liaisons terrestres 60-500 kv

Liaisons terrestres 60-500 kVcâbles synthétiques

Liaisons terrestres fra-03-2013/2_Liaisons terrestres fra avril 2008 26/03/13 18:17 Page1

LIAISONS TERRESTRES

Liaisons souterraines Haute Tension

2

ADWEA 400 kV INTERCO 1 circuit 3 x 1 x 2500 mm2 Cu émaill

longueur de la liai

SHANGHAÏ 500 kV 1 circuit 3 x 1 x 2500 mm2 Cu - 2

longueur de la liaiso



3

CONNECTION ABU DHABI maillé - 220/400 (420)kV Câble XLPE

a liaison : 8600 m

kV PROJET SHIBO u - 290/500 (550)kV Câble XLPE

liaison : 17150 m



LE CÂBLE• Les différents constituants du câble 6

! Ame conductrice 9! Ecran semi-conducteur sur âme 9! Isolant PRC 9! Ecran semi-conducteur sur isolant 9! Ecran métallique 9! Gaine de protection 11

Tableau récapitulatif 12

• La mise à la terre des écrans 13! Le fonctionnement en régime de court-circuit! Les modes de mise à la terre! La protection « masse-câble » 15! Schémas de mise à la terre 16-17

• Les modes de pose 18-19

• Les tourets 20

• Rayon de courbure 20

• Efforts de tirage 20

• Les systèmes de fixation 21

• Essais des câbles 21

• Avancées technologiques 22

LES ACCESSOIRES• Les extrémités 23

! Les différents constituants 23! L’extrémité extérieure 24

! Porcelaine! Synthétiques! Composite

! L’extrémité intérieure 24! L’extrémité transformateur 25! L’extrémité disjoncteur ou extrémité en caisson 25

• Les jonctions 26! Les différents modèles :

! La jonction droite avec et sans mise à la terre 26! La jonction avec arrêt d’écran 26! Les jonctions de transition 26-27-28

! Les différentes technologies : 27! La jonction rubanée 27! La jonction prémoulée 27! La jonction préfabriquée 27

• Le matériel 28! de protection 28! de fixation 28

Sommaire

page

4

II

I


L’INSTALLATION• Le montage des extrémités 29• La pose des câbles 30

! Protection du câble 30! Les différents types d’ouvrage

! Pose en pleine terre 31! Pose en caniveau 32! Pose en fourreaux 33! Pose en galerie 34

! Les chambres de jonction 35! Les ouvrages spéciaux 36

! Techniques de fonçage 36! Techniques de forage 37

TABLEAUX DES INTENSITES ADMISSIBLES! Informations nécessaires pour l'étude d’une liaison HT 38! Influence du mode de pose : exemples 39! Dimensionnement de la section de l’âme et calcul de l’intensité admissible 40! Facteurs de correction 40! Tension 36/63 à 40/69 (72,5)kV conducteur aluminium 42! Tension 36/63 à 40/69 (72,5)kV conducteur cuivre 43! Tension 52/90 (100)kV conducteur aluminium 44! Tension 52/90 (100)kV conducteur cuivre 45! Tension 64/110 (123)kV conducteur aluminium 46! Tension 64/110 (123)kV conducteur cuivre 47! Tension 76/132 (145)kV conducteur aluminium 48! Tension 76/132 (145)kV conducteur cuivre 49! Tension 87/150 (170)kV conducteur aluminium 50! Tension 87/150 (170)kV conducteur cuivre 51! Tension 130/225 (245)kV conducteur aluminium 52! Tension 130/225 (245)kV conducteur cuivre 53! Tension 160/275 (300)kV conducteur aluminium 54! Tension 160/275 (300)kV conducteur cuivre 55! Tension 200/345 (362)kV conducteur aluminium 56! Tension 200/345 (362)kV conducteur cuivre 57! Tension 230/400 (420)kV conducteur aluminium 58! Tension 230/400 (420)kV conducteur cuivre 59! Tension 290/500 (550)kV conducteur aluminium 60! Tension 290/500 (550)kV conducteur cuivre 61

page


5

Toutes les données figurant dans cette brochuresont communiquées à titre indicatif

et ne sauraient engager la responsabilité deNEXANS

III

IV


Conception générale d’une liaison

Cette brochure concerne les

liaisons terrestres de transport d’énergie

par câbles isolés, sous tension

alternative triphasée, de valeur

assignée comprise entre 60 et 500 kV.

Ces liaisons sont principalement utilisées

dans les réseaux de transport entre deux

unités d’un réseau électrique, une unité

de génération et un poste de distribution

ou encore à l’intérieur d’un poste ou

d’une sous-station.

Ces liaisons par câbles isolés peuvent

également venir en complément

d’une liaison aérienne.

La désignation de la tension d’uneliaison s’effectue selon les principessuivants : ExempleUo/U (Um) : 130/225 (245)

La tension simple, notée Uo, est lavaleur efficace de la tension entre leconducteur et la terre ou l’écranmétallique.La tension nominale, notée U, est lavaleur efficace entre phases.La tension maximale notée Um,est la tension entre phases la plushaute pour laquelle le matériel estspécifié(voir aussi la norme CEI 38).

Une liaison par câbles haute tensionisolés comporte trois câblesunipolaires ou un câble tripolaire etdes bornes Haute Tension à chaqueextrémité.Ces bornes sont encore appelées« extrémités ou terminales ».Quand la longueur de la liaisondépasse la capacité de remplissaged’une bobine de câble, desjonctions sont utilisées pour raccorderles longueurs intermédiaires.Des boîtes, des coffrets de mise à laterre des écrans et les câbles demise à la terre associés peuventcompléter l’installation.

Uo = 130 kV tension simple,U = 225 kV tension nominale entre phases,Um = 245 kV tension la plus élevée pour le matériel sur le réseau


6


Le câble

La construction d’un câble hautetension à isolation synthétique PRCcomprend obligatoirement les élé-ments décrits ci-dessous.

Âme conductriceL’âme conductrice, en cuivre ou enaluminium, sert à transiter lecourant électrique.

Deux phénomènes électriques sontparticulièrement remarquablesdans le comportement de l’âme :l’effet de peau etl’effet de proximité.

L’effet de peau ou effetpelliculaire tend à concentrer lepassage du courant électrique à lapériphérie des conducteurs.Il augmente avec la section duconducteur utilisé.La faible distance séparant lesphases d’une même liaisonprovoque l’effet de proximité.Lorsque le diamètre desconducteurs est relativementimportant par rapport à ladistance séparant les trois

phases, le courant électrique tendà se concentrer sur les faces enregard des conducteurs. En effet,les fibres des faces en regard ontune inductance plus faible que lesfibres éloignées (l’inductance d’uncircuit croît avec la surface portéepar ce circuit). Le courant circulede façon préférentielle dans lesfibres de plus faible inductance.

En pratique, l’effet de proximité estplus faible que l’effet de peau etdiminue rapidement lorsqu’onécarte les câbles.

L’effet de proximité est négligeablequand l’espacement entre deuxcâbles d’un mêmecircuit ou de deux circuits voisinsest au moins égal à 8 fois lediamètre extérieur de l’âmeconductrice du câble.

Il existe deux types de conception,les âmes rondes câblées rétreinteset les âmes segmentées Milliken.

1. Les âmes rondes câbléesrétreintes sont constituées deplusieurs couches de filsassemblées concentriquement enhélice.

En raison des contacts électriquesde faible résistance existant entreles fils, l’effet de peau et l’effet deproximité sont pratiquementidentiques à ceux existants dans unconducteur massif de forte section.


7


2. Les âmes segmentés encoreappelées « Milliken », sontconstituées par l’assemblage deplusieurs conducteurs de sectionsectorale, l’ensemble donnant uneâme cylindrique.

Le conducteur de forte section estdivisé en plusieurs conducteurs deforme sectorale. Ces conducteursappelés secteurs ou segments sontau nombre de 4 à 6. Ils sont isolésles uns des autres par des rubans.

L’assemblage en hélice des segmentsévite que les mêmes fibresconductrices ne soient en permanenceen regard des autres conducteurs ducircuit, ce qui réduit l’effet deproximité.

Cette construction est réservée auxfortes sections, c’est à diresupérieures à 1200 mm2 enaluminium et au moins égales à1000 mm2 en cuivre.La construction de type Millikenpermet de réduire l’effet de peau etl’effet de proximité très pénalisants.

L’âme émaillée en cuivre Pour les conducteurs cuivre desection supérieure à 1600 mm2, desfils émaillés (environ 2/3 des fils)sont intégrés lors de la constructionde l’âme segmentée de typeMilliken.

L’effet de proximité est pratiquementéliminé puisque chaque fibreconductrice parcourt un chemin quiva des zones éloignées aux zonesrapprochées des conducteurs.

L’effet de peau est réduit grâce à lafaible section des fils utilisés, isolésles uns des autres.En pratique, la construction avec desfils émaillés permet de gagner unesection d’âme.Par exemple, un câble 2000 mm2

Cu émaillé remplacera un câble2500 mm2 Cu non émaillé.Le raccordement des conducteurs àfils émaillés demande une technologiedifférente, développée par Nexans.

Résistance AC/90 Construction du conducteurRésistance DC/90

Section (mm2) rond câble rétreint segmenté Milliken émaillé Milliken1600 1.33 1.24 1.032000 1.46 1.35 1.042500 1.62 ! 1.56 1.053000 1.78 ! 1.73 1.06

Réduction de l’effet de peau

fil cuivre émaillé

fil cuivre

Construction du conducteur“Milliken”

Schéma type d’un conducteur à fils émaillés

Le câble


8

Segment

Ruban séparateur


Ecran semi-conducteur surâmePour éviter la concentration duchamp électrique, on réalise uneinterface entre l’âme conductrice etl’isolant par une couche la plus lissepossible en PRC, semi-conducteur.

Isolant PRCComme son nom l’indique, il doitisoler le conducteur, porté à la hautetension, de l’écran mis au potentielde la terre.L’isolant doit résister au champ électrique tant en régime nominalqu’en régime transitoire.

Ecran semi-conducteur surisolantLa fonction de cette couche estidentique à celle de l’écransemi-conducteur sur âme :permettre de passer progressivementd’un milieu isolant, où le champélectrique est non nul, à un matériauconducteur (en l’occurrence l’écranmétallique du câble) dans lequel lechamp électrique est nul.

Ecran métalliqueLe niveau de tension de plusieursdizaines, voire centaines, de kVimplique un écran métallique.

Sa première fonction est d’annuler lechamp électrique à l’extérieur ducâble. Il constitue la secondeélectrode du condensateur constituépar le câble.

L’écran métallique entraîne :

• La nécessité de raccorder cet

écran métallique à la terre en aumoins un point le long de laliaison.

• Le drainage des courantscapacitifs traversant l’isolant.

• Le drainage des courants oud’une partie des courants decourt-circuit homopolaires. Cette fonction permet en pratiquede dimensionner l’écran métallique.

• La circulation des courants induitspar les champs magnétiques desdifférents câbles environnants.Ces courants de circulation sont àl’origine de pertes supplémentairesdans les câbles et doivent être prisen compte dans l’évaluation dela capacité de transport pour le calcul de la section du câble.

• La nécessité d’isoler électriquementl’écran métallique de la terre sur laplus grande partie de la longueurde câble installée.

• La nécessité de protéger l’écranmétallique contre la corrosiond’origine chimique ou

électrochimique.

La seconde fonction de l’écranmétallique est de constituer labarrière radiale contre lapénétration d’humidité dans le câbleet notamment dans son systèmed’isolation.

Le système d’isolation des câbles àisolation synthétique craint l’humidité.En effet, la présence simultanée

d’humidité et d’un champélectrique intense dégrade l’isolantsous la forme de ce que l’on désigne par arborescences, pouvantprovoquer, à plus ou moins longterme, la défaillance de l’isolant.

Pour mémoire :Dans le cas d’une ligne aérienne,l’isolant est constitué par l’air situéentre le conducteur nu et lesmasses, c’est-à-dire la terre.Plusieurs mètres sont nécessairesentre les conducteurs sous tensionet la terre pour obtenir uneisolation électrique suffisante etéviter ainsi les amorçages entre lesconducteurs haute tension et lesobjets ou êtres vivants rattachés àla terre.

Le câble

Les différents constituants d’un câble

Ecransemi-conducteur

sur âme


sur isolation

Ame métallique

IsolationPRC

Ecranmétallique

Gaine deprotection

anti-corrosion


9


Le câble

Différents types d’écranmétalliqueGaine d’alliage de plombextrudéLes avantages :• Etanchéité garantie par le

procédé de fabrication,• Forte résistance électrique, donc

faibles pertes dans les liaisons àmise à la terre en continu,

• Très bonne résistance à lacorrosion.

mais• Masse et coût élevés,• Le plomb est un métal toxique,

des directives européennesdemandent que son usage soitréduit autant que possible,

• Limitation de la capacité àécouler les courants de court-circuit homopolaires.

Ecran de fils cuivre concentriqueset aluminium contre-collé à unegaine polyéthylène ou PVCLes avantages :• Construction légère,• Possibilité de capacité de court-

circuit élevée.mais• Faible résistance électrique

nécessitant des connexionsspéciales d’écran (terre en unpoint ou permutation) afin delimiter les pertes par courant decirculation.

Ecran en aluminium soudélongitudinalement et contre-colléà une gaine polyéthylèneLes avantages :• Construction légère,• Possibilité de capacité de

court-circuit élevée,• Etanchéité garantie par le

procédé de fabrication.mais• Faible résistance électrique

nécessitant des connexions spécialesd’écran (terre en un point oupermutation) afin de limiter lespertes par courant de circulation,

• Pertes par courant de Foucault plusélevées qu’avec les solutions précédentes.

Ecran plomb

Isolation PRC réticulation sèche

Ame conductrice


Ecransemi conducteur

Gaine PVC

Gaine de plomb

Isolation XLPE réticulation sèche

Ame conductrice

Semi-conducteurextrudé

Semi-conducteurextrudé

Rubansemi conducteur

Ecran SCsur âme

Ecran SCsur isolant

Gaine PE

Ruban aluminiumposé en long

Ruban aluminiumposé en long

Contre-spireen cuivre

Ame conductrice

Ecranfil de cuivre

Rubangonflant

Ruban gonflant

Isolant PRCréticulation sèche


10

Gaine PE

Ecran fils de cuivre et aluminium Ecran aluminium soudé


Ecran de fils de cuivre et gainede plomb extrudée

Cette solution est une combinaisondes solutions citées ci-dessus. Ellecumule les avantages de la gainede plomb et de l’écran de filscuivre concentrique.Ses inconvénients majeurs tiennentdans son coût et dans l’utilisationdu plomb.L’écran fils de cuivre est disposésous la gaine de plomb afin debénéficier de la protection anti-corrosion apportée par celle-ci.

Gaine de protectionanti-corrosionLa gaine a une double fonction :• Isoler l’écran métallique de la

terre (notamment pour les liaisonsà connexions spéciales d’écran),

• Protéger les constituantsmétalliques de l’écran contrel’humidité et la corrosion.

De plus, la gaine extérieure doit êtrerésistante aux agressions mécaniquesrencontrées lors de la pose et del’exploitation, ainsi qu’aux agressionspotentielles spécifiques telles quetermites, hydrocarbures, etc.Le matériau le mieux adapté à cescontraintes est le polyéthylène.

Le PVC est encore utilisé mais sonusage tend à se réduire.En effet, un des avantages du PVC estsa propension à retarder la progressionde l’incendie, mais avec desdégagements de fumées toxiques etcorrosives prohibées par de nombreuxutilisateurs.

Quand une application « résistance àla propagation de l’incendie » estspécifiée selon les normes CEI 332,des matériaux dits HFFR (halogen free,fire retardant) sont utilisés de préférenceau PVC.Par contre, ces matériaux ont despropriétés mécaniques inférieures àcelles du polyéthylène et sont d’un coûtsupérieur. Il est préférable de lesréserver aux seuls ouvrages ou portiond’ouvrage nécessitant une protectioncontre l’incendie.

Afin de pouvoir vérifier l’intégrité de lagaine extérieure, une couche semi-conductrice est souvent appliquée surcette gaine.Cette couche est réalisée par une couche de polymère semi-conducteurextrudé simultanément à la gaineextérieure.


11

Ecran fils de cuivre et plomb

Ecran SC surâme

Ecran SCsur isolant

Ame conductrice

Isolant

Rubangonflant

Rubangonflant

Ecran fil de Cu

Gaine PE

Gaine deplomb


Elément Fonction Composition

Ame conductrice

Semi-conducteur interne

Isolant

Semi-conducteur externe

Ecran métallique

Gaine extérieure

S!1000mm2 (cuivre)S!1200mm2 (aluminium)Câblé rond rétreint avec des fils de cuivreou aluminiumS"1000mm2 (cuivre) segmentéS>1200mm2 (aluminium) segmenté

Semi-conducteur PRC

Isolant PRCLes semi-conducteurs interne et externe ainsique l’isolant même, sont co-extrudés dansune tête d’extrusion.

Semi-conducteur PRC

• Plomb allié extrudé ou

• Ecran de fils de cuivre, et aluminiumcontre-collé à une gaine PE ou

• Ecran en aluminium soudé etcontre-collé à une gaine PE

• Combinaison fils de cuivre et gainede plomb

Gainage isolant • Possibilité de déposer une couche semi-

conductrice pour réaliser les essaisdiélectriques de la gaine après la pose,

• Gainage polyéthylène • Gainage HFFR

• Transporter le courant - en service normal,- en surcharge- en court-circuit.

• Supporter les contraintes mécaniquesdurant la pose

• Prévenir la concentration du champélectrique à l’interface isolant/semi-conducteur interne.

• Assurer une liaison équipotentielle entre leconducteur et l’isolant. Lisser le champélectrique au niveau du conducteur.

• Supporter les différents gradients detension électrique pendant la vie du câble :

- Tension simple,- Choc de foudre,- Choc de manœuvre.

Assurer une liaison équipotentielle entrel’isolant et l’écran. Eviter la concentration duchamp électrique à l’interface entre l’isolantet le semi-conducteur externe.

Réaliser • Un écran électrique (confiner le champ

électrique à l’intérieur du câble),• Une étanchéité radiale (éviter le contact

de l’isolant avec l’eau),• Un conducteur de retour des courants

capacitifs et de court-circuit homopolaire,• Une contribution à la protection mécanique.

• Isoler l’écran métallique del’environnement direct

• Protéger l’écran métallique de la corrosion• Contribuer à la protection mécanique• Réduire la contribution des câbles à la

propagation de l’incendie

Le câble


12


Le câble

La mise à la terre des écrans

Lorsque l’âme conductrice d’uncâble est parcourue par uncourant alternatif, une tensionproportionnelle au courantinducteur, à la distance entre lesphases et à la longueur de laliaison apparaît sur l’écranmétallique.

L’extrémité qui n’est pas connectéeà la terre est le siège d’une tensioninduite qui doit être contrôlée.

En fonctionnement normal, cettetension est de l’ordre de quelquesdizaines de volts. Des méthodes simples permettentd’éviter les risques d’électrocution.En cas de courant de court-circuit(plusieurs kA), cette tension induite,proportionnelle au courant, peutatteindre plusieurs kV. Cette valeurreste cependant, en pratique,inférieure à la tension deperforation de la gaine deprotection extérieure du câble.

Par contre, en cas de choc defoudre ou de choc de manœuvre,la tension entre la terre etl’extrémité isolée de l’écran peutatteindre plusieurs dizaines de kV.Il apparaît alors un risque deperforation électrique de la gaineanti-corrosion isolant l’écranmétallique de la terre.

Il faut donc limiter la montée enpotentiel de l’écran en introduisantdes appareils appelés« parafoudre » (Sheath VoltageLimiters, SVL) entre l’écranmétallique et la terre.

Basiquement, ces parafoudresfonctionnent comme des résistancesélectriques non-linéaires.

A faible tension (cas du régimenormal de fonctionnement), lesparafoudres ont une très granderésistance et peuvent êtreconsidérés comme non-passants.

Lors d’un choc de foudre ou demanœuvre, la tension à laquellesont soumis les parafoudres est trèsgrande. Les parafoudres deviennentconducteurs et ils limitent alors latension à laquelle est soumise lagaine de protection. Cette tensionde limitation est appeléetension de protection.

Il faut enfin vérifier qu’en cas decourt-circuit dans le circuit, latension induite dans l’écran ne soitpas supérieure à la tensiond’amorçage des parafoudres.Ce dernier critère détermine le typede parafoudre à utiliser pour uneliaison donnée.


Parafoudre

13


Le câble

Le fonctionnement en régimede court-circuitLes courants de court-circuit dansun réseau électrique résultent de laconnexion accidentelle d’un ouplusieurs conducteurs de phase entreeux ou avec la terre.En effet, le neutre destransformateurs est généralementrelié à la terre dans les réseaux HT.L’impédance de cette liaison peutêtre plus ou moins grande, enfonction du neutre mis directement àla terre ou au moyen d’un circuitimpédant.

On distingue deux types decourants de court-circuit.

1. Les courts circuits symétriques(3-phases short circuit) où lescourants dans les trois phasesconstituent un système équilibré.Ces courants circulent doncuniquement dans les conducteursprincipaux (âmes) des câbles.

2. Les courts-circuits homopolairesrésultant d’un système de courantdissymétrique c’est-à-dire nonéquilibré. Les courants homopoplaires retournent par laterre et/ou par les conducteursélectriquement situés en parallèleavec la terre. Ces conducteurssont principalement :• les conducteurs de terre,• les écrans métalliques reliés à

la terre aux extrémités de laliaisons.

Il en résulte que les écrans métalliquesdes câbles doivent avoir une sectionsuffisante pour supporter lesdits courants de court-circuits homopolaires.

Mode demise à laterre

Caractéristiquesde la liaison

Matériel nécessaire

Les +

Les -

En 1 point :L’écran métalliqueest, d’un côté, mis àla terre, et de l’autreraccordé à unlimiteur de tension(parafoudre).

• Longueur de laliaison inférieure à1km

• Parafoudre• Câble R2V

ou isolé bassetension

• Utilisation optimalede la capacité detransport

• Protection masse-câble possible

• Câble équipoten-tiel tout le long dela liaison

• Utilisation deparafoudres

Continue en 2points :Les écrans métalliques sontmis à la terre auxdeux extrémitésde la liaison.

• Longueur de laliaison supérieureà 200m

• Section du câbleinférieure ouégale à630mm2

• Câble R2V ou isolé bassetension

• Facilité de lamise en œuvre

• Pas de câbleéquipotentielinstallé le longde la liaison

• Capacité detransport réduite

• Protectionmasse-câbleimpossible

Permutation ternaire des écransou « Cross-bonding » :les écrans métalliques sont misà la terre de chaque côtédirectement. La permutation des écrans per-met d’annuler la tension induitetotale contenue dans l’écran dechaque phase. Elle est réaliséepar une connexion des écransmétalliques au moyen dejonctions avec arrêt d’écran.

• Liaison de grande longueur• Forte capacité, section

supérieure à 630mm2 Cu• Installation de jonctions• Nombre de tronçons :

multiple de 3 et de longueursensiblement égale

• Jonctions avec arrêt d’écran• Câble coaxial• Parafoudre aux points de

permutation des écrans

• Câble équipotentiel le longde la liaison facultatif

• Suppression des courantsinduits dans les écrans

• Maintenance• Coût

Les différents modes de mise à la terre


14


La protection “masse-câble“La protection masse-câble estutilisée dans le cas de liaisonsaéro-souterraines mises à la terreen un point.C’est un dispositif permettant dedétecter les défauts sur le câble.Il évite les ré-enclenchements sur cedéfaut par la suppression de lamise en service de la liaison.

Le principeUn transformateur de courant,appelé également tore, est installésur le circuit de mise à la terre del’écran.S’il y a un défaut sur la ligneaérienne, le transformateur, placésur le circuit de malt de l’écran ducâble, ne détecte pas de courant.Le tore est associé à un relais quiferme le contact. Le contact signalele défaut et inhibe leré-enclenchement automatique de laliaison.

L’avantage de la protectionmasse-câble est de faciliterl’exploitation de la liaisonaéro-souterraine.Dans une galerie, elle permetd’éviter les risques d’incendie.D’un coût réduit, elle équipeparticulièrement les installationssensibles, comme les centrales etles galeries.


Le câble

Installation d’une liaison aéro-souterraineavec protection “masse-câble”

Parafoudre HT

Chaîne de rétention

Limiteur de surtension de gaine

Grillage de protectionamagnétique

MALTCâbleHTB

Câblede terre isolé

Te “masse câble”Te de protection

15


Les différents modes de mise à la terre

Schéma de mise à la terre aux deux extrémités

Système de permutation des écrans ou « cross-bonding »


16

coffret de terre

extrémité

jonction avec arrêtd’écran

jonction droite

jonction avecprise de terre

avec mise à laterre

coffret de mise à laterre

câble équipotentiel :option (suivant configurationdu système de terre)

Parafoudre de gaine


Schéma de principe d’une liaison avec mise à la terre en un point

Système de mise à la terre au point milieu

Autre variante : mise à la terre au point milieu, quand 2 tronçonspour 1 liaison ou quand 1 jonction dans 1 tronçon


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Le câble

Câbles directement enterrés en trèfle jointif

Câbles enterrés en fourreaux en trèfle

fourreaux PVC

Les modes de poseAspects mécaniquesOutre les aspects électriques etthermiques du dimensionnement,il convient de prêter attention auxcontraintes d’ordre mécanique etthermomécanique auxquelles sontsoumis les systèmes de câble lorsde leur installation et pendant leurexploitation.

Contraintes dues aux enroulementset pliages des câblesUn câble peut, en premièreapproximation, être assimilé à unepoutre.Lors d’un pliage, la fibre neutre seconfond avec l’axe du câble, lafibre tendue subit un allongement,pour lequel la formule est lasuivante :

� = DeDp

� : allongementoù De est le diamètre extérieur ducâble et Dp le diamètre de pliage.

La fibre comprimée subit unedéformation de même ordre maisde signe opposé.Il est de coutume d’exprimer lalimitation de la déformation ducâble en imposant un ratiominimal entre le diamètre depliage ou d’enroulement et lediamètre extérieur du câble.Ce ratio est l’inverse de ladéformation maximaleadmissible Emax.

18

massif en béton



Câbles directement enterrés en nappe Câbles dans l’air, en galerie en trèfle jointif

Câbles enterrés en fourreaux en nappe Câbles dans l'air, en galerie en nappe

massif en béton

fourreaux PVC

Le câbleLe câble

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Valeur minimale du diamètre du Type d’écran fût exprimée en nombre de fois

le diamètre du câbleEcran plomb avec gaine PVC 20Ecran aluminium soudé avec gaine PE 20Ecran aluminium collé 21Ecran plomb avec gaine PE 18extrudée en tandem

Valeur minimale du rayon Condition de courbure exprimé en nombre

de fois le diamètre du câbleLors du tirage du câble 30sur des rouleaux et galetsLors du tirage dans des fourreaux 35Après installation sans gabarit 20de maintien du câbleAprès installation avec gabarit de maintien (colliers de fixation 15montés en courbe régulière)

Pression latérale Type d’écran métallique admissible en daN/m

Fils cuivre + aluminium-Pe 1000Fils cuivre + gaine de plomb 1000Gaine aluminium soudée, lisse + 2500gaine PE contrecolléeGaine de plomb seule + gaine PE 1500Gaine de plomb seule + gaine PVC 1000

Choix du touret de stockage

Rayon de courbure du câble

Schéma d’un touretmétallique équipéd’une berce pour

les manutentions etle calage

dimensions maximales :Ø joue : 4,5m ; largeur : 2,5m ; charge : 40t


Le câble

Les touretsPour la détermination du diamètredu fût des tourets de stockage, onutilise les règles suivantes :

Pour l’installation on utilise, nonplus le diamètre de pliage, mais lerayon minimum de pliage ou rayonde courbure.

Il s’agit ici de règles générales quipeuvent être réévaluées en fonctiondes spécificités d’un projet.

Contraintes de traction et decharge latérale

Lors du tirage d’un câble partraction sur l’extrémité, la majeurepartie de l’effort est supportée parl’âme du câble. Ceci suppose quela tête de tirage soit ancréesolidement sur l’âme du câble.

L’utilisation de « chaussette detirage » doit être limitée aux casoù l’effort de traction reste infé-rieur à 500 daN.

Les têtes de tirage standard ont unerésistance nominale de 4000 daN.

L’effort de traction maximum sur leconducteur est donné par la formule :Effort max. sur le conducteur= KxS (daN)S : section du conducteur (mm2)K : contrainte maximum (daN/mm2)K = 5 daN/mm2 pour les cordes aluK = 6 daN/mm2 pour les cordes cuivre

20


Le câble


Les systèmes de fixationLes contraintes thermomécaniquesLorsqu'un câble chauffe, il se dilatetant radialement qu'axialement.

La dilatation radiale pose des problèmes pour la fixation descâbles par colliers, tandis que ladilatation axiale doit être contrôlée :

- Soit par un bridage complet ducâble dans des collierssuffisamment proches pour évitertout flambage du câble (méthoderigide),

- Soit par une fixation par collierssuffisamment espacés pouradmettre une ondulation du câblesans dépasser la courbureadmissible de celui-ci et sans provoquer de fatigue de l’écranmétallique par les cycles dedéformation.

Contraintes dues aux efforts électro-dynamiques en cas de court-circuitEn cas de court-circuit, des courantsintenses peuvent circuler dans lescâbles. Il en résulte des effortsélectrodynamiques importants entreles conducteurs.

Ces efforts doivent être pris encompte dans la conception dessystèmes de fixation des câbles,des dispositifs de maintien desaccessoires et dans le choix del'écartement des câbles.

Essais des câblesOn les regroupe en trois catégoriesprincipales :1. Les essais individuels encore

appelés « essais de routine »Ces essais non destructifs sonteffectués sur la totalité de lafourniture au stade final de lafabrication.

2. Les essais spéciaux encoreappelés « sample tests » ou« special tests » suivant lesnormes.Ces essais, qui peuvent êtredestructifs, sont effectués sur unepartie de la production, au stadefinal et selon une fréquencedéfinie dans les normes.

3. Les essais de type.Ces essais permettent de validerla conception d’un système decâbles, c’est à dire l’ensembledes matériels constituant uneliaison électrique à haute tension.Ils sont généralement réalisés surune boucle constituée d’un câbleet de tous les accessoiresdisponibles pour une gamme detension donnée.Les normes définissent les critèresde pertinence d’un essai de typepour des systèmes de câbledifférents, par exemple unesection de conducteur différentemais de même niveau de tensionet avec des accessoiresidentiques.Les essais de type permettentaussi de qualifier les matériauxentrant dans la composition ducâble et de vérifier leurcompatibilité.

Les câbles produits par Nexanssont normalement testés selonles normes internationalesCEI 60 840 pour les tensionsUm " 170 kV et CEI 62 067pour les tensions supérieures. Des programmes d’essais selondes normes nationales ou selondes spécifications techniques« client » peuvent aussi être misen œuvre.

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Tant dans le domaine des câblesque des accessoires,le Département Recherche &Développement a développéles produits suivants :

- Câble avec âme à fils isolés,à faible effet de peau et deproximité, pour des pertes plusfaibles et des puissances unitairestoujours plus fortes.

- Câble à écran métallique enaluminium soudé et contre-colléà une gaine plastique

- Câble à gaine extérieure nonpropagatrice de la flamme ou del’incendie.

- Câble 150 kV avec fibre optiqueintégrée (le rôle de la fibreoptique est de contrôler la température tout le long de la

liaison pour une meilleure exploitation du réseau). Nexansfournit l’ensemble du systèmedans les pays du Benelux.

- Jonction avec protectionmécanique, électrique et anti-corrosion intégrée type HOP,pour un encombrement minimum,une conception robuste et unminimum d’opérations manuellesde montage sur site.

- Extrémité avec dispositif anti-explosion, pour plus de sécuritédans les postes.

- Extrémité entièrement synthé-tique, pour un entretien réduit auminimum.

- Extrémité composite, pour plusde sécurité d’utilisation et pour unpoids plus faible que la porcelaine.

- Jonction et extrémités aveccapteurs de décharges partiellesintégrés, pour une détectionprécoce des éventuels défauts demontage ou de vieillissement.

- Extrémité GIS entièrement sèche.pour un entretien réduit.

- Jonction mixte ou jonction detransition entre deux câbles detechnologies différentes (conducteurs de section ou demétal différents, nature ou épaisseur d’isolations différentes,nature d’écrans et de gaines extérieures.

- Système de câble à isolation synthétique pour application encourant continu.


Avancées technologiques

Conducteur Milliken

Isolant XLPE

Ecran SC sur isolant

Ecran SC sur âme

Fibre optique

Ecran de fils de Cu

Gaine aluminium laminée

Ruban gonflant

Ruban gonflant

Gaineanti-corrosion

Contre-spireen cuivre

Câble 150 kV+F.O.

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Les accessoires,

extrémités

Le rôle des accessoires est de raccorder une longueur de câble,soit à une autre longueur de câbleau moyen d’une jonction, soit auréseau, au moyen d’une extrémité.Chaque accessoire est défini avecprécision selon son environnementphysique et électrique.

LES EXTRÉMITÉSElles relient le câble au réseau, viales postes ou les connexions aéro-souterraines. Elles permettent decontrôler le passage du champ électrique de l’isolant du câble versle milieu isolant du poste (air dansle cas d’un poste à air ou SF6 dansle cas d’un poste blindé).De ce fait, il existe des extrémitésdites extérieures, utilisant des isolateurs en porcelaine ou des isolateurs en matière synthétique. Pour les entrées en postes blindés,les extrémités utilisent des isolateursen époxy qui s’adaptent directementdans le caisson du poste.

EXTRÉMITÉS EXTÉRIEURES Elles sont définies par :• le type d’isolateur et sa ligne defuite. La ligne de fuite est la lignedirectement en contact avec l’airenvironnant.• la présence ou non d’un fluide deremplissage.

La ligne de fuiteLa ligne de fuite est la distanced'isolement mesurée le long de lasurface de séparation entre lespoints tension et écran mis à laterre. Elle sert à éviter la conductiondirecte par contournement dans lefluide environnant (air ou gaz ouhuile). La ligne de fuite est unenotion commune aux extrémités typeintérieur et aux extrémités typeextérieur, utilisées à la fois àl'intérieur et à l'extérieur des locaux.A l'intérieur, la ligne de fuite estindépendante de l'environnement,mais à l'extérieur les conditionsde dimensionnement de la lignede fuite sont imposées parl'environnement.

A l'extérieur des locaux, le niveaude la tension de contournementdirect dans l'air est fonction de larésistance électrique d'isolemententre le point tension et le pointmasse. Cette résistance électriquedépend de l'environnement, avecses caractéristiques d'humidité, desalinité, de pollution atmosphérique.

La multiplication du coefficient depollution exprimé en mm/kV et dela tension maximale du réseaud'utilisation détermine la ligne defuite de l'extrémité.

Coefficient de pollutionmm/kV x tension maximale= ligne de fuite de l‘extrémité (mm)

LES DIFFÉRENTS TYPES D’ISOLATEURSREMPLIS OU NON DE FLUIDE(Gaz SF6 ou huile silicone).

ISOLATEURSAVEC REMPLISSAGE DE FLUIDE

ISOLATEUR EN PORCELAINEÉMAILLÉE Il est constitué d’une porcelaineémaillée, marron ou grise et fermépar deux flasques en aluminium.L’extrémité porcelaine comporte plusieurs avantages : autoportante,elle ne nécessite pas de système defixation supérieure. Sa surface estautonettoyante, ce qui justifie sonusage dans des environnements sévèrement pollués ou desatmosphères fortement salines.

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Extrémité porcelaine


ISOLATEUR SYNTHÉTIQUEAppelé composite ou extrémité synthétique rigide : l’isolateur est constitué d’un tube en résine époxy,renforcé par de la fibre de verre,recouvert d’ailettes en silicone et fermé par deux flasques en aluminium.

Les extrémités composites sont particulièrement adaptées aux sitesindustriels où les risques d’explosiondoivent être limités.

ISOLATEURS SANS REMPLISSAGE DE FLUIDE Les extrémités sont dites « sèches »car elles ne comportent aucun fluidede remplissage.Elles sont du type rigide (autoportant)ou du type souple.

TYPE SOUPLEL’isolateur est constitué d’un empilement de « jupes » en siliconeou ses dérivés. Grâce à leur légèreté, elles sont particulièrementadaptées à la pose sur pylône.

Respectueuses de l’environnementpuisque sans fluide, elles sont souventinstallées en milieu industriel. Elles ne sont pas autoportantes etnécessitent un système de fixationpermettant de les suspendre.

TYPE RIGIDEL’isolateur est massif et le câble s’yraccorde directement au moyend’un cône déflecteur.

Leur conception s’apparente à celledes extrémités en poste blindé.

LES EXTRÉMITÉS EN POSTEBLINDÉ OU EXTRÉMITÉS DISJONCTEUR Appelée aussi « extrémité PSEM(poste sous enveloppe métallique) »son rôle est de raccorder le câbleau jeu de barres isolé. Il estindispensable de vérifier la compatibilité de l’extrémité du câbleavec le type de connexion du posteblindé.

La norme CEI 62271-209 définitles interfaces standard entre le posteblindé et l’extrémité du câble. Celle-ci peut être remplie de fluideou être sèche.

L’isolateur époxy sert à définir la limite de fourniture entre le fournisseur du poste et le fournisseurdu câble, il peut être supprimé lorsqu’il y a un seul maître d’œuvrepour le poste et le câble. C’est lecas sur le réseau de transport français.Quand il n’y a pas d’isolateur deséparation, le fluide de remplissageest commun avec le fluide du poste.C’est généralement du gaz SF6.

Quand il y un isolateur de séparation, celui-ci peut être remplide SF6 ou d’huile silicone. Dans ce dernier cas, et si l’extrémitén’est pas en position verticale, unréservoir de compensation de lavariation du volume de l’huile selon

Les accessoires

extrémités


Extrémité disjoncteur24

Extrémité sèche type souple

Extrémité composite


extrémités


sa température peut être nécessaire.De nouveaux concepts d’extrémitéen poste blindé ont fait leur apparition. Il s’agit d’extrémités sansfluide dites sèches. Il en existe deuxtype : à cône interne ou à côneexterne.

TRANSFORMATEUR Comme leur nom l’indique, ce typed’extrémité sert à raccorder le câbledirectement à un transformateur. Uneseule norme européenne (EN 50299) régit l’interface entre lecâble et le transformateur. Les modèles de transformateurs sontmultiples et tous ne répondent pas àcette norme. Il est donc indispensable de connaître leurconception précise afin de définirl’extrémité de câble adaptée. Elles ont tendance à être remplacées dans les installationsneuves par des extrémités PSEM.

Les éléments nécessaires pour ladéfinition de l’accessoire sont : • La disposition de l’extrémité, ainsique de l’arrivée du câble.• La nature du fluide dans lequelbaigne l’extrémité (huile, gaz ouair).• La température de fonctionnementde l’ensemble.• La norme ou les exigences particulières.

Pour les extrémités transformateur uti-lisant un isolateur en résine époxy,celui-ci est totalement immergé dansle fluide isolant (huile ou gaz) du transformateur.

En cas de pose inclinée ou deconnexion placée tête en bas, un réservoir de compensation de ladilatation de l’huile est nécessairepour les isolateurs remplis d’huile. Le contrôle du champ électrique estréalisé à l’aide d’un déflecteur dechamp prémoulé en élastomèrepositionné sur l’isolant du câble.

RESPECT DE L’ENVIRONNEMENT Les fluides de remplissage sont unesource potentielle de pollution.Particulièrement le SF6, car c’est un gazdit à effet de serre, qui compte parmiles 6 gaz à surveiller étroitement selonle protocole de Kyoto. De même que l’huile silicone, dans unemoindre mesure, car elle est susceptible de fuir ou de s’enflammeren cas d’avarie sur l’extrémité.Ces raisons ont motivé le développement d’extrémités sans fluidede remplissage encore dites « sèches ». Cette technologie est utilisée tant pourles extrémités extérieures que pour lesextrémités en poste blindé ou les extrémités transformateur.Outre leur impact moindre sur l’environnement, les extrémités sèchesréduisent fortement les risques d’explosionavec projections, ainsi que le risque d’incendie. Elles présentent égalementl’avantage de ne pas nécessiter de système de contrôle de pression du fluide.

Extrémité transformateur

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Extérieure porcelaine avec huile Extrémité en caisson Extrémité intérieureIntérieure pour Poste « Transfo » avec huileblindé (ou GIS) avec huile

Extérieure composite avec huileou gaz SF6

Extérieure souple « sèche »

LES DIFFÉRENTS MODÈLES D’EXTRÉMITÉS

" De 60 à 500 kV" Utilisation : Postes" Environnement pollué" Usage le plus répandu

" De 60 à 500 kV" Utilisation : Contraintes antisismiques

et risques d’explosion" Montage sur pylône

" De 60 à 170 kV" Utilisation : Peu de place disponible" Risques d’explosion ou d’incendie" Contraites de position de montage" Montage sur pylône" Usage industriel

" De 60 à 500 kV" 500 kV

" de 60à 145 kV

Extrémité en caissonIntérieure pour Posteblindé (ou GIS) « sèche »

" De 60 à 500 kV

Extrémité intérieure« Transfo » sèche


LES JONCTIONS Leur rôle est de raccorder les tronçons de câble entre eux afin deconstituer des liaisons de grandeslongueurs (jusqu’à plusieurs dizaines de kilomètres).

Il existe toujours une solution technique pour raccorder deuxcâbles différents. Les différencespeuvent être au niveau de l’âme,des matériaux ou des épaisseursdes constituants. Pour cela, il est indispensable de connaîtreparfaitement les câbles à raccorder.

Les jonctions sont désignées d’unepart par leur technologie, et d’autrepart par leurs connexions disponi-bles pour la mise à la terre desécrans. La technologie la plus répandue, utilisée pour tous les niveaux de tension, est appelée PRÉMOULÉE.

La technique du rubanage est laplus ancienne ; elle est encore pratiquée lorsque que les contraintesélectriques dans l’isolant des câblessont faibles.

La jonction de transition a pour rôlede raccorder deux câbles dont lesisolants sont différents. La jonction d’adaptation est utiliséelorsque les câbles à raccorder ont lemême isolant mais de dimensionsdifférentes.

LES TECHNOLOGIES

JONCTION PRÉMOULÉEElle est constituée d’un corps monobloc prémoulé en élastomère.Sa fiabilité est garantie par des préessais en usine.

Les propriétés du matériau synthétique du bloc prémoulé permettent de maintenir une pressionsuffisante à l’interface entre le câbleet la jonction, tout au long de la viedu système.

Les propriétés diélectriques du matériau assurent une bonne tenueélectrique en courant alternatif ainsiqu’aux chocs de foudre et demanœuvre.

Le montage se fait soit par expansion du corps prémoulé, soitpar enfilage sur le câble.

Bien que le concept de la jonctionprémoulée repose sur l’assemblaged’éléments préfabriqués, la préparation des interfaces nécessiteun savoir-faire, et donc des techniciens parfaitement formés.

JONCTION RUBANÉEL’isolant du câble est reconstitué pardes rubans synthétiques ayant debonnes qualités diélectriques et unecapacité à s’auto-amalgamer. Sonusage est limité à une tension maximum de 110 kV. Cette jonctionétant réalisée manuellement, ses performances sont liées au savoir-faire du monteur.

JONCTION DE TRANSITION Elle permet de raccorder des câblesde technologie différente : câblepapier/câble synthétique.

Elle est constituée de plusieurs composants identiques à ceux descâbles à raccorder, et assure lacontinuité mécanique et électrique.

Plusieurs méthodes, dont certainessont brevetées, permettent de telsraccordements. Parmi ces méthodes, on peut citer :

• Le raccord bi-métal, permettant deraccorder une âme aluminium à uneâme cuivre.• L’électrode conique qui permet deraccorder avec un bloc prémouléstandard deux câbles ayant des diamètres sur isolant légèrement différents. • Le bloc prémoulé dissymétriquequi permet de raccorder des câblesde dimensions très éloignées.

Jonctions de transition et jonctionsd’adaptation font toujours l’objetd’une étude de conception spécifique.

Les accessoires

jonctions


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Jonctions

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LES DIFFERENTS MODELESSELON LA MISE A LA TERRE DES ECRANS

LA JONCTION DROITE Sans mise à la terre : la jonction permet d’assurer une continuité électrique des écrans métalliques desdeux câbles raccordés. Elle est utiliséeen cas de mise à la terre en 2 points,ou en jonction intermédiaire dans lesautres systèmes de mise à la terre.

Avec mise à la terre : la jonctionassure la continuité des écrans métalliques. De plus, une connexionexistante permet de raccorder lesécrans à une mise à la terre locale.Ce type de jonction est rencontrédans les systèmes de mise à la terreen point milieu ainsi que dans lessystèmes de permutation des écrans.

LA JONCTION AVEC ARRÊT D’ÉCRAN

Cette jonction permet d’isoler l’écrandu câble de droite de celui du câblede gauche.

Elle est utilisée en cas de mise à laterre avec permutation des écrans.

La permutation d’écran consiste àcréer des interruptions des circuitsd’écran et à effectuer des connexionsentre écrans de phases différentesafin d’obtenir l’annulation des tensions induites entre deux points demise à la terre. Les jonctions avec arrêt d’écran sontmunies de deux connexions de miseà la terre, réalisée au moyen dedeux câbles unipolaires ou d’uncâble coaxial.

Jonction avec arrêt d’écran

Jonction droite


L’écran métallique d’une liaison haute tension doit être mis à la terre. Ceci nécessite des composants spécifiques, tels que lescoffrets de terre et les parafoudresde gaine.

MATERIELS DIVERSMatériel de protectionDans les installations de câbleshaute tension, la mise à la terre desécrans se fait par des connectionsdirectes ou par l’intermédiaire desparafoudres, extérieurs ou intérieurs.

Les caractéristiques des parafoudressont :- tension de service en régimepermanent

- tension admissible en court-circuit - le pouvoir de dissipation del’énergie dégagée.

Matériel de fixation Les colliers servent à fixer les câblesposés le long des potelets ou lelong des pylônes. Les sangles sont utilisées en galerie.

Matériel divers


Fixation en galerie

Ces colliers sont fixés à des tiges et des embases fixes ou à rotule

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MONTAGE DES EXTREMITESLors de la préparation du câble,il est nécessaire d’empêcher uncontact direct entre la gaine extérieuredu câble et les aspérités du béton.Pour ce faire, la remontée du câbleest réalisée dans un fourreau enmatière plastique souple (du typeannelé). Ce fourreau dépasse dequelques centimètres le niveau du solà la sortie du massif (ensuite, on procède à l’obturation du fourreauavec du plâtre).

Grillage de protectionDans le cas où les écrans métalliquesseraient isolés de la terre par l’intermé-diaire de parafoudres, il est nécessai-re de protéger le personnel contretoute montée en potentiel des écrans(jusqu’à 400V en régime permanent et 20kV en régime transitoire), par l’installation d’un grillage amagnétique. Si les massesmétalliques inférieures (embase) de laboîte sont situées à une hauteur supérieure à 3 m, (en 400kV en particulier), il n’est pas nécessaired’installer cette protection.

Colliers de fixation du câbleDans la remontée verticale du câble,il est prévu l’installation de 2 ouplusieurs colliers de fixation du câbleà la charpente.

EXTREMITES INSTALLEESSUR DES PYLONESAEROSOUTERRAINS

Plate formeLa bretelle de raccordement aériense fait par l’intermédiaire d’unechaîne de rétention. Les boîtesd’extrémités sont installées sur uneplate-forme horizontale, à unehauteur minimale de 6 m, et entourées d’un grillage de protectionde sécurité (constituée de panneauxdémontables), en interdisant l’accèspar le fût du pylône sans autorisationde travail (après consignation del’ouvrage).

Parafoudre d’écranDans le cas de connections spécialesde gaines, les parafoudres sontinstallés sur les écrans côté pylônepour éviter, comme précité, laretransmission de la « protectionmasse câble », avec une protectiondu personnel par un grillageamagnétique ou autre système(le tore est installé côté relayage).

CâblesLes remontées de câbles, fixées pardes colliers entre le sol et les boîtesd’extrémité, sont protégées par uncadre métallique de 2 m de hauteurminimale, entourant les 3 phases.

Installation

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Montage d’une extrémité


LA POSE DES CABLES

Protection du câbleAgressions externesLa protection des câbles estdirectement liée au type de poseretenue, pour assurer la pérennité del’installation réalisée. De façongénérale, les câbles devront êtreinstallés de façon à éviter touteagression mécanique, tant au coursde la pose du câble que durant sonexploitation sur le réseau.

Agressions mécaniquesElles peuvent survenir lors du transport,de la manutention, du tirage ou dumontage des accessoires parexemple.

CorrosionLa corrosion peut être d’originechimique, électrochimique ou encorepar des bactéries sulfato-réductrices.Dans les zones alimentées en courantcontinu (traction électrique, tramways,installations industrielles fixes oumobiles : usines de raffinageélectrolytique, postes de soudures…),la présence de courants vagabondscrée des phénomènes de corrosiontrès violents et très rapides.

Environnement et contraintesCertains ouvrages, tel que câbles,pipe-line, canalisations, nécessiterontdes précautions particulières, en casde proximité avec la liaisonhaute-tension prévue. Les différentesnatures de terrain (bord de mer,nappe phréatique, région minières,par exemple) et la présence deracines d’arbres pourront être leséléments de contrainte supplémentaires.

Pose de liaisons câbles - choix dutracéLes critères de choix seront lessuivants :- Largeur de terrain disponible,- Encombrement du sous-sol,- Points singuliers (égouts, ponts, …),- Proximités thermiques (autres câbles,canalisations de chauffage urbain).

De plus, l’implantation des chambresde jonction devra tenir compte :- Des longueurs maximales defabrication de câble,

- Des longueurs maximales de tiragede câble,

- De la technique de mise à la terreretenue (permutation ternaire desécrans de câble).

Le voisinage des câbles detélécommunication (autres que ceuxassociés aux câbles à poser, dont laprotection est intégrée) et les pipesd’hydrocarbures, sont à éviter, enraison des problèmes soulevés parl’électromagnétisme.

Les distances à respecter serontconformes aux normes en vigueur.

L’expérience en exploitation amontré que la fiabilité des liaisonssouterraines dépend pour unegrande part des conditions demanutention, de transport destourets et de l’installation descâbles.

Installation


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Pose enterréeDans la majorité des cas, lesliaisons de câbles isolés sontposées dans des canalisationssouterraines dont les caractéristiques principales sont décrites ci-dessous.Pose en pleine terreCette technique de pose estlargement utilisée dans denombreux pays.Elle a l’avantage d’une mise enœuvre rapide et d’un coûtrelativement avantageux.Le remblayage - en lieu et placedu sable fin - en mortier maigreou remblai contrôlé thermiquement, permetd’améliorer sensiblement lacapacité de transport de la liaison.

Profondeur de la fouilleCes profondeurs sontnécessaires pour assurer laprotection des câbles contre lesrisques d’agression mécaniques(engins, pioche, de chantier,…)et assurer la sécurité des bienset des personnes en cas dedéfaut électrique.! en terrain public : 1,30 m/1,50 m! en terrain de poste : 1,00 mLes manifestationsélectrodynamiques lors d’undéfaut sont plus sévères dans cetype de pose que dans la poseen caniveaux à cause de l’effetde chambre de décompressiondu caniveau.

Largeur de fouilleLa largeur est fonction du typede pose retenue ainsi que desrecommandations d’espacemententre les câbles effectuées par lecâblier en fonction des intensitésà transiter. Cette largeur (prisepar les câbles) est majorée pourtenir compte :- du sable ou mortier d’enrobage,- des travaux dans le cas d’untirage en fond de fouille,

- du boisage :pour des raisons de sécurité, le boisage est obligatoire pourune profondeur supérieure à1,30 m.

Fond de fouilleLe tirage des câbles devra êtreeffectué sur un lit de sable d’uneépaisseur minimale de 15 cm ousur radier de propreté.Radier de propreté :Un radier de propreté en mortierde 5 à 10 cm d’épaisseur, doséà 100 kg, est réalisé en fond defouille. Entre axes de deux liaisons :Cette distance sera fonction deshypothèses thermiques retenuespour le calcul de la capacité detransport de chacune des deuxliaisons.En pratique, une distanceminimale de 70 cm estrecommandée.RemblayageSuivant le type de pose retenue,il est constitué de couchessuccessives correctementcompactées.Dispositif avertisseurSuivant le type de pose retenue,

il est constitué de dallette ciment,de grillage avertisseur, ou deruban avertisseur.Câble de terreLe câble de terre isolé éventuel(pour la technique de mise à laterre « connexions spéciales degaines » et/ou l’installationd’un drainage spécifique contrela corrosion par courantsvagabonds) est disposé à proximité des câbles.

Pose mécanisée en mortier maigreCe mode de pose, encore peucourant, n’est applicable qu’enHT < 150kV et en MT pluscouramment, en dehors deszones urbaines ou suburbaines àréseau dense (eau, gaz,électricité, télécommunications,chauffage urbain, …).Largeur de fouilleLa largeur minimal est de 0,25menviron.Cette largeur (prise par les câbles)est à majorer comme indiquédans le paragraphe précédent.Fond de fouilleLe tirage des câbles à même lesol, directement en fond defouille, est strictement interdit.Un radier de propreté en mortierde 5 à 10 cm d’épaisseur, dosé

à 100 kg, est réalisé en fond defouille. Le radier de propreté etl’entraxe de deux liaisons sontidentiques à ceux de la posetraditionnelle.

Dispositif avertisseurUn dispositif avertisseur est placéà 10 cm environ au-dessus de lasurface supérieure du mortier dechaque liaison (grillage, dalle, oupar exemple plaque d’acier, …).

Remblai contrôléL’expérience a montré que lapérennité des caractéristiquesthermiques du remblai contrôléen domaine public ne pouvaitêtre assurée (travaux de tiers àproximité, décompression du sol,voire résistivité du sol augmentée). Ce remblai contrôlé est demême à éviter, dans la mesuredu possible, dans les postes.Cependant, dans des cas exceptionnels d’installation dansdes terrains impropres au compactage, ou manifestementmauvais (roches, mâchefer,matériaux plastiques, argiles,craie massive, pierre ponce,basalte, terre végétale), il y alieu de prévoir l’utilisation deremblai contrôlé.

Types d’ouvrage


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Tranchées simples

Ruban avertisseur

Grillage avertisseur

Pose en trèflePose en nappe

Remblai

Dalle cimentde protection

Sable finà granulomètrie

contrôlée ou remblaicontrôlé (mortier maigre)


POSE EN CANIVEAUXCaniveaux enterrés

Pose en trèfle jointifCe mode de pose est généralementadopté en zone urbaine, car ilconstitue une bonne protectionmécanique des câbles.

Profondeur de fouilleLes manifestations dynamiques d’uncourt-circuit imposent des précautionsparticulières à faible profondeur. Enzone publique, la profondeur est de1,4 m en fond de fouille, et de0,80 m à l’intérieur d’un poste.Le compactage du remblai est impératif pour une meilleure reconstitution du terrain ; il est réalisépar couches successives de 20 cm soigneusement damées.

Largeur de fouille- pour les travauxla largeur de la fouille, qui devra êtreminimale, devra tenir compte du passage des hommes pour travaux, duboisage éventuel, et dans le cas de2 liaisons, d’une distance minimalede 0,70 m, entre les axes des 2 caniveaux.pour le boisage éventuel, 4 cmsupplémentaires seront réservés dechaque côté de la fouille.

- entraxe de deux liaisonsCette distance sera fonction deshypothèses thermiques retenues pourle calcul des capacités de transportde chacune des liaisons. En pratique,une distance minimale de 0,70 m estrecommandée.

Dispositif avertisseurUn dispositif avertisseur sera placé au-dessus des caniveaux (20 cm environ), pouvant être un grillage, desbriques ou une plaque d’acier.

Câble de terreDans le cas de connections spécialesd’écran, le câble de terre sera placédans le caniveau, au-dessus du trèfle àla plus courte distance des câbles, afinde réduire les tensions induites sur lescâbles.Le câble de terre sera transposé si lescâbles ne le sont pas.Dans certains cas de zone à courantsvagabonds, un câble de terre auxiliaire pourra être posé de façonidentique.

Câble de télécommunicationLes câbles de télécommunication (dits« câbles pilotes ») seront toujoursposés sous fourreaux enrobés de béton, ce quipermet une excellente protection mécanique etune facilité pour une réparation éventuelle.Précautions particulièresLe boisage est obligatoirepour une profondeur supérieure à 1,3 m.

Caniveaux affleurantsIls sont situés principalement dans les postes.

Installation


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Pose en caniveau découvrable

Pose en caniveau enterré

Caniveau

Sable fin

Semelle


Caniveau

Support câble

Semelle

Semelle

Caniveau

Sable fin



POSE EN FOURREAUX

Il est à noter que l’utilisation desfourreaux répond aux impératifs suivants :- Limiter les temps d’intervention,- Assurer une protection mécaniqueefficace partout où les sols sont soumisà des efforts d’écrasement particulièrement importants et dans lecas de problèmes de vibration (risquede cristallisation du plomb),

- Eviter une nouvelle ouverture detranchée sur le même parcours.

La pose en trèfle non jointif en fourreaux PVC ou PE enrobés debéton :cette disposition est la plus utilisée.Pose en fourreaux, PVC ou PE enrobés de béton en nappe non jointif : ce type de pose est généralement réservé pour certainscas particuliers (câbles sécurisés :auxiliaires de groupe 225 et 400 kV,traversée de chaussée, …).

Fourreaux en trèfle non jointifsProfondeur de fouilleLes profondeurs en fond de fouille retenues sont les suivantes :

! en terrain public : 1,50 m! dans les postes : 0,90 m.

Une épaisseur minimale de 10 cm debéton autour des fourreaux est recommandée. Le compactage du remblai est impératif pour une meilleurereconstitution du terrain.

Largeur de fouilleElle dépend essentiellement du diamètreextérieur du fourreau adapté au câble etégalement des largeurs nécessaires :- pour la mise en place des fourreaux :4 cm entre deux fourreaux sont réservéspour le coulage du béton

- pour le boisage :pour permettre la mise en place duboisage, il est nécessaire de réserverune sur-largeur de 4 cm de chaquecôté de la fouille. De plus, 10 cm sontréservés entre le boisage et lesfourreaux pour le coulage du béton.

- à l’entraxe de deux liaisons :Cette distance sera fonction des hypothèses thermique retenues pour lecalcul de la capacité de transport dechacune des deux liaisons ou plus. En pratique, une distance minimale de70 cm est recommandée.

Mise en place des fourreaux :- Les fourreaux devront avoir un rayon

de courbure de 20 fois leur diamètreextérieur.- Le sens d’emboîtement des fourreaux devra respecter le sens du tirage.- Le passage d’un gabarit adapté au diamètre du fourreauest obligatoire (0,8 fois le diamètre intérieur du fourreau).Les fourreaux devront êtreaiguillés et obturés.

- L’utilisation de peignes est recommandéepour assurer et maintenir l’écartementdes fourreaux (la distance entre les pei-gnes est de 10 fois le diamètre extérieur des fourreaux).

Dispositif avertisseurDans le cas d’une pose en fourreauxenrobés de béton, un dispositif avertisseurest placé à environ 10 cm au-dessus dela surface supérieure du béton (grillage,plaque d’acier, dalle,…).

Câble de terreLe câble de terre isolé éventuel est missous fourreau PVC de 75 mm de diamètre extérieur noyé dans le béton,sur le côté du trèfle entre deux phases (àla plus courte distance de câbles afin deréduire les tensions induites sur lesécrans). Pour la même raison le câblede terre doit être transposé si les câblesde puissance ne le sont pas.

Remblai contrôléLe béton présentant de bonnes caractéristiques thermiques, l’utilisationde remblai contrôlé devient inutile.

Passage à faible profondeur (ouvragerenforcé)Dans le domaine public, lorsque desobstacles obligent à réduire la profondeur de fouille, il est préconiséd’utiliser un ouvrage en béton armé, lescâbles ne pouvant être en aucun cas àune profondeur inférieure à 0,60 m.

Fourreaux en nappe non jointifsCette technique de pose est exceptionnelle. La technique de pose estidentique à celle décrite précédemment,les écartements à prévoir entre les fourreaux faisant l’objet d’une étude thermique.

La pose en fourreaux présente unavantage majeur par rapportaux poses traditionnelles enterrées :celui de réaliser les travaux de géniecivil antérieurement à la pose descâbles et de limiter les inconvénientsde l’ouverture prolongée de tranchées en zone urbaine.


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Traversée de route type

Grillage avertisseur

Remblai

Béton armé

Tube PVC ou Pe



POSE EN GALERIELa présence de plusieurs liaisons decâbles sur un même tracé peutconduire à décider de la constructiond’une galerie technique ensous-œuvre.

AVANTAGES- Possibilité d’installer plusieurs câblesdans un espace limité, sans diminuerla capacité de transport des liaisonsdu fait des proximités thermiques,sous réserve que la galerie soit bienaérée, voire ventilée,

- Possibilité d’installer des câbles à desépoques décalées sans une nouvelleouverture du sol,

- Possibilité d’intervention à l’intérieurdes galeries pour toute réparation etentretien éventuel.

INCONVENIENTS- L’inconvénient majeur est celui ducoût élevé de leur construction(étanchéité, traitement de sol,équipements divers),

- Toutes les mesures devront être prisespour éviter les incendies.

TYPES DE GALERIESLe dimensionnement d’une galeriedoit tenir compte des valeursminimales suivantes :- Hauteur minimale de 2 m (sous plafond) quelle que soit sa largeur,- Un passage libre de 0,90 m(au centre pour des câbles installéssur 2 faces) ou sur une face.Ce passage minimal permet l’installa-tion des câbles, leur montage, lesréparations éventuelles, leur maintenance, entretien de l’ouvrage…

Puits d’accèsSécuritéUne galerie doit posséder au minimum

2 accès, quelle que soit sa longueur,avec une distance maximale de 100 mentre deux puits pour assurer la sécuritédes agents intervenant en cas d’acci-dent et permettre leur évacuation, desection minimale de 0,9 m x 0,9m (eten extrémité, 1,5 m x 1 m).

Puits de ventilationLors du dimensionnement des câblesen galerie, la température ambiante àl’intérieur de celle-ci est supposée de20°C en hiver et de 30°C en été.Pour une pose classique en caniveaude liaison HT ou THT, chaque liaisonest le siège de pertes de l’ordre de 50à 200 W/m, dissipées par conductiondans le sol à travers le caniveau. Cettemême énergie est dissipée par l’air de lagalerie, dont la température doit êtremaintenue inférieure aux valeurs précitées.

Equipement de la galerie :Généralement, les câbles sont suspendus à un dispositif fixé à laparoi, ou sur chemin de câbles.Dans tous les cas, les pièces d’équipe-ments métalliques contenues dans lagalerie sont reliées à un câble de terre(liaison équipotentielle).

Les systèmes de fixation des câbles engalerie, tunnel ou caniveau affleurant.Les câbles XLPE présentent la particularitéd’avoir un coefficient de dilatationimportant tant radialement que longitudinalement. Pour tenir compte dela dilatation radiale, une fourrure enélastomère (du type Hypalon ou EPDM)doit être intercalée entre le collier defixation et le câble. Longitudinalement etlorsque les câbles sont posés en l’air surde grandes distances, les câbles doivent être posés en feston connu sousle nom de « snaking ».

Pour le maintien des câbles lors desefforts électrodynamiques développéslors d’un court-circuit, les câblesdoivent être impérativement bridés entreeux à intervalle régulier, dont le pas estdéterminé par la qualité ou le type debridage et les forces développéesEn première approche, un pas de 25fois le diamètre du câble entre deuxsupports fixes et une amplitude deflèche de 1 fois le diamètre du câblepeuvent être retenus.

On peut distinguer plusieurs types deposeEn nappe verticaleMise en œuvre! Fixation des câbles sur supports fixes

installés à intervalle régulier! Snaking dans le plan vertical! Entre les supports fixes, bridage

éventuel des câbles entre eux! Possibilité de déroulage des câbles

directement sur leur support.

En nappe horizontaleMise en œuvre! Fixation des câbles sur supports fixes

installés à intervalle régulier ou surchemin de câbles

! Snaking dans le plan vertical ouhorizontal

! Bridage éventuel des câbles entreeux.

Pose en trèfle jointifMise en œuvre! Câbles attachés par l’intermédiaire

de suspensions sur des supports fixesinstallés à intervalles réguliers,

! Maintien éventuel des câbles pardes sangles intermédiaires,

! Snaking dans le plan vertical.

Pose en trèfle sur tabletteMise en œuvre idem ci-dessus

Installation


34

Pose en trèfle :suspension Snakingdans le plan vertical

Pose en nappe :sur échelle à câble Snaking

à l’horizontal

Pose en trèfle :sur support Snakingdans le plan vertical

Pose en trèfle :sur échelle à câble Snaking

dans le plan horizontal

Sangle de maintien

Berceauamagnétique


Longueur L variant suivant le niveau de tension

Vue de dessusBorne de repérage Coffret d’arrêt d’écran

Coffret de décharge partielle

RACCORDEMENTCHAMBRE DE JONCTIONJusqu’à ce que les boîtes dejonction soient réalisées, lachambre de jonction est constituéed’un radier et d’un puisard de récupération des eaux.

Disposition des câblesLes câbles s’épanouissent ennappe à l’intérieur de la chambrede jonction pour permettre lemontage des boîtes de jonction.

Disposition des jonctionsLa disposition est retenue en fonction de l’espace disponibledans le sous-sol.On peut distinguer les cas suivants :

- Jonctions décalées : c’est ladisposition la plus courante,

- Jonctions côte à côte,- Jonctions en quinconce : rarement utilisée.

Quelle que soit la dispositionretenue, pour favoriser l’absorptiondes dilatations et contractions ducâble, (lyre de dilatation), l’axelongitudinal de la jonction esttoujours décalé par rapport à l’axedu câble.

Câble de télécommunicationLe câble de télécommunication(câble à quartes ou fibres optiques)posé sous fourreaux dans tous lescas, est installé dans les chambresprécédentes ou une chambrespéciale.

REMBLAYAGE –COMPACTAGEIl assure notamment les fonctionssuivantes :

- Sécurité des personnes en casde court-circuit,

- Echange thermique du sol(capacité de transport ducâble),

- Tenue mécanique du sol(circulation, …),

- Protection du câble contre lesagressions extérieures.

Le remblayage des fouilles estréalisé par couches successivessoigneusement damées.

REMBLAI A CARACTERISITIQUESTHERMIQUES CONTROLEESL’utilisation de remblais à caractéristiques thermiques contrôlées a pour but de compenserles insuffisances thermiques du solle long d’une liaison câble ou encertains endroits particulierslimitant la capacité de transportde cette liaison.Ils sont constitués par des sablesnaturels.

Contrôle de température descâblesIl est possible d’installer desthermocouples à certains points

singuliers de la liaison câble,comme par exemple :

- Entrée de fourreaux,- Galerie,- Boîte de jonction,- Croisement de câbles,- Proximité de source dechaleur.

REPERAGE DES CABLESSOUTERRAINSLa pose d’étiquettes en PVCauto-extinguible, auto-serrantes,s’effectue aux points singuliersdu tracé, c’est-à-dire auxextrémités, aux chambres dejonction :de part et d’autre des jonctions,dans les galeries : en amont et en aval, dans les blocs de fourreaux etouvrages de raccordement : àl’entrée et à la sortie du bloc oude l’ouvrage et dans les ouvrages appartenant à d’autresconcessionnaires, avec mentiondu danger.Il en est de même du repéragedes câbles de mise à la terre,des câbles de télécommunicationet des coffrets de filerie.

Une liaisonsouterraine peutêtre réaliséeen plusieurstronçons reliésentre eux par desjonctions,elles-mêmesinstallées dansdes ouvragesappelés« chambres dejonction ».


35

Sangle de maintien

Berceauamagnétique

Type de chambre de jonction


OUVRAGES SPECIAUXLes différentes techniques de fonçage etde forage utilisées permettent derépondre aux problèmes posés par desobstacles particuliers (traversée deroute, autoroute, voie ferrée, canal,rivière, talus,…).

TECHNIQUE DE FORAGECe procédé est spécialement conçupour mettre en place des éléments detuyaux préfabriqués en béton armé, degrand diamètre (>1000 à < 3200 mm),

ayant la section utile de l’ouvrage àréaliser, soit à l’horizontale, soit en légère pente, sans qu’il soit nécessaired’intervenir sur les ouvrage sous lesquels ils sont installés (route,…)

Selon les spécificités de l’ouvrage àréaliser, deux techniques de fonçagepeuvent être utilisées :- Système de forage dirigé avec arbrepilote.- Système de forage dirigés avec évacuation de déblais.

SYSTÈME DE FORAGE DIRIGÉAVEC ARBRE PILOTEDes tiges creuses en acier sont d’abordpoussées une à une pour former unarbre, orientées à l’aide d’un laser. Cet arbre en acier servira de pilote àla tête de forage.Dès que l’extrémité de la première tigearrive en fin de course, une foreuse estconnectée à l’autre extrémité.

Des tuyaux préfabriqués sont ensuiteinstallés pendant l’avancement de laforeuse. Lors de cette phase, les tigespilotes sont progressivement retirées auniveau de la fin de l’arbre.

FORAGE DIRIGÉ PAR ÉVACUATION DES DÉBLAISCe système consiste à procéder directement au forage avec une foreuseorientée à l’aide d’un laser. Pendant l’avancement de la tête de forage, ledéblai est évacué et les tuyaux préfabriqués sont poussés au fur et àmesure à l’aide de pistons.

Installation


36


37

Forage dirigé horizontal Le forage dirigé horizontal estparticulièrement bien adapté à latraversée de rivière ou de canal, par exemple.

Les schémas ci-contre décrivent desexemples de procédure du foragedirigé horizontal, ainsi que le matériel mis en œuvre.


Technique de forage

Perçage du trou pilote

Agrandissement : phase de forage

Passage du fourreau

Tirage du câble


Informations nécessairespour calculer la section d’un câble

! Tension du réseau,! La longueur de la liaison,! Intensité à transiter,! Mode de pose,! Valeur et durée du courant de court-circuit.! Température du sol, de l’air,! Proximité de sources thermiques (câble, conduite d’eau chaude par exemple),! Résistivité thermique du sol.

pour déterminer les accessoires d’une liaison haute tension

! Position de la liaison dans le réseau,! Environnement atmosphérique,! Si transfo, type du transfo,! Hauteur d’installation des accessoires,! Températures (mini et maxi sur le site).

Pose et section


38



PUISSANCE 120 MVA 400 MVATension entre phases 132 kV 220 kV

Intensité 523 A 1050 A type de pose Longueur du circuit 300 m 1000 m

Câbles directement enterrés - 1 circuit Section âme et nature 400 mm2 aluminium 800 mm2 cuivreResistivité thermique du sol = 1 K.m/W type de MALT 2 points 1 pointTempérature du sol = 20°C Pose des câbles en trèfle jointif nappeProfondeur de pose L = 800 mm Schéma de pose T1 N1 : s = 180 mm

Câbles directement enterrés - 1 circuit Section âme et nature 630 mm2 aluminium 1600 mm2 cuivre (segmenté - fils émaillés)Resistivité thermique du sol = 2 K.m/W type de MALT 2 points 1 pointTempérature du sol = 35°C Pose des câbles en trèfle jointif nappeProfondeur de pose L = 2000 mm Schéma de pose T1 N1 : s = 450 mm

Câbles en galerie Section âme et nature 300 mm2 aluminium 630 mm2 cuivreTempérature de l’air = 40°C type de MALT 2 points 1 point

Pose des câbles en trèfle jointif nappeSchéma de pose T2 N2 : s = 180 mm

Câbles en fourreaux dans le béton - 2 circuits Section âme et nature 800 mm2 aluminium 2000 mm2 cuivre (segmenté - fils émaillés)Resistivité thermique du sol = 2 K.m/W type de MALT 2 points 1 pointTempérature du sol = 35°C Pose des câbles en trèfle nappeProfondeur de pose L = 800 mm Schéma de pose T3 : s = 200 mm x 700 N3 : s = 400 mm x 2500 mm

MALT = mise à la terre des écrans métalliques

INFLUENCE DU MODE DE POSE SUR L’INTENSITE ADMISSIBLEDans le tableau ci-dessus, on peut constater qu’une intensité à transiter identiquenécessite des sections différentes, en fonction des conditions de pose du câble,plus ou moins contraignantes pour les performances électriques du câble.D’où la nécessité de connaître ces paramètres pour le calcul de la section.

39


Dimensionnement de lasection de l’âme et calcul del’intensité admissibleLa section de l’âme est déterminéepar la puissance, donc par lecourant transité dans chaque phaseselon la formule

I = S en ampèresV3xU

I : intensité admissibleS : la puissance apparente de laliaison en kVAU : tension nominale entrephases.

La section conductrice de l’âme doitêtre telle que les pertes Joules et les

pertes diélectriques générées dans lecâble provoquent unéchauffement de l’isolant du câblecompatible avec sa résistance à lachaleur.

Ces températures admissibles sontles suivantes pour l’isolation PR :

L’intensité admissible du câble, enAmpères, donnée dans les tableauxdes pages suivantes, doit être corrigée en fonction de différents paramètres.

Les paramètres : • Le mode de pose, enterré ou dans

l’air,• La résistivité thermique du sol,• La température du sol,• La température de l’air,• L’effet de proximité de 2, 3 ou 4

circuits.

Facteurs de correction

- Température enrégime normal defonctionnement

- Température en régimede secours

- Température en cas decourt-circuit (duréeinférieure à 3 secondes)

90 °C

105 °C

250 °C

Profondeur de pose en mètre 1,0 1,2 1,3 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0Facteur de correction 1,031,01 1,00 0,98 0,950,93 0,91 0,89 0,88 0,87 0,86

Température du sol en °C 10 15 20 25 30 35 40Facteur de correction 1,071,04 1,00 0,96 0,920,88 0,84

Résistivité thermique du sol 0,8 1,0 1,2 1,5 2,0 2,5Facteur de correction 1,091,00 0,93 0,85 0,740,67

Température de l’air en °C 10 20 30 40 50 60Facteur de correction 1,171,09 1,00 0,90 0,800,68

Effets de proximité 400 600 800 1000distance entre 2 circuits (mm)1 circuit 1,00 1,00 1,00 1,002 circuits 0,79 0,83 0,87 0,893 circuits 0,70 0,75 0,78 0,814 circuits 0,64 0,70 0,74 0,78

Calcul de l’intensité admissible

en fonction du métal conducteur,

cuivre ou aluminium.

Les écrans métalliques ont étécalculés pour supporter le courant decourt-circuit, selon le tableau ci-dessous.

Tension Courantentre phases de

kV court-circuit

63 " U < 220 20 kA – 1 sec220" U " 345 31,5 kA – 1 sec345< U " 500 63 kA – 0,5 sec

facteur de charge : 100%

Les chiffres communiqués dans lestableaux des pages suivantespermettent une première estimationde la section du câble nécessaire.

Ils ne sauraient remplacer un calculintégrant l’ensemble des paramètresréalisé par le Service TechniqueHaute Tension de NEXANS.


40


41

! Tension 36/63 à 40/69 (72,5)kV conducteur aluminium 42

! Tension 36/63 à 40/69 (72,5)kV conducteur cuivre 43

! Tension 52/90 (100)kV conducteur aluminium 44

! Tension 52/90 (100)kV conducteur cuivre 45


















Tableaux des intensités admissibles



42

Tension 36/63 à 40/69 (72,5)kV Conducteur Aluminium

Mode de pose : pose en trèfle Mode de pose : pose en nappeMise Enterré Dans l’air, en galerie Mise Enterré Dans l’air, en galerie

Section à la terre à la terre Sectionnominale nominale

courant courantinduit induitdans dans

l’écran l’écran

mm2 métallique �T = 1,0 �T = 1,2T = 30°C T = 50°C

métallique �T = 1,0 �T = 1,2T = 30°C T = 50°C mm2

T = 20°C T = 30°C T = 20°C T = 30°C185 R Avec 350 305 435 345 375 325 505 405 185 R240 R courant 405 350 510 405 435 375 595 475 240 R300 R de 455 390 580 460 490 420 680 545 300 R400 R circulation 515 445 670 530 560 485 795 635 400 R500 R 580 500 770 610 645 555 925 735 500 R630 R 695 595 930 740 735 635 1 080 860 630 R800 R Sans 785 675 1 070 850 Sans 835 720 1 250 1 000 800 R1000 R courant 870 745 1 210 960 courant 940 805 1 425 1 135 1000 R1200 R de 930 800 1 310 1 040 de 1 015 870 1 560 1 245 1200 R1600 S circulation 1 130 970 1 640 1 300 circulation 1 230 1 055 1 940 1 550 1600 S

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

Aveccourant

decirculation

Sanscourant

decirculation

Sanscourant

decirculation

Ecran Aluminium Ecran fils Cu/Pb Ecran fils Cu/Alu Ecran Alu ondulé Ecran PbØ Ø Ø Ø Ø

Section Ø du Epaisseur Résistance Capacité Section extérieur Poids Section extérieur Poids Section extérieur Poids Section extérieur Poids Section extérieur Poidsnominale conducteur d’isolant* électrique électrique de du du de du du de du du de du du de du du

à 20°C l’écran* câble* câble* l’écran* câble* câble* l’écran* câble* câble* l’écran* câble* câble* l’écran* câble* câble*Cu Cu

mm2 mm mm #/km µF/km mm2 mm kg/m mm2 mm kg/m mm2 mm kg/m mm2 mm kg/m mm2 mm kg/m

185 R 16,2 10,9 0,1640 0,18 190 55 3 95 60 7 105 56 3 250 64 3 810 63 12240 R 18,4 10,5 0,1250 0,20 200 56 3 95 62 8 105 58 4 260 65 3 810 64 12300 R 20,5 10,5 0,1000 0,22 190 59 3 95 64 8 100 60 4 270 67 4 810 66 12400 R 23,3 10,7 0,0778 0,23 180 62 4 90 67 9 100 64 4 310 72 4 820 69 13500 R 26,4 10,9 0,0605 0,25 180 65 4 85 71 9 100 67 5 330 76 5 810 72 13630 R 30,3 11,1 0,0469 0,27 190 70 5 85 76 10 95 72 5 350 80 6 800 76 14800 R 34,7 11,4 0,0367 0,29 190 75 6 80 81 11 90 77 6 400 87 7 800 80 151000 R 38,2 11,5 0,0291 0,31 170 79 7 75 85 13 90 81 7 420 91 7 790 84 151200 R 41,4 11,6 0,0247 0,33 180 82 7 65 88 14 85 84 8 470 95 8 810 87 161600 S 48,9 11,9 0,0186 0,37 210 92 9 55 98 17 80 94 10 560 106 11 800 96 18

*Valeur donnée à titre indicatif.

Caractéristiques des câbles

Intensités admissibles (en Ampères)

R : âme rondeS : âme segmentée









T = 20°C T = 30°C T = 20°C T = 30°C185 R Avec 445 385 555 440 480 415 645 515 185 R240 R courant 510 440 645 510 555 480 765 610 240 R300 R de 570 490 730 580 630 540 875 700 300 R400 R circulation 635 550 835 660 715 615 1 010 810 400 R500 R 710 610 955 755 815 700 1 175 940 500 R630 R 860 740 1 155 915 925 795 1 360 1 085 630 R800 R 955 820 1 310 1 040 1 040 895 1 560 1 245 800 R1000 R Sans 1 045 895 1 455 1 155 Sans 1 150 985 1 755 1 400 1000 R1000 S courant 1 130 970 1 590 1 260 courant 1 225 1 050 1 870 1 495 1000 S1200 S de 1 210 1 035 1 715 1 360 de 1 320 1 130 2 040 1 625 1200 S1600 S circulation 1 285 1 100 1 860 1 475 circulation 1 405 1 205 2 215 1 770 1600 S

1600 S Em 1 385 1 190 2 015 1 600 1 535 1 315 2 420 1 930 1600 S Em

Tension 36/63 à 40/69 (72,5)kV Conducteur Cuivre

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

Aveccourant

decirculation

Sanscourant

decirculation

Sanscourant

decirculation





185 R 15,9 11,0 0,0991 0,18 190 55 4 95 60 8 105 56 5 250 64 4 820 63 13240 R 18,4 10,5 0,0754 0,20 200 56 5 95 62 9 105 58 5 260 65 5 810 64 14300 R 20,5 10,5 0,0601 0,22 190 59 5 95 64 10 100 60 6 270 67 6 810 66 14400 R 23,2 10,7 0,0470 0,23 180 62 6 95 67 11 100 63 7 310 72 7 820 69 15500 R 26,7 10,9 0,0366 0,25 180 66 7 85 71 12 100 68 8 330 76 8 810 72 16630 R 30,3 11,1 0,0283 0,27 190 70 9 85 76 14 95 72 9 350 80 9 800 76 18800 R 34,7 11,4 0,0221 0,29 190 75 11 80 81 17 90 77 11 400 87 12 800 80 201000 R 38,8 11,5 0,0176 0,31 180 79 13 75 85 19 90 81 14 430 91 14 800 84 221000 S 40,0 11,6 0,0176 0,33 180 82 14 65 88 20 85 84 14 470 95 15 810 87 231200 S 42,5 11,7 0,0151 0,34 190 85 15 65 91 22 85 87 16 490 98 16 810 90 241600 S 48,9 12,6 0,0113 0,36 170 93 20 50 100 29 80 96 21 570 108 22 780 98 29

1 600 S Em 48,9 12,6 0,0113 0,36 170 93 20 50 100 29 80 96 21 570 108 22 780 98 29*Valeur donnée à titre indicatif.


Intensités admissibles (en Ampères) 43


Tension 36/63 à 40/69 (72,5)kV Conducteur Aluminium



Tension 52/90 (100)kV Conducteur Aluminium







T = 20°C T = 30°C T = 20°C T = 30°C 240 R 405 350 510 405 435 375 590 470 240 R300 R With 455 390 580 460 490 420 675 540 300 R400 R circulating 515 440 670 530 560 485 795 635 400 R500 R currents 580 500 770 610 Without 640 550 920 735 500 R630 R 695 595 930 735 circulating 735 630 1085 865 630 R800 R Without 780 670 1070 845 current 835 715 1245 995 800 R1000 R circulating 865 740 1205 955 935 800 1430 1140 1000 R1200 S 930 795 1310 1035 1010 865 1565 1245 1200 S1600 S 1130 965 1645 1300 1230 1050 1950 1555 1600 S

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

Aveccourant

decirculation

Sanscourant

decirculation

Sanscourant

decirculation





240 R 18,4 12,4 0,1250 0,18 190 59 3 95 65 8 100 61 4 280 68 4 820 67 12300 R 20,5 11,4 0,1000 0,20 190 60 3 95 65 8 100 61 4 300 70 4 810 67 12400 R 23,3 10,1 0,0778 0,24 190 60 4 95 65 8 100 62 4 300 70 4 810 67 13500 R 26,4 11,3 0,0605 0,24 180 65 4 85 71 9 100 67 5 330 76 5 810 72 13630 R 30,3 10,4 0,0469 0,28 180 68 5 85 73 10 95 70 5 340 78 5 820 74 14800 R 34,7 12,4 0,0367 0,27 190 76 6 80 82 12 90 78 6 410 88 7 810 82 151000 R 38,2 10,8 0,0291 0,32 190 76 6 75 83 12 90 79 7 410 88 7 820 82 151200 S 41,4 11,4 0,0247 0,33 180 81 7 75 87 14 90 83 8 460 94 8 790 86 161600 S 48,9 11,2 0,0186 0,39 200 90 9 60 96 17 85 93 10 520 104 10 810 95 18



Intensités admissibles (en Ampères)44



45








T = 20°C T = 30°C T = 20°C T = 30°C240 R 510 440 645 515 555 480 755 605 240 R300 R With 565 490 730 580 630 540 870 695 300 R400 R circulating 635 545 830 660 715 615 1015 810 400 R500 R currents 715 610 955 755 Without 815 700 1175 935 500 R630 R 860 740 1155 915 circulating 925 795 1365 1090 630 R800 R Without 955 820 1310 1040 current 1040 890 1550 1240 800 R1000 R circulating 1035 890 1450 1150 1145 980 1765 1405 1000 R1000 S current 1130 970 1590 1260 1225 1050 1875 1495 1000 S1200 S 1205 1035 1715 1360 1315 1130 2035 1625 1200 S1600 S 1265 1080 1850 1465 1400 1195 2225 1775 1600 S

1600 S Em 1365 1170 2000 1585 1520 1305 2430 1935 1600 S Em

Tension 52/90 (100)kV Conducteur Cuivre

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

Aveccourant

decirculation

Sanscourant

decirculation

Sanscourant

decirculation





240 R 18,4 12,4 0,0754 0,18 190 59 5 95 65 9 100 61 5 280 68 5 820 67 14300 R 20,5 11,4 0,0601 0,20 190 60 5 95 65 10 100 61 6 300 70 6 810 67 14400 R 23,2 10,1 0,0470 0,24 190 60 6 95 65 11 100 62 7 300 70 6 810 67 15500 R 26,7 11,2 0,0366 0,24 180 65 7 85 71 12 100 67 8 330 76 8 810 72 16630 R 30,3 10,4 0,0283 0,28 180 68 9 85 73 14 95 70 9 340 78 9 820 74 18800 R 34,7 12,4 0,0221 0,27 190 76 11 80 82 17 90 78 12 410 88 12 810 82 201000 R 38,8 10,5 0,0176 0,33 190 77 13 75 83 19 90 79 13 410 88 13 790 82 221000 S 40,0 12,0 0,0176 0,31 180 81 13 75 87 20 90 83 14 460 94 14 790 86 221200 S 42,5 12,0 0,0151 0,33 190 85 15 65 91 22 85 88 16 490 98 16 790 90 241600 S 48,9 11,2 0,0113 0,39 200 90 20 60 96 28 85 93 21 520 104 21 810 95 29

1600 S Em 48,9 11,2 0,0113 0,39 200 90 20 60 96 28 85 93 21 520 104 21 810 95 29*Valeur donnée à titre indicatif.






46







T = 20°C T = 30°C T = 20°C T = 30°C240 R Avec 405 350 510 405 430 375 580 465 240 R300 R courant 455 390 580 460 485 420 665 535 300 R400 R de 515 445 670 530 560 480 780 625 400 R500 R circulation 580 500 770 610 640 550 910 725 500 R630 R 695 595 925 735 Sans 735 630 1 065 850 630 R800 R Sans 785 670 1 070 845 courant 835 715 1 240 990 800 R1000 R courant 870 745 1 205 955 de 935 800 1 410 1 125 1000 R1200 R de 930 795 1 305 1 035 circulation 1 010 865 1 545 1 230 1200 R1600 S circulation 1 135 975 1 645 1 305 1 230 1 055 1 925 1 535 1600 S


1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

Aveccourant

decirculation

Sanscourant

decirculation

Sanscourant

decirculation





240 R 18,4 15,4 0,1250 0,16 180 66 4 85 72 9 100 68 5 330 77 4 800 73 13300 R 20,5 14,7 0,1000 0,17 180 67 4 85 73 9 100 69 5 340 77 5 810 73 13400 R 23,3 14,0 0,0778 0,19 190 69 4 85 74 10 95 71 5 340 79 5 810 75 13500 R 26,4 13,4 0,0605 0,21 190 71 5 80 76 10 95 72 5 380 82 5 810 76 14630 R 30,3 12,9 0,0469 0,24 180 73 5 80 79 11 90 76 6 390 85 6 800 79 14800 R 34,7 12,9 0,0367 0,27 170 78 6 75 84 12 90 80 7 420 90 7 810 83 151000 R 38,2 13,1 0,0291 0,28 180 82 7 70 88 14 85 84 8 470 95 8 800 87 161200 R 41,4 13,3 0,0247 0,29 190 86 8 65 92 15 85 88 8 490 99 9 790 90 161600 S 48,9 13,6 0,0186 0,33 170 95 10 50 102 18 80 98 10 580 110 11 800 100 19







47







T = 20°C T = 30°C T = 20°C T = 30°C240 R Avec 510 440 645 515 555 480 745 595 240 R300 R courant 570 490 730 580 625 540 855 685 300 R400 R de 635 550 835 665 715 615 995 795 400 R500 R circulation 710 610 950 755 810 700 1 160 925 500 R630 R 860 740 1 155 915 Sans 925 795 1 345 1 075 630 R800 R Sans 960 820 1 310 1 040 courant 1 040 890 1 545 1 235 800 R1000 R courant 1 040 895 1 455 1 155 de 1 145 985 1 735 1 385 1000 R1000 S de 1 125 965 1 580 1 255 circulation 1 220 1 045 1 850 1 480 1000 S1200 S circulation 1 205 1 030 1 710 1 355 1 315 1 125 2 015 1 610 1200 S1600 S 1 280 1 095 1 850 1 470 1 400 1 200 2 190 1 750 1600 S

1600 S Em 1 380 1 185 2 005 1 590 1 525 1 310 2 390 1 910 1600 S Em


1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

Sanscourant

decirculation





240 R 18,4 15,4 0,0754 0,16 180 66 5 85 72 11 100 68 6 330 77 6 800 73 14300 R 20,5 14,7 0,0601 0,17 180 67 6 85 73 11 100 69 7 340 77 6 810 73 15400 R 23,2 14,0 0,0470 0,19 190 68 7 85 74 12 95 70 7 340 79 7 810 75 16500 R 26,7 13,4 0,0366 0,22 190 71 8 80 77 13 95 73 8 380 82 9 820 77 17630 R 30,3 12,9 0,0283 0,24 180 73 9 80 79 15 90 76 10 390 85 10 800 79 18800 R 34,7 12,9 0,0221 0,27 170 78 11 75 84 17 90 80 12 420 90 12 810 83 201000 R 38,8 13,2 0,0176 0,28 180 83 13 65 89 20 85 85 14 470 96 14 810 88 231000 S 40,0 13,3 0,0176 0,29 190 86 14 65 92 21 85 88 15 490 99 15 790 90 231200 S 42,5 13,4 0,0151 0,31 200 89 16 60 95 23 85 91 16 510 101 17 790 93 241600 S 48,9 14,4 0,0113 0,32 170 97 21 50 104 29 80 100 22 650 112 23 790 101 30




R : âme rondeS : âme segmentéeS Em : âme segmentée émaillée

Aveccourant

decirculation

Sanscourant

decirculation



48







T = 20°C T = 30°C T = 20°C T = 30°C300R 455 390 575 460 485 420 655 525 300R400 R 515 445 665 530 560 480 765 615 400 R500 R 580 500 770 610 640 550 895 715 500 R630 R 695 595 925 735 735 630 1050 840 630 R800 R 780 780 670 1065 845 835 835 715 1225 980 800 R1000 R 865 745 1 200 950 courant 935 800 1395 1115 1000 R1200 R 930 795 1 300 1 035 de 1010 865 1525 1220 1200 R1600 S 1 135 970 1 635 1 295 circulation 1225 1055 1900 1520 1600 S2000 S 1 255 1 075 1 845 1 465 1375 1180 2170 1735 2000 S


1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

Aveccourant

decirculation

Sanscourant

decirculation

Sanscourant

decirculation





300 R 20,5 18,1 0,1000 0,15 180 74 5 80 80 10 90 76 5 400 86 6 810 80 14400 R 23,3 17,1 0,0778 0,17 190 75 5 80 81 11 90 77 6 400 87 6 800 80 14500 R 26,4 16,3 0,0605 0,19 190 76 5 75 83 11 90 79 6 410 88 6 810 82 14630 R 30,3 15,5 0,0469 0,21 170 79 6 75 85 12 90 81 6 420 91 7 790 84 15800 R 34,7 14,8 0,0367 0,24 180 82 7 70 88 13 85 84 7 470 95 8 800 87 161000 R 38,2 14,7 0,0291 0,26 190 85 7 65 91 14 85 88 8 490 98 8 790 90 161200 R 41,4 14,9 0,0247 0,27 200 89 8 60 95 16 85 91 9 510 102 9 800 93 171600 S 48,9 15,3 0,0186 0,30 180 99 10 45 106 19 80 102 11 660 114 12 800 103 192000 S 54,0 15,5 0,0149 0,32 190 105 12 35 112 22 75 108 12 760 120 14 790 109 21







49







T = 20°C T = 30°C T = 20°C T = 30°C300 R 570 490 730 585 625 540 840 675 300 R400 R 640 550 835 665 710 615 980 785 400 R500 R 710 610 955 760 810 700 1 140 915 500 R630 R 860 740 1 150 915 920 795 1 325 1 060 630 R800 R 780 670 1065 845 Sans 835 715 1225 980 800 R1000 R Sans 1 040 895 1 450 1 150 courant 1145 980 1 720 1 375 1 000 R1000 S courant 1 125 965 1 575 1 250 de 1215 1 045 1 830 1 465 1 000 S1200 S de 1 215 1 040 1 715 1 360 circulation 1315 1 130 2 000 1 600 1 200 S1600 S circulation 1 275 1 095 1 840 1 460 1400 1 200 2 160 1 730 1 600 S

1600 S Em 1 375 1 180 1 995 1 585 1525 1 305 2 360 1 890 1 600 S Em2000 S 1 385 1 185 2 050 1 630 1535 1 315 2 435 1 945 2 000 S

2000 S Em 1 540 1 315 2 290 1 815 1730 1 480 2 755 2 200 2 000 S Em


1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

Aveccourant

decirculation

Sanscourant

decirculation

Sanscourant

decirculation





300 R 20,5 18,1 0,0601 0,15 180 74 7 80 80 12 90 76 7 400 86 7 810 80 16400 R 23,2 17,1 0,0470 0,17 190 75 7 80 81 13 90 77 8 400 87 8 800 80 16500 R 26,7 16,2 0,0366 0,19 190 77 9 75 83 15 90 79 9 410 88 9 790 82 17630 R 30,3 15,5 0,0283 0,21 170 79 10 75 85 16 90 81 10 420 91 11 790 84 19800 R 34,7 14,8 0,0221 0,24 180 82 12 70 88 18 85 84 12 470 95 13 800 87 211000 R 38,8 14,8 0,0176 0,26 190 86 14 65 92 21 85 88 14 490 99 15 790 91 231000 S 40,0 14,9 0,0176 0,27 200 89 14 60 95 22 85 91 15 510 102 15 800 93 231200 S 42,5 15,0 0,0150 0,28 160 92 16 55 98 24 80 94 16 560 106 17 790 96 251600 S 48,9 16,4 0,0113 0,29 180 101 22 40 108 31 80 104 22 740 117 23 790 105 30

1600 S Em 48,9 16,4 0,0113 0,29 180 101 22 40 108 31 80 104 22 740 117 23 790 105 302000 S 57,2 16,4 0,0090 0,32 160 110 25 25 117 35 75 113 25 870 126 27 830 114 34







50







T = 20°C T = 30°C T = 20°C T = 30°C400 R 515 445 665 530 555 480 755 605 400 R500 R 580 500 765 610 635 550 880 705 500 R630 R 690 595 920 730 730 630 1 035 830 630 R800 R 780 670 1065 845 Sans 835 715 1225 980 800 R1000 R Sans 865 745 1 195 950 courant 930 800 1 375 1 100 1000 R1200 R courant 935 800 1 300 1 035 de 1 010 865 1 515 1 210 1200 S1600 S de 1 130 970 1 630 1 295 circulation 1 225 1 050 1 895 1 515 1600 S 2000 S circulation 1 255 1 075 1 845 1 460 1 375 1 175 2 170 1 735 2000 S


1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

Aveccourant

de circulation

Sanscourant

decirculation

Sanscourant

decirculation





400 R 23,3 20,7 0,0778 0,15 180 82 6 65 88 13 85 85 6 470 95 7 810 87 15500 R 26,4 19,6 0,0605 0,16 190 83 6 65 89 13 85 85 7 480 96 7 790 88 15630 R 30,3 18,5 0,0469 0,19 190 85 7 65 91 13 85 87 7 490 98 8 810 90 16800 R 34,7 17,6 0,0367 0,21 200 88 7 60 94 15 85 90 8 500 101 8 810 92 161000 R 38,2 17,0 0,0291 0,23 200 90 8 60 96 15 85 92 9 520 103 9 810 94 171200 R 41,4 16,6 0,0247 0,25 160 92 9 55 99 17 80 95 9 560 107 10 800 97 181600 S 48,9 15,8 0,0186 0,30 180 100 10 45 107 19 80 103 11 670 115 12 780 104 192000 S 54,0 15,5 0,0149 0,32 190 105 12 35 112 22 75 108 12 760 120 14 790 109 21







51







T = 20°C T = 30°C T = 20°C T = 30°C400 R 640 550 835 665 710 615 960 775 400 R500 R 715 615 955 760 810 700 1 125 900 500 R630 R 860 740 1 145 910 920 795 1 305 1 045 630 R800 R 780 670 1065 845 835 715 1225 980 800 R1000 R 1 040 895 1 445 1 150 Sans 1 140 980 1 700 1 360 1000 R1000 S 1 130 970 1 575 1 250 courant 1 220 1 045 1 815 1 455 1000 S1200 S Sans 1 210 1 040 1 705 1 355 de 1 315 1 130 1 980 1 585 1200 S1600 S courant 1 275 1 090 1 840 1 460 circulation 1 395 1 200 2 160 1 730 1600 S

1600 S Em de 1 375 1 180 1 990 1 580 1 520 1 305 2 360 1 885 1600 S Em2000 S circulation 1 385 1 185 2 050 1 625 1 530 1 310 2 435 1 945 2000 S

2000 S Em 1 535 1 315 2 290 1 815 1 725 1 480 2 750 2 200 2000 S Em


1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

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D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

Aveccourant

de circulation

Sanscourant

decirculation

Sanscourant

decirculation





400 R 23,2 20,8 0,0470 0,15 180 82 8 65 88 15 85 85 9 470 95 9 810 87 17500 R 26,7 19,5 0,0366 0,17 190 83 9 65 89 16 85 86 10 480 96 10 790 88 18630 R 30,3 18,5 0,0283 0,19 190 85 11 65 91 17 85 87 11 490 98 12 810 90 20800 R 34,7 17,6 0,0221 0,21 200 88 12 60 94 20 85 90 13 500 101 13 810 92 211000 R 38,8 17,0 0,0176 0,23 200 91 15 55 97 22 85 93 15 550 105 16 780 95 231000 S 40,0 16,7 0,0176 0,25 170 92 15 55 99 23 80 95 15 560 107 16 800 97 241200 S 42,5 16,7 0,0151 0,26 170 95 16 50 102 25 80 98 17 580 110 18 800 100 251600 S 48,9 16,4 0,0113 0,29 180 101 22 40 108 31 80 104 22 740 117 23 790 105 30

1600 S Em 48,9 16,4 0,0113 0,29 180 101 22 40 108 31 80 104 22 740 117 23 790 105 302000 S 57,2 16,4 0,0090 0,32 160 110 25 25 117 35 75 113 25 870 126 27 830 114 34







52







T = 20°C T = 30°C T = 20°C T = 30°C400 R 525 455 675 540 555 480 750 600 400 R500 R 600 520 780 625 630 545 870 700 500 R630 R 680 585 910 725 725 625 1 025 820 630 R800 R 765 660 1 045 830 820 705 1 200 960 800 R1000 R 850 730 1 180 935 Without 920 790 1 360 1 090 1000 R1200 R Without 910 780 1 280 1 015 circulating 995 855 1 490 1 190 1200 R1600 S circulating 1 095 935 1 590 1 260 current 1 200 1 030 1 850 1 480 1600 S2000 S current 1 210 1 035 1 785 1 420 1 345 1 155 2 100 1 680 2000 S2500 S 1 345 1 145 2 050 1 625 1 520 1 300 2 455 1 960 2500 S


1.3 m 1.3 mD

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D DD 2 DD2 D

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D DD 2 DD2 D

Sanscourant

decirculation

Sanscourant

decirculation





400 R 23,3 21,6 0,0778 0,14 310 85 6 145 91 14 165 87 8 480 97 7 1290 93 21500 R 26,4 22,2 0,0605 0,15 300 90 7 135 96 15 160 92 8 510 102 8 1280 97 21630 R 30,3 20,4 0,0469 0,17 300 90 7 135 96 15 160 92 8 510 102 8 1290 97 22800 R 34,7 18,4 0,0367 0,20 300 90 8 135 97 16 160 93 9 510 102 9 1290 98 221000 R 38,2 18,4 0,0291 0,21 290 94 9 130 100 17 155 96 10 560 107 10 1290 101 231200 R 41,4 18,7 0,0247 0,22 300 98 10 120 105 19 155 100 11 650 112 11 1280 105 241600 S 48,9 18,5 0,0186 0,25 300 107 12 110 114 22 150 109 13 770 121 13 1270 113 262000 S 54,0 20,1 0,0149 0,25 290 115 14 95 123 25 145 118 15 940 130 16 1280 121 282500 S 63,5 19,2 0,0119 0,30 280 123 16 80 131 29 140 126 17 1 080 139 18 1260 128 30







53







T = 20°C T = 30°C T = 20°C T = 30°C400 R 665 575 855 685 705 610 955 770 400 R500 R 750 650 985 785 800 690 1 110 890 500 R630 R 845 725 1 130 900 910 785 1 290 1 035 630 R800 R 935 800 1 285 1 020 1 020 875 1 495 1 195 800 R1000 R Sans 1 020 875 1 425 1 130 Sans 1 125 965 1 680 1 345 1000 R1000 S courant 1 090 935 1 535 1 220 courant 1 195 1 025 1 785 1 425 1000 S1200 S de 1 170 1 000 1 660 1 320 de 1 285 1 105 1 935 1 550 1200 S1600 S circulation 1 225 1 045 1 785 1 415 circulation 1 365 1 170 2 115 1 690 1600 S

1600 S Em 1 315 1 125 1 930 1 530 1 480 1 270 2 305 1 840 1600 S Em2000 S 1 315 1 125 1 975 1 565 1 490 1 275 2 370 1 895 2000 S

2000 S Em 1 450 1 235 2 195 1 740 1 665 1 425 2 675 2 135 2000 S Em2500 S Em 1 585 1 350 2 445 1 940 1 860 1 585 3 035 2 425 2500 S Em


1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

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D DD 2 DD2 D

Sanscourant

decirculation

Sanscourant

decirculation





400 R 23,2 21,6 0,0470 0,14 310 85 9 145 91 16 165 87 10 480 97 10 1290 93 23500 R 26,7 22,1 0,0366 0,15 300 90 10 135 96 18 160 92 11 510 102 11 1280 97 24630 R 30,3 20,4 0,0283 0,17 300 90 11 135 96 19 160 92 12 510 102 12 1290 97 26800 R 34,7 18,4 0,0221 0,20 300 90 13 135 97 21 160 93 14 510 102 14 1290 98 271000 R 38,8 18,1 0,0176 0,21 290 94 15 130 100 24 155 96 16 560 107 16 1290 101 291000 S 40,0 18,5 0,0176 0,22 300 97 16 120 104 25 155 100 17 640 111 17 1280 104 301200 S 42,5 19,5 0,0151 0,22 290 102 18 115 109 27 150 104 19 740 116 19 1280 109 321600 S 48,9 18,5 0,0113 0,25 300 107 23 110 114 33 150 109 24 770 121 24 1270 113 371600 S Em 48,9 18,5 0,0113 0,25 300 107 23 110 114 33 150 109 24 770 121 24 1270 113 372000 S 57,2 18,5 0,0090 0,28 290 115 26 95 123 38 145 118 27 940 130 28 1280 121 402000 S Em 57,2 18,5 0,0090 0,28 290 115 26 95 123 38 145 118 27 940 130 28 1280 121 402500 S Em 63,5 19,2 0,0072 0,30 280 123 32 80 131 45 140 126 33 1080 139 35 1260 128 46







54







T = 20°C T = 30°C T = 20°C T = 30°C500 R 595 515 775 620 630 545 865 690 500 R630 R 680 585 905 720 720 620 1 015 810 630 R800 R 765 655 1 040 825 815 700 1 175 940 800 R1000 R 845 725 1 170 930 915 785 1 345 1 075 1000 R1200 R Sans 905 775 1 275 1 010 Sans 990 845 1 470 1 175 1200 R1600 S courant 1 090 930 1 575 1 250 courant 1 195 1 025 1 810 1 450 1600 S2000 S de 1 210 1 035 1 775 1 410 de 1 340 1 145 2 060 1 650 2000 S2500 S circulation 1 330 1 135 2 025 1 605 circulation 1 505 1 285 2 400 1 920 2500 S


1.3 m 1.3 mD

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Sanscourant

decirculation

Sanscourant

decirculation





500 R 26,4 23,8 0,0605 0,14 290 93 8 130 100 16 160 95 9 560 106 9 1270 100 22630 R 30,3 22,0 0,0469 0,16 290 93 8 130 100 16 155 96 9 560 107 9 1280 100 22800 R 34,7 21,8 0,0367 0,17 300 97 9 125 104 18 155 100 10 640 111 10 1280 104 231000 R 38,2 20,2 0,0291 0,19 300 97 9 120 105 18 155 100 10 650 111 10 1280 104 231200 R 41,4 20,7 0,0247 0,20 290 102 10 115 109 20 150 104 11 740 116 12 1280 108 241600 S 48,9 22,4 0,0186 0,22 290 115 13 95 122 25 145 117 14 940 130 15 1270 120 272000 S 54,0 23,5 0,0149 0,23 280 122 15 80 130 28 140 125 16 1040 138 17 1250 127 292500 S 63,5 22,7 0,0119 0,26 300 130 17 60 138 31 135 133 18 1190 147 20 1260 135 31







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T = 20°C T = 30°C T = 20°C T = 30°C500 R 750 645 980 780 795 690 1 100 880 500 R630 R 840 725 1 125 895 905 780 1 280 1 025 630 R800 R 930 800 1 275 1 015 1 015 870 1 465 1 175 800 R1000 R 1 015 870 1 415 1 125 1 120 960 1 645 1 320 1000 R1000 S Sans 1 085 930 1 530 1 215 Sans 1 185 1 015 1 765 1 410 1000 S1200 S courant 1 155 990 1 645 1 305 courant 1 275 1 095 1 910 1 530 1200 S1600 S de 1 220 1 045 1 775 1 405 de 1 355 1 160 2 070 1 655 1600 S

1600 S Em circulation 1 310 1 120 1 915 1 520 circulation 1 475 1 260 2 260 1 805 1600 S Em2000 S 1 315 1 120 1 965 1 560 1 480 1 265 2 330 1 860 2000 S

2000 S Em 1 450 1 235 2 185 1 735 1 660 1 420 2 630 2 100 2000 S Em2500 S Em 1 565 1 330 2 425 1 920 1 840 1 570 2 990 2 385 2500 S Em


1.3 m 1.3 mD

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Sanscourant

decirculation

Sanscourant

decirculation





500 R 26,7 23,7 0,0366 0,14 290 93 11 130 100 19 160 95 12 560 106 12 1270 100 25630 R 30,3 22,0 0,0283 0,16 290 93 12 130 100 20 155 96 13 560 107 13 1280 100 26800 R 34,7 21,8 0,0221 0,17 300 97 14 125 104 23 155 100 15 640 111 15 1280 104 281000 R 38,8 21,9 0,0176 0,19 290 101 16 115 108 26 150 104 17 740 116 18 1270 108 301000 S 40,0 20,4 0,0176 0,20 290 101 16 115 108 26 150 104 17 670 115 18 1270 108 301200 S 42,5 21,4 0,0151 0,20 300 106 18 110 113 28 150 108 19 770 121 20 1270 112 321600 S 48,9 22,4 0,0113 0,22 290 115 24 95 122 36 145 117 25 940 130 26 1270 120 38

1600 S Em 48,9 22,4 0,0113 0,22 290 115 24 95 122 36 145 117 25 940 130 26 1270 120 382000 S 57,2 21,9 0,0090 0,25 280 122 27 80 130 40 140 125 28 1040 138 29 1250 127 41

2000 S Em 57,2 21,9 0,0090 0,25 280 122 27 80 130 40 140 125 28 1040 138 29 1250 127 412500 S Em 63,5 21,8 0,0072 0,27 290 129 33 65 136 47 135 131 34 1170 145 36 1270 134 47*Valeur donnée à titre indicatif.









500 R 26,4 25,7 0,0605 0,13 300 97 8 125 104 17 155 99 9 640 111 9 1270 104 22630 R 30,3 23,9 0,0469 0,15 300 97 8 125 104 17 155 100 9 640 111 10 1270 104 23800 R 34,7 21,8 0,0367 0,17 300 97 9 125 104 18 155 100 10 640 111 10 1280 104 231000 R 38,2 22,1 0,0291 0,18 290 101 10 115 108 19 150 104 11 740 116 11 1270 108 241200 R 41,4 22,6 0,0247 0,19 300 106 11 110 113 21 150 108 12 770 120 12 1270 112 251600 S 48,9 22,4 0,0186 0,22 290 115 13 95 122 25 145 117 14 940 130 15 1270 120 272000 S 54,0 23,5 0,0149 0,23 280 122 15 80 130 28 140 125 16 1040 138 17 1250 127 292500 S 63,5 22,7 0,0119 0,26 300 130 17 60 138 31 135 133 18 1190 147 20 1250 135 31



56







T = 20°C T = 30°C T = 20°C T = 30°C500 R 595 510 770 615 625 540 855 685 500 R630 R 675 580 900 715 715 615 1 005 805 630 R800 R 755 650 1 035 820 810 695 1 175 935 800 R1000 R 840 720 1 165 925 910 910 780 1 330 1 065 1000 R1200 R Sans 900 770 1 265 1 000 Sans 980 840 1 455 1 160 1200 R1600 S courant 1 080 920 1 565 1 240 courant 1 185 1 010 1 805 1 445 1600 S2000 S de 1 200 1 020 1 770 1 400 de 1 330 1 135 2 055 1 640 2000 S2500 S circulation 1 315 1 115 2 015 1 595 circulation 1 490 1 270 2 395 1 910 2500 S


1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

Sanscourant

decirculation

Sanscourant

decirculation






57







T = 20°C T = 30°C T = 20°C T = 30°C500 R 745 640 975 775 790 685 1 090 870 500 R630 R 835 715 1 120 890 900 770 1 265 1 010 630 R800 R 925 790 1 270 1 005 1 005 865 1 460 1 170 800 R1000 R 1 010 860 1 410 1 120 1 110 950 1 645 1 310 1000 R1000 S Sans 1 075 920 1 515 1 200 Sans 1 175 1 010 1 740 1 390 1000 S1200 S courant 1 145 980 1 640 1 300 courant 1 265 1 080 1 905 1 520 1200 S1600 S de 1 210 1 030 1 765 1 400 de 1 345 1 150 2 065 1 650 1600 S


2000 S Em 1 435 1 220 2 180 1 720 1 645 1 400 2 620 2 090 2000 S Em2500 S Em 1 550 1 315 2 410 1 905 1 820 1 550 2 965 2 365 2500 S Em


1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

Sanscourant

decirculation

Sanscourant

decirculation





500 R 26,7 25,5 0,0366 0,13 300 97 11 125 104 20 155 99 12 640 111 12 1270 104 25630 R 30,3 23,9 0,0283 0,15 300 97 12 125 104 21 155 100 13 640 111 14 1270 104 26800 R 34,7 21,8 0,0221 0,17 300 97 14 125 104 23 155 100 15 640 111 15 1280 104 281000 R 38,8 21,9 0,0177 0,19 290 101 16 115 108 26 150 104 17 740 116 18 1270 108 301000 S 40,0 22,6 0,0176 0,19 300 106 17 110 113 27 150 108 18 770 120 19 1260 112 311200 S 42,5 21,4 0,0151 0,20 300 106 18 110 113 28 150 108 19 770 121 20 1270 112 321600 S 48,9 22,4 0,0113 0,22 290 115 24 95 122 36 145 117 25 940 130 26 1270 120 381600 S Em 48,9 22,4 0,0113 0,22 290 115 24 95 122 36 145 117 25 940 130 26 1270 120 382000 S 57,2 22,0 0,0090 0,25 280 122 27 80 130 40 140 125 28 1080 138 30 1250 128 41

2000 S Em 57,2 22,0 0,0090 0,25 280 122 27 80 130 40 140 125 28 1080 138 30 1250 128 412500 S Em 63,5 22,7 0,0072 0,26 300 130 34 60 138 48 135 133 35 1190 147 36 1250 135 48







58







T = 20°C T = 30°C T = 20°C T = 30°C500 R 585 505 760 605 620 535 835 670 500 R630 R 665 570 885 705 710 610 980 785 630 R800 R 750 640 1 015 810 805 690 1 140 910 800 R1000 R 825 705 1 145 910 900 770 1 305 1 040 1000 R1200 R Sans 880 750 1 245 985 Sans 970 825 1 435 1 145 1200 R1600 S courant 1 050 895 1 530 1 210 courant 1 165 995 1 765 1 410 1600 S2000 S de 1 150 975 1 720 1 360 de 1 295 1 105 2 020 1 610 2000 S2500 S circulation 1 265 1 070 1 955 1 545 circulation 1 455 1 235 2 335 1 860 2500 S3000 S 1 360 1 150 2 150 1 695 1 590 1 350 2 605 2 075 3000 S


1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

Sanscourant

decirculation

Sanscourant

decirculation





500 R 26,4 31,6 0,0605 0,12 400 110 10 195 117 22 240 112 12 860 124 12 1840 119 31630 R 30,3 29,8 0,0469 0,13 400 110 11 195 117 22 240 113 12 860 124 12 1850 119 31800 R 34,7 27,7 0,0367 0,15 400 110 11 195 118 22 240 113 13 860 125 12 1850 119 311000 R 38,2 26,1 0,0291 0,16 410 110 11 195 118 23 240 113 13 860 125 13 1850 119 321200 R 41,4 24,6 0,0247 0,18 410 111 12 195 118 23 240 113 13 870 125 13 1860 120 321600 S 48,9 25,8 0,0186 0,20 420 122 15 170 131 28 230 125 16 1030 137 16 1840 130 352000 S 54,0 24,7 0,0149 0,22 430 125 16 165 134 30 230 128 17 1100 141 18 1840 133 362500 S 63,5 25,8 0,0119 0,24 430 138 19 140 146 35 220 140 20 1290 154 21 1860 144 393000 S 70,0 26,1 0,0099 0,25 420 145 21 120 154 39 220 148 23 1450 162 24 1830 152 41







59







T = 20°C T = 30°C T = 20°C T = 30°C500 R 735 630 960 765 785 680 1 065 850 500 R630 R 825 705 1 100 875 890 765 1 235 990 630 R800 R 910 780 1 250 990 995 855 1 420 1 135 800 R1000 R 985 840 1 385 1 100 1 095 935 1 605 1 285 1000 R1000 S Sans 1 050 895 1 490 1 180 Sans 1 160 990 1 715 1 370 1000 S1200 S courant 1 115 950 1 600 1 270 courant 1 245 1 060 1 860 1 485 1200 S1600 S de 1 170 995 1 720 1 360 de 1 320 1 125 2 015 1 610 1600 S


2000 S Em 1 360 1 150 2 090 1 650 1 590 1 355 2 540 2 025 2000 S Em2500 S Em 1 470 1 245 2 325 1 835 1 765 1 495 2 880 2 295 2500 S Em3000 S Em 1 510 1 275 2 425 1 915 1 825 1 545 3 025 2 410 3000 S Em


1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

Sanscourant

decirculation

Sanscourant

decirculation





500 R 26,7 31,5 0,0366 0,12 400 110 13 195 117 25 240 113 15 860 124 15 1840 119 34630 R 30,3 29,8 0,0283 0,13 400 110 15 195 117 26 240 113 16 860 124 16 1850 119 35800 R 34,7 27,7 0,0221 0,15 400 110 16 195 118 28 240 113 18 860 125 18 1850 119 361000 R 38,8 25,8 0,0176 0,17 410 111 18 195 118 29 240 113 19 860 125 19 1860 119 381000 S 40,0 24,6 0,0176 0,18 410 111 18 195 118 30 240 113 20 860 125 19 1860 119 381200 S 42,5 25,3 0,0151 0,18 420 115 20 185 123 32 240 118 21 930 129 21 1860 123 401600 S 48,9 25,8 0,0113 0,20 420 122 26 170 131 39 230 125 27 1030 137 27 1840 130 46

1600 S Em 48,9 25,8 0,0113 0,20 420 122 26 170 131 39 230 125 27 1030 137 27 1840 130 462000 S 57,2 25,5 0,0090 0,22 450 131 29 155 139 44 230 133 30 1180 146 31 1840 138 492000 S Em 57,2 25,5 0,0090 0,22 450 131 29 155 139 44 230 133 30 1180 146 31 1840 138 492500 S Em 63,5 25,8 0,0072 0,24 430 138 35 140 146 51 220 140 37 1290 154 38 1860 144 563000 S Em 70,0 26,1 0,0060 0,25 420 145 39 120 154 57 220 148 40 1450 162 42 1830 152 59







60







T = 20°C T = 30°C T = 20°C T = 30°C1000 R 820 700 1 120 890 890 765 1 245 1 000 1000 R1200 R 880 750 1 220 970 960 820 1 370 1 095 1200 R1600 S Sans 1 035 880 1 505 1 190 1 150 980 1 720 1 370 1600 S2000 S courant 1 135 960 1 695 1 340 1 280 1 085 1 965 1 565 2000 S2500 S de 1 250 1 055 1 930 1 520 Sans 1 435 1 215 2 275 1 810 2500 S3000 S circulation 1 335 1 120 2 115 1 665 courant 1 560 1 320 2 535 2 015 3000 S


1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

Sanscourant

decirculation

Sanscourant

decirculation





1000 R 38,2 37,0 0,0291 0,13 420 133 15 150 141 31 225 136 17 1210 149 18 1840 140 361200 R 41,4 35,5 0,0247 0,14 420 133 16 150 141 31 225 136 17 1210 149 18 1840 140 361600 S 48,9 31,3 0,0186 0,17 420 134 17 150 142 32 225 137 18 1260 150 19 1850 141 372000 S 54,0 30,1 0,0149 0,19 430 137 18 140 145 34 225 140 20 1280 153 21 1850 144 382500 S 63,5 30,9 0,0119 0,21 420 148 21 110 157 39 215 151 23 1480 165 24 1830 155 413000 S 70,0 30,9 0,0099 0,22 450 155 23 95 164 42 210 158 25 1650 173 27 1820 161 43







61







T = 20°C T = 30°C T = 20°C T = 30°C1000 R 985 840 1 365 1 080 1 085 930 1 540 1 230 1000 R1000 S 1 040 885 1 455 1 155 1 145 980 1 640 1 315 1000 S1200 S 1 105 940 1 575 1 250 1 230 1 055 1 790 1 430 1200 S1600 S 1 155 980 1 700 1 340 1 305 1 110 1 965 1 565 1600 S

1600 S Em Sans 1 240 1 050 1 835 1 450 Sans 1 410 1 200 2 140 1 705 1600 S Em2000 S courant 1 240 1 050 1 875 1 480 courant 1 415 1 205 2 195 1 750 2000 S

2000 S Em de 1 360 1 150 2 080 1 640 de 1 585 1 345 2 470 1 970 2000 S Em2500 S Em circulation 1 460 1 230 2 305 1 815 circulation 1 745 1 475 2 815 2 240 2500 S Em3000 S Em 1 535 1 285 2 490 1 960 1 875 1 580 3 105 2 470 3000 S Em


1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

1.3 m 1.3 mD

D DD 2 DD2 D

Sanscourant

decirculation

Sanscourant

decirculation





1000 R 38,8 36,7 0,0176 0,13 420 133 22 150 141 37 225 136 23 1210 149 24 1840 140 421000 S 40,0 35,4 0,0176 0,14 420 133 22 150 141 37 225 136 24 1210 149 24 1840 140 421200 S 42,5 34,2 0,0151 0,15 420 133 23 150 141 38 225 136 25 1210 149 26 1840 140 431600 S 48,9 31,3 0,0113 0,17 420 134 28 150 142 43 225 137 29 1260 150 30 1850 141 481600 S Em 48,9 31,3 0,0113 0,17 420 134 28 150 142 43 225 137 29 1260 150 30 1850 141 48

2000 S 57,2 32,0 0,0090 0,19 410 144 31 125 153 49 220 147 33 1440 161 35 1860 151 522000 S Em 57,2 32,0 0,0090 0,19 410 144 31 125 153 49 220 147 33 1440 161 35 1860 151 522500 S Em 63,5 30,9 0,0072 0,21 420 148 37 110 157 55 215 151 39 1480 165 41 1830 155 583000 S Em 70,0 30,9 0,0060 0,22 450 155 41 95 164 60 210 158 43 1650 173 45 1820 161 61







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Notes



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