La PAC Air/Eau réversible en un clin d’œil

SectionsEnergétique

Familles de composants abordées: Machines thermodynamiques ( PAC Air/Eau 8 kW réversible)Régulation thermiqueCircuits fluidiques ( Groupe de circulation, Vase d’expansion, Cuve

tampon…)Mesure ( Compteurs d’énergie thermiques et électrique, Température,

Manomètre HP et BP)

Activités pédagogiques: Câblage et raccordement hydraulique et électriqueMise en service, réglages et maintenanceBilan thermique global et par sous-ensembleAnalyses technico-économiques et environnementalesDimensionnement d’installation...

Points forts: Affichage des températures ramené sur afficheur ou centrale d’acquisition et

supervision (options)Installation au sein des ateliers par une équipe de professionnels (option)

Références: PC60: PAC Air/Eau Inverter 8 kW réversible instrumentéePC61: Option Vanne 3 voies pour production d'ECS (Ballon avec échangeur

non fourni)PC62: Option Passerelle KNX pour PAC Daikin Altherma (Modèle utilisé dans

PC60)PC21: Centrale d’acquisition et supervision d’installation climatiquePC22: Lecteur enregistreur de températures multivoies et sondes pour circuit

frigorifiquePC23: Option Echangeur à plaques à eau perdue

Produits associés:RA10: Banc Equilibrage de radiateursVC10: Banc Ventilo-convecteursPV10: Banc Plancher chauffantPC25: Option Aérotherme 6-13 Kw

Caractéristiques L/ I/ H : 1750 / 900 / 2000 mm.Énergie électrique : 220 V monophaséMasse : 500 kg

Pompe à Chaleur Air-Eau InverterPAC inverter réversible 8 kW instrumentée

Plus d’informations sur www.erm-automatismes.com

Unité extérieur

Coffret

électrique et de

mesurage

Aérotherme

(option PC25)

Passerelle KNX pour

PAC Daikin Altherma

Aérotherme et son coffret de commande

(option PC25)

Coffret électrique général

Unité extérieure Collecteur vers bancs

d’émission (Départ et retour)

Vanne 3 voies eau chaude

sanitaire (option PC61)

Compteur d’énergie électrique

Potentiomètre simulation T°C

extérieure

Boucles de mesures de

courant PAC et résistance de

préchauffage

Module hydraulique bancs

émetteurs

Emplacement pour module

hydraulique plancher chauffant

(option)

Ballon tampon

Bac à condensats

Compteur d’énergie

Mano-vacuomètres BP & HP

Unité intérieure

Régulateur Daikin et

manomètre hydraulique

Aérotherme (Option PC25)

Sous-ensemble Pompe à chaleur et Module hydraulique(PC60)Ce sous-ensemble est constitué:

• D’une pompe à chaleur Air/Eau réversible P = 8 kW (Marque Daikin,Gamme Altherma BT) pour une sortie d’eau à 45°C et une températured’entrée d’air de 7°C

• D’un module d’échange intérieur composé de:– 1 régulateur– 1 échangeur à plaque– 1 capteur de débit– 1 purgeur– 1 vase d’expansion– 1 soupape de sécurité avec manomètre– 1 circulateur départ chauffage– 1 appoint électrique (Résistance de 3kW)

• D’un module hydraulique bancs émetteurs composé de:– 1 circulateur– 1 indicateur de débit– 1 indicateur de température– 1 vanne de réglage

• D’une bouteille de mélange 50L• D’un ensemble d’accessoires hydrauliques

– 1 collecteur départ chauffage– 1 collecteur retour chauffage– 1 ensemble remplissage (Vannes, Filtre et Clapet)– 1 ensemble vidage (Vanne)– 1 filtre à tamis

• Une liaison frigorigène au R410A entre l’unité extérieure et l’unité intérieure

Sous-ensemble Coffret électrique (PC60)Ce sous-ensemble est constitué de:

• Interrupteur-sectionneur général• Protections électriques• Compteur d’énergie électrique (Voir plus bas)• Potentiomètre de simulation de la température extérieure• Boucles de mesures de courant PAC et résistance d’appoint (Voir plus bas)• Prise 10A

Sous-ensemble Mesurage circuits hydraulique et aéraulique(PC60)Ce sous-ensemble est constitué de:

• 1 compteur d’énergie électrique consommée par la PAC• 1 compteur d’énergie thermique entre PAC et bouteille de mélange avec

affichage digital et communication M-bus vers une centrale d’acquisition (Enoption)

• 1 débitmètre à fenêtre sur départ eau• 1 manométre sur la soupape de sécurité

Le compteur d'énergie thermique (mesure débit, température départ,température retour...) est installé sur le retour eau chaude chauffage afind'étudier la puissance calorifique:

Le compteur d' énergie électrique est monté sur l’alimentation PAC afin decalculer les différents coefficients de performances

Le coffret électrique comporte deux boucles de courant pou mesurer lesintensités absorbées par la PAC et seulement pas la résistance électrique(Pince ampèremétrique non fournie)

Sous-ensemble Mesurage pression circuit frigorifique (PC60)Ce sous-ensemble est constitué de:

• 1 manomètre BP• 1 manomètre HP

Sous-ensemble Composants défectueux (PC60)Ce sous-ensemble est constitué des composants défectueux suivants à utiliser

lors de l’activité de maintenance corrective:• Sonde de température• Purgeur• Vase d'expansion

Bouteille de

mélange 50L

Coffret d’alimentation et

mesure électrique

Architecture fonctionnelle (suite)

Option Lecteur enregistreur de températures multivoies et

sondes pour circuit frigorifique (PC22)Cette option est constituée de:

• Un lecteur/Enregistreur de températures multi-voies permettantd’enregistrer simultanément les évolutions de 4 sondes detempératures. Les données sont exportables sur PC pour traitementavec le logiciel fourni.

• 7 Sondes de température thermocouple situées aux 7 endroitssuivants:– Température aspiration BP– Température refoulement HP– Température entrée évaporateur– Température sortie évaporateur– Température sortie détendeur– Température entrée condenseur– Température sortie condenseur / entrée détendeur

• Les différentes sondes de température sont placées sur le circuitfrigorifique afin de pouvoir étudier le cycle de fonctionnement réel dela machine

Option Centrale d’acquisition et supervision d’installation

climatique (Options: PC21) Cette option est constituée d’un coffret contenant:

• Un datalogger et un module de communication• Des borniers et protections permettant de raccorder des sondes de

température, compteurs d’énergie et autres capteurs pour acquisitiondes données

• 8 sondes de température PT1000 à connecteurs rapides pouvant êtreplacées aux 8 endroits suivants (A préciser à la commande):– Température aspiration BP– Température refoulement HP– Température entrée évaporateur– Température sortie évaporateur– Température entrée détendeur– Température sortie détendeur– Température entrée condenseur– Température sortie condenseur

• 4 sondes de température PT1000 sur bornier pouvant être placées auchoix aux endroits suivants:– Sur les circuits hydraulique et aéraulique de l’ensemble Pompe à

Chaleur et module d’échange (PC20)» Température extérieure» Température entrée d’air PAC» Température sortie d’air PAC» Température départ d’eau» Température retour d’eau

– Sur le circuit hydraulique de l’option Echangeur à plaques à eauperdue (PC23)» Température entrée Echangeur côté primaire» Température sortie Echangeur côté primaire» Température entrée Echangeur côté secondaire» Température sortie Echangeur côté secondaire

Les informations des compteurs d’énergie (Débit, Températures, Energie)peuvent être centralisées sur la centrale d’acquisition (Protocole MBUS).

Il permet de centraliser un grand nombre de mesure pour visualisation descourbes sur un PC (Températures, Consommations électriques, Débits…)

Sa mémoire embarquée permet d’enregistrer les mesures sur un tempsdonné, ce qui facilitera l’analyse des fonctionnements dans le temps

Nous préconisons de procéder à l’achat d’une seule des deuxoptions PC21 et PC22, suivant le nombre et le type de mesuressouhaitées.

Option Echangeur à plaques à eau perdue (PC23) Ce sous ensemble permet l’utilisation de la PAC l’été en mode chauffage

en refroidissant l’eau du circuit hydraulique de manière à forcer sonfonctionnement.

Ce sous-ensemble est constitué:• D’une échangeur à plaques à eau perdue 8 kW, surface d'échange

thermique 0,2m², plaques brasées• D’une électrovanne• D’un aquastat différentiel• De 2 compteurs d’énergies (débitmètre, température…) à affichage

digital et communication M-bus» Température entrée Echangeur côté primaire» Température sortie Echangeur côté primaire» Débit et énergie côté primaire» Température entrée Echangeur côté secondaire» Température sortie Echangeur côté secondaire» Débit et énergie côté secondaire

Le premier compteur d'énergie thermique est installé du côté eau chaudechauffage afin de mesurer la puissance froide transmise au côté chaud.

Le deuxième compteur d'énergie thermique est installé du côté eau froideafin de mesurer la puissance chaude transmise au côté froid.

L'installation de l'échangeur se fait sur le châssis du générateur de chaleur(PAC…)

Option Aérotherme 6-13 kW (PC25) Ce sous-ensemble est constitué:

• D’un aérotherme à eau 13kW (Régime 90-70°C) avec sélecteur devitesse monté sur le banc

Architecture fonctionnelle (suite)

Activités pédagogiques envisageables Câblage et raccordement hydraulique et électriqueMise en service, réglages et maintenanceBilan thermique global et par sous-ensembleAnalyses technico-économiques et environnementalesDimensionnement d’installation...

Travaux Pratiques proposés par ERM AutomatismesTP1 Mise en service (1)

Identifier les composants du système

Comprendre le rôle de chacun de ces composants

Comprendre le principe de fonctionnement du système

TP2 Mise en service de l’installation hydraulique (2)Découverte de l’installation hydraulique, analyse technologiques des

différents appareils.Découverte raccordement électrique, analyse technologiques des

différents appareils.Prise en main des compteurs d’énergies pour la réalisation du bilan

énergétique en fonctionnement simple production de chaleur directe.Les notions fondamentales d’énergie, de puissances thermiques et

électriques sont validées.Les notions fondamentales d’hydraulique telle que pression, hauteur

manométrique, débit et point de fonctionnement des circulateurs sontvalidées.

Une séquence de mesures permettra de vérifier une loi fondamentale detransmission de puissance thermique par un fluide caloporteur au traversd’une bouteille d’alimentation de puissance chaleur

TP3 Analyse fonctionnelle et identification Identifier les constituantsExpliquer le rôle de chacun d’euxExpliquer le principe de fonctionnement de la pompe à chaleur en mode

chauffage et en mode rafraîchissement

TP4 Intervention sur circuit hydraulique (Circulateur)Rédiger une procédure d’interventionConsigner les énergies Intervenir sur le circuit hydrauliqueFaire le remplissage et la purge du circuit hydraulique

TP5 Fonctionnement de la PAC en chauffage puis en rafraichissementDécouverte de l’installation frigorifique, analyse technologique des

différents appareils.Tracer de cycles frigorifiques sur le diagramme de R410A fourni pour

différentes températures de sourcesLes notions de surchauffe, sous refroidissement, débit volume aspiré par

le compresseur, Coefficient Of Performance sont validées.Une vérification des performances de la PAC l’aide des données du

constructeur sera réalisée:Des mesures permettront de mettre en évidence les règles de base

permettant d’optimiser le fonctionnement les machines thermodynamique,utilisant l’air et l’eau comme source chaude et froide

Les notions d’efficacité, de températures moyenne et logarithmique pourdes échangeurs à fluides mono et biphasiques seront abordées.

TP6 Maintenance préventive

TP7 Maintenance corrective

TD1 Dimensionnement et sélectionLecture de plan et analyse de la notice descriptive d’une maisonPrise en main d’une méthode de détermination des charges thermiques

hiver d’une maison.Les notions fondamentales d’énergie, de puissances thermiques et

électriques sont validées.Les notions fondamentales d’échanges thermiques appliqués au bâtiment

sont validées.Manuellement ou a l’aide d’un tableur on déterminera les besoins

thermiques du bâtiment.Suivant le mode de diffusion plancher, chauffant ou réseau de radiateur

(régime de température d’eau différentes), on déterminera lescaractéristiques de la PAC d’après la documentation fournie.

TD2 Coût de fonctionnement (mono-système)Analyse fonctionnelle d’un point de vue énergétique du système PAC face

à un système de production thermique classique.A l’aide de la tarification des fournisseurs d’énergie, du climat du site de la

construction et les caractéristiques de performance de la PAC et de lachaudière. On établira à l’aide d’un tableur un bilan énergétique, financieret carbone du fonctionnement de l’installation.

Les notions fondamentales d’énergie, de puissances thermiques etélectriques sont validées.

Les notions d’équivalence énergie-carbone sont validéesLes notions de rendement et de coefficient de performance sont validées

TD3 Coût de fonctionnement en relève de chaudièreAnalyse fonctionnelle d’un point de vue énergétique du système PAC en

relève d’un système de production thermique classique.A l’aide de la tarification des fournisseurs d’énergie, du climat du site de la

construction et les caractéristiques de performance de la PAC et de lachaudière. On établira à l’aide d’un tableur un bilan énergétique, financierde l’installation.

La connaissance des modes de fonctionnement et raccordement dessystèmes en relève de chaudières

Les notions fondamentales d’énergie, de puissances thermiques etélectriques sont validées.

Les notions d’équivalence énergie-carbone sont validéesLes notions de rendement et de coefficient de performance sont validées

Autres éléments pédagogiques du dossier techniqueRessources sur les échangeurs de chaleur

Ressources sur les fluides frigorigènes, dont le R410

Modélisation 3D Solidworks et vidéos de fonctionnement de compresseur

Modélisation 3D Solidworks de vanne 4 voies d’inversion de cycle

Approche pédagogique

Le Banc Plancher chauffant en un clin d’oeil

Familles de composants abordées:Emission de chaleur ( Plancher chauffant)Régulation thermique ( Vanne 3 voies et aquastat régulation)Equilibrage ( Vannes d’équilibrage)Mesure ( Débit, Energie, Température)

Activités pédagogiques:Pose du plancher chauffant et Raccordement à un générateur de chaleurMise en service, réglages et entretienMesure de l’évolution des températures et interprétationAnalyse de fonctionnement en modes chauffage et raffraîchissement

Points forts:Etude et pratique du chauffage par le sol, technique de plus en plus

répandueBanc pouvant être démonté et remonté pour activités pratiques

RéférencesPV20: Banc Plancher chauffantPV11: Option mesurage thermique plancher chauffantPC62: Départ mélangé pour banc plancher chauffant (Circulateur, V3V,

Régulateur)PC21: Centrale d’acquisition et supervision d’installation climatiquePC22: Lecteur enregistreur de températures multivoies et sondes pour

plancher chauffant

Architecture fonctionnelle

Banc Plancher chauffant hydraulique (PV20)Ce sous ensemble permet le montage et l’étude du fonctionnement d’un

plancher chauffant.Ce sous-ensemble d’une surface de 16m² (Adaptable à la demande) est

livré en kit, prêt à poser.Il est principalement constitué:

• D’isolant périphérique (Epaisseur : 5mm - Hauteur : 30mm - Longueur rouleau : 25m)» Mousse de polyéthylène réticulé, à cellules fermées, permettant de

désolidariser mécaniquement, thermiquement et phoniquement la dalle flottante des structures verticales du bâtiment)

» Cette isolation est étanche sur toute sa hauteur (Dalle et revêtement de sol)

• De dalles d’isolation à plots de guidage des tubes (Hauteur : 24mm, hors plots - Longueur : 1200m - Largeur: 800mm), en polystyrène, assurant la désolidarisation du plancher, l’isolation thermique, le guidage et le maintien des tubes

• D’une couronne de 120ml de tube en polyéthylène réticulé haute densité (Diamètre: DN12x1.1)

• D’un collecteur de plancher chauffant 4 circuits avec débitmètres • D’un aquastat pour régulateur de vanne 3 voies• D’un cadre en aluminium de hauteur 50mm permettant de réaliser un

emplacement au sol de 16m² destiné à recevoir le plancher chauffant est également livré

Une fois les tubes posés, le plancher chauffant pourra être recouvert de plaques de mélaminé/medium pour permettre une circulation aisée sur l’espace

Option mesurage thermique plancher chauffant (Option

PV11)Ce sous-ensemble est constitué:

• D’un compteur d’énergie thermique (débitmètre, température, volume)Le compteur d'énergie thermique est installé sur le retour plancher

chauffant afin de mesurer la puissance dissipée par le plancher chauffant.

Départ mélangé avec circulateur à débit variable, V3V et Régulateur) (Ref: PV21)Cet ensemble est principalement constitué de:

• Circulateur Wilo, Haut rendement, Autorégulé, DN25, Entraxe 180mm• Vanne 3 voies motorisée et régulateur travaillant sur loi d’eau avec

sonde extérieure simulée• Raccords union du circulateur et vannes d’isolement• 2 Manomètres en entrée et sortie circulateur pour étude du point de

fonctionnement• 2 Thermomètres sur départ et retour du circuit• Débitmètre à flotteur avec régulateur de débit• Jeu de raccords rapides côté circuit secondaire

Ce départ mélangé est nécessaire pour les bancs d’émission de chaud/froid suivants:

• Banc Plancher chauffant (PV20)

Banc Plancher chauffantKit de montage et découverte d’un plancher chauffant

Thermomètre 4 voies permettant avec

affichage instantané des 4 voies et

récupération des données (8000 points)

sur PC pour analyse avec logiciel dédié

Livré avec 8 sondes filaires de température

(Thermocouple)

Cet outil permet de réaliser des mesures de

température aux points clés des circuits

aérauliques, hydrauliques et frigorifiques.

PC22 « Thermomètre 4 voies avec

affichage et acquisition PC»

Exemple d’installation de Banc Plancher chauffant hydraulique (PV20) avec PAC Air/Eau 6kW

réversible inverter (PC60)

Le Banc d’équilibrage en un clin d’oeil

Familles de composants abordées:Emission de chaleur ( 6 radiateurs sur châssis)Régulation thermique ( Robinets thermostatiques)Equilibrage ( Vannes d’équilibrage)Mesure ( Débitmètre, Manomètre, Thermomètre)

Activités pédagogiques:Etude des pertes de charge grâce aux vannes multitoursEtude de l’équilibrage des réseaux de chauffageMise en service, réglages et entretienRaccordement à un générateur de chaleur

Points forts:Installation abordant les problématiques des réseaux de chauffage

collectifInstallation au sein des ateliers par une équipe de professionnels

Références:RA10: Banc radiateurs basse températureRA11: Option Compteurs d’énergieRA12: Option Vannes d’équilibragePC22: Lecteur enregistreur de températures multivoies et sondes pour

colonne de radiateurME10: Mallette d’équilibragePC21: Centrale d’acquisition et supervision d’installation climatique

Architecture fonctionnelle

Sous-ensemble RadiateursCe sous-ensemble sur châssis est constitué:

• 6 radiateurs horizontaux 400x800 P = 500 W (Tentrée d’eau=50°CTsortie d’eau=40 à 45°C - Tambiante 20°C)

• 5 robinets thermostatiques• 1 robinet droit• 6 Tés de réglage droit• 2 coupleurs rapides à double obturation• De doigts de gant pour réception de sondes de température PT1000

2 colonnes montantes desservant chacune 3 radiateurs, une colonneétant sur la face avant du châssis, l’autre sur la face arrière

Le raccordement des radiateurs est réalisé en cuivreLe raccordement au générateur de chaleur (PAC ou Chaudière) est

réalisé en souple par l'intermédiaire de coupleur rapide.

Option Compteurs d’énergie (RA11)Cette option est constituée de trois compteurs d’énergieUn compteur d'énergie thermique sera installé sur chaque retour de

colonne radiateurs afin de mesurer la puissance émise par chacune descolonnes.

Le troisième compteur d’énergie est placé sur le retour bu banc radiateurpour faire une bilan de puissance sur les 2 colonnes.

Ces compteurs d’énergie peuvent être connectés à la Centraled’acquisition et supervision d’installation climatique (PC21)

Banc Equilibrage de radiateursBanc d’équilibrage et mise en service de colonnes de radiateurs basse température

Radiateur 500W

Déflecteur thermique

Compteurs d’énergie

(Option)

Architecture fonctionnelle

Lecteur enregistreur de températures multivoies etsondes pour colonne de radiateurs (Option PC22)Cette option est constituée de:

• Un lecteur/Enregistreur de températures multi-voies permettantd’enregistrer simultanément les évolutions de 4 sondes detempératures. Les données sont exportables sur PC pour traitementavec le logiciel fourni.

• 8 Sondes de température thermocouple pouvant être placées auxendroits suivants:– Température entrée Banc– Température sortie Banc– 3 températures entrée radiateurs (Une par radiateur)– 3 température sortie radiateurs (Une par radiateur)

• Elle permet de faire un bilan des températures aux différents pointsd’une colonne de radiateurs.

Option Vannes d’équilibrage (RA12)Cette option est constituée de 3 vannes d’équilibrage montées sur

canalisations retours colonnes.Elle permet de réaliser l’équilibrage de la colonne de radiateurs

Option Mallette d’équilibrage permettant d’équilibrer lescolonnes de radiateurs (ME10)Elle est constituée notamment:

• D’un appareil de mesure• D’un capteur de pression différentielle• De flexibles de raccordements• De deux aiguilles de mesures• D’une sonde de température• D’un CD, câble liaison PC et manuel

Approche pédagogique

Activités pédagogiquesEtude des pertes de charge grâce aux vannes multitoursEtude de l’équilibrage des réseaux de chauffageMise en service, réglages et entretienRaccordement à un générateur de chaleur

Travaux Pratiques proposés par ERM AutomatismesTP1 Analyse fonctionnelle

TP2 Equilibrage d’un circuit hydrauliqueA l’aide des organes de réglages réaliser l’équilibrage du circuit

hydraulique de banc

TP3 Influence de l’équilibrage sur les énergies émisesFaire un bilan des énergies avant et après l’équilibrage

Architecture fonctionnelle

Banc émission Ventilo-convecteurs (VC10) Ce système monté sur chassis est constitué de:

• 2 ventilo-convecteurs P=3 kW à régulation de vitesse• 1 coffret de protection électrique• 2 coupleurs rapides à double obturation• De doigts de gant et appliques pour réception de sondes de

température PT1000Les ventilo-convecteurs sont montés sur le châssis, l’un en face avant,

l’autre en face arrièreLe raccordement au générateur de chaleur (PAC ou Chaudière) est

réalisé en souple par l'intermédiaire de coupleurs rapides.

Option Compteurs d’énergie (VC11)Cette option est constituée de 2 compteurs d’énergies (débitmètre,

température…).Un compteur d'énergie thermique est installé sur chacun des retours

ventilo-convecteurs afin de mesurer la puissance émise par chacun des ventilo-convecteurs.

Ces compteurs d’énergie peuvent être connectés à la Centrale d’acquisition et supervision d’installation climatique (PC21).

Option Vannes d’équilibrage (VC12)Cette option est constituée de 2 vannes d’équilibrage montées sur

canalisations retours ventilo-convecteursElle permet de réaliser l’équilibrage des ventilo-convecteurs.

Lecteur enregistreur de températures multivoies et

sondes pour ventilo-convecteurs (Option PC22)Cette option est constituée de:

• Un lecteur/Enregistreur de températures multi-voies permettant d’enregistrer simultanément les évolutions de 4 sondes de températures. Les données sont exportables sur PC pour traitement avec le logiciel fourni.

• 8 Sondes de température thermocouple pouvant être placées aux endroits suivants:– Température entrée Banc– Température sortie Banc– 2 températures entrée ventilo-convecteurs (Une par ventilo-

convecteur)– 2 températures sortie ventilo-convecteurs (Une par ventilo-

convecteur)– Température entrée d’air ventilo-convecteurs – Température sortie d’air ventilo-convecteurs

Références:VC10: Banc Ventilo-convecteursVC11: Option Compteurs d’énergieVC12: Option Vanne d’équilibrageME10: Mallette d’équilibragePC22: Lecteur enregistreur de températures multivoies et sondes pour

ventilo-convecteursPC21: Centrale d’acquisition et supervision d’installation climatique

CaractéristiquesL/ I/ H : 1600 x 800 x 1200 mmÉnergie électrique : 220 V monophasé Masse : 100 kg

Banc Ventilo-convecteursBanc d’étude, raccordement et mise en service de ventilo-convecteurs

Ventilo-convecteur 3kW

Compteurs d’énergie (Option)Coffret d’alimentation

électrique

La Centrale d’acquisition & télé-gestion en un clin d’oeil

Intérêt de la centrale Cette centrale est contituée d’un coffret contenant:

• Un datalogger et un module de communication• Des borniers et protections permettant de raccorder des sondes de

température, compteurs d’énergie et autres capteurs pour acquisition des données

• 8 sondes de température PT1000 à connecteurs rapides• 4 sondes de température PT1000 sur bornier• 4 fiches Jack pour raccordement à compteurs d’énergie via le protocole

MBUSIl permet de centraliser un grand nombre de mesure pour visualisation des

courbes sur un PC (Températures, Consommations électriques, Débits…)

Sa mémoire embarquée permet d’enregistrer les mesures sur un temps donné, ce qui facilitera l’analyse des fonctionnements dans le temps

CaractéristiquesCoffret portable destiné à l’acquisition et à l’enregistrement de tous types de

mesures utiles en génie climatiqueCentrale de télégestion de type Napac iRio16 entrées analogiques, 12 entrées logiques et 4 sorties logiquesExportation des données sur USB, RS232 et EthernetLogiciel de télégestion inclus (49 variables, Serveur Web, Historiques, Alertes…)

Activités pédagogiques: Mise en place de structures d’acquisition et télégestion sur systèmes climatiquesEtude des solutions de communication industrielle

Points forts: Nombre élevé d’entrées / sorties et de possibilités de communication

Références:PC21: Centrale d’acquisition et télé-gestion

Centrale d’acquisition & télé-gestionCentrale de supervision d’installation climatique

Thermomètre 4 voies avec affichage et acquisition PCLe Thermomètre 4 voies avec affichage et acquisition

PC en un clin d’oeil

IntérêtCet appareil de mesure permet d’enregistrer simultanément les évolutions

de 4 sondes de températures. Les données sont exportables sur PC pour traitement avec le logiciel fourni.

Caractéristiques4 voies d’enregistrement (Mémoire de 48000 valeurs), mais 8 sondes de

température à connectique rapide fournies afin de pouvoir laisser des sondes à demeure

Exportation des données sur USBLogiciel de traitement de données inclus

Activités pédagogiques: Acquisition et analyse de données thermiques

Références:PC22: Thermomètre 4 voies avec affichage et acquisition PC

561 allée Bellecour - 84200 Carpentras - France - Tél. + 33 (0) 4 90 60 05 68 - Fax + 33 (0) 4 90 60 66 26

www.erm-automatismes.com - contact@erm-automatismes.com