possibilites d’usinage avec les machines outils...

Date :

Classe : POSSIBILITES D’USINAGE AVEC LES

MACHINES OUTILS CONVENTIONNELLES 1/11 Nom :

Compétences : C41-1-Effectuer toute opération main, machine Savoirs associés : S3-1-Fonctionnement des matériels

Leçon N° : U32

08/10/08 BAC PRO EBENISTE S3-1-POSSIBILITES-MO-CONVENTIONNELLES

POSSIBILITES D’USINAGE avec les

MACHINES OUTILS CONVENTIONNELLES

Pages

2, 3, 4,

5, 6 7,

8, 9 10, 11

EPREUVE U32

Thèmes

La dégauchisseuse La raboteuse La corroyeuse La scie à ruban

Les mortaiseuses Les tenonneuses

La toupie

Référentiel

S3-1/C41-1 S3-1/C41-1 S3-1/C41-1 S3-1/C41-1 S3-1/C41-1 S3-1/C41-1 S3-1/C41-1

Date :




Leçon N° : U32


LA DEGAUCHISSEUSE

FONCTION Réaliser par enlèvement de matière des surfaces relativement planes appelées SR1 et SR2 ayant entres elles un angle précis, souvent 90°.

CARACTERISTIQUES

Porte outil : � Le diamètre varie avec la puissance de la machine outil, de 80mm à 140mm souvent 120mm.

Outil : � De 2 à 4 lames (fer) suivant la machine outil. Dimensions en rapport avec le porte outil. � Epaisseur : de 2,5mm à 3,5mm � Largeur : de 25mm à 40mm � Longueur : de 210mm à 510mm

Vitesse de rotation : � Variable de 4500 Tr/min à 6500 Tr/min.

POSSIBILITES 1. Dégauchir le parement d’une pièce : surface de référence SR1.

2. Dresser le chant d’une pièce : surface de référence SR2.

3. Créer un dérasement avec une butée placée sur le support de pièce de SORTIE :

4. Dérasement avec butée placée sur le support de pièce d’ENTREE :

5. Gainage avec butée placée sur le support de pièce d’ENTREE :

6. Réalisation d’une élégie avec une butée placée sur chaque support de pièce :

7. Réalisation de chanfrein avec inclinaison du guide latéral.

Date :




Leçon N° : U32


LA RABOTEUSE

FONCTION Obtenir une surface relativement plane parallèle aux surfaces de références SR2 ou/et SR1.

CARACTERISTIQUES Porte outil :

� Le diamètre varie avec la puissance de la machine outil, de 80mm à 140mm souvent 120mm. Outil :

� De 2 à 4 lames (fer) suivant la machine outil. Dimensions en rapport avec le porte outil. � Epaisseur : de 2,5mm à 3,5mm � Largeur : de 25mm à 40mm � Longueur : de 210mm à 810mm

Vitesse d’Avance : � Elle est variable (de 2m/min à 30m/min) et est assurée par

des rouleaux entraîneurs dont la distance entre axe détermine la longueur minimum des pièces à usiner.

POSSIBILITES Deux principes : → surface de référence donnée par la pièce → surface de référence donnée par un montage d’usinage

1. Surface parallèle à une surface de la pièce :

Position angulaire remarquable : 90°.

Si l’entraîneur d’entrée est sectionné il y a possibilité d’usiner plusieurs pièces ensemble.

Position angulaire quelconque, il faut alors faire attention au risque de dévers possible de la pièce.

2. Surface parallèle à une surface crée par un montage d’usinage :

MONTAGE FIXE MONTAGE MOBILE

Pièce ayant des faces non parallèles

Pièce ayant une particularité ou une épaisseur trop faible pour un bon maintien.

Utilisation d’un montage mobile, exemple de gainage d’un pied. Rappel la butée est placée en fonction de l’effort dominant, ici l’effort d’avance.

Date :




Leçon N° : U32


LA CORROYEUSE FONCTION

La corroyeuse a pour fonction de dégauchir et de raboter quatre faces brutes d’une pièce de bois, en faces planes qui sont parallèles et perpendiculaires deux à deux.

REPRESENTATION SCHEMATIQUE REGLAGES

1. Position de la table par rapport au cylindre de coupe du porte-outil, hauteur de passe pour le plat (1) et le chant (2).

2. Position du porte-outil (3) par rapport à la table de sortie (épaisseur de la pièce). 3. position du porte-outil (4) par rapport au guide de sortie (largeur de la pièce).

Porte - outil Opération

Arbre horizontal inférieur 1er opération / 1er plat Arbre vertical droit 2eme opération / 1er chant

Arbre horizontal supérieur 3eme opération / 2eme plat Arbre vertical gauche 4eme opération / 2eme chant

Situation initiale

Table d’entrée Table de sortie

Rouleaux de sortie strié

Arbre horizontal inférieur (1)

Organe de réglage de l’épaisseur

125 35

Organe de réglage

de la largeur

Limiteur de passe Rouleau de sortie (lisse)

Arbre vertical droit (2) Arbre vertical gauche (4)

Arbre horizontal supérieur (3)

Guide de sortie Guide d’entrée

Organe de réglage de la table d’entrée

A

B C

Capot de protection

M.a

Situation finale

FG

Date :




Leçon N° : U32


LA SCIE A RUBAN

Date :




Leçon N° : U32


A) SCIAGES RECTILIGNES

B) SCIAGES CURVILIGNES

Date :




Leçon N° : U32


LES MORTAISEUSES

FONCTION Elles permettent la réalisation d’un évidemment calibré, dans l’épaisseur d’une pièce, avec des caractéristiques géométriques spécifiques à la machine outil.

ETUDE COMPARATIVE

Machine : Mortaiseuse à mèche Mortaiseuse à bédane Mortaiseuse à chaîne

Outil

Outil bédane avec des arêtes tran-chantes et des brises copeaux sur le coté.

Maillons avec A.T. définis par le pas, la longueur et l’épaisseur.

Porte outil

Mandrin fixé sur l’axe moteur avec 1 ou 2 sens de rotation. Mouvement de rotation

Mouvement elliptique

Guide lame à galet. Pignon denté claveté sur l’arbre porte outil.

Support de pièce

Une table avec 1 ou 2 butée de positionnement de pièce et un moyen de serrage. 1 ou 2 translations (X/Y)

Assure le blocage de la pièce. Table fixe avec butées.

Assure le blocage de la pièce. Translation sur Y.

Aspect

Le fond est légèrement ondulé, les abouts sont équarris.

Abouts équarris mais fond de mortaise arrondi.

CRITERES DE CHOIX Le choix de la machine outil se fera en fonction de :

� La finition de l’ouvrage (MOC présence d’huile) � La conception de l’ouvrage, résistance, esthétique. � Les caractéristiques de la mortaise. � Les moyens à disposition.

Date :




Leçon N° : U32


LES TENONNEUSES

FONCTION Réaliser un profilage, appelé tenon, sur l’extrémité d’une pièce de bois pour l’ajuster dans une mortaise.

CARACTERISTIQUES D’UN TENON

Représentation graphique Critères Critères dimensionnels Longueur Elle est inférieure de 3mm à la profondeur de la mortaise

Largeur Cote ≤ l’épaisseur de la mortaise

Epaisseur Cote ≤ la largeur de la mortaise

Critères géométriques Joues Simples ou multiples, // ou obliques par rapport à SR1

Arasements D’équerres ou oblique par rapport à SR2, droits ou contre-profilés

Chants Droits ou arrondis, ils sont adaptés à la forme de la mortaise

LES DIFFERENTS TYPES DE TENONS TENONS CONDITIONS DE REALISATION MACHINE OUTIL

Tenon SIMPLE Réalisable par toute machine outil. Tenon avec un DERASEMENT Avancement droit, tenonneuse à dérouleurs. (Avancement) Tenon avec un CONTREPROFIL Arbre vertical supplémentaire pour la TED. Tenon DOUBLE Arbre vertical supplémentaire pour la TED. Tenon à DOUBLE 2 outils sur l’arbre vertical supplémentaire CONTREPROFIL de la TED. Réalisable uniquement avec une tenonneuse Tenon ARRONDI Spécifique ayant un dérouleur mobile. Utilisé pour la fabrication de sièges.

Date :




Leçon N° : U32


ETUDE DES TYPES D’USINAGE

LES OUTILS DE COUPE

1. Les arêtes tranchantes :

COUPE PARALLELE COUPE PERPENDICULAIRE

2. Les types d’outils :

La partie de l’outil comprenant l’arête tranchante est appelée « DENT » et est AMOVIBLE Lame droite

Inciseurs

Lame biaise Araseur Coupe biaise Contre profil

DROITE BIAISE BIAISE DROITE

Date :




Leçon N° : U32


LA TOUPIE

PROFILAGE RECTILIGNE C’est la Modification du Profil par enlèvement de matière sur une pièce DROITE .

PRINCIPES Le travail se réalise en appui contre le guide, avec l’entraîneur dès que cela est possible.

PROFILAGE RECTILIGNE CONTINU La pièce est usinée sur toute sa longueur, il n’y a pas d’arrêt. Il faut utiliser l’entraîneur pour assurer la qualité du travail et la SECURITE de l’opérateur.

REGLAGE DE L’ENTRAINEUR L’entraîneur doit avoir un angle de pincement de 3 à 5 degrés avec le guide pièce en vue de dessus, fig1. Il doit être réglé en hauteur ; si « e » est l’épaisseur du galet, la pression « e/2 » est la dimension à mettre pour le réglage vertical. Les galets de l’entraîneur doivent avoir une pression suffisante pour entraîner la pièce sans que celle-ci ne touche le carter, fig2.

PROFILAGE RECTILIGNE DISCONTINU La pièce est usinée seulement sur une partie. Il y a 1 ou 2 arrêts qui demandent l’emploi de butées de positionnement. Dans ce cas l’entraîneur ne pas être utilisé. L’usinage est manuel et les éléments de SECURITE, presseurs vertical et horizontal doivent être mis en position, réglés et utilisés.

REGLES D’USINAGE

Pour chaque profilage continu il faut utiliser l’entraîneur. Dès que le profilage est discontinu (ou arrêté) il faut positionner des butées soit pour le début ou pour la fin de l’usinage ou pour les deux si cela est nécessaire. Dans ce cas il faut mettre en place et utiliser les presseurs, vertical et horizontal.

BUTEES

1ère butée engagement

2ème butée dégagement

Fig2

Fig1

Date :




Leçon N° : U32


PROFILAGE CURVILIGNE C’est la Modification du Profil par enlèvement de matière sur une pièce COURBE.

PRINCIPES

Le travail se réalise en appui contre un guide qui peut être :

� le galet à bille avec un outil à calibrer et un Montage d’Usinage � un Guide spécifique appelé « guide à lunettes »

REPRESENTATIONS GRAPHIQUES Galet à billes avec outil à calibrer et montage d’usinage

Usinage à l’aide d’un « GUIDE à LUNETTES » L’utilisation du guide à lunettes permet la réalisation d’usinage sans gabarit si le profilage n’est pas égal à l’épaisseur de la pièce. Il suffit de placer tous les points du profilage en appui perpendiculaire au point de contact situé sur la lunette inférieure afin d’obtenir un usinage égal au réglage effectué. Exemple de travail sur la totalité du chant avec l’utilisation d’un gabarit qui vient en appui sur la lunette inférieure.

REGLES D’USINAGE Pour réaliser un profilage curviligne il faut déterminer la méthode à employer afin de réaliser le montage d’usinage ou/et le réglage du guide à lunettes qui se positionne à la place du guide rectiligne de la toupie.

ARETE TRANCHANTE

GALET à BILLES

POINTS DE CONTACTS

SERRAGE

OUTIL

POIGNEES

LUNETTE INFERIEURE

OUTIL SUPPORT D’OUTIL

OUTIL

LUNETTE INFERIEURE

OUTIL

PROTECTION

POINT DE

CONTACT

possibilites d’usinage avec les machines outils...

Documents