Québec Mines
20-22 novembre 2016
ÉLÉONORE
Automatisationappliquée et nature du travail
Luc St-Arnaud, directeur,
excellence opérationnelle
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Une entreprise canadienne
Grande productrice aurifère
Implantée dans les Amériques
+16 000 employés
Goldcorp
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Au Coeur du Plan Nord!
Éléonore
Propriété de Goldcorp depuis2006
• 190 km à l’est de Wemindji
• 350 km au nord de Chibougamau
• 800 km au nord de Montréal
Une mine d’or
souterraine parmi les
plus importantes au
Canada
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• Première coulée octobre 2014
• Production commerciale avril 2015
• Mine accessible par deux puits
(725m et 1190m) et une rampe
Éléonore - Historique
• Production de 5000 tpj en 2016 augmentation
à 7000 tpj en 2018
• 280 000 à 500 000 oz d’or/an
• Réserves prouvées et probables de 4,57
millions d’onces
5L’INNOVATION, VALEUR FONDAMENTALE CHEZ GOLDCORP
Plusieurs technologies
novatrices implantées
dès de début de
l’exploitation
6Processus de planification et de production
1. Forage de
définition
2. Modélisation/
Planification
3. Dévelop./
Support
4. Cartographie
géologique
5. Ingénierie
6. Forage
de prod.
(long trou)7. Sautage
8. Soutirage /
Déblayage9. Hissage /
Camionnage
10. Traitement11. Remblai
12. Déposition
de résidus13. Restauration progressive
7AVANTAGES DE L’AUTOMATISATION
• Santé-sécurité
• Réduction des risques
• Augmentation de productivité• Vitesse
• Temps
• Diminution des coûts
• Stabilisation des processus
• Amélioration du suivi et de l’analyse
8VISION – Automatisation du chantier jusqu’à la surface
1. Chantiers → chutes à minerai 2. Chutes → silos
3. Silos → surface
Marteaux,
Broyeurs
Chargeuses-
navettes
automatisées
Chantiers
Silo à
minérai Silo à
stérile
Salle de
contrôle
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• 8 unités équipées
pour opérations de
forage automatisées
ou contrôlables à
distance par WIFI
• Précision accrue
• Meilleure
reproductibilité
• Élimine le besoin de
marquer les faces de
travail (30-45min par
ronde)
• Permet les forages
multiples sans
supervision humaine
FORAGE AUTOMATISÉ CONTRÔLÉ À DISTANCE
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Équipement
• Ordinateur de bord
• Nivelage automatique
• Forage automatique
• Transfert de données
• Sécurité USB
FORAGE AUTOMATISÉ CONTRÔLÉ À DISTANCE
Formation sur simulateur
11SAUTAGE INTELLIGENT
• Initiation complétée avec système sans-fil
• Sécurité améliorée en comparaison avec les systèmes
conventionnels
• Communication avec les détonateurs pour confirmer leur opérabilité
• Possibilité de désarmer à distance les composantes de mise-à-feu
• Élimine le besoin d’inspecter pour les mise-à-feu incomplètes
• Élimine le besoin de fil de sautage et leur entretien
12VSD - Ventilation sur demande
Optimisation de la distribution d’air
à la demande en temps réel
OBJECTIFS
• Atteindre les débits et vitesses
d’air requis dans tous les
secteurs de la mine en tout
temps
• Réduire le gaspillage d’air
lorsque non requis
• Maintenir une grande qualité
d’air en tout temps et lieux
• Réduire de la consommation
électrique tout en respectant les
débits d’air requis
• Réduire de la consommation de
propane pour le chauffage de
grands volumes d’air en hiver
13Suivi visuel, analyse et diagnostic
Modélisation de l’écoulement d’air
Suivi sur le terrain
14DÉBLAYAGE
• Opération de chargeuses à partir de la
surface
• Productivité pendant les changements de
quarts : gain de 4 heures par jour
• Possibilité d’avoir plusieurs chargeuses en
télé-opération
• Guidage automatique du transport de
minerai vers les chutes
15MANUTENTION DE MINERAI ET STÉRILE
Marteaux contrôlés à partir de
la surface
Convoyeurs
16MANUTENTION DE MINERAI ET STÉRILE
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Paste Backfill Instrumentation• Caméra WIFI capture l’écoulement de la pâte
• Utilisation de la même antenne WIFI que la VSD
• Pression sur la barricade mesurée en continu
• Alarmes envoyées à la salle de contrôle
REMBLAI
18État des équipements mobiles et suivi de la performance
Load cellData logger
WiFi
19OPÉRATION CENTRALISÉE EN SURFACE
• Gestion des urgences
• Gestion de la ventilation
• Gestion du sautage
• Supervision des activités de
téléoperation
20VISION RÉALISÉE
• Gestion de la flotte d’équipements mobiles
• Suivi microséismique
• Gestion des alarmes
• Gestion de l’eau et des pompes
• Opération du hissage
21Système de gestion d’information de supervision
• Information de production
minière centralisée en une
interface avec base de
données SQL
• Saisie de données par les
superviseurs
• Remplacement des logs
sur papier, accès à partir
des stations de travail
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• Rapports et graphiques de production disponibles en temps réel
• Capture du temps pour alimenter le système de paye et le calcul des
bonis dans SAP
Système de gestion d’information de supervision
Performance de développement par horizon (mètres / jour)
Me
tre
s
23Nature du travail – mine souterraine technologique
Postes Défis et priorités
Travailleurs • Compréhension des processus est essentielle: le travailleur est l’expert de l’endroit
de travail
• S’exposer aux technologies avec confiance
• Persévérer dans le changement, opportunités de grandir techniquement
Superviseurs • Favoriser l’entraide et l’engagement – à travers les générations X & Y
• Prévoir des temps de formation et d’adaptation
• Gestion quantitative par objectifs spécifiques aux équipes
24Nature du travail – mine souterraine technologique
Postes Défis et priorités
Techniciens en
instrumentation et
maintenance
• Installation et entretien en milieu hostile (poussière, vibration, humidité)
• Diagnostic, calibrations fréquentes, expérimentation
• Participation aux choix technologiques et aux équipes de projets
Techniciens miniers et
ingénieurs
• Équipements fixes et mobiles intelligents – électromécanique
• Systèmes de mesure: organisation et analyse des données, capture du
potentiel d’optimisation
• Communiquer avec réalisme, gérer les attentes
25Nature du travail – mine souterraine technologique
Postes Défis et priorités
Gestionnaires • Bien analyser les options technologiques, avec risques et impacts
• Penser moyen à long-terme - patience et persévérance
• Profiter des échanges d’expériences entres opérations
Fournisseurs et
développeurs
d’équipement
• Convivialité et structure des interfaces logiques
• Inter-connectivité des solutions
• Connaître les capacités du client - toujours être prêts à supporter
26En résumé …
• Plusieurs compagnies minières commencent à investir
significativement en technologies d’automatisation
• Investissements récents de plus de $50M dans divers
domaines technologiques et d’automatisation à Éléonore
• Une mise en place de technologies en début
d’exploitation permet d’éviter certains changements
dans les processus établis
• L’environnement dynamique d’une mine souterraine
représente des défis significatifs d’adaptation
• Engagement de tous est nécessaire au succès
d’implantation • Travailleurs, superviseurs, techniciens, gestionnaires et fournisseurs
de services doivent travailler en partenariat plus que jamais…
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Technologies
Éric Dessureault
Michel Samovojski
Gertjan Bekkers
Pascal Morin
Opération / Maintenance
Patrick Chabot
Michel Plasse
Luc Joncas (Borden)
Formation, communication
Daniel Guay
Robert Godbout
Julie Lachapelle
Directeur général : Guy Belleau
CONTRIBUTIONS - CONTACTS
Fournisseurs partenaires
de service
ASDR
Atlas Copco
Cisco
Flairbase
Hard-Line Solutions
Hewitt-Caterpillar
Meglab
Newtrax
Simsmart
Technologies Oxx
WSP
… et plusieurs autres
2828PÉRIODE DE QUESTIONS