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Station de pompage de sélestat

Composition du dossier technique

1 le contexte de la station de pompage 

2 Analyse descendante 

3 Extraits du cahier des clauses techniques particulières 

4 Schéma de puissance de l’installation 

5 Caractéristiques du transformateur de distribution 

6 Caractéristiques techniques des pompes

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1 le contexte de la station de pompage 

L’ancienne station de pompage Galgenfeld de sélestat a été crée en 1905. Elle a subit plusieursphases de modernisation. L’évolution des modes de vie et l’accroissement de la population a

desservir font que l’ancienne station de pompage devient trop juste. Une nouvelle station depompage a été réalisée au lieu dit Obere Erlen.

Cette nouvelle station de pompage vient s’ajouter à l’ancienne station. Les deux stations de pompage doivent

alimenter le château d’eau de Sélestat. Le château d’eau de sélestat a une capacité réduite. En effet, sa

capacité utile est de 380m3 alors que la consommation peut atteindre 1000m3/h. Cela donne une autonomie

d’environ 30 minutes en cas d’incidents sur le réseau de distribution d’eau potable. Le château d’eau ne sert

finalement qu’à maintenir le réseau sous pression 

Schéma de fonctionnement du système d’alimentation en eau potable de la ville de Sélestat  

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Réseau d’eau potable

Stations de pompage

Château d’eau

ANALYSE DESCENDANTE

point de vue procédé : Niveau A-0

Assurer

une alimentation

en eau

A0

Informations

Alimentations annexes

Eau distribuée

Pertes

W C R E

Energie 

Electrique:

- Réseau EDF

Hydraulique 

Réglages 

Variateur 

Démarreurs

Protection

Capteurs

Jeux

Antibéliers

Traitementschimiques

Configuration 

Automate

Débits

Pression

Variateur  

Exploitation 

Alarmes

Tarification

Validation

Marche / arrêt

 Normes

Lignes téléphoniques

Eau disponible

(nappe phréatique) 

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point de vue procédé : NiveauA0

E

Eau disponible

(nappe phréatique)

Eau distribuable

Pertes

Acquérir les états

du système

A5

Gérer et moduler 

l’énergie

A3

Agir sur la matière

A4

Communiquer 

avec le système

A1

 

Traiter les données

A2

Console, pupitre,manomètre,

transmetteur S50

Automate

Variateur de vitesse,moteurs des pompes,

démarreur

Pompes, antibéliers,

traitement de l’eau

Capteurs

Consignes 

Débits, niveaux,alarmes, pression,

tarification 

Infos variateur  

W

E

R  

R  W

Variateur,

 pression 

Débits, niveaux,

températures, alarmes,défaut antibélier  

A0 

WC R 

R   E  C 

Pression Comptage W 

Défauts (parafoudres,

antibéliers, pompes,

traitements chimiques) 

Température,

comptage W 

Commande 

 Normes

électriquesAntibéliers,

traitements chimiques 

Démarreurs, variateur 

 Normes sanitaires 

Energie

mécanique 

Automate 

Informations

Alimentations annexes

Fuites

CR 

Pressions, débits, niveaux 

Débits mini / maxi,

réseau d’eau (pertes de

charges), pression 

W R C

W électrique,

W

Alarmes, tarification, validations,

marche / arrêt, normes, lignes téléphoniques(télésignalisation, télécommande) 

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point de vue procédé : NiveauA3

E

Energie électrique

HT

A35

Distribuer et

 protéger l’énergie

A33

A34

A31

A32

Protections BT,

Parafoudres,

tableau de

distribution,

Démarreurs,

variateur

W protégée 

W

E

R  

C W électrique

W hydraulique

A3 

R   C 

CR 

W R C

 Normes 

Energie BT 

W protégée 

C

Variateur,

démarreurs 

Pression 

W modulée 

Réseau

EDF

Commande

Pertes

Informations

Alimentations

annexes

(température,

comptage W,

défauts, infos

variateurs)

(éclairage,

 palan, alarmes,

chauffage,

traitement

chimique, 

télégestion) 

Energie

mécanique

Infos

Infos

Infos

Infos

Infos

Pertes

Pertes

Pertes

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DIRECTION DEPARTEMENTALE DE L'AGRICULTURE

ET DE LA FORET DU BAS-RHIN

Subdivision d'ERSTEIN

VILLE DE SELESTAT

Adduction d'eau potable à partir de lanouvelle ressource de l'Obere Erlen

Construction d'une station de pompage

Lot n°4 Equipement électrique, électromécaniqueet hydraulique de la station de pompagede l'Obere Erlren

CAHIER DES CLAUSESTECHNIQUES

PARTICULIERES

C.C.T.P.

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SOMMAIRE 

CHAPITRE I - INDICATIONS GENERALES ET DESCRIPTION DES OUVRAGESArticle 1 - Objet de l'entreprise et nature du marché

Article 2 - Consistance de l'entreprise

Article 3 - Origine des eaux - qualité des eaux

Article 4 - Tube régulateur de débit

Article 5 - Fonctionnement du système de production d'eau potable

* 5.1. Fonctionnement actuel

* 5.2. Fonctionnement futur 

Article 6 - Caractéristiques hydrauliques de la station de pompage de l'Obere Erlen

*6.1. Remarques générales

*6.2. Les données

Article 7 - Caractéristiques du système de désinfection

Article 8 - Mise en route, essais, dossier des ouvrages exécutés, formation et contrôle de l'installation

CHAPITRE Il - DESCRIPTION DES OUVRAGESArticle 1 - Poste de livraison - transformation

Article 2 - Les réseaux extérieurs

Article 3 - Installation électrique

Article 4 - Alarmes anti-intrusion - Mesure de niveaux d'eau

Article 5 - Téléphone

Article 6 - Automatisme de l'installation

Article 7 - Système de désinfection

Article 8 - Protection contre les surtensions

Article 9 - Appareil de levage

Article 10 - Equipement électromécanique du forage

Article 11 - Equipement hydraulique de la station de l'Obere Erlen

Article 12 - Equipement de la station du Galgenfeld

Article 13 - Equipement du château d'eau

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CHAPITRE I

INDICATIONS GENERALES ET DESCRIPTION DES OUVRAGES

Article 1 - OBJET DE L'ENTREPRISE ET NATURE DU MARCHE

Le présent Cahier des Clauses Techniques Particulières fixe, dans le cadre du C.C.T.G., les conditions particulièresd'exécution des travaux d'équipement électrique, électromécanique et hydraulique des ouvrages désignés ci-après dansle cadre de la station de pompage de l'Obere Eden àSELESTAT (voir plan de situation joint).

• équipement du forage grâce àtrois groupes immergés, au minimum,

• équipement hydraulique de la chambre des vannes,

• alimentation en énergie électrique de la station (poste de livraison - transformation),

• équipement électrique intérieur et extérieur de la station de pompage,

• équipement en ligne téléphonique et télégestion de la nouvelle station de pompage, du château d'eau de la Ville et de lastation du Galgenfeld,

• modification de l'équipement hydraulique de la station du Galgenfeld,

• désinfection au bioxyde de chlore des eaux pompées.

Les travaux seront exécutés pour le compte de la Ville de SELESTAT, maître d'ouvrage.

L'entrepreneur est tenu de vérifier tous les plans en sa possession et consulter l'ensemble du dossier etparticulièrement le lot génie civil.

Le maître d'œuvre accrédité par le maître d'ouvrage est la Direction Départementale de l'Agriculture et de la Forêt duBas-Rhin.

Le gestionnaire du réseau d'eau potable de la Ville est la Compagnie Générale des Eaux.

Article 2 - CONSISTANCE DE L'ENTREPRISE

L'entrepreneur s'engage, du seul fait de répondre àl'offre, àexécuter dans les règles de l'art une installation complète enparfait ordre de marche ; il ne pourra être réclamé de supplément ultérieurement pour tout matériel qui aurait été omiset que la conception imposerait par elle-même.

L'entreprise comprend la fourniture et pose des équipements suivants

2.1. Station de l'Obere Erlen

- les groupes de pompage et leurs accessoires hydrauliques (colonnes montantes, nourrice, clapets, compteur, vannes,bipasse, ballon antibélier, etc...

- les équipements divers nécessaires au bon fonctionnement, àl'asservissement (variateur de vitesse) et àl'entretiende la station de pompage,

- un équipement complet pour la désinfection des eaux pompées et un extracteur d'air dans le local de désinfection,

- le chauffage, la déshumidification, l'éclairage intérieur et extérieur des locaux,

- l'alimentation en énergie et le poste de livraison - transformation,

- le raccordement de la station, de la ligne téléphonique, télégestion et alimentation en énergie électrique,

- un palan électrique.

2.2. Station du Galgenfeld et château d'eau

- équipement complémentaire en télégestion et hydraulique de la station existante et du château d'eau,

- raccordement du câble privé au nouveau câble au sud du rond point Match.

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Article 3 - ORIGINE DES EAUX - QUALITE DES EAUX

Les eaux àrelever sont celles de la nappe phréatique. L'ouvrage de captage est un forage de 90 mètres deprofondeur, dont la coupe comporte :

• une protection de l'ouvrage en tête avec pose d'un tube plein en acier de 1000 mm de diamètre jusqu'à15mètres de profondeur, cimenté au terrain jusqu'à13 mètres. Une plaque de fermeture en acier équipée d'un joint d'étanchéité et boulonnée sur ce tube qui dépasse du sol d'environ 3 mètres,

• une chambre de pompage jusqu'à92 mètres de profondeur équipée d'un tube inox AISI 304 de diamètre intérieur 1000 mm, crépiné avec des fentes de 2 mm entre 15 et 91 mètres de profondeur et plein sur le dernier mètre avecun fond de montage.

Le niveau de la nappe au repos se trouve entre 0,50 et 1,00 mètre de profondeur sous le niveau du

terrain naturel, légèrement en pression sous la couche d'argile de surface.

L'exploitation du forage est envisagée au débit de 1000 m3/h maxi. Pour cette valeur, le rabattement de lanappe est de 1,00 mètre ; les points de prélèvement pourront être positionnés entre 6,00 et 10,00 mètres de profondeur, avec un décalage minimum de 0,50 mètre l'un par rapport àl'autre.

L'analyse de l'eau prélevée sur le forage d'essai en fin de pompage de développement montre que tous lesparamètres analysés sont conformes aux normes de potabilité en vigueur (décret 89-3 modifié).

DESCRIPTION DU PUIT 

Le puit est un forage dans le sous-sol .

L’eau de la nappe phréatique remplie la

cavité ainsi formé. Pour éviter un

effondrement de la parois, le puit est

chemisé avec des tubes en acier

inoxidable perforés.

LE TUBE REGULATEUR DE DEBIT 

La qualité de l’eau varie en fonction dela profondeur. Pour éviter l’apport

excessif de nitrates (qualité de l’eau)

ou de limons (effondrement du sol à

l’endroit du puit), la parois du puit est

doublée d’un tube PVC plus ou moins

micro-perforé en fonction de la

profondeur.

RABATTEMENT 

Quand l’eau est pompée, l’eau de la

nappe remplace l’eau du puit. Lephénomème provoque une baisse du

niveau d’eau dans le puit. C’est le

rabattement.

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Article 4 - TUBE REGULATEUR DE DEBIT : Dispositif de Distribution Uniforme d'Afflux

Compte tenu des résultats des analyses et essais, il est prévu de mettre en place un tube régulateur d'affluxpour limiter en partie les apports d'eaux peu profondes. Il s'agira d'un tube en PVC de 500 x 12,3 mm àperforationsdifférenciées, installé dans le forage entre -90,00 mètres et -14,50 mètres (I = 76,50 mètres). Les pertes de charge induitespar l'installation de cet équipement seront inférieures à0,60 mètre de CE pour un débit nominal de 1000 m

3/h.

Article 5 - PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DU SYSTEME DE PRODUCTIOND'EAUPOTABLE (voir schéma joint)

5.1. Fonctionnement actuel

Il existe une station de pompage constitué de 2 groupes de surface et 2 groupes immergés installés au lieudit Galgenfeldau sud de la Ville, d’un débit maximum de 600m

3/h, qui alimente le château d'eau de SELESTAT en refoulement

distribution. Cet ouvrage, d'une capacité de 500 m3 seulement, fonctionne plutôt en réservoir d'équilibre qu'en réservoir de

stockage.

Les poires de commande du réservoir de SELESTAT (3) donnent l'ordre de démarrage àl'automate programmable TSX 17de la station Galgenfeld qui pilote les groupes de pompage suivant le schéma ci-après

Ces poires sont connectées par quatre fils au câble de liaison enterré. En cas de manque d'eau ou de trop plein du

réservoir, deux poires supplémentaires donnent l'information àla télégestion installée àla station de Galgenfeld.

La mesure de hauteur d'eau est assurée par un dispositif àultrasons et est transmise à la station Galgenfeld sur un enregistreur papier, ainsi qu'au niveau de la télégestion.

Cycles de fonctionnement des groupes de pompage

La poire n°2 donne l'ordre de pompage. Le groupe de surface et le groupe immergé sélectionnés en marche prioritairedémarrent. Lorsque la poire n°2 flotte de nouveau, le groupe immergé est arrêté. Le réservoir rempli, la poire n° 3 donnel'ordre d'arrêt.L'automate, dès réception de cet ordre d'arrêt, commande le démarrage du groupe immergé sélectionné en marchesecondaire. Au bout de deux àtrois minutes, le groupe de surface est arrêté. Le groupe de pompage immergé est ensuitearrêté après quatre àcinq minutes.

5.2. Fonctionnement futur 

La nouvelle station de pompage de l'Obere Eden sera reliée au réseau existant par une canalisation de diamètre 500 mmen fonte, d'une longueur de 2.563 mètres, empruntant sensiblement le tracé de la route départementale 424 jusqu'au rondpoint du supermarché Match (voir plan schématique joint et profil en long).

Un automate, installé dans la nouvelle station, pilotera le fonctionnement des pompes en fonction de la demande qui setraduira par la baisse du niveau d'eau au château d'eau de la Ville.

a) Description :

Les informations du réservoir (niveau d'eau, états des poires, alarme (NTH, NTB, intrusion)) seront transmisesvers le nouveau forage.

L'information de niveau du réservoir informera l'automate programmable du nouveau forage, afin que celui-cigère la demande en eau sur le réseau en faisant évoluer le débit de pompage de manière àmaintenir un niveau

constant dans le réservoir. Le débit minimum d'une pompe pourra descendre jusqu'à250 m3/h (voire 200 m3/h)grâce àla variation de fréquence (ou vitesse) des pompes.

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Le réservoir et le nouveau forage devront être équipés d'un transmetteur du type S50 SOFREL ; le transmetteur du réservoir fonctionnant en mode maître, celui du nouveau forage en mode esclave.

Le transmetteur type S10 SOFREL de la station Galgenfeld devra être remplacé par un transmetteur type S50SOFREL permettant de piloter les groupes de pompage.

En cas de défaillance du système de mesure de niveau du réservoir, le système devra basculer en mode dégradé(fonctionnement sur les poires) et transmettre une alarme.

Le système mis en place devra également permettre le fonctionnement de la station Galgenfeld seule, au moinsune heure par nuit, afin de :

garantir le maintien en bon état des groupes de pompage,assurer la qualité de l'eau dans le réseau sud de la Ville,permettre le marnage du réservoir.

L'ancien forage ne fonctionnera que lorsque le nouveau forage sera disconnecté, c'est-à-dire principalement denuit et selon la procédure décrite au paragraphe 5.1. ci-dessus.

La communication entre la station Galgenfeld et le réservoir sera assurée par le câble privé existant. Lacommunication entre le nouveau forage et le réservoir sera assurée par une liaison spécialisée àinstaller.

L'ensemble des informations du nouveau forage devra être rapatrié sur le poste central de supervision (bureauxGénérale des Eaux) par le biais d'une ligne téléphonique analogique àinstaller au réservoir.

Il est prévu, lors de la pose de la nouvelle canalisation d'alimentation en eau potable, l'installation d'un câble privéblindé qui sera raccordé au câble existant àla hauteur du rond point du supermarché Match. Il permettra, en casde défaillance de la liaison spécialisée, de permuter de support de communication.

b) Liste des informations minimales à avoir (non exhaustives)

- TS Télésignalisation- ETOR Entrée tout ou rien- STOR Sortie tout ou rien- EANA Entrée analogique- SANA Sortie analogique- TC Télécommande

STATION GALGENFELD

EXISTANTES  FUTURES A RAJOUTER 

Informations  Type  Informations. Type

Marche Pompe 1 STOR Commande de pompage TC

Marche Pompe 3 STOR Validation pompe 1 TC

Marche Pompe 5 STOR Validation pompe 3 TC

Marche Pompe 11 STOR Validation pompe 5 TC

Marche Pompe 12 STOR Validation pompe 11 TC

Défaut Pompe 1 ETOR Validation pompe 12 TC

Défaut Pompe 3 ETORDéfaut Pompe 5 ETORDéfaut Pompe 11 ETOR

Défaut Pompe 12 ETORDéfaut Chlore ETORDéfaut EDF ETORDéfaut Secteur ETORManque d'eau réservoir ETORManque d'eau puits 1 ETORManque d'eau puits 2 ETORTrop plein réservoir ETORDéfaut EDF TS serviceDéfaut batterie TS serviceDéfaut transmission TS serviceNiveau du réservoir EANATaux de traitement CI EANACompteur 1 ETOR

Compteur 2 ETOR

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RESERVOIR

INFORMATIONS  TYPE

Poire manque d'eau ETORPoire Trop Plein ETORPoire marche 1 pompe ETORPoire arrêt ETORPoire marche 2 pompes ETOR Alarme intrusion ETORDéfaut EDF TS ServiceDéfaut batterie TS ServiceDéfaut transmission TS ServiceNiveau du réservoir EANA

NOUVEAU FORAGE

INFORMATIONS  TYPE 

Marche Pompe 1 STORMarche Pompe 2 STORMarche Pompe 3 STOR

Défaut Pompe 1 ETORDéfaut Pompe 2 ETORDéfaut Pompe 3 ETORDéfaut Traitement ETORDéfaut Pression anti-bélier ETOR Alarme inondation interne de la station ETOR Alarme intrusion ETORDéfaut EDF TS ServiceDéfaut batterie TS ServiceDéfaut transmission TS ServiceNiveau inondation externe àla station EANANiveau du réservoir SANANiveau forage EANADébit de pompage EANA

Taux de traitement CI EANACompteur ETOR

Article 6 - CARACTERISTIQUES HYDRAULIQUE DE LA STATION DE POMPAGE

6.1.Remarques générales

préliminaires

La Ville de SELESTAT ne dispose que d'un seul réservoir d'une capacité faible de 500 M3 (380 M3 utile), dont le

comportement s'apparente plutôt àun réservoir d'équilibre. En conséquence, les nouvelles installations de pompage qui, à

terme, seront seules àassurer l'alimentation en eau potable devront fonctionner avec une fiabilité quasi parfaite.

Le maître d'ouvrage attribuera une grande importance, dans les propositions en solution de base (ou) et

variantes

- au choix des groupes de pompage, leur nombre, leur mode de fonctionnement (pompes immergées, à ligne d'arbre ou

de surface), des moteurs (immergé ou de surface),

- au mode d'asservissement de ces groupes de pompage (manométrique, débitmétrique ou pressiométrique),

- àleur système de protection (sonde de température, ... ) et le système parafoudre,

- aux marques et type du matériel électromécanique (démarreurs, ... ),

- aux appareils hydrauliques : marque, type des vannes, clapets, antibélier,

- aux systèmes de désinfection et de télégestion.

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Une note de calculs complète, justifiant le dimensionnement de l'ensemble des systèmes et un descriptif détaillé de l'ensemblede l'appareillage offert seront joints àl'offre. Ces pièces comprendront notamment :

Pour les pompes : débit nominal, débit minimal, HMT, point de fonctionnement, courbes caractéristiques, vitesse derotation, sens, rendement hydraulique, nature des matériaux de construction, puissance absorbée, NPSH requis, NPSHdisponible et cela pour toute la plage de régulation attendue (variateur de fréquence).

Pour les moteurs : puissance, tension, fréquence.

Pour le (ou les) réservoir(s) antibélier:- note de calculs, courbes piézométriques enveloppe des dépressions, surpression,... - pression enclenchement etdéclenchement, - débit àl'enclenchement et au déclenchement, - volume, - pression de pré gonflage, - nature desmatériaux de construction. - nombre de réservoirs et dimensions.

Pour l'ensemble du matériel, équipement de pompage et le système de désinfection- Synoptique du process, énumération du matériel proposé, nature, caractéristiques techniques, garantie, sécurité,télétransmission prévue (EANA, SANA, ... ), coût moyen du mètre cube pompé et traité. Le temps prévu dans l'offrepour la mise en route et la formation de l'exploitant àla gestion du système figurera explicitement.

Pour le poste de transformation : la justification de la puissance nécessaire.

Si une ou plusieurs variantes sont proposées, une note de synthèse mettra en valeur l'intérêt de chacune des

variantes, par rapport àl'autre, sous l'angle de la sécurité, la fiabilité et l'exploitation.

L'ensemble des prix forfaitaires du détail estimatif feront l'objet d'un sous-détail de prix qui sera joint à

l'offre, afin que le maître d'ouvrage puisse analyser ces prix et juger de leur cohérence par rapport à l'offre globale.

6.2 Les données

Forage de 1000 mm : cote tête du forage (1 ère bride) 171,13 ANcote terrain naturel au droit du forage 170,11 ANcote niveau statique moyen de la nappe 169,16 AN (août 1998)

cote des plus hautes eaux de la nappe 170,20 AN environ

rabattement à1000 m3/h 1,00 mètre

niveau des plus hautes eaux d'inondation 172 AN environ

Réservoir de SELESTAT cote PHE 214,40 ANcote PBE 207,70 ANcote terrain 174,00 AN

Conduite liaison forage -rond point supermarché Match :DN 500 mm en fonte; longueur 2.563 mètres (voir profil en long joint au 1/1000" ; (1/100°)

Conduite liaison rond point - réservoir Ville :DN 300 mm et 350 mm en fonte refoulement -

distributionlongueur: 1.300 mètres la plus courteLe plan schématique du réseau de la Ville est consultable sur simple demande.

Débit maximal 1000 m3/h garanti

Débit minimal 250 m3/h

HMR (cf. courbe jointe : débit (m3/h) en fonction des pressions)

Article 7 - CARACTERISTIQUES DU SYSTEME DE DESINFECTION

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Article 8 - MISE EN ROUTE, ESSAIS, DOSSIER DES OUVRAGES EXECUTES,FORMATION ET CONTROLE DE L'INSTALLATION 

8.1. Mise en route de l'installation

Cette opération sera effectuée par le personnel de l'entrepreneur, en présence du maître d'œuvre et de l'exploitant

de l'ouvrage. La mise en route consistera :

àfaire fonctionner toutes les parties de l'installation dans les conditions du service normal ou, en cas d'impossibilité,dans les conditions qui s'en rapprochent le plus,

àeffectuer les réglages et mises au point nécessaires,

àmettre le personnel d'exploitation au courant des détails de l'installation et de sa conduite, ainsi que des

travaux d'entretien et de réparations courantes.

La période de mise en route durera tout le temps nécessaire àla réalisation de ce programme et comprendra une durée

de fonctionnement àpleine charge de l'installation assez longue pour que les organes de machines sujets à

échauffement, aient pris leur température de régime. Pour chacun des groupes principaux, cette durée de

fonctionnement ne devra pas être inférieure àdouze heures consécutives.

 A la demande du maître d'ouvrage, les essais de réception peuvent être exécutés en plusieurs

phases.

En cas de résultats non satisfaisants, l'entrepreneur doit procéder àla mise au point ou au remplacement des parties

défectueuses de son installation, en vue de nouveaux essais ; si, de ce fait, le délai contractuel se trouve dépassé, en cas

de nécessité, l'entrepreneur peut être tenu d'assurer, sous sa responsabilité, par des moyens provisoires, le

fonctionnement des installations.

La réception sera prononcée après la terminaison des travaux, lorsque les installations auront été reconnues conformes

aux conditions imposées et les essais reconnus satisfaisants.

8.2. Essais de l'installation Les essais de l'installation auront lieu aussitôt qu'une mise en service satisfaisante aura été

effectuée. Les opérations, préalables àla réception, comportent des épreuves et essais qui ont pour but de :

• vérifier les garanties techniques prévues au marché, notamment en ce qui concerne les débits, les puissances

absorbées, la consommation d'énergie et les rendements des appareils élévatoires et de leur système de moteur d'entraînement dans des conditions de fonctionnement indiquées au marché,

• contrôler les caractéristiques des groupes électropompes,

• mesurer les niveaux vibratoires des machines, mesurer les niveaux de bruit àl'intérieur et àl'extérieur de l'ouvrage,

contrôler les consommations d'énergie réactive, contrôler les régimes transitoires hydrauliques,

vérifier le fonctionnement des dispositifs d'alimentation, de commande, de contrôle, de protection et de mesures,

conformément aux conditions du marché en ce qui concerne notamment la mise en marche et l'arrêt des groupes avec

ou sans automatisme et la protection contre les diverses natures d'incidents, mesurer l'isolement qui est effectuée entre

conducteurs et par rapport àla terre, mesurer la valeur de la résistance de prise de terre, mesurer la continuité

électrique des circuits de terre, contrôler l'équipement B.T. du poste, mesurer les chutes de tension, contrôler 

l'équilibrage des phases, contrôler le calibre des dispositifs de protection, en fonction de la section des conducteurs des

circuits qu'ils protègent, contrôler des dispositifs de raccordement des conducteurs, contrôler les verrouillages, les

asservissements et les automatismes, régler et contrôler le relayage de protection, contrôler la sécurité des manœuvres

et de l'exploitation.

8.3. Contenu du dossier des ouvrages exécutés

Le dossier des ouvrages exécutés (D.O.E.) doit être remis au maître d'œuvre en quatre exemplaires, au plus tard le jour 

fixé par ce dernier pour procéder aux opérations préalables à la réception. Le dossier des ouvrages exécutés comprend

obligatoirement :

- les plans et schémas établis au dossier d'exécution, le cas échéant corrigés pour être rendus conformes à l'installation

réalisée, - le devis descriptif de l'installation, - les procès-verbaux d'essais en usine, - les notices techniques et notices

d'exploitation, en français, de tous les appareils mis en œuvre, - le rapport de contrôle de l'installation électrique.

Le dossier des ouvrages exécutés est présenté dans une chemise cartonnée robuste portant à l'extérieur les titres et

références de l'installation et àl'intérieur le bordereau des pièces jointes.

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Documentation concernant l'exploitant : 

- une notice de fonctionnement et schémas illustrant celui-ci de la façon la plus simple possible,

- la liste de tous les défauts répertoriés localement ou transmis àdistance,

- la synthèse des réglages àeffectuer ou effectués avec les valeurs de références,

- les consignes de sécurité.

- Documentation concernant la maintenance

- les plans et schémas avec nomenclature des plans (il s'agit des plans de récolement et non des plans projets),

- les schémas logiques des circuits de régulation et d'automatisme,

- les schémas électriques,

- les schémas simplifiés hydrauliques,

- les schémas fournis doivent être réalisés àl'aide d'un logiciel de CAO/DAO compatible AUTOCAD,

- en fin de chantier, et après mise à jour définitive, deux tirages papier format A4 et deux disquettes (format 3,5 pouces)

devront être remis au maître d'œuvre,

- la liste des organes et des pièces détachées pouvant faire l'objet d'un remplacement avec leur référence et si possible la

situation sur une vue éclatée, nom, adresse et téléphone du fournisseur, double des commandes du matériel initial,

- les plans de lubrification précisant pour chaque point les opérations, les lubrifiants préconisés et les périodicités,

- les caractéristiques des produits nécessaires au bon fonctionnement de la machine ou d'une fonction (marche ou

traitement),

- les fiches techniques donnant les caractéristiques du matériel,

- les caractéristiques de production et de rendement (performances réelles mesurées de l'appareil),

- les instructions écrites concernant le fonctionnement et l'entretien des appareils,

- l'attestation réglementaire et procès-verbal du premier contrôle réglementaire pour tous les appareils soumis (levage,

réservoir sous pression),- une « attestation de conformité » des installations électriques avec la réglementation en vigueur, certifiée et remise à

l'entrepreneur par un organisme de contrôle qualifié àcet effet.

8.4. Formation

Les exploitants recevront pendant la période d'essais une formation générale et une formation spécifique par le

constructeur ou l'installateur, àla conduite des nouvelles installations avant la réception définitive.

Cette formation est intégrée dans le prix de la fourniture de l'installation et doit apparaître dans le sous-détaildes prix.

8.5. Contrôle de conformité établi par un organisme agréé

 Avant la mise sous tension de l'installation électrique, l'entrepreneur doit présenter au distributeur d'énergie une

attestation de conformité de cette installation aux règlements et normes de sécurité en vigueur.

Pour l'obtention de cette attestation, l'entrepreneur devra soumettre l'installation au contrôle d'un organisme agréé. Il sera

tenu de remédier, dans les meilleurs délais, à tous les défauts constatés au cours de ce contrôle et d'adresser au maître

d'œuvre deux exemplaires du rapport de visite de l'installation dressé par cet organisme et, s'il y a lieu, du constat

postérieur de mise en conformité.

Les frais auxquels donnent lieu le contrôle de l'installation et l'obtention de l'attestation de conformité sont à la charge de

l'entrepreneur.

L'entrepreneur est tenu de prêter assistance àl'organisme agréé pendant son intervention.

Il se soumet àtoutes les vérifications et contrôles des services publics et des organismes agréés de contrôle.

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DESCRIPTION DES OUVRAGES

Les travaux du présent lot comprennent :

Article 1 - POSTE DE LIVRAISON - TRANSFORMATION

Le poste de livraison - transformation est établi dans un local spécifique de la station avec couloir de

manœuvre, d'une surface inférieure à 20 M2.

Une attention particulière sera prise en compte vis-à-vis du risque de pollution du sol. L'entreprise veillera àcepoint et donnera toutes les mesures prises au maître d'ouvrage. Les équipements de ce poste de transformation serontobligatoirement conformes àla norme NF C13100 et acceptées par le distributeur local d'électricité.

1. 1. Tableau HTA du poste :

Celui-ci se composera de deux cellules interrupteurs motorisées (moteur de 48 V) et d'une cellule protection

transfo, préfabriquées IP 305, avec interrupteur au SF6 et agréées par E.D.F. et conformes aux spécificationsHN 64 S 41.

1.2. Transformateur :

Le transformateur sera conforme àla norme C52-100 HN 52-S-20 ; sa puissance nominale sera supérieure à15

% au moins de la puissance maximale absorbée par l'installation.

Puissance 500 KVA - sorties 4 bornes BT - tension primaire 20 KV +/- 2.5 % - tensionsecondaire 400 V couplage DYN1 1 - bornes HTA embrochables.

Il sera équipé des accessoires suivants

4 galets de roulement plats orientables 4 anneaux de levage trous de halage sur le châssis

2 emplacements pour mise àla terre 1 double cuve de rétention récupérant la totalité du

volume d'huile contenu dans l'appareil 1 plaque signalétique 1 étiquette d'avertissement «danger électrique » barrettes de commutation manœuvrables hors tension 1 jeu de barre

BT pour raccordement sur éclisses à la partie supérieure 1 P.V. d'essais individuels et 1

notice d'installation 1 cache-cache BI.

1.3. Schéma de mise à la terre :

La prise de terre sera constituée d'un ceinturage en fond de fouille sous les bâtiments et interconnectée entre eux, d'unevaleur<= 1 ohm.

Depuis la terre principale, chaque tableau électrique sera interconnecté par un conducteur cuivre nuposé sur chemin de câble ou sous conduit.

Les liaisons équipotentielles àl'intérieur de chaque bâtiment seront réalisées par lamise àla terre de tous les équipements métalliques.

1.4. Régime du neutre :

Le régime du neutre BT est TT avec neutre selon la norme NF Cl 5100. L'origine de l'installation est le poste detransformation.

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1.5. Equipement du poste de transformation :

Il comprendra :

• la manutention

• * l'alimentation HTA du transformateur par câbles secs HN 33S23, de section appropriée

• * les raccordements HTA

• * 1 jeu de 3 fusibles conformes aux normes en vigueur de rechange avec un râtelier 

• * 1 châssis destiné àrecevoir le panneau de comptage en BT du poste

• * 1 système de détection électronique de défaut sur câble HTA avec tores et voyant conforme aux normes E.D.F.HN 45-350 et accepté par le distributeur local

• les affiches réglementaires extérieures et intérieures

• 1 tabouret isolant

• 1 boîte àgants isolants

• 1 perche àcorps

• 1 perche de détection HTA àhampe fixe, avec tube luminescent annulaire

• éclairage normal et secours

• 1 extincteur de 6 kg de C02 utilisable sur la HTA

• la mise àdisposition d'un point de raccordement au réseau commuté FRANCE TELECOM pour la relève ducomptage àdistance

• 1 prise 16 A

• 1 disjoncteur général BT équipé d'une commande verrouillable,

d'un déclencheur àdistance et d'un arrêt « coup de poing » qui seront situés sur le tableau général BT• 2 cellules de réseaux motorisées par un moteur de 48 V

Le comptage sera du type vert. Il sera fourni par E.D.F. : trois transformateurs de courant, le panneau de comptage et la boîte

de protection de tension, qui seront mis en location. L'ensemble sera posé et raccordé par le titulaire du présent lot.

Compte tenu du double raccordement électrique, les deux cellules de réseaux seront motorisées par un moteur 48 V àlacharge de l'entreprise. La fourniture et pose d'un coffret de télécommande et des tores de défauts, le raccordement dece coffret au moteur seront àla charge d'Electricité de France.

Article 2 - RESEAUX EXTERIEURS 

L'entreprise exécutera toutes les tranchées nécessaires :

àl'alimentation électrique de la stationau téléphoneàla télégestionàl'éclairage extérieur.

La distribution se fera par câbles sous fourreaux posés en tranchées, enrobés de sable, contenant un grillage avertisseur designalisation et chambres de tirage si nécessaire. Un plan de recollement sera transmis àla fin du chantier.

Article 3 - INSTALLATION ELECTRIQUE

3.1. Caractère général de l'installation :

La distribution depuis les armoires électriques s'effectuera, suivant le cas, en triphasé + neutre, ou en

monophasé. Il conviendra donc de veiller àla répartition équilibrée des charges sur chacune des phases.

Les points lumineux et les prises de courant seront répartis sur des circuitsdistincts.

La protection contre la mise sous tension accidentelle des masses sera assurée par la liaison àun réseau général deprotection de toutes les masses métalliques de l'appareillage électrique. Il en est de même pour les liaisonséquipotentielles des structures métalliques du bâtiment, canalisations et conduits métalliques, ainsi que pour leshuisseries métalliques et les éléments métalliques des locaux humides,

Les appareils seront neufs et de bonne qualité. Ils devront être conformes aux normes en vigueur et au décret n' 75848du 26 août 1975 relatif àla sécurité des personnes, des animaux et des biens.

La présentation d'un procès-verbal de conformité, délivré par un organisme habilité àcet effet, devra être

fourni.

La présentation d'échantillons pour agrément devra être effectuée avant tout achat.

L'entrepreneur ne pourra présenter aucune réclamation pour le refus d'approvisionnement de matériel non agréé.

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NOTA:Les caractéristiques des matériaux (appareils d'éclairage, prises de courant, appareils de commande, boîtes de

dérivation, caissons d'éclairage de sécurité, etc ... ) mis en œuvre dans tous les locaux, devront être définis en fonction de

la classification des locaux (chapitre 32 - annexe 1 de la NF C15100) et de la classe d'influence externe (chapitre 512-2.

de la NF C15100).

L'appareillage de commande (prise de courant, interrupteur, boutons poussoirs, etc ... ) sera de type PLEXO 55S-marque LEGRAND ou équivalent.

3.2. Tableau - général basse tension

Le tableau général basse tension sera implanté dans la station. Sa constitution devra permettre la pose en plusieursparties, afin de tenir compte de l'encombrement et de la disponibilité du local. L'ouverture de ses portes supposeraqu'une unité de passage restera libre. Le tableau général basse tension sera implanté « àdistance » de l'armoire detélégestion.

Il sera équipé d'une commande de déclenchement verrouillable àdistance du disjoncteur général basse tension situé dansle poste de transformation, ainsi que d'un arrêt « coup de poing ».

Il comportera une protection parafoudre pour site composé avec voyant d'état ainsi que les appareils de protectiondes circuits force et éclairage et les transformateurs de courant.

• un chauffage avec thermostat et des entrées d'air L'armoire sera en tôle (IP 557). Elle recevra une couche d'apprêtglycérophtalique àbase de zinc et deux couches de finition cuites au four. La visserie sera zinguée et bichromatée.L'armoire devra fermer àclé et reposera sur un vide sanitaire permettant l'entrée des câbles.

• un éclairage de l'armoire avec capteur de porte

*un chauffage avec thermostat et des entrées d’air d’aération.• les appareils de protection seront des disjoncteurs différentiels adaptés, conformes àla norme C 15-100 montés enchâssis de forme 2.Les armoires seront dimensionnées pour avoir une réserve de place de 30 % minimum• chaque contacteur devra avoir des contacts auxiliaires libres pour extension possible.

Principaux départs :

* alimentation de chaque pompe et son variateur de vitesses

* alimentation de la pompe vide-cave

* alimentation de l'automate avec réserve de marche

* alimentation de l'éclairage intérieur 

* alimentation de l'éclairage extérieur 

• alimentation de l'éclairage de sécurité

* alimentation des prises de courant d'entretien monophasées

* alimentation des prises de courant d'entretien triphasées

* alimentation de l'alarme intrusion

* alimentation du chauffage des locaux

* alimentation des déshumidificateurs

* alimentation du palan électrique

* alimentation du transformateur 400/24 V

* alimentation du générateur de bioxyde de chlore

* alimentation de l'extracteur d'air.

3.3. Eclairage extérieur :

Le principe de l'éclairage extérieur est le suivant : la zone d'accès est éclairée par un (ou des) projecteur(s) de 400 W à

détecteur infrarouge de présence.

3.4. Eclairage intérieur :

Prévoir un éclairage de type étanche fluorescent 16 réglettes de 2 x 36 W pour les locaux, avec commande séparée.

L'éclairement doit être uniforme (300 lux mini pour les salles de commande et 200 lux mini pour la chambre des vannes).

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3.5. Eclairage de sécurité et de balisage

L'ensemble du bâtiment (y compris la chambre des vannes) sera équipé d'un éclairage de sécurité de type C non

permanent. Il sera réalisé par l'intermédiaire de blocs autonomes 60 lumens. Les blocs seront fixés en saillie et seront du

type étanche, incandescent, d'autonomie supérieure à1 heure de tension d'alimentation 220 V.

Dans le local technique, il sera installé un bloc autonome portatif.

3.6. Mise hors gel des locaux :

L'entreprise prévoira un chauffage pour la mise hors gel des locaux. L'entreprise fournira les calculs correspondants.

3.7. Déshumidificateurs :

L'entreprise prévoira la mise en place d'un système déshumidificateur autonome pour l'ensemble du bâtiment (chambre

des vannes et deux pièces de commande et désinfection) ; elle réalisera son raccordement électrique ainsi que la liaison

d'évacuation des condensats. La capacité de déshumidification par appareil sera au moins égale à30 1/jour sous une

humidité de 60 % HR et une température de 20°C Le niveau sonore à3 mètres devra être inférieur à65 DB.

3.8. Extracteur d'air :

L'entreprise prévoira la mise en place d'un extracteur d'air àl'intérieur du local de désinfection, dont la capacité sera

compatible avec la sécurité de ce local aux émanations des produits volatils stockés.

3.9. Chemins de câbles :

Les chemins de câbles seront en P.V.C. ; leur support sera en nombre suffisant pour limiter la flexion.

3.10. Dimensionnement des câbles :

Tous les câbles de liaison sont dimensionnés de façon àposséder une réserve d'au moins 30 % ; l'élévation de température

maximale sera inférieure à15 % par rapport àla température ambiante.

Article 4 - ALARMES ANTI-INTRUSION - MESURE DE NIVEAUX D'EAU

ARTICLE 5 - TELEPHONE

Une ligne spécialisée sera disponible sur le site et installée par les TELECOM.

En outre, une ligne privée reliera, au niveau du rond point « Match », la station àla ligne existante entre le

Galgenfeld et le château d'eau.

Il est prévu également la mise en œuvre d'une ligne RTC dans le poste de transformation et une ligne RTC dans le local de

commande.

L'entreprise prévoira le raccordement de l'ensemble de ces lignes àl'intérieur du local de la station et le raccordement de la

ligne spécialisée au château d'eau de la Ville.

Un poste téléphonique mural sera fourni dans le local de commande.

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ARTICLE 6 - AUTOMATISME DE L'INSTALLATION

L'ensemble des installations : groupe électropompes, le (ou les) variateur(s) de vitesse, les dispositifs de mesures et

comptage (hauteur eau, températures, pressions et débits hydrauliques, énergie électrique, etc ... ), les alarmes, les

motorisations de cellules, vide cave, déshumidificateur, extracteur d'air, chauffage, seront pilotés et téléguidés par un automate.

L'entreprise comprend : la fourniture et l'installation de cet automate (type SOFREL S50), sa programmation et leraccordement des capteurs compatibles avec l'automate dans une armoire.

L'armoire de commande aura une capacité disponible de 30 % supérieure àcelle strictement nécessaire, afin de prévoir son développement.

Il sera fourni un lot supplémentaire de cartes électroniques pour les commandes de régulation et supervision. Il est

 joint ci-après la liste des variables non exhaustives de télégestion que l'entrepreneur doit prendre en compte dans son offre.

L'entrepreneur proposera dans son offre tous les dispositifs de régulation et d'automatisme qu'il jugera nécessaire.Ceux-ci seront détaillés (marque, type, caractéristiques, norme des appareils ... ) et chiffrés séparément.

Les objectifs étant :

-débits régulés à assurer en fonction de la demande,

- sécurité et fiabilité de l'installation,- qualité du traitement de désinfection,- économie de l'exploitation.

LISTE DES VARIABLES NON EXHAUSTIVES DE TELEGESTIONA PRENDRE EN COMPTE (alarme ou

signalisation)

• Disjoncteur tarification

• Tarification EDF

• Heures de pointe EDF

• Défaut EDF

• Interrupteur différentiel

• Contrôle tension 380 V

•Contrôle tension 24 V

• Parasurtension

• Pour chaque pompe : arrêt, marche, défaut, automatique, secours, réarmement, intensité, comptage horaire

• Mesures température moteur de chaque pompe

• Défaut pression des antibéliers

• Parafoudre réseau

•  Niveau forage - alarme niveau bas forage - alarme niveau haut forage

• Batterie S50

•  Alimentation S50

•  Autotest S50

• Vide cave - alarme

• Compteur débitmétrique : mesures en continu

• Variateur(s) de vitesse

• Défauts : déshydrateur et chauffage - mesures température du local•  Alarme intrusion

• Mesure niveau d'eau extérieur (champ d'inondation)

• Ensemble des paramètres définis au paragraphe 7 - chapitre Il du CCTP ci-après système de désinfection, y comprischlore résiduel, etc...

• Etats du réservoir du château de la Ville (niveaux d'eau, états des poires, alarmes NTH, NTB, intrusion).

Article 7 - SYSTEME DE DESINFECTION

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Article 8 - PROTECTION CONTRE LES SURTENSIONS

Les surtensions, auxquelles peuvent être soumis les installations électriques et les équipements électroniques

sensibles, sont dues soit à:

* un défaut d'isolement avec des installations àtension plus élevée,

* des phénomènes d'origine atmosphérique,

* des manœuvres d'appareils,

* des phénomènes de résonance.

Il importe de protéger les installations électriques et les équipements électroniques sensibles contre les effets etconséquences dangereux dus aux surtensions.

Les installations doivent pouvoir supporter, sans détérioration des appareillages, une surtension au moins égale à5 kV

(onde de choc normalisée), en mode commun ou différentiel, apparaissant sur le réseau d'alimentation basse tension ou

sur les supports de télétransmission.

Les matériels qui ne peuvent supporter, sans dommage, une telle surtension doivent être protégés par des dispositifs

appropriés capables d'atténuer l'onde incidente jusqu'àun niveau compatible avec les caractéristiques des matériels

protégés. Il est admis que le fonctionnement de la protection mette hors service les matériels protégés.

La capacité d'écoulement àla terre de telles protections ne doit pas être inférieure à15 kA.

Une protection identique àcelle décrite ci-dessous doit être mise en place.

Elle comporte les éléments suivants :

• ALIMENTATIONS SECTEURS

Les alimentations secteurs sont protégées contre la foudre par des transformateurs d'isolement largement

dimensionnés et par des protections type Paratronic PRO TA 220 - 1 ou équivalent. Après ces protections, les câbles sont

blindés. Les terres protections, transformateurs d'isolement et blindages câbles sont interconnectés, le blindage câble côté

armoire n'est pas raccordé. Cet ensemble sera implanté le plus près possible de la source BT.

• LIGNES SPECIALISEES ET LIGNES PRIVEES RESEAU PTT

Chaque paire est protégée, àson arrivée dans le bâtiment, par une protection type PRO TA 30 ouéquivalent et par la protection fusible conseillée par le fabricant du matériel de télétransmission.

Le câble utilisé ensuite doit être blindé. Les terres des deux protections et de blindage du câble sontinterconnectées àce niveau. Le blindage du câble n'est pas raccordé àla terre du côté armoire. Le tout est placédans un coffret général prévu àcet effet.

ENTREES TOR OU ANALOGIQUE

Les lignes d'entrées dans les appareils de télécommande sont blindées par des relais débrochables si leurs longueurs

dépassent 6,00 mètres ; Les terres protections et blindages câbles seront interconnectés àproximité des protections. L'autre

extrémité des câbles est laissée libre et n'est pas raccordée àla terre.

La chaîne de mesure est équipée d'une protection galvanique.

La tension de service de chaque parafoudre installé sur une chaîne de mesure est calculée en fonction des

caractéristiques du générateur et des appareils raccordés sur la boucle de mesure.

Article 9 - APPAREIL DE LEVAGE

L'équipement de manutention doit permettre le transfert des éléments de la chambre des vannes, dont le poids est

supérieur à100 kg, de leur emplacement au plancher àla cote 172,35. Il est composé d'un palan électrique pouvantdesservir une aire de 6,00 mètres x 4,50 mètres ; la charge maxi est 1200 kg.

L'entreprise comprend la fourniture et l'installation de l'ensemble du palan et son raccordement électrique, Un dispositif de

commande déportée permettra l'utilisation aisée de cet appareil.

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Article 10 - EQUIPEMENT ELECTROMECANIQUE DU FORAGE

10.1. Il comprend la fourniture et l'installation d'un groupe électropompe immergé complet en solution de base et

notamment :

• les clapets de pied

• les pompes immergées (au moins 3)

• les câbles d'alimentation électrique.

La partie hydraulique comportera :

• trois turbines semi-axiales en bronze équipées de bagues d'usure interchangeables,

• l'arbre supportant les turbines sera en acier inox et comportera un chemisage de protection par douilles,

• les paliers intermédiaires seront en acier inox sur bronze et le palier supérieur sera protégé contre l'usure par un

capsulage,

.le clapet de pompe sera àdouble guidage,

.les corps de pompes seront en fonte avec visserie inox.

Le moteur électrique :

• il sera de type immergé d'une puissance àdéfinir - le moteur devra être capable de fonctionner dans le forage

sans jupe de refroidissement,

• l’arbre moteur sera en inox, les corps de palier en fonte (coussinets graphite),

• a chemise statorique sera en inox,

• le moteur sera rempli d'eau potable sans additif et équipé d'une contre butée

pour absorber les poussées axiales négatives,

Les pompes seront pilotées par un (ou plusieurs) variateur(s) de vitesses, permettant de délivrer un débit minimal de 200 m3/h à

un débit maximal de 1.000 m3/h.

10.2. Une pompe vide cave de 20 m3/n, HMT = 5,00 mètres maxi, sera installée dans le puisard central de la

chambre des vannes et s'enclenchera automatiquement lorsque des venues d'eau (fuites accidentelles de la

robinetterie ou du génie civil) seront détectées par le système de commande de la pompe : sondes ultrasons ou

poires. L'alarme correspondante sera retransmise au siège du Fermier. 

Cette pompe évacuera les eaux àl'extérieur de la station, grâce àune conduite pression PVC partiellement

enterrée dans le remblai autour de l'édifice ; sa longueur sera au maximum de 12,00 mètres.

Article 11 - EQUIPEMENT HYDRAULIQUE DE LA STATION DE L'OBERE ERLEN

11.2. Dispositif antibélier 

Caractéristiques : type hydropneumatique àvessie (avec de l'eau dans la vessie), gonflé àl'azote.

Ces appareils doivent limiter les surpressions, aussi bien lentes que rapides, dans les

conduites àprotéger, àune valeur limite égale àla pression de service + 10 % majorée de 1

bar.

Ces appareils doivent limiter les dépressions dans les conduites àprotéger àune valeur limite égale àla

pression de service moins 10 %, minorée de 1 bar.

Article 12 - EQUIPEMENT DE LA STATION DU GALGENFELD

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SCHEMAS DE PUISSANCE DE L’INSTALLATION 

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ALSTOM Certificat d'essais Feuille N°: 1 Total 1 Feuille(s) 

Essais de routine

Type: UTHA Transformateur Immergé dans l'huile Triphasé Ordre de vente N° : 0

Client: Client: Fb-N°. : 174238 N° série: 0 Projet N° : XXXXXXX

Prises HT M HT2 M BT M Caractéristiques à : 75°C

 Norme: NF C 52-100 20500

20000 410

et sur la prise: 1-2

19500 Po (kW) Pcc (kW) Ucc

Service 1-4 15500 Spécifiées 0,98 5,50 4,0

Refroidissement ONAN 1-5 Un 15000 410 5,50 3,5

1-6 14501 Tolérances 15% 15% 10%

Fréquence nominale 50 Hz

Essais usine 1,091 5,822 3,81

Courant de C.C. symétrique kA 5,369 3 17

Recette

Courant (A) 14,43 17,32 704Durée maximum : s

20000 / 410 15000 / 410

Pn (kVA) 500 450 500 Poids total : 1,53 t

Ucc ( % ) 3,81 3,17 Poids huile ( t ) : 0,32 t

Prises 1-2 1-5 Type d’huile : NORMALE

Dyn 1 Dyn 1 Dynl 1 NE CONTIENT PAS DE PCBSymb. Couplage

Mesure des résistances à 21°C  Ohms 

Alimentation/Prises 1-1 1-2 1-3 1-4 1-5

A - B 7,07 5,12 a - b 0,003098

B - C 7,07 5,11 b - c 0,003138

C - A 7,06 5,11 c - a 0,003145

Mesure des rapports de transformationAlimentation / Prises 1-1 1-2 1-3 1-4 1-5

86,60 84,49 82,38

A - B / a - n0/00 -0,4 -0,7 -0,9 A - B / a - n

0/00 

B - C / b - n 0/00 -0,4 -0,7 -0,9 B - C / b - n 0/00 

C - A / c - n 0/00 -0,4 -0,7 -0,9 C - A / c - n 0/00 

Prises 1-4 1-5 1-6

Alimentation 65,48 63,37 - 61,26

A - B / a - n 0/00 -1,3 -0,1 A - B / a - n 0/00 -0,6

B - C / b - n 0/00

-1,3 -0,1 B - C / b - n 0/00

-0,6

C - A / c - n 0/00 -1,3 -0,1 C - A / c - n 0/00 -0,6

Alimentation a - b - c Mesures à vide à :50 Hz

Tensions en V Courant.(A) % Pertes kW

U I0 A I0 V I0 W I0 moy I0 / ln P0 

410 6,53 6,22 6,29 6,35 0,90 1,091

Alimentation A -B -C Mesures en court-circuit  à : 50Hz 

Court-circuit a - b - c – n

Prises Courant(A) Tension(V) Perte à: 21 °C en W Pertes 75 °C en W

1 U PCC (In) ∑∑In²R  Ps ∑∑ln²R  Ps Pcc

1-2

1-5

14,40

17,49

750

470

4890,6

470,0

4533,6

4184,5

1 357,0

1 324,9

5528,8

51 03,0

1 292,7

1 266,4

5821,5 1

1 5369,4

Essai de l'isolation à Fréquence insdustriellekV Hz s kV Hz S

Essai enroulement(s) HT Essai enroulement(s) BT

 Nr 1

 Nr 250

50

50

50

60

60

 Nr 1 10 50 60

kV Hz s

Essai enroulement(s) BT Enr. BT 0,82 150 40Commentaires

Ce document a été resaisi d’après une fiche d’essai de transformateur du constructeur.

Date :

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