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Notice d'utilisation Capteur de pression électronique PI27xx FR 80260757 / 00 05 / 2019

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  • Notice d'utilisation Capteur de pression électronique

    PI27xx

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    8026

    0757

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    Contenu1 Remarques préliminaires �������������������������������������������������������������������������������������4

    1�1 Symboles utilisés �������������������������������������������������������������������������������������������42 Consignes de sécurité �����������������������������������������������������������������������������������������43 Fonctionnement et caractéristiques ���������������������������������������������������������������������5

    3�1 Applications ���������������������������������������������������������������������������������������������������54 Fonctions �������������������������������������������������������������������������������������������������������������6

    4�1 Modes de fonctionnement �����������������������������������������������������������������������������64�1�1 Fonctionnement 2 fils ���������������������������������������������������������������������������64�1�2 Fonctionnement 3 fils ���������������������������������������������������������������������������6

    4�2 Fonctionnement de commutation (seulement en fonctionnement 3 fils) �������������������������������������������������������������7

    4�3 Fonction analogique ��������������������������������������������������������������������������������������74�4 Calibrage par le client ������������������������������������������������������������������������������������8

    5 Montage �������������������������������������������������������������������������������������������������������������105�1 Appareils avec raccord process G 1 / Aseptoflex Vario �������������������������������105�2 Pour applications aseptiques selon 3A ��������������������������������������������������������125�3 Pour applications aseptiques selon EHEDG �����������������������������������������������125�4 Membrane d'échappement ��������������������������������������������������������������������������13

    5�4�1 Fonctionnement de la membrane d'échappement �����������������������������135�4�2 Orientation ������������������������������������������������������������������������������������������14

    5�5 Couvercle du système de filtrage ����������������������������������������������������������������146 Raccordement électrique �����������������������������������������������������������������������������������16

    6�1 Raccordement pour le fonctionnement 2 fils �����������������������������������������������166�2 Raccordement pour le fonctionnement 3 fils �����������������������������������������������16

    7 Eléments de service et d'indication �������������������������������������������������������������������178 Menu ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������18

    8�1 Structure du menu : menu principal �������������������������������������������������������������188�2 Explication du menu principal ����������������������������������������������������������������������198�3 Structure du menu : niveau 2 (fonctions étendues) �������������������������������������208�4 Explication du niveau de menu 2 �����������������������������������������������������������������218�5 Structure du menu : niveau 3 (simulation) ���������������������������������������������������228�6 Explication du niveau de menu 3 �����������������������������������������������������������������23

    9 Paramétrage ������������������������������������������������������������������������������������������������������249�1 Paramétrage général �����������������������������������������������������������������������������������24

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    9�2 Configuration de l'affichage (option) ������������������������������������������������������������269�3 Régler les signaux de sortie ������������������������������������������������������������������������27

    9�3�1 Régler les fonctions de sortie �������������������������������������������������������������279�3�2 Régler les seuils de commutation �������������������������������������������������������279�3�3 Mettre la valeur analogique à l'échelle pour OUT2 ����������������������������28

    9�4 Réglages utilisateur (option) ������������������������������������������������������������������������289�4�1 Effectuer le calibrage du point zéro ���������������������������������������������������289�4�2 Réglage du comportement des sorties en cas de défaut �������������������299�4�3 Réglage de la temporisation des sorties de commutation ������������������299�4�4 Réglage de la logique de commutation des sorties ����������������������������299�4�5 Régler l'amortissement pour le signal de commutation ����������������������299�4�6 Régler l'amortissement pour le signal analogique ������������������������������309�4�7 Calibrer la courbe des valeurs mesurées �������������������������������������������30

    9�5 Fonctions de service ������������������������������������������������������������������������������������319�5�1 Lire les valeurs min� et max� pour la pression du système �����������������319�5�2 Remettre tous les paramètres au réglage usine ���������������������������������31

    9�6 Fonction de simulation ���������������������������������������������������������������������������������319�6�1 Ouvrir le niveau de menu 3 (simulation) ���������������������������������������������319�6�2 Réglage de la valeur de simulation ����������������������������������������������������319�6�3 Réglage de la durée de simulation �����������������������������������������������������329�6�4 Démarrer la simulation �����������������������������������������������������������������������32

    10 Fonctionnement �����������������������������������������������������������������������������������������������3210�1 Lire les valeurs de paramètres réglées �����������������������������������������������������3210�2 Changement d'affichage en mode Run ����������������������������������������������������3310�3 Autodiagnostic / messages d'erreur �����������������������������������������������������������3310�4 Plages de réglage ��������������������������������������������������������������������������������������36

    11 Réglage usine ��������������������������������������������������������������������������������������������������38

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    1 Remarques préliminaires1.1 Symboles utilisés► Action à faire> Retour d'information, résultat[…] Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage→ Référence

    Remarque importante Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations�Information Remarque supplémentaire�

    2 Consignes de sécurité• L'appareil décrit est un composant destiné à être intégré dans un système�

    - La sécurité du système est sous la responsabilité de l'installateur� - L'installateur du système est tenu d’effectuer une évaluation des risques et de rédiger, sur la base de cette dernière, une documentation conforme à toutes les exigences prescrites par la loi et par les normes et de la fournir à l'opérateur et à l'utilisateur du système� Cette documentation doit contenir toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l'opérateur et à l'utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par l'installateur du système�

    • Lire ce document avant la mise en service du produit et le garder pendant le temps d'utilisation du produit�

    • Le produit doit être approprié pour les applications et les conditions environnantes concernées sans aucune restriction d'utilisation�

    • Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a été prévu (→ Fonctionnement et caractéristiques).

    • Utiliser le produit uniquement pour les fluides admissibles (→ Données techniques)�

    • Le non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des dommages corporels et/ou matériels�

    • Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au produit par l'utilisateur�

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    • Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, le fonctionnement et l'entretien du produit doivent être effectués par du personnel qualifié et autorisé par le responsable de l'installation�

    • Assurer une protection efficace des appareils et des câbles contre l'endommagement�

    3 Fonctionnement et caractéristiquesL'appareil mesure et surveille la pression du système des installations�3.1 ApplicationsType de pression : pression relative

    Référence Etendue de mesure Surpression admissiblePression

    d'éclatementbar psi bar psi bar psi

    PI2793 -1���25 -14,4���362,7 100 1450 350 5075PI2714 -1���16 -14,6���232 75 1085 250 3625PI2794 -1���10 -14,5���145 50 725 150 2175PI2715 -1���6 -14,5���87 30 435 100 1450PI2795 -1���4 -14,5���58 30 435 100 1450PI2796 -0,124���2,5 -1,8���36,27 20 290 50 725PI2797 -0,05���1 -0,73���14,5 10 145 30 435PI2799 -1���1 -14,5���14,5 10 145 30 435

    mbar psi mbar psi mbar psiPI2717 -100���1600 -1,46���23,2 15000 215 40000 580

    mbar inH2O bar inH2O bar inH2OPI2798 -12,4���250 -5,0��100,4 6 2400 30 12044PI2789 -5���100 -2,00���40,16 4 1606 30 12044

    Prendre des mesures appropriées afin d'éviter que les pics de pression statiques et dynamiques ne dépassent la valeur de surpression indiquée�La pression d'éclatement indiquée ne doit pas être dépassée� Même si la pression d'éclatement n'est dépassée que brièvement, l'appareil peut être détruit� INFORMATION IMPORTANTE : risque de blessures !L'utilisation n'est pas possible dans des installations qui doivent satisfaire aux critères du point E1�2 / 63-03 de la norme 3A, n° 63-03�

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    Les appareils sont résistants au vide�

    4 Fonctions• L'appareil affiche la pression actuelle du système�• Il génère des signaux de sortie selon le mode de fonctionnement et le

    paramétrage�• De plus, il fournit les données process via IO-Link�• L'appareil est conçu pour une communication entièrement bidirectionnelle�

    Ainsi, les possibilités suivantes sont disponibles : - Indication à distance : lecture et affichage de la pression actuelle du système� - Réglage à distance : lecture et modification du paramétrage actuel� - Avec le programme de service FDT ifm Container, le paramétrage actuel peut être mémorisé et transmis à d’autres appareils du même type�

    La librairie du programme des objets DTM disponibles peut être trouvée sur www�ifm�com�Pour le paramétrage IO-Link, des listes de paramétrage spécifiques à l'appareil sont disponibles sur : www�ifm�com

    4.1 Modes de fonctionnementLe mode de fonctionnement est déterminé par le raccordement (→ 6 Raccordement électrique) et détecté automatiquement par l'appareil. 4.1.1 Fonctionnement 2 filsOUT2 (broche 2) Signal analogique proportionnel à la pression 4���20 mA ou 20���4 mA

    4.1.2 Fonctionnement 3 filsOUT1 (broche 4)

    • Signal de commutation pour la valeur limite de la pression du système• Communication par IO-Link

    OUT2 (broche 2)

    3 possibilités :• Signal de commutation pour la valeur limite de la pression du système• Signal de commutation proportionnel à la pression 4���20 mA• Signal de commutation proportionnel à la pression 20���4 mA

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    4.2 Fonctionnement de commutation (seulement en fonctionnement 3 fils)

    OUTx change son état de commutation si les seuils de commutation réglés (SPx, rPx) ne sont pas atteints ou sont dépassés� Les fonctions de commutation suivantes peuvent être sélectionnées :• Fonction hystérésis / normalement ouvert : [OUx] = [Hno] (→ fig. 1).• Fonction hystérésis / normalement fermé : [OUx] = [Hnc] (→ fig. 1).

    D'abord le seuil d'enclenchement (SPx) est réglé, ensuite le seuil de déclenchement (rPx) avec la différence souhaitée�

    • Fonction fenêtre / normalement ouvert : [OUx] = [Fno] (→ fig. 2).• Fonction fenêtre / normalement fermé : [OUx] = [Fnc] (→ fig. 2).

    La largeur de la fenêtre peut être réglée par la différence entre SPx et rPx� SPx = valeur supérieure, rPx = valeur inférieure�

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    1 2

    P = pression du système ; HY = hystérésis ; FE = fenêtre

    4.3 Fonction analogiqueLa sortie analogique peut être paramétrée�• [OU2] détermine si l'étendue de mesure réglée est affichée pour 4���20 mA

    ([OU2] = [I]) ou pour 20���4 mA ([OU2] = [InEG])�La mise à l’échelle peut être réglée par la fonction teach ou par la saisie de valeurs pour les paramètres ASP et AEP�• L'apprentissage de la valeur minimum de la sortie analogique [tASP] ou le

    réglage du paramètre [ASP] détermine à quelle valeur mesurée le signal de sortie est de 4 mA (20 mA pour [InEG])�

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    • L'apprentissage de la valeur maximum de la sortie analogique [tAEP] ou le réglage du paramètre [AEP] déterminent à quelle valeur mesurée le signal de sortie est de 20 mA (4 mA pour [InEG])�

    Ecart minimum entre [ASP] et [AEP] = 25 % de la valeur finale de l'étendue de mesure (turn down 1:4) ; pour PI2799 : 25 % de l'échelle de mesure�

    Réglage usine Etendue de mesure mise à l'échelle

    ������

    ��

    ������

    ������

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    ��������� ���

    P = pression du système, MAW = valeur initiale de l’étendue de mesure, MEW = valeur finale de l'étendue de mesure1 : [OU2] = [I] ; 2 : [OU2] = [InEG]

    Dans l'étendue de mesure réglée, le signal de sortie est entre 4 et 20 mA ([OU2] = [I]) ou entre 20 et 4 mA ([OU2] = [InEG])�Autres signalisations :• Pression du système au-dessus de l'étendue de mesure :

    - signal de sortie > 20 mA pour [OU2] = [I]� - signal de sortie 4 à 3,8 mA pour [OU2] = [InEG]

    • Pression du système en dessous de l'étendue de mesure : - signal de sortie 4 à 3,8 mA pour [OU2] = [I]� - signal de sortie > 20 mA pour [OU2] = [InEG]�

    4.4 Calibrage par le clientLe calibrage par le client permet de changer la pente de la courbe des valeurs mesurées par rapport aux valeurs mesurées réelles (déplacement / changement de la pente ; → 9.4.6 [CAL]). • Deux points de calibrage peuvent être définis (CP1, CP2)� Les deux points sont

    indépendants l'un de l'autre�

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    • Les deux points de calibrage doivent se trouver dans la plage de mesure mise à l'échelle (→ 4.3 Contrôle de pression / fonction analogique).

    • Le calibrage du point zéro [COF] influence le calibrage de la courbe des valeurs mesurées. Recommandation : Mettre [COF] à 0 (→ 9.4.1 [COF]), puis calibrer la courbe des valeurs mesurées�

    Après une modification le calibrage peut être remis au réglage usine (→ 9.5.2 [rES]).

    ��

    ��� ���

    ����

    �• P = pression mesurée ; P‘ = valeur

    mesurée modifiée• CP1 = point de calibrage 1 ; CP1‘ =

    valeur mesurée modifiée pour CP1• CP2 = point de calibrage 2 ;• 1 = courbe des valeurs mesurées en

    cas de réglage usine• 2 = courbe des valeurs mesurées

    après calibrage

    ��� ���

    ����

    ��

    �• P = pression mesurée ; P‘ = valeur

    mesurée modifiée• CP1 = point de calibrage 1 ; CP2 =

    point de calibrage 2 ; CP2‘ = valeur mesurée modifiée pour CP2

    • 1 = courbe des valeurs mesurées en cas de réglage usine

    • 2 = courbe des valeurs mesurées après calibrage

    ��� ���

    ����

    ����

    ��

    �• P = pression mesurée ; P‘ = valeur

    mesurée modifiée• CP1 = point de calibrage 1 ; CP1‘ =

    valeur mesurée modifiée pour CP1• CP2 = point de calibrage 2 ; CP2‘ =

    valeur mesurée modifiée pour CP2• 1 = courbe des valeurs mesurées en

    cas de réglage usine• 2 = courbe des valeurs mesurées

    après calibrage

  • 10

    5 Montage ► S'assurer avant le montage et le démontage de l'appareil que l'installation est hors pression et qu'il n'y a pas de fluide dans le tuyau� A noter pour l'affichage de la pression du système en % du gain : "0" ne veut pas dire forcément que le circuit n'est pas sous pression !

    ► Tenir compte des dangers dus aux températures de l'installation et du fluide�

    5.1 Appareils avec raccord process G 1 / Aseptoflex Vario ► Insérer l'appareil avec adaptateur process dans le raccord process et serrer à l'aide d'une clé de serrage�

    Informations sur des raccords disponibles sur www�ifm�com� ► Lire la notice de l'adaptateur utilisé� ► Utiliser une pâte lubrifiante qui est appropriée et homologuée pour l'application�

    ► Serrer fermement� Couple de serrage recommandé : 35 Nm En fonction de la version de joint d'étanchéité, de la pression appliquée et de la lubrification !

    L'appareil peut être adapté à différents raccords process� Il y a les possibilités suivantes :

    1 Montage par adaptateur avec joint d’étanchéité (conformité aseptique) Références E332xx / E333xx�

    ► Utiliser des adaptateurs process avec orifice de fuite pour satisfaire aux exigences d'hygiène�

    Les adaptateurs sont livrés avec un joint torique EPDM (référence E30054)�D'autres joints sont disponibles comme accessoires :• joint torique FKM (référence E30123) • joint d’étanchéité PEEK (référence E30124)� Le joint d'étanchéité PEEK

    a une stabilité à long terme et ne nécessite aucune maintenance� ► En cas de remplacement du joint d’étanchéité PEEK ou d'utilisation d'un joint torique au lieu d'un joint d’étanchéité PEEK l'adaptateur process doit également être remplacé par un nouvel adaptateur équivalent�

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    FR

    2 Montage par raccord à souder avec joint d’étanchéité (conformité aseptique)

    ► Utiliser des adaptateurs process avec orifice de fuite pour satisfaire aux exigences d'hygiène�

    ► S'assurer que l'adaptateur process ne se déforme pas lors du soudage Utiliser le bouchon de soudage E30452�

    ► Même en cas d'un traitement de surface ultérieur, le chanfrein d'étanchéité ne doit aucunement être affecté� (→ Instructions dans la notice d'utilisation de l'adaptateur).

    Les adaptateurs sont livrés avec un joint torique EPDM (référence E30054)�Un autre joint d’étanchéité est disponible comme accessoire :• joint torique FKM (référence E30123)�

    3 Montage par adaptateur process avec joint d'étanchéité métal sur métalRéférences E337xx / E338xx

    L'effet d'étanchéité stable à long terme, sans maintenance, d'une zone d'étanchéité métal sur métal est seulement garanti si l'appareil n'est monté qu'une seule fois�

    ► Pour chaque nouveau montage faisant suite à un démontage, un nouvel adaptateur doit être utilisé�

    4 Montage sur flasque G1 / manchon fileté G1L'étanchéité du capteur est assurée par un joint d’étanchéité extérieur sur le raccord process�

    ► La zone d'étanchéité sur le flasque / manchon doit être à plat par rapport au filet intérieur et avoir un état de surface d'au moins Rz = 6,3�

  • 12

    5.2 Pour applications aseptiques selon 3A

    Pour des appareils avec homologation 3-A il s'applique :

    ► N'utiliser que des adaptateurs avec homologation 3-A pour le raccord process�

    ► L'appareil ne doit pas être installé au point le plus bas du tuyau ou de la cuve (→ position 5) pour assurer l'écoulement du fluide de la zone autour de l'élément de mesure�

    5.3 Pour applications aseptiques selon EHEDGSi le capteur est correctement installé, il est approprié pour le NEP (nettoyage en place)�

    ► Prendre en compte les limites d'utilisation (résistance à la température et résistance du matériau) selon la fiche technique�

    ► S'assurer d'une intégration du capteur dans l'installation selon EHEDG : ► Utiliser une installation auto-vidant� ► Utiliser uniquement des adaptateurs process homologués EHEDG ayant des joints d'étanchéité spéciaux exigés par la norme EHEDG�

    Le joint d'étanchéité de l'interface du système ne doit pas être en contact avec le point d'étanchéité du capteur�

    ► En cas de composants présents dans la cuve, ils doivent être installés de manière affleurante et permettre l'accès d'un jet de nettoyage direct� S'assurer que toutes les zones en contact avec la matière soient bien nettoyées�

    ► Installer les orifices de fuite de manière bien visible et orientés vers le bas en cas de conduites verticales�

  • 13

    FR

    1

    DL

    ► Pour éviter des zones mortes respecter les dimensions : L < (D)�

    1: Orifice de fuite

    5.4 Membrane d'échappement5.4.1 Fonctionnement de la membrane d'échappementLa membrane d'échappement assure la mesure de la pression relative car des changements de pression barométriques et dus à la température vers l'environnement sont compensés dans la cellule de mesure� La membrane d'échappement est protégée par un couvercle vissé disposant d’orifices sur tout le pourtour�

    Respecter le suivant pour un bon fonctionnement de la membrane : ► Rincer des souillures et des produits de nettoyage immédiatement avec une projection de beaucoup d'eau peu calcaire�

    Si le capteur est dans une phase de refroidissement liée au process : ► Ne pas exposer la membrane à des liquides : > pour éviter toute dépression dans le système de mesure, une valeur

    mesurée faiblement erronée ainsi que toute charge supplémentaire pour la membrane�

  • 14

    5.4.2 OrientationEn cas d'installation verticale du capteur, la condensation échappe par les orifices du couvercle du système de filtrage à cause de la force de gravité�

    En cas d'installation horizontale du capteur et un afficheur aligné vers le haut ou vers le bas, l'échappement de la condensation via le couvercle du système de filtrage est réduit parce qu'il se trouve au point le plus haut ou le plus bas (→ fig. alignement du couvercle du système de filtrage).

    ► Recommandation :Utiliser des accessoires (→ 5.5, point 4) pour mettre la membrane d'échappement dans une position horizontale = alignement idéal (1)�

    > La condensation peut échapper plus rapidement à cause de la force de gravité�

    3

    1

    2

    ► Orientation idéale (1) : Couvercle du système de filtrage en position horizontale� La membrane d'échappement (2) dans le couvercle du système de filtrage est en position verticale�

    ► Inclinaison maximale : 30° (3)

    Fig. : Orientation du capuchon du filtre

    5.5 Couvercle du système de filtrageRemplacer le couvercle du système de filtrage :1 Changement du couvercle du système de filtrage y compris la membrane GORE

    (E30142)2 Le couvercle du système de filtrage peut être remplacé par une version fermée

    (E30148) (*)

    Améliorer l’effet de protection du couvercle du système de filtrage : 3 Le couvercle du système de filtrage peut être remplacé par une version avec raccord

    qui sera muni d'un tube de ventilation dont l’extrémité se terminera dans une zone protégée et sèche (E30139)

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    FR

    4 Kit d'accessoires (E30467) avec membrane de remplacement (GORE) intégrée, pour les applications avec un haut degré de souillure et / ou en cas de haute contrainte climatique�Fonction : (→ notice de montage E30467)

    ► Eviter toute souillure et toute humidité pendant le remplacement ► Nettoyer le filetage tout en douceur et sans laisser de résidus ► Ne pas endommager la surface adhésive du capteur ► Prendre en compte l'orientation du couvercle du système de filtrage (→ notices de montage E30139 / 30467)

    1 2 3

    4

    (*) Dans le cas d'utilisation du couvercle fermé du système de filtrage, la compensation de pression de la cellule de mesure n'est plus garantie� Ecarts de mesure à cause de :• fluctuations de la pression atmosphérique• fluctuations de la pression à l'intérieur de l'appareil en cas de

    changements de température (Δ 10 K ≤ 30 mbar).

  • 16

    6 Raccordement électriqueL'appareil doit être raccordé par un électricien qualifié� Les règlements nationaux et internationaux relatifs à l'installation de matériel électrique doivent être respectés�Alimentation en tension selon EN 50178, TBTS, TBTP�

    ► Mettre l'installation hors tension� ► Raccorder l'appareil comme suit :

    6.1 Raccordement pour le fonctionnement 2 filsCouleurs des fils conducteurs

    Original Scale Drawing (MTD)

    EPS SourceFrame Size: 15 mm x 15 mm

    PIN_0180

    2 1

    2 1

    L+BN1

    WH2 OUT

    BN brunWH blanc

    OUT : sortie analogique 4���20 mACouleurs selon DIN EN 60947-5-2

    6.2 Raccordement pour le fonctionnement 3 filsCouleurs des fils

    conducteurs

    43

    2 1BN

    WH

    BK

    BU

    4

    1

    3

    2 OUT2

    L+

    L

    OUT1

    BK noirBN brunBU bleuWH blanc

    OUT1 : sortie de commutation ou IO-LinkOUT2 : sortie de commutation ou sortie analogiqueCouleurs selon DIN EN 60947-5-2

    Exemple de raccordement2 x commutation positive 2 x commutation négative

    L

    L+

    3

    4

    2

    1

    BU

    BK

    WH

    BN

    2: OUT24: OUT1 L

    L+

    3

    4

    2

    1

    BU

    BK

    WH

    BN

    2: OUT24: OUT1

  • 17

    FR

    Exemple de raccordement1 x commutation positive / 1 x

    analogique 1 x commutation négative / 1 x analogique

    L

    L+

    3

    4

    2

    1

    BU

    BK

    WH

    BN

    2: OUT24: OUT1 L

    L+

    3

    4

    2

    1

    BU

    BK

    WH

    BN

    2: OUT24: OUT1

    Si 'courant (I)' est sélectionné pour le point de menu 'OU2 sortie analogique', et la sortie n'est pas utilisée (résistance = infini), l'erreur W532 est affichée à intervalles sans affecter le résultat de mesure�

    ► Comme alternative : mettre OU2 à 'sortie de commutation'�

    7 Eléments de service et d'indication

    10

    9

    11

    Mode/Enter Set

    1 2 3 4 5 6 7 8

    1 à 8 : LED indicatrices - LED 1 à LED 5 = pression du système dans l'unité de mesure indiquée� - LED 6 = pression du système en % de l'échelle réglée de la sortie analogique (étendue ASP à AEP) si [OU2] est configurée comme sortie analogique�Pression du système en % de la valeur finale de l’étendue de mesure si [OU2] est configurée comme sortie de commutation�

    - LED 7 = état de commutation OUT2 (allumée si la sortie 2 est commutée) - LED 8 = état de commutation OUT1 (allumée si la sortie 1 est commutée)�

    9 : Affichage alphanumérique, 4 digits - Affichage de la pression actuelle du système� - Affichage des paramètres et valeurs de paramètres�

  • 18

    10 : Bouton Set - Réglage des valeurs de paramètres (en continu en appuyant sur le bouton-poussoir en permanence ; en pas à pas en appuyant sur le bouton-poussoir plusieurs fois)

    11 : Bouton Mode/Enter - Sélection des paramètres et confirmation des valeurs de paramètres

    8 Menu8.1 Structure du menu : menu principal

    RUN

    S

    MM

    S

    MM

    S

    MM

    S

    MS

    MS

    M

    M1

    MM

    S

    MM

    S

    M

    MM

    S

    MM

    S

    M

    MS

    M

    1 : Passage au niveau de menu 2 (fonctions étendues) Les points de menu grisés ( SP1 ) sont inactifs en fonctionnement 2 fils�

  • 19

    FR

    8.2 Explication du menu principalSP1/rP1* Valeur limite supérieure / inférieure pour la pression du système à laquelle

    OUT1 commute�OU1* Fonction de sortie pour OUT1 :

    • Signal de commutation pour les valeurs limites de pression : fonction hystérésis [H ��] ou fonction fenêtre [F ��], soit en normalement ouvert [� no] soit en normalement fermé [� nc]�

    OU2 Fonction de sortie pour OUT2 :• Signal de commutation pour les valeurs limites de pression : fonction

    hystérésis [H ��] ou fonction fenêtre [F ��], soit en normalement ouvert [� no] soit en normalement fermé [� nc] ; (disponible seulement en fonctionnement 3 fils)�

    • Signal analogique pour la pression actuelle du système : 4���20 mA [I], 20���4 mA [InEG]�

    tCOF Apprentissage du calibrage du point zéro�tASP Apprentissage de la valeur minimum de la sortie analogique pour la pression

    du système : réglage de la valeur mesurée à laquelle 4 mA sont fournis (20 mA pour [OU2] = [InEG])�

    tAEP Apprentissage de la valeur maximum de la sortie analogique pour la pression du système : réglage de la valeur mesurée à laquelle 20 mA sont fournis (4 mA pour [OU2] = [InEG])�

    SP2/rP2* Valeur limite supérieure / inférieure pour la pression du système à laquelle OUT2 commute�

    EF Fonctions étendues / accès au niveau de menu 2�

    * Points de menu inactifs en fonctionnement 2 fils

  • 20

    8.3 Structure du menu : niveau 2 (fonctions étendues)

    MM

    S

    MM

    S

    MM

    S

    MM

    S

    MM

    S

    MS

    MM

    S

    MM

    S

    MM

    S

    1

    1

    M

    MM

    S

    MM

    S

    MS

    MS

    MS

    MS

    M

    M

    M

    M

    M

    MS

    M

    MS

    M

    MS

    M

    M

    MS

    MS

    M

    S 2

    S

    M

    1 : Passage au menu principal ; 2 : Passage au niveau de menu 3 (simulation)Les points de menu grisés ( ASP ) sont inactifs en fonctionnement 2 fils�

  • 21

    FR

    8.4 Explication du niveau de menu 2Uni Unité de mesure standard pour la pression du système�

    SELdMode d'affichage :• Pression en l'unité réglée en [Uni]�• Pression en % de l'échelle réglée de la sortie analogique�

    ASP Valeur minimum de la sortie analogique pour la pression du système : réglage de la valeur mesurée à laquelle 4 mA sont fournis (20 mA pour [OU2] = [InEG])�

    AEP Valeur maximum de la sortie analogique pour la pression du système : réglage de la valeur mesurée à laquelle 20 mA sont fournis (4 mA pour [OU2] = [InEG])�

    HI Mémoire valeur maximum pour la pression du système�LO Mémoire valeur minimum pour la pression du système�COF Calibrage du point zéro�dS1* Temporisation à l'enclenchement pour OUT1�dr1* Temporisation au déclenchement pour OUT1�dS2* Temporisation à l'enclenchement pour OUT2 ; seulement active si [OU2] =

    [Hnc], [Hno], [Fnc] ou [Fno]�dr2* Temporisation au déclenchement pour OUT2 ; seulement active si [OU2] =

    [Hnc], [Hno], [Fnc] ou [Fno]�FOU1* Comportement de la sortie 1 en cas d'un défaut interne�FOU2 Comportement de la sortie 2 en cas d'un défaut interne�P-n* Logique de commutation pour les sorties : PNP ou NPN�dAP Amortissement pour les sorties de commutation et l'affichage�dAA Amortissement pour la sortie analogique (OUT2) ; également prend effet sur la

    valeur process IO-Link�diS Fréquence de rafraîchissement et orientation de l'affichage�CAL Fonction de calibrage (réglage de la courbe des valeurs mesurées)�CP1 Point de calibrage 1CP2 Point de calibrage 2SIM Passage au niveau de menu 3 (simulation)rES Restauration des réglages de base effectués en usine�

    * Points de menu inactifs en fonctionnement 2 fils

  • 22

    8.5 Structure du menu : niveau 3 (simulation)Pour le réglage SEL = OU

    2

    2 MS

    MM

    S

    MM

    S

    MM

    S

    MSM 2 s

    1...60 min

    M

    Pour le réglage SEL = Proc

    2

    2 MS

    MM

    S

    MM

    S

    MSM 2 s

    1...60 min

    M

    2: Passage au niveau de menu 2 (fonctions étendues)Les points de menu grisés ( S�OU1 ) sont inactifs en fonctionnement 2 fils�

  • 23

    FR

    8.6 Explication du niveau de menu 3Pour le réglage SEL = OUSEL Etat à simuler :

    • Fonctions de sortie [OU]�S�OU1* Valeurs de simulation pour OUT1 ; seulement actives en fonctionnement 3

    fils et si [SEL] = [OU]�• Sortie inactive [OPEN] ou sortie active [CLOS]�

    S�OU2 Valeurs de simulation pour OUT2 ; seulement actives si [SEL] = [OU]�• En fonctionnement 3 fils et si OUT2 est configurée comme sortie de

    commutation : sortie inactive [OPEN] ou active [CLOS]�• Si OUT2 est réglée comme sortie analogique : signal analogique entre 3,6

    et 21,1 mA (selon la valeur réglée → 9.6.2).S�TIM Durée de la simulation en minutes�

    S�ON

    Démarrage de la simulation�Pendant la simulation, l'afficheur montre [SIM] et l'affichage de fonctionnement actuel (→ 9.6.4) en alternance. Si la simulation est abandonnée (appuyer sur [Mode/Enter] ou [Set] brièvement), [S�OFF] est affiché pendant 2 s, puis [SEL] est activé de nouveau�

    * point de menu inactif en fonctionnement 2 fils

    Pour le réglage SEL = ProcSEL Etat à simuler :

    • Valeur process [Proc]�S�Pr Simulation d'une valeur process ; seulement active si [SEL] = [Proc]�

    • Valeur quelconque entre valeur initiale de l’étendue de mesure et valeur finale de l'étendue de mesure�

    S�TIM Durée de la simulation en minutes�

    S�ON

    Démarrage de la simulation�Pendant la simulation, l'afficheur montre [SIM] et l'affichage de fonctionnement actuel (→ 9.6.4) en alternance. Si la simulation est abandonnée (appuyer sur [Mode/Enter] ou [Set] brièvement), [S�OFF] est affiché pendant 2 s, puis [SEL] est activé de nouveau�

  • 24

    9 ParamétragePendant le paramétrage l'appareil reste fonctionnel� Il continue à exécuter ses fonctions de surveillance avec les paramètres précédents jusqu'à ce que le nouveau paramétrage soit validé�Exceptions : Les changements des paramètres COF (→ 9.4.1), CP1 et CP2 (→ 9.4.7) prennent effet immédiatement�9.1 Paramétrage généralChaque paramétrage se fait en 3 étapes :1 Sélectionner le paramètre

    ► Appuyer sur [Mode/Enter] jusqu'à ce que le paramètre souhaité soit affiché�

    Si le menu principal est protégé par un code d'accès, [Cod0] clignote sur l'affichage�

    ► Appuyer sur [Set] et le maintenir appuyé jusqu'à ce que le numéro de code valable apparaisse�

    ► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter]�

    Livraison par ifm electronic : sans restriction d'accès�

    ���������� ���

    2 Régler la valeur du paramètre ► Appuyer sur [Set] et le maintenir appuyé�

    > La valeur actuelle du réglage clignote pendant 5 s�

    > Après 5 s : la valeur réglée est modifiée : soit en pas à pas en appuyant plusieurs fois sur le bouton-poussoir, soit en le maintenant appuyé�

    ���������� ���

    Les valeurs numériques sont incrémentées� Pour réduire la valeur : laisser l'affichage aller jusqu'à la valeur de réglage maximum� Ensuite, le cycle recommence à la valeur de réglage minimum�

    3 Valider la valeur de paramètre ► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter]

    > Le paramètre est indiqué de nouveau� La nouvelle valeur réglée est sauvegardée�

    ���������� ���

  • 25

    FR

    Régler d'autres paramètres ► Recommencer par l'étape 1�

    Terminer le paramétrage ► Appuyer plusieurs fois sur [Mode/Enter] jusqu'à ce que la valeur actuelle mesurée soit indiquée, ou attendre 15 s�

    > L'appareil se remet en mode de fonctionnement�

    En fonctionnement 2 fils, les points de menu relatifs aux fonctions de commutation sont inactifs (→ 8 Structure du menu) ; de plus, pour certains points de menu, des valeurs de paramètres relatives aux fonctions de commutation ne peuvent pas être sélectionnées�

    • Si [SLoc] est affiché lorsque l'on essaie de changer une valeur des paramètres c’est que le capteur est verrouillé via le logiciel� Ce verrouillage ne peut être enlevé que via le logiciel de paramétrage�

    • En cas de paramétrage via l'interface utilisateur du programme ifm Container, les valeurs peuvent être saisies directement dans les champs définis�

    • Pour le paramétrage IO-Link → listes de paramétrage spécifiques à l'appareil sur : www�ifm�com

    • Passage du niveau de menu 1 au niveau de menu 2 : ► Appuyer sur [Mode/Enter] jusqu'à ce que [EF] soit affiché�

    ���������� ���

    ► Appuyer brièvement sur [Set]� > Le premier paramètre du sous-menu

    est affiché (ici : [Uni])�Si le niveau de menu 2 est protégé par un code d'accès, "Cod1" clignote sur l'affichage�

    ► Appuyer sur [Set] et le maintenir appuyé jusqu'à ce que le numéro de code valable apparaisse�

    ► Appuyer brièvement sur [MODE/ENTER]�

    Livraison par ifm electronic : sans restriction d'accès�

    ���������� ���

  • 26

    • Verrouillage / déverrouillage :L'appareil peut être verrouillé électroniquement afin d'éviter une fausse programmation non intentionnelle�

    ► S'assurer que l'appareil est en mode de fonctionnement normal�

    ► Appuyer sur [Mode/Enter] + [Set] pendant 10 s�

    > [Loc] est affiché�

    ���������� ���

    ����

    Durant le fonctionnement : [Loc] est indiqué brièvement si l'on essaie de changer les valeurs des paramètres�Pour déverrouiller :

    ► Appuyer sur [Mode/Enter] + [Set] pendant 10 s�

    > [uLoc] est affich���������� ���

    ����

    A la livraison : non verrouillé�

    • Timeout :Si lors du changement d'un paramètre aucun bouton n'est appuyé pendant 15 s, l'appareil se remet en mode de fonctionnement sans que la valeur du paramètre soit changée�

    9.2 Configuration de l'affichage (option) ► Sélectionner [Uni] et régler l'unité de mesure :

    - [bAr], [mbAr]� - [MPA], [kPA]� - [PSI] (seulement PI2793, PI2794, PI2795, PI2796, PI2797, PI2799)� - [InHO] (seulement PI2789, PI2796, PI2797, PI2798, PI2799)� - [mWS] (seulement PI2796, PI2797, PI2799)� - [mmWS] (seulement PI2789 et PI2798)�

    [Uni]

    ► Sélectionner [SELd] et déterminer le type d'affichage : - [P] : pression du système en l'unité réglée en Uni� - [P%] : pression du système en % de l'échelle réglée de la sortie analogique ; il s'applique : 0% = valeur ASP / 100% = valeur AEP�Si OU2 est configurée comme sortie de commutation, [ASP] et [AEP] sont inactifs� Dans ce cas : 0 % = valeur initiale de l'étendue de mesure / 100 % = valeur finale de l'étendue de mesure�

    Noter pour [SELd] = [P%] : "0" ne veut pas dire forcément que le circuit n'est pas sous pression !

    [SELd]

  • 27

    FR

    ► Sélectionner [diS] et régler la fréquence de rafraîchissement et l'orientation de l'affichage : - [d1] : rafraîchissement de la valeur mesurée toutes les 50 ms� - [d2] : rafraîchissement de la valeur mesurée toutes les 200 ms� - [d3] : rafraîchissement de la valeur mesurée toutes les 600 ms� - [rd1], [rd2], [rd3] : affichage comme d1, d2, d3 ; tourné de 180°� - [OFF] = l'affichage de la valeur mesurée est désactivé en mode RUN� En appuyant sur l'un des boutons, la valeur mesurée actuelle est indiquée pendant 15 s� En appuyant encore une fois sur [Mode/Enter], le mode affichage est activé� Même si l'affichage est désactivé, les LED restent actives�Les messages d'erreur sont affichés même si l'afficheur est désactivé�

    [diS]

    9.3 Régler les signaux de sortie9.3.1 Régler les fonctions de sortie

    ► Sélectionner [OU1] et régler la fonction de commutation : - [Hno] = fonction hystérésis / normalement ouvert, - [Hnc] = fonction hystérésis / normalement fermé, - [Fno] = fonction fenêtre / normalement ouvert, - [Fnc] = fonction fenêtre / normalement fermé�

    [OU1]

    ► Sélectionner [OU2] et régler la fonction : - [Hno] = fonction hystérésis / normalement ouvert, - [Hnc] = fonction hystérésis / normalement fermé, - [Fno] = fonction fenêtre / normalement ouvert, - [Fnc] = fonction fenêtre / normalement fermé� - [I] = signal de courant 4���20 mA proportionnel à la pression, - [InEG] = signal de courant 20…4 mA proportionnel à la pression�

    [OU2]

    9.3.2 Régler les seuils de commutation ► Sélectionner [SP1] / [SP2] et régler la valeur à laquelle la sortie commute�

    [SP1][SP2]

    ► Sélectionner [rP1] / [rP2] et régler la valeur à laquelle la sortie est désactivée�

    rPx est toujours inférieur à SPx� Seules les valeurs inférieures à SPx sont acceptées�

    [rP1][rP2]

  • 28

    9.3.3 Mettre la valeur analogique à l'échelle pour OUT2 ► Régler la pression minimale souhaitée dans le système� ► Appuyer sur [Mode/Enter] jusqu'à ce que [tASP] soit affiché� ► Appuyer sur [Set] et le maintenir appuyé�

    > La valeur de réglage actuelle clignote� ► Relâcher le bouton [Set] quand l’affichage ne clignote plus�

    > La nouvelle valeur réglée est affichée� ► Appuyer brièvement sur [MODE/ENTER]�

    > La pression actuelle du système est définie comme valeur initiale pour le signal analogique�

    [tASP]

    ► Régler la pression maximale souhaitée dans le système� ► Appuyer sur [Mode/Enter] jusqu'à ce que [tAEP] soit affiché� ► Appuyer sur [Set] et le maintenir appuyé�

    > La valeur de réglage actuelle clignote� ► Relâcher le bouton [Set] quand l’affichage ne clignote plus�

    > La nouvelle valeur réglée est affichée� ► Appuyer brièvement sur [MODE/ENTER]�

    > La pression actuelle du système est définie comme valeur finale pour le signal analogique�

    [tAEP]

    Les valeurs ASP / AEP ne peuvent être programmées par teach que dans des limites définies (→ 12.1 Plages de réglages). Si l’apprentissage est effectué avec une valeur de pression invalide, [UL] ou [OL] est affiché� Après confirmation par [Mode/Enter], [Err] clignote, la valeur ASP / la valeur AEP n’est pas changée�Comme alternative :

    ► Sélectionner [ASP] et déterminer la valeur mesurée à laquelle 4 mA sont fournis (20 mA si [OU2] =[InEG])�

    ► Sélectionner [AEP] et déterminer la valeur mesurée à laquelle 20 mA sont fournis (4 mA si [OU2] =[InEG])�

    Ecart minimum entre ASP et AEP = 25 % de la valeur finale de l'étendue de mesure (turn down 1:4)�

    [ASP][AEP]

    9.4 Réglages utilisateur (option)9.4.1 Effectuer le calibrage du point zéro

    ► Sélectionner [COF] et déterminer une valeur entre -5 % et 5 % de la valeur finale de l'étendue de mesure� La valeur mesurée interne "0" est décalée de cette valeur�

    [COF]

  • 29

    FR

    Comme alternative : adaptation automatique de l'offset dans la plage 0 bar ± 5 %�

    ► S'assurer que l'installation est hors pression� ► Appuyer sur [Mode/Enter] jusqu’à ce que [tCOF] soit affiché� ► Appuyer sur [Set] et le maintenir appuyé�

    > La valeur offset actuelle (en %) clignote brièvement� > La pression actuelle du système est affichée� ► Lâcher [Set]� ► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter] (= pour confirmer la nouvelle valeur offset)�

    [tCOF]

    9.4.2 Réglage du comportement des sorties en cas de défaut ► Sélectionner [FOU1] et régler la valeur :

    - [On] = la sortie 1 est fermée en cas de défaut� - [OFF] = la sortie 1 est ouverte en cas de défaut� - [OU1] = la sortie 1 est activée comme défini par les paramètres SP1,

    rP1 et OU1, indépendamment du cas de défaut� ► Sélectionner [FOU2] et régler la valeur :

    - [On] = la sortie 2 est fermée en cas de défaut, le signal analogique passe à la valeur maximale�

    - [OFF] = la sortie 2 est ouverte en cas de défaut, le signal analogique passe à la valeur minimale�

    - [OU2] = la sortie 2 est activée comme défini par les paramètres SP2, rP2, OU2, indépendamment du cas de défaut� Le signal analogique correspond à la valeur mesurée�

    [FOU1][FOU2]

    Messages d'erreur→ 10.39.4.3 Réglage de la temporisation des sorties de commutation[dS1] / [dS2] = temporisation à l'enclenchement pour OUT1 / OUT2�[dr1] / [dr2] = temporisation au déclenchement pour OUT1 / OUT2�

    ► Sélectionner [dS1], [dS2], [dr1] ou [dr2] et saisir une valeur entre 0,1 et 50 s (à 0,0 la temporisation n'est pas active)�

    [dS1][dr1][dS2][dr2]

    9.4.4 Réglage de la logique de commutation des sorties ► Sélectionner [P-n] et régler [PnP] ou [nPn]� [P-n]

    9.4.5 Régler l'amortissement pour le signal de commutation ► Sélectionner [dAP] et saisir une valeur entre 0,00 et 30,00 s ; (à 0,00 [dAP] n'est pas actif)�

    Valeur dAP = temps de réponse entre le changement de la pression et le changement de l'état de commutation en secondes�[dAP] influence la fréquence de commutation : fmax = 1 ÷ 2dAP�[dAP] également prend effet sur l'affichage�

    [dAP]

  • 30

    9.4.6 Régler l'amortissement pour le signal analogique ► Sélectionner [dAA] et saisir une valeur entre 0,01 et 99,99 s ; (à 0,00 [dAA] n'est pas actif)�

    Valeur dAA = temps de réponse entre le changement de la pression et le changement du signal analogique en secondes�

    [dAA]

    9.4.7 Calibrer la courbe des valeurs mesurées ► Régler une pression de référence définie entre ASP et AEP dans le

    système� ► Sélectionner [CAL]� ► Appuyer brièvement sur [Set]�

    > [CP1] est affiché� ► Appuyer sur [Set] pendant 5 s�

    > La pression mesurée par l'appareil est affichée� ► Appuyer sur [Set] jusqu'à ce que la pression de référence réglée soit affichée (pression mesurée = pression de référence) ou jusqu'à ce que le signal analogique correspondant soit fourni sur OUT2�Valeur de correction maximale = ± 2 % de valeur finale de l'étendue de mesure�

    ► Appuyer brièvement sur [MODE/ENTER]� > [CP1] est affiché� ► Appuyer brièvement sur [MODE/ENTER]�

    > [CP2] est affiché�Continuer avec a) ou b)

    [CAL][CP1]

    a) Terminer le calibrage : ► Appuyer brièvement sur [MODE/ENTER]�

    > [CAL] est affiché� b) Changer un deuxième point sur la courbe des valeurs mesurées�

    ► Régler une deuxième pression de référence définie dans le système�Ecart minimum entre les points de calibrage CP1 et CP2 = 5% de la valeur finale de l'étendue de mesure�

    ► Appuyer sur [Set] pendant 5 s� > La pression mesurée par l'appareil est affichée� ► Appuyer sur [Set] jusqu'à ce que la pression de référence réglée soit affichée (pression mesurée = pression de référence) ou jusqu'à ce que le signal analogique correspondant soit fourni sur OUT2�Valeur de correction maximale = ± 2 % de la valeur finale de l'étendue de mesure�

    ► Appuyer brièvement sur [MODE/ENTER]� > [CP2] est affiché� ► Appuyer brièvement sur [MODE/ENTER]�

    > [CAL] est affiché, le processus est terminé�

    [CP2]

  • 31

    FR

    9.5 Fonctions de service9.5.1 Lire les valeurs min. et max. pour la pression du système

    ► Sélectionner [HI] ou [LO] et appuyer sur [Set] brièvement�[HI] = valeur max�, [LO] = valeur min�Effacer la mémoire :

    ► Sélectionner [HI] ou [LO]� ► Appuyer sur [Set] et le maintenir appuyé jusqu'à ce que [----] soit affiché� ► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter]�

    [HI][LO]

    9.5.2 Remettre tous les paramètres au réglage usine ► Sélectionner [rES]� ► Appuyer sur [Set] et le maintenir appuyé jusqu'à ce que [----] soit affiché� ► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter]�

    Il est utile de noter vos réglages avant d'exécuter la fonction (→ 13 Réglage usine)�

    [rES]

    9.6 Fonction de simulation9.6.1 Ouvrir le niveau de menu 3 (simulation)

    ► Sélectionner [EF] et appuyer sur [Set] brièvement (= ouvrir le niveau de menu 2)�

    ► Sélectionner [SIM] et appuyer sur [Set] brièvement (= ouvrir le niveau de menu 3)�

    > [SEL] est affiché�

    [EF][SIM]

    9.6.2 Réglage de la valeur de simulationEtats de sortieSi [SEL] est actif :

    ► Appuyer sur [Set] et le maintenir appuyé jusqu'à ce que [OU] soit affiché� ► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter]�

    > [S�OU1] est affiché ([S�OU2] en fonctionnement 2 fils)� ► Régler la valeur souhaitée avec [Set] :

    - [OPEN] = sortie 1 inactive / ouverte� - [CLOS] = sortie 1 active / fermée�

    ► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter]� > [S�OU2] est affiché� ► Régler la valeur souhaitée avec [Set] :• Si [OU2] = [Hnc], [Hno], [Fnc] ou [Fno] (pas en fonctionnement 2 fils) :

    - [OPEN] = sortie 2 inactive / ouverte� - [CLOS] = sortie 2 active / fermée�

    • Si [OU2] = [I] ou [InEG] : - 3,60���21,10 mA en pas de 0,01 mA�

    ► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter]�

    [SEL][S�OU1] [S�OU2]

  • 32

    Valeur processSi [SEL] est actif :

    ► Appuyer sur [Set] et le maintenir appuyé jusqu'à ce que [Proc] soit affiché�

    ► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter]� > [S�Pr] est affiché� ► Régler la valeur de pression souhaitée avec [Set]� ► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter]�

    [SEL][S�Pr]

    9.6.3 Réglage de la durée de simulation ► Sélectionner [S�TIM] et régler une valeur entre 1���60 minutes� [S�TIM]

    9.6.4 Démarrer la simulation ► Sélectionner [S�ON]� ► Appuyer sur [Set] et le maintenir appuyé jusqu'à ce que [SIM] et l'affichage de fonctionnement actuel soient affichés en alternance�Affichage de fonctionnement actuel : - Pression actuelle du système, si [SEL] = [OU]� - Valeur mesurée simulée réglée en [S�Pr], si [SEL] = [Proc]�

    Après le déroulement du temps de simulation, [S�OFF] est affiché pendant 2 s, puis [SEL]�

    [S�ON]

    Abandonner la simulation : ► Appuyer sur [Mode/Enter] ou [Set] brièvement�

    > [S�OFF] est affiché pendant 2 s, puis [SEL]�

    10 FonctionnementAprès la mise sous tension, l'appareil se trouve en mode Run (= mode de fonctionnement normal)� Il exécute ses fonctions de mesure et d'évaluation et fournit des signaux de sortie selon les paramètres réglés�Affichages de fonctionnement → chapitre 7 Eléments de service et d'indication.

    10.1 Lire les valeurs de paramètres réglées ► Appuyer sur [Mode/Enter] jusqu'à ce que le paramètre souhaité soit affiché� ► Appuyer brièvement sur [Set]�

    > L'appareil affiche la valeur de paramètre correspondante pendant 15 s� Après 15 s, il affiche de nouveau le paramètre, ensuite il se remet en mode Run�

  • 33

    FR

    10.2 Changement d'affichage en mode Run ► En mode Run, appuyer brièvement sur [Set]�

    > L'appareil affiche la valeur mesurée actuelle pendant env� 15 s dans l'unité d'affichage sélectionnée : - Pression du système en l'unité réglée en Uni� - Pression du système en % de l'échelle réglée de la sortie analogique, si [OU2] est configurée comme sortie analogique�

    - Pression du système en % de la valeur finale de l’étendue de mesure si [OU2] est configurée comme sortie de commutation�

    10.3 Autodiagnostic / messages d'erreurL'appareil dispose de possibilités étendues pour l'autodiagnostic�• Il se surveille automatiquement pendant le fonctionnement�• Il indique des avertissements et des états d'erreur via IO-Link et l'afficheur

    (même si l'afficheur est désactivé)�• Si une erreur est diagnostiquée, les sorties sont mises selon le réglage des

    paramètres FOU1 et FOU2 (→ 9.4.2).

    Affic

    hage

    Aver

    tisse

    men

    tEr

    reur

    LED

    d'éta

    t

    Type

    de

    défa

    ut

    Solut

    ion*AUS X Tension d'alimentation trop basse� ► Vérifier / corriger la

    tension d'alimentation� ► En fonctionnement 2 fils : vérifier / corriger la charge raccordée�

    SC1 OUT1 clignote

    Courant de surcharge sortie de commutation 1�

    ► Contrôler si un court-circuit ou un courant de surcharge se produit sur la sortie de commutation 1 ; éliminer le défaut�

    * En cas de sous-tension (défaut no� W403) l'afficheur n'indique rien�** 2 = Out of Spec ; 4 = Failure

  • 34

    Affic

    hage

    Aver

    tisse

    men

    tEr

    reur

    LED

    d'éta

    t

    Type

    de

    défa

    ut

    Solut

    ion

    SC2 OUT2 clignote

    Courant de surcharge sortie de commutation 2�

    ► Contrôler si un court-circuit ou un courant de surcharge se produit sur la sortie de commutation 2 ; éliminer le défaut�

    SC X OUT1et OUT2 clignotent

    Courant de surcharge sortie de commutation 1 et sortie de commutation 2�

    ► Contrôler si un court-circuit ou un courant de surcharge se produit sur les sorties de commutation 1 et 2 ; éliminer le défaut�

    PARA X Paramétrage en dehors des valeurs valables�

    ► Répéter le paramétrage�

    OL X Plage de détection dépassée : valeur mesurée supérieure à +5% VEM

    ► Vérifier / réduire la pression du système�

    UL X Plage de détection non atteinte : valeur mesurée inférieure à +5% VEM

    ► Vérifier / augmenter la pression du système�

    E100 X Défaut interne du capteur détecté� ► Remplacer l'appareil�W531 X Sortie analogique à la valeur

    maximale (20,5 mA)� ► Régler la valeur AEP à une valeur plus haute si possible (si [OU2] = [InEG] : la valeur ASP) ou réduire la pression du système�

    Loc X Boutons de réglage sur l'appareil verrouillés, modification des paramètres refusée�

    ► Effectuer le déverrouillage�

    C�Loc X Le paramétrage est bloqué via des boutons, le paramétrage via la communication IO-Link est actif�

    ► Terminer la communication IO-Link du capteur avant le paramétrage�

    * En cas de sous-tension (défaut no� W403) l'afficheur n'indique rien�** 2 = Out of Spec ; 4 = Failure

  • 35

    FR

    Affic

    hage

    Aver

    tisse

    men

    tEr

    reur

    LED

    d'éta

    t

    Type

    de

    défa

    ut

    Solut

    ion

    S�Loc X Boutons de réglage verrouillés via le logiciel de paramétrage, la modification des paramètres est refusée�

    ► Déverrouillage du capteur via le logiciel de paramétrage�

    W530 X Sortie analogique à la valeur minimum (3,8 mA)�

    ► Régler la valeur ASP à une valeur plus basse si possible (si [OU2] = [InEG] : la valeur AEP) ou augmenter la pression du système�

    W532 X Charge sur la sortie analogique trop grande�***

    ► Réduire la charge sur sortie 2 ou augmenter la tension d'alimentation�

    W203 X Erreur lors de la compensation de la mesure de la pression�

    L'appareil travaille avec un coefficient de température plus grand (c�-à-d� avec une précision réduite)�

    ► Remplacer l'appareil�W703 X Température du fluide trop élevée

    (> 150 °C)�Réduire la température du fluide�

    W704 X Température du fluide trop basse (< -30 °C)�

    Augmenter la température du fluide�

    W161 X Température de l'appareil trop haute (> 90 °C)�

    L'appareil hors de la spécification�

    ► Ne pas installer l'appareil isolé�

    W162 X Température de l'appareil trop basse (< -30 °C)�

    L'appareil hors de la spécification�

    ► Isoler l'appareil après le montage�

    * En cas de sous-tension (défaut no� W403) l'afficheur n'indique rien�** 2 = Out of Spec ; 4 = Failure*** Ce message n'apparaît qu'en fonctionnement 3 fils� En fonctionnement 2 fils, la sous-tension est détectée et indiquée� Si OU2 n'est pas utilisée pour l'application, le message peut être supprimé en affectant une fonction de commutation à OU2 (→ 9.3.1).

  • 36

    10.4 Plages de réglageSP1 / SP2 rP1 / rP2 ASP AEP

    ΔPmin� max� min� max� min� max� min� max�

    PI27

    93 Bar -0,96 25,00 -1,00 24,96 -1,00 18,74 5,24 25,00 0,02psi -13,8 362,7 -14,4 362,1 -14,4 271,8 76,2 362,7 0,3

    MPa -0,096 2,500 -0,100 2,496 -0,100 1,874 0,524 2,500 0,002

    PI27

    14 Bar -0,98 16,0 -1,0 15,98 -1,0 12,0 3,0 16,0 0,02psi -14,2 232,0 -14,6 231,6 -14,6 174 43,6 232,0 0,2

    MPa -0,098 1,6 -0,1 1,598 -0,1 1,2 0,3 1,6 0,002

    PI27

    94 Bar -0,98 10,00 -1,00 9,98 -1,00 7,50 1,50 10,00 0,01psi -14,2 145,0 -14,5 144,7 -14,5 108,7 21,8 145,0 0,1

    MPa -0,098 1,000 -0,100 0,998 -0,100 0,750 0,150 1,000 0,001

    PI27

    15 Bar -0,99 6,0 -1,0 5,99 -1,0 4,5 0,5 6,0 0,005psi -14,4 87,0 -14,5 86,9 -14,5 65,3 7,3 87,0 0,1kPa -99,0 600,0 -100,0 599,0 -100,0 450,0 50,0 600,0 0,5

    PI27

    95 Bar -0,990 4,000 -1,000 3,990 -1,000 3,000 0,000 4,000 0,005psi -14,35 58,00 -14,50 57,85 -14,50 43,50 0,00 58,00 0,05kPa -99,0 400,0 -100,0 399,0 -100,0 300,0 0,0 400,0 0,5

    PI27

    96

    Bar -0,120 2,500 -0,124 2,496 -0,124 1,880 0,500 2,500 0,002psi -1,74 36,27 -1,80 36,21 -1,80 27,27 7,26 36,27 0,03kPa -12,0 250,0 -12,4 249,6 -12,4 188,0 50,0 250,0 0,2

    inH2O -48 1004 -50 1002 -50 755 201 1004 1mWS -1,22 25,49 -1,26 25,45 -1,26 19,17 5,10 25,49 0,01

    PI27

    17

    mbar -96 1600 -100 1598 -100 1200 300 1600 2psi -1,4 23,2 -1,44 23,16 -1,46 17,42 4,34 23,2 0,02kPa -9,6 160,0 -10,0 159,8 -10,0 120,0 30 160,0 0,2

    inH2O -39 642,5 -40 641 -40 482,0 120,5 642,5 0,5mWS -0,98 16,32 -1,02 16,28 -1,02 12,24 3,06 16,32 0,02

    ΔP = incréments

  • 37

    FR

    SP1 / SP2 rP1 / rP2 ASP AEPΔP

    min� max� min� max� min� max� min� max�PI

    2799

    mbar -998 1000 -1000 998 -1000 500 -500 1000 1psi -14,45 14,50 -14,50 14,45 -14,50 7,25 -7,25 14,50 0,05kPa -99,8 100,0 -100,0 99,8 -100,0 50,0 -50,0 100,0 0,1

    inH2O -400 401 -401 400 -401 201 -201 401 1mWS -10,18 10,20 -10,20 10,18 -10,20 5,10 -5,10 10,20 0,01

    PI27

    97

    mbar -48 1000 -50 998 -50 750 200 1000 1psi -0,70 14,50 -0,73 14,47 -0,73 10,88 2,90 14,50 0,01kPa -4,8 100,0 -5,0 99,8 -5,0 75,0 20,0 100,0 0,1

    inH2O -19,2 401,6 -20,0 400,8 -20,0 301,2 80,4 401,6 0,4mWS -0,49 10,20 -0,51 10,18 -0,51 7,65 2,04 10,20 0,01

    PI27

    98

    mbar -12,0 250,0 -12,4 249,6 -12,4 187,4 50,0 250,0 0,2kPa -1,20 25,00 -1,24 24,96 -1,24 18,74 5,00 25,0 0,02

    inH2O -4,8 100,4 -5,0 100,2 -5,0 75,2 20,1 100,4 0,1mmWS -122 2550 -126 2546 -126 1912 510 2550 2

    PI27

    89

    mbar -4,8 100,0 -5,0 99,8 -5,0 75,0 20,0 100,0 0,1kPa -0,48 10,00 -0,50 9,98 -0,50 7,50 2,00 10,00 0,01

    inH2O -1,92 40,16 -2,00 40,08 -2,00 30,12 8,04 40,16 0,04mmWS -49 1020 -51 1018 -51 765 204 1020 1

    ΔP = incréments

  • 38

    11 Réglage usineRéglage usine Réglage utilisateur

    SP1 25 % VEM *rP1 23% VEM*OU1 HnoOU2 ISP2 75 % VEM *rP2 73 % VEM *COF / tCOF 0,0

    ASP / tASP 0% VEM*PI2799 : -1 barAEP / tAEP 100% VEM*Uni bAr / mbArSELd PdS1 0,0dr1 0,0dS2 0,0dr2 0,0FOU1 OUFOU2 OUP-n pnpdAP 0,06dAA 0,03dis d2CP1 0,00CP2 0,00* = la valeur en pourcentage affichée de la valeur finale de l'étendue de mesure (VEM) du capteur correspondant est réglée (pour PI2799 la valeur en pourcentage de l'échelle de mesure)�

  • 39

    FR

    Plus d'informations sur www�ifm�com

    1 Remarques préliminaires1.1 Symboles utilisés

    2 Consignes de sécurité3 Fonctionnement et caractéristiques3.1 Applications

    4 Fonctions4.1 Modes de fonctionnement4.1.1 Fonctionnement 2 fils4.1.2 Fonctionnement 3 fils

    4.2 Fonctionnement de commutation (seulement en fonctionnement 3 fils)4.3 Fonction analogique4.4 Calibrage par le client

    5 Montage5.1 Appareils avec raccord process G 1 / Aseptoflex Vario5.2 Pour applications aseptiques selon 3A5.3 Pour applications aseptiques selon EHEDG5.4 Membrane d'échappement5.4.1 Fonctionnement de la membrane d'échappement5.4.2 Orientation

    5.5 Couvercle du système de filtrage

    6 Raccordement électrique6.1 Raccordement pour le fonctionnement 2 fils6.2 Raccordement pour le fonctionnement 3 fils

    7 Eléments de service et d'indication8 Menu8.1 Structure du menu : menu principal8.2 Explication du menu principal8.3 Structure du menu : niveau 2 (fonctions étendues)8.4 Explication du niveau de menu 28.5 Structure du menu : niveau 3 (simulation)8.6 Explication du niveau de menu 3

    9 Paramétrage9.1 Paramétrage général9.2 Configuration de l'affichage (option)9.3 Régler les signaux de sortie9.3.1 Régler les fonctions de sortie9.3.2 Régler les seuils de commutation9.3.3 Mettre la valeur analogique à l'échelle pour OUT2

    9.4 Réglages utilisateur (option)9.4.1 Effectuer le calibrage du point zéro 9.4.2 Réglage du comportement des sorties en cas de défaut9.4.3 Réglage de la temporisation des sorties de commutation9.4.4 Réglage de la logique de commutation des sorties9.4.5 Régler l'amortissement pour le signal de commutation9.4.6 Régler l'amortissement pour le signal analogique9.4.7 Calibrer la courbe des valeurs mesurées

    9.5 Fonctions de service9.5.1 Lire les valeurs min. et max. pour la pression du système9.5.2 Remettre tous les paramètres au réglage usine

    9.6 Fonction de simulation9.6.1 Ouvrir le niveau de menu 3 (simulation)9.6.2 Réglage de la valeur de simulation9.6.3 Réglage de la durée de simulation9.6.4 Démarrer la simulation

    10 Fonctionnement10.1 Lire les valeurs de paramètres réglées10.2 Changement d'affichage en mode Run 10.3 Autodiagnostic / messages d'erreur10.4 Plages de réglage

    11 Réglage usine