Le service, la qualité en plus

KOCH Support + Services : des prestations au service d’un emballage performant

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Gamme modulaire, stratégie globale :un service tout comprisDes prestations pour un fonctionnement optimal à long terme

Tout commence par la conception d’une machine customisée, destinée à l’emballage de lentilles de contact, de dispositifs médicaux ou de biens de consommation. Après les étapes de développe-ment, de construction et de montage, vous profitez d’un suivi professionnel grâce aux offres KOCH Support + Services : une gamme de prestations complète et flexible, évoluant avec le cycle de vie de vos machines. Elle comprend également des packs de service personnalisés parfaitement adaptés à votre machine et à son environnement. Sans oublier K 4.0, notre offre pour la numérisation dans la construction de machines spéciales.

La particularité du concept KOCH Support + Services : un suivi personnel par des spécialistes disposant d’un solide bagage technique et d’une longue expérience. Que ce soit à la maison mère de Pfalzgrafenweiler, sur nos sites en France, en Chine, en Inde, à Singapour et aux Etats-Unis ou auprès de nos partenaires service et distribution, chaque membre de notre vaste réseau se concentre sur l’essentiel : la parfaite disponibilité de vos machines pour un emballage performant, et ce, pour toute la durée de vie de vos installations.

Installation et mise en service

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Formations KOCH

Assistance technique

Disponibilité des installations

Automatisation et intégration

Pièces de format et de rechange

Réception de la machine chez KOCH

Démontage et transport professionnels

Installation chez le client par un personnel qualifié

Réception de la machine sur site, accompagnée d’un protocole détaillé

Initiation à la commande avec formation du personnel et assistance de la production

Mise en service plus rapide des installations, sur le modèle virtuel

Formation de base : Pendant ou après la réception

Initiation à la commande : Par un technicien de maintenance après la mise en service

Formation spécifique de base : Après installation, remise à niveau ou extension. Base : formation de base et notice d’utilisation de la machine

Formation spécifique approfondie : Contenus adaptés aux exigences, formation sur les composants complémentaires et documents de formation personnalisés sur les machines

Assistance téléphonique par la hotline

Allemagne : +49 7445 181-181

Etats-Unis : +1 973 936-1001

Assistance en ligne via Internet ou le modem de la machine

Assistance intelligente dans le monde entier, oralement et par image en direct, avec les lunettes de maintenance

Organisation de la main - te nance avec mise à disposition du matériel et du personnel

Réparations et entretien sur place

Automatisation de vos processus d’alimentation, de contrôle et d’identification

Intégration de toutes les étapes du processus – du re groupement à l’emballage final

Commande conviviale par PC industriel

Intégration à des systèmes BDE ou ERP centralisés

Consultation des données de production avec la Smart App KOCH

Qualification de l’installation selon les souhaits du client

Commande en ligne de pièces spécifiques à l’installation, avec le SparePartsManager

Outils sur mesure conçus et fabriqués par un fournisseur unique

Qualité et précision maxi-males pour une plus grande durée de vie

Documentation de qualification en option

Pièces de rechange originales pour tous les types de machines actuels

Disponibilité immédiate des pièces standards

Kits de pièces de rechange spécifiques

Soutien temporaire de l’équipe de production

Prestations de service personnalisées pour la maintenance et l’inspection

Modernisation des machines avec des outils adaptés

Analyse des processus et optimisation des performances

Transferts de machines avec remise en service

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KOCH Support + Services

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En savoir plus sur nos offres de service numérique, partout où le logo K 4.0 est affiché.

Des conditions optimales pour des processus efficacesInstallations personnalisées et méthodes standardisées

Installation et mise en service Installation et mise en service06 07

Assemblage d’une installation d’emballage à l’atelier de montage KOCH

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Initiation à la commande

L’installation de votre machine ou de votre ligne d’emballage est suivie de la seconde étape de notre programme : la forma-tion du personnel avant ou pendant la mise en service. Un apprentissage et une utilisation corrects d’emblée garantissent en effet une phase de lancement plus rapide. Dès cette phase, il est possible d’exploiter en grande partie le potentiel de votre installation d’emballage. En outre, un technicien peut vous assister sur place durant les premiers jours ou les premières semaines. Il vous aide à vous familiariser avec la commande et l’équipement, répond à toutes les questions qui se posent en cours de fonctionnement et vous donne des conseils pour une utilisation productive de votre machine au quotidien.

Mise en service virtuelle

Une des offres innovatrices de K 4.0 : la mise en service virtuelle par simulation 3D de l’installation et du logiciel d’origine. Ainsi, votre machine ou votre ligne est opérationnelle plus rapidement et d’emblée dotée de la qualité d’ingénierie nécessaire, et le personnel peut être formé sur le modèle virtuel. En cas de post- équipement, l’installation continue à fonctionner pendant qu’une ou plusieurs variantes de réaménagement sont virtuelle-ment mises en œuvre avant que la solution idéale ne soit réelle-ment installée dans l’installation.

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La plupart des machines et des lignes de production KOCH sont des pièces uniques, réalisées selon vos propres spécifications. C’est pourquoi l’intervalle de la commande à la réception de la machine sur son lieu d’installation peut varier. Les différentes étapes d’accompagnement sont néanmoins toujours identiques : après l’installation et la réception de la machine en usine ou Factory Acceptance Test (FAT), nous procédons aux dernières adaptations. Vous pouvez dès lors approuver les matériaux d’emballage et les produits pour la production. S’ensuivent le démontage, le transport et la mise en place de votre installation. Après la phase d’essais, nous effectuons les préparatifs nécessaires à la réception sur site ou Site Acceptance Test (SAT), en con formité avec les normes industrielles ou les clauses prévues par le contrat. La réception est consignée dans un protocole complet, attestant de la conformité et de l’efficacité de votre nouvelle installation d’emballage KOCH.

Que ce soit sur une machine standard ou sur une ligne de production entièrement auto-matisée de trente mètres de long, la fabrication du premier blister parfait sur une « KOCH » est tou-jours un instant particulier.

Frank Pfeifle, employé au service montage

Formations KOCH Formations KOCH08 09

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Le centre technique de KOCH à Pfalzgrafenweiler offre des possibilités d’entraînement optimales

Selon mon expérience, une formation de qualité apporte aux clients un double avantage : d’une part, des pannes moins fréquentes et, d’autre part, un personnel motivé qui opère avec plus d’assurance.

Ravindaran V Raman, technicien de maintenance en charge de la formation pratique sur la machine

Un concept d’entraînement completpour booster vos compétencesConnaître et exploiter pleinement les potentiels de sa machine

Pour un processus d’emballage fluide et efficace d’emblée, l’interaction homme / machine se doit d’être parfaite. Plus l’installation est complexe, plus vos employés – qu’ils soient opérateurs, ajus-teurs, techniciens de maintenance, administrateurs, techniciens ou cadres – doivent être préparés au type et à la configuration de la machine. C’est ce que permettent les formations sur mesure de KOCH, qui s’orientent sur vos exigences spécifiques et sur les acquis des participants. Il y en a pour tous les niveaux : de la formation de base à la mise en service, en passant par l’initiation à la commande et jusqu’aux formations spécifiques de base et approfondie.

Le concept d’apprentissage global est assuré par une équipe de formateurs agrées, disposant d’une longue expérience. Les enseignements théoriques et pratiques (apprentissage par l’action) permettent à vos employés d’acquérir rapidement les capacités et l’habileté requises pour des bénéfices immédiats à deux niveaux : une parfaite maîtrise des opérations en autonomie sur la machine et une sécurité de fonctionnement accrue.

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Formation de base Initiation à la commande Formations spécifiques – Connaissances de base et approfondies

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Thèmes

Dispositifs de sécurité

Philosophie d’utilisation et fonctions de la machine

Fonctions du panneau de commande

Aide au diagnostic et résolution de pannes

Processus de formage et de scellage

Changement de format

Maintenance

Augmentation de l’efficacité de la machine (OEE)

Lieu/Date Au centre technique KOCH ou sur demande dans vos locaux, pendant ou après la réception de la machine

Public visé Opérateurs, ajusteurs, personnel de maintenance et responsables de projet

Participants Jusqu’à huit personnes

Durée de la Trois jours formation

Thèmes

Fondements : formation de base KOCH

Familiarisation avec les composants complémentaires de la machine

Aide à l’utilisation et au réglage

Conseils pour l’optimisation de l’installation

Réponses : - Questions spécifiques à l’installation - Maintenance et gestion des pannes appliquées

Lieu/Date Directement dans votre installation, les jours ou semaines suivant la mise en service

Durée de Selon accord et type l’assistance de machine

Thèmes formation de base

Fondements : notice d’utilisation de l’installation et contenus de la formation de base KOCH

Réponses : - Questions spécifiques à l’installation - Maintenance et gestion des pannes appliquées

Lieu/Date Dès la réception de la machine, dans vos locaux, après installation, remise à niveau ou extension

Public visé Opérateurs, ajusteurs, personnel de maintenance et responsables de projet

Participants Jusqu’à huit personnes

Durée de la Trois jours formation

Thèmes formation approfondie

Accent mis sur les documents de formation spécifique personnalisés

Fondements : notice d’utilisation de l’installation et contenus de la formation de base KOCH

Familiarisation avec les composants complémen-taires (identification, inspection, contrôle…)

Maintenance et gestion des pannes appliquées à votre machine

Réponses aux questions portant sur les thèmes spécifiques à la machine

Lieu/Date Dès la réception de la machine, dans vos locaux, après installation, remise à niveau ou extension

Public visé Opérateurs, ajusteurs, personnel de maintenance et responsables de projet

Participants Jusqu’à huit personnes

Durée de la Selon les contenus définis formation individuellement et le type de machine

Formations KOCH Formations KOCH

Assistance technique Assistance technique12 13

Chaque jour apporte de nouveaux défis. Je ne sais jamais à l’avance d’où viendra l’appel et quel sera le problème. Je suis d’autant plus fier lorsque mes collègues et moi-même réussissons à relancer la machine avec le concours du client. Bernd Seid, Technical Support + Service

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Liées à des coûts importants, les pannes doivent être réparées le plus vite possible. Pour cela, la ligne d’assistance téléphonique est à votre disposition chaque jour de la semaine au +49 7445 181-181. Nos spécialistes vous apportent une solution directe ou organisent l’aide nécessaire. Dans un premier temps, votre demande est généralement transmise à un technicien de maintenance, qui se connecte à distance au système d’exploitation ou à la commande de la machine. Si besoin est, il fait appel aux connaissances d’autres experts. Avec le concours de votre opérateur sur la machine, près de deux tiers des problèmes peuvent ainsi être résolus directement et de manière efficace.

Si un problème ne peut être résolu que sur place, nous organisons immédiate-ment une intervention avec les pièces de rechange nécessaires et planifions la réparation de manière à ce que vous puissiez reprendre votre production le plus vite possible. La coordination des interventions est assurée par la maison mère de Pfalzgrafenweiler ou par l’un de nos sites mondiaux. Nous faisons en outre partie du réseau SAV international du Groupe Uhlmann.

Une assistance en ligne aussi performante qu’une intervention sur site : Accès à la commande via Internet ou le modem de la machine Fonctions de diagnostic avancées pour une résolution rapide des pannes Suppression ou nette diminution des arrêts de production Transfert simple et rapide des données, mises à jour et programmes Economie de temps et d’argent par rapport à une intervention sur place

Un savoir d’expert pour une gestion rapide des défautsUne aide par téléphone, en ligne et à domicile

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Assistance téléphonique Allemagne Tous les jours ouvrés,de 7 h à 18 h (heure locale), au : +49 7445 181-181service@koch-pac-systeme.com

Assistance téléphonique Etats-UnisTous les jours ouvrés, de 7 h à 18 h (heure locale) au :+1 973 936-1001service@kochpackaging.com

Lunettes de maintenance Avec l’acquisition de lunettes de maintenance, vous offrez à vos utilisateurs, en plus de l’assistance téléphonique, une option supplémentaire pour une aide directe et immédiate sur la machine lorsqu’une intervention sur place n’est pas nécessaire. Un de nos experts est en contact avec votre utilisateur par une connexion sécurisée et le guide oralement et par image en direct tout au long de la maintenance pré-ventive ou du processus de résolution des pannes. Avec des avantages évidents : réduction des efforts de service, moins d’interventions sur site et augmentation significative de la disponibilité des machines grâce au soutien global de nos spécialistes du service.

Les lunettes de maintenance, pour voir avec les yeux de l’utilisateur et le guider tout au long du processus de diagnostic et de résolution des pannes

Assistance en ligne grâce à une connexion à distance à la commande

Disponibilité des installations Disponibilité des installations14 15

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Un élément décisif pour un emballage performant à long terme Diminuer les arrêts et booster les performances

Conception conviviale, facilité d’utilisation, changements de format rapides et processus d’emballage ultraprécis sont autant de possibilités offertes par les machines KOCH. Nous vous aidons à exploiter pleinement ce potentiel et à maintenir constamment la disponibilité de vos installations au plus haut niveau, grâce à un renfort temporaire de votre équipe de production ou encore une analyse globale de vos processus d’emballage en vue d’optimiser ses performances.

Que ce soit durant les premières semaines suivant la mise en service d’une nouvelle installation, en cas de manque de personnel en raison de congés ou d’un carnet de commandes particulièrement chargé, pour la mise en place de postes par équipe ou pour le rodage de nouveaux films plastiques ou de pièces de format : nos experts en technique d’emballage et de maintenance vous apportent leur soutien aussi longtemps que nécessaire.

Aide immédiate après une brève initiation à la commande de la machine Acquisition rapide du savoir-faire par vos employés Sécurité maximale de vos processus

Assistance production

Pour travailler efficacement, les processus de vos machines et lignes d’emballage doivent fonctionner correctement. A cette fin, nous vous proposons un service après-vente sur mesure regroupant de nombreuses prestations. Afin de garantir la disponibilité des machines, nous procédons à une vérification du fonctionnement et du système de sécurité pour chaque installation ainsi qu’à un remplacement préventif des pièces d’usure. Nous dressons un bilan des performances de votre installation dans un rapport d’état de la machine afin de mettre enévidence les améliorations possibles ainsi que la façon d’augmenter son rendement et sa durée d’utilisation. Les formations sur mesure de KOCH et la qualification de vos employés font également partie des prestations proposées. Nous sommes ainsi à vos côtés depuis la phase de test de votre machine ou ligne d’emballage jusqu’à la reprise d’une production sans défaut et efficace sur le long terme.

Prestations de service après-vente

Une seule signature, de multiples avantages

Contrôle des machines à intervalle défini

Optimisation constante de vos processus Conseils pour améliorer votre productivité

Recommandations de réparation et de modification Liste des mesures concrètes à implémenter

Remplacement préventif des pièces d’usure

Meilleure planification des frais d’exploitation et de maintenance

Ristourne sur les pièces détachées

Contrôle des intervalles d’inspection

Maintien à long terme de la valeur du parc de machines

Disponibilité des installations Disponibilité des installations16 17

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Les points forts de la nouvelle commande

Technologie de commande basée sur Windows 7

Commande simple et intuitive par écran tactile 21 pouces

Changement de format simple et rapide

Disponibilité des pièces de rechange garantie 10 ans

Diagnostic et maintenance à distance via Internet ou par téléphone

Cadence plus élevée pour une augmentation de la productivité de 10 %

Traçabilité des saisies de l’opérateur (option)

Les points forts de la nouvelle unité de scellage

Suppression du groupe hydraulique

Allongement des intervalles de maintenance et réduction des temps d’arrêt

Produit plus éloigné du plateau de scellage diminuant les pièces de rebut et l’exposition à la chaleur

Amélioration de la pression de scellage jusqu’à 60 kN

Cadence de production plus élevée

Meilleure qualité de scellage

Commande par PC industrielL’ancien système a fait place à une commande par PC industriel avec technologie Ethernet moderne. Dotée de fonctions supplé mentaires, elle vous offre une productivité et une flexibilité maximales.

Une unité de scellage quasi sans entretienLa nouvelle station de scellage KOCH est équipée des nou-velles technologies et a été conçue sans groupe hydraulique. Le résultat : votre station de scellage est à la fois plus rapide et silencieuse et – avantage décisif – quasiment sans entretien.

Servomoteur pour station de formage et transfert des blistersCes opérations auparavant assurées par un dispositif d’avance pneumatique sont désormais effectuées par un servomoteur. Le changement d’outils est ainsi plus simple et plus rapide grâce à la consignation de paramètres spécifiques aux formats.

Des installations d’occasion, la qualité KOCH garantieUne technologie KOCH avec système mécanique et électronique ultramoderne, une commande de pointe par PC industriel et une interface utilisateur conviviale par écran tactile : autant d’atouts dont vous bénéficiez en acquérant une machine d’occasion KOCH. Tout en représentant un investissement moins conséquent, elle vous sera livrée rapidement et sera immédiatement opérationnelle. Vous pouvez opter pour un contrat de garantie et profitez bien entendu de la gamme d’offres complète KOCH Support + Services.

Vous souhaitez mettre vos machines à niveau en appliquant par exemple les directives « Track & Trace » en vigueur, diminuer vos besoins de maintenance en passant à une technologie moderne ou augmenter la sécurité de vos processus et de vos machines dans leur globalité ? Vous voulez être sûr d’avoir toutes les pièces de rechange nécessaires en stock ou encore réglementer l’accès à votre commande ? Après un bilan complet de l’état de vos machines, nos spécialistes vous soumettent des propositions d’amélioration et les implémentent en veillant à ne pas interférer dans vos processus d’emballage. Les exemples suivants vous donneront un aperçu des offres KOCH pour améliorer l’efficacité et la productivité des machines en service.

Mise à jour de la sécuritéAfin de vous assurer des processus d’emballage conformes aux techniques de production exigées ainsi qu’aux dispositions légales en vigueur, nous procédons à une mise à niveau complète de la sécurité de vos installations. Vous profitez des conseils d’un expert, d’une mise à niveau de votre matériel et de la technologie de votre commande ainsi que d’une analyse des risques et d’une évaluation de conformité.

Réglage automatique et reproductible de la pressionNous avons remplacé les volants servant au réglage de la pression de préformage, de formage et de démoulage par des électrovannes proportionnelles. Les différentes pressions de processus sont enregistrées et peuvent être réappliquées lors des changements de format par le biais d’un écran tactile. Cette fonction permet ainsi de fabriquer en permanence des blisters de grande qualité.

Conversion à KeyPilotKeyPilot est un système de sécurité pour machines permettant d’octroyer différents niveaux d’autorisation en fonction des tâches du personnel. D’utilisation similaire à une simple clé, KeyPilot fait appel à la technologie RFID pour débloquer l’accès à certaines fonctions définies – soit pour des machines isolées, soit en tant que « passe-partout » pour toutes les machines KOCH d’un même site.

Modernisation des machines

La modernisation n’est pas un changement ponctuel, mais un processus inscrit dans la durée. En accompagnant « mes » clients année après année, je sais exactement quels outils con-viennent ou non à leur production. Jan Schleh, service après-vente et pièces détachées

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Lors de cette analyse, les techniciens de KOCH observent vos processus d’emballage à la loupe selon une méthode standardisée, afin de déterminer les points faibles de l’inter-action homme / machine / matériau. Après avoir étudié les différentes solutions, les mesures correspondantes sont mises en place dans le cadre d’un processus d’optimisation immédiat ou progressif.

Méthodes standardisées tenant compte des capacités de fonctionnement, de la qualité des matériaux, de l’aspect logistique du poste de travail et de la qualification du personnel

Concepts individualisés pour des processus optimisés jusqu’à 20 %

Processus stables, fluides et sans gaspillage pour un allongement de la durée de vie de la machine

Assurance-qualité et documentation

Analyse des processus et optimisation des performances

La perte d’efficacité est un phénomène s’insinuant souvent insidieusement dans les processus routiniers. Il est peut donc être judi-cieux de faire examiner sa machine par une personne extérieure, qui est plus à même d’identifier rapidement les potentiels d’optimisation.

Sylvia Steeb, analyse des processus

Disponibilité des installations

Que ce soit à l’intérieur de votre atelier de production, dans un nouveau bâtiment sur le même site ou au-delà des frontières, le déplacement d’une machine lourde sans arrêt de production est un défi ardu que nous relevons volontiers. En coopération avec un partenaire logistique spécialisé, nous prenons entièrement en charge le transfert de la machine selon les délais convenus. Les avantages : un déménagement rapide et précis dont KOCH assure l’entière responsabilité.

Protocole d’état de la machine sur le site de départ Démontage de l’installation avec inspection Transport à l’aide de dispositifs de levage et de matériaux

d’emballage et de protection spéciaux Réassemblage de l’installation avec remplacement des pièces

défectueuses et, en option, modernisation de la machine Remise en service et formation du nouveau personnel

Transferts de machines

Automatisation et intégration Automatisierung und Integration20 21

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Un emballage économique et innovant, quasi automatiqueComposants et modules pour des processus en continu

Pour augmenter la rapidité, l’efficacité et la sécurité de vos processus d’emballage grâce à un degré d’automatisation plus élevé, vous disposez de nombreux kits d’extension sur mesure, quels que soient la machine ou l’équipement dont vous disposez. Ces kits comprennent des composants performants, parfaitement adaptés à votre machine – programmation et technique de commande incluses. Les robots de manutention KOCH vous permettent par exemple d’insérer, à une cadence élevée, des produits groupés ou en vrac dans des blisters préfabriqués, tandis que des systèmes d’inspection intégrés assurent le contrôle du remplissage et des informations à valider. Pour un marquage des produits conforme aux directives « Track & Trace » en vigueur, nous vous proposons deux options : un système en ligne sur mesure ou une variante hors ligne performante, l’installation d’identification KPM-200. Cette dernière peut accueillir des modules supplé-mentaires et être intégrée sans problème à vos systèmes SCADA et/ou ERP.

Décupler les fonctions d’une machine : une opération possible à n’importe quel moment. Selon les souhaits du client, nous intégrons et connectons différents systèmes logiciels pour obtenir une solution parfaite.

Michael Bühler, programmeur de logiciels

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Découvrez les machines en pleine action et de nombreux exemples d’application au travers des vidéos de l’espace médias de KOCH : mediacenter.koch-pac-systeme.com

Intégration

Nous vous offrons des possibilités quasi illimitées qui vont bien au-delà de l’achat de votre machine customisée. Grâce à sa construction modulaire, chaque installationd’emballage KOCH peut être dotée à n’importe quel moment de composants d’auto-matisation, mais aussi d’étapes de processus supplémentaires telles que le regroupe-ment, l’encaissage et le conditionnement final. Grâce à un équipement progressif, allez plus loin en créant votre propre KOCH packagingLine entièrement automatisée.

Ce faisant, la ligne doit avant tout être dotée d’une commande simple et fiable. Pour cela, nos experts combinent différents systèmes logiciels et intègrent en continu, dans une commande par PC industriel, tous les composants nécessaires – qu’il s’agisse de ceux de KOCH ou de scanners et de balances d’autres fabricants. De plus, votre « nouvelle » ligne d’emballage peut être intégrée sans problème dans des systèmes BDE ou ERP centralisés.

Pour toutes les extensions et les intégrations et, bien entendu, pour les moderni-sations, outils et pièces de format, nous établissons à votre convenance des docu-ments de qualification conformes aux directives de l’UE ou de la FDA (directives GMP/GAMP5).

Pièces de format et de rechange Pièces de format et de rechange22 23

Lorsque chaque blister est formé, rempli et scellé avec la même perfection et qu’il peut être ouvert facilement sans mettre les nerfs à rude épreuve, il ne fait aucun doute qu’il a été fabriqué à l’aide d’outils réellement performants !

Daniel Züfle, service après-vente et pièces de rechange

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Pièces de rechange

Parfaitement adaptées, rapidement disponibles et économiques : les pièces de rechange originales pour un fonctionnement optimal de vos installations et une disponibilité accrue de vos machines. Toutes les pièces standards sont en stock et livrées en un temps record. Sur demande, nous assurons le montage professionnel de ces pièces ou vous livrons un kit de pièces de rechange spécifique pour vos stocks. Profitez d’un conseil compétent et de tous les avantages des pièces originales.

Garantie d’une parfaite adéquation grâce à une documentation toujours actuelle des machines et des pièces dans le SpareParts-Manager

Pièces de rechange originales et pièces standardisées pour tous les types de machines actuels

Livraison de pièces de rechange équivalentes en cas de modifications de construction ou de suppression d’un produit

Pièces de remplacement entièrement révisées à prix avantageux

Commander vos pièces de rechange en ligne dans le SparePartsManagerUne nouveauté dans la construction de machines spéciales : la com-mande de pièces de rechange, d’usure et de format adaptées à votre configuration de machines, en quelques clics. Le catalogue disponible en ligne et hors ligne offre une navigation simple, où les pièces sont rapidement identifiables. Pour chaque installation, des schémas de sous-ensembles sont à disposition. Il est également possible d’in-tégrer d’autres informations et fichiers.

Les originaux KOCH :des performances garantiesFabrication interne pour une livraison rapide

Dispositifs d’alimentation, outils de formage, de scellage, de perforation, d’estampage ou de poinçonnage : toutes les pièces de format parfaitement ajustées à votre installation et à vos processus de production sont ultraprécises et disponibles en un temps record. A la clé : une grande durée de vie et des résultats optimaux. Avec nos solutions clé en main, nous vous aidons, si vous le souhaitez, à mettre vos outils en service et nous chargeons, pour vous, des adaptations de programme et des processus de validation.

Des outils sur mesure conçus et fabriqués par un fournisseur unique Archivage de l’ensemble des données et des schémas en vue de commandes ultérieures Vaste expérience en matière d’outils standards et sur mesure, de systèmes

d’alimentation et de données spécifiques aux blisters Qualité maximale grâce à la gestion de qualité totale et à des étapes

d’assurance-qualité définies Possibilité de créer des certificats et documents de validation en fonction du format

pour vos outils et pièces de format – également sur site

Prestations complémentaires pour les pièces de format  Optimisation du format : nos spécialistes identifient et exploitent les potentiels

d’amélioration des dispositifs de formage et d’alimentation – Résultat : une augmentation de l’efficacité et de la fiabilité de vos installations couplée à une meilleure qualité des blisters

Nettoyage des outils de scellage : le réusinage régulier des pièces de format améliore la qualité de scellage, tout en allongeant la durée de vie des outils

Une vérification réussie : des outils originaux avec une

sécurité « Plug-and-Play »

Member of the Uhlmann Group

KOCH Pac-Systeme GmbHDieselstrasse 1372285 Pfalzgrafenweiler GermanyPhone +49 7445 181-0Fax +49 7445 181-50info@koch-pac-systeme.com

www.koch-pac-systeme.com

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