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Espace Technologique Bâtiment Apollo Route de l'Orme des Merisiers F-91193 Saint-Aubin Tél : 33 (0)1 60 13 83 80 RAPPORT D’ESSAI EFECTIS France, certifiée ISO9001 version 2008, a assuré le suivi de l’étude dans le respect de ses procédures qualité SASU au capital de 1 512 170 € - SIRET 490 550 712 00031 – RCS Evry B 490 550 712 – TVA FR 61490550712 – APE 7120 B Page 1 sur 35 Référence : 15-001055-AMat Affaire : BO-15-001165 ESSAI DE CARACTERISATION DE L’INCENDIE DE PALETTES DE DENREES ALIMENTAIRES RAPPORT D’ESSAI DE PALETTES DE COMPOTES Client demandeur Andros Référence et date de commande CM/ST/IsM/15/3491 du 24/04/2015 Projet / Date : 07/07/2015 Auteur(s) : Indice de révision : A Amandine MATTHIAS Nombre de pages : 35

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Espace Technologique Bâtiment Apollo Route de l'Orme des Merisiers F-91193 Saint-Aubin Tél : 33 (0)1 60 13 83 80 RAPPORT D’ESSAI

EFECTIS France, certifiée ISO9001 version 2008, a assuré le suivi de l’étude dans le respect de ses procédures qualité

SASU au capital de 1 512 170 € - SIRET 490 550 712 00031 – RCS Evry B 490 550 712 – TVA FR 61490550712 – APE 7120 B Page 1 sur 35

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ESSAI DE CARACTERISATION DE L’INCENDIE DE PALETTES DE DENREES ALIMENTAIRES

RAPPORT D’ESSAI DE PALETTES DE COMPOTES

Client demandeur Andros

Référence et date de commande CM/ST/IsM/15/3491 du 24/04/2015

Projet /

Date : 07/07/2015 Auteur(s) :

Indice de révision : A Amandine MATTHIAS

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Indice de révision Date Modifications

A 07/07/2015 Version initiale

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SOMMAIRE

1. OBJET ...................................................................................................... 4

2. DESCRIPTION DE LA PALETTE DE PRODUITS TESTEE .......................................................... 5

3. INSTALLATION D’ESSAI ...................................................................................... 6 3.1 Hotte calorimétrique ................................................................................................. 6 3.2 Disposition de la palette ............................................................................................. 6 3.3 Instrumentation ....................................................................................................... 7

3.3.1 Cheminée (venturi) .............................................................................................. 7 3.3.2 Pesée ............................................................................................................... 8 3.3.3 Flux thermique ................................................................................................... 8 3.3.4 Localisation des points de mesure de flux .................................................................. 8

4. RESULTATS EXPERIMENTAUX ............................................................................... 10 4.1 Conditions initiales .................................................................................................. 10 4.2 Essai n°1 : palette seule ............................................................................................ 10

4.2.1 Allumage.......................................................................................................... 10 4.2.2 Observations ..................................................................................................... 10 4.2.3 Principaux résultats ............................................................................................ 11

4.3 Essai n°2 : calibration de l’agression ............................................................................. 12 4.4 Essai n°3 : palette en configuration de stockage .............................................................. 13

4.4.1 Observations ..................................................................................................... 13 4.4.2 Principaux résultats ............................................................................................ 14

5. CONCLUSION ............................................................................................... 16

6. DOCUMENTS DE REFERENCE ................................................................................ 16

ANNEXE A HOTTE CALORIMETRIQUE ........................................................................... 17 A.1 Plan de la hotte ...................................................................................................... 17 A.2 Vues de la hotte ...................................................................................................... 18

ANNEXE B PRISES DE VUES .................................................................................... 20 B.1 Essai n°1 : ............................................................................................................. 20 B.2 Essai n°3 : ............................................................................................................. 21

ANNEXE C DONNEES METROLOGIQUES : ESSAI 1 ............................................................... 22 C.1 Concentration O2 .................................................................................................... 22 C.2 Concentration CO2 ................................................................................................... 23 C.3 Débit de fumées ...................................................................................................... 24 C.4 Débit calorifique ..................................................................................................... 25 C.5 Perte de masse ....................................................................................................... 26 C.6 Énergie consommée ................................................................................................. 27 C.7 Flux thermiques ...................................................................................................... 28

ANNEXE D DONNEES METROLOGIQUES : ESSAI 3 ............................................................... 29 D.1 Concentration O2 .................................................................................................... 29 D.2 Concentration CO2 ................................................................................................... 30 D.3 Débit de fumées ...................................................................................................... 31 D.4 Débit calorifique ..................................................................................................... 32 D.5 Perte de masse ....................................................................................................... 33 D.6 Énergie consommée ................................................................................................. 34 D.7 Flux thermiques ...................................................................................................... 35

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1. OBJET

Le présent document constitue le rapport d’essais de caractérisation sous hotte calorimétrique de l’incendie d’une palette de compotes de la société ANDROS. Ces essais se situent dans le contexte de la mise en application de la doctrine générale n°BRTICP/2011-331/AL-PB du 28/11/11 [1] :

« Prise en compte du caractère « combustible » pour le classement sous la rubrique 1510 :

Une palette de produits est considérée comme incombustible si elle est constituée uniquement de produits réalisés en matériaux classés A1 ou A2-s1-d0 au sens de l’arrêté du 21/11/2002 relatif à la réaction au feu des produits de construction et d’aménagement [2]. Ces matériaux, à l’exception de ceux classés A1 en application du tableau du paragraphe I de l’annexe 3, (« classement conventionnel sans essais préalables »), disposent de procès-verbaux précisant ce classement. Dans les autres cas, les palettes de produits sont à prendre en compte en tant que « combustibles » pour le classement de l’activité d’entreposage, sauf si des essais réalisés selon un protocole reconnu par la DGPR [4] démontrent que les trois critères suivants sont tous respectés :

Critère 1 : le rapport entre l’énergie libérée par la combustion de la palette et la masse totale de celle-ci est inférieure à 2,5 MJ/kg ;

Critère 2 : la puissance maximale mesurée lors de la combustion de la palette complète est inférieure à la puissance maximale mesurée lors de la combustion des combustibles présents sur la palette ;

Critère 3 : l’énergie libérée par la combustion de la palette complète est inférieure à l’énergie libérée par la combustion des combustibles présents sur la palette.

Ces critères sont déterminés sur la base de trois essais qui se déclinent ainsi :

Essai 1 : essai avec la palette complète avec pour seule source d’agression deux bacs d’heptane dans le but de vérifier le premier critère énoncé

Essai 2 : essai avec une charge calorifique équivalente à celle identifiée sur la palette testée afin de reproduire la puissance de la palette de produits

Essai 3 : essai avec la palette complète agressée sur trois faces par la charge calibrée lors de l’essai 2 La comparaison des essais 2 et 3 permet de vérifier les deux critères restants du protocole.

Figure 1-1 : Synoptique du protocole « non combustible » Flumilog [4]

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2. DESCRIPTION DE LA PALETTE DE PRODUITS TESTEE

La palette de compotes est constituée :

d'une palette en bois,

d’intercalaires en carton

de cartons d’emballage,

de gourdes plastiques,

de compote,

et de film plastique. La masse totale de la palette testée est d’environ 530 kg dont 82 % provient de la compote. Les chaleurs de combustion sont issues du document [3].

Produit Masse [kg]

Chaleur de combustion [MJ/kg]

Charge calorifique [MJ]

Palette bois 22,5 18 405

Intercalaires en carton 0,425 18 7,65

Cartons d’emballage 51,15 18 920,7

Gourdes plastiques 24 0 0

Compote 432 0 0

Film plastique 0,425 30 12,75

Masse totale 530 2,51 1345

Tableau 2-1 : Masses élémentaires et chaleurs de combustion des produits stockés sur la palette

Photo 2-1 : Palette de compotes testée

1 Valeur moyenne pondérée par la masse élémentaire de chaque produit

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3. INSTALLATION D’ESSAI

3.1 HOTTE CALORIMETRIQUE

L’essai a été réalisé dans la hotte calorimétrique du laboratoire d’EFECTIS France implanté à Maizières-lès-Metz (57)2. Il s’agit d’une enceinte fermée, d’une surface au sol de 8 m x 8 m, surmontée d’une hotte et d’une cheminée centrale. L’évacuation des fumées produites par le foyer situé à l’intérieur se fait naturellement par une cheminée d’une hauteur de 7,1 m, qui est un conduit métallique non protégé thermiquement. Celle-ci est munie d’un venturi (Ø 1200 / 840 mm) permettant une prise de données sur des fumées bien homogène et stable. La hauteur d’entraînement des fumées en dessous de la cheminée est de 6,2 m par rapport au sol. L’amenée d’air frais dans la hotte est réalisée par sept (7) trappes de ventilation basse, présentant un passage libre unitaire de 1000 x 700 mm (l x h), réparties sur trois faces : Est, Sud et Ouest. La quatrième face est mitoyenne au bâtiment 4 et plus particulièrement au local de pilotage. L’accès à la hotte par l’extérieur est réalisé par une porte à deux vantaux de passage libre 2000 x 3000 mm (l x h). Une porte d’accès de 2000 x 2500 mm (l x h) connecte la hotte au local de pilotage. Sur les faces intérieures, l’enceinte est habillée sur une hauteur de 2,5 m d’une maçonnerie en béton cellulaire. Au-dessus, la hotte en inox est protégée par des plaques silico-calcaire ou de la laine minérale. Un habillage en bardage métallique a été disposé à l’extérieur. Le détail de la hotte est présenté en ANNEXE A.

Photo 3-1 : Hotte Calorimétrique d’Efectis France de Maizières-lès-Metz (57)

3.2 DISPOSITION DE LA PALETTE

La palette de compotes a été disposée sur des blocs de béton cellulaire afin de permettre la mise en place des bacs de foyer de départ de feu sous la palette, et au sein de bacs de rétention au centre de la hotte. Cet ensemble est posé sur la balance. Les bacs de rétention doivent permettre de conserver la chute de gourdes sur la balance.

2 Remarque : EFECTIS France possède un second laboratoire en région Rhône-Alpes à proximité de Lyon (69).

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Photo 3-2 : représentation de la disposition depuis l’entrée Nord de la hotte (local de pilotage)

3.3 INSTRUMENTATION

L’instrumentation pour cet essai a concerné :

une balance pour la perte de masse de la palette avec une pesée en continu ;

un analyseur de gaz O2, CO2, CO pour la mesure des concentrations en gaz dans le venturi de la cheminée ;

un capteur de pression et un thermocouple pour la mesure du débit et température des fumées dans le venturi de la cheminée ;

deux fluxmètres devant la palette combinés à des thermoplates ;

une caméra pour l’enregistrement vidéo de l’essai. L’acquisition a été réalisée par un enregistreur AOIP avec une fréquence de scrutation de 10 secondes.

3.3.1 CHEMINEE (VENTURI)

La pression différentielle au passage du tube Venturi était mesurée par un micro manomètre FURNACE CONTROL FCO 318, gamme 0 - 150 Pa pour l'essai 1, 0-200 Pa pour l'essai 3, utilisé sur sa plage de mesure 0 - 100 %. Le débit volumique des fumées est ainsi calculé en fonction de la pression différentielle au passage du venturi et de la température des fumées qui permet de définir la masse volumique. Les concentrations en O2, CO2 et CO étaient mesurées par prélèvement dans le venturi et un analyseur de gaz SERVOMEX, muni d’une boucle de prélèvement rapide. Les plages de mesure des cellules de l’analyseur étaient les suivantes :

O2 : 0 à 25 %.

CO2 : 0 à 2,5 %.

CO : 0 à 10 000 ppm. Le débit calorifique a été calculé suivant les deux méthodes indiquées dans le document INERIS [2], à savoir :

la méthode de consommation d’oxygène (OC) définie par Thornton [5]. Une correction de la valeur par les concentrations en dioxyde et monoxyde de carbone est employée [6].

la méthode de production de dioxyde de carbone et monoxyde de carbone dans les fumées (CDG) initiée par Tewarson [7].

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Implantation Repères Planche de résultats n°

Pression différentielle au passage du Venturi Pr1 -

Concentration en oxygène O2 Gaz2 1

Concentration en dioxyde de carbone CO2 Gaz3 2

Concentration en monoxyde de carbone CO Gaz4 -

Température des fumées (section basse Venturi) Tc5 -

Température des fumées (section centrale Venturi) Tc6 -

Débit volumique des fumées Qv17 3

Tableau 3-1 : repérage des voies de mesures dans la cheminée et des planches de résultats en ANNEXE C et ANNEXE D

3.3.2 PESEE

La pesée en continu de l’échantillon d’essai était assurée par une plateforme de pesée réf. GIB4C3008 (PMA), muni de 4 pesons, dimensions 3 000 x 2 000 mm, portée 3000 kg, précision 500 g. La plateforme était reliée à un terminal de pesage analogique IT3000A, réf. SY13SYS501 avec une sortie analogique.

Implantation Repères Planche de résultats n°

Pesée de la palette et des bacs d’ignition et blocs béton de support M7 5

Tableau 3-2 : repérage de la voie de mesure de pesée et de la planche de résultats en ANNEXE C et ANNEXE D

3.3.3 FLUX THERMIQUE

Le flux thermique a été mesuré par deux fluxmètres.

Implantation Repères Planche de résultats n°

Fluxmètre à une hauteur de 1 m et une distance de 1 m de la face Nord de la

palette Fx15 7

Fluxmètre à une hauteur de 2 m et une distance de 2 m de la face Nord de la

palette Fx16 7

Tableau 3-3 : repérage de la voie de mesure de flux et de la planche de résultats en ANNEXE C et ANNEXE D

3.3.4 LOCALISATION DES POINTS DE MESURE DE FLUX

Les fluxmètres ont été placés pour l’un à une distance de 1 m de la face Nord de la palette et une hauteur de 1 m et pour l’autre à une distance de 2 m et une hauteur de 2 m.

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Photo 3—3 : Plan d’instrumentation depuis la face Est (entrée depuis l’extérieur)

Fluxmètres

20cm

20cm + 2m

200cm

100cm 20cm + 1m

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4. RESULTATS EXPERIMENTAUX

4.1 CONDITIONS INITIALES

Les conditions météorologiques extérieures lors des essais réalisés les 2 et 10 juin 2015 furent les suivantes :

Paramètres Essai 1 Essai 3

Température [°C] 20 16

Pression atmosphérique [hPa] 1017 1022

Humidité relative [%] 35 63

Point de rosée [°C] 8 9

Vitesse du vent [km/h] 24,1 24,1

Direction du vent Sud/Sud-Ouest Est/Nord-Est

Tableau 4-1 : Caractéristiques météorologiques pendant les essais

Au démarrage de l’essai 1, une trappe côté Ouest, deux trappes côté Sud et deux trappes côté Est étaient ouvertes. Pour l’essai 3, deux trappes côté Ouest, une trappe côté Sud et une trappe côté Est étaient ouvertes.

4.2 ESSAI N°1 : PALETTE SEULE

Cet essai consiste à étudier la combustion d’une palette isolée afin de caractériser l’agression thermique qui devra être utilisée pour déterminer la puissance dégagée par la palette prise dans un incendie généralisé. Cet essai permet de déterminer l’évolution de la puissance (débit calorifique) de la palette brûlant de manière isolée et l’énergie totale dégagée par cette combustion. L’évaluation de la puissance se fera à l’aide des deux méthodes (OC et CDG).

4.2.1 ALLUMAGE

Pour le démarrage de la palette, deux bacs de 33 x 33 cm² de section avec 3 cm d’heptane ont été disposés sous la palette, surélevée de 20 cm. La puissance élémentaire de ces bacs est d’environ 165 kW chacun.

4.2.2 OBSERVATIONS

Les observations qualitatives relevées lors de l’essai sont indiquées ci-dessous :

Temps [min]

Temps [hh:mm:ss]

Observations Photos

00.00 00:00:00 Allumage Photo B-1

00.17 00:00:10 Déchirement du film de palettisation Photo B-2

00.50 00:00:30 Début de combustion des cartons au bas de la palette

00.67 00:00:40 Augmentation de l’intensité

01.25 00:01:15 Toutes les faces de la palette sont embrasées sur toute leur hauteur Photo B-3

01.50 00:01:30 Début de chute de gourdes (face Ouest, puis Sud et Est) Photo B-4

02.50 00:02:30 Pic de puissance

05.00 00:05:00 Fermeture d’un ouvrant (Sud-Ouest)

06.50 00:06:30 Diminution de l’intensité Photo B-5

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Temps [min]

Temps [hh:mm:ss]

Observations Photos

13.50 00:13:30 Flammes résiduelles en face Ouest et Sud, ainsi que sous la palette Photo B-6

24.67 00:24:40 Flammes uniquement en face Sud, diminution de l’intensité Photo B-7

90.00 01:30:00 Arrêt de l’essai Photo B-8

Tableau 4-2 : observations au cours de l’essai 1

4.2.3 PRINCIPAUX RESULTATS

L’ensemble des planches de données métrologiques est présenté en ANNEXE C. L'évolution de la puissance est présentée sur la Figure 4-1 avec chacune des deux méthodes de calorimétrie (OC et CDG), les deux approches donnant des résultats similaires. La puissance maximale (débit calorifique) mesurée lors de cet essai est de 2000 kW pour la méthode OC et de 2200 kW pour la méthode CDG. L’énergie totale dégagée durant cet essai est d’environ 700 MJ. La chaleur de combustion ramenée à la masse de la palette (530 kg) est de 1,3 MJ/kg. Cette valeur est donc inférieure aux 2,5 MJ/kg et répond au premier critère défini dans le protocole Flumilog [4]. Les essais 2 et 3 sont donc réalisés selon le protocole d’essai visant à démontrer la non combustibilité du produit pour classement sous la rubrique 1510.

Figure 4-1 : Évolution du débit calorifique de l’essai 1

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4.3 ESSAI N°2 : CALIBRATION DE L’AGRESSION

Il s’agit dans le cas d’un produit pouvant prétendre au caractère non combustible, de générer une agression représentative de l’incendie des produits combustibles présents sur la palette. Dans le cas présent, la charge combustible totale sur la palette se décompose de la manière suivante en se basant sur les chaleurs de combustion fournies dans [3].

Produit Masse [kg]

Chaleur de combustion [MJ/kg]

Charge calorifique [MJ]

Palette bois 22,5 18 405

Intercalaires en carton 0,425 18 7,65

Cartons d’emballage 51,15 18 920,7

Film plastique 0,425 30 12,75

Masse totale 530 4,35 1345

Masse de bois équivalente 75 18 1345

Tableau 4-3 : Décomposition de la charge combustible de la palette

Ainsi, la masse de bois nécessaire pour réaliser cet essai est de 75 kg. Afin d'avoir une masse équivalente, on considère un essai avec 4 palettes de masse unitaire 12,5 kg et une palette Europe de 25 kg, disposées contre une palette fictive constituée de blocs de béton3. Cet essai a été reconstitué à partir de la base de données qu'EFECTIS France a à sa disposition. La Figure 4-2 montre l’évolution de la puissance individuelle des agressions pour l’essai n°2 :

Figure 4-2 : Evolution de la puissance de l'agression retenue

3 Un essai 2 au sens du protocole FLUMIilog est représenté par 3 agressions (une par face).

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4.4 ESSAI N°3 : PALETTE EN CONFIGURATION DE STOCKAGE

L’essai 3 est réalisé afin de reproduire la proximité de palettes voisines lors du stockage en entrepôt. L’influence de ces palettes est reproduite par l’agression déterminée lors de l’essai 2 et appliquée sur 3 faces de la palette testée.

a) b)

Figure 4-3 : Principe de disposition des foyers calibrés autour de la palette de produits a) vue de face b) vue de côté

La palette est positionnée dans un bac grillagé afin d'éviter le plus possible toute chute de gourde en dehors de la balance et d'assurer la combustion des produits présents sur la palette.

Figure 4-4 : Principe de disposition des foyers calibrés autour de la palette de produits - essai 3

4.4.1 OBSERVATIONS

Temps [min]

Temps [hh:mm:ss]

Observations Photos

00.00 00:00:00 Allumage Photo B-10

00.75 00:00:45 Début de combustion des cartons d’emballage (faces Sud, Est et Ouest), ainsi que de l’intercalaire supérieur

00.83 00:00:50 Aspersion supplémentaire des palettes en face Ouest

01.50 00:01:30 Toutes les palettes utilisées pour l’agression thermique sont embrasées

02.50 00:02:30 Pic de puissance, flammes de plus de 3 m Photo B-11

05.43 00:05:26 Heptane entièrement consommé

07.00 00:07:00 Diminution progressive de l’intensité Photo B-13

32.00 00:32:00 Flammes résiduelles, principalement en face Sud et sur les débris de Photo B-16

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Temps [min]

Temps [hh:mm:ss]

Observations Photos

palettes

95.00 01:35:00 Arrêt de l’essai

Tableau 4-4 : observations au cours de l’essai 3 et repérage des photos

4.4.2 PRINCIPAUX RESULTATS

L’ensemble des planches de données métrologiques est présenté en ANNEXE D. Afin de démontrer le caractère non combustible au sens de la 1510, il convient à présent de vérifier les critères sur l'énergie et la puissance à savoir :

La puissance maximale mesurée lors de la combustion de la palette complète (essai 3) est inférieure à la puissance maximale mesurée lors de la combustion des combustibles présents sur la palette (essai 2) ;

l'énergie libérée par la palette complète (essai 3) est inférieure à l'énergie libérée par la combustion des combustibles présents sur la palette (essai 2).

Sur la Figure 4-5 est représentée l'évolution de la puissance dégagée au cours de cet essai, comparée à celle extrapolée à partir de l'essai 2 4. Nous pouvons observer que la puissance dégagée lors de l'essai 2 est légèrement supérieure à celle dégagée lors de l'essai 3. Cela permet de valider le 2ème critère permettant de classer la palette en tant que non combustible.

Figure 4-5 : Comparaison de l’évolution de la puissance des essais 2 (extrapolé) et 3

4 On suppose alors une agression unitaire de l’essai 2 sur 3 faces

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Finalement, analysons si le critère n°3 du protocole non combustible est également vérifié. La Figure 4-6 permet de constater que l'évolution de l'énergie est très similaire pour l'essai où la palette brûlait seule et l'essai avec la palette en conditions de stockage. Nous pouvons ainsi en déduire que les éléments composant la palette de compotes ne participent pas beaucoup à la combustion, bien qu'ils n'absorbent pas non plus de la chaleur. Ainsi, l'énergie dégagée lors de l'essai 2 n'est que très légèrement supérieure à celle de l'essai 3. Cependant, les observations faites lors de l'essai 3 permettent de confirmer l'hypothèse selon laquelle les produits ne participent pas à la propagation du feu au sein de la palette et vers l'extérieur. Il est donc possible de conclure que le critère n°3 est également respecté.

Figure 4-6 : Comparaison de l’évolution de l'énergie des essais 2 (extrapolé) et 3

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5. CONCLUSION

Les essais ont mis en évidence pour la palette de compote telle que décrite dans le Tableau 2-1 que :

la chaleur de combustion produite de 1,3 MJ/kg, est inférieure à 2,5 MJ/kg

la puissance maximale mesurée lors de la combustion de la palette complète est inférieure à la puissance maximale mesurée lors de la combustion des combustibles présents sur la palette

l'énergie libérée lors de la combustion de la palette complète est inférieure à l'énergie libérée lors de la combustion des combustibles présents sur la palette

Ainsi, les essais réalisés montrent que la palette de compote testée :

de dimensions 1,2 x 0,8 x 1,60 m3 (L x l x h) ;

composée de 150 cartons de 32 compotes de 90 g est à classer comme non combustible sous la rubrique 1510 si elle est conforme à la description donnée dans le Tableau 2-1 du § 2. Ces conclusions ne valent que pour les palettes fournies par le Client et dans le dans le strict respect des documents en possession d’EFECTIS France ainsi que des informations qui lui ont été communiquées.

6. DOCUMENTS DE REFERENCE

[1] Note de doctrine Générale BRTICP/2011-331/AL-PB du 28 novembre 2011

[2] Arrêté du 21 Novembre 2002 relatif à la réaction au feu des produits de construction et d’aménagement (publié au JORF du 31 décembre 2002)

[3] FLUMILOG : Description de la méthode de calcul des effets thermiques produits par un feu d’entrepôt. Rapport INERIS/CTIM/CNPP/IRSN/EFECTIS France DRA-09-90977-14553A, Version 2.04/08/2011

[4] FLUMILOG : Protocole d’essais de caractérisation de l’incendie d’une palette – Rapport INERIS DRA-13-133881-07549A, Mars 2014

[5] The relation of oxygen to the heat of combustion of organic compounds, M. Thornton. Phil. Mag. 3., 1917

[6] The Measurement of Heat Release Rates by Oxygen Consumption Calorimetry in Fires Under Suppression. B. Z. Dlugogorski, J. R. Mawhinney and V. Huu Duc Fire safety Science proceeding of the 4th Int. Symp., Ottawa, 1994

[7] Generation of Heat and Fire Products. A. TEWARSON, Technical report of Factory Mutual, May 1995.

[8] Fiche technique FT - PA6,5B_PE12_ING35 - 06.2013, Gascogne Laminates, révision 7, 25/02/13

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ANNEXE A HOTTE CALORIMETRIQUE

A.1 PLAN DE LA HOTTE

Figure A-1 : Plans de la hotte calorimétrique

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A.2 VUES DE LA HOTTE

Photo A—1 : Implantation de la hotte au sud du bâtiment 4 et vue de la façade Sud

Photo A—2 : vues des façades Est et Ouest

Photo A—3 : vue du local de pilotage et des baies vitrées depuis la hotte

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Figure A-2 : Représentation virtuelle de la hotte calorimétrique Vues axonométrique, depuis la face Ouest et depuis la face Nord

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ANNEXE B PRISES DE VUES

B.1 ESSAI N°1 :

Photo B-1 Photo B-2 Photo B-3

Photo B-4 Photo B-5 Photo B-6

Photo B-7 Photo B-8

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B.2 ESSAI N°3 :

Photo B-9 Photo B-10 Photo B-11

Photo B-12 Photo B-13 Photo B-14

Photo B-15 Photo B-16

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ANNEXE C DONNEES METROLOGIQUES : ESSAI 1

C.1 CONCENTRATION O2

: O2

1

T it re Essai

Planche

Concentration en dioxygène (venturi)

1

19.2

19.8

20.4

21.0

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

Co

nc

en

tra

tio

n (

%)

Temps (min)

Programme Courbe - Version 6.0

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C.2 CONCENTRATION CO2

: CO2

1

T it re Essai

Planche

Concentration en dioxyde de carbone (venturi)

2

0.0

0.2

0.4

0.6

0.8

1.0

1.2

1.4

1.6

1.8

2.0

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

Co

nc

en

tra

tio

n (

%)

Temps (min)

Programme Courbe - Version 6.0

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C.3 DEBIT DE FUMEES

: Q17

1

T it re Essai

Planche

Débit volumique des fumées (venturi)

3

0

5000

10000

15000

20000

25000

30000

35000

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

bit

vo

lum

iqu

e (

m3/h

)

Temps (min)

Programme Courbe - Version 6.0

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C.4 DEBIT CALORIFIQUE

: OC : CDG

1

T it re Essai

Planche

Puissance dégagée par la combustion de la palette

4

0.00

200.00

400.00

600.00

800.00

1000.00

1200.00

1400.00

1600.00

1800.00

2000.00

2200.00

2400.00

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

bit

ca

lorifiq

iue

(kW

)

Temps (min)

Méthode de consommation d'O2 (OC)

Méthode de production de CO2 et CO (CDG)

Programme Courbe - Version 6.0

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C.5 PERTE DE MASSE

: masse

1

T it re Essai

Planche

Perte de masse de la palette pendant la combustion

5

1300.00

1310.00

1320.00

1330.00

1340.00

1350.00

1360.00

1370.00

1380.00

1390.00

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

ma

sse

(kg

)

Temps (min)

Programme Courbe - Version 6.0

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C.6 ÉNERGIE CONSOMMEE

: Energie

1

T it re Essai

Planche

Energie consommée pendant l'incendie de la palette

6

0

200

400

600

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

En

erg

ie (

MJ)

Temps (min)

Programme Courbe - Version 6.0

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C.7 FLUX THERMIQUES

: Fx 1m : Fx 2m

1

T it re Essai

Planche

Flux thermique total reçu (fluxmètres)

7

0

5

10

15

20

25

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

Flu

x th

erm

iqu

e (

kW

/m²)

Temps (min)

Programme Courbe - Version 6.0

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ANNEXE D DONNEES METROLOGIQUES : ESSAI 3

D.1 CONCENTRATION O2

: O2

3

T it re Essai

Planche

Concentration en dioxygène (venturi)

1

18.0

18.6

19.2

19.8

20.4

21.0

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

Co

nc

en

tra

tio

n (

%)

Temps (min)

Programme Courbe - Version 6.0

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D.2 CONCENTRATION CO2

: CO2

3

T it re Essai

Planche

Concentration en dioxyde de carbone (venturi)

2

0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

Co

nc

en

tra

tio

n (

%)

Temps (min)

Programme Courbe - Version 6.0

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D.3 DEBIT DE FUMEES

: Q17

3

T it re Essai

Planche

Débit volumique des fumées (venturi)

3

0

10000

20000

30000

40000

50000

60000

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

bit

vo

lum

iqu

e (

m3/h

)

Temps (min)

Programme Courbe - Version 6.0

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D.4 DEBIT CALORIFIQUE

: OC : CDG

3

T it re Essai

Planche

Puissance dégagée par la combustion de la palette

4

0.00

200.00

400.00

600.00

800.00

1000.00

1200.00

1400.00

1600.00

1800.00

2000.00

2200.00

2400.00

2600.00

2800.00

3000.00

3200.00

3400.00

3600.00

3800.00

4000.00

4200.00

4400.00

4600.00

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

bit

ca

lorifiq

iue

(kW

)

Temps (min)

Méthode de consommation d'O2 (OC)

Méthode de production de CO2 et CO (CDG)

Programme Courbe - Version 6.0

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D.5 PERTE DE MASSE

: masse

3

T it re Essai

Planche

Perte de masse de la palette pendant la combustion

5

1250.00

1300.00

1350.00

1400.00

1450.00

1500.00

1550.00

1600.00

1650.00

1700.00

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

ma

sse

(kg

)

Temps (min)

Programme Courbe - Version 6.0

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D.6 ÉNERGIE CONSOMMEE

: Energie

3

T it re Essai

Planche

Energie consommée pendant l'incendie de la palette

6

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

1800

2000

2200

2400

2600

2800

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

En

erg

ie (

MJ)

Temps (min)

Programme Courbe - Version 6.0

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D.7 FLUX THERMIQUES

: Fx 1m : Fx 2m

3

T it re Essai

Planche

Flux thermique total reçu (fluxmètres)

7

0

2

4

6

8

10

12

14

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

Flu

x th

erm

iqu

e (

kW

/m²)

Temps (min)

Programme Courbe - Version 6.0