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01.17 200142 Rev100

DXCZ / DXCBZ Froid Seul Pompe à chaleur

SOLO FRIO

Modèles: 171 │ 201 │ 221 │251 │271 │351 │371 │401 │451 │501 │701 │ 721

Puissances frigorifiques: de 4,7 kW à 19,0 kW

Puissances calorifiques: de 4,8 kW à 20,7 kW

UNITES EXTERIEURES DE CONDENSATION PAR AIR – SYSTEMES GAINABLES

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DXCZ - DXCBZ UNITES EXTERIEURES CONDENSATION PAR AIR SYSTEMES GAINABLES

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Depuis plus de 30 ans nous proposons une vaste gamme d’équipements spécialisés et adaptés pour tous types d’installations de climatisation. Nos constantes recherches d’amélioration de solutions efficaces, flexibles, gérables, pratiques, nous permettent de faire évoluer de manière constante nos produits ainsi que nos catalogues. Notre équipe d’ingénieurs et de spécialistes vous propose un service personnalisé de conseil technique et des projets sur mesure en fonction des contraintes d’installation, de design et de conditions de fonctionnement. Toute l’équipe d’Hiplus Aire Acondicionado vous remercie de votre confiance.

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DXCZ - DXCBZ UNITES EXTERIEURES CONDENSATION PAR AIR

SYSTEMES GAINABLES

SOMMAIRE

CONSIDERATIONS GENERALES ......................................................................................... 4

NORMES ET CERTIFICATION ............................................................................................. 5

CONSIDERATION DE SECURITE ......................................................................................... 5

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES .................................................................................... 6

INSTALLATION ................................................................................................................ 12

RECEPTION ........................................................................................................................... 12 TRANSPORT ET MANIPULATION ......................................................................................... 12 LIEU D’INSTALLATION ........................................................................................................... 12 INTALLATION SUR LE TERRAIN .............................................................................................. 13 INSTALLATION : FIXE SUR UN MUR EXTERIEUR .................................................................... 13 DIMENSIONS (MM) ............................................................................................................... 14

DXCZ / DXCBZ 171-351 ................................................................................................ 14 DXCZ 371-721 / DXCBZ 371-701 .................................................................................. 15 DXCBZ 721 ................................................................................................................... 16

CONNEXIONS ELECTRIQUES ................................................................................................. 17 DRAINAGE ............................................................................................................................ 17 INSTALLATION DES CONDUITES DE REFRIGERANT ............................................................... 18 CONNECTIONS DE TUBES D’EVASEMENT ............................................................................. 19 CONNECTIONS DES VANNES DE SERVICES ............................................................................ 21 TEST D’ETANCHEITE DU CIRCUIT .......................................................................................... 22 POUR VIDER LE CIRCUIT ........................................................................................................ 22 CHARGE DE REFRIGERANT .................................................................................................... 23 SELECTION DES CONDUITES DE REFRIGERATION ................................................................. 24

CIRCUIT FRIGORIFIQUE ................................................................................................ 24 CONDUITES DE REFOULEMENT ................................................................................... 24 LIGNES DE TRAÇAGE .................................................................................................... 25

FONTIONNEMENT .......................................................................................................... 27

LIMITES DE FONCTIONNEMENT ........................................................................................... 27 LUBRIFIANT DU COMPRESSEUR ........................................................................................... 28 MISE EN MARCHE ................................................................................................................. 28

MAINTENANCE ............................................................................................................... 28

DXCZ - DXCBZ

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CONSIDERATIONS GENERALES

Finalité du manuel

Ce manuel et les documents d’instruction ont été rédigés pour permettre une correcte installation, mise à point et maintenance de

l’unité. C’est pourquoi il est fondamental de lire ces instructions avec attention.

Le fabricant décline toutes responsabilités, en cas de dommages matériels ou personnels, à conséquence d’une utilisation incorrecte

de l’unité et/ou le non-respect de ces instructions.

Conservation du manuel

Ce manuel et le schéma électrique de l’unité doivent être soigneusement conservés et mis à disposition du technicien en cas de

besoin

Normes et sécurité locale

Respecter les normes de sécurité locales en vigueur durant l’installation de l’unité.

Réseau électrique

Vérifiez que les caractéristiques du réseau électrique soit conforme aux données indiquées sur la plaques signalétiques de l’unité.

Emballage

Le matériel d’emballage (sacs en plastiques, mousse de polystyrène, clous, etc…) s’avèrent être une source potentielle de danger,

raison pour laquelle ceux-ci doivent se maintenir hors de la portée des enfants et d’être recyclés correctement selon les normes de

sécurité locales en vigueur.

Maintenance

Avant d’effectuer toute maintenance débrancher le bloc d’alimentation de l’unité. Les opérations doivent être réalisées en respectant

les normes de sécurité.

Inspections périodiques

Effectuer des inspections périodiques pour déterminer de possibles pièces endommagées ou cassées. Si elles ne se réparent pas,

elles pourraient occasionner des dommages matériels ou personnes

Fonctionnement incorrect

En cas de panne ou d’anomalies de fonctionnement, éteindre l’unité.

Réparations

Les réparations doivent toujours et exclusivement se réaliser par du personnel qualifié autorisé par le fabricant, en utilisant uniquement

des pièces de rechange d’origine. Le non-respect de ce qui précède peut compromettre les caractéristiques de sécurité de l’unité.

Modifications

Le fabricant décline toute responsabilité et ne répondra pas aux erreurs de l’unité en cas de modifications électriques ou mécaniques.

La manipulation, réparation et/ou modification non autorisée de l’unité annulera automatiquement la garantie.

Utilisation

L’unité devra être destinée exclusivement à l’utilisation pour laquelle elle a été conçue. Tout autre usage différent à celui indiqué

n’implique aucun engagement ou lien de la part du fabricant.

Principes de sécurité dans l’installation

L’unité a été conçue et construite de manière à ne constituer aucun risque pour la santé et sécurité des personnes. Des solutions de

projets adéquates ont été adoptées pour éliminer les possibles causes de risque dans l’installation.

Mise à jour des données

Les continues améliorations apportées au produit peuvent déterminer les variations des données indiquées, même sans le préavis

du fabricant.

Réfrigérant

Ce produit est hermétiquement scellé et son fonctionnement dépend de l’utilisation des gaz fluorés à effet de serre.

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SYSTEMES GAINABLES

NORMES ET CERTIFICATION

CERTIFICATION ISO 9001:2008: En essayant toujours d’obtenir la satisfaction maximale de nos clients, HIPLUS AIRE

ACONDICIONADO S.L., a obtenu la ISO 9001:2008 Quality System en relation à sa propre activité productive. Cela donne lieu à une

détermination continue pour améliorer la qualité et la fiabilité de tous nos produits; les activités commerciales, la conception, les matières

premières, la production et le service après-vente, sont les moyens utilisés pour atteindre notre but.

MARCAGE CE: Nos machines ont le marquage CE, en conformité aux exigences essentielles des directives

communautaires appliquées et des dernières modifications, ainsi que la législation nationale correspondante à chaque

pays.

CONSIDERATION DE SECURITE L’installation et la maintenance des équipements de conditionnement d’air peuvent être dangereuses en raison de la pression du système, des hautes températures des composants et des composants électriques. Uniquement du personnel qualifié et expérimenté (service technique) doit faire l’installation et la mise en marche des unités, ainsi que la maintenance de celle-ci. A chaque visite, vous devez tenir en compte les précautions recommandées dans les instructions d’installation, fonctionnement et maintenance ainsi comme celles qui figurent sur les étiquettes collées sur l’unité, sans oublier d’autres précautions légales de sécurité. Vous devez suivre toutes les recommandations de sécurité. Vous devez utiliser des lunettes, gants ou tout autre matériel de protection nécessaire pour le travail. Dans les opérations de soudures, utilisez des vêtements anti-feu et vous devez avoir des extincteurs à portée de mains. Utiliser uniquement des pièces de rechange d’origine pour les réparations, en faisant spécialement attention à l’emplacement du rechange, celui-ci devant être placé dans la même position que l’ancienne pièce.

NE PAS installer l’unité dans une atmosphère explosive.

Avant de commencer les opérations d’installation, réparation et maintenance, il faut débrancher l’interrupteur général du système pour éviter des décharges électriques pouvant causer des dommages

personnels.

ATENCIÓN! ! ATTENTION!

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CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

MODELE DXCZ / DXCBZ AVEC FTBZ 171 201 221 251

CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES (Système complet)

Tension V/~/Hz 230/I/50

Puissance totale absorbée (froid) (1) kW 1,93 2,10 2,73 2,97

Intensité totale absorbée (froid) (1) A 9,9 10,7 14,0 15,2

Puissance maximale absorbée (froid) (2) kW 2,30 2,51 3,26 3,55

Intensité maximale absorbée (froid) (2) A 11,8 12,8 16,7 18,2

Puissance totale absorbée (chaleur) (3) kW 1,86 1,97 2,30 2,57

Intensité totale absorbée (chaleur) (3) A 9,5 10,1 11,8 13,1

Puissance maximale absorbée (chaleur) (4)

kW 2,20 2,32 2,72 3,03

Intensité maximale absorbée (chaleur) (4)

A 11,3 11,9 13,9 15,5

Intensité de démarrage A 43 44 64 64

Fusibles (5) A 12/20 16/20 20/25 20/32

Interrupteurs A 25

Sec. câble min. recom. (227 CEI 53) mm2 2,5 2,5 4,0 4,0

Remarque: Froid : (1) Conditions nominales : température sèche air extérieur : 35ºC, température sèche air intérieur : 27ºC, température humide air intérieur : 19ºC – (2) Conditions maximales : température sèche air extérieur : 46ºC, température sèche air intérieur : 29ºC, température humide air intérieur : 19ºC. Chaleur : (3) Conditions nominales : température sèche air intérieur : 20ºC, température sèche air extérieur : 7ºC, température humide air extérieur : 6ºC. (4) Conditions maximales : température sèche air intérieur : 20ºC, température sèche air extérieur : 12ºC, température humide air extérieur : 11ºC. (5) Fusibles d’action retardée ou magnétothermiques courbe D. La consommation de ce tableau correspond à l’ensemble de l’installation : unité extérieur + unité intérieur. Certains modèles peuvent être disponibles à 230.III. Consultez avec notre département commercial.

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SYSTEMES GAINABLES CARACTERISTIQUES TECHNIQUES


PUISSANCE FRIGORIFIQUE

Puissance frigorifique nominale DXCZ kW 4,7 5,3 6,3 7,0

Puissance frigorifique nominale DXCBZ kW 4,7 5,3 6,3 7,0

PUISSANCE CALORIFIQUE

Puissance calorifique nominale DXCBZ kW 4,8 5,8 6,5 7,8

REFRIGERANT

Type --- R-407C

Potentiel de réchauffement Global (GWP) (6) --- 1774

Charge DXCZ (inclus 5m de conduite) (7) kg 1,7 1,9 2,0 2,1

Charge DXCBZ (inclus 5m de conduite) (7) kg 1,9 2,2 2,3 2,4

COMPRESSEUR

Type --- ROTATIF


Puissance absorbée (froid) kW 1.650 1.760 2.393 2.580

Intensité absorbée (froid) A 7,7 8,0 11,0 12,6

Puissance absorbée (chaleur) kW 1.564 1.630 1.965 2.190

Intensité absorbée (chaleur) A 7,4 7,1 9,0 10,9

ECHANGEUR EXTERIEUR

Type Batterie à ailettes d'aluminium pré-peintes bleues et tube en cuivre

Surface frontale m2 0,510

Pas d'ailettes - Ø tube mm/" 2,1 3/8 1,8 3/8 1,8 3/8 1,8 3,8

CONNEXIONS FRIGORIFIQUES FLARE

Conduite de liquide Ø ‘’ 3/8

Conduite de gaz Ø ‘’ 1/2 1/2 1/2 5/8

Distance unité int. / ext. Totale m 50

Distance unité int. / ext. Verticale m 25 (pour des distances supérieures, nous recommandons installer

un séparateur d'huile)

VENTILATEUR EXTERIEUR

Type et modèle --- AXIAL / OZ-40500

Puissance moteur W 70

Numéro --- 1


Puissance absorbée W 125 140 140 140

Intensité maximum A 0,4 0,6 0,6 0,6

DIMENSIONS ET POIDS

Longueur mm 850

Largeur mm 374

Hauteur mm 630

Poids DXCZ kg 50 53 53 54

Poids DXCBZ kg 53 56 56 58

PRESSION ACOUSTIQUE (à 2 m)

Unité dB (A) 51 54 54 55

(6) (GWP) Potentiel de réchauffement global d’un kg de gaz à effet de serre par rapport à un kg de CO², calculé en termes de potentiel de réchauffement global au cours de 100 ans. (7) Toutes les unités intérieures et extérieures qui n’ont pas de vannes « FLARE » de série viennent pré chargées d’Azote.

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Tension (50 Hz~) V 230.I 400.III 230.I 400.III 400.III


Intensité totale absorbée (froid) (1) A 15,5 5,2 20,1 6,7 7,4 7,8


Intensité maximale absorbée (froid) (2) A 18,6 6,2 24,0 8,0 8,8 9,3


Intensité totale absorbée (chaleur) (3) A 13,2 4,4 18,9 6,3 6,3 6,9


kW 2,98 4,28 4,39 4,79


A 15,2 5,1 21,9 7,3 7,5 8,1

Intensité de démarrage A 64 35 95 47 44 44

Fusibles (5) A 20/32 8/10 25/40 8/16 10/16 10/16

Interrupteurs A 25

Sec. câble min. recom. (227 CEI 53) mm2 4,0 2,5 4,0 2,5 2,5 2,5

Remarque: Froid : (1) Conditions nominales : température sèche air extérieur : 35ºC, température sèche air intérieur : 27ºC, température humide air intérieur : 19ºC – (2) Conditions maximales : température sèche air extérieur : 46ºC, température sèche air intérieur : 29ºC, température humide air intérieur : 19ºC. Chaleur : (3) Conditions nominales : température sèche air intérieur : 20ºC, température sèche air extérieur : 7ºC, température humide air extérieur : 6ºC. (4) Conditions maximales : température sèche air intérieur : 20ºC, température sèche air extérieur : 12ºC, température humide air extérieur : 11ºC. (5) Fusibles d’action retardée ou magnétothermiques courbe D. La consommation de ce tableau correspond à l’ensemble de l’installation : unité extérieur + unité intérieur. Certains modèles peuvent être disponibles à 230.III. Consultez avec notre département commercial.

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SYSTEMES GAINABLES

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES MODELE DXCZ / DXCBZ AVEC FTBZ 271 351 371 401






REFRIGERANT

Type --- R-407C




COMPRESSEUR

Type --- ROTATIF SCROLL

Tension V 230.I 400.III 230.I 400.III 400.III


Intensité absorbée (froid) A 12,6 4,4 15,3 5,8 6,4 6,6


Intensité absorbée (chaleur) A 10,6 3,5 14,5 5,4 5,6 6,0

ECHANGEUR EXTERIEUR


Surface frontale m2 0,630 0,665 1,045

Pas d'ailettes - Ø tube mm/" 1,8 / 3/8 2,1 / 3/8


Conduite de liquide Ø ‘’ 3/8 1/2

Conduite de gaz Ø ‘’ 3/4


Distance unité int. / ext. Verticale m 25 (pour des distances supérieures, nous recommandons installer





Numéro --- 1 2

Tension V 230.I



DIMENSIONS ET POIDS

Longueur mm 900 900 950 950

Largeur mm 374 374 374 374

Hauteur mm 730 730 1143 1143

Poids DXCZ kg 58 63 82 82



Unité dB (A) 56 56 58 58


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MODELE DXCZ / DXCBZ AVEC FTBZ 451 501 701* 721


Tension V/~/Hz 400.III.50


Intensité totale absorbée (froid) (1) A 9,2 9,7 12,4 13,2


Intensité maximale absorbée (froid) (2) A 11,0 11,6 14,8 15,7


Intensité totale absorbée (chaleur) (3) A 8,3 8,6 11,4 12,8


kW 5,76 5,93 7,89 8,83


A 9,8 10,1 14,4 15

Intensité de démarrage A 51 51 68 80

Fusibles (5) A 12/20 12/20 25/25 25/25

Interrupteurs A 25

Sec. câble min. recom. (227 CEI 53) mm2 2,5 2,5 2,5 2,5

(*)FTBZ 721 Remarque: Froid : (1) Conditions nominales : température sèche air extérieur : 35ºC, température sèche air intérieur : 27ºC, température humide air intérieur : 19ºC – (2) Conditions maximales : température sèche air extérieur : 46ºC, température sèche air intérieur : 29ºC, température humide air intérieur : 19ºC. Chaleur : (3) Conditions nominales : température sèche air intérieur : 20ºC, température sèche air extérieur : 7ºC, température humide air extérieur : 6ºC. (4) Conditions maximales : température sèche air intérieur : 20ºC, température sèche air extérieur : 12ºC, température humide air extérieur : 11ºC. (5) Fusibles d’action retardée ou magnétothermiques courbe D. La consommation de ce tableau correspond à l’ensemble de l’installation : unité extérieur + unité intérieur. Certains modèles peuvent être disponibles à 230.III. Consultez avec notre département commercial.

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SYSTEMES GAINABLES

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES MODELE DXCZ / DXCBZ AVEC FTBZ 451 501 701 721






REFRIGERANT

Type --- R-407C




COMPRESSEUR

Type --- SCROLL

Tension V/~/Hz 400.III.50


Intensité absorbée (froid) A 7,9 8,2 9,7 10,9


Intensité absorbée (chaleur) A 7,0 7,3 8,5 10,6

ECHANGEUR EXTERIEUR


Surface frontale m2 1045 (1054 para modèle DXCBZ 721)

Pas d'ailettes - Ø tube mm/" 1,8 - 3/8


Conduite de liquide Ø ‘’ 1/2

Conduite de gaz Ø ‘’ 7/8


Distance unité int. / ext. Verticale, m 25 (pour des distances supérieures, nous recommandons installer





Numéro --- 2

Tension V/~/Hz 230.I



DIMENSIONES Y PESOS

Longueur mm 950

Largeur mm 374

Hauteur mm 1143

Poids DXCZ kg 101 101 115 120



Unité dB (A) 58 58 58 58


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INSTALLATION

RECEPTION

Au moment de la livraison des unités, il est conseillé de les examiner attentivement.

Contrôlez les unités pour voir si elles ont étés endommagées pendant le transport, ou si des éléments sont manquants. Si les unités sont endommagées ou l’expédition est incomplète, déposer une plainte à la compagnie de transport dans un intervalle de 48 heures maximum.

Vérifiez si la tension de la plaque signalétique des unités est correcte et en conformité avec l’alimentation électrique disponible.

Dans le cas de détecter quelconque défaut ou anomalie, il est recommandé de se mettre en contact avec HITECSA.

TRANSPORT ET MANIPULATION

Avant de déplacer l’unité à un autre endroit, vérifier que tous les panneaux soient fixés.

Soulevez et baissez l’unité avec précautions.

Ne pas incliner l’appareil plus de 15 degrés durant le transport.

Transportez toujours l’unité dans son emballage d’origine jusqu’au lieu d’installation.

LIEU D’INSTALLATION

Vérifiez que le lieu d’installation et la base de support de l’unité soient capables de supporter le poids de l’appareil en fonctionnement.

Vérifiez que la zone de service soit la plus indiquée pour les unités.

Choisissez un endroit libre de poussières et débris.

Consultez et respectez les normes et règlements locaux en vigueur qui régissent sur l’installation de systèmes de climatisations.

Il est recommandé l’usage d’amortisseurs pour éviter la transmission de bruits et vibrations.

Vérifiez que la direction du niveau sonore ne dérange personne.

Effectuez l’installation en respectant les mesures de l’aire de service indiquées ci-dessous.

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SYSTEMES GAINABLES

INSTALLATION

INTALLATION SUR LE TERRAIN Les unités peuvent être placées sur le sol d’une terrasse, il est recommandé de le faire sur un banc de béton de 100 mm de hauteur, qui soit 100 mm de chaque côté plus grand que la base de l’unité.

INSTALLATION : FIXE SUR UN MUR EXTERIEUR Pour ce type d’installation il est nécessaire l’utilisation de supports (en option).

- Vissez les supports au mur - Placez l’appareil sur les supports et vissez-les.

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INSTALLATION DIMENSIONS (mm) DXCZ / DXCBZ 171-351

LEGENDE

1. Conduite de liquide 2. Conduite de gaz 3. Entrée alimentation électrique 4. Ventilateur 5. Drainage (uniquement DXCBZ) X – Panneau d’accès au compresseur (Il n’est pas nécessaire d’enlever le couvercle de l’unité) Y – Grille d’accès au moteur ventilateur

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SYSTEMES GAINABLES

INSTALLATION DIMENSIONS DXCZ 371-721 / DXCBZ 371-701

LEGENDE


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INSTALLATION DIMENSIONS DXCBZ 721

LEGENDE


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SYSTEMES GAINABLES

INSTALLATION CONNEXIONS ELECTRIQUES

L’alimentation électrique doit être celle qui est indiquée sur la plaque signalétique. Les dommages causés par la mise en marche de l’unité sur une ligne de tension incorrecte ne sont pas couvert par la garantie du fabricant.

Toutes les unités quittent l’usine complètement câblées.

Le bloc d’alimentation doit être connecté à l’unité extérieure et doit être en conformité avec les règlements locaux en vigueur.

Pour effectuer l’interconnexion, utilisez toujours le schéma de raccordements électriques de l’unité.

Le câblage des interconnexions électriques doit être protégé par un tube ou une conduite de câbles.

L’alimentation électrique doit être comprise dans les 10% de la tension et de l’intensité indiquées sur la plaque signalétique.

DRAINAGE

L’unité pompe à chaleur porte un tuyau en plastique qui peut s’ajuster à la base de celui-ci, si nécessaire.

Le diamètre de la conduite de drainage doit être égal ou supérieure au diamètre du coude d’évacuation (diamètre intérieur 16 mm) en fonction de la longueur et de la configuration de l’immeuble.

La conduite de drainage doit avoir une pente minimale de 2% pour l’évacuation de l’eau de condensation.

Si la ligne de drainage est dans un endroit où les températures sont inférieures à 0ºC, il est nécessaire une isolation thermique où un câble de chauffage pour éviter le gel et endommager le tube ou les échangeurs.

Débranchez l’interrupteur de l’alimentation principale avant toute intervention.

ATTENTION !

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INSTALLATION INSTALLATION DES CONDUITES DE REFRIGERANT Utilisez toujours un tube de cuivre qualité frigorifique, déshydraté et désoxydé. Ne jamais utiliser un tube de cuivre sanitaire. Pour maintenir la bonne performance de ces unités, veillez à ce que la longueur des lignes et le nombre de coudes et de courbes soient le moindre possible. Maintenir toujours les tubes scellés jusqu’au moment de son installation et raccordement. Les unités extérieures munies de vannes Flare ont la charge de réfrigérant R407C pour l’unité extérieure, intérieure et 5 mètres de tube. Si vous n’êtes pas sûr de la propreté interne du tube, soufflez celui-ci avec de l’azote avant de faire les raccordements pour éviter que la poussière et la saleté empêchent le bon fonctionnement du système d’expansion. Il est obligatoire s’isoler les conduites de gaz. La conduite de liquide ne doit pas être en contact avec la conduite de gaz. Durant la procédure de la coupe des tubes, il faut faire attention à éliminer les bavures des extrémités et empêcher que les tournures tombent dans le tube. Les tournures peuvent influer sur l’efficacité du système. Il faut prendre des précautions particulières pour faire les conduites de réfrigération pour éviter les étranglements et torsions. Il est convenable l’utilisation d’une cintreuse pour éviter les goulots d’étranglements.

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SYSTEMES GAINABLES

Les écrous évasés doivent être placés sur le tube avant d’évaser les deux extrémités.

INSTALLATION CONNECTIONS DE TUBES D’EVASEMENT

1. Bouchon de protection de la vanne de service 2. Bouchon de protection à trois voies 3. Ecrou évasé 4. Tube en cuivre (fourni par l’installateur) 5. Connexion de l’unité intérieure 6. Corps de la vanne à trois voies

- Sélectionner le diamètre du tube en cuivre - Mettre les écrous évasés de l’unité extérieure et intérieure par le tube en cuivre du diamètre correspondant.

ATTENTION!

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INSTALLATION CONNECTIONS DES TUBES D’EVASEMENT

Il est très important que l’évasement soit droit afin d’obtenir que la connexion de l’évasement soit sûre, solide et ne permette pas la fuite de réfrigérant. L’évasement des tubes doit se faire avec des outils appropriés pour évaser.

Evaser la conduite des deux côtés.

Vérifier que l’évasement soit correct.

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SYSTEMES GAINABLES

INSTALLATION

CONNECTIONS DES TUBES D’EVASEMENT

Visez manuellement les écrous évasés dans la position correspondante (environ 3-4 tours).

Pour effectuer les connections, utilisez deux clés, une clé à molette et une clé dynamométrique pour éviter endommager les vannes de services lors des raccordements. Utilisez les valeurs du couple de serrage d’écrou du tableau.

L’utilisation d’une valeur supérieure à l’indiquée sur le tableau du couple de serrage d’écrou peut endommager les raccordements de conduites, de l’évasement et entraîner une fuite de réfrigérant.

Il est recommandé de faire d’abord le raccordement de la conduite de gaz.

CONNECTIONS DES VANNES DE SERVICES

Une fois ouvert l’écrou 1, il y a une expulsion de gaz résiduelle de cette chambre en raison de l’essai préalable de l’unité. Il est nécessaire de laisser sortir tout le gaz et de réaliser la connexion immédiatement.

Si vous ne respectez pas les valeurs du tableau des couples de serrage d’écrou il est possible que des fuites apparaissent.

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INSTALLATION

TEST D’ETANCHEITE DU CIRCUIT

Après avoir fait toutes les connexions des conduites de réfrigérant, il est nécessaire de faire un test d’étanchéité du circuit.

Pressurisez l’intérieur du circuit avec de l’azote sec à une pression maximale de 1000 kPa, en l’introduisant à travers de la vanne de service.

Avec du détergent liquide, examinez que toutes les connexions et soudures soient correctes. Si une fuite est détectée, il faut retirer du système la surpression et procéder à la réparation du circuit.

POUR VIDER LE CIRCUIT

Pour enlever l’air du circuit, il est nécessaire de faire le vide des lignes d’interconnexions et de l’unité intérieure.

Retirez le bouchon de la vanne de service sur la conduite de gaz et de liquide et raccordez-les au manifold frigoriste. Raccordez ensuite le collecteur central du manifold frigoriste à la pompe à vide.

Placez les clés du manifold frigoriste en position ouverte et démarrez la pompe à vide. Après un minimum de 15 minutes, vérifiez l’échelle de la jauge de basse pression. Elle doit atteindre un vide de 0.375 mm Hg. Fermez les clés.

Il est nécessaire observer, au moins pendant 3 minutes, les deux manomètres. Si vous détectez que la valeur du vide n’est pas stable, cela signifie qu’il y a une fuite. Il est nécessaire de réparer la fuite et de répéter l’opération de vide. S’il n’y a pas de fuite, passez à l’étape suivante.

Ne jamais utiliser de l’OXYGENE pour pressuriser ou détecter une fuite. L’oxygène réagit violemment avec l’huile et peut causer des blessures et même la mort.

ATTENTION!

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SYSTEMES GAINABLES

INSTALLATION POUR VIDER LE CIRCUIT Retirez l’écrou de la vanne à trois voies de la conduite de gaz. Tournez la clé Allen environ 90 degrés en sens contraire aux aiguilles de la montre. Après 6 secondes fermez la vanne (tournez la clé dans le même sens que les aiguilles de la montre). Avec le détecteur électronique de fuite de réfrigérant, vérifiez s’il y a des fuites. Le cas échéant, les réparer. S’il n’y a pas de fuite, débranchez le manifold frigoriste et la pompe à vide.

CHARGE DE REFRIGERANT Si les conduites de réfrigérant mesurent moins de 5 mètres, retirez l’écrou des vannes à 3 voies évasées nº 6, conduite de gaz et conduite de liquide, et ouvrir les vannes avec la clé Allen. Si les conduites mesurent plus de 5 mètres, il est nécessaire ajouter du réfrigérant à travers de la vanne de service de la conduite de gaz. Pour déterminer la quantité de réfrigérant en g/m, vous devez consulter le tableau en page 24

Quand il est nécessaire d’ajouter du réfrigérant R407C, celui-ci doit être sous forme liquide.

ATTENTION!

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INSTALLATION

SELECTION DES CONDUITES DE REFRIGERATION

CIRCUIT FRIGORIFIQUE Dans les systèmes gainables, il est d’extrême importance une correcte disposition des conduites de réfrigérant entre l’unité intérieure et l’unité extérieure. La sélection des conduites s’effectue sur la base des critères suivants :

- Chute de pression dans la conduite - Vitesse de circulation du réfrigérant - Masse de réfrigérant dans le système

CONDUITES DE REFOULEMENT Fonctionnement à froid : Située dans l’unité extérieure reliant le compresseur à l’échangeur extérieur. Fonctionnement chauffage : la conduite d’aspiration devient la conduite de refoulement.

Dans les manipulations avec l’équipement en cours d’exécution, la température de la conduite de refoulement est très ELEVEE et il existe un risque de brûlures.

ATTENTION!

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SYSTEMES GAINABLES

INSTALLATION SELECTION DES CONDUITES DE REFRIGERANT LIGNES DE TRAÇAGE (Pour plus d’informations demandez le document nº 10.16 207682 Rev.100) Quand l'unité intérieure est située à un niveau plus bas que l’unité extérieure: Il n’est pas impératif de faire des siphons dans la

tranche verticale. (Cependant il peut être souhaitable d’en réaliser certains tous les 6 à 9 m, afin de faciliter le retour de l’huile dans les

démarrages).

Quand l’unité intérieure est située au même niveau que l’unité extérieure: Elevez la conduite d’aspiration à une hauteur supérieure

à l’échangeur intérieur pour éviter, dans les arrêts, le retour de réfrigérant sous forme liquide au compresseur.

Quand l’unité intérieure est située à un niveau plus élevé que l’unité extérieure. Elevez également la conduite d’aspiration à une

hauteur supérieure à l’échangeur.

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INSTALLATION SELECTION DES CONDUITES DE REFRIGERANT LIGNES DE TRAÇAGES Le diamètre de la conduite de refoulement ascendante soit être égal ou inférieur au diamètre indiqué dans le tableau suivant :

Dans certains cas, il peut être nécessaire de faire une double conduite verticale avec une vanne anti-retour dans l’une d’elle.

REMARQUE :

Les lignes de réfrigérant doivent être le plus courtes et droites possible. Utilisez les diamètres recommandés afin de réduire les kg.

de réfrigérant dans le système.

Assurez les lignes à des éléments structurels fixes au moyen de colliers de serrage isolés, afin d’éviter la propagation des vibrations.

Réalisez les soudures dans une atmosphère d’azote sec à l’intérieur du tuyau à souder -UTILISER UNE BOUTELLE MUNIE D’UN

DETENDEUR- afin d’éviter la formation d’oxydations et pour expulser les restes de soudures et impuretés contaminants, ainsi comme

l’humidité. Utilisez des tiges d’alliage avec un minimum de 15% d’argent.

Isolez la ligne d’aspiration afin d’éviter des condensations. La tuyauterie de liquide devra être isolée seulement quand elle soit exposée

à de hautes températures (radiation solaire, etc.)

Sections horizontales de la ligne d’aspiration: 4% de pente vers le compresseur.

En plus du réfrigérant, il est parfois nécessaire ajouter de l’huile. Pour les lignes de plus de 25m, 30gr/m de ligne.

Dans les installations avec une très grande différence de hauteur, plus de 30 m, il peut être nécessaire l’incorporation d’un séparateur

d’huile sur la ligne de décharge.

Sur les tuyauteries de liquide descendantes avec de grande différence de hauteur il faut compenser l’excès de pression avant le

système d’expansion.

Sur les tuyauteries de liquide ascendantes avec de grande différence de hauteur il faut éviter la formation de gaz réfrigérant avant

d’entrer dans le système d’expansion.

Si dans certains cas on ne dispose pas du diamètre de la ligne sélectionnée, on peut utiliser l’immédiat inférieur. Le système

fonctionnera correctement, sauf avec une petite réduction du rendement.

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SYSTEMES GAINABLES

INSTALLATION SELECTION DES CONDUITES DE REFRIGERANT LIGNES DE TRAÇAGES Charge de base de réfrigérant (g) y compris 5 m de lignes

FONTIONNEMENT

LIMITES DE FONCTIONNEMENT

Les unités fonctionnent à une hauteur maximum de 1500 m.

TEMPERATURE MINIMUM MAXIMUM

CYCLE FROID

Entrée air intérieur bulbe sec 19 35

Entrée air intérieur bulbe humide 14 21

Entrée air condenseur bulbe sec -10 46

CYCLE CHAUD

Entrée air intérieur bulbe sec 18 24

Entrée air extérieur bulbe humide -10 18

Les unités sans vannes viennent chargées d’azote à pression du test d’étanchéité. Videz avec précaution avant la réalisation des unions.

La loi interdit l’expulsion de réfrigérant à l’atmosphère. Pour cela il est indispensable d’éviter des fuites et procéder toujours à sa récupération.

ATTENTION !

ATTENTION !

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FONCTIONNEMENT

AVANT LA MISE EN MARCHE

Il est obligatoire de faire quelques vérifications AVANT de mettre en marche l’unité :

Assurez-vous que toutes les connexions électriques soient bien serrées.

Assurez-vous que tous les panneaux soient bien fixés par des vis.

Vérifiez qu’il n’y ait pas de fuites de lubrifiant ou de réfrigérant.

Vérifiez qu’il y ait suffisamment d’espace pour le fonctionnement et la maintenance.

Vérifiez que le drainage ne soit pas bloqué.

Vérifiez si la résistance du carter de chaque compresseur est en fonctionnement depuis 24 heures avant la mise en marche.

Assurez-vous que la source d’alimentation électrique soit conforme aux indications de la plaque signalétique.

Vérifiez que la conduite de gaz soit isolée.

LUBRIFIANT DU COMPRESSEUR Les compresseurs avec du réfrigérant R407C utilisent de l’huile synthétique de polyol ester. Chaque fabricant de compresseurs utilise

une huile spécifique pour son produit. Le compresseur ou le système ne doivent pas demeurer ouvert à l’air libre plus de 15 minutes.

L’huile synthétique de polyol ester a la capacité d’absorber l’humidité 100 fois plus que l’huile minérale utilisée avec le réfrigérant R22.

MISE EN MARCHE

La mise en marche doit se faire sous le contrôle d’un technicien qualifié en climatisation.

Prenez note des températures d’entrée et de sortie d’air à la batterie intérieure, des volts et ampères du compresseur et du

moteur du ventilateur, ainsi comme de la pression d’aspiration et de refoulement de chaque compresseur.

Il est convenable de mesurer les réchauffements et les sous-refroidissements.

MAINTENANCE

Avant de faire quelconque service ou entretien de l’unité IL EST OBLIGATOIRE de débrancher et bloquer l’interrupteur général du système pour éviter que personne, sauf le technicien, puissent brancher l’unité et occasionner des dommages personnels.

Il est recommandé de programmer des visites d’entretien chaque 1.000 heures de fonctionnement de l’unité ainsi comme à la fin de l’été.

Batteries: Au moins une fois par an, nettoyez les batteries avec de l’eau et du détergent et après séchez avec de l’air sec à une pression

de 600 kPa. Ne jamais utiliser une brosse métallique pour son nettoyage.

Ventilateur du condenseur: Nettoyez la graisse et la poussière des ailettes du ventilateur. Vérifiez le sens de rotation du ventilateur.

Circuit frigorifique: Examinez s’il y a des fuites de lubrifiant ou de réfrigérant, ainsi comme du bruit ou des vibrations de plusieurs éléments

du système. Prenez les mesures de températures et pressions de plusieurs composants et inscrivez-les sur la feuille de maintenance.

Circuit électrique: Examinez si les connexions des câbles, compteurs, bornes et autres éléments électriques sont bien fixés. Prenez les

mesures des kW et Ampères de chaque phase du compresseur et moteurs des ventilateurs. Vérifiez le courant du démarrage. Vérifiez le

fonctionnement des relais et pressostats et des relais de contrôle des phases (pour compresseur scroll).

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SYSTEMES GAINABLES

Sous réserve de modifications sans préavis.

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