Quelles sont les nouveautés ?

Version 2015.1

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FAO – Stratégies 2 axes 3

Usinage de contours 2 axes sur des modèles 3D

FAO – Stratégies 3 axes 3

Atout Mesure

FAO – Usinage 5 axes 4

Atout Perçage hélicoïdal 5 axes Reprise du trajet d’outil 5 axes

Formes technologiques et macros 4

Nouvelle fonctionnalité pour macros

Trajets outils HPC avec hyperMAXX® 5

Confi guration requise: Windows 7 (64 bits) et Windows 8.1 Pro (64 bits), lecteur DVDIntégrations CAO: hyperCAD®, hyperCAD®-S, Autodesk® Inventor®, SOLIDWORKS, ThinkDesignLangues prises en charge par le logiciel: de, en, es, fr, it, nl, cs, pl, ru, sl, pt-br, ja, ko, zh-cn, zh-tw

hyperCAD®-S: CAO pour FAO 6

Une classe à part parmi les systèmes CAO

Intégration CAO: hyperCAD®-S 8

Atout Barres d’outils personnaliséesRésolution du texteEchanges de données optimisés Atout Affi chage de coupe optimisé Atout Boîte d’impressionPrésélection et fi ltre sur les points de captureVues dédiées au tournageTechnologie Smart-SelectorModélisation directe avec surfaces latérales

hyperMILL® ShopViewer 11

Vue d’ensemble optimisée, réduction des erreurs

Sommaire

La nouvelle version hyperMILL® présente de nombreuses

optimisations ainsi que cinq points forts exceptionnels. De

nouvelles fonctions pour l’usinage 2 axes et 5 axes réduisent

considérablement le travail de programmation et permettent

un usinage encore plus effi cace. De nombreuses évolutions

performantes dans hyperCAD®-S, le système CAO pour les

utilisateurs FAO, off rent une véritable valeur ajoutée.

Quelles sont les nouveautés dans la version 2015.1 ?

3

FAO – Stratégies 2 axes

FAO – Stratégies 3 axes

Usinage de contours 2 axes

sur des modèles 3D

Une fonction avancée permet de défi nir le nombre de passes à vide pour la fi nition.

Avantage : les surfaces sont propres et respectent les cotes.

Mesure

Les contrôles de qualité en cours de processus sur la machine-outil CNC revêtent de plus en plus d’importance. Pour continuer de satisfaire à cette exigence, trois nouveaux cycles palpage sont disponibles dans la version hyperMILL® 2015.1 : la mesure des éléments rectangulaires et circulaires ainsi que la mesure parallèle à l’axe.

Pour tous les cycles, le palpeur se programme aussi facilement qu’un outil dans hyperMILL®. L’utilisateur a le choix entre trois fonctions de mesure :

Commande informative : Les cycles de palpage sont faciles à défi nir depuis la géométrie CAO et sont traduits pour être interp-rétés par la CN de la machine.

Commande active : Les cycles de palpage peuvent être liés à une opération d‘usinage, de sorte que la mesure de déviation peut être reportée comme valeur de décalage à appliquer.

Défi nition du point d’origine : le point d’origine de la pièce peut être défi ni rapidement et précisément.

Tous les mouvements d’avance sont en outre soumis à un con-trôle de collision. Suite au démarrage du programme de mesure NC, la machine enregistre des résultats de mesure qui pourront ensuite être évalués à l’aide d’un programme séparé. La mesure prend en charge les machines 3 axes et 5 axes.

Remarque : la mesure nécessite un post-processeur adapté.

Avantage : accélération du processus d’assurance qualité pour la vérifi cation des propriétés des pièces à usiner.

Atout

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FAO – Usinage 5 axes

Formes technologiques et macros

Perçage hélicoïdal 5 axes

Le nouveau cycle de fraisage-perçage génère des trajets d’outil hélicoïdaux. L’outil s’enfonce de manière rapide et effi cace dans la matière. La position 5 axes de l’outil de fraisage permet un usinage qui préserve particulièrement les outils. Ceci garantit une évacuation sûre des copeaux. Il n’est plus nécessaire de changer d’outil, car les fraises qui ne peuvent pas eff ectuer de coupe au centre peuvent également être utilisées. Le cycle con-vient particulièrement aux matières dont l’usinage est diffi cile.

Avantage: préservation de l’outil. Aucun pré-perçage requis.

Reprise du trajet d’outil 5 axes

De nouvelles stratégies de dégagement assurent un retrait sécu-risé de l’outil dans des situations de contre-dépouille diffi ciles. Cette stratégie convient particulièrement aux fraises lollipop et aux fraises à rainurer.

Avantage: temps de programmation réduit, sécurité renforcée, utilisation simplifi ée.

Nouvelle fonctionnalité pour macros

Une nouvelle fonction permet de copier et de coller une opérati-on spécifi que ou l’intégralité des opérations d’une macro à une autre.

De plus, il est possible de copier des règles d’opération au sein d’une macro ainsi que sur l’ensemble des macros.

Avantage: temps de programmation réduit, fl exibilité accrue.

Atout

Info: hyperMAXX®Info: hyperMAXX®

Trajets outils HPC avec hyperMAXX® – résultat maxximal !

hyperMAXX® est la stratégie de fraisage ébauche haute performance (HPC) pour hyperMILL® . Cette stratégie s’appuie

sur VoluMill™, technologie HPC éprouvée haut de gamme commercialisée par Celeritive Technologies, ainsi que sur

des solutions spéciales ultraperformantes développées par OPEN MIND. Le résultat : hyperMAXX® , une solution HPC

des plus complètes et performantes pour la création de trajets d’outils de type trochoïde.

A l’aide de cette stratégie, il est possible de créer en toute simplicité des trajets HPC 2, 3 et 5 axes répartis de façon

optimale. Les programmeurs FAO sont ainsi toujours en mesure de tirer le meilleur parti des machines.

Roland Maschke, programmeur CNC

chez Werkzeugbau Gebr. Kemmerich GmbH

« La familiarisation avec hyperMAXX® a été très rapide : moins d’une heure. Nous avons amélioré la durée de vie de nos outils de plus de 500%. Voilà pourquoi, chez nous, la règle est : hyperMAXX® pour tout et tout ira bien ! »

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Info: hyperCAD®-S

Une classe à part parmi les systèmes CAO

Seuls ceux qui maîtrisent la FAO haut de gamme peuvent faire de la CAO pour la FAO. Conscient de

cela, le pionnier en la matière OPEN MIND Technologies AG a développé un tout nouveau système

CAO parfaitement adapté à hyperMILL®, et ce avec un noyau CAO 3D propre à OPEN MIND. Très facile

d’utilisation, ce système CAO inédit destiné aux programmeurs FAO accélère fortement les processus

de la programmation NC.

hyperCAD®-S exploite au maximum les performances des systèmes matériels modernes pour la création

de données d’usinage numériques. Le système 64 bits avancé et ultra-performant constitue la réponse

idéale à de nombreux défi s quotidiens rencontrés lors du travail avec les maillages, surfaces et volumes

pour créer des pièces et des outillages de haute précision. De grands volumes de données peuvent être

traités de manière simple, sécurisée et rapide pour une programmation NC ultérieure, indépendamment

des systèmes CAO initiaux. hyperCAD®-S est de la pure « CAO pour FAO ».

Modélisation de volume Utilisation de maille Déformation ciblée

Modélisation avec des points, courbes et surfaces

Modules hyperCAD®

-S

hyperMILL®

hyperCAD®-S (version basique): Geometric Engine

Interfaces

Solides

CA

Op

ou

rFA

O

DéformationMesh

Interfaces neutres Interfaces directes

hyperMILL

Les programmeurs FAO utilisent les systèmes CAO diff érem-ment de la plupart des concepteurs. Ainsi, hyperCAD®-S s’oriente à cent pour cent vers les exigences des utilisateurs de FAO. La priorité est accordée à une programmation FAO ef-fi cace, parfaitement prise en charge par le système CAO.

■ Fonctions de fi ltrage sur mesure : outre les proprié-tés connues, telles que couche et couleur, toutes les propriétés géométriques et de système courantes sont disponibles en tant que fi ltres personnalisés.

■ Gestion intelligente des éléments : trajets outils, mail-lages, nuages de points, rectangles. L’intégration d’éléments importants pour la FAO dans le noyau CAO permet d’accélérer considérablement les processus.

■ Mode multi-applications : Le système 64 bits utilisé de bout en bout et l’interface de style IDE permettent d’ouvrir un nombre quelconque de documents dans une propre application. Plusieurs modèles peuvent être édités et calculés simultanément.

■ Échange de données fl uide : vaste pack d’interfaces. Importa-

tion : fi chiers hyperCAD®, IGES, STEP, STL, DXF/DWG, nuage de points, Catia V4 et V5, Parasolid, Autodesk® Inventor®, Siemens NX, SOLIDWORKS, PTC Creo. Exportation : IGES, STEP, STL, DXF/DWG et nuage de points.

■ Utilisation intuitive : les icônes explicites et l’interface utilisateur très claire sans fonctions cachées sécurisent et accélèrent les processus d’utilisation.

■ Toutes les langues : disponible dans les mêmes langues que pour hyperMILL®.

CAO pour FAO

Stefan Nagel, directeur adjoint

de Kiefer Werkzeug- und Vorrichtungsbau, Pfullingen

« Enfi n un système CAO pour les programmeurs FAO ! »

Navigation avec des mots clés :

les éléments graphiques peu-vent être associés à des balises

comparables à des mots-clés. Il est ainsi possible de fi ltrer fa-

cilement toutes les informations relatives au modèle CAO. Par

exemple : « Toutes les surfaces d’un rayon de 2 et 20 mm. »

■ Exploitation optimale du matériel

■ Multi-application 64 bits

■ CAO pour FAO

■ Performances remarquables

■ Interaction exceptionnelle

■ Ergonomie optimale

8

Intégration CAO : hyperCAD®-S

Barres d’outils personnalisées

Il est possible de créer des barres d’outils personnalisées et d’insérer ou de supprimer les commandes souhaitées par glisser-déposer. Toutes les confi gurations de base peuvent être rétablies.

Avantage: convivialité accrue.

Résolution du texte

La résolution personnalisable du texte optimise les contours de l’écriture pour le fraisage ou la gravure.

Avantage: qualité améliorée pour la gravure.

Echanges de données optimisés

La version actuelle permet d’exporter et d’enregistrer des fi chiers DWG/DXF. Cela facilite l’échange de géométries 2D provenant hyperCAD®-S.

Avantage: échanges de données plus aisés.

Affi chage de coupe optimisé

La fonction Plan de découpe permet de créer une section plane à travers la pièce. Le plan de découpe sélectionné reste actif parmi d’autres fonctions, sans toutefois infl uer sur la géométrie existante de la pièce. Il est désormais possible de créer divers plans de découpe et de les enregistrer séparément. L’outil et les trajets d’outil n’en sont pas aff ectés. Des arêtes de coupe peuvent être sélectionnées dans le plan de découpe pour créer des arêtes de délimitation et des dimensions. De même, il est possible de mesurer des distances et des angles dans le plan de découpe.

Avantage: convivialité accrue. Optimisation de l’analyse des pièces.

8

Atout

Atout

9

Intégration CAO : hyperCAD®-S

Boîte d’impression

La fonction « Boîte d’impression » permet de créer et d’enregistrer facilement plusieurs vues d’impression de la pièce. L’utilisateur peut les composer ou les imprimer indi-viduellement, avec les plans de découpes et les diff érentes projections, pour générer de la documentation d’usinage. Les dimensions de la pièce et les informations textuelles sont auto-matiquement transférées dans la vue et peuvent y être dépla-cées, affi chées ou masquées.

Avantage: création aisée de plans d’usinage.

Présélection et fi ltre

sur les points de capture

Dans les options, quand le mode de sélection des points de capture est réglé sur Automatique, le fi ltre sur les points singu-liers peut rester ou non, actif de manière permanente dans la fonction CAO en cours. L’utilisateur a maintenant le choix entre trois modes de fonctionnement pour les fi ltres de captures des points singuliers.

Avantage: convivialité accrue. Options de sélection complétées pour réduire le nombre de clics de souris.

Vues dédiées au tournage

La fusion entre la CAO et la FAO a été renforcée pour le tour-nage. Trois nouvelles vues prédéfi nies sont disponibles dans hyperCAD®-S : Tournage, Axiale, Radiale. L‘utilisateur peut rapi-dement orienter la vue en fonction de son contexte de travail.

Avantage: programmation facilitée.

Atout

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Intégration CAO : hyperCAD®-S

Technologie Smart-Selector

Améliorations et nouvelles options de sélection pour les faces et les courbes.■ La sélection chaîne a été complétée par la tangence. Désor-

mais, les contours de la pièce sont plus faciles à sélectionner.■ Faces coplanaires et coaxiales : la sélection peut désormais

aussi être utilisée sur des modèles de surface. L‘option „Tout modèle“ permet d‘étendre l‘analyse et la sélection à l‘ensemble de l‘espace de travail.

Avantage: gain de temps. Convivialité accrue, moins de clics.

Modélisation directe avec surfaces latérales

La modélisation directe de solides permet désormais de créer des surfaces latérales en option. Les fonctions concernées disposent d‘une nouvelle option pour gérer les extensions. Lors des modifi cations les faces latérales sont étendues, mais elles peuvent être maintenues et complétées par des surfaces supplémentaires quand l‘option est active. Ceci est important par exemple pour une surépaisseur de fonderie : seules les su-répaisseurs doivent désormais être ajoutées via la modélisation directe en tant que surfaces supplémentaires avec des couleurs défi nies, et elles doivent être identifi ées directement pour le fraisage. Les modifi cations ne doivent plus être eff ectuées sur le modèle.

Avantage: plus grande clarté, convivialité accrue.

11

Visualisation des données CFAO et vérification optimisée réduisant ainsi les potentielles erreurs avant usinage

Jusqu’à présent, les opérateurs de machines ne disposaient que des programmes NC données d’entrée. Grâce à

hyperMILL® ShopViewer, la nouvelle solution de visualisation en atelier, les données hyperCAD®-S et hyperMILL®

peuvent être consultées directement à côté de la machine. Désormais, chaque opération de fabrication peut être

vérifi ée en détail sur l’écran avant lancement.

Clairement structuré, l’environnement de programmation FAO est relié de manière plus effi cace à l’atelier avec

hyperMILL® ShopViewer. Forts de leur vaste savoir en matière de fabrication, les opérateurs de machines peuvent

ainsi visualiser et simuler les processus FAO/CAO en toute autonomie. Cette amélioration permet de mieux

suivre le processus même de fabrication.

Affi chage, analyse et documentation

simples et rapides des données FAO/CAO

REMARQUE : hyperMILL® ShopViewer est seulement disponible pour hyperCAD®-S.

■ Utilisation prévue: hyperMILL® ShopViewer est conçu pour l’accès rapide à l’environnement d’usinage lors de l’étape suivant la programmation FAO.

■ Groupe cible : hyperMILL® ShopViewer permet aux opéra-teurs de machines d’apporter leur savoir-faire fondé en ma-tière d’usinage. Cela permet d’éviter des erreurs lourdes de conséquences, par ex. un choix d’outil inadéquat ou des processus improductifs.

Info: hyperMILL® ShopViewer

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La société OPEN MIND Technologies SA est une

société d’envergure mondiale. Nous sommes

représentés soit par nos filiales soit par des

revendeurs qualifiés. C’est une entreprise

du groupe Mensch und Maschine, www.mum.de.

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