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Procédures d’installation des systèmes PVR 6

Installation photovoltaïque raccordée au réseau (compétence intégration au bâti)Version janvier 2013

2PV (compétence intégration au bâti) – Chap. 6 : Procédure d’installation des systèmes PVR

Vérification de l’espace prévu & disponible Surface - orientation & inclinaison - relevé de masque

Vérification de l’état du complexe toiture Planimétrie - état des matériaux – écran – ventilation

Évaluation des contraintes spécifiques Difficulté d’accès & de pose - nature du matériel de manutention – EPC / EPI

Si existence ou présence d’un dossier technique Vérifier calepinage - distances entre les composants – plan de câblage

Dimensionnement de l’installation Ratio surface / puissance – production énergétique probable – offre financière

Planification des opérations Démarches administratives - commande des matériels - sécurité

! Attention ! En cas d’intervention sur un ouvrage existant de moins de 10 ans,l’entreprise engage sa responsabilité sur la garantie décennale en cours.

Avant le chantier …

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Prendre connaissance du dossier technique Synoptique – implantation des composants – câblages électriques Effectuer les démarches liées à la sécurité Demande d’autorisation de voirie - plan de prévention ou PPSPS -

procédure d’intervention Effectuer les vérifications matérielles État conforme des équipements de travail & de manutention (gants,

harnais, longes, crochets de toiture, lève-matériaux, nacelle, …) Appro : aucun matériel n’est manquant (BL) - ni endommagé (aspects

mécaniques & électriques) Outillage en bon état : rallonges, portatif, petit outillage à main, …

Préparation du chantier …

PV (compétence intégration au bâti) – Chap. 6 : Procédure d’installation des systèmes PVR

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Études de cas : 3 systèmes différents


Éligibilité : I.A.B.Éligibilité : I.S.B.

Modules grande taille 72 cell.

Mode « PORTRAIT »

Intégration sur bac métalliques

Toiture faible pente en région toulousaine (31)

Tuile mécanique « romane »

Reprise latérale (à l’ouest) en bord de rive avec couvre-joint costière sur couloir relevé

Reprise latérale mixte (à l’est) mi- pleine toiture / mi bord de rive sur couloir relevé

Dévers à l’égout en cheneau encaissé zinc avec couvre-joint bas de pente

Modules grande taille 72 cel.

Mode « PAYSAGE »

Intégration sans structure, avec modules « caissons »

Toiture à pente moyenne en Haute-Savoie (74)

Tuile mécanique à faible onde

Les abergements latéraux sont en pleine toiture ou en reprise avec des entourages existants

Dévers en partie pleine toiture & en partie sur une entablure à « joints-debouts » faisant lucarne

Modules grande taille 50 cell.

Mode « PAYSAGE »

Intégration s/s structure avec fixation par crochets en inox

Toiture forte pente en région nantaise (44)

Ardoises crochetées sur liteau

Reprise latérale (à l’est) en bord de rive avec couvre-joint latéral alu + zinc sur ardoises

Reprise latérale complexe en pleine toiture (ouest) réalisant un entourage de fenêtre

Dévers à l’égout en gouttière pendante

Éligibilité : I.A.B.

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Intégration sans structure métalliqueEn couverture ardoises crochetées sur liteau


42 modules PORTRAIT sur 6 rangs

Reprise SUPÉRIEUREavec bavettes faitières

sous tuiles galbées sans embarrure.Maintien supérieur

par pattes à zinc clouées& pincées par agrafes simples.

Coulisseaux de dilatation à double pince

Reprise EST - en bord de rive non maçonné & sans couloir latéral .Les abergements à double pince recouvrent l’ardoise de rive. Deux plis inversés déportentle larmier & la pince d’assèchement.

Reprise OUEST complexe :3 flancs en pleine toiture

décalés en entourage asymétrique.Couloirs latéraux à simple pince

& bavettes en recouvrementsoudées & crochetées .

Couvre-joints à talon en assemblageà double pince sur les angles.

En bas de pente - déversement direct à l’égout bavette inférieure saillie d’égout sur gouttière pendante

au 1/3 des point d’arrêts intérieurs


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Ecran de sous-toiture en pose tendue sur chevrons& contre-lattage cloué (lame dair sous-couverture)

Bavette basse en complexe bitumé + aluminiumen saillie d’égout sur la gouttière

Modules en recouvrement sans contactpour assurer une coupure capillaire

Les crochets de fixation des modules sont vissés en sous-face asséchée, posée en maintien sur une volige.

La partie supérieure de la bavette est munie d’un talondont le rebord protège des remontées accidentelles.


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Pignon non maçonné & ardoises de rives clouées. Pas de modif. de ces éléments mais un recouvrement en mode

« couvre-joint asymétrique »

On voit distinctement la sous-face ventilée des modules, celle-ci étant assurée par le profil particulier en « Z » des crochets

de fixation.

Les bandes de rives sont grises – le retour sur angle sortant déporte le larmier & assure le passage .Le pli de goutte en faux aplomb décale l’ourlet d’assèchement « à mi-ardoise »

Les montants supérieurs assurent plusieurs rôles : - Maintien des modules dans leurs crochets - Finition latérale du champ PV en bande de solin- Couvre-joint de tête (le crochet faisant talon)


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Module photovoltaïque retenu dans un de ses crochets de fixation (2 à 3 crochets par module). Ces crochets servent

également à talonner les montants supérieurs.

Bande de rive asymétrique à relief médian(repris sous le montant supérieur faisant couvre-joint)

- Finition biseautée en saillie d’égout.

On relève ici, la présence du conducteur de protection (jaune/vert). Celui-ci relie l’ensemble des masses métalliques

entre elles (équipotentialité)

En partie supérieure du champ PV, l’écran peut-être muni d’orifices permettant une meilleure aération des sous-faces.


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Le pli terminal en pince permet la mise en place des fixations supérieures par pattes à feuille & clous calotins.

Cette technique éprouvée permettra la libre dilatation.

Les crochets du dernier rang sont prévus pour engorger & maintenir les bavettes supérieures

en place, sans les contraindre latéralement

La partie inférieure des bavettes est crochetée grâce à un assemblage en simple pince. Il est très important qu’aucun recouvrement, même partiel, ne vienne ombrer les cellules photovoltaïques .

Les jonctions entre bavettes sont assurées par des coulisseaux à double agrafage – pointés en partie supérieure & munis d’un sabot en partie inférieure


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Au centre du champ PV, un entourage formant « fausse entablure ».

L’écoulement supérieur est assuré par une bavette crochetée.

Les reprises internes sont soudées (couloir & bavette intermédiaire)



Les abergements latéraux en partie sup. & inf. du champ,

sont de même type.

Un couloir à relief droitsous couvre-joint (droite) &

relief plat à simple pince (gauche) pleine toiture, posé sur volige.

Une jonction à plat assure la reprise des eaux du couloir sur les bavettes

inférieures.

La reprise sous fenêtre fait appel à une technique combinée : - Reprise à plat crochetée sur pli d’assèchement- Jonction d’angle par couvre-joint coulisseau à talon & double agrafe.


Vue générale de la reprise complexe

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La fixation des couloirs est uniquement latérale.Celle-ci est également réalisée

par des pattes à zinc & clous calotins.La libre dilatation des éléments est assurée.

Les couloirs - d’un mètre de long au maximum – s’ils sont à recouvrement « à plat », sont munis

au moins d’un pli d’assèchement, au mieux d’une jonction en double pince.

Les bavettes & couloirs sont posés en libre dilatation & supportés par des bois neutres (pin, sapin, …) qui eux, sont pointés ou vissés

Couloir à relief droit à emboitement & couvre-joint.

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Les écoulements supérieurs sont récupéréspar une bavette (bitumé +alu) maintenue & crochetée.

Le flanc latéral conduit dans le couloir interne;Sa partie supérieure est munie d’un talon à rebord.

Bavette intermédiaire en reprise sous ardoise dans sa partie supérieure & crochetée en parie inférieure

Couloir à relief gauche à simple pince repris par soudure à la bavette intermédiaire

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Fabrication de la reprise d’angle sous-fenêtre avec jonction supérieure à coulisseau

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La jonction des 2 bavettes est réaliséepar un couvre-joint à coulisseau

avec double agrafe.

Couloir à relief gauche & reprise à plat, crochetée.

Vue détaillée de la reprise sous-fenêtre

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Intégration sur bacs métalliquesEn couverture tuiles mécanisées à fort galbe


Éligibilité : I.S.B.

14 modules PORTRAIT sur 2 rangs

Reprise SUPÉRIEUREen pleine toiture

avec bavette faitièresynthétique.

Point d’arrêt des tuilesen saillie simple

sur remontée souplesoutenue, sans talon.

Reprise EST - rang haut -en pleine toitureavec couloir latéral à simple pince - sous couvercle de la tuile

Reprise EST - rang basen bord de riveavec couloir latéral à simple pince - conjoint au cheneau zinc – bordure costière sous couvre-joint

Reprise OUESTen bord de rive avec 2 couloirs

latéraux à simple pinceconjoints au cheneau zinc

sous tuile en tranchis& couvre-joint

sur bordure costière

En bas de pentedéversement direct à l’égout - cheneau encaissé sur un avant-toit

avec bac métallique en saillie d’égout sur le cheneau – sans solin terminal




La toiture avant la pose des équipements :une information précise est faite au client concernant la

proximité immédiate de ses arbres !

Ci-dessous, pose du premier bac à l’égout.

Après dépose des tuiles & vérification de l’état de la charpente, la planimétrie et les fixations sont assurées par

la pose de planches transversales.

Ci-dessous, pose de la seconde rangée de bacs




Les 2 cheneaux encaissés évacuent chacun de leur côté –> Pas de reprise à assurer entre les 2 abergements EST

Ci-dessous : le bord extérieur droit du bac jouxte « bord à bord » le couloir de rive (relief droit sous le couvre-joint)




Fixation des bacs par clouage aux points hauts

En partie inférieure, le point d’arrêt des bacs à l’égout du cheneau zinc encaissé

L’angle de départ du champ : un repère + une mesure qui déterminent l’aspect final L’ensemble existant « cheneaux + couvre-joint » ne

subit pas de modification




Maintien des couloirs en libre dilatationPince simple latérale & pattes à feuille + clous calotins

Angle OUEST – abergement à simple pince en pose jointive contre le couloir de rive à 2 reliefs

Le volume d’eau du premier courant de tuiles sera absorbé par le couloir du bac acier. La

fermeture du cheneau ouest demandera une surveillance occasionnelle (mousses, feuilles,

nids)




Mise en place de la bavette supérieure en poly-isobutylène: déroulement - collage - marouflage




Pour chaque rangée de modules, 2 alignements de sabots, posés sur des joints autocollants, sont fixés par

vis autoforeuses

Les profilés alu. sont maintenus dans les sabots & forment une assise stable pour les modules PV.




Fixation des modules par pinces vissées

Sécurité des personnes et du matériel




Assemblage & maintien des modulessur les profilés alu

En partie supérieure, le point d’arrêt des tuiles en retrait du champ, suggère un libre parcours de l’air

aidant la ventilation de l’ensembleLe montage se termine par la rangée supérieure


Intégration avec modules « caisson »En couverture tuiles mécanisées à faible galbe


Cette étude de cas explique en détails, l’évolution d’un ensemble photovoltaïque intégré suite à des travaux conséquents en toiture.

L’installation modifiée comprend :

Un ensemble de 13 modules de type « caisson » de 72 cellules polycristallines.

Cet ensemble forme un habillage en « L »par-dessus un nouvelle lucarne & termine en bordure

de la structure thermique intégrée

L’installation d’origine comprend :

12 modules intégrés en structure CLIPSOLjouxtant une fenêtre de toiture sur le flanc ESTprès d’une structure thermique intégrée

TANKEU 24 A




13 modules style « Paysage » formant habillage en « L »

Reprise SUPÉRIEUREbavettes faitières en reprises sous tuiles galbées.

Maintien supérieur par agrafures & pattes à feuilles clouéesCoulisseaux de dilatation à double pince

Reprise OUEST du flanc EST en raccordement mixte complexe :

Pleine toiture + rive de fenêtre & en ressaut sur cheneau zinc encaissé

Jointures longétudinales associéesà des couvre-joints à talons

Reprise basse de la partie HAUTE :Le flanc EST déverse en pleine toiture

par le biais d’une bavette souple sur tuiles.

Le flanc OUEST aboutit sur le toit de la lucarne formant entablure en joints debouts

Les raccords amont - aval sont réaliséspar agrafures doubles

Flanc EST par reprises latéralesen bordure du champ thermique par cheneaux zinc à double relief maintenus sur liteaux& en pleine toiture par couloirs asymétriques




La toiture est dépouillée de la pare-closede faîtage et du rang supérieur de tuiles.

Les raccordements des futures bavettes en partie haute, doivent permettre de replacer le

rang supérieur de tuiles & la pare-close sous les tuiles de faîtage d’origine

Après dépose des éléments de couverture, ajustement du rang supérieur des modules, prenant en compte les reprises supérieures en faîtage & inférieures sur l’entablure de la lucarne. On remarque l’adaptation de hauteur en bas de trame . (planche posée en longueur)




2 éléments essentiels sous la partie haute :- La présence de l’écran souple de sous-toiture

- Le platelage en bois, supportage de la remontée intermédiaire, entre les 2 plis opposés

Les jonctions longétudinales des capotes sont assurées par des raccords

en doubles pinces & des agrafures équipées de joints d’étanchéité

Le maintien en dilatationest assuré par des pattes à feuillesagrafées en simples pinces & clouées.

La partie inférieure des capotes sont équipées de pinces pour des reprises en simples agrafures. On remarque la présence d’une bande supplémentaire formant larmier à pli d’assèchement, avec arrêt en bordure des cellules, mais sans aucun recouvrement même partiel !




Le toit de la lucarne est en zinc & forme une entablure à joints debouts en bas du champ supérieur. Ses parties latérales étant réalisées, les bavettes basses seront maintenues en double agrafure




Les couvre-joints à talons, munis de 2 pinces longétudinales, assurent le raccordement aux jonctions des modules.

En partie basse, les bavettes sont maintenues en dilatation transversale par la technique de la double agrafure. Juste au-dessus de celles-ci, on remarque les petites ouïes d’aération.




Le flanc OUEST du champ se raccorde en pleine toiture par le biais de couloirs latéraux en jonction à plat, à double relief & d’un pince simple (maintien par les pattes à feuilles). En partie intermédiare du champ, on détaille l’agrafure simple en pince verticale (bavettes basses conjointes)

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Double particularité en partie médiane de la toiture : Le flanc EST du champ doit se raccorder latéralement à une

fenêtre & verser en ressaut sur un cheneau « en jouée »




En partie centrale du champ, les couloirs latéraux sont maintenus

par des agrafures supérieures




Le raccord latéral à la fenêtre de toiture est assuré par un assemblage de couvre-joints symétriques à talons. Ceux-ci sont fixés sur un liteau en versant & relient les couloirs.




Raccords délicats en partie basse :

L’angle du couloir latéral rejoint la bavette basseà l’aplomb du cheneau, sur une noue en joue

La faible profondeur du recouvrement obligeun prolongement coupé biais « en ressaut ».




Le flanc EST jouxte les capteurs thermiques en partie haute & se raccorde « pleine toiture » en partie basse.

Les capotes supérieures sont assemblées en maintien & en recouvrement à plat sur l’abergement central.

Celui-ci se compose de couloirs dont les doubles reliefs latéraux sont couverts des pare-closes des capteurs.

En partie inférieure, un sabot & un pli d’assèchement raccordent à la bavette du capteur thermique.




Une finition irréprochable et des assemblages rassurants : quoi de plus simple ?

Réalisation : SOLARAVIS

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Après montage du dossier …

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OBTENTION DE L’APPELLATION

BATPV (compétence intégration au bâti) – Chap. 6 : Procédure d’installation des systèmes PVR

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