costruzione delle camere termostatichee climatiche, seguite nel 1953 da una prima camera tem-peratura-vuoto.Frutto della ricerca di quegli anni sono rimasti alcuni bre-vetti tuttora utilizzati nell’impiantistica frigorifera. Nel 1968avviene l’insediamento a Massa Martana con l’AngelantoniCentro Sud (poi Angelantoni Climatic Systems SpA), se-guita nel 1981 dalla Angelantoni Scientifica.Attualmente il gruppo conta oltre 650 dipendenti operantiin 7 unità:1. ANGELANTONI Industrie SpA di Massa Martana

(Perugia) che produce:- apparecchiature nel settore delle camere per prove

ambientali simulate, sistemi di stress screening e si-mulatori spaziali (ACS divisione prove ambientali)

- apparecchiature nel settore del freddo applicato allaricerca nei laboratori biologici, università ed ospedali(AS divisione apparecchiature biomedicali)

- impianti di raffreddamento per processi industriali ecelle frigorifere per conservazione di materiali deperi-bili (AG divisione ingegneria di refrigerazione).

2. AHSI SpA è una società commerciale che svolge atti-vità di vendita ed assistenza tecnica in Italia di prodottiper il settore biomedicale e per i laboratori di ricerca.

3. ENTERPRISE SpA di Rieti che progetta, assembla ecollauda schede e dispositivi elettronici per conto terzi.

4. KENOSISTEC Srl è una moderna azienda in rapidaespansione che produce apparecchiature di “Sputte-ring” ed “Etching” (tecnologia per la deposizione di filmsottile).

5. ANGELANTONI MECHANICAL EQUIPMENT Co.(Beijing) Ltd, con sede a Pechino, produce attualmen-te camere climatiche ed apparecchiature biomedicaliper il mercato cinese; inoltre segue ogni attività relativaalla vendita e manutenzione delle apparecchiature delgruppo Angelantoni installate in Cina.

6. BIA S.a. è un’azienda francese a forte vocazione tec-nologica nel campo dei banchi prova e sistemi di “crashtest” per i settori automobilistico ed aeronautico.

7. TIRA GmbH in Germania produce sistemi di vibrazioneelettrodinamici, macchine per prove materiali e bilan-ciamento di parti mobili.

Angelantoni Industrie inoltre è presente con propri uffici,rappresentanti e centri di assistenza tecnica in più di 60Paesi nel mondo.Questo sviluppo ha portato le Società Angelantoni a diven-tare il più completo e diversificato gruppo europeo nel set-tore del freddo, delle prove ambientali e dei sistemi di testcombinati.Punte di diamante sono il know-how acquisito nelle bassee bassissime temperature (fino a -152°C con compressorifrigoriferi) e nella simulazione ambientale.Migliaia di camere per prove ambientali, installate in oltre70 Paesi (I’export supera il 80% del fatturato) danno comerisultato un vasto tesoro di esperienza che emerge nelletecnologie di oggi, per migliorare il domani.

The name Angelantoni has always been synonymous with ad-vanced cold technology in both research and industry.Angelantoni Industrie’s origin dates back to 1932 when thefirst cooling systems were manufactured at the Milan factory.In 1952 the production of environmental chambers for temper-ature and humidity started, rapidly followed by the first tem-perature-vacuum chamber in 1953. The results of the re-search of those years are some patented techniques still usedin the cooling plant equipment of today. Angelantoni CentroSud (Angelantoni Climatic Systems, now a division of Ange-lantoni Industrie) was established in Massa Martana in 1968,followed by Angelantoni Scientifica in 1981.The group (FIAN SpA) consists today of more than 650 em-ployees working in 7 units:1. ANGELANTONI Industrie SpA, located in Massa Mar-

tana (Perugia), designs and manufactures the followingproducts:- equipment in the field of Environmental Test Cham-

bers, Stress Screening Systems and Space Simulators(ACS - environmental test division)

- equipment in the field of cold technology applied to bi-ological research, storage and management for labora-tories, universities and hospitals(AS - biomedical division)

- cooling plants for industrial processes and cold storesfor perishables preservation(AG - industrial cold plants division).

2. AHSI SpA is a commercial company selling and servicingbiomedical & laboratory equipment in Italy.

3. ENTERPRISE SpA based in Rieti (Italy) expert in design,assembling and testing of electronic boards and devices.

4. KENOSISTEC Srl Is a modern and rapidly expandingcompany that deals with production of systems for vacuumdeposition of thin films (by “Sputtering” and “Plasma CVD”)and surface treatment.

5. ANGELANTONI MECHANICAL EQUIPMENT Co. (Bei-jing) Ltd, established in Beijing, currently produces envi-ronmental test chambers and biomedical equipment forthe Chinese market as well as offering sales and servicesupport for all Corporate Group products.

6. BIA S.a. is a high level French technology company, pro-ducing non-destructive test equipment mainly related tothe automotive and aeronautic fields.

7. TIRA GmbH in Germany produces electrodynamic shak-ers, material testing systems and balancing systems.

These developments have led Angelantoni Industrie to be-come the most diversified and advanced European group inthe fields of cold technology and environmental testing. Out-standing points of Angelantoni’s technology are the acquiredknow-how in the field of low temperatures (down to -152°C by cooling compressors) and of simulation of environ-ments including High Vacuum for Space Applications.Thousands of environmental chambers installed in more than50 countries - exports equal more than 70% of the total pro-duction - give Angelantoni Industrie a broad experience basein today’s technology and constantly emerging to improve thefuture.

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ha sviluppato e standardizzato findal 1968 una completa gamma di ca-mere climatiche, aggiornate continua-mente con l’evolversi della tecnologia edadattate sempre più alle esigenze delCliente.Le nuove camere serie CHALLENGEhanno capacità standard da 16 fino a2.000 litri, nelle versioni da banco o dapavimento.Il sistema di gestione e controllo è basa-to su PLC con touchscreen a colori “KeyKratos”, supervisionabile dal potentesoftware WinKratos®.Un design moderno ed accattivante sisposa con tecnologie d’avanguardia,usate anche per il risparmio energeticoed il rispetto ambientale (progetto“FLOWER”).La serie CHALLENGE viene propostaanche con prestazioni più ridotte (serie“E”) o più elevate (serie ES”).

Since 1968 has developed andstandardized complete ranges ofenvironmental chambers, continuoslyimproving and keeping up-to date withthe latest technologies to fit the reliabilityrequirements of the customers.The chambers of the new CHALLENGEseries range from 16 to 2.000 litrescapacities, including also bench topmodels.CHALLENGE chambers are controlledby a PLC- based system combined withthe KeyKratos colour touchscreen, andthey can be supervised by the powerfulWinKratos® software.Their modern and appealing designcombines with leading-edgetechnologies, used also to reduceenergy consumption and to preservethe environment (“flower®” project).CHALLENGE series includes alsoversions with lower (“E” models) orhigher (“ES” models) performances.

camere climatichehumidity chambers

3. Nuova gamma di camere climatiche(“DEWPPY” ™) basate su bagnotermoregolante (controllo a punto di rugiada).

4. Nuova serie CHALLENGE mod. CH 250, CH 600, CH 1200 e CH 1600.

3. (“DEWPPY” ™) the new climatic chamberseries based on thermoregulating bath(dewpoint control).

4. New CHALLENGE series CH 250, CH 600,CH 1200 and CH1600 models.

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propone una completa gamma dicamere a shock termico di tipo aria-ariae liquido-liquido.Le prime sono in versio-ne verticale per le capacità utili del ce-stello che vanno da 27 fino a 320 litri, edorizzontale per le capacità superiori(500 e 1000 litri) e trovano applicazioneper prove su componenti, schede edapparati elettronici.Le camere a due temperature sono ingrado di riprodurre in modo automaticole prove definite nelle norme IEC68-2-14 (prova Na), MIL-STD 202 D/E/F, MIL-STD 883 A, C, D.Le camere per shock liquido-liquido, concestello dalla capacità di 1, 8 e 27 litri,

sono utilizzate principalmente per ese-guire le prove MIL-STD 202 D/E/F, MIL-STD 883 A/C/D ed IEC 68-2-14 (provaNc).

offers a complete range of air-to-air and liquid-to-liquid thermal shockchambers. In vertical configuration theuseful capacity ranges from 27 up to320 litres, for larger capacity, horizontaltypes, are available in capacities of 500and 1000 liters.This equipment (two temperaturezones) is used in Q.A. laboratories andProduction Units for I.C.’s “infantmortality” screening.

The dual temperature chambers areable to comply with the standardsIEC68-2-14 (test Na), MIL-STD 202D/E/F, MIL-STD 883 A/C/D.The three temperature test methodsare used for Random Quality Control inaccordance to MIL-STD, BS, IEC, DINand DEF specs. requiring an “ambient”temperature in the hot/cold and cold/hottransfers.Liquid-to-liquid shock chambers, having1, 8 and 27 litres baskets, are used fortests according to MIL-STD 202 D/E/F,MIL-STD 883 A/C/D and IEC 68-2-14(test Nc).

camere a shock termicothermal shock chambers

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5. Camere a shock termico orizzontale a 2temperature CST1000/2T.

6. Il modello CST130 S (il “Flapper™”) rappresentaun nuovo approccio ai test di shock termico;questi migliora il rapporto tra carico pagante econsumo- dimensioni in pianta della camera. Ilprovino è posto in posizione fissa mentre lacamera di prova viene collegata alternativamenteal trattamento di aria calda o fredda.

7. Camera a shock termico liquido-liquido CSTL20.8. CST130 2T “spinner™”, camera per prove di

shock termico a due temperature. Nuovo designe nuovo sistema motorizzato di movimentazionedel cestello con pannello di controllo KeyKratos®

a colori (touchscreen).

5. Horizontal, two temperature zones, thermalshock chamber model CST1000/2T.

6. CST130 S model (the “Flapper™”) is the newapproach to thermal shock tests; it improves theratio between payload and consumption-footprint ofthe chamber.The specimen is fixed in its positionand the working space is conditioned alternativelyby the hot and cold compartments.

7. Liquid-to-liquid thermal shock chamber modelCSTL20.

8. CST130 2T “spinner™”, a new design for thetwo temperature zones thermal shock chamber,equipped with a new motorized basketmovement and controlled by the new colourversion of KeyKratos® (touchscreen).

Queste camere permettono un’ampiascelta in termini di dimensioni, presta-zioni e campi di temperatura da +80°Cfino a -70°CScopoAumentare la flessibilità rispetto alla ri-chieste del mercato rendendo indipen-denti nella composizione del sistema iquattro elementi base che costituisconola camera e cioè:1. gruppo macchine2. trattamento dell’aria3. sistema di controllo4. pannellatura

Vantaggi1. Possibilità di utilizzare lo stesso grup-

po e lo stesso trattamento aria per di-verse dimensioni della camera

2. Abbattere i tempi di progetto3. Rendere più facile l’assemblaggio

della camera4. Rendere più facili eventuali operazio-

ni di smontaggio e montaggio5. Possibilità di utilizzare i sottoassiemi

per essere installati su struttura diprova già esistente

These chambers allow several choicesin terms of dimensions, performancesand temperature ranges up to +80°Cand down to -70°CPurposeTo increase the flexibility to the marketrequests making more independentthan ever before the 4 basic elements ofthe walk-in chamber:1. Machine unit2. Air temperature control system3. User interface4. PanelingAdvantages1. Opportunity to use the same

combination machines room – airtemperature control unit on walk-inchambers.

2. Reduces time of design andproduction of the chamber.

3. Easier assembly on site.4. Easier disassembly and re-assembly

of the equipment, if necessary.5. Possibility to use machine units

supplied by A.I. on walk-in chamberswhich are property of the Customer.

wazzle le nuove camere prefabbricate in versione standardwazzle - a new standard in walk-in chambers

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9. Camera prefabbricata Wazzle, vista di fronte.10. Camera prefabbricata Wazzle, simulazione al

computer.11. Camera prefabbricata Wazzle, il gruppo

macchine con quadro elettrico incorporato.

9. Wazzle walk-in chamber, front view.10. Wazzle walk-in chamber, computer design.11. Wazzle walk-in chamber, the machine unit

with the power board.

Le camere prefabbricate , idoneeper prove su apparati o macchine com-plete, sono fornibili per prove caldo-fred-do o temperatura-umidità.Quest’ultime,ove siano previste forti dissipazioni daparte degli apparati in prova, impeganol’esclusivo sistema indiretto per latermoregolazione in clima.

A richiesta sono fornibili controsoffitto econtropavimento per ottimizzare il flussodell’aria all’interno del vano utile.

Le pannellature “sandwich” sonocostruite con robuste lamiere preverni-ciate all’esterno, con interno in acciaioAISI304.

Le porte, per ingresso materiali o perso-nale di servizio, sono fornibili con qual-siasi dimensione sia a battente che

scorrevoli motorizzate.Le camere climatiche prefabbricate(con controllo di U.R.) possono esseredotate di un pavimento autodrenantebrevettato.

prefabricated chambers can besupplied for temperature only ortemperature/humidity tests, and aresuitable for tests on electronic modulesor complete assemblies.

Where high power dissipation by thespecimen is expected, i.e. testingcomplete assemblies, the temperaturehumidity chamber incorporates theexclusive indirect system forclimatic thermoregulation.Uponcustomer request, counterceiling andcounterfloor can be supplied to improvethe air flow within the test compartment.

The “sandwich” panels are madewith external pre-painted metal strongsheets, and AISI304 stainless steel forthe interior.

Entrance doors for technicians ormaterials can be supplied for any sizechamber, either side hung andautomatic sliding type.

The walk-in climatic chambers (withR.H. control) can be built with apatented self-draining floor.

camere speciali prefabbricatecustom design walk-in chambers

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12. Camera termostatica prefabbricata da 80 m3,–25/+100°C, dissipazione di 30KW, aventevelocità di 5°C/min sia in salita che in discesaper il burn-in di personal computer.

13. Camera climatica prefabbricata, 150 m3,–70/+100°C, porta scorrevolele, pre-cameradi servizio.

14. Camera climatica prefabbricata da 133 m3,–40/+100°C, pre prove di collaudo ambientalesu automezzi.

12. Temperature walk-in chamber, 80 mt3,–25/+100°C, 30 Kw dissipation with 5°C/mintemperature variation (P.C. burn-in).

13. Temperature-humidity walk-in chamber, 150 mt3, –70/+100°C, automatic sliding door,service ante-room.

14. Temperature-humidity walk-in chamber, 133 mt3, –40/+100°C, for car test.

Nate per soddisfare le tecnologie aero-spaziali, le camere per prove con vibra-zione sono state adottate anche dal set-tore militare, automobilistico, telecomu-nicazioni e dell’elettronica in generale.

propone tutta la serie di camerestandard termostatiche e climatiche da150 a 1.200 litri (vedere pagg. 4 e 5)modificate nella struttura ed adattate adaccogliere qualsiasi tipo di vibratore daposizionare sotto il vano di prova.

predispone le proprie camere pertutti i tipi di vibratori delle principali caseinternazionali: meccanici, idraulici o elet-trodinamici sia verticali che orizzontali(per “slip table”).Con le nostre macchine (realizzate suspecifiche dei clienti) è pure possibile ri-produrre tutte le principali prove definitenelle MIL-STD 781 B/C/D/E e MIL-STD810 C/D/E/F, realizzando camere di di-verse volumetrie ed in grado di riprodur-re variazioni di temperatura (medie) sinoa 20°C/min (raffreddamento meccanico)oppure fino a 60°C/min (raffreddamento

con LN2). fornisce anche sistemiintegrati (includendo camera, vibratoreed eventuale sistema di raffreddamentoapparato, etc.).

Aimed at the aerospace, military,automotive, and telecomm markets.

offers a range of standardthermostatic and climatic chambersfrom 150 to 1.200 litres (see pages 4and 5), with a modified structuresuitable to install virtually any type ofshaker under the test chamber.

can adapt their chambers for anyvibrator: mechanical, hydraulic, orelectrodynamic shakers, both verticaland horizontal (with “slip table”), and tri-axial.We can provide chambers according tothe customer specifications, suitable forany test volume, complying with MIL-STD 781 B/C/D/E and MIL-STD 810C/D/E/F standards.They are able toreach cooling rates up to 20°C/min (withmechanical cooling) or up to 60°C/min(with LN2 cooling).

can also supply “turn-key” systems(chamber, vibrator and possible thermalsystem for specimen, etc.).

camere per prove ambientali con vibrazionevibration chambers

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15. Camera per prove combinate con vibrazione(capacità: 6000 lt circa) capace di simularestress combinati (temperatura, umidità,vibrazione orizzontale e verticale) su apparatidi veicoli.

16. Camera climatica per prove su fanaleria auto,combinata con vibratore elettrodinamico(vibrazioni verticali ed orizzontali): campo ditemperatura –40/+120°C, campo U.R. dal20% al 90%.

17. “anyvib™” è una nuova serie di camereclimatiche che può essere interfacciata conqualsiasi tipo di vibratore verticale, grazie adun sistema di movimentazione basato sumotore a vite, che permette di adattare il vanoprova all’altezza del vibratore. E’ possibileinoltre utilizzare la camera con vibratoriorizzontali o triassiali..

15. Vibration chamber (capacity: 6000 lt approx)able to simulate the combined stress(temperature, humidity, vertical and horizontalvibration) on vehicle devices.

16. Climatic chamber for car lamp testing,combined with an electrodynamic shaker(vertical and horizontal vibrations):temperature range of –40/+120°C, R.H. rangefrom 20% to 90%.

17. “anyvib™” is a new family of climaticchambers that can be interfaced with manyvarious types of shakers for vertical vibrationsthanks to a worm screw type of lifting systemallowing the test cabinet to be adapted to theshaker height. It is also possible to addhorizontal movement or tri-axial vibration onrequest.

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Le prove accelerate vengono utilizzateper scoprire e correggere ciascun difettoinerente alle fasi di progetto e produzio-ne e per definire il grado di affidabilitàdel prodotto. Una serie di sollecitazionisingole o combinate come vibrazionimulti-assiali, cicli di temperatura e di im-missione di energia vengono applicati indosi prestabilite aumentando di volta involta l’intensità. La prova viene accorcia-ta accelerando i valori di sollecitazione,in modo da ottenere una maturazioneprecoce del prodotto. Il metodo HALT(Highly Accelerated Life Testing) vieneseguito in modo da attuare azioni corret-tive durante la fase di progetto del com-ponente mentre le prove secondo il me-todo HASS (Highly Accelerated StressScreening) vengono effettuate per sco-prire i difetti che emergono durante lafase di produzione.

Vantaggi:- Tempistiche più veloci nella fase pro-

gettuale- Riduzione dei costi di ingegnerizza-

zione

- Riduzione dei costi del prodotto e de-gli oneri di garanzia

- Tempistiche più veloci nell’introduzio-ne del prodotto nel mercato

- Più alto valore di MTBF- Significativa riduzione dei costi di cer-

nita del manufatto- Azioni correttive più veloci a fronte di

problematiche legate al progetto

Accelerated testing is used to detectand correct any inherent design andmanufacturing flaws and to determineproduct reliability.Typically a series ofindividual and combined stresses suchas multi-axis vibration, temperaturecycling and product power cycling areapplied in steps of increasing intensity.Test time is compressed with theaccelerated stresses, leading to earlierproduct maturity.The HALT method (Highly AcceleratedLife Testing) is mainly utilised to carryout timely corrective actions during thedesign phase of the product while the

HASS method (Highly AcceleratedStress Screening) is performed todetect defects during the productionphase of the product.

Benefits:- Fast design and process maturation- Reduced total engineering costs- Reduced production and warranty

costs- Earlier and mature product

introduction- Higher MTBF - Greatly reduced manufacturing

screening costs- Faster corrective action for design

problem

camere per prove di HALT and HASSHALT and HASS chambers

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18. Panoramica sulla camera per prove HALT andHASS, modello UHS1400.

18. Overview of HALT and HASS chamberUHS1400 model.

Le tecnologie aerospaziali richiedono lapiù assoluta affidabilità dei componentie degli impianti di bordo cui talvolta è af-fidata la vita umana. Sono pertanto ese-guite delle “prove di vita”, simulando an-che le condizioni operative, in proceduraordinaria sia a livello di Controllo Qualitàche di Produzione.

ha progettato e sviluppato fin dal1953 una completa serie di camerestandard per prove in vuoto fino a 100pascal (1 mbar) o, a richiesta, in altovuoto. Le camere per prove con vuotosono fornibili con capacità standard di150, 500, 1.000 e 2.000 litri in forma pa-rallelepipeda.Uno speciale sistema di termoregolazio-ne delle pareti garantisce il migliorfunzionamento al di sotto dei 20.000 pa-scal (200 mbar), termoregolando l’am-biente di prova mediante irraggiamento.Gli accessori sono quelli propri delle ca-mere termostatiche e climatiche, mentreil S/W WINKRATOS® consente un per-fetto controllo dei valori di pressione incamera, tramite un sistema di gestionevia P.C.

Aerospace technology requires anabsolute reliability of devices,components and equipment on boardwhich often have human livesdepending on them.

has been involved in vacuumtesting since 1953 and have designedand developed a complete range ofstandard chambers for vacuum testdown to 100 pascal (1mbar) or highvacuum, on special request.The vacuum test chambers can besupplied with 150, 500, 1.000 and 2.000litres standard capacity, with a uniquewall thermoregulation system foroptimized performances at pressureslower than 20.000 pascal (200 mbar).The test room thermoregulation is bymeans of a radiating technique.These chambers have the sameaccessories as the thermostatic andclimatic chambers.The pressure controlis performed by means of theWINKRATOS® software via PC.

camere con vuotovacuum chambers

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19. S/W WINKRATOS speciale. Videata diimpostazione e controllo di temperatura,umidità e pressione.

20. Camera climatica UD2000 C –70/+100°C,U.R. 20% - 95%, vuoto fino a 100 Pascal,gestione con controllo e programmazione daPC via RS 232.

19. Customized WINKRATOS S/W. Controldisplay of Temperature, Relative Humidity andPressure parameters.

20. Climatic chamber UD2000 C –70/+100°C,R.H. 20% - 95%, vacuum down to 100 Pascal,control/programmation by PC via serial portRS 232.

simulatori spazialispace simulators

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ha progettato e realizzato una po-tente famiglia di simulatori spaziali.Ciò èstato possibile combinando le esperien-ze accumulate dalla nelle più di-verse discipline applicate nei settori del-la simulazione ambientale e del test.Gli apparati della serie HVT sono siste-mi di simulazione che riproducono lecondizioni operative (temperature ed al-to vuoto) di un apparato impiegato abordo di mezzi spaziali o di interi satelli-ti.I simulatori HVT sono in grado di rea-lizzare:- controllo dei valori di pressione fino a

10-8 mbar;- stabilizzazione dei valori di pressione

nel campo 10-3 / 10-7 mbar;- cicli di pressione programmati;- configurazioni termiche differenziate

fra “shroud” e “cold plate”.Il vuoto è realizzato mediante un sofisti-cato sistema di pompe di tipo criogenicoe turbomolecolare, mentre per la termo-regolazione (ottenuta nel campo–70°+150°C) viene impegato uno spe-ciale fluido intermediario raffreddatomediante compressori frigoriferi. A ri-chiesta, con l’uso di N2 liquido, è possi-bile estendere il campo fino a –180°C,mentre il riscaldamento può essere rea-lizzato mediante irraggiamento conlampade I.R. oppure ricircolo di azotogassoso termoregolato. Tutte le fasi dilavoro degli apparati HVT sono control-late mediante PC e S/W dedicato.

has developed a powerful family ofspace simulators thanks to its wideexperience in several techniquesapplied in the environmental simulationand testing.HVT series simulation systems are ableto artificially create the operatiingconditions (temperature and highvacuum) of equipment used on boardspacecrafts and satellites, or a wholesatellite.They can reproduce:- control of pressure values down to

10-8 mbar;- stabilization of pressure value in the

range of 10-3 / 10-7 mbar;- programmed pressure cycles;- programmed temperature cyles;- differential thermal configurations of

“shroud” and “cold plate”.Vacuum is obtained bymeans of a sophisticatedsystem of cryogenic andturbomolecular pumps. Forthe thermoregulation in therange –70°/+150°C aspecial intermediate fluid isused refrigerated bymechanical cooling. Onrequest, it is possible touse LN2 to reachtemperatures down to–180°C. Heating isperformed by means ofI.R. lamps or recirculation

of thermoregulated gaseous N2.Special software packages have beencreated in order to perform all thesystem control via P.C.

21. Simulatore spaziale HVT40 per provetemperatura-vuoto su satelliti.

22. Simulatori spaziali HVT700 per provetemperatura-vuoto su apparecchiature di satelliti. Campo di temperatura –60/+100°C,vuoto fino a 10-10 mbar.

21. Space Simulator HVT40 for temperature-vacuum tests on satellites.

22. Space Simulators HVT700 for temperature-vacuum tests on equipment and devicesplaced on satellites.Temperature range–60/+180°C, vacuum down to 10-10 mbar.

simulatori spazialispace simulators

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23. Simulatore spaziale HVT40 GN2.24. Particolare del vano macchine.

23. Space Simulator HVT40 GN2.24. Detail of the machine compartment unit.

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Due scopi sono fondamentali nell’ambi-to della “qualità globale”:- l’aumento della affidabilità del prodotto

(e quindi del prestigio dell’azienda) - la riduzione dei costi dovuti a interventi

in garanzia.La applicazione delle tecniche di ESS èindirizzata verso la “precipitazione” deidifetti latenti di fabbricazione e delle“mortalità infantili”.L’ESS implica la applicazione di stimola-zioni quali cicli di alimentazione e ciclitermici, alternati a (o combinati con) ciclidi vibrazione in modo da velocizzare lasopravvenienza dei difetti di fabbricazio-

ne, mettendo in luce quei difetti non evi-denziabili in un normale test ispettivo ofunzionale come: contaminazioni, salda-ture fredde o secche, contatti intermit-tenti, cattive diffusioni, connessioni de-boli, scarso isolamento.

ESS can achieve two major productimprovements for the manufacturer:- improve product reliability thus

enhancing the company’s reputation inthe market-place.

- lower warranty costs by highlighting

failures in the factory which withoutscreening would occur in the field.

The objective of the ESS process is tohighlight, during the manufacturingprocess time, the relatively high level offailures that can occur in the early lifeperiod of the product. If not found early,these defects would manifestthemselves after shipment leading tomuch higher warranty costs.The process usually involves subjectingthe product to temperature, vibrationand electric or electronic stimuli andmonitoring to expose the weaknesses inthe product.

environmental stress screening (ESS)environmental stress screening (ESS)

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25. Camere termostatiche per prove di ESS suschede per personal computers. Campo ditemperatura –40/+100°C, velocità divariazione della temperatura fino a 30°C/min.

26. Camera per prove combinate con vibrazioneper test di ESS. La camera può essereinterfacciata con un sistema vibrante a 6 gradidi libertà e può raggiungere una velocità divariazione di temperatura pari a 60°C/min.

27. CH14000TC HY-ESS camera ibrida per provedi stress screening: lavora secondo il principiodi evaporazione di azoto (LN2) durante la fasedi raffreddamento mentre la fase distabilizzazione a basse temperature èottenuta con raffreddamento meccanico. Abordo camera è installato un sistema ditermoregolazione a funzionamento autonomoche permette di dirigere l’aria direttamente sulprovino.

28. Il sistema può simulare le condizioniambientali a cui viene sottoposto un aereodurante una missione di combattimento.Il sistema combina gravose condizioniclimatiche come temperatura, umiditàaltitudine e vibrazione.

29. Serie di camere per prove combinate convibrazione utilizzabili per essere interfacciatecon differenti tipologie di vibratori per test diESS fino a 30°C/min con raffreddamentomeccanico.

25. ESS temperature chambers for PC boards.Temp. range –40/+100°C with 30°C/min.temperature change rate.

26. Vibration chamber for ESS testing. Thechamber can interface a 6 degrees offreedom vibration system and it can performtemperature change rates of up to 60°C/min.

27. CH14000TC HY-ESS hybrid chamber forstress screening tests: LN2 expansion in theevaporator during the cooling ramp,mechanical cooling during the dwell time.Thechamber is also equipped with independentthermoregulation system to blow air directlyon the specimen.

28. The equipment simulates environmentalconditions of an aircraft during a fight mission.This model combines severe climaticconditions such as temperature, humidity,altitude and vibration.

29. Set of thermal chambers available to interfaceseveral types of shakers for ESS tests, withchange rates up to 30°C/min by means ofmechanical cooling.

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Le camere in esecuzione antidefla-grante sono collegate a quelle tipologiedi prove dove è necessario verificare lecorrette funzioni di un provino che po-trebbe esplodere se venisse a contattocon componenti inappropriati. ACS la-vora in questo campo sin dagli annisessanta in collaborazione con le piùimportanti ed esperte aziende che ope-rano nel campo chimico (solventi), mili-tare (esplosivi, munizioni) ed automobi-listico (benzine). Grazie alla nostraesperienza possiamo consigliare lacorretta tipologia di camera a secondadelle necessita dell’utilizzatore lavoran-do anche come consulenti, se richie-sto. La normativa di riferimento perl’antideflagranza è la IEC64.2, doveciascun prodotto ritenuto pericolosoviene analizzato e catalogato opportu-namente a seconda del livello di sicu-rezza richiesto.

Chambers in explosion proofconfiguration are utilized in the typesof tests where it is necessary to checkthe correct operation of specimensthat can explode during the test. ACShas been active in this field since the1960’s in cooperation with the most

important and expert companiesoperating in chemical (solvents),defense (explosive materials) andautomotive (gasoline) fields. Thanks toour experience we can suggest theproper configuration of the chamberaccording to the requirements of theend user, working as a consultant too,when it is required. The referencestandard in the explosion proof field isIEC64.2 where any dangerousproduct is analysed and placed intothe suitable category according to therequired level of safety.

camere antideflagrantiexplosion proof chambers

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30. Camera temostatica mobile –65/+80°C inversione antideflagrante per prove suesplosivi e munizioni.

31. N. 2 camere termostatiche prefabbricate perprove su missili (–40/+65°C).

32. Camera in esecuzione antideflagrante perprove su armi, con sistema ditermoregolazione di tipo indiretto che assicuraun livello di sicurezza pari al 100%.

30. Explosion-proof thermostatic chamber(–65/+80°C) on wheels to test bullets andexplosive.

31. Two explosion-proof temperature chambers tostress missiles (–40/+65°C).

32. Exlosion-proof chamber for tests on weapons,equipped with indirect thermoregulationsystem that ensures 100% safety.

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La simulazione dell’irraggiamento solareviene effettuata seguendo diverse stra-de a seconda della parte di spettro chesi vuole prendere in considerazione, inmodo da verificare i danni dovuti alle dif-ferenti frequenze dei raggi solari.Le applicazioni di riferimento sono leprove di invecchiamento accelerato sot-to l’effetto delle radiazioni combinatecon altri fenomeni ambientali come latemperatura, l’umidità, la pioggia, e lacorrosione etc.Queste possono essere elencate comedi seguito:- Lampade ad alogenuri metallici capa-

ci di simulare l’intero spettro solare- Lampade ultraviolette per prove su

componenti soggetti a radiazioni UV- Lampade ad infrarossi per verificare i

difetti dovuti al riscaldamento della lu-ce solare

Le normative di riferimento in questocampo sono le DIN 75220 e le MIL STD810 F.

camere per prove di simulazione solaresun simulation chambers

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33. GTS600 è un modello capace di eseguireprove di simulazione solare, climatiche e dicontaminazione da gas nocivi.

34. Camere per prove climatiche (umidità etemperatura) e di simulazione solare.

35. Camera configurata per eseguire proveclimatiche, di simulazione solare e pioggia,inoltre è possible integrare la camera con unsistema vibrante.

36. Vista interna di una camera prefabbricata conun sistema di lampade per la simulazionesolare in accordo alla normativa DIN75220(intero spettro solare).

33. GTS600 global test system able to performsun simulation, climatic and pollution tests.

34. Sun simulation chambers combining climatic(humidity and temperature) and solar radiationtest.

35. Chamber configured to perform solarradiation, rain and climatic tests. It is alsopossible to interface the chamber withvibration test equipment.

36. Interior view of a walk-in climatic chamberequipped with a lamp array for sun simulationtests according to DIN75220, (full solarspectrum).

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The simulation of natural sunlight isachieved using several differentmethods according to the area of thespectrum it is required to test, in orderto check the damage caused by thediffering frequencies of solar rays.The reference applications are theaccelerated aging of the equipmentunder the effects of the radiationcombined with other environmentalphenomena such as temperature,humidity, rain, corrosion and so on.These can be summarised as follows:- Metal halide lamps able to cover the

whole spectrum of the sun’s radiation- Ultraviolet lamps to test the

equipment against damage due toUV rays

- Infrared lamps to check the deviceflaws due to the heating of solarradiation.

The reference standards in this fieldare the DIN 75220 and the MIL STD810 F

La ha sviluppato una serie di ca-mere per la diagnostica della corrosio-ne, superando il vecchio concetto (damolti contestato) della “camera a nebbiasalina”.Il dry corrosion test cabinet ®

(DCTC) è un apparato in grado di ripro-durre, in modo rapido e ripetibile, la cor-rosione dei supporti ferrosi e metallicisia verniciati che nudi, alternando perio-di di alta umidità con periodi “secchi”.Caratteristiche principali degli apparatiDCTC sono:- brevi tempi di esecuzione delle prove;- alta fedeltà rispetto alle tipologie di cor-

rosione presenti in natura;- riproducibilità delle condizioni di prova.La serie degli apparecchi DCTC è ingrado di eseguire le prove secondo lenorme UNI 9399 (corrosione “filiforme”)e UNI 9590 (corrosione “scab”), nonchétutte le prove di nebbia salina tradiziona-li, a spruzzo continuo (come le ASTM),a spruzzo alternato (tipo DIN), come pu-re le specifiche normative aziendali(p.es. FIAT, FORD, NISSAN...). Il DCTCconsente inoltre la possibilità di esecu-zione di prove di “wetting” (DIN 50017),e “VDA”.

has designed and produces aseries of chamber for corrosiondiagnostics: this ovecomes the old andoften unsatisfactory concept of the “saltspray chamber”.

The dry corrosiontest cabinet ®

(DCTC) is designed tohighlight the corrosionprocesses on paintedmetallic surfaces in a fastand easily reproduciblemanner.The maintechnical features of thesystems are:- Short time required for

test execution;- Simulated corrosion

exactly correspondingto the real corrosionobserved “in the field”;

- Repeatibility of testsconditions;

Tests in DCTCequipment are carriedout according to ItalianUNI 9399 (filiformcorrosion) and UNI 9590 (scabcorrosion).The DCTC systems can also performthe standard salt spray tests, (accordingto BS and ASTM), continuous salt spraytests, alternate salt spray tests (DIN)and have also been customised to suitthe specific needs of companies suchas FIAT, FORD, NISSAN etc. Inaddition, DCTC systems can be used toperform “wetting” (DIN 50017), and VDAtests.

dry corrosion test cabinet ®

dry corrosion test cabinet ®

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37. Camera per prove di corrosione DCTC 600 P.38. Camera per prove di invecchiamento

accelerato su isolatori per alta tensione contemperatura-umidità-piggia-luce solare-nebbiasalina. Volume utile: oltre 700 m3

(gentile concessione EDF - Francia).39. Confronto fra due pannelli sottoposti al

metodo “dry corrosion test” (a sinistra) ed almetodo tedesco VDA (a destra).

37. DCTC 600 P corrosion test chamber.38. Test chamber for quick-aging of high voltage

isolators: temperature, humidity, sun light(UV), rain, salt fog. Useful capacity: 700 m3.(courtesy of EDF France).

39. Comparison between two similar specimens,one tested following “dry corrosion test”method (left), the other as per German VDAmethod (right).

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I prodotti industriali, durante la loro vita,possono essere soggetti non solamentea temperatura, umidità e corrosione, maanche ad altri agenti atmosferici (chepossono indurre severi fenomeni di de-grado) quali sabbia, polvere. È per que-sto che la ha realizzato e fornitonumerose apparecchiature in grado dieseguire le prove prescritte dalle più dif-fuse normative internazionali.Le apparecchiature per prove di prote-zione e tenuta alla sabbia e polvere so-no in grado di riprodurre normative cheprevedono ventilazione continua (comele DIN 40046, MIL-STD 331 e MIL-STD810 C/D/E), prove di tenuta alla polvere

in ricaduta (come le DIN 40052) e provecon soffio di aria compressa intermitten-te (come le SAE Standard J575).

During their useful lifetime, manyindustrial products are exposed toseveral atmospherical agents in additionto the well known temperature, humidityand corrosion.Very high degradationphenomena are caused by sand and/ordust. In order to comply with marketneeds, has designed andproduces a large number of equipmentsuitable for carrying out tests which

comply with all the main internationalstandards.Our equipment for sand and dust testsare able to reproduce all the conditionsincluded in the standards requiringcontinuous ventilation (DIN 40046, MIL-STD 331 and MIL-STD 810 C),dust drop tests (DIN 40052) and testswith irregular whiff of compressed air(SAE J 575).

camere sabbia e polveresand and dust chambers

40. Camera per prove di sabbia e polvereSD1000 MIL secondo norme MIL-STD 331 eMIL-STD 810 C-D-E.

41. Camera per prove di sabbia e polvere inaccordo alla normativa SAE J 575.

42. Camera per prove di polvere SD1500 DINsecondo norme DIN 40 046 (p. 46, test La) eDIN 40 025.

40. Sand and dust test chamber SD1000according to MIL-STD 331 and MIL-STD 810C-D-E.

41. Sand and dust chamber able to perform testaccording to SAE J 575 standard.

42. Dust test chamber SD1500 DIN according toDIN 40 046 (p. 46, test La) and DIN 40 052.

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calorimetricalorimetric test stands

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Queste camere sono richieste principal-mente per verificare l’efficienza e le ca-pacità di raffreddamento e riscaldamen-to di un condizionatore in modo da tro-vare il giusto compromesso tra potenzae dimensioni del sistema e per la verifi-ca della loro efficienza. Le versioni prin-cipali sono psicrometrico, a bilancio dienergia e calibrato e sono disponibili indiverse configurazioni a seconda dellapotenza (espressa in BTU) del sistemain prova. Le più importanti norme comele ASHRAE, ISO o EN possono essereeseguite scegliendo la configurazionepiù vantaggiosa della camera per prova-re condizionatori, pompe di calore, si-stemi split e i loro componenti utilizzati

nel campo automobilistico o domestico.Il sistema psicrometrico misura i para-metri ambientali a monte e a valle delprovino per il calcolo dell’energia scam-biata. Il sistema a bilancio di energia ocalibrato misura l’energia di ciascuncomponente presente all’interno del va-no di prova per il calcolo dell’energia to-tale presente in tale ambiente. Una voltanoti i valori dell’energia, un algoritmopermette di valutare l’efficienza del si-stema in prova per entrambe le metodo-logie di misura.

Altri soluzioni dedicate come i tunnel,banchi a circuito aperto o chiuso e calo-rimetri per prove su compressori vengo-

no prodotti in accordo alle specifiche delCliente.

This equipment is mainly required fortesting the efficiency and heating orcooling capacity of air conditioners inorder to find the right compromisebetween power and size of the units.The main versions of psychrometric,balance or calibrated calorimeters areavailable in several configurationsaccording to the power (BTU) of thedevice under test.The most importantstandards such as ASHRAE, ISO or ENcan be met choosing the suitableconfiguration of the chamber to test airconditioners, heat pumps, split systemsand the components for automotive andhome appliance devices.The psychrometric method measures theenvironmental parameters upstream anddownstream of the specimen for thecalculation of the energy exchanged.The balance or calibrated methodmeasures the energy exchanged of everycomponents in the test space for thecalculation of the whole energy in theambient.As soon as the energy values are known,dedicated algorithms allow the finding ofthe efficiency of the device under test forboth methods.

Other customised versions such as airflowand enthalpy tunnels, closed/open loopbenches and compressor calorimetersare produced according to the Customerspecification.

43. Calorimetro (tipo psicrometrico) per verificare l’efficienza dei sistemi dicondizionamento aria.

44. Il calorimetro è composto da 3 camere perprovare l’efficienza di tutti gli elementi checompongono il condizionatore di un veicolo(evaporatore, condensatore, compressore).

43. Calorimeter (psychrometric type)for testing the efficiency of the air conditioning units.

44. The calorimetric test stand consists of 3chambers for testing the efficiency of all theelements of vehicle air conditioning units(evaporator, condenser and compressor).

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camere specialicustom designed chambers

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45. Camera climatica prefabbricata per prove ditrasmittanza termica su pareti di cemento.

46. Camera per prove di resistenza all’ozonocompleta di sistema automatico di controllodelle quantità di ozono immesse in camera.

47. Camera per prove di “gelività” su cemento,mattonelle ceramiche, additivi e materiali dacostruzione mod. H760 APG.

48. Camera per prove di pioggia in accordo allanormativa DIN40053.

49. Camere termostatiche prefabbricateall’interno di una camera bianca per provetermiche su satelliti.

50. Camera per collaudo di antenne e pannellisolari per satelliti. Campo di temperatura:–180/+180°C; volume di prova: oltre 80 m3;velocità di variazione: oltre 20°C/min.

45. Walk-in climatic chamber for thermaltransmittance tests on concrete materials.

46. Chamber for ozone tests equipped withautomatic system controlling the ozoneamount let into the test space.

47. Freezing-thawing test chamber model H760APG for tests on concrete, ceramic tiles,additives and construction materials.

48. Chamber for rain tests according to DIN40053standard.

49. Walk-in thermostatic chambers placed insidea cleanroom for temperature testing onsatellites.

50. Temperature chamber to test satelliteantennas. Temp. range: –180/+180°C;volume: over 80 mt3; temperature change rateof over 20°C/min.

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Una vasta gamma di esempi chemostrano la versatilità e la profondaconoscenza delle diverse tecnologieapplicate nel campo della simulazioneambientale da parte di ACS sonoriportati in queste pagine.

The wide range of chambers shown onthese pages demonstrates the flexibilityand the extensive knowledge of ACS onnumerous technologies applied in theenvironmental test field.

camere specialicustom designed chambers

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53. Camera prefabbricata per prove di efficienza edi combustione dei motori automobilistici.

54. Camera prefabbricata progettata perinterfacciarsi con un sistema di simulazione distrada a sei gradi di libertà per provarel’efficienza e l’affidabilità di parti meccanichedei veicoli.

53. Walk-in chamber to test the efficiency and thecombustion of car engines.

54. Walk-in chamber configured to be joined withsix degrees of freedom system for roadsimulation in order to test the efficiency andthe reliability of the mechanical parts of thevehicles .

51. Le camere per prove di airbag sono costruiteper verificare il corretto funzionamentodell’airbag dopo un forte stress termico.

52. Sistema di trattamento dell’aria per testare isensori termici degli impianti dicondizionamento delle auto.

51. Airbag test chambers equipped to check thecorrect airbag functionality after severeenvironmental stress.

52. Air treatment system used for testing ofthermal sensors of the air conditioning used incars.

camere specialicustom designed chambers

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57. Sistema di burn-in, di nuova concezionecapace di effettuare prove su componentielettronici in un più esteso campo ditemperatura ( –55°C/+180°C) comprendentevalori negativi al di sotto dello zero.

58. Camera climatica prefabbricate UC176 IND+10/50°C per prove di certificazione edacquisizione dati di frigoriferi domestici,banchi frigoriferi e surgelatori.

57. Burn-in system, developed according to anew concept in order to test electronic boardsin a wider temperature range (–55°C/+180°C).

58. Prefabricated climatic chamber UC176 IND+10/50°C for testing and certification ofdomestic freezers and cold benches.

55. Stufe per trattamento di materiali esplodentirealizzate con sistemi di riscaldamentoindiretto ed esecuzione secondo normeantideflagranti.

56. Unità “cooling” per il condizionamento termicodi unità radar e di shelters militarizzati.

55. Special ovens for treatment of explosivematerials, with indirect heating systems andexecution according to anti-explosionstandards.

56. Cooling units for thermal conditioning of radarequipments and military shelters.

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environmental chamber divisionloc. cimacolle, 464 - 06056 massa martana (pg) - italyph. (+39)075 8955.1 (a.r.) fax (+39)075 8955200

e-mail: info@angelantoni.ithttp: //www.angelantoni.it

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59. Camera termostatica prefabbricata UC 360/60-75 per prove termiche su veicolicorazzati. Volume utile max: 1.000 m3. Campodi temperatura: –60°C/+75°C

59. Walk-in thermostatic chamber UC 360/60-75for thermal testing on armored militaryvehicles. Max useful volume: 1000 cu. mt.Temperature range: –60°C/+75°C

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59a. Vista esterna59a. External view

59b. Quadro comandi59b. Control board

59c. Vano macchine59c. Machine compartment

UNI EN ISO 9001 (ISO 9001)

Sistema Qualità Certificato

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