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Stratégie générale pour améliorer la qualité. Elle résumée sous le sigle PDCA représentant les premières lettres de : Plan Do - Check (Study) - Act. Elle fut proposée par Shewhart mais popularisée par Deming dans ses présentations auprès des dirigeants d’entreprises japonaises en 1949. La version plus récente est celle identifiée sous le sigle DMAIC représentant les premières lettres de Define Measure Analyse Improve- Control de la stratégie d’amélioration Six Sigma. ÉTAPES RÉSOLUTION de PROBLÈMES AMÉLIORATION de PROCESSUS P PLANIFIER DÉFINIR - définir problématique / identifier processus / opportunités - préciser le mandat / livrable - sélectionner membres de l’équipe - identifier les clients / intervenants - élaborer plan de travail D FAIRE - rechercher l’information existante - définir l’information à recueillir - élaborer un plan de collecte de l’information nouvelle - consulter les clientèles / intervenants - décrire / cartographier le processus actuel - établir la performance actuelle - étude de Benchmarking (optionnel) C ÉTUDIER ANALYSER - faire la synthèse de l’information - rechercher des causes - élaborer les solutions / recommandations - élaborer un plan d’implantation A AGIR - implanter solutions / standardiser - mesurer les résultats / faire le suivi - communiquer les résultats RÉSOLUTION de PROBLÈMES AMÉLIORATION de PROCESSUS OUTILS diagramme SIPOC brainstorming (remue- méninges) diagramme d'affinités ordonnancement d'une liste diagramme de causes à effet (Ishikawa) diagramme d'interrelations diagramme de flux guide de planification diagramme de Gantt plan de contrôle / test diagramme de Pareto histogramme diagramme de dispersion conjointe stratification graphique temps (« run chart ») carte de contrôle de Shewhart analyse de capacité

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Page 1: Processus resoultion problemes.pdf

Stratégie générale pour améliorer la qualité. Elle résumée sous le sigle PDCA représentantles premières lettres de : Plan–Do - Check (Study) - Act.Elle fut proposée par Shewhart mais popularisée par Deming dans ses présentations auprèsdes dirigeants d’entreprises japonaises en 1949. La version plus récente est celle identifiéesous le sigle DMAIC représentant les premières lettres de Define–Measure–Analyse–Improve- Control dela stratégie d’amélioration Six Sigma.

ÉTAPESRÉSOLUTION de PROBLÈMES

AMÉLIORATION de PROCESSUS

P

PLANIFIERDÉFINIR

- définir problématique /identifier processus / opportunités

- préciser le mandat / livrable- sélectionner membres de l’équipe- identifier les clients / intervenants- élaborer plan de travail

D

FAIRE

- rechercher l’information existante- définir l’information à recueillir- élaborer un plan de collecte

de l’information nouvelle- consulter les clientèles / intervenants- décrire / cartographier le processus

actuel- établir la performance actuelle- étude de Benchmarking (optionnel)

C

ÉTUDIERANALYSER

- faire la synthèse de l’information- rechercher des causes- élaborer les solutions / recommandations- élaborer un plan d’implantation

AAGIR

- implanter solutions / standardiser- mesurer les résultats / faire le suivi- communiquer les résultats

RÉSOLUTION de PROBLÈMES

AMÉLIORATION de PROCESSUS

OUTILS

diagramme SIPOC brainstorming (remue-

méninges) diagramme d'affinités ordonnancement d'une

liste diagramme de causes

à effet (Ishikawa) diagramme

d'interrelations diagramme de flux guide de planification diagramme de Gantt plan de contrôle / test diagramme de Pareto histogramme diagramme de

dispersion conjointe stratification graphique temps

(« run chart ») carte de contrôle de

Shewhart analyse de capacité