FEUILLES D’ÉTANCHÉITÉ

Toutes les informations indiquées dans ce catalogue sont fondées sur l’expérience de multiples années liée à la production et l’application de ces produits. Plusieurs facteurs comme le mode d’assemblage, les paramètres de travail de l’installation et le fl uide en contact infl uencent sur le fonctionnement de l’étanchéité dans la jonction, ainsi les paramètres techniques spécifi és ont seulement un caractère informatif et ne peuvent pas être la base d’une prétention quelconque. Le contact avec le fabricant est exigé afi n de consulter les applications spécifi ques des produits.

SPÉCIFICATION TECHNIQUE

Feuille d’étanchéité PARO-GAMBIT

Composition

La feuille d’étanchéité PARO-GAMBIT est constituée de fi bres de carbone et de fi bres minérales liées avec un mélange d’élastomères à base du caoutchouc NBR.

Classifi cation selon DIN 28091-2 : FA-CM1-0

Propriétés générales et domaines d’applications

Une feuille de haute effi cacité, recommandée principalement dans les installations avec la vapeur d’eau.

Attestations / Certifi cats

GOST R

Conditions maximales de travail

Dimensions

Température instantanée °C 450

Température de travail continu °C 350

Température de travail continu dans la vapeur °C 350

Pression MPa 10

Épaisseurs standard /collées si les épaisseurs sont supérieures à 4,0 mm/ mm

0,5 ; 0,81,0 ; 1,5 ; 2,0 ; 2,53,0 ; 4,0 ; 5,0 ; 6,0

± 0,1 ± 10%± 10%

Formats standard/Autres formats entre 1500x3000 sur demande/ mm 1500x1500 ± 10,0

Sur demande du Client, il est possible de faire des épaisseurs non standarisées, le graphitage de la surface de la feuille ou le renforcement par un trellis métallique interne.

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Densité ± 5% g/cm3 1,9 DIN 28090-2

Résistance à l’étirage à travers les fi bres min. MPa 10 DIN 52910

Compressibilité valeur typique % 11 ASTM F36

Reprise élastique min. % 55 ASTM F36

Tensions restantes 50 MPa/16h/300°C min. MPa 32 DIN 52913

Tensions restantes 50 MPa/16h/175°C min. MPa 35 DIN 52913

SURCROÎT ÉPAISSEUR

Huile IRM 903 150°C/5h max. % 12 ASTM F146

Couleur roux

Propriétés physico-chimiques

Coeffi cients de calcul

Coeffi cients DT ‒ UC ‒ 90/WO-0/19σm σr b

1 mm 2 mm 3 mm 1 mm 2 mm 3 mm 20°C 200°C 300°C 400°C

30 MPa 15 MPa 10 MPa 6,4 p0 5 p0 4,1 p0 1,0 1,7 2,5 3,6

（Les valeurs dans le tableau se rapportent aux feuilles d’étanchéité d’épaisseur 2,0 mm)

Il n’est pas recommandé d’appliquer en même temps la température et la pression maximales. Le diagramme précise la correlation entre la pression et la température pour les feuilles d’épaisseur 2 mm.

Il n’est pas nécessaire de faire des essais.

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Feuille d’étanchéité PARO-GAMBIT

Caractéristiques du joint d’étanchéité selon EN 13555 (05/2005) indisponsables pour eff ectuer les calculs selon EN 1591-1+A1:2009/AC:2011

Échantillons du matériel d’étanchéité [mm] 92 x 49 x 2

Relaxation selon le coeffi cients PQR pour la rigidité C = 500 kN/mm

Pression d’assise, MPa Température ambiante Température 1 (175°C) Température 2 (300°C)

Pression niveau 1 (30 MPa) 0,94 0,73 0,57

Pression niveau 2 (50 MPa) 0,96 0,87 0,76

PQR pour QSmax (220/220/80 MPa) 0,99 0,86 0,75

Pression d’assise maximale appliquée QSmax, MPa

QSmax, MPa ‒ température ambiante QSmax, MPa ‒ température 1 (175°C) QSmax, MPa ‒ température 2 (300°C)

220 220 200

Sécante du module sans charge du joint EG, MPa et l’épaisseur du joint eG, mmPression

d’assise, MPaTempérature ambiante Température 1 (175°C) Température 2 (300°C)EG, MPa eG, mm EG, MPa eG, mm EG, MPa eG, mm

0 - 2,009 - 2,043 - 2,0551 - 1,996 - 1,995 - 1,99220 866 1,813 1239 1,737 3320 1,69330 1322 1,774 1525 1,716 3543 1,67640 1811 1,743 1874 1,696 4008 1,66150 2366 1,719 2208 1,679 4638 1,64960 2929 1,699 2588 1,665 5161 1,63980 4093 1,673 3533 1,646 5868 1,624100 5270 1,654 4445 1,631 6891 1,612120 6357 1,640 5076 1,616 7430 1,602140 7423 1,630 5352 1,601 8558 1,593160 8030 1,620 5942 1,585 8853 1,583180 8683 1,612 6180 1,566 9269 1,574200 9227 1,605 6413 1,547 9644 1,562220 9764 1,597 6605 1,529 - -

PARO-GAMBITLes résultats des tests selon la nouvelle norme EN 13555 sont la confi rmation de la qualité des matériaux d’étan-chéité et ils servent à projeter les jonctions par brides selon la norme EN 1591-1+A1:2009/AC:2011.

Les coeffi cients indiqués ont été validés par une unité de recherche indépendante Center of Sealing Technolo-

gies à l’Université de Munster (FH Münster) et publiés sur le site www.gasketdata.org à côté des leaders dans la production des garnitures d’étanchéité.

est un laboratoire indépendant qui se concentre sur les recherches et le développement dans le domaine de la technologie des garnitures d’étanchéité afi n de soutenir les fabricants mais aussi les utilisateurs.

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Fuite ‒ température ambiante / pression interne = 10 bar

Pression d’assise minimale sur le joint Qmin(L) (pendant le montage), QSmin(L) (après décharge) pour la pression interne 10 bar

Classe de perméabilité Qmin(L) QSmin(L), MPa

mg/(s x m) MPaQA

10 MPaQA

20 MPaQA

40 MPaQA

60 MPaQA

80 MPaQA

100 MPaQA

120 MPaQA

140 MPaQA

160 MPa100 6 5 5 5 5 5 5 - - 510-1 23 - - 5 5 5 5 - - 510-2 41 - - - 10 6 5 - - 510-3 60 - - - 60 15 10 - - 710-4 75 - - - - 36 19 - - 1310-5 94 - - - - - 54 - - 2710-6 138 - - - - - - - - 136

Pression d’assise minimale sur le joint Qmin(L) (pendant le montage), QSmin(L) (après décharge) pour la pression interne 40 bar

Classe de perméabilité Qmin(L) QSmin(L), MPa

mg/(s x m) MPaQA

10 MPaQA

20 MPaQA

40 MPaQA

60 MPaQA

80 MPaQA

100 MPaQA

120 MPaQA

140 MPaQA

160 MPa100 27 - - 9 5 5 5 - - 510-1 44 - - - 12 8 6 - - 510-2 59 - - - 55 14 10 - - 810-3 69 - - - - 24 16 - - 1310-4 79 - - - - 56 28 - - 1810-5 108 - - - - - - - - 7810-6 - - - - - - - - - -

Fuite ‒ température ambiante / pression interne = 40 bar

Pression d’assise minimale sur le joint Q

courbe avec charge

courbe avec charge

courbe sans charge

courbe sans charge

Vitesse de fuite [ mg/s*m ]

Vitesse de fuite [ mg/s*m ]

Pression d’assise [ MPa ]

Pression d’assise [ MPa ]

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