lean managment les 5s

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7/23/2019 LEAN MANAGMENT Les 5S http://slidepdf.com/reader/full/lean-managment-les-5s 1/14  Appliquer rigoureusement les 5S et surtout les 2S débarrasser et ranger” 

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7/23/2019 LEAN MANAGMENT Les 5S

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 Appliquer rigoureusement les

5S et surtout les 2S“débarrasser et ranger” 

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S

PREPARER

EIRI  DEBARRASSER

5S SEITON

SEISO

NETTOYER

RANGER 

SEIKETSU

SHITSUKE

FORMALISER

MAINTENIR

Les 5S

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Qu’est-ce que les 5S? 

Débarasser

(SEIRI) 

Dissocier ce qui est

utile de ce qui ne

l’est pas et éliminer

ce qui est inutileOrdonner

(SEIKETU) 

Maintenir l’état où

« débarrasser »,

« Ranger » et

« nettoyer » ont été

réalisés

Nettoyer

(SEISOU) 

Eliminer les débris,

la saleté et la

poubelle du lieu de

travail et le rendrepropre

Ranger

(SEITON) 

Maintenir un état où ce

dont on a besoin peut

être disponible et à tout

moment

« décider » et

« remettre »

Habituer à

respecter

les règles

décidées

Etre rigoureux

Baromètre de la gestion d’usine 

①Productivité élevée②Produits défectueux peu

nombreux③Zéro désastre

Les 5S servent de base à leurréalisation !

 Appliquer rigoureusement

les 5S est une condition

indispensable pour

construire un solide lieu detravail

Mot clé : date limite de consommation 

Mot clé : Santei

(les 3 fixes) 

Mot clé : nettoyer signifie aussi inspecter  

Mot clé : visualisation 

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C’est la norme de décision qui est important pour « Débarrasser »

Débarrasser

 C  e q ui   e s  t  

n é  c  e s  s  ai  r  e

 C  e q ui   e s  t  i  n u t  i  l   e

 C  e q ui  

n’   a p p ar  t  i   e

n t  

 à  a u c  un e

 c  a t   é  g or i   e

Norme de décision Disposition

Etiquette

Rouge

Ce qui est fréquemment

utilisé

Ce qui est utilisé

occasionnellement

Ce qui est rarement

utilisé

Ce qui peut être tout de suite jeté

Ce qui sera jeté en considérant

sa partie pouvant être monnayée

Ce qui implique un coût pour

s ’en débarrasser  

Le placer à proximité

Le placer à un endroit

légèrement éloigné

Déterminer clairement l’endroit

et le placer à un autre endroit

S’en débarrasser

expressément

Séparer la partie qui peut être

monnayée et se débarrasser du reste

 Avant de s’en débarrasser, réfléchirsur la méthode

Ordre 1

Ordre 2 

Ordre 3 

Dissocier ce qui est« nécessaire » et ce

qui est « inutile »

Reclasser ce qui est

« nécessaire » en

fonction de la fréquence

d’utilisation et de son

importance

Réunir ce qui est

« inutile », lesréévaluer puis s’en

disposer

■Séparer ce qui est “nécessaire” et “inutile” 

Se débarrasser de ce qui est inutile (jeter)

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Maintenir un état « ordonné »

Débarrasser

seiri

Ranger

seiton

Nettoyer

seisouOrdonner

seiketu+ 

Fixé sur le lieu de travail

 Appliqué par chacun

”Ordonner” signifie maintenir “Débarrasser”, “Nettoyer” et

“Ranger” 

・ « Ordonner » peut signifier que les 3S ont été normalisés

・Normaliser signifie que l’état idéal a été déterminé et que toute

anormalité et tout écart peuvent être clairement distingués

Appliquer rigoureusement

« Rendre visible » permet d’être efficace 

①Faire en sorte que les faiblesses de l’état de gestion

soient reconnaissables

②Clarifier les normes de décision de ce qui est anormal

③Faire en sorte que les anormalités soient détectées

précisément et rapidement

④La méthode de gestion vis-à-vis des anormalités sontclairs

Situation de retour en

arrière de l’amélioration 

Situation de maintien et

d’accumulation de l’amélioration 

【Rendre visible les problèmes】 

・Rendre visible les anormalités

・Rendre visible les écarts

・Rendre visible le signal

・Rendre visible la vraie cause

・Rendre visible les effets

Planifier pour que ce soit

compréhensible par tous

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Marquage 

2. Ecriteau ⇒ Kanban

・Ce qui permet d’identifier lelieu, l’objet et la quantité.

Débarrasser :outils pour rendre visible

-Marquage de la chaussée et écriteau

Anormalité

Dépassement du

marquage

・Il existe énormément de problèmes sur le lieu de travail

« Il n’y a pas de lieu de travail sans problèmes »

・Mettre en relief les Mudas et les problèmes

qui se cachent sur le lieu de travail

・Clarifier ce qui est normal et ce qui ne l’est pas 

(décider des règles) 

・Rendre compréhensible par tous

Lieu pour pièces

A 

A 

A 

A 

A 

A 

Il n’y aqu’uneboîte

Anormalité

survenue

Mécanisme de gestion : voir avec les yeux

・Différents objets

dans le désordre

・Impossible de

connaître le problème

納入時間 

0 :30 

Hirata技研(株) 3 

仕入先№  納入サイクル 

513

  1・6・2 

Parc Okigata

受入 

79 

A  A - 5 -12 

RKA1650-B 

35 品名  Vouvercle haut

機種  R-80  個数 

30 

L i   e  u

■Rendre visible les anormalités

1. Indication du marquage・Ce qui rend clair l’espace de travail, la chaussée et

le lieu de stockage.

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Même les meilleures entreprises du monde ont

pour base le slogan « réaliser précisément,

respecter surement »pourl’élimin tion des

erreurs

 d’inattention

« arrasser :ren re v s e – 

Poka yoke (détrompeur) et Pokamisu (erreur d’inattention) 

Panneau

sur lequel est dessiné le compteur des

outils

Gestion de l’emplacement du panneausur lequel est dessiné le compteur des outils

Fourniture SET:contre les Pokamisu

●  Placer dans l’ordre numéroté le document

indiquant la méthode de construction, les outils et

les pièces en fonction de la priorité de l’opération. 

●  Facilement détecté en cas d’oubli

d’assemblage ! 

●  Facilement détecté en cas d’oubli de

remise de l’outil ! 

●Il n’y a pas de Muda de la recherche de

l’outil 

■Rendre visible la norme

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« Etre rigoureux » signifie respecter les règles

Etre

rigoureux

Ce qui est déterminé (règles)est respecté et c’en est

une habitude(habitude de

respecter correctement) 

Sentiment

d’accomplissement  

Volonté

Motivation

Situation

actuelle

Autonome

Dépendant

Spontanéité Elevé

Elevé

Faible

■Les 5S deviennent constants avec

“Etre rigoureux” ・Le respect de ce qui a été décidé (les

règles) devient une habitude

(le respect des règles et des actions

correctes deviennent une habitude)

■Chacun peut “agir en se mettant à la placede l’autre” 

・Pourquoi est-il nécessaire de déarrasser et

ranger ?

・Pourquoi est-il nécessaire de nettoyer

spontanément ?

Il faut connaître la réponse à ces questions !

・Tant qu’on n’a pas perdu l’habitude de jeter

parterre à l’extérieur du lieu de travail, on ne

peut pas dire qu’on est rigoureux ! 

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Il n’y a pas de fin dansl’activité 5S 

Négligence des objets inutiles

Désordre des outils

Saleté 1 2  3 

4  5 

Décider et respecter

Appliquer

rigoureusement

Accoutumance

Esprit Atmosphère de

l’entreprise Devient une culture

Amélioration des opérations

d’amélioration 

Décider de ce qu’il faut respecter (règlementation) 

◇Une fois décidé, respecter  

◇Enseigner ・Faire attention・Etre intéressé

◇Le corps bouge naturellement avant de réfléchir

◇Situation où l’esprit devient

contant à long terme

Esprit:un état où il est partagé par de nombreux travailleurs et utilisé dans la vie quotidienne

Atmosphère de l’entreprise:un état où l’atmosphère est reconnue par les personnes extérieures -101-

Les 5 étapes de l’activité 5S 

Situation actuelle

2S

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  Les points importants des 2S

Nettoyer

(SEISOU) 

Ranger

(SEITON) 

Etrerigoureux

Mot clé: éliminer ce qui est hors

date de consommation

Mot clé: nettoyer signifie aussi inspecter

Mot clé: rendre visible

Eliminer avec ECRS 

E:Possible d’éliminer? 

C:Possibilité de combiner ? R :Possibilité de remplacer ? 

S:Possibilité de simplifier ? 

Minimaliser  avec« Diminuer, Combiner,

Rapprocher, Faciliter »

Nettoyage machine 

○Zéro panne d’équipement 

○Zéro moment d’inactivité 

○Zéro défaut

Amélioration des problèmes

en les rendant visibles 

○Rendre visible l’écart de la norme 

et éliminer les problèmes

Participation par tous

10 

Débarasser

(SEIRI) 

Dissocier ce qui est

utile de ce qui ne

l’est pas et éliminer

ce qui est inutile

Maintenir un état où ce dont on

a besoin peut être disponible et

à tout moment « décider » et

« remettre »

Ordonner

(SEIKETU) 

Maintenir l’état où

« débarrasser »,

« Ranger » et

« nettoyer » ont été

réalisés

Eliminer les débris, la

saleté et la poubelle du

lieu de travail et le

rendre propre

Habituer à respecter

les règles décidées

Diminuer : Est-il possible de réduire le nombre de

mouvements ?

Combiner : Est-il possible de faire simultanément les

mouvements ?

Rapprocher : Est-il possible de réduire la distance des

mouvements ?Faciliter : Est-il possible d’effectuer facilement le

mouvement ?

Mot clé : Santei

(les 3 fixes) 

L t il t l t L t t ( é ti )

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Capacité actuelle = Travail + Gaspillage

(Mouvement du travailleur)

•Réserver

Transporter inutilement

Le travail et le mouvement – Le temps net (opérations)et le gaspillage

Gaspillage 1

Gaspillage 3

Temps

net

Gaspillage 2

Mouvementdu

travailleur

Travauxsans

valeur

ajoutée

80% 

Les choses qui doivent

être immédiatement

supprimées 

Gaspillage jusqu’à présent :

Les choses qu’il faut faire dans les

conditions actuelles

→  Ce qu’il faut améliorer

• Prendre les outils

• Prendre les pièces

• Marcher

20% 

Elimination

par ECRS

Minimaliser  avec

Peu nombreux, Simultané,

Court, Facile

E : Est-il possible d’éliminer  ?

C : Est-il possible de combiner ?

R : Est-il possible de remplacer ?

S : Est-il possible de simplifier ?

Peu nombreux : Est-il possible de

réduire le nombre de

mouvements ?

Simultané : Est-il possible de faire

simultanément les mouvements ?

Court : Est-il possible de réduire

la distance des mouvements ?

Facile : Est-il possible d’effectuer

facilement le mouvement ?

Travaux

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Réaliser Santei (les 3 fixes) avec

« Diminuer, Combiner, Raccourci,

Faciliter »

Lieu fixé « où »

Pièce fixée « quoi »

Quantité fixée « combien »

Indication

Règle de placement

1.Placer dans l’ordred’usage 

2.Placer dans l’ordre de la

fréquence d’usage 

3.Eloigner les choses qui

peuvent être confondues

12 

avant  Disposition (actuelle) après Disposition (améliorée)

Principe 1 : Réduire le nombre de mouvements 15 fois => 8 fois

Principe 2 : Utiliser simultanément les deux mains SH =>WH

Principe 3 : Réduire la distance de déplacement 180 cm => 80 cm

Principe 4 : Faciliter le mouvement Faciliter en réduisant

l’aire de mouvement 

30

1620

Pièce finie

10cm0

Boulon Ecrou

Rondelle en caoutchoucRondelle plate

20

30

1620

Pièce finie

10cm0

Boulon Ecrou

Rondelle en caoutchoucRondelle plate

2016

Pièce finie sous la table

(fonctionnement au pied)

10cm0

Boulon

Ecrou

Rondelle en

caoutchouc

Rondelle plate

Outil de

réception

Changer la disposition pour le

travail à deux mains   φ800

φ300

16

Pièce finie sous la table

(fonctionnement au pied)

10cm0

Boulon

Ecrou

Rondelle en

caoutchouc

Rondelle plate

Outil de

réception

Changer la disposition pour le

travail à deux mains   φ800

φ300

Ecriteau

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Emplacement optimale

de la pièce Meilleure

zone

φ800:

Espace maximal d’opération 

Prendre les pièces à

une distance où seules

les épaules bougent

sans avoir à se déplacer

Prendre les pièces

à une distance

où seuls les épaules

et les coudes bougent

Prendre les pièces

Seules les

poignets bougent

(φ300

) 

La même direction aumême point à chaque fois

Meilleur

point

(Marcher ) 

13 Principes de l’économie de mouvement

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