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Manuel Qualité-Sécurité-Environnement

Camfil Farr France

Manuel Qualité-Sécurité-Environnement M01QUA-N

Camfil Farr — clean air solutions

3 0 / 0 6 / 2 0 1 0 M 0 1 Q U A - N


Sommai re

Domaine d’application du Manuel Qualité-Sécurité-Environnement Présentation de Camfil Farr Carte d’identité

2

De la conception à l’élimination des déchets Camfil Farr et le Développement Durable Le classement ABCDEFG

3

Nos valeurs et engagements Engagement de la Direction Le Camfilcairing

4

Responsabilité, Autorité et communication Revue de direction et pilotage du système QSE

5

Maîtrise des documents et enregistrements Cartographie des processus

6

L’écoute client Management des ressources

7

Réalisation du produit 8

Mesure, Analyse et Amélioration Satisfaction client

9

Contact 10

Définitions et abréviations QSE : Qualité-Sécurité-Environnement. CQSE: correspondants QSE SML : site de Saint Martin Longueau. LGC : site de La Garenne Colombes. CFM: Camfil Filter Management = activité de service (gestion des installations pour nos clients) FTP: fiches techniques produits L’infrastructure comprend les bâtiments, le matériel, les machines et toutes les aides aux missions et à l’organisation.

Rédacteur : Emilie SCHAPMAN-AUGIER Responsable QSE France

Approbateur : Arnaud PAQUE Directeur Général France

P a g e 4

Présence de Camfil Farr dans le monde

Domaine d’application du Manuel Qualité-Sécurité-Environnement

Ce Manuel QSE décrit le système de management intégré de la Qualité-

Sécurité-Environnement de Camfil Farr France selon les exigences des

normes internationales ISO 9001:2008, ISO 14001:2004. et OHSAS 18001.

Il concerne les trois sites de : Saint Martin Longueau, La Garenne Colombes

et Avesnelles pour SADI SAS.

Ces sites sont certifiés ISO 9001:2008 pour la « Conception, production et

vente de solutions de filtration d’air (filtres de moyenne, haute et très haute

efficacité, absorbeurs et équipements d’intégration) pour les domaines du

confort, de l’ultra-propreté, des turbines à gaz et de la protection et sécurité ».

De plus le site de Saint Martin Longueau est certifié ISO 14001:2004 pour les

mêmes activités hors vente.

Les spécificités de la norme ISO 14001 sont traitées à travers les procédures d’iden-

tification des aspects environnementaux, de veille réglementaire, traitement des dé-

chets, prévention des situations à risques qui viennent compléter les dispositions

préexistantes du système de management de la qualité, d’amélioration continue et

de maîtrise des processus.

M a n u e l Q u a l i t é - S é c u r i t é - E n v i r o n n e m e n t

Le Groupe en 2009 • Plus de 3300 employés dans le monde

• 470 Millions d’euros de C.A.

• 25 sites de production

• Représenté dans plus de 55 pays

Camfil Farr France • Plus de 310 employés

• Un Siège social à La Ga-renne Colombes et 2 Usines

• 61 Millions d’euros de C.A.

Historique France 1908 : Création Établissements Robert Schneider Charenton. 1933 : Création Société Schneider-Poelman (développeur filtre en papier plissé). 1967 : SOFILTRA fusion entre St-Gobain Techniques Nouvelles et SFA (Soudure Autogène Française) 1976 : Fusion SOFILTRA et Poelman In-dustries. 1990 : Cession SOFILTRA à Camfil Suède. 1994 : Appellation Camfil France. 2000 : Camfil Farr, leader mondial de la filtration d’air 2001 : Certification ISO 9001 2003: Certification ISO 14001

Carte d’identité

Camfil Farr à Saint Martin Longueau (60)

Présentation de Camfil Farr Notre activité Camfil Farr est le leader mondial des solutions de filtration d’air à fort ren-dement énergétique avec des bureaux d’études, de R&D et des représenta-tions locales en Amérique, Europe et dans la zone Asie-Pacifique. Nous fournissons des produits et des services de très haute qualité afin de contribuer à rendre les activités de nos clients plus durables, plus écolo-giques et plus productives. Leader sur le marché français depuis les années 1960, le concept de Camfil Farr est de protéger les personnes, leurs outils de production et leur envi-ronnement en fournissant à nos clients des solutions de filtration d’air pour un air propre.

45% 41%

8% 6%

Quatre segments Confort : Protection des personnes Ultra Propreté : Protection des Process Protection et Sécurité : Protection de l’environnement Power Systems : Protection des turbines à gaz

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De la conception à l’élimination du déchet

mations énergétiques que ce soit au niveau de nos process ou de nos bâtiments, sur l’amélioration de nos rende-ments matières pour limiter les déchets,...

Nous avons également effectué des substitutions de produits pour éliminer de nos process les produits dange-reux pour l’Homme ou l’envi-ronnement et nous optimi-sons sans cesse nos process p o u r q u ’ i l s s o i e n t « propres » (rinçage des ma-chines à l’eau et non aux sol-vants, limitation des rejets de COV,…).

Camfil a développé une gamme de produits Green: l’utilisation de matières plas-

tiques ou de carton favorise l’incinération des filtres usagés. Mais elle offre aussi une gamme de produits plus légers, donc plus facile à manipuler lors des interventions de maintenance et avec une empreinte carbone plus faible.

Nous recherchons aussi l’opti-mum de masse utile pour la filtration rapportée au poids total du produit, ce qui permet de réduire d’autant la masse de déchet lorsque le filtre arrive en fin de vie.

Nous étudions des solutions de réduction des emballages perdus (conditionnement multiples, matériaux recyclables, optimisa-tion des plans de palettisation).

Lors de la conception de nos filtres, nous redoublons d’ef-forts pour allonger leur du-rée de vie et optimiser leurs performances. En effet, nous recherchons des maté-riaux performants de faible perte de charge, ce para-mètre influençant directe-ment la consommation énergétique en cours de fonctionnement. Ceci per-met à nos clients de réduire leurs coûts d’exploitation et le coût d’élimination des filtres usagés.

Nous mettons tout en œuvre pour limiter notre impact environnemental et nous travaillons notamment sur la réduction de nos consom-

Camfil Farr et le Développement Durable Le groupe Camfil FARR affirme sa détermination à contribuer chaque jour à la qualité

de l’air que nous respirons. Ainsi le groupe a choisi de concrétiser son engagement, il y

a plusieurs années, en faisant certifier ISO 14001 ses sites de production de filtres de

moyenne et haute efficacité.

Au-delà de cette certification environnemental, le Groupe Camfil a toujours était « green » et la mise en place d’une politique développement durable , le Camfilcairing,

était naturelle puisque cela correspond au concept même des solutions de filtration que

nous développons.

Ainsi, en 2009, le Groupe Camfil Farr a publié le Premier Rapport Développement Du-

rable mondial en filtration de l’air. Ce rapport matérialise notre réponse aux challenges

de la pollution de l’air et du réchauffement climatique ainsi que les piliers de l’entreprise

vis à vis de nos employés, nos clients et les parties prenantes.

Dans cette lignée, la France publie également son Bilan Développement Durable an-

nuel. Il décrit les principales actions réalisées au cours de l’année écoulée, dresse un

bilan des consommations d’eau, d’énergie, de composés organiques volatiles (solvants)

et de la production des déchets ; éléments identifiés comme critères d’efficacité du sys-

tème. On y trouve aussi les éléments concernant la sécurité et les ressources humaines

ou les actions menées dans le cadre de la « Camfilcairing week » organisée chaque an-

née sur chaque site du Groupe.

Rapports Développement Durable

Groupe et France

La toute nouvelle méthode d’évaluation du rendement énergétique et de la qualité de l’air permet de réduire facile-ment la consommation d’éner-gie. Elle garantit en même

temps une bonne qualité de l’air. Ces deux facteurs cri-tiques ont été pris en compte lors du développement de notre nouveau système de classification. Si un filtre ob-

tient une bonne note, c’est parce qu’il permet de ré-duire les coûts et qu’il puri-fie l’air. C’est aussi simple que cela !

Le classement

« Notre objectif est d'être reconnu comme un leader durable dans l'industrie de la filtration de l'air par nos clients, nos parte-naires ainsi que sur les marchés où nous sommes en concurrence. Camfil Farr est dans le marché de l'air propre partout dans le monde. Vous pourriez également dire que nous sommes dans le marché du «vert et propre» car nous avons toujours pris la responsabilité des produits que nous mettons sur le marché, en accordant une attention particulière à leur consommation en énergie et leur de cycles de vie, leur impact économique et environnemental. (…) Je pense que nous aurons un avenir brillant et durable ensemble. Nous sommes dans le domaine de la fourniture d’air propre, et oui, nous sommes tous responsables! »

Alan O’Connell President and Chief Executive Officer

Camfil Farr Group

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Nos valeurs et engagements Notre mission est d’être re-connu comme le premier fournisseur de solutions de filtration pour un air propre, fiables et pérennes. Le Camfil Farr Way, défini par la Direction du Groupe, se construit au quotidien à tra-vers la mise en œuvre de nos valeurs fondamentales : • L’engagement ,

• La confiance • Le travail d’équipe, • La satisfaction clients • La présence locale.

La politique industrielle Groupe, la « Tornade Verte », met en avant la mise en œuvre de l’amélioration continue, au sein de chaque entité de production, et ce notamment, à travers la philosophie Kaizen et ces outils (standardisation, ma-nagement visuel, développement des compétences,…). L’objectif étant de nous améliorer en permanence sur les 4 axes prioritaires que sont :

• la sécurité, • la qualité et le développement durable,

• le service, • les coûts,

tout en respectant les valeurs fondamentales de l’entreprise. Ainsi, nous avons repris

ces 4 grands axes dans notre outil de planification QSE afin de nous assurer que toutes les actions et

projets que nous menons contribuent à l’atteinte des objectifs et sont en

phase avec la Politique de l’entreprise. La Tornade Verte

Le Camfilcairing diminution des déchets, …), des nombreuses actions visant à améliorer la sécuri-té de nos employés (analyse des risques, ergonomie,…) ou encore en sensibilisant nos employés aux gestes éco-citoyens à travers différentes animations orga-nisées lors des semaines Développement Du-rable. Nous avons également défini des plans de con-tinuité d’activité.

Depuis plusieurs années des actions sont menées par Camfil France sur les 3 volets d u d é v e l o p p e m e n t d u r a b l e (environnemental, social et économique). Ces actions concernent bien évidemment la conception et le développement de nos solutions de filtration conformément aux 3 premiers piliers du camfilcairing, mais aussi à travers des actions d’amélioration de nos impacts environnementaux (réduction des solvants, maîtrise des con-sommations énergétiques, valorisation et

• Qualité d’Air Intérieur • Efficacité Énergétique • Produits verts • Management des risques • Amélioration continue • Code de conduite • Reporting et dialogue avec

les parties prenantes

Les piliers du Camfilcairing

Notre mission est d’être reconnu comme le premier fournisseur de solutions pour un air propre, fiables et pérennes, au travers d’une qualité de services optimum pour nos clients. La perception de tous doit être : Camfil, plus qu’un air propre !

Pour remplir cette mission le groupe Camfil Farr s’engage à poursuivre ses efforts pour améliorer en permanence la satisfaction de ses clients et renforcer sa position de leader. Il s’est doté d’un système de management de la qualité conforme à la norme ISO 9001.

Le Camfil Farr Way, défini par la Direction du Groupe, se construit au quotidien à travers la mise en œuvre de nos valeurs fondamentales : L’engagement de nos collaborateurs à donner le meilleur d’eux -même, l’honnêteté dans les affaires gage de pérennité, le travail d’équipe, la satisfaction des clients et une présence locale.

Camfil Farr s’appuie sur :

• Une organisation réactive et flexible favorisant le travail d’équipe, • Des collaborateurs expérimentés, impliqués dans les projets d’amélioration continue,

• Des ressources orientées vers l’innovation et un service client irréprochable, • Une gamme de produits et services différenciés, adaptés aux besoins des clients et de leur évolu-tion,

• Des sites de production performants, sources d’une croissance rentable et capables de maîtriser la qualité, les coûts, les délais de livraison et la sécurité des collaborateurs.

• Un engagement sur le développement durable avec la mise en place d’actions :

- internes : certification ISO 14001 de nos sites de production, économies d’énergies

- externes : classement énergétique des filtres, Eco-conception…

La direction de Camfil Farr révise chaque année la politique qualité et les objectifs à cinq ans de l’en-treprise. Ils sont ensuite déployés à tous les niveaux de l’organisation afin que chaque collaborateur soit un véritable acteur du progrès au service de nos clients.

Arnaud PAQUE

Directeur Général France

Engagement de la Direction

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Revue de Direction et pilotage du Système QSE Le processus de management permet de décrire la structure de pilotage mise en œuvre au sein de Camfil France afin de déployer la stratégie de l’entreprise. Au moins une fois par an, le Directeur vérifie que le système de manage-ment de la qualité, sécurité et envi-ronnement est toujours pertinent, adéquat et efficace. La Revue de Direction est préparée par le responsable Qualité-Sécurité-Environnement avec chaque Chef de Service et est pilotée par le Direc-teur. Chaque thème est traité selon le principe suivant :

• Présentation du bilan annuel et résultats des indicateurs,

• Évaluation du résultat par rapport aux objectifs fixés ou aux attentes clients,

• Analyse de la performance des proces-sus et de l’entreprise à travers un bilan SWOT,

• Détermination des axes d’amélioration et des nouveaux objectifs et revue de la Politique QSE.

Ces objectifs sont communiqués et dé-ployés à l’ensemble du personnel via la structure de pilotage schématisée ci-dessous et notamment à travers les en-tretiens individuels annuels, les réunions de service, les affichages,… Les actions « mères » et projets définis pour contribuer à l’atteinte des objectifs sont consolidées et suivi à travers un

plan d’actions revu lors des réunions de pilotage. De plus, le responsable QSE anime un réseau de correspondants QSE intégrés aux différents services des sites. Les correspondants gèrent les aspects qualité-sécurité-environnement de leurs services au travers notamment du suivi des indicateurs de performance, de l’analyse des réclamations client et non conformités internes, de la mise en place des différentes actions (correctives, pré-ventives,…), de la réalisation de con-trôles et des audits internes,... Une réu-nion mensuelle QSE permet de faire le bilan des résultats QSE, favorisant ainsi la communication transversale entre les différents services impliqués dans les mêmes processus.

Responsabilité, Autorité et Communication

5 ans Annuel Mensuel Hebdo

Group Strategic Business Plan

Board

Budget Revue de Direction

Plan d’actions Politique QSE (objectifs, KBI)

Planning de formation

Entretiens individuels

Suivi des résultats

Reporting KBI groupe Réunions de pilotage

Réunions de service (réunions ventes, R&D, production, QSE, …)

Animation de l’équipe (Point 5 minutes, briefing, points hebdo, …)

Réunions avancement projets Réunion Production

Hebdomadaire Usine

Revue de processus

Directeur Général

Ventes Customer service

Marketing R&D Service Technique

Production

Directions Usines CFM/SAV Services support

Ressources H u m a i n e s Informatique Comptabilité Finances QSE Achats Logistique

Services support

Les services commerciaux et administratifs ainsi que le bureau d’études et l’activité CFM/SAV sont basés sur le Siège à La Garenne Colombes. Les services QSE, achats, R&D et contrôle de gestion sont basés sur l’usine de SML ainsi que la logistique. Les 2 sites de production disposent des fonctions support nécessaires pour mettre en œuvre les processus de production. Le Responsable QSE France est responsable de la mise en œuvre et de l’optimisation du système QSE de Camfil France.

Organigramme simplifié

Structure de pilotage

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Les procédures* obligatoires du Système Qualité-Sécurité-Environnement

P01QUA Gestion documentaire P01ENV Identification des Aspects Environnementaux Significatifs

P03QUA Audits internes P02ENV Identification et conformité aux exigences légales et autres exigences

P04QUA Traitement des non-conformités P03ENV Communication

P05QUA Actions correctives et préventives P04ENV Maîtrise opérationnelle

P02ADM Formation/Sensibilisation P05ENV Prévention des situations d’urgence

* Cette liste de procédures n’est pas exhaustive

PLANIFICATION APPROVISIONNEMENT

PRODUCTION

STOCKAGE EXPEDITION

EXIG

ENCES CLIE

NTS

SATIS

FACTIO

N CLIE

NTS

Réalisation Management Support

ETUDES & CONCEPTION SPECIFIQUE

MARKETING

COMMERCIAL Devis Prise de commande Revue de contrat Relation commerciale

PILOTAGE Stratégie Budget Politique et objectifs Processus de Management Planification QSE Communication externe

AMELIORATION Actions correctives Actions préventives

MESURES KBI Maîtrise du produit non conforme Audits internes Traitement des réclamations Satisfaction clients

Veille Réglementaire Normative

RESSOURCES HUMAINES Mettre à disposition et gérer les ressources humaines

INFRASTRUCTURES ET ENVIRON-NEMENT DE TRAVAIL

Infrastructures/Environnement travail Maintenance des équipements Achats Système d’informations

FACTURATION

SERVICES ASSOCIES CFM - Formation Clients - SAV

R&D

ECOUTE CLIENT

Cartographie des processus Les processus mis en œuvre au sein de Camfil France sont décrits à travers la documentation du Système QSE et sont identifiés

dans la cette cartographie synthétique.

Autres docum

ents extérieurs

Textes règlementaires applicables

Maîtrise des documents et des enregistrements

La documentation QSE est établie afin de capitaliser le savoir-faire de l’entreprise et standardiser les modes de fonctionnement. Elle est complétée par des don-nées extérieures telles les normes et réglementation ou données clients. Les enregistrements QSE sont quant à eux gérés de sorte à assurer la traçabilité des opérations réalisés et de pouvoir conserver les données nécessaires à l’ana-lyse et au pilotage des activités ou aux exigences des parties prenantes. Les règles de gestion sont décrites dans la procédure de gestion documentaire.

L’écoute client Les équipes commerciales sont une excellente source d’informations à travers le suivi « quotidien » de leurs clients. D’autres contacts avec les clients ont lieu à différentes occasions dans l’an-née : lors des Journées Solutions, de la Camfil School, des salons, des au-dits clients, ...

Le pilote du processus « traitement des réclamations clients » effectue un suivi mensuel et réalise un bilan annuel de toutes les réclamations reçues afin de mettre en évidence les éventuelles récur-rences. Ce bilan est présenté en Revue de Direction afin de déterminer et de mettre en oeuvre les actions d’améliora-tion ou préventives nécessaires.

Différents moyens permettent à Cam-fil de mesurer et d’appréhender les attentes et la satisfaction des clients. Ainsi, nous disposons d’une vision globale du marché et d’une meilleure connaissance des besoins actuels et futurs de nos clients et de leurs activi-tés.

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Management des ressources

Ressources humaines La finalité du processus « mettre à disposition et gérer les ressources humaines » est de mettre à disposition de Camfil France les Hommes per-mettant de garantir la satisfac-tion des clients dans l'esprit de la Tornade Verte et le dévelop-pement de Camfil conformé-ment au Camfilcairing mais aussi de garantir la couverture qualitative et quantitative des postes clés. Pour cela, les tâches et responsabilités sont décrites dans des définitions de

fonction et des tableaux de poly-valence sont tenus à jour en pro-duction et dans les services afin d’assurer le bon fonctionnement de l’entreprise et la maîtrise des process. L’efficacité du recrutement passe par une bonne intégration et qualification initiale au poste de travail. Camfil met donc en œuvre un parcours d’intégration adapté au poste avec un tronc commun sur les connaissances du système QSE Camfil. Ensuite, grâce aux informations recueillies lors des entretiens

individuels annuels, des besoins identifiés lors de la revue de Direction en phase avec la stra-tégie d’entreprise,... la respon-sable formation consolide les données dans un plan de forma-tion validé par la Direction. Les actions de formation seront menées tout au long de l’année et leur efficacité est évaluée.

BESOIN EN PERSONNEL

Recruter

GERER LA VIE

ADMIN

IS-

TRATIV

E DU SALARIE

Intégrer

Former

PERSONNEL QUALIFIE ET

MOTIVE

Processus RH

Les services support doivent mettre à disposition de Camfil Farr les compétences adaptées à la réalisation de ses produits et services et fournir et entretenir les infrastructures nécessaires au bon fonctionnement de l’entreprise.

Infrastructures et environnement de travail La Direction est responsable du maintien et de l’amélioration des conditions de travail et de la sécurité pour les employés. Ainsi l’évaluation des risques professionnels est mise à jour régulièrement par le responsable Sécurité Environnement et le CHSCT (suite modification ou achat d’équipement, incidents, …); le Document Unique permet de consolider également tous les plans d’actions menés dans le domaine de la santé et sécu-rité au travail, comme la sécurisation des machines, l’amélio-ration de l’éclairage, du bruit, ou des études d’ergonomie sur les postes. De nombreuses actions sont donc menées dans ce domaine en relation avec le Service Maintenance sur l’usine de SML dont le rôle est de maintenir l'infrastructure nécessaire pour garantir les performances des processus. En effet, la maintenance est constituée d’une entité « gestion immobilière » qui a en charge la partie entretien des bâtiments et une partie maintenance qui intervient en cas de panne mais surtout gère à travers un outil de GMAO, la maintenance préventive des équipements et machines. Il existe aussi un pôle industrialisation permettant d’améliorer ou de développer de nouveaux équipements. Les investissements et frais relatifs à la maintenance et à la sécu-rité sont gérés à travers le suivi du budget. Pour les autres sites, la maintenance et l’entretien des bâti-ments sont sous-traités. Une procédure de métro-logie permet de définir les responsabilités pour la gestion, l’utilisation et la vérification des instru-ments de contrôle, me-sure et essais utilisés pour vérifier la conformité des produits ou matière.

La gestion du système d’information (logiciels et équipements) est commune aux sites du périmètre de certification ainsi que la zone Europe du Sud. Un outil CRM et un outil de GPAO per-mettent d’assurer la gestion de la production, des stocks ma-tières premières et produits finis ainsi que toute la partie ad-ministration des ventes et comptabilité. Le service informa-tique a mis en place l’organisation et les systèmes nécessaires (sauvegardes, virtualisation des données, antivirus,..) afin de garantir la sécurité et la sauvegarde des données et ce en phase avec les règles du Groupe notamment pour les plans de continuité d’activité. D’autres actions sont aussi menées en lien avec la politique Camfilcairing telle la mise en place de la visioconférence avec les différents sites France et Groupe pour limiter les déplacements. Le processus Achats quant à lui garantit, dans la lignée du Manuel Achats Groupe, la qualité de nos approvisionnements par :

• La définition de cahiers des charges et spécifications d’achats en concertation avec les services techniques et R&D notam-ment

• La sélection et l’évaluation régulière de nos fournisseurs et prestataires en accord avec notre stratégie achats et poli-tique de développement durable

• La mise en place et la gestion des contrats.

• Le suivi du niveau de qualité des produits réceptionnés en fonction de leur criticité.

Manuel Achats Groupe : règles de fonctionnement

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Réalisation du produit

Processus Réalisation du produit

COMMANDE CLIENT

Planification Ordonnancement

CONTRÔLE ET MAITRISE DES PRODUITS NON CONFORMES

Approvisionnement Production Produit /service attendu livré

au client

Stockage, préparation et expédition

adapter le produit (conception spé-cifique) et s’assurer qu’il correspon-dra au besoin en concertation avec les sites de production pour établir le chiffrage de la solution. Enfin, dans le cas de la conception de nouveaux produits, si la de-mande correspond à la stratégie de l’entreprise et aux orientations R&D du Groupe, le développement de la solution se fera en mode projet piloté par la R&D France avec les chefs produits et les différents ser-vices concernés (production, achats, …). Tout ceci est défini à travers la pro-cédure de conception qui définit les responsabilités sur les différentes étapes du processus, notamment celles de validation et de qualifica-tion des solutions.

Les chefs produits sont respon-sables de la mise à jour des fiches produits, catalogue, … nécessaires aux équipes com-merciales et clients, les services techniques vont quant à eux s’assurer de la mise à disposition des documents techniques (FTP, plans, spécifications,…) néces-saires à la fabrication du produit. Les modes opératoires et stan-dards de production seront défi-nis par les CQSE avec les techni-ciens méthodes. De même, une veille technolo-gique et réglementaire est assu-rée par les services techniques ce qui permet d’améliorer conti-nuellement nos produits et pro-cess. Ceux-ci étant qualifiés afin d’en garantir la maîtrise.

L’écoute des besoins clients par les équipes commerciales et les études de marché réalisées par le service marke-ting nous permettent de répondre aux attentes du client de 3 façons diffé-rentes. Soit par la fourniture de solu-tions de filtration existantes : le service administration des ventes pourra alors proposer un devis au client, puis con-formément à la procédure de revue de contrat, après s’être assuré que le pro-duit proposé réponde aux attentes du client et que nous sommes en mesure de respecter les engagements confir-més (délais, caractéristiques tech-niques, quantité, prix, etc.) saisira une commande. Dans d’autres cas, le produit standard ne correspond pas exactement aux be-soins du client, les bureaux d’études des services techniques vont alors

Du besoin client à la commande ...

… De la commande à la livraison de la solution de filtration. Grâce à l’interface entre nos systèmes d’information, les commandes clients vont permettre la planifica-tion et l’ordonnancement des ordres de fabrication, de déclencher les approvisionnements des matières premières nécessaires à la réalisation du produit grâce au calcul des besoins et la gestion kanban avec nos fournisseurs ou en interne. Les matières premières sont stockées dans un entrepôt respectant les règles de gestion nécessaires à la préservation des produits (gestion des dates de péremption, compati-bilité produits, bacs de rétention pour les liquides,…) Les chefs d’équipe vont alors piloter leur lignes de production (polyvalence, contrôles, suivi de producti-vité, …), préparer les dossiers et éléments nécessaires (FTP, bon de suivi matière, …) au lancement de la production et suivre le bon déroulement des opérations. Les CQSE sont responsables de définir et mettre en œuvre les contrôles et autocontrôles nécessaires pour garantir la conformité des produits ainsi que de la surveillance des processus de production. Les résultats des contrôles sont enregistrés sur les dossiers de production ou dans le système informatique. Certains produits de haute et très haute efficacité subissent un contrôle final à 100% avec émission d’un PV de contrôle sous forme de certificat de conformité ou de relevés de mesure transmis au client en fonction du produit. L’identification des produits est assurée par une codi-fication et un étiquetage reprenant notamment la référence et le numéro de lot, ce qui permet d’assu-rer la traçabilité. Pour les produits de très haute effi-cacité, la traçabilité est plus importante puisque chaque produit possède en plus un numéro de série unique. De plus, la traçabilité des matières premières sensibles utilisées lors de la production est assurée par un enregistrement des lots sur les dossiers de production. Les produits finis sont alors transférés vers le maga-sin produits finis où ils seront stockés (pour les pro-duits standards) puis préparés et expédiés vers les clients en respectant des règles de stockage, de pa-lettisation et de transport nécessaires pour garantir la préservation du produit.

Les services Nous offrons également à nos clients une gamme de services complémentaires :

• Le Camfil Filter Management (CFM): c’est la possibi-lité pour nos clients d’avoir une gestion partielle ou totale (installation, contrôles in situ, qualification des salles, remplacements des filtres usagés, …) de la filtration de leur site. Ainsi, nous accompagnons nos clients dans leur démarche de Développement Du-rable pour le maintien d’un niveau optimal de la qualité de l’air dans leurs installations (réduction des consommations énergétiques et des déchets).

• La Camfil School (Organisme de formation officielle-ment enregistré). Il s’agit d’un stage «Pratique de la filtration de l’Air» qui permet aux clients de mieux définir leurs besoins. Ainsi ils réduiront leurs coûts d’exploitation en choisissant le matériel adéquat. Ceci est complété par des « journées solutions » pour des applications spécifiques..

Mesure, Analyse et Amélioration

Seulement 120 sociétés françaises ont été sélectionnées. CAMFIL FARR a été honoré de ce précieux trophée pour ses efforts orientés « satisfaction client », pour la durée et la solidité de ses relations avec AREVA, sa fiabilité finan-cière, ses engagements sur le développement durable mais aussi sur l’opportunité de prolonger cette relation dans le temps.

Satisfaction Clients Le 8 Avril 2009, Madame Anne LAUVERGEON (Présidente du Directoire d’AREVA) a remis, pour la première fois, à CAMFIL FARR le Label « Fournisseur Areva ». Cette distinction a été renouvelée en juin 2010

"Entretenir des relations de confiance sur le long-terme avec ses sous-traitants est l'une des clés du succès que connaît Areva ; c'est pourquoi, en leur remettant aujourd'hui le label "Fournisseur Areva" , nous souhai-tions les remercier et leur renouveler notre confiance", a déclaré Anne Lauvergeon

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Ces indicateurs sont suivis et analysés à différents niveaux et à fréquence définie (voir paragraphe pilotage) afin de pou-voir mettre en place les actions d’amé-lioration nécessaires. De plus, dans le cadre de la « Tornade verte » une animation des équipes est faite autour du management visuel de ces indicateurs et les outils de l’amélio-ration continue (arbre des causes, ishi-

La Politique QSE permet de définir les axes de travail et de fixer les objectifs à atteindre pour contribuer à la satisfac-tion clients et à la pérennité de l’entre-prise. Ceux-ci sont déclinés à tous les niveaux de l’entreprise (du pilotage stra-tégique au « daily control ») et des ta-bleaux de bord sont mis en place pour suivre notre performance et l’efficacité de nos processus.

kawa, brainstorming,…) sont utilisés afin de définir et mettre en œuvre les actions d’amélioration ou correctives adaptées. De plus au niveau de l’usine de SML, un système de suggestion a été mis en place dans chaque service/ligne de pro-duction à travers des post-it positionnés sur un tableau « PDCA » permettant de suivre visuellement l’état d’avancement des actions.

Aux différents stades du processus de production, des contrôles sont effectués par du personnel qualifié et les résultats de ces contrôles sont analysés. De plus, les produits non conformes sont identifiés et isolés (conformément à la procédure de traitement des non conformités et instructions spécifiques) en attente d’expertise/réparation ou sont im-médiatement mis aux rebuts afin d’éviter la livraison chez le client. Il en est de même pour les non conformités sur les matières premières. En cas de détection d’une non-conformité par le client, la procédure de traitement des réclamations client définit l’organisation et les responsa-bilités afin de traiter le problème de manière efficace et durable. Les produits sont alors retournés sur les sites de production pour exper-tise et, en complément des actions curatives immédiates, une analyse est faite sur la base des enregistrements de production (lots, contrôles, …). Si le problème est avéré, une analyse des causes est réalisée ainsi qu’un contrôle du stock produits finis et un rappel produit en cas de nécessité. L’objectif étant de mettre en place des actions correctives efficaces. De même, une analyse des risques est effectuée et si besoin, des actions préventives sont mises en place afin d’éviter que le même problème ou un problème similaire ne puisse se produire ailleurs.

Outre le pilotage par les indicateurs, de nom-breuses données d’entrée sont exploitées; et ce, afin de mettre en œuvre les actions correctives et préventives nécessaires à la résolution des dys-fonctionnements et à l’amélioration non seulement de nos produits et services mais aussi de notre système QSE et notre organisation.

De plus, une organisation a été définie afin de mesurer notre conformi-té et notre efficacité à travers les audits internes. Un planning d’audits est défini annuellement et des auditeurs internes sont formés et quali-fiés afin d’assurer l’impartialité et la complémentarité des équipes d’audit. Ce planning comprend à la fois des audits QSE pour évaluer l’efficacité de nos processus mais aussi des audits de conformité appelé RES’P en lien avec notre démarche 5S. Des indicateurs de réalisation du planning d’audit sont suivis. Une pro-cédure décrit les règles d’audit

ANALYSE DES SOURCES DE NON CONFORMITE Retours clients Litiges et Réclamations Non conformités Fiches d’amélioration Constats des audits internes et clients Données de sorties des revues de direction Tableau de vérification périodique et valeurs seuils en sécurité et environnement Étude des incidents-accidents Suivi des déchets Réceptions CHSCT Analyse des risques ...

Objectifs stratégiques

MESURE, ANALYSE ET AMELIORATION

Ressources

Objectifs d’amélioration Actions correctives Actions préventives

3 0 / 0 6 / 2 0 1 0 M 0 1 Q U A - N


Le Debussy 77-81 bd de la République 92257 La Garenne Colombes Cedex

Téléphone : +33 (0)1 46 52 48 00 Télécopie : +33 (0)1 47 60 17 81 www.camfilfarr.com

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Amérique, Europe et dans la zone Asie-

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Nous fournissons des produits et des

services de très haute qualité afin de con-

tribuer à rendre les activités de nos clients plus

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Notre vision du développement durable

s’inscrit dans une perspective mondiale prenant

en compte les personnes, la protection de

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Camfil Farr participe au programme du

Pacte mondial des Nations Unies et applique le

cadre de reporng de développement durable de la GRI

(Global Reporng Iniave).

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