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AFNORAssociation Françaisede Normalisation

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Diffusé par

NF EN 124Novembre 1994

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Pour : NORFOND GROUPE NORINCO

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Commande : N-20060125-144605-TA

le 25/1/2006 - 16:22

ISSN 0335-3931

NF EN 124Novembre 1994

Indice de classement : P 98-311

Dispositifs de couronnementet de fermeture pour les zonesde circulation utilisées par les piétonset les véhicules

Principes de construction, essais types, marquage,contrôle de qualité

E: Gully tops and manhole tops for vehicular and pedestrian areas-Design requirements, type testing, marking, quality control

D : Aufsätze und Abdeckungen für Verkehrsfläschen - Baugrundsätze,Prüfungen, Kennzeichnung, Güteüberwachung

Norme française homologuée par décision du Directeur Général de lÁFNORle 5 octobre1994 pour prendre effet le 5 novembre 1994.

Remplace la norme homologuée NF EN 124 (indice de classement : P 98-311),dáoût 1987.Sert de base pour láttribution de la marque NF-VOIRIE.

correspondance La norme européenne EN 124:1994 a le statut dúne norme française.

analyse Le présent document traite des spécifications relatives à la terminologie, la clas-sification, les principes de construction, la maîtrise de la qualité et le marquagedes dispositifs de couronnement et de fermeture de cheminées dáccès à unouvrage en réseau enterré, ou de cheminées d´évacuation des eaux de ruisselle-mentvers untel réseau, dans les zones de circulation de piétons ou de véhicules.

descripteurs Thésaurus International Technique : assainissement, évacuation déau, dispositifde couronnement, dispositif dóbturation, voie de circulation, spécification, classi-fication, caractéristique de construction, essai, contrôle de qualité, marquage.

modifications Par rapport à la précédente édition, le présent document aborde la maîtrise dela qualité des dispositifs de couronnement et de fermeture.

De plus, il définit deux zones de passage supplémentaires : zones et rues pié-tonnes.

Enfin, il fixe un contrôle des essais par mesurage.

corrections

éditée et diffusée par lássociation française de normalisation (afnor), tour europe cedex 7 92049 paris la défense - tél. : (1) 42 91 55 55

AFNOR 1994 © AFNOR 1994 1er tirage 94-11

Boutique AFNOR pour : NORFOND GROUPE NORINCO le 25/1/2006 - 16:22

Techniques des eaux résiduaires AFNOR P16E

Membres de la commission de normalisation

Président : M COCHARD

Secrétariat : M CLAVERIE - AFNOR

M ADAM CONSEIL GENERAL DU GREF

M ARMEL FEREY SNPEAI

M BAILLON GIRPI

M BEBIN LYONNAISE DES EAUX DUMEZ

M BERTHON CSTB

M BOILLOT EVERITE

M BRECHON PONT A MOUSSON SA

M BRUN ETERNIT SA

M CAMILLERI SNITER

M CHABIRON CANALISATEURS DE FRANCE

M CHINCHOLE NICOLL SA

M COCHARD CSTB

M COCHET CSTB

M DUCHENE CEMAGREF

M ETIENNE DAEI

M FRANK WAVIN SA

M FUNKEN PONT A MOUSSON SA

M GERBAULT SADE CGTH

M GERSCHEL TREFIMETAUX

M JACQUOT SNFTRP

M JOURDAN AFIR

M KUSTER DEPPR

M LAINE FIB

M LAPIERRE COMMUNAUTE URBAINE DE STRASBOURG

M LASALMONIE AGHTM

M LATREYTE COMPAGNIE GENERALE DES EAUX

M LESAFFRE CEMAGREF DIRECTION GENERALE

M LEVANNIER CONTROLE ET PREVENTION

M MAMBOURG CSTB

M MANCEAU AFNOR

M NURY ALPHACAN SA

M PANIS GEMCEA

M PERROD LYONNAISE DES EAUX DUMEZ

M PREVOT DIRECTION ESPACE RURAL ET FORET

M PROVOU BNTAM RICHET STCA

M SANCHEZ CERIB

M SIBUE PONTA MOUSSON SA

M VIGNOLES COMPAGNIE GENERALE DES EAUX

M VILA COMPAGNIE GENERALE DES EAUX

MLLE VINCENSINI AFNOR

M VISNOVEC SOCIETE TUYAUX BONNA


Page IIINF EN 124:1994

Avant-propos national

Références aux normes françaises

La correspondance entre les normes mentionnées à lárticle «Références normatives» et les normesfrançaises identiques est la suivante :

EN 29002 : NF EN 29002 (indice de classement : X 50-132)

La correspondance entre les normes mentionnées à lárticle «Références normatives» et les normesfrançaises de même domaine dápplication mais non identiques est la suivante :

ISO 1461 : NF A 91-121

ISO 8062 : NF A 32-013, NF A 66-001 et NF A 66-002

EU 80 : NF A 35-015 et NF A 35-016

EU 81 : NF A 35-015

EU 82 : NF A 35-015 et NF A 35-016

Les autres normes mentionnées à lárticle «Références normatives» nónt pas de correspondance dansla collection des normes françaises : elles peuvent être obtenues auprès de lÁFNOR.

Modalités dápplication

Le fabricant, límportateur ou le fournisseur qui, pour la vente de ses produits, se réfère au présentdocument ou à un texte qui fait référence à certains de ses articles, doit être en mesure de fournir à sonclient les éléments propres à justifier que les prescriptions normatives sont respectées.

Láttribution de la marque NF aux produits conformes au présent document offre la garantie que ceséléments sont contrôlés sous l´égide de lÁFNOR (certification par tierce partie).


Page laissée intentionnellement blanche


NORME EUROPÉENNE EN 124EUROPÄISCHE NORMEUROPEAN STANDARD Juin 1994

CDU 628.253.1:001.4:620.1 Remplace lÉN 124:1986

Descripteurs : assainissement, évacuation déau, dispositif de couronnement, dispositif dóbturation, voiede circulation, spécification, classification, caractéristique de construction, essai, contrôlede qualité, marquage.

Version française

Dispositifs de couronnement et de fermeture pour les zones de circulation utiliséespar les piétons et les véhicules - Principes de construction, essais types,

marquage, contrôle de qualité

Aufsätze und Abdeckungen für Gully tops and manhole tops for vehicularVerkehrsfläschen - Baugrundsätze, and pedestrian areas - Design requirements,

Prüfungen, Kennzeichnung, type testing, marking, quality controlGüteüberwachung

La présente norme européenne a été adoptée par le CEN le 1994-06-06.

Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, qui définit lesconditions dans lesquelles doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la normeeuropéenne.

Les listes mises à jour et les références bibliographiques relatives à ces normes nationales peuvent êtreobtenues auprès du Secrétariat Central ou auprès des membres du CEN.

La présente norme européenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une ver-sion faite dans une autre langue par traduction sous la responsabilité dún membre du CEN dans sa languenationale, et notifiée au Secrétariat Central, a le même statut que les versions officielles.

Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne,Autriche, Belgique, Danemark, Espagne, Finlande, France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg,Norvège, Pays-Bas, Portugal, Royaume-Uni, Suède et Suisse.

CEN

COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION

Europäisches Komitee für NormungEuropean Committee for Standardization

Secrétariat Central : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles

© CEN 1994 Réf. n° EN 124:1994 F

Droits de reproduction réservés aux membres du CEN.


EN 124:1994

Sommaire

Page

Avant-propos 4

1 Domaine dápplication 5

2 Références normatives 5

3 Définitions 6

4 Classification 8

5 Lieu dínstallation 8

6 Matériaux 106.1 Généralités 106.1.1 Dispositifs de fermeture et dispositifs de couronnement 106.1.2 Grilles 106.1.3 Autres matériaux 106.1.4 Remplissage de tampons (couvercles) 106.2 Fabrication, qualité et essais 11

7 Principes de construction 117.1 Généralités 117.2 Orifices dáération des tampons (couvercles) des dispositifs de fermeture 117.3 Cote de passage des dispositifs de fermeture conçus comme trous d´homme 127.4 Profondeur démboîtement 127.5 Jeu total 127.6 Assises 137.7 Protection des arêtes et des surfaces de contact des dispositifs de fermeture en béton

armé 137.8 Assurance du tampon (couvercle)/grille dans le cadre 137.9 Dimensions des intervalles entre barreaux des grilles 147.9.1 Intervalles droits 147.9.1.1 Classes A 15 et B 125 147.9.1.2 Classes C 250 à F 900 147.9.2 Intervalles autres que droits 157.10 Paniers et/ou décrassoirs 157.11 Positionnement des tampons (couvercles) et des grilles 157.12 État de surface 157.13 Décoincement et ouverture des tampons (couvercles) et grilles 157.14 Dispositifs de fermeture jointifs 157.15 Appui 157.16 Hauteur du cadre 167.17 Angle dóuverture des tampons (couvercles)/grilles articulés 167.18 Tampons (couvercles) à remplissage (Tampons (couvercles) remplis) 16

8 Essais 178.1 Force de contrôle 178.2 Dispositif déssai 178.2.1 Machine déssai 178.2.2 Poinçons déssai 188.2.3 Préparation de léssai 198.2.4 Essai-type 198.3 Procédure déssai 198.3.1 Mesure de la flèche résiduelle du tampon (couvercle) ou de la grille après application

des 2/3 de la force de contrôle 198.3.2 Application de la force de contrôle 20


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Sommaire (fin)

Page8.4 Contrôle par mesurage 208.4.1 Contrôle général (voir 7.1) 208.4.2 Orifices dáération (voir 7.2) 208.4.3 Cote de passage (voir 7.3) 208.4.4 Profondeur démboîtement (voir 7.4) 218.4.5 Jeu total (voir 7.5) 218.4.6 Assises (voir 7.6) 218.4.7 Protection des arêtes et des surfaces de contact (voir 6.1.1 et 7.7) 218.4.8 Assurance du tampon (couvercle) et/ou de la grille dans son cadre (voir 7.8) 218.4.9 Dimensions des intervalles entre barreaux des grilles (voir 7.9) 218.4.9.1 Intervalles droits (voir 7.9.1.1 et 7.9.1.2) 218.4.9.2 Intervalles autres que droits (voir 7.9.2) 218.4.10 Paniers et décrassoirs (voir 7.10) 218.4.11 Positionnement (voir 7.11) 218.4.12 État de surface (voir 7.12) 228.4.13 Décoincement et ouverture des tampons (couvercles) et des grilles (voir 7.13) 228.4.14 Hauteur du cadre (voir 7.16) 228.4.15 Angle dóuverture (voir 7.17) 228.4.16 Flèche résiduelle 22

9 Marquage 22

10 Contrôle de la qualité 2310.1 Généralités 2310.2 Maîtrise de la qualité assurée par le fabricant 2310.2.1 Usines certifiées conformes à lÉN 29002 2310.2.2 Usines non certifiées conformes à lÉN 29002 2310.3 Contrôle par tierce partie 2310.3.1 Procédure de contrôle par tierce partie 2310.3.1.1 Usines certifiées conformes à lÉN 29002 2310.3.1.2 Usines non certifiées conformes à lÉN 29002 2410.3.2 Rapport de contrôle par tierce partie 2510.3.3 Unités non conformes 25

11 Installation 25

Annexe A (normative) Plan de maîtrise interne de la qualité 26


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Avant-propos

Le Comité Technique CEN/TC 77 «Dispositifs d´évacuation des eaux», créé en 1973, traitait au début desdispositifs d´évacuation des eaux en général. Les tâches à accomplir se révélant trop étendues, lecomité fut dábord partagé en deux groupes de travail «Dispositifs d´évacuation des eaux à líntérieurdes bâtiments» (GT 1), et «Dispositifs d´évacuation des eaux à léxtérieur des bâtiments» (GT 2) et, fina-lement, en 1980 deux comités techniques indépendants furent créés, à savoir CEN/TC 77 «Dispositifsd´évacuation des eaux à líntérieur des bâtiments (réseaux, principes de construction, coordination)» etCEN/TC 96 «Dispositifs d´évacuation des eaux à léxtérieur des bâtiments». En 1989, les deux comitésont été à nouveau réunis en vertu du projet de mandat de la CEE et pour prendre en compte la nouvelleapproche ; le numéro de ce comité est maintenant CEN/TC 165.

Pour la première édition de lÉN 124 publiée en 1986, le comité laissa en suspens certaines prescrip-tions pour étude ultérieure. Il ne fut aussi pas possible à cette époque de spécifier dáutres prescrip-tions, par exemple le choix de la classe des dispositifs de fermeture et des dispositifs de couronnementappropriée au lieu dútilisation.

En 1988, il a été décidé au sein du CEN/TC 96 de réviser la norme et dý inclure le sujet de la certifica-tion. Celui-ci et dáutres prescriptions sont maintenant inclus dans cette version révisée adoptée par leCEN TC 165 en 1993 ; en effet, láffectation de classes appropriées aux lieux dútilisation ne pouvaitdésormais résulter que dúne instruction.

Cette norme devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication dún texte identique, soitpar entérinement, au plus tard en décembre 1994, et toutes les normes nationales en contradictiondevront être retirées au plus tard en décembre 1994.

Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les pays suivants sont tenus de mettre cette normeeuropéenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark, Espagne, Finlande, France,Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Norvège, Pays-Bas, Portugal, Royaume-Uni, Suède etSuisse.


EN 124:1994

1 Domaine dápplication

Cette norme sápplique aux dispositifs de couronnement et aux dispositifs de fermeture ayant une cotede passage jusqu´à 1 000 mm inclus, destinés à être installés dans des zones soumises à la circulationdes piétons et/ou de véhicules. Cette norme ne sápplique pas aux bouches à clé, ni aux avaloirs de toi-ture et de sol dans les bâtiments qui sont prescrits dans la norme prEN 1253.

Cette norme a pour objet d´établir les définitions, les classes, les matériaux, les prescriptions relativesaux principes de construction et aux essais, le marquage et la maîtrise de la qualité des dispositifs decouronnement et des dispositifs de fermeture.

2 Références normatives

Cette norme européenne comporte par référence datée ou non datée des dispositions dáutres publica-tions. Ces références normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les publicationssont énumérées ci-après. Pour les références datées, les amendements ou révisions ultérieurs de lúnequelconque de ces publications ne sáppliquent à cette norme européenne que síls y ont été incorporéspar amendement ou révision. Pour les références non datées, la dernière édition de la publication àlaquelle il est fait référence sápplique.

ISO 185:1988 Fontes grises de moulage - Classification.

ISO 630:1980 Aciers de construction métallique.

ISO 1083:1987 Fonte à graphite sphéroïdal - Classification.

ISO 1459:1973 Revêtements métalliques - Protection contre la corrosion par galvanisation àchaud - Principes directeurs.

ISO 1460:1992 Revêtements métalliques - Revêtements de galvanisation à chaud sur métauxferreux - Détermination gravimétrique de la masse par unité de surface.

ISO 1461:1973 Revêtements métalliques - Revêtements de galvanisation à chaud sur produitsfinis en fer - Spécification.

ISO 3755:1991 Aciers au carbone moulés pour construction mécanique dúsage général.

ISO 8062:1984 Pièces moulées - Système de tolérances dimensionnelles.

Euronorm 80:1985 Aciers en béton pour armatures passives - Conditions techniques de livraison.

Euronorm 81:1969 Ronds à béton lisses laminés à chaud - Dimensions, poids, tolérances.

Euronorm 82:1979 Acier à béton à adhérence améliorée - Dimensions, masses, tolérances - Partie 1 :Prescriptions générales - Partie 2 : Prescriptions complémentaires pour lesaciers nervurés ou crénelés.

EN 1253-11) Avaloirs pour bâtiments - Partie 1 : Spécifications.

EN 1253-2 1) Avaloirs pour bâtiments - Partie 2 : Méthodes déssais.

EN 29002:1987 Système qualité - Modèle pour lássurance de la qualité en production et instal-lation.

1) En préparation.


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3 Définitions

Pour les besoins de la présente norme européenne, les définitions suivantes s´appliquent :


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4 Classification

Les dispositifs de couronnement et les dispositifs de fermeture sont divisés suivant les classessuivantes :

A 15, B 125, C 250, D 400, E 600 et F 900.

NOTE : II est possible dans le futur que soit considérée la conversion de la classe A 15 en classe A 30lors de la révision de cette norme.

5 Lieu dínstallation

La classe des dispositifs de fermeture et des dispositifs de couronnement appropriée à lútilisationdépend du lieu dínstallation. Les divers lieux dínstallation ont été divisés en groupes numérotés de 1 à 6,ci-dessous énumérés. Les figures 9a) et 9b) représentent lémplacement de quelques-uns de ces grou-pes dans un environnement routier. Une indication quant à la classe des dispositifs de couronnement etdes dispositifs de fermeture quíl est recommandé dútiliser est donnée entre parenthèses pour chaquegroupe. Le choix de la classe appropriée est de la responsabilité du concepteur. Il y a lieu de choisir uneclasse supérieure là où existe un doute sur la classe à utiliser.


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Groupe 1 - (Classe A 15 minimum)

Zones susceptibles d´être utilisées exclusivement par des piétons et des cyclistes.

Groupe 2 - (Classe B 125 minimum)

Trottoirs, zones piétonnes et zones comparables, aires de stationnement et parkings à étages pourvoitures.

Groupe 3 - (Classe C 250 minimum)

Pour les dispositifs de couronnement installés dans la zone des caniveaux des rues au long des trottoirs(figure 9a) qui, mesurée à partir de la bordure, s´étend au maximum à 0,5 m sur la voie de circulation,et à 0,2 m sur le trottoir.

Groupe 4 - (Classe D 400 minimum)

Voies de circulation des routes (y compris les rues piétonnes), accotements stabilisés [figure 9a) et 9b)]et les aires de stationnement pour tous types de véhicules routiers.

Groupe 5 - (Classe E 600 minimum)

Zones imposant des charges à léssieu élevées, par exemple docks, chaussées pour avions.

Groupe 6 - (Classe F 900)

Zones imposant des charges à léssieu particulièrement élevées, par exemple chaussées pour avions.

a) Coupe transversale type dúne chaussée typereprésentant quelques groupes de lieux dínstallation

b) Détail type dún accotement stabiliséreprésentant quelques groupes de lieux dínstallation

Figure 9


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6 Matériaux

6.1 Généralités

6.1.1 Dispositifs de fermeture et dispositifs de couronnement

Les dispositifs de fermeture et les dispositifs de couronnement, à léxception des grilles doivent êtrefaits soit :

a) en fonte à graphite lamellaire ;b) en fonte à graphite sphéroïdal ;

c) en acier moulé ;

d) en acier laminé ;

e) en lún de ces matériaux, a) à d) en combinaison avec du béton, ou

f) en béton armé dármatures en acier.

Lútilisation dácier laminé est exclusivement admise si une résistance satisfaisante à la corrosion estassurée ; il est admis de réaliser cette résistance par galvanisation à chaud sur une surface propre dúneépaisseur égale ou supérieure aux valeurs données dans le tableau 1. L´épaisseur minimale de lácierlaminé doit être de 2,75 mm (excepté pour la protection des arêtes et des surfaces de contact selon 7.7).

Tableau 1 : Revêtement par galvanisation de lácier laminé

6.1.2 Grilles

Les grilles doivent être faites soit :a) en fonte à graphite lamellaire ;

b) en fonte à graphite sphéroïdal, ou ;

c) en acier moulé.

6.1.3 Autres matériaux

Pour tout autre matériau utilisé dans le domaine dápplication de cette norme, toutes les prescriptionsde cette spécification doivent être satisfaites et toute autre prescription et méthode déssai pertinentesdoivent être établies par un organisme indépendant.

6.1.4 Remplissage de tampons (couvercles)

II est admis de réaliser le remplissage des tampons (couvercles) avec du béton ou avec un autrematériau de remplissage approprié au lieu dínstallation.


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6.2 Fabrication, qualité et essais

La fabrication, la qualité et les essais des matériaux ci-dessous désignés doivent être conformes auxnormes ISO ou aux Euronorm suivantes :

- fonte à graphite lamellaire ISO 185 ;

- fonte à graphite sphéroïdal ISO 1083 ;

- acier laminé ISO 630 ;

- acier moulé ISO 3755 ;

- galvanisation à chaud ISO 1459,ISO 1460,ISO 1461 ;

- tolérances pour les pièces en fonte ISO 8062 ;

- acier des armatures Euronorm 80,Euronorm 81,Euronorm 82.

La résistance caractéristique à la compression du béton après 28 jours pour les classes B 125 à F 900doit être au minimum de 45 MPa (N/mm2) sur une éprouvette cubique de 150 mm dárête, ou bien de40 MPa (N/mm2) sur une éprouvette cylindrique de 150 mm de diamètre et de 300 mm de haut. Pour lesdispositifs de fermeture de classe A 15 la résistance caractéristique à la compression doit être auminimum de 25 MPa (N/mm2).

En cas dútilisation dármature en acier, lénrobage en béton de lármature doit être au minimum de 20 mmsur tous côtés. La conception et lénsemble des caractéristiques de lármature doivent être conformesaux normes européennes correspondantes. Ceci ne sápplique pas aux tampons (couvercles) desdispositifs de fermeture ayant une plaque de fond en acier, en acier moulé, en fonte à graphitelamellaire ou en fonte à graphite sphéroïdal.

7 Principes de construction

7.1 Généralités

Les dispositifs de couronnement et les dispositifs de fermeture doivent être exempts de défautssusceptibles dén compromettre láptitude à lúsage.

Là où ne figure dans cette norme aucune spécification détaillée pour une quelconque prescription, lefabricant doit établir une telle spécification dans sa documentation.

Quand un métal est utilisé en combinaison avec du béton ou un autre matériau, il doit exister uneliaison adéquate entre les deux matériaux.

7.2 Orifices dáération des tampons (couvercles) des dispositifs de fermeture

II est permis de concevoir les dispositifs de fermeture avec ou sans orifice dáération.

Pour les tampons (couvercles) des dispositifs de fermeture avec orifice dáération, la surface minimaledáération doit être telle que donnée dans le tableau 2.

Tableau 2 : Surface minimale dáération


EN 124:1994

Les orifices dáération des tampons (couvercles) des dispositifs de fermeture doivent avoir lesdimensions suivantes :

a) fentes :

- longueur ≤ 170 mm,

- largeur 18 mm à 25 mm pour les classes A 15 et B 125,

- largeur 18 mm à 32 mm pour les classes C 250 à F 900 ;

b) trous :

- diamètre 18 mm à 38 mm pour les classes A 15 et B 125,

- diamètre 30 mm à 38 mm pour les classes C 250 à F 900.

Il est permis de prescrire un décrassoir pour les dispositifs de fermeture comportant des orificesdáération.

NOTE : II y a lieu que lácheteur ou le prescriteur précise au fabricant, dans la consultation ou lacommande, si les dispositifs de fermeture doivent avoir des orifices dáération et si des décrassoirssont exigés.

7.3 Cote de passage des dispositifs de fermeture conçus comme trous d´homme

La cote de passage des dispositifs de fermeture conçus comme trous d´homme doit satisfaire auxprescriptions de sécurité en vigueur au lieu dínstallation. Il est généralement considéré quélle doiveêtre de 600 mm au moins.

7.4 Profondeur démboîtement

Les dispositifs de couronnement et les dispositifs de fermeture des classes D 400, E 600 et F 900 doiventavoir une profondeur démboîtement A (voir article 3 n° 12) dáu moins 50 mm.

Cette prescription ne sápplique pas aux tampons (couvercles) ou grilles assurés en leur position contreun déplacement dû au trafic par un dispositif de verrouillage, mais de tels dispositifs de verrouillage nesont pas inclus dans cette norme.

7.5 Jeu total

Le jeu entre les différents éléments des dispositifs de fermeture et des dispositifs de couronnement estdéfini à lárticle 3 n° 13.

La cote b doit être inférieure ou égale à la cote ag (voir article 3, figure 2).

Il est admis que ce jeu conduise à un déplacement horizontal du tampon (couvercle) ou grille dans soncadre. Afin de limiter ce déplacement, le jeu total «a» doit respecter les prescriptions suivantes :

- pour les tampons (couvercles)/grilles en un ou deux éléments :

• CP ≤ 400 mm : a ≤ 7 mm ;

• CP > 400 mm : a ≤ 9 mm ;

- pour les tampons (couvercles) ou grilles en trois éléments ou plus, le jeu total «a» résultant dudéplacement de tous les éléments ne doit pas dépasser 15 mm, chaque jeu individuel étant limité àun maximum de 5 mm.


EN 124:1994

7.6 Assises

La fabrication des dispositifs de couronnement et des dispositifs de fermeture doit être telle que soitassurée la compatibilité de leurs assises. Pour les classes D 400 à F 900, l´état des assises aprèsfabrication doit être tel que la stabilité et lábsence de bruit soient assurées en utilisation. Il est permisdý parvenir par tout moyen approprié, par exemple : usinage des surfaces de contact, utilisation desupports élastiques, conception tripode ou autre méthode appropriée.

7.7 Protection des arêtes et des surfaces de contact des dispositifs de fermeture en béton armé

Les arêtes et les surfaces de contact entre cadre et tampons (couvercles) des dispositifs de fermeture enbéton armé de classes A 15 à D 400 doivent être protégées par une épaisseur de fonte ou dáciergalvanisé à chaud. L´épaisseur minimale de fonte à graphite lamellaire, de fonte à graphite sphéroïdalou dácier est donnée au tableau 3.

Tableau 3 : Épaisseur de la protection des arêteset des surfaces de contact

7.8 Assurance du tampon (couvercle)/grille dans le cadre

Le tampon (couvercle)/grille doit être assuré dans son cadre afin de satisfaire aux conditions du traficcorrespondant au lieu dútilisation défini à lárticle 5.

Il est admis de le réaliser par lún des moyens suivants :a) un dispositif de verrouillage ;

b) une masse surfacique suffisante ;c) une caractéristique spécifique de conception.

La conception de ces moyens doit permettre lóuverture des tampons (couvercles) ou grilles à láidedóutils usuels.

NOTE : Les types de construction usuels dans les différents pays restent valides jusqu´àl´harmonisation des dispositions mentionnées ci-dessus de a) à c).


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7.9 Dimensions des intervalles entre barreaux des grilles

Les dimensions des intervalles des grilles doivent être déterminées en fonction de la capacitéhydraulique, et les intervalles uniformément répartis sur lóuverture libre. La surface dávalement nedoit pas être inférieure à 30 % de lóuverture libre et doit être indiquée dans le catalogue du fabricant.

7.9.1 Intervalles droits

7.9.1.1 Classes A 15 et B 125

Les intervalles des grilles de classes A 15 et B 125 doivent avoir les dimensions indiquées dans letableau 4.

Tableau 4 : Dimensions pour les classes A 15 et B 125

Dimensions en millimètres

NOTE : Dans les zones piétonnes il est permis de réduire la largeur des intervalles à 5 mm à ladiscrétion du prescripteur.

7.9.1.2 Classes C 250 à F 900

Les dimensions des intervalles des grilles de classes C 250 à F 900 doivent dépendre de lórientation de láxelongitudinal de ces intervalles par rapport à la direction du trafic selon le tableau 5 (voir aussi la figure 10).

Tableau 5 : Dimensions pour les classes C 250 à F 900


Figure 10 : Orientation des intervalles


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7.9.2 Intervalles autres que droits

Les intervalles autres que droits doivent être conçus de telle sorte quúne cale de 170 mm x 170 mm x 20 mmne puisse pénétrer dans líntervalle.

7.10 Paniers et/ou décrassoirs

Quand des paniers ou des décrassoirs sont utilisés, lón doit sássurer de la continuité de l´écoulementdes eaux et de la ventilation, le panier ou le décrassoir étant rempli.

NOTE : II y a lieu que lácheteur ou le prescripteur précise au fabricant, dans la consultation ou à lacommande, si des paniers ou décrassoirs sont exigés ou non.

7.11 Positionnement des tampons (couvercles) et des grilles

Quand le tampon (couvercle) ou la grille doit être dans une position prédéterminée par rapport aucadre, ceci doit être assuré par une conception appropriée.

7.12 État de surface

La surface supérieure des grilles, tampons (couvercles) et cadres des classes D 400 à F 900 doit êtreplane avec une tolérance de 1 % de la cote de passage limitée à un maximum de 6 mm. Par exception àcette prescription, il est permis que la surface des grilles de classe D 400 installées dans des aires destationnement ou des accotements stabilisés, comme décrits à lárticle 5, Groupe 4, soit concave.

La (Les) surface(s) supérieure(s) métallique(s) des dispositifs de fermeture en fonte ou en aciernouveaux doit (doivent) avoir un motif surélevé :

- hauteur du motif surélevé :

• pour les classes A 15, B 125, C 250 : 2 à 6 mm ;

• pour les classes D 400, E 600, F 900 : 3 à 8 mm ;

- surface du motif surélevé : la surface du motif surélevé ne doit pas être inférieure à 10 %, nisupérieure à 70 % de la surface supérieure totale.

7.13 Décoincement et ouverture des tampons (couvercles) et grilles

Des dispositions permettant dássurer le décoincement effectif des tampons (couvercles) et des grilleset leur ouverture doivent être prévues ; de telles dispositions ne sont pas incluses dans cette norme.

7.14 Dispositifs de fermeture jointifs

Dans certaines circonstances, il y a lieu que les dispositifs de fermeture soient jointifs. La caractéristiquejointive dépend de la pression sous-jacente appliquée au couvercle et des prescriptions relatives à cettesituation spécifique. Il est admis que ces prescriptions incluent l´étanchéité aux odeurs, au gaz ou àléau.

NOTE : La conception de cette caractéristique jointive nést pas incluse dans cette norme et lestypes de constructions usuels dans les différents pays restent valides jusqu´à leur harmonisation.

7.15 Appui

Láppui doit être conçu de telle sorte :

a) que la pression de láppui correspondant à la charge déssai néxcède pas 7,5 N/mm2 ; et

b) quíl contribue dúne façon adéquate à la stabilité dans les conditions dútilisation.


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7.16 Hauteur du cadre

La hauteur du cadre des dispositifs de fermeture et des dispositifs de couronnement des classes D 400,E 600, F 900, doit être dáu moins 100 mm, à léxception de la classe D 400 où il est permis que la partiemétallique soit réduite à 75 mm sous réserve :

a) que le cadre soit livré enrobé dans un couronnement en béton dúne résistance au moins égale àla classe B 45 de façon à réaliser une liaison entre le béton et le cadre, ou

b) que le cadre soit pourvu de moyens dáncrage.

NOTE : Dans láttente de la publication dún code CEN de mise en œuvre des dispositifs defermeture et des dispositifs de couronnement, il est admis que le prescripteur spécifie une hauteurde cadre supérieure à 100 mm, appropriée aux caractéristiques du flux du trafic et à la méthodedínstallation (voir article 11).

7.17 Angle dóuverture des tampons (couvercles)/grilles articulés

Lángle dóuverture des tampons (couvercles) ou grilles articulés doit être dáu moins 100° par rapport àl´horizontale à moins quíl nén soit prescrit autrement.

Quand les tampons (couvercles) ou grilles ont le bord de leur côté articulé profilé radialement, ce borddoit être profilé de telle sorte que la cale d´épaisseur de 170 mm x 170 mm x 20 mm, représentée à lafigure 11, ne puisse pénétrer dans línterstice compris entre le cadre adjacent et le bord incurvé dutampon (couvercle) ou grille, de plus de 13 mm sur sa hauteur de 170 mm, la cale d´épaisseur étantverticale et sa longueur parallèle au bord profilé.

Figure 11 : Cale d´épaisseur

7.18 Tampons (couvercles) à remplissage [Tampons (couvercles) remplis]

Dans le cas de tampons (couvercles) à remplissage, le fabricant doit fournir toutes spécifications deremplissage nécessaires à moins que le remplissage ne soit effectué en ses usines.

La texture de surface de tels couvercles remplis doit être appropriée au lieu dútilisation.


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8 Essais

Les dispositifs de fermeture et les dispositifs de couronnement doivent être essayés sous forme dén-sembles complets et dans leur état dútilisation à léxception des tampons (couvercles) à remplissagelivrés non remplis qui doivent être essayés sans remplissage.

La conformité aux prescriptions de résistance de la classe correspondante (voir article 4) doit être déter-minée par un essai de résistance (voir tableau 6).

Il est admis que des essais additionnels soient exigés pour les dispositifs de couronnement et les dispo-sitifs de fermeture faits de matériaux autres que ceux énumérés à lárticle 6.

Quand néxiste aucune méthode détaillée de vérification dúne quelconque prescription de cette norme,le fabricant doit indiquer dans ses documents comment une telle vérification est opérée (voir 7.1, 2e ali-néa).

8.1 Force de contrôle

La force de contrôle applicable aux dispositifs de couronnement et aux dispositifs de fermeture dont la cotede passage (CP) est supérieure ou égale à 250 mm est donnée pour chaque classe dans le tableau 6.

Lorsque la cote de passage (CP) est inférieure à 250 mm, la force de contrôle doit être celle du tableau 6multipliée par CP/250.

Tableau 6 : Forces de contrôle

8.2 Dispositif déssai

8.2.1 Machine déssai

La machine déssai, de préférence une presse hydraulique, doit être capable dáppliquer une forcesupérieure dáu moins 25 % à la force de contrôle correspondante pour les classes A 15 à D 400, etsupérieure dáu moins 10 % à la force de contrôle correspondante pour les classes E 600 et F 900.

La force de contrôle doit être maintenue avec une tolérance de ± 3 %. Les dimensions du plateau de lamachine déssai doivent être supérieures à celles de láppui de lénsemble à essayer, à léxception desdispositifs multiples.


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8.2.2 Poinçons déssai

Les dimensions et les formes des poinçons déssai sont données dans le tableau 7.

Tableau 7 : Dimensions des poinçons déssai



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8.2.3 Préparation de léssai

Le poinçon déssai doit être placé sur lénsemble de telle sorte que son axe vertical soit perpendiculaireà la surface, et coïncide avec le centre géométrique du tampon (couvercle) ou de la grille (voir figure 12).Dans le cas de tampons (couvercles) ou grilles formés de deux parties triangulaires, le poinçon déssaidoit être positionné au centre géométrique comme représenté à la figure 12. Le tampon (couvercle) oula grille doit reposer normalement dans le cadre.

La force de contrôle doit être uniformément répartie sur toute la surface du poinçon déssai et lesinégalités, quelles quélles soient compensées au moyen dúne couche intercalaire, par exemple de boistendre, de fibre de bois, de feutre ou dún matériau similaire, placée entre le tampon (couvercle) ou lagrille et le poinçon déssai. Les dimensions de cette couche intercalaire ne doivent pas excéder cellesdu poinçon déssai. À la discrétion du fabricant il est admis quúne couche intercalaire similaire soitpositionnée entre le plateau de la machine déssai et láppui.

Pour léssai de dispositifs de couronnement ou de dispositifs de fermeture ayant une surface non plane,la surface de contact du poinçon déssai doit être formée de façon à épouser celle du couvercle ou de lagrille. Les motifs tels que définis en 7.12 et les déformations légères par rapport à une surface plane nerequièrent pas lémploi de poinçons déssai dont la surface de contact est formée.

Figure 12 : Poinçons déssai et centres géométriques

8.2.4 Essai-type

Avant que le fabricant ne sollicite la certification par une tierce partie trois pièces-types doivent fairelóbjet déssais aux fins de prouver quélles satisfont aux prescriptions correspondantes. Chaquepièce-type doit satisfaire à toutes les prescriptions des articles 6, 7, 8 et 9.

Cette procédure doit aussi sáppliquer à toute modification structurelle subséquente de la conception.Toutes les modifications subséquentes, structurelles ou non, doivent recevoir lápprobation delórganisme de certification.

8.3 Procédure déssai

Tous les dispositifs de couronnement et les dispositifs de fermeture doivent être soumis aux essaissuivants :

- mesure de la flèche résiduelle du tampon (couvercle) ou de la grille après application des 2/3 de laforce de contrôle (8.3.1) ;- application de la force de contrôle (8.3.2).

8.3.1 Mesure de la flèche résiduelle du tampon (couvercle) ou de la grille après application des 2/3 dela force de contrôle

Avant application de la charge, la valeur initiale doit être mesurée au centre géométrique du tampon(couvercle) ou de la grille. La vitesse de montée en charge doit être comprise entre 1 kN/s et 5 kN/s etappliquée jusquáux 2/3 de la force de contrôle ; la force ainsi appliquée sur lénsemble est alorsrelâchée. Cette opération doit être répétée cinq fois ; la valeur finale doit alors être mesurée au centregéométrique.


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La flèche résiduelle doit être ensuite déterminée en faisant la différence des valeurs mesurées avant lapremière et après la cinquième montée en charge ; elle ne doit pas dépasser les valeurs indiquées autableau 8.

Dans le cas des tampons (couvercles) ou grilles formés de deux parties triangulaires la déformationpermanente doit être mesurée sur chacune des deux parties, aussi près que possible du centregéométrique (voir 8.2.3, figure 12).

Tableau 8 : Flèche résiduelle admissible

Sur les ensembles en béton armé, aucune fissure supérieure à 0,2 mm de largeur ne doit apparaîtredans le béton, à líssue de cet essai. La largeur des fissures doit être mesurée par insertion de calesd´épaisseur ou par tout autre moyen approprié.

8.3.2 Application de la force de contrôle

Immédiatement après léssai décrit en 8.3.1 la force de contrôle doit être appliquée à une vitesseidentique à celle indiquée en 8.3.1 jusqu´à ce quélle soit atteinte. Cette force doit être maintenue

pendant (30 + 20 ) s. Aucune fissure ne doit apparaître pendant la durée de léssai sur les ensembles

faits de matériaux a) à e) de lárticle 6. Dans le cas de tampons (couvercles) en béton armé, il ne doitpas y avoir de perte dádhérence entre le béton et lármature.

8.4 Contrôle par mesurage

8.4.1 Contrôle général (voir 7.1)

Tous les produits doivent être contrôlés visuellement pour sássurer de lábsence de défauts.

8.4.2 Orifices dáération (voir 7.2)

Les trous ou fentes dáération doivent être mesurés avec une précision de 1 mm. La surface dáérationdoit être calculée en millimètres carrés et arrondie à la centaine la plus proche.

8.4.3 Cote de passage (voir 7.3)

Les dimensions de la cote de passage (circulaire, rectangulaire ou triangulaire) doivent être mesuréesen millimètres.


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8.4.4 Profondeur démboîtement (voir 7.4)

Pour les classes D 400 à F 900, la profondeur démboîtement (A) doit être mesurée en millimètres.

8.4.5 Jeu total (voir 7.5)

Les jeux entre tampons (couvercles) ou grilles et cadres, doivent être mesurés avec une précision de 0,5 mmet le jeu total (a) doit être calculé.

8.4.6 Assises (voir 7.6)

La compatibilité des assises destinée à assurer la stabilité du tampon (couvercle) ou de la grille dansson cadre, doit être contrôlée pour conformité à la spécification du fabricant.

8.4.7 Protection des arêtes et des surfaces de contact (voir 6.1.1 et 7.7)

L´épaisseur de la protection des arêtes et des surfaces de contact en fonte ou en acier des dispositifs defermeture en béton armé, doit être mesurée non revêtue avec une précision de 0,1 mm. L´épaisseur durevêtement de galvanisation à chaud par trempage doit l´être avec une précision de 5 µm.

8.4.8 Assurance du tampon (couvercle) et/ou de la grille dans son cadre (voir 7.8)

a) Si lássurance est réalisée par la masse surfacique (voir paragraphe 7.8 b), le tampon (couvercle)et/ou la grille doit être pesé avec une précision de 1 %, et lóuverture libre calculée avec une précisionde 100 mm2 ;

b) si lássurance est réalisée par un dispositif de verrouillage ou par une caractéristique spécifique deconception [voir 7.8 a) ou c)] le moyen utilisé doit être contrôlé visuellement et si cela est applicablemesuré.

8.4.9 Dimensions des intervalles entre barreaux des grilles (voir 7.9)

La répartition uniforme des intervalles sur lóuverture libre doit être contrôlée visuellement. Lesintervalles doivent être mesurés avec une précision de 1 mm, et la surface dávalement calculée avecune précision de 100 mm2.

8.4.9.1 Intervalles droits (voir 7.9.1.1 et 7.9.1.2)

Les dimensions des intervalles droits doivent être mesurées avec une précision de 1 mm.

8.4.9.2 Intervalles autres que droits (voir 7.9.2)

Les dimensions des intervalles autres que droits doivent être contrôlées au moyen dúne cale de170 mm x 170 mm x 20 mm.

8.4.10 Paniers et décrassoirs (voir 7.10)

Avant contrôle visuel le panier/décrassoir doit être rempli de sable afin de sássurer que l´écoulementdes eaux et láération sont encore tous deux possibles.

8.4.11 Positionnement (voir 7.11)

Si une marque indélébile ou un détrompeur est nécessaire pour assurer au tampon (couvercle) et/ou àla grille une position prédéterminée dans le cadre, cette marque ou ce détrompeur doit être contrôlévisuellement.


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8.4.12 État de surface (voir 7.12)

La planimétrie doit être mesurée avec une précision de 0,5 mm. La hauteur du motif surélevé doit êtremesurée avec une précision de 0,5 mm. La surface totale surélevée du tampon (couvercle) et du cadredoit être déterminée, soit par référence au plan et par la suite contrôlée visuellement, soit en mesurantavec une précision de 1 mm les dimensions du motif surélevé. Le pourcentage de la surface surélevéepar rapport à la surface totale doit être calculé.

8.4.13 Décoincement et ouverture des tampons (couvercles) et des grilles (voir 7.13)

Le décoincement et lóuverture des tampons (couvercles) et des grilles doivent faire lóbjet dún essaisur dispositif.

8.4.14 Hauteur du cadre (voir 7.16)

La hauteur du cadre complet doit être mesurée avec une précision de 1 mm.

8.4.15 Angle dóuverture (voir 7.17)

Lángle dóuverture doit être mesuré avec une précision de 5°. Là où un tampon (couvercle) et/ougrille articulé ont un bord profilé radialement, le profil doit être contrôlé au moyen dúne cale de170 mm x 170 mm x 20 mm et la profondeur de pénétration doit être mesurée avec uneprécision de 1 mm.

8.4.16 Flèche résiduelle

La flèche résiduelle doit être mesurée avec une précision de 0,1 mm.

9 Marquage

Tous les tampons (couvercles), grilles et cadres doivent porter :

a) une référence à la présente norme européenne «EN 124» ;

b) la classe appropriée (par exemple : D 400) ou les classes appropriées pour les cadres utilisés pourplusieurs classes (par exemple : D 400 - E 600) ;

c) le nom et/ou le sigle du fabricant et du lieu de production quíl est permis de mettre en code ;

d) la marque dún organisme de certification.

Il est permis quíls portent :

e) des marquages supplémentaires, relatifs à lútilisation ou au maître dóuvrage ;

f) lídentification du produit (nom et/ou la référence du catalogue).

Les marquages ci-dessus mentionnés doivent être clairs et durables. Dans la mesure du possible, ilsdoivent être visibles après installation des dispositifs.


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10 Contrôle de la qualité

10.1 Généralités

Les produits fabriqués conformément à cette norme européenne doivent être soumis aux procéduresde maîtrise de la qualité suivantes :

a) maîtrise de la qualité assurée par le fabricant (voir 10.2) ;

b) contrôle par un organisme indépendant de certification (tierce partie - voir 10.3).

Dans le cas dúne nouvelle unité de production ce contrôle doit intervenir, à la requête du fabricant,dans une période de 12 mois à compter de sa mise en route.

10.2 Maîtrise de la qualité assurée par le fabricant

Le but de la maîtrise de la qualité est dássurer que la production de dispositifs de fermeture et dedispositifs de couronnement soit conforme aux prescriptions techniques de cette norme.

Les installations nécessaires à lássurance de la qualité doivent inclure les équipements déssais requispour une maîtrise basée sur les prescriptions de cette norme.

La documentation de maîtrise de la qualité du fabricant doit comprendre les détails de toutes les étapesde la fabrication, depuis la réception des matières premières jusqu´à léxpédition du produit fini delúsine.

10.2.1 Usines certifiées conformes à lÉN 29002

La maîtrise de la qualité mise en œuvre par le fabricant doit permettre dássurer la conformité desproduits.

10.2.2 Usines non certifiées conformes à lÉN 29002

Lánnexe A doit être le préalable minimum à la certification des produits. La documentation de lamaîtrise de la qualité du fabricant doit demeurer disponible pour inspection par le contrôleur de latierce partie, pendant un an ou cinq ans, comme indiqué dans les tableaux A.1 à A.6.

10.3 Contrôle par tierce partie

Le but du contrôle par tierce partie est :- de sássurer que le niveau de qualité des produits est continûment maintenu en conformité desprescriptions de cette norme, et ;

- de donner aux produits une certification indépendante.

10.3.1 Procédure de contrôle par tierce partie

10.3.1.1 Usines certifiées conformes à lÉN 29002

La procédure de contrôle par tierce partie doit consister à :

- contrôler la validité de la licence accordée au fabricant pour conformité de son systèmedássurance qualité à lÉN 29002 ;

- vérifier la conformité des résultats des contrôles et essais effectués par le fabricant auxprescriptions de cette norme, et

- procéder à léssai de produits finis.

Le contrôle de la tierce partie doit être exécuté sans annonce préalable, au moins deux fois lán, àintervalles réguliers.


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10.3.1.2 Usines non certifiées conformes à lÉN 29002

Les usines non certifiées conformes à lÉN 29002 doivent satisfaire aux prescriptions de lánnexe A. Lecontrôle de la tierce partie doit être exécuté sans annonce préalable au moins six fois lán et àintervalles réguliers.

Il est permis de réduire ce contrôle à quatre fois par an, sous réserve que lórganisme indépendant decertification soit satisfait, par le fait :

- que le système de maîtrise de la qualité du fabricant est adéquat ;

- que les contrôles ont été continûment exécutés de façon effective et convenable pendant trois ans ;et

- que les résultats sont conformes aux prescriptions de cette norme européenne.

Il est admissible que cette fréquence réduite demeure valide aussi longtemps quáucun produitdéfectueux nést détecté.

La procédure de contrôle par tierce partie doit consister à :

- sássurer de ládéquation de léncadrement et de l´équipement à une production continue etordonnée ;

- vérifier que les essais-types ont été satisfaisants et exécutés selon les prescriptions de cette norme(voir 8.4.2) ;

- vérifier que la maîtrise de la qualité est indépendante de la production ; et

- procéder à léssai de produits finis.

La tierce partie doit sássurer que le contrôle et les essais du fabricant ont été exécutés conformément àcette norme et que les résultats obtenus sont aussi conformes à ses prescriptions (voir annexe A).

Les points principaux de contrôle par tierce partie sont donnés dans le tableau 9.

Tableau 9 : Contrôle par tierce partie


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10.3.2 Rapport de contrôle par tierce partie

Les résultats du contrôle par tierce partie doivent être consignés dans un rapport écrit. Le fabricant doitsigner ce rapport. Síl nápprouve pas ce rapport, il en discutera avec le contrôleur. Si aucun accordnést possible, le fabricant signera le rapport en y portant ses réserves.

Ce rapport de contrôle doit également contenir, au minimum, les informations suivantes :

- le nom du fabricant ;- le nom et le lieu de lúsine ;- le lieu, la date et la signature du signataire du fabricant ;

- la signature du contrôleur.

En outre, il doit contenir :

a) pour les usines certifiées conformes à lÉN 29002 une indication relative :

- à la validité du certificat couvrant le système dássurance de la qualité ; et

- à la conformité des produits.

b) pour les usines non certifiées conformes à lÉN 29002 une indication relative aux résultats ducontrôle en termes :

- déncadrement ;

- d´équipement ;

- de conformité des produits ; et

- de maîtrise interne de la qualité.

Dans les trois semaines de la visite de contrôle, le rapport officiel doit être envoyé au fabricant parlórganisme indépendant de contrôle par tierce partie.

10.3.3 Unités non conformes

Si durant le contrôle par tierce partie, un ensemble sávère non conforme, trois autres ensembles dumême type doivent être essayés ; si lún de ces trois ensembles sávère non conforme la productionapparentée au(x) défaut(s) doit être exclue de la livraison dans láttente de la conclusion dún contrôleultérieur. Dans une période de quatre semaines ou dans une période à convenir, le fabricant doit êtreréévalué pour le produit non conforme, six ensembles de ce type devant être essayés. Après essaisatisfaisant des six ensembles complets, il est permis de reprendre la livraison.

11 Installation

II est recommandé déxécuter línstallation conformément à la spécification de mise en œuvre corres-pondante. Il y a lieu dútiliser les spécifications nationales de mise en œuvre ou les recommandationsdes fabricants jusqu´à ce que des spécifications européennes de mise en œuvre existent.


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Annexe A

(normative)

Plan de maîtrise interne de la qualité


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Tableau A.1 : Contrôles et essais à la réceptionFonte à graphite lamellaire [voir 6.1.1 a) et 6.1.2 a)]Fonte à graphite sphéroïdal [voir 6.1.1 b) et 6.1.2 b)]

Acier moulé [voir 6.1.1 c) et 6.1.2 c)]


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Tableau A.2 : Maîtrise des procédésFonte à graphite lamellaire [voir 6.1.1 a) et 6.1.2 a)]Fonte à graphite sphéroïdal [voir 6.1.1 b) et 6.1.2 b)]

Acier moulé [voir 6.1.1 c) et 6.1.2 c)]


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Tableau A.3 : Contrôles et essais finals des produits


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Tableau A.4 : Acier laminé[voir 6.1.1 d)]


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Tableau A.5 : Béton armé[voir 6.1.1 f)]


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Tableau A.6 : Maîtrise des équipements de contrôle, de mesure et d´essai manutention -Stockage - Conditionnement et livraison - Maîtrise du produit non conforme


nf en 124 - ejco.com · issn 0335-3931 nf en 124 novembre 1994 indice de classement : p 98-311...

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