GROUPE THERMIQUE MODULAIRE A CONDENSATION A GRANDE CONTENANCE EN EAU

GAMME DE PUISSANCES de 250 à 1000 kW

TEMPERATURES D’UTILISATION Aucune limite de température sur le retour

SOURCES ENERGETIQUES Gaz naturel ou GPL

MODELES 250 375 500 625 750 875 1000

Grande contenance en eau - Echangeur intégralement en acier inoxydable - Double retour chauffage - Brûleurs “pré-mix” à grande plage de modulation - Possibilité d’installation à l’extérieur (IPX5D)

MULTIINOX 250÷1000

B R E V E T

tubes de fumée

A N N E E SDE GARANTIE

CORPS DE CHAUFFE

MULTIINOX 250÷1000 Chaudières à condensation en acier Inox

1 - Electrodes d’ionisation (2) 2 - Electrode d’allumage 3 - Ventilateur modulant 4 - Porte de foyer 5 - Chambre de combustion 6 - Tableau de commande 7 - Volume d’eau dans l’enveloppe 8 - Tubes de fumée verticaux en inox avec inserts en aluminium 9 - Bac de récupération condensats 10 - Boîte à fumées 11 - Sonde de niveau des condensats M - Départ chauffage Rmt - Retour chauffage à “haute température” Rbt - Retour chauffage à

“basse température”

1 2 1 3

4

5

6

7

8

9

10

Rbt

Rmt

M

G

11

Légende :

La MULTIINOX est un groupe thermique constitué par un ensemble d’éléments thermiques à condensation, en acier INOX AISI 316L, à grande contenance en eau et équipés de brûleurs gaz modulants “pré-mix”. Elle est prévue pour une mise en oeuvre en chaufferie ou directement à l’extérieur.

La MULTIINOX est conçue pour une installation en batterie , afin d’avoir à disposition un générateur de grande puissance disponible et très compact.

La fabrication répond à toutes les exigences fixées par la norme EN 303 partie 1ª.Les composants de la partie en pression, quelques déflecteurs et tubes de fumée, sont fabriqués en acier INOX AISI 316L, selon les tableaux EURONORM 25 et EURONORM 28.Les soudures et les procédures de soudage sont approuvées par le TÜV (D) - UDT (PL) - SA (S) et ISPESL (I).Le corps de chauffe est recouvert par un manteau isolant en laine minérale de 80 mm d’épaisseur, à son tour protégé par un tissus en fibre anti-déchirure.

La MULTIINOX est constituée :- d’un foyer vertical à flamme directe par élément thermique ;- d’un brûleur modulant “pré-mix” vertical par élément

thermique ;- d’un faisceaux tubulaire breveté par module thermique,

composé par des tubes progressifs en acier INOX AISI 316L à l’intérieur desquels est inséré un faisceau de lames multiradiales en Al/Si/Mg, permettant l’écoulement des condensats sans dépôts acides, tout en assurant un auto-nettoyage des surfaces exposées ;

- d’un double-retour de l’installation de chauffage à “haute et basse température” ;

- d’une boîte à fumées en acier inoxydable, permettant l’évacuation simultanée des fumées et des condensats formés, avec un contrôleur de niveau de ces derniers ;

- d’une porte de foyer supérieure par module thermique, équipée d’un amortisseur pneumatique de fermeture ;

- d’un tableau de commande et de contrôle intégrant un régulateur climatique Ufly P (à l’intérieur de l’habillage) ;

- de 2 raccords en 1/2” pour doigts de gant ayant un diamètre interne de 15 mm (adaptés pour recevoir 3 bulbes/sondes chacun) ;

- de côtés d’habillage munis d’orifices pour le passage des divers câbles électriques en entrée et en sortie ;

- d’une soupape de sécurité tarée à 5,4 bars par élément thermique présent (homologué INAIL).

Le mélange air/gaz est à CO2 constant sur l’ensemble de la

plage de modulation de chaque élément thermique, avec un rapport de modulation de 1 à 4 unitaire, pour atteindre dans la configuration maximale de puissance (1000 kW) un rapport de 1 à 31.

Manutention facilitée par suspension, grâce aux anneaux de levage prévus dans la partie supérieure du groupe thermique.

La logique de gestion du groupe thermique permet d’obtenir l’optimisation du fonctionnement de celui-ci :

Répartition de la puisance sur le plus grand nombre d’éléments thermiques à leur puissance minimale possible (jusqu’à 30 kW) pour l’obtention d’un rendement maximal.

Système de répartition automatique des heures de travail pour chacun des éléments thermiques présents et cela, afin de garantir une usure homogène (optimale).

Accessoires en option :

- Platine SHC (module multifonction) de gestion de zones.- Pompes de charge modulantes.- Kit de sécurités INAIL complet.

• Modules thermiques pré-assemblés en usine.

• Transport par modules pré-assemblés et habillage livré à part.

COMPOSANTS PRINCIPAUX

MULTIINOX 250÷1000Chaudières à condensation en acier Inox

GAMME DE 250 A 1000 kW en 7 modèles.

POSSIBILITE D’INSTALLATION A L’EXTERIEUR (IPX5D)

RENDEMENT CERTIFIE JUSQU’A 107% à la puissance minimale de modulation.

HOMOLOGATION PAR BANDES DE PUISSANCE

RAPPORT DE MODULATION ELEVE de 1 à 31.

ELEMENTS THERMIQUES A GRANDE CONTENANCE EN EAU

90 litres chacun.

ELEMENTS THERMIQUES A DEVELOPPEMENT VERTICAL intégralement en acier INOX AISI 316L, complétés par des brûleurs “pré-mix” et des organes de sécurité.

TUBES DE FUMEE SPECIAUX (BREVET UNICAL) en acier inoxydable, munis d’inserts multilames en Al/Si/Mg à haute

conductibilité thermique, avec une très bonne élimination des condensats formés et une optimisation de la circulation de l’eau.

CHAMBRES DE COMBUSTION CYLINDRIQUES avec fond passant.

CLAPET ANTI-REFLUX DES FUMEES

COLLECTEURS HYDRAULIQUES EQUILIBRES permettant l’intervention sur chaque élément thermique..

REGULATION ELECTRONIQUE CLIMATIQUE Ufly P de commande et de contrôle à régulation proportionnelle de tous

les éléments thermiques.

RENDEMENT SAISONNIER > 30% par rapport aux chaudières traditionnelles.

POMPE MODULANTE (en option) gérée directement par le tableau de commande de la chaudière,

pour assurer la création maximale de condensation et cela, à tous les régimes de fonctionnement.

GROUPES THERMIQUES COMPACTES Hauteur = 1740 mm Largeur = 1675 mm Profondeur = 870÷2830 mm

POSSIBILITE DE MISE EN BATTERIE pour constituer des groupes thermiques complexes et augmenter

la puissance totale.

PLUS PRODUIT

DIAGRAMME DES PERTES DE CHARGE COTE EAU

perte

s de

cha

rge

(m H

2O)

1100

0

1000

3000

5000

7000

9000

1300

015

000

1700

0

1900

021

000

2300

0

2500

0

2700

029

000

3100

0

3300

0

3500

037

000

3900

0

4100

043

000

4500

0

00,10,20,30,40,50,60,70,80,9

11,11,21,31,41,51,61,71,81,9

22,12,22,32,42,5

250

375

500

1000

Débit (l/h)

Basse température moyenne température

MULTIINOX 250÷1000 Chaudières à condensation en acier Inox

1675

0471

0961

1537

A

69 69768,5 768,5

485062

544532

082

670 96

100100

02 Ø

0

G

M

Rmt

Rbt

870

G

M

Rmt

Rbt

100100

1200 100

082

052 Ø

1340

VUE ARRIERE VUE AVANT

VUE LATERALE

NOTA :

La régulation climatique Ufly P avec aimants de fixation est prédisposée pour être positionnée dans la partie postérieure de la chaudière et cela, à l’intérieur du boîtier repéré A.

Il est toutefois possible de le positionner à l’extérieur, en remplaçant le câblage.

DIMENSIONS

MULTIINOX 250 375 500 625 750 875 1000

Dimensions (M) (M) (M) (M+S) (M+S) (M+S) (M+S)

N. éléments thermiques 2 3 4 2+3 2+4 4+3 4+4

Hauteur mm 1740 1740 1740 1740 1740 1740 1740

Profondeur totale mm 670 1200 1200 2500 2500 2830 2830

Largeur “L” mm 1675 1675 1675 1675 1675 1675 1675

Raccordements

Alimentation en gaz “G” DN mm (inch) 80 (3) 80 (3) 80 (3) 80 (3) 80 (3) 80 (3) 80 (3)

Départ chauffage “M” DN mm (inch) 125 (5) 125 (5) 125 (5) 125 (5) 125 (5) 125 (5) 125 (5)

Retour chauffage “Rmt” (basse temp.) DN mm (inch) 125 (5) 125 (5) 125 (5) 125 (5) 125 (5) 125 (5) 125 (5)

Retour chauffage “Rht” (haute temp.) DN mm (inch) 125 (5) 125 (5) 125 (5) 125 (5) 125 (5) 125 (5) 125 (5)

Collecteur des fumées mm 300 300 300 300 300 300 300

Buse de fumées mm 200 250 250 300 300 350 350

Vidange des condensats mm 40 40 40 40 40 40 40

Poids net kg 625 977 1250 1602 1875 2227 2500

MU

LTII

NO

X 2

50

MU

LTII

NO

X 6

25

-75

0

MU

LTII

NO

X 8

75

-10

00

MU

LTII

NO

X 3

75

-50

0

MULTIINOX 250÷1000Chaudières à condensation en acier Inox

Lamesmultiradiales en aluminium

Tube externeen acierINOX AISI 316L

TYPE ET FORME DU FOYER

Echangeur à faisceau tubulaire vertical intégralement en acier INOX.

Tubes de fumée en acier INOX de 42,4 mm de diamètre avec lames multiradiales auto-nettoyantes en aluminium/silicium/magnésium.

Tubes de fumée en acier inoxydable de 42,4 mm de diamètre, avec inserts en aluminium Al/Si/Mg auto-nettoyants.

Haute conductibilité thermique

Grande surface d’échange

Les éléments thermiques composant la MULTIINOX sont dotés d’un foyer cylindrique vertical dans lequel se développe la flamme.Les gaz formés par la combustion sont dirigés vers le bas, puis traversent le faisceau tubulaire légèrement incliné, favorisant ainsi l’échange thermique avec l’eau du chauffage contenue dans l’enveloppe externe.Les gaz de combustion sont ensuite collectés dans la partie inférieure (boîte à fumées) et les condensats sont alors évacués vers l’égout. Au cours du fonctionnement du brûleur, dans toute la plage de puissance prévue pour l’élément thermique, la chambre de combustion est toujours maintenue en pression.

TUBES DE FUMEES SPECIAUX (BREVET UNICAL)

B R E V E T

DONNES SELON DIRECTIVE ErP

SCHEMAS ELECTRIQUES - HYDRAULIQUES - REGULATIONS CLIMATIQUES téléchargeables sur notre site www.unical.fr à la page du produit.

MULTIINOX 250 375 500 625 750 875 1000

PUISSANCE UTILE NOMINALE Pn kW 227 340

EFFICACITE ENERGETIQUE SAISONNIERE EN CHAUFFAGE ηs % 92 93

CLASSE D’EFFICACITE SAISONNIERE EN CHAUFFAGE A A * * * * *POUR LES CHAUDIERES CHAUFFAGE SEUL OU MIXTES : PUISSANCE THERMIQUE UTILE

PUISSANCE THERMIQUE UTILE en régime de haute température (Tr 60°C / Tm 80°C) P4 kW 226,6 340,2

RENDEMENT A LA PUISSANCE THERMIQUE UTILE en régime de haute température (Tr 60°C / Tm 80°C) η4 % 89 89

PUISSANCE UTILE A 30% DU DEBIT THERMIQUE NOMINAL en régime de basse température (Tr 30°C) P1 kW 74,0 110,8

RENDEMENT A 30% DU DEBIT THERMIQUE NOMINALen régime de basse température (Tr 30°C) η1 % 97 97

CHAUDIERE AVEC PLAGE DE REGLAGE DE PUISSANCE : OUI / NON NON NON

CONSOMMATION D’ELECTRICITE AUXILIAIRE

A CHARGE NOMINALE elmax kW 0,313 0,470 0,626 0,782 0,939 1,095 1,252

A CHARGE PARTIELLE elmin kW 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035

EN MODE “STAND-BY” PSB kW 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010

AUTRES ELEMENTS

DEPERDITIONS THERMIQUES EN STAND-BY Pstby kW 0,460 0,690

EMISSIONS D’OXYDES D’AZOTE réf. PCI (PCS) NOx mg/kWh 59 (53) 60 (54)

CONSOMMATION ANNUELLE D’ELECTRICITE QHE GJ 706 1059

* NOTA : les modèles d’une puissance supérieure à 400 kW ne sont pas concernés par la directive 2009/125/CE

MULTIINOX 250÷1000 Chaudières à condensation en acier Inox

DONNEES DE FONCTIONNEMENT

SCHEMAS ELECTRIQUES - HYDRAULIQUES - REGULATIONS CLIMATIQUES téléchargeables sur notre site www.unical.fr à la page du produit.

MULTIINOX 250 375 500 625 750 875 1000

Modèle (M+S = Master + Slave) (M) (M) (M) (M+S) (M+S) (M+S) (M+S)

Nombre d’éléments thermiques 2 3 4 2+3 2+4 4+3 4+4

Catégorie de la chaudière II2H3P II2H3P II2H3P II2H3P II2H3P II2H3P II2H3P

Rapport de modulation 1:7,76 1:11,5 1:15 1:19 1:23 1:27 1:31

Débit thermique nominal sur P.C.I. Qn kW 230 345 460 575 690 805 920

Débit thermique minimal sur P.C.I. Qmin kW 30 30 30 30 30 30 30

Puissance utile nominale (Tr 60 / Tm 80 °C) Pn kW 226,6 340,2 453,2 568,9 681,9 796,3 913,5

Puissance utile minimale (Tr 60 / Tm 80 °C) Pn min kW 31,3 31,3 31,3 31,3 31,3 31,3 31,3

Puissance utile nominale (Tr 30 / Tm 50 °C) Pcond kW 257,6 353,3 471,0 588,2 706,6 822,7 934,7

Puissance utile minimale (Tr 30 / Tm 50 °C) Pcond min kW 31,85 31,85 31,85 31,85 31,85 31,85 31,85

Rendement à la puissance nominale (Tr 60 / Tm 80 °C) % 98,5 98,6 98,5 98,95 98,8 98,9 99,3

Rendement à la puissance minimale (Tr 60 / Tm 80 °C) % 104,2 104,2 104,2 104,2 104,2 104,2 104,2

Rendement à la puissance nominale (Tr 30 / Tm 50 °C) % 103,9 102,4 102,4 102,3 102,4 102,2 102,6

Rendement à la puissance minimale (Tr 30 / Tm 50 °C) % 106,2 106,2 106,2 106,2 106,2 106,2 106,2

Rendement à 30% de charge (Tr 30°C) % 107,7 107,7 107,7 107,7 107,7 107,7 107,7

Rendement de combustion à la charge nominale % 98,0 98,0 98,0 98,0 98,0 98,0 98,0

Rendement de combustion à la charge minimale % 98,5 98,5 98,5 98,5 98,5 98,5 98,5

Pertes par l’habillage brûleur en service % 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1

Pertes par l’habillage brûleur éteint % 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2

Température nette des fumées tf-ta (min)* °C 30,9 30,9 30,9 30,9 30,9 30,9 30,9

Température nette des fumées tf-ta (max)* °C 38,2 38,2 38,2 38,2 38,2 38,2 38,2

Température maximale admissible °C 100 100 100 100 100 100 100

Température maximale de fonctionnement °C 80 80 80 80 80 80 80

Débit massique des fumées (min) kg/h 49,1 49,1 49,1 49,1 49,1 49,1 49,1

Débit massique des fumées (max) kg/h 260,7 391,1 521,4 651,8 782,2 912,5 1042,9

Excès d’air % 25,59 25,59 25,59 25,59 25,59 25,59 25,59

Pertes à la cheminée brûleur en service (min) % 1,48 1,48 1,48 1,48 1,48 1,48 1,48

Pertes à la cheminée brûleur en service (max) % 1,91 1,91 1,91 1,91 1,91 1,91 1,91

Pression minimale de service bar (kPa) 0,5 (50) 0,5 (50) 0,5 (50) 0,5 (50) 0,5 (50) 0,5 (50) 0,5 (50)

Pression maximale de service bar (kPa) 6 (600) 6 (600) 6 (600) 6 (600) 6 (600) 6 (600) 6 (600)

Contenance en eau chaudière l 208 301 401 509 570 702 802

Consommation gaz G20 (p.alim. 20 mbar) à Qn m3/h 24,3 36,5 48,6 60,8 73 85,1 97,3

Consommation gaz G20 (p.alim. 20 mbar) à Qmin m3/h 3,17 3,17 3,17 3,17 3,17 3,17 3,17

Consommation gaz G25 (p.alim. 20/25 mbar) à Qn m3/h 28,3 42,4 56,6 70,7 84,9 99,0 113,1

Consommation gaz G25 (p.alim. 20/25 mbar) à Qmin m3/h 3,69 3,69 3,69 3,69 3,69 3,69 3,69

Consommation gaz G31 (p.alim. 37/50 mbar) à Qn kg/h 17,9 26,8 35,7 44,6 56,3 62,5 71,4

Consommation gaz G31 (p.alim. 37/50 mbar) à Qmin kg/h 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33

Pression maximale disponible à la buse des fumées Pa 70 70 70 70 70 70 70

Production maximale de condensats kg/h 37 56 74 93 111 130 148

Emissions

CO au débit thermique maximal avec 0% de O2 mg/kWh 32 32 32 32 32 32 32

NOx au débit thermique maximal avec 0% de O2 mg/kWh 71 72 73 73 73 73 73

Classe de NOx 6 6 6 6 6 6 6

Données électriques

Tension d’alimenation / Fréquence V/Hz 230/50 230/50 230/50 230/50 230/50 230/50 230/50

Fusible sur l’alimentation A (R) 6.3 6.3 6.3 6.3 6.3 6.3 6.3

Degré de protection IP X5D X5D X5D X5D X5D X5D X5D

Température ambiante = 20°C (*) Températures relevées en fonctionnement : départ 80°C / retour 60°C

Efficacité énergétique saisonnière selon 2009/125 CEE (<=400 kW) - ηs (voir Tableau ErP)

Pertes à l’arrêt à DT 30°C - Pstby (voir Tableau ErP)

Consommation électrique en “stand-by” - Psb (voir Tableau ErP)

REGUL. CLIMATIQUES Régulations et tableaux de commande

Ufly P

Ufly P : régulation climatique ou interface de communication

SCHEMA HIERARCHIQUE

Module multifonction SHC ou gestionnaire d’installation

BCM 2.0gestionnaire de batterie (jusqu’à 8)

POMPA DICALDAIA(portata fissa)

POMPA DICALDAIA(portata fissa)

SONDA ESTERNA

E BUS

BCM 2.0

EVENTUALEPOMPA

IMPIANTO

SHC SHC SHC SHC SHC

BCM 2.0

Nouvelle et puissante interface pour la gestion simplifiée des chaudières tertiaires.

L’Ufly P est doté d’un display de type “Touch Screen TFT” rétro-éclairé. Les fonctions de régulateur climatique permettent la programmation horaire hebdomadaire jusqu’à un maximum de 12 circuits de chauffage complètement indépendants et d’une production d’ECS par ballon à accumulation (au moyen de la platine SHC optionnelle).

Programmations horaires :

• 3 plages horaires dans une même journée, avec des consignes de température différentiables entre elles.

• Mémorisation jusqu’à 5 programmes journaliers pour le chauffage et jusqu’à 3 programmes journaliers pour la production de l’ECS.

• Programmation hebdomadaire : jusqu’à 3 programmes pour le chauffage et autant pour la production de l’ECS, avec l’association à un programme journalier.

• Fonctions additionnelles : vacances, absence, prolongation horaire de service, automatique, été, chauffage en continu, chauffage réduit, antigel, courbes de chauffe, informations sur l’état de l’installation, “ramoneur”et antilégionellose.

L’Ufly P pilote la platine BMM (Burner Module Manager) pour le contrôle d’un seul élément/module thermique.

La gestion des zones de chauffage et plus généralement de toutes les typologies de charges, est réalisée au moyen de la platine multifonction optionnelle dénommée SHC (Slave Heating Controller) pour les circuits utilisateurs CH, DHW et les sources de chauffage auxiliaires (relais temporisés, accumulations solaires, etc.).

Télégestion :

En alternative sont disponibles 2 standards de communication :

eBUS et Modbus, destinés à la connexion avec divers appareillages de contrôle.

Acquisition des informations opératives de tous les dispositifs connectés.

Réglage/modification des paramètres de chacun des modules.

Gestion du diagnostic : acquisition et “Reset” des alarmes.

Gateway : permet la conversion du protocole Modbus/eBUS pour accéder à toutes les sources connectées à l’eBUS locale.

Fourniture de série : sonde extérieure.

Montées en usine : sondes chaudière, départ et retour.

REGUL. CLIMATIQUESRégulations et tableaux de commande

De série pour :

MODULEX EXT MULTIINOX 69-116 MULTIINOX 250÷1000 ALKON 140 EXT UNIKf 200-400 SPK 150÷1000

En option pour :

ALKON 50C ALKON 70C UNIKf 115 UNIK 115

KIT CONTROL PANEL Ufly P

Nécessaire pour gérer jusqu’à 8 générateurs en batterie.

Constitué de :

- Visualisateur/programmateur Ufly P

- Platine de gestion de la cascade BCM 2.0

- Transformateur d’alimentation SHC en 24 V

- Sonde extérieure

- Sonde ballon à accumulation d’ECS

BCM 2.0Ufly P

Ufly P

Sonde extérieure

Sonde extérieure

Sonde ballon d’ECSTransformateur 24 V

En option pour batterie/télégestion :

ALKON 50 C / 70 C ALKON 140 EXT UNIKf 115 / UNIK 115

MULTIINOX 250÷1000 MULTIINOX 69-116 SPK 150÷1000

KIT CONTROL MANAGER Ufly P

Utilisable pour géréer une chaudière unique.

Constitué de :

- Visualisateur/programmateur Ufly P

- Sonde extérieure

REGUL. CLIMATIQUES Régulations et tableaux de commande

L’Ufly P est aussi APP pour gérer aisément à partir de son smartphone ou de sa tablette (via Wi-Fi/LAN) : programmation horaire, contrôle à distance et notification en temps réel d’un éventuel blocage de la chaudière ou d’une anomalie de fonctionnement de celle-ci, que l’on peut connecter via le “Gateway P” (en option).

GATEWAY P permet le contrôle à distance des chaudières tertiaires d’Unical.

Caractéristiques principales :

Connexion LAN ou Wi-Fi

APP pour smartphone et tablette

Gestion à distance de la programmation horaire des circuits de chauffage

Notification des alarmes sur le dispositif mobile

Visualisation de l’état de fonctionnement de la chaudière

Série de composants “software” pour le monitorage et les paramètrages

Connexion eBUS et Modbus

Transformateur 230/24 V d’alimentation pour d’autres dispositifs installés (ex. Module multifonction SHC)

L’APP Ufly permet au système de chauffage d’Unical d’être piloté à distance depuis son smartphone ou sa tablette.Il est possible de programmer et de contrôler à distance son système de chauffage grâce au réseau Wi-Fi domestique et au système de couplage intégré à l’APP et à l’Ufly P, puis de créer une connexion entre les dispositifs présents et la chaudière tertiaire.

Fonctions principales de l'APP Ufly :

CHAUFFAGE ET PRODUCTION D’EAU CHAUDE SANITAIRE (ECS)

Programmation journalière et hebdomadaire des circuits du système de chauffage et de production de l’eau chaude sanitaire (ECS).

CHAUDIERE Il est possible de tenir sous contrôle

l’état de fonctionnement de la chaudière, en vérifiant si elle est activée pour le système de chauffage ou celui de production de l’eau chaude sanitaire (ECS) et cela, en plus d’autres informations utiles relatives au système de chauffage.

SOLAIRE Il est possible de visualiser l’état

de fonctionnement du système de chauffage solaire thermique, si celui-ci est installé, et de l’activer ou de le désactiver à distance.

ANOMALIE DE FONCTIONNEMENT

Il est possible de visualiser la chronologie des erreurs générées, puis d’annuler celles-ci (RESET) ou de relancer le système à distance.

NOTIFICATION dans le cas où une anomalie de

fonctionnement est détectée dans le système, on reçoit immédiatement un notification et, si celle-ci n’est pas immédiatement résolue par simple “RESETTING”, il est alors possible de contacter directement le S.A.V. agréé et de lui signaler le code d’erreur visualisé.

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