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LES BARRES EN ALLIAGE SANS PLOMB STANAL-32 & STANAL-40A RÉPONDENT LES DIRECTIVES ACTUELLES ROHS Les directives européennes actuelles 2002/95/EG (RoHS) et 2000/53/ EG (pour les véhicules hors d’usage) restreignent notamment la te- neur en plomb de l’aluminium. Dès le 1er juillet 2006 déjà, les alliages aluminium contenant du plomb qui sont fréquemment employés au- jourd’hui, ne pourront d’une manière générale, plus être utilisés (RoHS). Allega propose donc les alliages sans plomb STANAL-32 & STANAL- 40A conformes à la directive RoHS. Grâce à ses propriétés, STANAL constitue une véritable alternative aux alliages de décolletage au plomb. Profitez de l’étendue de notre stock de barres rondes étirées ou filées à la presse qui pourront sur demande, également être cou- pées selon vos exigences. CARACTÉRISTIQUES DE L‘ALLIAGE STANAL est un alliage de décolletage à copeaux courts dans lequel le métal lourd a été remplacé par l’étain (Sn). STANAL est qualitativement au moins équivalent aux alliages au plomb traditionnels, et même supérieur à divers niveaux. En effet, les propriétés mécaniques du STANAL-32 ainsi que son usinabilité ou aptitude à l’anodisation décorative ont été considérablement améliorées par rapport aux alliages au plomb. USINABILITÉ STANAL fait preuve d’une très bonne aptitude à l’usinage. En effet, comparé aux alliages classiques, les copeaux en vrille sont plus petits. La meilleure qualité de coupe se remarque surtout à vitesse élevée. En outre, la surface travaillée présente alors une aspérité plus fine. STANAL est par conséquent idéal pour tous les types d’usinage par enlèvement de copeaux et plus par- ticulièrement sur les tours automatiques ou décolleteuses ainsi que pour fraiser ou percer. RÉSISTANCE À LA CORROSION & APTITUDE À L’ANODISATION STANAL-32 dispose d’une excellente résistance à la corrosion stratifiée, aux piqûres de corrosion, ainsi qu’à la corrosion intercristalline. Pour STANAL- 40A, comme pour toutes les matières hautement résistantes contenant du cuivre, la résistance à la corrosion est sensiblement amoindrie. En ce qui concerne l’aptitude à l’anodisation, STANAL-32 remporte également l’attribut «très bon». Il donne d’excellents résultats tant pour l’anodisation technique que décorative. Des informations détaillées concernant la rési- stance à la corrosion, la transformation ou le traitement de surface ainsi que l’usinage mécanique, figurent dans le tableau au verso. INFORMATIONS DE PRODUIT DU SERVICE COMMERCIAL INDUSTRIE ALU NOVUM LA GAMME STANAL-32 & STANAL-40A STANAL-32 (AlMgSiSnBi / EN AW-6023) est une alternative aux alliages au plomb EN AW-6012 (Anticorodal-Pb-109), EN AW-6262 et EN AW-6018 et fait preuve d’une très bonne usinabilité ainsi que d’excellentes aptitudes à l’anodisation. L’atout essentiel réside dans le fait que le contact avec les aliments ne pose aucun problème. L’utilisation du STANAL-32 en contact avec les pro- duits alimentaires a été autorisée par un organisme reconnu d’études et de recherches et confirmée par une attestation de neutralité. Ainsi, l’alliage peut sans problème, être utilisé pour la construction d’appareils destinés à la préparation des produits alimentaires. STANAL-40A (AlCuMgSn) est lui une alternative aux alliages hautement ré- sistants au plomb et au cuivre EN AW-2007, EN AW-2030, EN AW-2011et EN AW-2011A dotés d’une très bonne usinabilité & résistances mécaniques élevées.

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LES BARRES EN ALLIAGE SANS PLOMB

STANAL-32 & STANAL-40ARÉPONDENT LES DIRECTIVES ACTUELLES ROHS

Les directives européennes actuelles 2002/95/EG (RoHS) et 2000/53/EG (pour les véhicules hors d’usage) restreignent notamment la te-neur en plomb de l’aluminium. Dès le 1er juillet 2006 déjà, les alliages aluminium contenant du plomb qui sont fréquemment employés au-jourd’hui, ne pourront d’une manière générale, plus être utilisés (RoHS).Allega propose donc les alliages sans plomb STANAL-32 & STANAL-40A conformes à la directive RoHS. Grâce à ses propriétés, STANAL constitue une véritable alternative aux alliages de décolletage au plomb. Profi tez de l’étendue de notre stock de barres rondes étirées ou fi lées à la presse qui pourront sur demande, également être cou-pées selon vos exigences.

CARACTÉRISTIQUES DE L‘ALLIAGE STANAL est un alliage de décolletage à copeaux courts dans lequel le métal lourd a été remplacé par l’étain (Sn). STANAL est qualitativement au moins équivalent aux alliages au plomb traditionnels, et même supérieur à divers niveaux. En effet, les propriétés mécaniques du STANAL-32 ainsi que son usinabilité ou aptitude à l’anodisation décorative ont été considérablement améliorées par rapport aux alliages au plomb.

USINABILITÉSTANAL fait preuve d’une très bonne aptitude à l’usinage. En effet, comparé aux alliages classiques, les copeaux en vrille sont plus petits. La meilleure qualité de coupe se remarque surtout à vitesse élevée. En outre, la surface travaillée présente alors une aspérité plus fi ne. STANAL est par conséquent idéal pour tous les types d’usinage par enlèvement de copeaux et plus par-ticulièrement sur les tours automatiques ou décolleteuses ainsi que pour fraiser ou percer.

RÉSISTANCE À LA CORROSION & APTITUDE À L’ANODISATIONSTANAL-32 dispose d’une excellente résistance à la corrosion stratifi ée, aux piqûres de corrosion, ainsi qu’à la corrosion intercristalline. Pour STANAL-40A, comme pour toutes les matières hautement résistantes contenant du cuivre, la résistance à la corrosion est sensiblement amoindrie.

En ce qui concerne l’aptitude à l’anodisation, STANAL-32 remporte également l’attribut «très bon». Il donne d’excellents résultats tant pour l’anodisation technique que décorative. Des informations détaillées concernant la rési-stance à la corrosion, la transformation ou le traitement de surface ainsi que l’usinage mécanique, fi gurent dans le tableau au verso.

I N F O R M A T I O N S D E P R O D U I T D U S E R V I C E C O M M E R C I A L I N D U S T R I E

ALUNOVUM

STANAL-32 & STANAL-40A

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LA GAMME STANAL-32 & STANAL-40ASTANAL-32 (AlMgSiSnBi / EN AW-6023) est une alternative aux alliages au plomb EN AW-6012 (Anticorodal-Pb-109), EN AW-6262 et EN AW-6018 et fait preuve d’une très bonne usinabilité ainsi que d’excellentes aptitudes à l’anodisation.

L’atout essentiel réside dans le fait que le contact avec les aliments ne pose aucun problème. L’utilisation du STANAL-32 en contact avec les pro-duits alimentaires a été autorisée par un organisme reconnu d’études et de recherches et confi rmée par une attestation de neutralité. Ainsi, l’alliage peut sans problème, être utilisé pour la construction d’appareils destinés à la préparation des produits alimentaires. STANAL-40A (AlCuMgSn) est lui une alternative aux alliages hautement ré-sistants au plomb et au cuivre EN AW-2007, EN AW-2030, EN AW-2011et EN AW-2011A dotés d’une très bonne usinabilité & résistances mécaniques élevées.

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Allega Sàrl ¦ Rte de Soleure 12 ¦ CH-2072 Saint-Blaise NE Tél. +41 32 756 75 30 ¦ ¦ Fax +41 32 756 75 31 ¦ Free-Fax 0800 833 430 www.allega.ch ¦ www.allegashop.ch

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FACTS & FIGURES

Propriétés mécaniques & chimiques du STANAL-32 & du STANAL-40Valeurs mécaniques selon l‘usine STANAL-32 STANAL-40A étiré fi lé fi lé étiré fi lé Drm ≤ 80 Drm ≥ 80 Drm ≥150 Drm ≤ 80 Drm ≥ 80Charge de rupture: Rm min. MPa 320 320 310 370 340 Limite d’élasticité: Rp 0.2 min. MPa 270 270 260 250 220 Allongement: A5 min. % 10 10 8 8 8

NOTRE GAMME DE BARRESEN UN COUP D’ŒIL

Désignation Alliage Qualité Etat Dimensions Longueur mm STANAL-32 EN AW-6023 étiré T6 10 – 601) STANAL-32 EN AW-6023 pressé T6 65 – 190 STANAL-40A AA 2015 étiré T3 10 – 60 STANAL-40A AA 2015 pressé T4 80 – 160 Anticorodal-Pb-109 EN AW-6012 étiré T6 5 – 60 Anticorodal-Pb-109 EN AW-6012 pressé T6 65 – 100 Anticorodal-112 EN AW-6082 étiré T6 4 – 28 Anticorodal-112 EN AW-6082 pressé T6 30 – 400 Anticorodal-112 EN AW-6082 étiré T6 330 – 400 EN AW-7075 étiré T6 15 – 25 EN AW-7075 pressé T6 30 – 200 STANAL-32 EN AW-6023 pressé T6 20 – 100 Anticorodal-112 EN AW-6082 étiré T6 8 – 12 Anticorodal-112 EN AW-6082 pressé T6 15 – 200 STANAL-32 EN AW-6023 étiré T6 13 – 32 STANAL-32 EN AW-6023 pressé T6 36 – 50 Extrudal-043 EN AW-6060 pressé T66 8 x 2 à 250 x 12 Anticorodal-112 EN AW 6082 pressé T6 50 x 15 à 200 x 20

1500 à 3000

3000

1500 à 3000

3000

1500 à 3000

3000

ca. 6500

Autres qualités et dimensions sur demande. *aussi disponible en STANAL-40A départ usine. 1) livrable également en exécution pressée.

Composition chimique (Teneurs dans un poids %) STANAL-32 Autres Si Fe Cu Mn Mg Sn Bi éléments total 0.6-1.4 0.50 0.20-0.50 0.20-0.6 0.40-0.9 0.6-1.2 0.3-0.8 0.05 0.15

STANAL-40A (Comme AA2015, mais avec une teneur en plomb de max. 0.05%) Autres Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Bi Sn éléments total 0.8 0.40 3.9-4.5 0.40-0.8 0.6-1.1 0.15 0.5 0.20 0.40 0.8-1.3 0.05 0.15

DES PRESTATIONS DE SERVICE EXCEPTIONNELLESParallèlement au centre de sciage, Allega dispose de bien d’autres unités modernes. Ainsi, nos prestations com-prennent également les coupes sous scie à ruban jusqu’à 400 mm de diamètre, les coupes obliques sous scie à onglet mais aussi l’ébarbage professionnel.

Nous pouvons en outre chanfreiner (appointer) les barres, qu’elles soient rondes, carrées ou hexagonales. Nous vous préparons les barres pour vos travaux de tournage pour que vous gagniez du temps & de l’argent.

CONSULTATIONS TECHNIQUESPour tout renseignement technique nous nous mettons à votre entière disposition. Pour un usage spécial et la production des pièces de sécurité il est indispensable de connaître les exigences à la pièce fi ni et aux spécifi ca-tions de matière

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Type de barres

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Critères pour choisir l’alliage adapté

Critères

Résistance à la corrosion

• En atmosphère normale

• En milieu marin

• Corrosion par crique de contrainte

Exécution / Traitement de surface

• Polissage

• Anodisation technique

• Anodisation décorative

• Chromatage / phosphatage

• Eloxage

• Nickelage chimique

• Chromage dur

Transformation mécanique

• Soudage sous gaz de protection

• Soudage par résistance

• Usinage par enlèvement de copeaux

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Allega Sàrl ¦ Seeblerstrasse ¦ CH-8172 Niederglatt ¦ tél. +41 32 756 75 30 ¦ fax +41 32 756 75 31 ¦ [email protected]