DELTA® protège les valeurs. Economise l’énergie. Procure le confort.
Ecrans de sous-toiture.
Pare-vapeur.
Accessoires DELTA®.
Guide technique DELTA® « Toiture »
Edition mars 2010
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Doerken – l’avance par la compétence.Depuis plus de 100 ans !
Trois programmes complets :– écrans de sous-toiture et pare-vapeur– M.O.B. (pare-pluie)– Nappes à excroissances et drainageDes idées innovantes et un outil de fabrication moderne pour des produits de qualité. Pour la société Doerken, basée à Herdecke (ouest de l’Allemagne), proposer des produits de qualité ainsi que des solu-tions indi vidualisées sont un souci quoti-dien. Ces exigences ont servi de fi l rouge depuis plus de 100 ans, la société Doerken étant un partenaire compétent et privi-légié pour le concepteur, l’artisan ou le maître d’ouvrage.
Nous joindre :
Tél. 03 89 56 90 09
Fax 03 89 56 40 25
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Internet www.doerken.fr
Les prospectus individuels et les fi ches d’appel d’off re correspondant à chaque écran DELTA® peuvent être té-léchargés sur le site www.doerken.fr. Pour de plus amples renseignements, vous pouvez nous contacter par mail ([email protected]) ou par téléphone 03.89.56.90.09).
Défi nition et fonctions des écrans de sous-toiture 3 ■
L’évolution de la toiture depuis 30 ans 4 ■
Ventilation de la toiture 5 ■
Un point sur la réglementation 6 ■
Ecrans H.P.V., classement R, climat de montagne 7 ■
Guide de choix des écrans DELTA® 8 ■
Les écrans de sous-toiture H.P.V. DELTA® 10 ■
Les écrans traditionnels DELTA® 22 ■
Ecran sous panneaux photovoltaïques ou solaires 24 ■
Application spéciale : ardoises clouées sur volige 25 ■
Systéme pour climat de montagne 26 ■
Ecran d’interposition sous couvertures métalliques 28 ■
Etanchéité au vent de toitures en pente : ■
Les écrans de sous-toiture DELTA®-PLUS 29
Closoir 30 ■
Abergement en rouleau 31 ■
Pare-vapeur DELTA® – étanchéite à l’air 32 ■
Exemples d’application des pare-vapeur DELTA® 35 ■
Caractéristiques techniques des pare-vapeur DELTA® 36 ■
Guide de choix des accessoires de collage DELTA® 37 ■
Accessoires de collage DELTA® 38 ■
Prescriptions de pose des écrans de sous-toiture DELTA® ■
en climat de plaine 40
Prescriptions de pose des pare-vapeur DELTA® 44 ■
La maison DELTA® 45 ■
Bâches DELTA® 46 ■
Sommaire
3 ■
Remarque : l’écran de sous-toiture peut contribuer à la mise hors d’eau provisoi-re de la construction (durée limitée par le SNEST à 8 jours), hors condi tions cli-matiques exceptionnelles. Attention ce-pendant à ne pas considérer l’écran de sous-toiture comme bâchage provisoire ou comme membrane étanche pouvant se substituer au matériau de couvertu-re. Si la durée d’exposition directe aux intempéries est plus importante, un bâ-chage est nécessaire.
Ne pas confondre écrans de sous-toitures avec :Pare-pluie : Membrane étanche à l’eau et hautement perméable à la vapeur (valeur Sd ≤ 0,18 m) destinée à protéger une paroi verticale isolée à ossature bois ou métalli-que de l’extérieur.
Pare-vapeur : Membrane peu perméa-ble à la vapeur d’eau (valeur Sd ≥ 18 m) destinée à limiter la migration de va-peur d’eau issue des locaux sous-jacents (toiture, paroi).
Défi nition :
Un écran de sous-toiture est une mem brane synthétique souple, généralement multi couches, destinée à créer une couche de protection entre le matériau de couverture et la charpente.L’écran de sous-toiture est fi xé sur un sup-port discontinu (chevrons, fermettes) ou sur un support continu (volige, panneaux bois, ...) et peut être appliqué directement au contact d’un isolant thermique avant la mise en œuvre de la couverture défi nitive. Il peut être mis en œuvre dans le cadre de combles perdus, partiellement aménagés ou aménagés.
Fonctions principales d’un écran de sous-
toiture :
Protéger les locaux sous-jacents ■
(combles aménagés par ex.) contre la pénétration de neige poudreuse, d’eau de pluie, de poussière, de pollens,Guider les éventuelles infi ltrations d’eau ■ 1) vers l’égout,Contribuer à limiter le soulèvement ■
des éléments de couverture sous l’eff et du vent,Réduire le risque d’entrée d’oiseaux de ■
gros insectes dans les combles,Abaisser la pente minimale (voir DTU de ■
la série 40.1 et 40.2),optimiser l’effi cacité thermique de ■
l’isolant.
1) Ces infi ltrations peuvent être la conséquence d’un défaut de la couverture, de l’action simultanée pluie / vent ou d’une condensation en sous-face de la couverture.
Les diff érents types de membranes :
Ecrans à base de bitume. ■
Ecrans traditionnels micro-perforés ■
(ex : DELTA®-FOL SPF 90).Ecrans traditionnels ■
(ex : DELTA®-FOL PVE).Ecrans hautement perméables à la ■
vapeur d’eau (ex : DELTA®-VITAXX PLUS).Ecran isolant H.P.V. (DELTA®-MAXX ■
COMFORT).
Certains écrans peuvent également être utilisés comme feuilles d’interposition sous couvertures métalliques en grands éléments (ex : DELTA®-TRELA PLUS).
Domaine d’emploi :
Climat de plaine jusqu’à 900 m d’altitude. Pour des altitudes > 900 m, des systèmes spécifi ques doivent être mis en œuvre (voir le Système DELTA®-FOXX PLUS page 26-27).
Les facteurs d’infl uence
extérieurs sur le toit.
Les facteurs d’infl uence
intérieurs sur le toit.
■ 4
Les techniques de construction ont beaucoup évolué ces dernières années. Ces évolutions ont fondamentalement infl uencé la construction du traditionnel toit en pente.
Remarques sur les constructions isolées :
le pare-vapeur est obligatoire dans le ■
cas de constructions non ventilées (cas 4).
un isolant thermique ne doit pas être ■
soumis à une humidité permanente pour rester effi cace : un écran de sous-toiture assure une protection contre les infl uen-ces extérieures, un pare-vapeur évite la pénétration d’humidité venant de l’inté-rieur.
la mise en œuvre d’un pare-vapeur ■
rapporté continu côté chaud limite le passage d’humidité issue des locaux sous-jacents dans l’isolant thermique et réduit les déperditions d’énergie.
dans le cas de toitures à double venti- ■
lation (cas 3), le pare-vapeur est fortement recommandé (limitations des déperdi-tions d’énergie).
Autrefois, les combles n’étaient pas aména-gés, l’important volume d’air sous la toiture permettait de réguler la température et les échanges d’humidité.
L’utilisation d’un écran de sous-toiture constituait une amélioration et permet tait de protéger les combles de la neige poudreuse ou de la pluie.
Avant : comble ventilé non aménagé. Amélioration : comble non aménagé avec écran de sous-toiture.
Aujourd’hui, les combles sont aménagés et isolés et doivent être effi cacement protégés par l’écran de sous-toiture de la
neige poudreuse, de la pluie ou des poussières.
Aujourd’hui : comble aménagé et isolé, écran de sous-toiture ventilé 2 faces.
Aujourd’hui : comble aménagé et isolé, écran hautement perméable à la vapeur sans ventila-tion en sous-face ou au contact direct de l’isolant thermique.
1 2
3 4
L’évolution de la toiture depuis 30 ans
5 ■
Ventilation de la toiture
La ventilation de la sous-face des tuiles et le cas échéant de la sous-face de l’écran de sous-toiture (cas des écrans non H.P.V.) est indispensable pour évacuer l’humidité véhiculée par l’air chaud provenant des combles.
La ventilation de la sous-face des tuiles est réalisée à l’aide d’un contrelattage d’épais-seur 20 mm et d’ouvertures telles que chatières, entrées linéaires ou ouvertures assurées par la forme des tuiles en égout, closoirs ventilés en faîtage ou en arêtier, .... Ces ouvertures doivent en général présen-ter une section égale au minimum à 1/3000 ou 1/5000 de la surface de projection hori-zontale de la toiture, section répartie pour chaque versant entre la zone haute et la zone basse (50/50). Cette ventilation est nécessaire quel que soit le type de toiture. Lorsque la ventilation en sous-face de l’écran de sous-toiture est nécessaire (écran non H.P.V.), des ouvertures corres pondant à 1/3000 de la surface de projection horizon-tale de la toiture seront ménagées sous l’écran et réparties pour chaque versant en-tre la zone haute et la zone basse (50/50).
Toiture ventilée
L’humidité issue des locaux sous-jacents et pénétrant dans la construction isolée est évacuée par la lame d’air ventilée sous l’écran de sous-toiture.
Toiture non ventilée
Dans ce type de constructions, le pare-vapeur est indispensable. L’humidité résiduelle ayant traversé le pare-vapeur par diff usion va pouvoir traverser l’écran de sous-toiture HPV et être évacuée par la lame d’air ventilée.
Ecran de sous-toiturePare-vapeur
Ecran de sous-toiturePare-vapeur
Ventilation de la toiture
Ventilation des pièces
La ventilation des pièces, à ne pas confondre avec la ventilation de la toiture, est indispensable pour la conservation d’un climat agréable dans les locaux habités (évacuation de l’hu-midité et de l’air vicié), par exemple au moyen d’un système de ventilation mé-canique contrôlée (VMC) ou de disposi-tifs individuels d’extraction pour les piè-ces humides.
■ 6
Un point sur la réglementationRéférence Intitulé Remarques
DTU Ecran de sous-toiture*
DTU 40.11NF P 32-201 (mai 93)
Couvertures en ardoises. § 3,51 : l’air doit pouvoir circuler entre l’écran souple et les ardoises. ■Chap. 7 : les ardoises posées à claire-voie n’assurant pas l’étanchéité à la ■neige poudreuse et à la poussière, la mise en œuvre d’un écran étanche est obligatoire.
DTU 40.21NF P 31-202 (octobre 97)
Couvertures en tuiles de terre cuite à emboîtement ou à glissement à relief.
§ 4.1 (pentes) et annexe D (tuiles pour toiture à faible pente) : le recours à un ■EST permet d’abaisser les pentes minimales de couverture.§ 4.8 – protection contre la neige poudreuse : si cette protection est requise ■par les pièces du marché, l’emploi d’un écran souple ou rigide est obligatoire.
DTU 40.211NF P 31-203 (septembre 96)
Couvertures en tuiles plates de terre cuite à emboîtement à pureau plat.
DTU 40.22NF P 31-201 (mai 93)
Couvertures en tuiles canal de terre cuite.
§ 3.5 – mise en œuvre dans le cas de tuiles à tenons sur liteaux. ■§ 3.8 – protection contre la neige poudreuse : recours à un écran nécessaire ■si cette protection est souhaitée.
DTU 40.23NF P 31-204 (septembre 96)
Couvertures en tuiles plates de terre cuite.
§ 4.1 – pentes : le recours à un EST permet d’abaisser les pentes minimales ■de couverture.§ 4.8 – protection contre la neige poudreuse : si cette protection ■est requise par les pièces du marché, l’emploi d’un écran souple ou rigide est obligatoire.
DTU 40.24NF P 31-207 (mai 93)
Couvertures en tuiles en béton à glissement et à emboîtement longitudinal.
§ 3.12 : EST obligatoire pour les toitures réalisées en site exposé à pente ■comprises entre 29 et 35%.§ 3.8 – protection contre la neige poudreuse : si cette protection est requise ■par les pièces du marché, l’emploi d’un écran souple ou rigide est obligatoire.
DTU 40.241NF P 31-205 (juin 90)
Couvertures en tuiles planes en béton à glissement et à emboîtement longitudinal.
§ 3.12 – recouvrement : le recours à un EST est obligatoire pour toute pose ■à pente < 60% (et même obligatoire en site exposé, quelle que soit la pente).§ 3.8 – protection contre la neige poudreuse : si cette protection est requise ■par les pièces du marché, l’emploi d’un écran souple ou rigide est obligatoire.
DTU 40.25NF P 31-206 (décembre 84)
Couvertures en tuiles plates en béton.
* Les DTU tels que disponibles actuellement ne font référence qu’à la mise en œuvre d’écrans de sous-toiture ventilés deux faces. D’autres documents mentionnent également la pose des écrans sur supports continus ou directement au contact de l’isolant thermique (Avis Technique ou Cahier des Charges fabricant par exemple).
Autres documents
Cahier du CSTB 3560 Isolation thermique des combles.
Cahier du CSTB 3651-1 Ecrans souples de sous-toiture – Référentiel d’Homologation.
Cahier du CSTB 3651-2 Ecrans souples de sous-toiture – Règles de mise en œuvre.
Cahier du CSTB n° 1926 Ventilation des toitures inclinées couvertes en petits éléments discontinus.
SNEST Les écrans souples de sous-toiture – Fonctions et caractéristiques.
SNEST Recommandation relative à l’importance du pare-vapeur dans la construction de la toiture.
Membrane d’interposition
DTU 40.41NF P 34-211 (juin 87)
Couvertures par éléments métalliques en feuilles et longues feuilles en zinc.
§ 3.131 : l’interposition d’un fi lm plastique ou feutre entre le zinc et le support ■en bois est interdit.Dans le cas de supports localisés entre mortier de ciment ou éléments en plâtre, l’interposition d’une membrane neutre est obligatoire.
Avis Technique du CSTB n° 5/02-1632
Toiture Structurale VM Zinc Plus.
cf § 2.5 : écran d’interposition type DELTA®-VENT N ou DELTA®-VENT S ■(valeur Sd < 0,10 m).
DTU 40.45NF P 34-215-1 (mai 93)
Couvertures par éléments métalliques en feuilles et longues feuilles en cuivre.
§ 2.6 : feutre de protection ou membrane neutre ■(DELTA®-VITAXX, DELTA®-MAXX PLUS, DELTA®-FOXX PLUS, DELTA®-VENT S, DELTA®-FOL PVE).
DTU 40.46NF P 34-216-1 (septembre 94)
Travaux de couverture en plomb sur support continu.
§ 5.7 : membrane d’interposition (DELTA®-VITAXX, DELTA®-MAXX PLUS, ■DELTA®-FOXX PLUS, DELTA®-VENT S, DELTA®-FOL PVE).
Climat de montagne
CSTB Guide des Couvertures en Climat de Montagne (altitude > 900 m).
7 ■
Etanche à l’eau et à la pluie battante. Hautement perméable à la vapeur d’eau.
Ecrans de sous-toiture hautement per-
méables à la vapeur d’eau (H.P.V.)
En présence d’une isolation thermique sur toute la hauteur du chevron ou dans le cas de combles aménagés ou partiellement aménagés avec faîtage fermé, l’écran de sous-toiture est fortement sollicité. L’absen-ce de ventilation entre l’isolation et l’écran doit être compensée par une importante perméabilité à la vapeur d’eau de l’écran de sous-toiture qui, en association avec un écran pare-vapeur continu mis en œuvre sous l’isolant thermique, empêchera le phé-nomène de condensation dans l’isolant.Un écran H.P.V. est caractérisé par un coeffi -cient Sd ≤ 0,10 m. Ces écrans ne sont par ailleurs destinés qu’à une dans des locaux à faible ou moyenne hygrométrie.
— ≤ 2,5 g/m ■ 3 :
local à faible hygrométrie, par exemple les immeubles de bureau non condition-nés.
2,5 g m ■ 3 / < — ≤ 5 g/m3 :
local à hygrométrie moyenne, par exem-ple les immeubles d’habitation.
Classement « R »
La résistance d’un écran de sous-toiture est défi nie par son classement « R » qui prend en compte la résistance à la rupture et la résistance à la déchirure au clou. A chaque classe de résistance correspond un entraxe maximal entre chevrons ou fermettes.
Climat de montagne
La réalisation de toitures à des altitudes supérieures à 900 m nécessite des mesures particulières mentionnées dans le Guide des Couvertures en Climat de Montagne du CSTB (Système DELTA®-FOXX PLUS : se reporter page 26).
Wn
Wn
Classe « R »
Entraxe maximal entre chevrons
ou fermettes
Résistance à la rupture en traction(MD x XD)
Résistance à la déchirure au clou
(MD x XD)
EN 12311-1 EN 12310-1
R1 45 cm > 100 N/5 cm > 75 N
R2 60 cm > 200 N/5 cm > 150 N
R3 90 cm > 300 N/5 cm > 225 N
« Classement « R », écrans « H.P.V. », Climat de Montagne »
■ 8
Support discontinu Support continu
Combles non aménagésToiture ventilée
Combles aménagésLame d’air ventilée(sous l’écran ou support continu)
Combles aménagésLame d’air non ventilée(sous l’écran ou support continu)
Combles aménagésEcran ou support continu directement au contact de l’isolant thermique
Procédé Sarking
Construction à ossature bois
Pose du pare-pluie au contact :● de l’isolant (cavité ouverte)● ou du panneau de contreven-
tement (cavité fermée)
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Guide de choix des écrans DELTA®
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Faîtage ouvert : ventilation de la sous-face de l’E.S.T.
Faîtage fermé : la sous-face de l’E.S.T. n’est pas ventilée.
9 ■
Pour chaque toiture une solution ■
adaptée
Lors de la conception d’une construction isolée, diff érents points conditionnent le choix des écrans DELTA® : type de construction : toiture en pente
ou façade, construction isolée ou non, support continu ou discontinu, construction ventilée ou non ventilée, type de parement extérieur de la façade :
à joints fermés ou à clairevoie, situation de la toiture : climat de
montagne ou climat de plaine.
Ecrans d
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La planifi cation de la construction et le choix des matériaux sont primordiaux pour assurer le fonctionnement et la durabilité d’une construction isolée.
Cas particulier : combles non aménagés
Condition 1 : pare-vapeur continu étanche à l’air
Condition 2 : trappe de visite isolée et étanche à l’air
Si les 2 conditions ne sont pas respectées, ouvrir le faîtage.
Ecrans de sous-toiture D
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Toiture en pente
Discontinu
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BD– ● ● ● ● ● ● ● ○ ● – ● ○ ○ ○ ○
CD● ● ● ● ● ● – – ○ ● – ● ● ● ● ●
DD● ● ● ● ● ● – – ○ ● – ● ● ● ● ●
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CC● ○ ● ● ● ● – – ● ● – – ● ● ● ●
DC● ○ ● ● ● ● – – ● ● – – ● ● ● ●
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Façade
Bardage extérieur à joints fermés – ● ● ● ● ● – – ○ ● ● ●
● ● ● ● Bardage extérieur
à claire-voie – – – – – ● – – – ● ● –
Ecran de sous-toiture
Pare-vapeur
● conseillé ○ alternative
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DELTA®-MAXX COMFORT ...
... est un écran de sous-toiture isolant ■
hautement perméable à la vapeur d’eau.
... est constitué d’un géotextile isolant ■
d'épaisseur 3 cm et de conductivité ther-mique λ = 0,040 W/(m · K) (R = 0,75).
... améliore jusqu‘à 25 % la performance ■
thermique de la toiture en pente isolée sans pour autant surélever la toiture.
... limite les déperditions thermiques et ■
permet ainsi des économies de chauff age.
... empêche l‘entrée d‘air froid dans l‘iso- ■
lant entre chevrons en hiver et optimise ainsi son fonctionnement.
Domaine d‘emploi
Mise en oeuvre sur support continu ou ■
discontinu.
Entraxe entre chevrons jusqu‘à 90 cm ■
(écran R3).
Mise en oeuvre directement au contact ■
de l‘isolant thermique, faîtage fermé.
L’isolation effi cace des toitures en pente a une infl uence décisive sur le confort et le bien-être dans les combles. Sa planifi ca-tion et sa réalisation doivent cependant être bien étudiées, sous peine d’engen-drer des désordres. La rénovation d’une toiture en pente, en général menée par l’extérieur, est soumise à des contraintes constructives, hygrothermiques et / ou de coût qui limitent l’éventail des solutions techniques envisageables.
Les problématiques
la mise en oeuvre d’un isolant thermi- ■
que entre chevrons est en général insuffi sante (déperditions énergétiques encore trop importantes, ponts thermi-ques non traités),l’optimisation thermique de la paroi ■
requiert la réalisation de constructionsnon ventilées et par conséquent une étanchéité à l’air côté intérieur et des matériaux perméables à la vapeur d’eau côté extérieur,la surélévation de la toiture n’est pas ■
toujours possible,les ponts thermiques non traités ■
peuvent conduire à la formation de moisissures,coût important des systèmes d’isola- ■
tion par l’extérieur.
Ecran isolant H.P.V.
Pare-vapeur ■
DELTA® rapporté continu
Géotextile ■
isolant (R = 0,75)
Membrane de surface ■
étanche à l’eau et hautement perméable à la vapeur (H.P.V.)
Etanche au vent ■
grâce à la bande adhésive intégrée
11 ■
Accessoires associés :
Bande de raccord ■
DELTA®-MAXXBande de noue DELTA®-MAXX ■
Bande d'étanchéité au clou ■
DELTA®-SB 60(1 rouleau 60 mm x 30 m
livré avec chaque rouleau de
DELTA®-MAXX COMFORT)
Couteau DELTA®- ■
MAXX COMFORT(1 couteau livré avec chaque
palette de DELTA®-MAXX
COMFORT)
Bande adhésive extensible ■
DELTA®-FLEXX BANDRuban adhésif ■
DELTA®-MULTI BANDColle en cartouche ■
DELTA®-THAN
L’essentiel en bref :
Matériau de la couche isolante Géotextile isolant en polyester d’épaisseur 3 cm.
Matériau de la Association d’un non-tissé aiguilleté en polyester,membrane de surface d’une enduction spéciale en polyuréthane et d’une bande adhésive intégrée.
Application Toitures en pente isolées non ventilées
Supports Discontinus (entraxe jusqu’à 90 cm) ou continus
Masse surfacique env. 1.000 g/m2
Valeurs Sd Couche isolante : env. 0,03 m Membrane de surface : env. 0,08 m
Résistance en traction env. 450/350 N/5 cm (EN 12311-1)
Résistance àla déchirure au clou env. 280/350 N (EN 12310)
Résistance aupassage d’eau Etanche W1 (EN 1928)
Résistance auxtempératures - 40 °C à + 80 °C
Largeur dugéotextile isolant 1,40 m
Dimension du rouleau 1,50 m x 10 m
Poids du rouleau env. 15 kg
Conductivité thermique λ 0,040 W/(m · K) selon la norme EN 12667
Durée de mise hors d’eau provisoire : 8 jours, hors conditions climatiques exceptionnelles.
Etanche à l’eau, étanche au vent et hautement perméable à la vapeur d’eau.
Avec géotextile isolant d'épaisseur 3 cm et bande autocollante intégrée.
Bande d’étanchéité ■
au clou DELTA®-SB 60 (fournie avec chaque rouleau)
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Ecran réfl échissant H.P.V.
DELTA®-ENERGY ...... réduit la transmission de chaleur à ■
travers la construction grâce à sa surfa-ce métallisée réfl échissante (degré de réfl exion jusqu’à 70 %).
... comparé à un écran non réfl échis- ■
sant, améliore le confort d’été dans les locaux sous-jacents lors des jours de forte chaleur.
... permet de limiter l’entrée d’air froid ■
dans la construction grâce au collage des recouvrements entre lés.
Domaine d’emploi
Pour tous types de toitures en pente. ■
Pose tendue sur support discontinu ■
(entraxe entre chevrons ou fermettes jusqu’à 60 cm).– Ecran au contact direct de l’isolation thermique (dont système Sarking)1).– Ecran sans ventilation en sous-face (faîtage fermé)1).– Ecran ventilé en sous-face.
Pose supportée (planches, voliges, ■
panneaux de particules ou contrepla-qué, panneaux OSB, ...).– Sur support continu ventilé en sous-face.– Sur support continu non ventilé en sous-face1).
1) pare-air / pare-vapeur nécessaire.
A l’extérieur (en été) : ■
DELTA®-ENERGY
La température ambiante de combles aménagés peut très rapidement devenirdésagréable en période estivale. En eff et,les matériaux de construction courants utilisés pour la toiture ne permettent qu’une faible réduction de la transmis-sion de chaleur. Grâce à sa surface mé-tallisée réfl échissante, DELTA®-ENERGY améliore le climat dans les combles en atténuant la pénétration de chaleur par rayonnement thermique. La diff érence entre une ambiance « agréable et désa-gréable » dans les combles en été ne tient qu’à une variation de température de quelques degrés seulement.
A l’extérieur (en hiver) : ■
DELTA®-ENERGY
Les deux bords autocollants intégrés de DELTA®-ENERGY peuvent être comparés à la fermeture zippée d’un coupe-vent : le collage des recouvrements entre lés successifs limite considérablement les pertes énergétiques dues à l’entrée d’air froid extérieur dans la construction en hiver.
A l’intérieur : ■
DELTA®-REFLEX / DELTA®-REFLEX PLUS
Pare-vapeur réfl échissant armé qui per-met de limiter la pénétration d’humidité provenant des locaux sous-jacents dans la construction et les déperditions d’éner gie.
Toitures en pente
Pare vapeur DELTA® ■
Pare vapeur DELTA® ■
Parement ■
intérieur
Pour construction à ossature bois
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Pare-vapeur associés :
DELTA®-REFLEX PLUS ■
DELTA®-REFLEX ■
DELTA®-FOL PVB ■
DELTA®-FOL WS ■
DELTA®-FOL DBF ■
Accessoires associés :
DELTA®-MULTI BAND ■
DELTA®-FLEXX BAND ■
DELTA®-THAN ■
L’essentiel en bref :
Matériau Association de non-tissés, d’un fi lm respirant, d’une métallisation de surface et de deux bords autocollants intégrés.
Domaine d’emploi En toiture : écran de sous-toiture avec ou sans ventilation en sous-face. En façade : pare-pluie.
Résistance env. 350/220 N/5 cm à la rupture (EN 12311-1)
Classement « R » R2 (entraxe entre chevrons jusqu’à 60 cm)
Valeur Sd env. 0,07 m
Perméance env. 1,2 g/m2 · h · mmHg
Conformité à la norme NF P 21-204-1 (DTU 31.2) oui
Résistance à la température - 40 °C à + 80 °C
Masse surfacique env. 180 g/m2
Poids du rouleau env. 13 kg
Dimension du roul. 50 m x 1,5 m
Classement EST E1Sd1TR2
Durée de mise hors d’eau provisoire : 8 jours, hors conditions climatiques exceptionnelles.
DELTA®-ENERGY posé ■
en toiture en pente
Surface métallisée ■
avec degré élevé de réfl exion de chaleur
DELTA®-ENERGY ■
posé en pare-pluie
Deux bords autocollants intégrés ■
pour un meilleur confort d'hiver
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Ecran H.P.V. R3
DELTA®-MAXX PLUSPour toitures en pente
Pose tendue sur support discontinu ■
(entraxe entre chevrons ou fermettes jusqu’à 90 cm).– Ecran au contact direct de l’isolation thermique (dont système Sarking)1).– Ecran sans ventilation en sous-face (faîtage fermé)1).– Ecran ventilé en sous-face.
Pose supportée (planches, voliges, ■
panneaux de particules ou contrepla-qué, panneaux OSB, ...).– Sur support continu ventilé en sous-face.– Sur support continu non ventilé en sous-face1).
1) pare-air / pare-vapeur nécessaire.
Pour constructions à ossature bois
(Utilisation en pare-pluie derrière bardages à joints fermés)
Ecran de sous-toiture et pare-pluie haute-ment perméable à la vapeur d'eau.DELTA®-MAXX PLUS est une assiciation d'un non-tissé aiguilleté en polyester, d'une enduction spéciale en polyuréthane et d'une bande autocollante intégrée.
Pare vapeur DELTA® ■
Pare vapeur ■
DELTA®
Parement ■
intérieur
■
de
15 ■
Pare-vapeur associés :
DELTA®-REFLEX PLUS ■
DELTA®-REFLEX ■
DELTA®-FOL PVB ■
DELTA®-FOL WS ■
DELTA®-FOL DBF ■
Accessoires associés :
DELTA®-MULTI BAND ■
DELTA®-FLEXX BAND ■
DELTA®-THAN ■
L‘essentiel en bref :
Matériau Association d’un non-tissé aiguilleté en polyester, d’une enduction spéciale en polyuréthane et d’une bande adhésive intégrée.
Applications En toiture : pose sur supports discontinus, avec ou sans ventilation en sous-face, faîtage fermé.En façade : pose sur montants ou panneau de contreventement.
Masse surfacique env. 180 g/m2
Valeur Sd env. 0,08 m
Résistance en traction env. 450/350 N/5 cm (EN 12311-1)
Résistance à la déchirure au clou env. 280/350 N (EN 12310)
Résistance au passage d’eau étanche W 1 (EN 1928)
Perméabilité à l’air 0 m3/(m2 · h) (EN 12114)
Résistance aux températures - 40 °C à + 80 °C
Dimensions du rouleau 1,50 m x 50 m
Poids du rouleau env. 13,5 kg
Classement EST E1Sd1TR3
Durée de mise hors d‘eau provisoire : 8 jours, hors conditions climatiques exceptionnelles.
DELTA®-MAXX PLUS ■
posé en sous-toiture
DELTA®-MAXX PLUS ■
posé en pare-pluie
Couche de stockage l’humidité résiduelle
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Ecran armé H.P.V. R3
DELTA®-VITAXX PLUS Domaine d’emploi
Pour tous types de toitures en pente
Pose tendue sur support discontinu ■
(entraxe entre chevrons ou fermettes jusqu’à 90 cm).– Ecran au contact direct de l’isolation thermique (dont système Sarking)1)2).– Ecran sans ventilation en sous-face (faîtage fermé)1)2).– Ecran ventilé en sous-face2).Pose sur support continu (planches, ■
voliges, panneaux de particules ou contreplaqué, panneaux OSB, ...).– Sur support continu ventilé en sous-face2).– Sur support continu non ventilé en sous-face1).
1) pare-air / pare-vapeur nécessaire.2) Applications visées par l’Homologation du CSTB : 09-013.
Pour constructions à ossature bois
(Utilisation en pare-pluie derrière bardages à joints fermés)
Ecran de sous-toiture R3 et pare-pluie quadri-couches armé hautement perméa-ble à la vapeur d’eau. Avec deux bords
autocollants intégrés.
Grâce à sa perméabilité élevée à la vapeur d’eau (coeffi cient Sd env. 0,05 m), DELTA®-VITAXX PLUS est tout particulière-ment adapté à la mise en œuvre en écran non ventilé en sous-face, par exemple en rénovation ou dans le cas de combles par-tiellement aménagés. Ainsi, la diff usion de l’humidité résidu elle venant de l’intérieur à travers DELTA®-VITAXX PLUS et son éva-cuation par la ventilation en sous-face de la couverture défi nitive sont assurées.
Existe également en version DELTA®-VITAXX sans bords autocollants.
Parement ■
intérieur
Egalement disponible en ■
version DELTA®-VITAXX sans bords autocollants intégrés)
Pare vapeur DELTA® ■
Pare vapeur DELTA® ■
Pare-vapeur DELTA® ■
(valeur Sd > 90 m dans le cas d’un support continu non ventilé)
17 ■
Pare-vapeur associés :
DELTA®-REFLEX PLUS ■
DELTA®-REFLEX ■
DELTA®-FOL PVB ■
DELTA®-FOL WS ■
DELTA®-FOL DBF ■
Accessoires associés :
DELTA®-MULTI BAND ■
DELTA®-FLEXX BAND ■
DELTA®-THAN ■
L’essentiel en bref :
Matériau Association d’un non-tissé aiguilleté en polyester et d’une enduction polyuréthane.
Résistance à la rupture env. 450/300 N/5 cm (EN 12311-1+2)
Classement « R » R3 (entraxe entre chevrons jusqu’à 90 cm)
Etanchéité à l’eau Etanche W 1 (EN 13859-1+2)
Valeur Sd env. 0,05 m
Perméance env. 1,2 g/h · m2 · mmHg
Résistance à la température - 40 °C à + 80 °C
Masse surfacique env. 160 g/m2
Poids du rouleau env. 12 kg
Dimension 50 m x 1,50 mdu rouleau 50 m x 2,95 m (DELTA®-VITAXX)
Homologation 09-013 (applications dans le cadre de toitures du CSTB en pente)
Classement EST E1Sd1TR3
Durée de mise hors d’eau provisoire :8 jours, hors conditions climatiques exceptionnelles.
Egalement disponible en ■
version DELTA®-VITAXX PLUS avec deux bords autocollants intégrés
DELTA®-VITAXX posé en pare- ■
pluie (également disponible en version DELTA®-VITAXX PLUS avec deux bords autocollants intégrés)
DELTA®-VITAXX PLUS : ■
combinaison quadri couches armée, hautement perméable à la vapeur
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Ecran H.P.V. R2
DELTA®-VENT S PLUS Domaine d’emploi
Pour tous types de toitures en pente
Pose tendue sur support discontinu ■
(entraxe entre chevrons ou fermettes jusqu’à 60 cm).– Ecran au contact direct de l’isolation thermique (dont système Sarking)1)2).– Ecran sans ventilation en sous-face (faîtage fermé)1)2).– Ecran ventilé en sous-face2).Pose supportée (planches, voliges, pan- ■
neaux de particules ou contreplaqué, panneaux OSB, ...).– Sur support continu ventilé en sous-face2).– Sur support continu non ventilé en sous-face1).
1) pare-air / pare-vapeur nécessaire.2) Applications visées par l’Avis Technique n°5/05-1821 (DELTA®-VENT S)
Pour constructions à ossature bois
(Utilisation en pare-pluie derrière bardages à joints fermés)
Ecran de sous-toiture R2 et pare-pluie tri-couches hautement perméable à la va-peur d’eau. Avec deux bords auto collants
intégrés.
Existe également en version DELTA®-VENT S sans bords autocollants.
DELTA®-VENT S PLUS : ■
combinaison quadri couches armée, hautement perméable à la vapeur
Pare-vapeur DELTA® ■
Egalement disponible en version ■
DELTA®-VENT S PLUS avec deux bords autocollants intégrés
Surface antidérapante, ■
très résistante à l’abrasion
Pare-vapeur DELTA® ■
(valeur Sd > 90 m dans le cas d’un support continu non ventilé)
Pare vapeur DELTA® ■
Parement ■
intérieur
19 ■
Pare-vapeur associés :
DELTA®-REFLEX PLUS ■
DELTA®-REFLEX ■
DELTA®-FOL PVB ■
DELTA®-FOL WS ■
DELTA®-FOL DBF ■
Accessoires associés :
DELTA®-MULTI BAND ■
DELTA®-FLEXX BAND ■
DELTA®-THAN ■
L’essentiel en bref :
Matériau Ecran de sous-toiture tri-couches composé d’une combinaison de 2 non-tissés en monofi ls continus désorientés résistant à la déchirure en PP et d’une enduction HPV.
Résistance à la rupture env. 265/220 N/5 cm (EN 12311-1)
Classement « R » R2 (entraxe entre chevrons jusqu’à 60 cm)
Etanchéité à l’eau Etanche W 1 (EN 13859-1+2)
Valeur Sd env. 0,02 m
Perméance > 3,0 g/m2 · h · mmHg
Résistance à la température - 40 °C à + 80 °C
Masse surfacique env. 150 g/m2
Poids du rouleau env. 11 kg
Dimension du rouleau 50 m x 1,5 m
Avis Technique 5/05-1821 (DELTA®-VENT S dans le cadre du CSTB d’une toiture en pente)
Classement EST E1Sd1TR2
Durée de mise hors d’eau provisoire :8 jours, hors conditions climatiques exceptionnelles.
DELTA®-VENT S posé en pare- ■
pluie (également disponible en version DELTA®-VENT S PLUS avec deux bords autocollants intégrés)
Egalement dispo- ■
nible en version DELTA®-VENT S sans bords autocollants intégrés
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Ecran H.P.V. R1
DELTA®-VENT N PLUS Domaine d’emploi
Pour tous types de toitures en pente
Pose tendue sur support discontinu ■
(entraxe entre chevrons ou fermettes jusqu’à 45 cm).– Ecran au contact direct de l’isolation thermique (dont système Sarking)1).– Ecran sans ventilation en sous-face (faîtage fermé)1).– Ecran ventilé en sous-face.
1) pare-air / pare-vapeur nécessaire.
Pour constructions à ossature bois
(Utilisation en pare-pluie derrière bardages à joints fermés)
Ecran de sous-toiture R1 et pare-pluie tri-couches hautement perméable à la va-peur d’eau. Avec deux bords autocollants
intégrés.
Existe également en version DELTA®-VENT N sans bords autocollants.
Parement ■
intérieur
Parement ■
intérieur
Pare vapeur ■
DELTA®
Panneau de contreventement ■
Maçonnerie ■
Deux bor ■
autocollants
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Pare-vapeur associés : ■
DELTA®-REFLEX PLUS ■
DELTA®-REFLEX ■
DELTA®-FOL PVB ■
DELTA®-FOL WS ■
DELTA®-FOL DBF ■
Accessoires associés : ■
DELTA®-MULTI BAND ■
DELTA®-FLEXX BAND ■
DELTA®-THAN ■
L’essentiel en bref :
Matériau Ecran de sous-toiture tri-couches associant deux non-tissés PP et un fi lm respirant.
Résistance à la rupture env. 220/165 N/5 cm (EN 12311-1+2)
Classement « R » R1 (entraxe entre chevrons jusqu’à 45 cm). R2 (entraxe entre chevrons jusqu’à 60 cm écran posé au contact de l’isolation thermique)
Etanchéité à l’eau Etanche W 1 (EN 13859-1+2)
Valeur Sd env. 0,02 m
Perméance > 3,0 g/m2 · h · mmHg
Résistance à la températures - 40 °C à + 80 °C
Masse surfacique env. 130 g/m2
Poids du rouleau env. 9 kg
Dimension 50 m x 1,50 mdu rouleau 50 m x 2,80 m, 100 m x 2,75 m, 100 m x 3,0 m (DELTA®-VENT N)
Classement EST E1Sd1TR1
Durée de mise hors d’eau provisoire :8 jours, hors conditions climatiques exceptionnelles.
Egalement disponible en ■
version DELTA®-VENT N sans bords autocollants intégrés
ou mur bétonHabillage extérieur ■
à joints fermés
DELTA®-VENT N (également disponible en ■
version DELTA®-VENT N PLUS avec deux bords autocollants intégrés)
rds s intégrés
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Ecran de sous-toiture armé R3
DELTA®-FOL PVE Domaine d’emploi
Pose tendue sur support discontinu ■
(entraxe entre chevrons ou fermettes jusqu’à 90 cm).– Ecran ventilé en sous-face1).
Pose supportée (planches, voliges, ■
panneaux de particules ou contrepla-qué, panneaux OSB, ...).– Sur support continu ventilé en sous-face2).
1) Applications visées par l’Homologation du CSTB : 09-0122) cahier des charges fabricant.
Support continu ventilé
en sous-face
Ecran de sous-toiture armé R3.
L’essentiel en bref :
Matériau Association d´un géotextile PP, d´une armature PP et d´une enduc- tion spéciale noire étanche à l´eau.
Résistance env. 450/400 N/5 cmà la rupture (EN 12311-1)
Classement « R » R3
Etanchéité à l’eau Etanche W 1 (EN 13859-1)
Valeur Sd env. 3 m
Résistance à la température - 40 °C à + 80 °C
Masse surfacique env. 165 g/m2
Poids du rouleau env. 12,5 kg
Dimension du rouleau 50 m x 1,5 m
Homologation 09-012 (applications dans le cadredu CSTB de toitures en pente)
Classement EST E1Sd3TR3
Durée de mise hors d’eau provisoire :8 jours, hors conditions climatiques exceptionnelles.
Support discontinu (écran de sous-toiture
ventilé en sous-face)
Le non-tissé et l´armature confèrent ■
à l´écran une résistance élevée
Le non-tissé et l´armature confèrent ■
à l´écran une résistance élevée
Particulièrement ■
robuste grâce à la protection de surface optimisée
23 ■
Ecran de sous-toiture micro-perforé armé R3
DELTA®-FO L SPF 90 Domaine d’emploi
Pose tendue sur support discontinu ■
(entraxe entre chevrons ou fermettes jusqu’à 90 cm).– Ecran ventilé en sous-face.
Versions
DELTA®-FOL SPF 90T : ■
écran de sous-toiture translucideDELTA®-FOL SPF 90N : ■
écran de sous-toiture noir Ecran de sous-toiture armé R3.
L’essentiel en bref :
Matériau Feuille en polyéthylène micro- perforée renforcée d’une arma ture à mailles serrées.
Résistance env. 400/400 N/5 cmà la rupture (EN 12311-1)
Classement « R » R3
Etanchéité à l’eau Etanche W 2 (EN 13859-1)
Valeur Sd env. 3 m
Résistance à la température - 40 °C à + 80 °C
Masse surfacique env. 200 g/m2
Poids du rouleau env. 15 kg
Dimension du rouleau 50 m x 1,5 m
Classement EST E2Sd3TR3
Durée de mise hors d’eau provisoire :8 jours, hors conditions climatiques exceptionnelles.
Avec thermo- ■
stabilisateur incorporé
Structure armée à mailles ■
serrées, pour une fi xation sûre
Feuille en polyéthylène ■
microperforée
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DELTA®-EXXTREM Domaine d’emploi
Pour tous types de toitures en pente. ■
Pose sur support continu ou discontinu. ■
Pose au contact direct de l’isolant ■
thermique.
Accessoires associés :
Bande d’étanchéité au clou DELTA®-SB 60 ■
Bande extensible de raccordement ■
DELTA®-FLEXX BANDColle en cartouche DELTA®-THAN ■
Colle liquide DELTA®-PREN ■
Bande d’étanchéité DELTA®-KB ■
Ecran de sous-toiture hautement perméable à la vapeur. Avec deux bords autocollants intégrés.
– Hautement perméable à la vapeur d’eau– enduction de surface stabilisée aux UV– température de fonctionnement jusqu’à
+ 120 °C
L’essentiel en bref :
Matériau Non-tissé PET et enduction spéciale noire étanche à l’eau et stabilisée aux UV.
Résistance env. 370/270 N/5 cmà la rupture (EN 12311-1)
Classement « R » R2 (60 cm)
Etanchéité à l’eau Etanche W 1 (EN 13859-1)
Valeur Sd env. 0,05 cm
Résistance à la température - 40 °C à + 120 °C
Masse surfacique env. 300 g/m2
Poids du rouleau env. 18 kg
Dimension du rouleau 40 m x 1,5 m
Durée de mise hors d’eau provisoire :8 jours, hors conditions climatiques exceptionnelles.
Ecran de sous-toiture pour panneaux photovoltaïques et solaires
Bords autocollants intégrés ■
Panneaux photo- ■
voltaïques ou solaires ventilés en sous-face
Pare-vapeur DELTA® ■
Enduction de surface ■
noire stabilisée aux UV
25 ■
A l’extérieur :
1. Ecrans de sous-toiture DELTA® perméables à la vapeur d’eau :
DELTA®-MAXX PLUS ■
DELTA®-ENERGY ■
DELTA®-VITAXX/DELTA®-VITAXX PLUS ■
DELTA®-VENT S/DELTA®-VENT S PLUS ■
DELTA®-VENT N/DELTA®-VENT N PLUS ■
Alternative : DELTA®-FOL PVE (ventilation de la sous-face de l’écran et ouverture dufaîtage nécessaires)
A l’intérieur :
2. Pare-vapeur DELTA® :DELTA®-REFLEX/DELTA®-REFLEX PLUS ■
DELTA®-FOL PVB ■
DELTA®-FOL WS ■
DELTA®-FOL DBF ■
1.
2.
Faîtage fermé ■
Volige ■
Ardoises ■
Ventilation ■
en sous-face de la volige
Ecran de sous- ■
toiture H.P.V. DELTA® Isolant thermique ■
Pare-vapeur DELTA® ■
(couche d’étanchéité à l’air)
Prescription de mise en œuvre des écrans DELTA® : ardoises clouées sur volige
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DELTA®-FOXX PLUS Système DELTA®-FOXX PLUS
Le système est composé de la membrane hautement perméable à la vapeur d’eau DELTA®-FOXX PLUS, de la bande d’étan-chéité au clou DELTA®-SB 60, de la bande autocollante de raccordement DELTA®-FLEXX BAND, de la colle en cartouche DELTA®-THAN et de la colle liquide spéciale DELTA®-PREN.
Domaine d’emploi
Pose supportée (planches, voliges, ■
panneaux de particules ou contrepla-qué, membrane posée directement au contact de l’isolant thermique ou en système Sarking ...).– En climat de montagne (altitude > 900 m).– Toitures à faible pente et / ou longueurs de rampants élevées.
Supports ■ (planches, voliges, panneaux de particules ou contreplaqué, mem-brane posée directement au contact de l’isolant thermique ou en système Sarking ...).
Pentes ■ minimales en climat de montagne :– couvertures en petits éléments discontinus : ≥ 40 % – Couvertures métalliques en plaques et en feuilles et bandes : - sous rehausse : ≥ 30 % - support avec chanlatte : ≥ 20 %
Le système DELTA®-FOXX PLUS doit être associé à un pare-vapeur rapporté continu côté chaud de la construction isolée.
Système d’étanchéité complémentaire simple hautement perméable à la vapeur d’eau (H.P.V.).Pour toitures en climat de montagne (altitude > 900 m) ou à faible pente.Avec deux bords autocollants intégrés.
Système d’étanchéité complémentaire simple. Pour climat de montagne. Pour toitures à faible pente ou longueur de rampant élevée > 12 m.
* Par le Bureau Alpes Contrôles sous le numéro HGA/TT060004/HGA(Climat de Montagne).
Isolation traditionnelle
Pose supportée au contact direct
de l’isolation thermique (Sarking)
Pare-air / ■
pare-vapeur DELTA®-FOL PVB
Pare vapeur ■
DELTA®
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Pare-vapeur associés :
DELTA®-REFLEX PLUS ■
DELTA®-REFLEX ■
DELTA®-FOL PVB ■
DELTA®-FOL WS ■
DELTA®-FOL DBF ■
Accessoires associés :
DELTA®-PREN ■
DELTA®-THAN ■
DELTA®-SB 60 ■
DELTA®-FLEXX-BAND ■
DELTA®-KB ■
L’essentiel en bref :
Matériau Non-tissé PET très résistant associé à une enduction spéciale étanche à l’eau et haute- ment perméable à la vapeur d’eau.
Résistance à la rupture env. 370/270 N/5 cm (EN 12311-1)
Etanchéité à l’eau Etanche W 1 (EN 13859-1)
Valeur Sd env. 0,02 m
Perméance > 3,0 g/m2 · h · mmHg
Résistance à la températures - 40 °C à + 80 °C
Masse surfacique env. 270 g/m2
Poids du rouleau env. 20 kg
Dimension du rouleau 50 m x 1,5 m
Cahier descharges fabricant Toitures à faible pente.
Cahier des chargesvalidé par le BureauAlpes Contrôles Toitures en climat de montagne.
Durée de mise hors d’eau provisoire :8 jours, hors conditions climatiques exceptionnelles.
Bande d’étan- ■
chéité au clou DELTA®-SB 60
DELTA®-FOXX PLUS ■
posé sur support continu
Pose avec ou ■
sans ventilation en sous-face
Deux bords ■
autocollants intégrés
Bande d’étan- ■
chéité au clou DELTA®-SB 60
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Ecran d’interpostion pour toitures métalliques
DELTA®-TRELA PLUS Fonctions :
Interposition entre un support continu ■
en bois et une couverture ou un pare-ment extérieur métallique,
Création d’une lame d’air ventilée en ■
sous-face du revêtement métallique : limite ainsi le risque de corrosion de la feuille métallique en sous-face,
Limite les bruits d’impact (amélioration ■
acoustique jusqu’à 15 dB).
Pare-vapeur associés :
DELTA®-REFLEX PLUS ■
DELTA®-REFLEX ■
DELTA®-FOL PVB ■
DELTA®-FOL WS ■
DELTA®-FOL DBF ■
Accessoires associés :
DELTA®-MULTI BAND ■
DELTA®-FLEXX BAND ■
DELTA®-THAN ■
Ecran d’interposition structuré hautement perméable à la vapeur (H.P.V.) pour toitu-res métalliques. Avec bande autocollante
intégrée.
L’essentiel en bref :
Matériau Combinaison polypropylène asso-ciant un écran de sous-toiture et une structure alvéolaire à fi laments désorientés.
Hauteur des alvéoles env. 8 mm
Etanchéité à l’eau Etanche W 1 (EN 13859-1+2)
Valeur Sd env. 0,02 m
Perméance > 3,0 g/m2 · h · mmHg
Masse surfacique env. 380 g/m2
Poids du rouleau env. 17 kg
Dimension du rouleau 30 m x 1,5 m
Durée de mise hors d’eau provisoire :8 jours, hors conditions climatiques exceptionnelles.
Pare vapeur DELTA® ■
Bande autocollante intégrée ■
Structure fi lamantaire de ■
hauteur 8 mm avec fonction d’interposition et de drainage
29 ■
Etanchéité au vent de toitures en pente :Les écrans de sous-toiture DELTA®-PLUS
Assemblage « colle sur colle » des recouvrements (exemple DELTA®-FOXX PLUS).
Les deux bords autocollants sont protégés par un fi lm pelable (exemple DELTA®-VENT S PLUS).
La problématique
Dans une toiture en pente ou une construction de façade isolées, l’air froid pénètre au niveau des recouvrements non collés des écrans de sous-toiture ou pare-pluie :– mouvements d‘air en surface de l‘isolant
thermique– pénétration d‘air froid dans l‘isolant
Les avantages
Le collage des recouvrements entre lés successifs des écrans et des jonctions aux points singuliers (raccords latéraux, pas-sages de gaines, ...) permet :
– de limiter le passage de l’air froid dans l’isolant : eff et coupe-vent
– de diminuer le taux de renouvellement de l’air et ainsi les déperditions d’énergie
– d‘optimiser le fonctionnement de l’isolation thermique
– de simplifi er la mise en œuvre : pas de risque de soulèvement pendant la pose
– de limiter le battement au vent des lés et le bruit en résultant
Les solutions DELTA®-PLUS
Ecrans de sous-toiture et pare-pluie ■
hautement perméables à la vapeur d’eau (H.P.V.) avec bord(s) autocollant(s) intégré(s) : – DELTA®-MAXX PLUS– DELTA®-ENERGY– DELTA®-VITAXX PLUS – DELTA®-VENT S PLUS – DELTA®-VENT N PLUS
Ecran de sous-toiture hautement per- ■
méable à la vapeur d’eau (H.P.V.) pour pose sous panneaux photovoltaïques ou solaires. Avec deux bords autocollants intégrés : – DELTA®-EXXTREM
Système d’étanchéité complémentaire ■
simple pour toitures en climat de mon-tagne (altitude > 900 m) : – DELTA®-FOXX PLUS
Ecran d’interposition structuré haute- ■
ment perméable à la vapeur (H.P.V.) pour toitures métalliques. Avec une bande autocollante intégrée : – DELTA®-TRELA PLUS
Ecran de sous-toiture isolant hautement ■
perméable à la vapeur d'eau (H.P.V.) avec bord autocollant intégré :– DELTA®-MAXX COMFORT
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Closoir de ventilation pour faîtages et arêtiers
DELTA®-VENT ROLL
Closoir souple pour la pose ventilée et à sec de faîtages et d’arêtiers.
L’essentiel en bref :
Matériau Tissu composite spécial / aluminium.
Colle Butyl
Support Sec et exempt de poussière.
Utilisation Closoir de ventilation pour faîtage et arêtier pour toutes les toituresen pente.
Couleurs Rouge, noir, brun (210, 310, 360 mm) Rouge (380 mm)
Résistance à la température + 5 °C à + 80 °C
Largeurs 310 mm matériaux de couverture à profi l normal 360 mm / 380 mm matériaux de couverture à fort profi l 210 mm matériaux de couverture plats
Longeur de rouleau 5 m
Carton 4 rouleaux
Bande butyle ■
pour un assem-blage durable
Raccord fi able entre la bande ■
centrale et les bordures latérales
Enlever le ruban de séparation.
Coller les bandes adhésives latérales en pressant.
Poser la faîtière.
DELTA®-VENT ROLL ■
possède une bandecentrale incombustible
31 ■
Abergement en rouleau
DELTA®-TOP FLEXX ...... présente une très importante fl exibilité ■
grâce au support en aluminium plissé dans les deux sens,
... simplifi e la réalisation des raccords ■
entre le matériau de couverture et les parties de toitures en élévation (souches de cheminée, murs, gaines de ventilation sortant de toiture),
... est appliqué par simple collage à ■
froid grâce à la sous-face en butyle caoutchouc,
... présente un coeffi cient de maroufl age ■
de 30 % environ dans les sens longitudi-naux et transversaux,
... possède en sous-face un double fi lm ■
pelable qui permet un ajustage précis et rapide.
Bande souple en aluminium pour la réali-sation de la liaison entre le matériau de couverture et les pénétrations de toiture (cheminées, murs, ...).
L’essentiel en bref:
Domaine d’emploi Abergement en rouleau
Matériau supérieur Feuille laquée en aluminiumassociée à un fi lm en sous-face.
Matériau de Butyle caoutchouc noir avec fi lm collage en pelable fractionné en deux parties. sous-face Largeur : 290 mm
Coeffi cient de env. 30 %maroufl age (sens longitudinal et transversal)
Etat du support Rigide, sec, exempt de poussièreet de trace de graisse, non gelé
Température de mise en œuvre + 5 °C à + 40 °C
Température de fonctionnement - 30 °C à + 80 °C
Largeur du rouleau 300 mm
Longueur du rouleau 5 m
Couleurs disponibles Rouge, noir, brun
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Le pare-vapeur limite les deux
phénomènes suivants :
la diff usion de vapeur : ■
Ce phénomène correspond au passage de vapeur d’eau à travers le matériau et est valable pour tous les matériaux poreux : un pare-vapeur ayant une faible perméabilité à la vapeur d’eau va permettre de limiter ce phénomène.
Problématique
L’utilisation de locaux engendre une humidité intérieure importante estimée en moyenne à 12 litres de vapeur d’eau par jour pour 4 personnes. Cet air chaud humide tend à s’échapper vers l’extérieur à travers la construction et peut conden-ser sur les zones froides de la paroi, dans la partie supérieure de l’isolant thermique (en général en hiver).
Pare-vapeur DELTA® et étanchéité à l’air
la convection : ■
Ce phénomène correspond au passage de vapeur d’eau au travers de joints non étan-ches à l’air dans le parement intérieur. La mise en œvre d’un pare-vapeur continu avec collage des recouvrements et des raccords latéraux permet de liniter ce phé-nomène.Cet aspect est souvent sous-estimé. Des études ont montré que ce phénomène génère le passage d’une quantité bien plus importante d’humidité dans la construction que la diff usion.
La formation de condensation dans une construction isolée entraîne : � une diminution de la résistance
thermique de l’isolant,� une dégradation de l’isolant,� la formation de moisissures,� une altération des bois de
charpentes,� une dégradation des plafonds sous
combles.
33 ■
Le pare-vapeur DELTA® placé côté chaud de la construc-tion entre l’isolation thermique et le parement intérieur va freiner le passage d’humidité dans la construction, limiter les problèmes de condensation et assurer la durabilité de l’effi cacité de l’isolation thermique : il est bien connu qu’un pullover humide ne tient pas chaud!
Afi n de réduire la consommation d’énergie des bâtiments, la Réglementation Thermique (RT 2005) défi nit des mesures relatives entre autres à une optimi-sation thermique de l’enveloppe, au traitement des ponts thermiques ou à l’étanchéité à l’air des parois : une étanchéité à l’air maîtrisée et réalisée à l’aide d’un pare-vapeur rapporté continu permet de diminuer les déperditions de chaleur à travers la paroi et de réduire la consommation d’énergie des bâtiments.
1) Ecran de sous-toiture DELTA®2) Pare-vapeur DELTA®
La réglementation
Norme NF P 21-204-1 (DTU 31.2) – Constructions à ossa-ture bois
Cas 1 : lame d’air entre l’isolant et la parement extérieur ■
du mur :perméance du pare-vapeur ≤ 0,005 g/m2hmmHg soit un coeffi cient Sd ≥ 18 m
Cas 2 : le mur ne comporte pas de lame d’air ventilée : ■
perméance du pare-vapeur ≤ 0,001 g/m2hmmHg soit un coeffi cient Sd ≥ 90 m
Extraits d l’annexe 3 de la norme NF P 21-204-1 :
« Il faut tendre vers une étanchéité à l’air en soignent autant que faire se peut les principales sources d’infi ltration. »
« Le fi lm pare-vapeur sera placé entre l’isolant et le parementintérieur. Il est préférable qu’il soit placé d’une seule pièce pour assurer un recouvrement complet de la face intérieure des élé-ments de structure du mur. Sa continuité devra également être assurée dans les angles par recouvrement et aux raccordements avec les baies. »
Homologations pour écrans de sous-toiture.
Les Homologations mentionnent la nécessité de la présence d’un pare-vapeur entre le parement plafond et la sous-face de l’isolant dans le cas de la pose de l’écran de soustoiture au contact de l’isolant.Perméance du pare-vapeur ≤ 0,005 g/m2hmmHg soit un coeffi cient Sd ≥ 18 m.
Avec pare-vapeur Sans pare-vapeur
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QU
AL
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M
La réalisation
Le pare-vapeur est mis en œuvre côté chaud de la construction de manière continue et étanche à l’air. Les recouvre-ments, abouts de lés et jonctions aux points singuliers doivent être collés.
Fixation provisoire du parevapeur DELTA® par agrafage.
Passage de gaine et de câble :DELTA®-FLEXX BAND.
Collage des raccords latéraux intérieurs : DELTA®-TIXX.
1) Chevrons2) Isolation thermique
3) DELTA®-TIXX (ou bande mousse étanche à l’air)
4) Pare-vapeur DELTA®5) Lattage (facultatif dans le cas de
DELTA®-TIXX)6) DELTA®-MULTI-BAND (DELTA®-
POLY-BAND pour DELTA®-REFLEX)7) Liteau8) Contrelattage9) Ecran de sous-toiture DELTA®
Accessoires de collage associés
DELTA®-MULTI BAND et DELTA®-POLYBAND (uniquement pour DELTA®-REFLEX) : rubans adhésifs pour le collage des recouvrements entre lés.DELTA®-FLEXX BAND : bande de collage et d’étanchéité extensible pour la réalisation étanche à l’air des points singuliers.
Pare-vapeur DELTA® et étanchéité à l’air
12
3
45
6
79
8
35 ■
Isolation thermique entre chevrons
Le pare-vapeur est fi xé par agrafage sous les chevrons et appliqué directement au contact de l’isolation thermique. Le main-tien défi nitif de la membrane est obtenu par application d’un contrelattage.
Système de toiture Sarking
Le pare-vapeur est déroulé sur un support continu sous un isolant thermique rigide.
Isolation thermique doublée sous les
chevrons
Le pare-vapeur est directement mis en œuvre au contact de l’isolant thermique doublé et maintenu par fi xation mécanique
dans les rails supports de la plaque de plâtre. Le maintien défi nitif est obtenu par application du parement intérieur (plaque de plâtre par exemple).
Remarque importante :
La réalisation de la couche d’étanchéité à l’air à l’aide d’un pare-vapeur est nécessaire pour limiter les transferts de vapeur d’eau dans la construction isolée.
L’évacuation de l’humidité produite à l’intérieur du bâtiment est assurée par les ouvertures (aération) et la ventilation
mécanique : il n’y a donc pas lieu de réaliser des parois dites « respirantes », perméables aux gaz. La perméabilité aux gaz de ce type de paroi est par ailleurs extrêmement faible comparée au pouvoir d’évacuation d’une ventilation classique (VMC, fenêtres).
Parement intérieur ■
(plaque de plâtre par exemple)
A l’intérieur : ■
pare-vapeur DELTA®
Fourrure ■
A l’extérieur : ■
écran de sous-toiture H.P.V. DELTA®
Suspente ■
Isolant thermique ■
doublé sous les chevrons
Exemples d’application des pare-vapeurDELTA®
■ 36
DELTA®-REFLEX
DELTA®-REFLEX PLUS DELTA®-FOL PVB DELTA®-FOL WS DELTA®-DBF
Matériau Combinaison multi-couchesassociant une feuille métallisée, une armature PP et une enduction PEBD.
Non-tissé et armature PP associés à une enduction spéciale noire.
Ecran bi-couches associant unnon-tissé PP et une enduction spéciale blanche.
Ecran translucide armé.
Mise en œuvre En façade et toiture, locaux à faible et moyenne hygrométrie.
En façade et toiture, locaux à faible et moyenne hygrométrie.
En façade et toiture, locaux à faible et moyenne hygrométrie.
En façade et toiture, locaux à faible et moyenne hygrométrie.
Avantages particuliers – Face supérieure réfl échissante (confort d’hiver).
– Protection contre le rayonne-ment électromagnétique (> 30 dB).
– Bande autocollante integrée (DELTA®-REFLEX PLUS).
– Haute résistance à l’abrasion. – Particulièrement adapté à la
pose sur volige en toiture Sarking.
– Très fl exible.– Sous-face non tissée
résistante à l’abrasion.
– Ecran translucide.– Contrôle de la bonne
réalisation de l’isolation.– Très résistant, particulière
ment adapté à l’isolation souffl ée.
Perméance (g/m2·h·mmHg) < 0,0009 0,001 0,002 0,004
Conformité au DTU 31.2
(exigence : < 0,005 g/m2·h·mmHg soit Sd > 18 m) Oui Oui Oui Oui
Valeur Sd
env. 150 m env. 78 m env. 40 m env. 20 m
Résistance à la rupture selon
EN 12311-1 (N/5 cm) env. 450/400 env. 450/400 env. 120/100 env. 360/300
Etanchéité à l’eau selon
EN 1928 Etanche (W1) Etanche (W1) Etanche (W1) Etanche (W1)
Résistance aux températures - 40 °C à + 80 °C - 40 °C à + 80 °C - 40 °C à + 80 °C - 40 °C à + 80 °C
Masse surfacique (g/m2) env. 180 env. 195 env. 160 env. 160
Bande autocollante intégrée DELTA®-REFLEX PLUS – – –
Poids du rouleau (1,50 x 50 m) env. 13,5 kg env. 14,5 kg env. 12,5 kg env. 12 kg
Dimensions du rouleau 1,50 x 50 m, 3,00 x 25 m 1,50 x 50 m 1,50 x 50 m 1,50 x 50 m, 2,75 x 100 m
Accessoires de collage
associés
DELTA®-POLY-BANDDELTA®-TIXXDELTA®-FLEXX-BAND
DELTA®-MULTI-BANDDELTA®-TIXXDELTA®-FLEXX-BAND
DELTA®-MULTI-BANDDELTA®-TIXXDELTA®-FLEXX-BAND
DELTA®-MULTI-BANDDELTA®-TIXXDELTA®-FLEXX-BAND
Caractéristiques techniques despare-vapeur DELTA®
37 ■
● conseillé○ alternative▲ pour points singuliers■ pour réparations uniquement
Ecrans DELTA®
DELTA®-
MULTI-
BAND
DELTA®-
THAN
DELTA®-
TIXX
DELTA®-
POLY-
BAND
DELTA®-
PREN
DELTA®-
FLEXX-
BAND
DELTA®-
SB 60
DELTA®-ENERGY ● ▲ – – – ▲ ●
DELTA®-MAXX PLUS ● ▲** – – – ▲ ●
DELTA®-VITAXX ● ● – – ● ▲ ●
DELTA®-VITAXX PLUS ● ● – – ● ▲ ●
DELTA®-VENT S ● ● – – ● ▲ ●
DELTA®-VENT S PLUS ● ● – – ● ▲ ●
DELTA®-VENT N ● ● – – ● ▲ –
DELTA®-VENT N PLUS ● ● – – ● ▲ ●
DELTA®-FOL PVE ● ● – – – ▲ ●
DELTA®-FOL SPF 90 ● ● – – – ▲ –
DELTA®-FOXX PLUS ● ● – – ● ▲* ●
DELTA®-EXXTREM ● ● – – ● ▲* ●
DELTA®-REFLEX ○ ▲ ● ● – ▲ –
DELTA®-REFLEX PLUS ○ ▲ ● – – ▲ –
DELTA®-FOL PVB ● ▲ ● – – ▲ –
DELTA®-FOL WS ● ▲ ● – – ▲ –
DELTA®-FOL DBF ● ▲ ● – – ▲ –
* imprégner le support à l’aide de la colle DELTA®-PREN avant application** contact avec la sous-face en polyester uniquement
Guide de choix des accessoires de collage DELTA®
Ecrans DELTA®
Accessoires
de collage
DELTA®
■ 38
Les accessoires DELTA®
DELTA®-MULTI-BAND
DELTA®-THAN DELTA®-TIXX DELTA®-POLY-BAND
Ruban adhésif universel avec
pouvoir collant très élevé.
Colle en cartouche, durablement
plastique en caoutchouc spécial.
Application extérieure.
Colle en cartouche pour le collage
étanche à l’air des pare-vapeur au
niveau de jonctions latérales. Sans
lattage. Application intérieure.
Ruban adhésif avec pouvoir
collant élevé avec face supérieu-
re métallisée. Très stable au
vieillissement.
Applications :
Pour tous les écrans DELTA® ■
en utilisation extérieure et intérieure.Pour le collage des recouvre- ■
ments entre lés et des raccords aux points singuliers ou la réparation de fi ssures.
Applications :
Pour coller et assembler tous les ■
écrans DELTA®.Sécurité importante dans toutes ■
les zones de raccord.
Applications :
Pour tous les pare-vapeur ■
DELTA®.
Applications :
Pour le collage des recouvre- ■
ments entre lés du pare-air / pare-vapeur DELTA®-REFLEX.
Mise en œuvre (stockage tempéré du ruban adhésif ) à partir de + 5 °C
Dimensions largeur : 60 mm longueur : 25 m
Températures de fonctionnement - 40 °C à + 80 °C
Mise en œuvre Durée maximale d’utilisation de la cartouche après ouverture : 30 minutes à partir de + 5 °C
Rendement env. 10 ml / cartouche
Contenu 310 ml / cartouche
Températures de fonctionnement - 40 °C à + 80 °C
Température de mise en œuvre 0 °C à + 40 °C
Stockage + 5 °C à + 30 °C
Rendement env. 7 m / cartouche
Conditionne-ment 310 ml / cartouche
Températures de fonctionnement - 40 °C à + 80 °C
Mise en œuvre à partir de + 5 °C
Dimensions largeur : 100 mm longueur : 100 m
Températures de fonctionnement - 40 °C à + 80 °C
39 ■
DELTA®-PREN DELTA®-FLEXX-BAND
DELTA®-SB 60 DELTA®-KB
Colle liquide spéciale. Bande adhésive de raccordement
et d’étanchéité extensible avec
géotextile spécial.
Bande d’étanchéité au clou.
Avec face autocollante.
Bande de noue et d’étanchéité
autoadhésive à froid en
bitume-élastomère.
Applications :
Pour le raccordement collé de ■
DELTA®-FOXX PLUS au niveau de l’égout.Pour imprégner la surface de ■
l’écran avant mise en œuvre de la bande adhésive DELTA®-FLEXX-BAND.
Applications :
Collage des points singuliers ■
intérieurs et extérieursPour fenêtres de toit, gaines ■
de ventilation, passages de câbles, ...Idéal pour la réalisation des ■
raccords latéraux (murs pignons par ex.) des pare-vapeur DELTA® : fi xer DELTA®-FLEXX BAND à l’aide de clous et mettre directement en œuvre la fi nition en plâtre après avoir humidifi é le géotextile de surface.
Applications :
Pour réaliser l’étanchéité en- ■
tre l’écran de sous-toiture et le contrelattage, plus particulière-ment dans le cadre du système d’étanchéité complémentaire simple DELTA®-FOXX PLUS.Particulièrement adapté lorsque ■
le support (volige par ex.) présente des irrégularités.
Applications :
Réalisation du fond de noue* ■
Raccordement aux pénétra- ■
tions type fenêtres de toit*
* Voir le voir le Cahier des Chargesn° HGA/TT060004/HGA du Système DELTA®-FOXX PLUS (étanchéité complémentaire simple pour toitures en Climat de Montagne – altitude > 900 m).
Mise en œuvre - 5 °C à + 35 °C
Rendement env. 50 ml / bouteille
Contenu 850 g / bouteille
Températures de fonctionnement - 40 °C à + 80 °C
Mise en œuvre à partir de + 5 °C
Dimensions largeur : 100 mm longueur : 10 m
Températures de fonctionnement - 40 °C à + 80 °C
Mise en œuvre à partir de - 5 °C
Dimensions largeur : 60 mm longueur : 30 m
Températures de fonctionnement - 40 °C à + 80 °C
Mise en œuvre de + 5 °C à 30 °C
Dimensions 500 mm x 20 m de rouleaux 1000 mm x 20 m
Temp. de fonctionnement - 40 °C à + 80 °C
Produit associé : DELTA®-PRIMER(couche d’apprêt dans le cas de supports à base minérale ou fi breuse)
■ 40
Prescriptions de mise en œuvre des écrans de sous-toiture DELTA® en climat de plaine
Généralités :
Pour les autres types de mise en œuvre ■
(écran au contact direct d’une isolation thermique ou posé sur support continu), se référer aux Avis Techniques ou aux Cahiers des Charges DELTA®.L’écran est posé perpendiculairement à ■
la ligne de plus grande pente de la cou-verture et est fi xé provisoirement sur son support à l’aide d’agrafes ou de clous à tête plate.
Le Cahier du CSTB 3651-2 « Ecrans souples de sous-toiture homologués – Partie 2 – Règles de mise en œuvre » de janvier 2009 constitue le document de référence pour la pose des écrans de sous-toiture dans le cadre de toitures en pente.
La fi xation défi nitive est obtenue lors ■
de la mise en œuvre d’un contre-lattage d’épaisseur minimale 20 mm, ce qui assure la ventilation de la zone située en-tre l’écran de sous-toiture et la couvertu-re (l’entrée d’air en égout et la sortie en
faîtage doivent par con séquent permet-tre cette ventilation).Le recouvrement minimum entre lés ■
s’élève à 10 cm pour les pentes supérieu-res à 30 % et 20 cm pour les pentes infé-rieures à 30 %.
Mise en œuvre sur supports discontinus :
Quelques exemples : fermettes indus- ■
trialisées, chevrons, caissons chevronnés, chanlattes sur plancher porteur en ma-çonnerie, ...La classe « R » de l’écran choisi pour cette ■
application va déterminer l’entraxe maxi-mum des supports.Pour une toiture ventilée deux faces ■
(mise en œuvre d’un écran non H.P.V. par exemple), il convient d’assurer la ventila-tion de la sous-face de cet écran par une lame d’air de 2 cm d’épaisseur au moins entre la sous-face de l’écran et l’isolation thermique (ou par le volume du comble). Dans le cas de chevrons isolés sur tou- ■
te leur hauteur, un écran H.P.V. sera mis en œuvre en association avec un pare-vapeur intérieur. L’utilisation d’un écran H.P.V. permet de recouvrir le faîtage.
De la même manière, seuls les écrans ■
H.P.V. pourront être choisis dans le cadre de toitures Sarking (écran au contact de l’isolation thermique).La pose de l’écran perpendiculairement ■
au faîtage est réalisable lorsqu’il est mis
en œuvre directement au contact de l’isolant thermique : les recouvrements doivent être collés à l’aide de la bande adhésive DELTA®-MULTI BAND ou de la colle en cartouche DELTA®-THAN.
Contrelattage
Lattage
Ecran souple de sous toiture
Chevron
Chevauchement
41 ■
Mise en œuvre sur supports continus :
Quelques exemples : planches, voliges, ■
panneaux de particules ou contreplaqué, panneaux OSB, ...Certaines homologations incluent la ■
pose de l’écran sur support continu (DELTA®-VITAXX par exemple) : celui-ci doit être ventilé en sous-face.En association avec un pare-vapeur ■
rapporté continu DELTA®, un écran de sous-toiture H.P.V. peur être posé sur un support continu non ventilé en sous-face (application non visée par les Avis Techniques).
L’écran peut non seulement être posé ■
perpendiculairement à la ligne de plus grande pente de la couverture, mais également parallèlement.
La fi xation de l’écran doit être réalisée à ■
l’aide de clous à tête plate uniquement dans les zones de recouvrements ou de manière cachée sous le contre-lattage.
Raccordement aux fenêtres de toit :
Une fois la position du cadre dormant défi -nie, des lattes de montage sont disposées de manière à constituer un cadre support continu et plan.
Les quatre pattes d’écran sont relevées et fi xées sur le cadre par collage ou agrafage. Le collage des quatre coins est réalisé avec la bande de raccordement et d’étanchéité extensible DELTA®-FLEXX BAND.
En partie haute, une goulotte de dévoie-ment est réalisée de manière à assurer l’éva-cuation des eaux de fonte et de pluie dans la travée voisine de chevrons.– découper une bande d’écran de largeur
égale à l’entraxe des chevrons augmen-tée de 20 cm,
– glisser son bord amont dans le recouvre-ment directement situé en amont du chevêtre,
– un liteau est ensuite entouré dans la ban-de d’écran. Le nombre de tours complets est au moins égal à 2. Le liteau est cloué en amont des contre-lattes interrompues de manière inclinée pour faciliter l’écou-lement.
■ 42
Prescriptions de mise en œuvre des écrans de sous-toiture DELTA® en climat de plaine
Sortie de conduit de ventilation
La première solution consiste à créer un dé-fl ecteur (voir le § relatif aux fenêtres de toit). L’autre principe s’applique aux conduits dont l’extrémité est assurée par une tuile à douille dotée d’un adaptateur en sous-face : après avoir incisé en quartier l’écran (diamè-tre incisé inférieur à la section du tuyau), un raccord entre l’écran et le tuyau est réalisé avec la bande adhésive DELTA®-FLEXX BAND.
Entourage de cheminée
Un écart de feu entre l’écran et la cheminée doit être mis en œuvre. Procéder de la mê-me manière que pour une fenêtre de toit en créant un dispositif défl ecteur en amont.
Abouts de lés
Dans le cas d’un écran ventilé en sous-face, le recouvrement sera réalisé sur un chevron sous le contre-lattage. Lorsque l’écran est posé directement au contact de l’isolant thermique, les abouts de lés seront collés avec un recouvrement de 10 cm minimum avec la bande adhésive DELTA®-MULTI BAND.
Le cadre dormant de la fenêtre de toit est mis en place et fi xé dans l’ouverture ainsi obtenue.
Noue
Le traitement des noues peut être réalisé de deux manières :
par dispositif défl ecteur (noue encaissée) ■
L’écran est interrompu et relevé dans des couloirs parallèles à la noue métallique.avec écran de sous-toiture continu sous ■
la noue. Ce principe n’est compatible qu’avec les ■
noues métalliques à simple pince.
43 ■
Prescriptions de mise en œuvre des écrans de sous-toiture DELTA® en climat de plaine. Points singuliers.
Exemple de réalisation de raccordements à l’égout.
Raccordement à l’égout :
Le dispositif de raccordement à l’égout doit permettre de reconduire et d’éva cuer les eaux d’infi ltration : l’écran s’arrête soit sur la bavette formant larmier au-dessus du ma-drier, soit sous le madrier de rive. L’écran ne doit en aucun cas reposer dans la gouttière et ne pas être soumis aux UV.
Ecrans ventilés en sous-face :
Faîtage à sec : ■
La fi nition est réalisée à l’aide d’une planche de rehausse et d’un closoir de faîtage ventilé (DELTA®-VENT ROLL).
Faîtage scellé : ■
L’évacuation des lames d’air en sous-face de l’écran et des éléments de couverture se fait part des chatières ou des tuiles de ventilation placées au voisinage du faîtage.
Rives latérales
L’écran sera coupé à l’aplomb du pignon ou de chevron extrême de débord de toit.
Finition en faîtage et arêtier
Ecrans H.P.V. :
Ecran H.P.V. : la ligne de faîtage (ou d’arêtier) peut être recouverte. * pentes > 30 % : 10 cm
Ecran ventilé en sous-face : l’écran est arrêté à 5 cm environ de la planche de faîtage.
■ 44
Prescriptions de mise en œuvre des pare-vapeur DELTA®
Le pare-vapeur est fi xé sur le montant ou le chevron entre l’isolant thermique et le pare-ment intérieur à l’aide d’agrafes ou de clous à tête plate, perpendiculairement (fi g. 1 et 1a) ou parallèlement (fi g. 2) à la structure.
La continuité du pare-vapeur doit être assu-rée, notamment au niveau des recouvre-ments entre lés successifs : les recouvre-ments entre lés sont à réaliser de préférence sur un support rigide (montant, traverses, chevrons) et collés avec les bandes adhési-ves DELTA® adaptées (bandes autocollante intégrée pour DELTA®-REFLEX PLUS).
Les raccords latéraux (cloisons, murs) peu-vent être réalisés à l’aide d’une bande mousse compressible étanche à l’air sur la-quelle est rabattu le pare-vapeur puis appli-qué un contrelattage. Une autre solution consiste à utiliser la colle en cartouche DELTA®-TIXX, pour laquelle l’utilisation d’un contralettage n’est pas indispensable.
Les points singuliers tels que les passages de gaines ou les conduits de ventilation (fi g. 3) seront traités à l’aide des bandes ad-hésives DELTA® (DELTA®-MULTI BAND, DELTA®-FLEXX BAND). Le traitement des jonctions latérales et le raccord du pare-vapeur aux fenêtres de toit seront réalisés avec la colle en cartouche DELTA®-TIXX (fi g. 4 et 5) ou avec la bande adhésive DELTA®-MULTI BAND pour le raccord aux fenêtres de toit.
L’emploi d’un tasseau entre la plaque deparement intérieur et le pare-vapeur est avantageux pour une réalisation soignéeet continue de l’étanchéité à l’air (fi g. 6).
1 1a
2 3
4 4a
5 6
45 ■
La maison DELTA®
Se reporter au Guide DELTA® « M.O.B. » pour les pare-pluie et les accessoires DELTA® associés.
DELTA®-REFLEX PLUS / ■
DELTA®-REFLEX Pare-vapeur réfl échissant
DELTA®-VITAXX* / DELTA®-VENT S* ■
Ecrans de sous-toiture H.P.V.
DELTA®-VENT ROLL Closoir ■
DELTA®-VENT N* ■
Pare-pluie
DELTA®-FASSADE S / ■
DELTA®-FASSADE* Pare-pluie stabilisés aux UV
DELTA®-FOL DBF ■
Pare-vapeur translucide
DELTA®-MULTI BAND ■
Ruban adhésif universel
DELTA®-PROTEKT ■
Bande d‘araseGrille anti- ■
rongeurs DELTA®
* également disponibles en version «PLUS» avec double bord autocollant intégré.
■ 46
Bâches DELTA®
Bâches DELTA® ... sont fabriquées à partir de polyéthylè- ■
ne et polypropylène non polluants.
... possèdent des bandes de renfort sur ■
tout le périmètre avec œillets pré-perforés tous les 10 cm.
... sont résistantes aux produits chimi- ■
ques et neutres au contact de l’eau.
... peuvent être réutilisées. ■
L’écran de sous-toiture ne peut se substi-tuer au matériau de couverture pendant la phase chantier: pour une durée d’exposition aux intempéries de l’écran supérieure aux 8 jours préconisés par le SNEST.
DELTA®-PLAN 2000 propose une sécurité et une protection maximales, même dans des conditions extrêmes de traction ou de compression.
... sont imputrescibles et non toxiques. ■
... proposent une stabilité élevée aux ■
températures entre - 40 °C et + 80 °C.
... peuvent être jetées avec les déchets ■
ménagers ou industriels.
... sont disponibles en formats standards ■
ou à partir du rouleau.
« Spécial couvreurs »
�
47 ■
DELTA®-PLAN 2000 « Spécial couvreurs »
DELTA®-PLAN 2000 DELTA®-PLAN 1000
Tissu à bandelettes PEHD avec enductions
PE sur les deux faces, renforcé sur les qua-
tre côtés par des bandes à œillets pré-per-
forées et deux bandes réparties en milieu
de bâche (œillets espacés de 10 cm).
Tissu à bandelettes PEHD avec enductions
PE sur les deux faces, renforcé sur les qua-
tre côtés par des bandes à œillets pré-per-
forées et deux bandes réparties en milieu
de bâche (œillets espacés de 10 cm).
Feuille PE armée renforcée sur les
4 côtés par des bandes à œillets pré-
perforées (œillets espacés de 10 cm).
Applications
Bâche de protection. ■
Mise en œuvre lorsque les exigences ■
relatives à la résistance mécanique l’exigent.
Applications
Bâche de protection. ■
Mise en œuvre lorsque les exigences ■
relatives à la résistance mécanique l’exigent.
Applications
Bâche de protection. ■
Résistance à la rupture env. 900 N/5 cm
Poids env. 220 g/m2
Dimensions en coupes : 6 x 8 m/6 x 10 m/ 8 x 10 m/8 x 12 m
Résistance à la rupture env. 900 N/5 cm
Poids env. 220 g/m2
Dimensions en coupes : 4 x 6 m/4 x 8 m en rouleaux : 4 x 40 m(1)
(1) pour la version en rouleaux 4 x 40 m, des bandes de renforcement à œillets supplémentaires ont été rajou-tées : vous disposez ainsi de surfaces pré-défi nies de 4 x 3 m, 4 x 6 m, 4 x 9 m, etc. pour le rouleau 4 x 4 m, 4 x 8 m, 4 x 12 m, etc. pour le rouleau 4 x 40 m.
Résistance à la rupture env. 250 N/5 cm
Poids env. 165 g/m2
Dimensions en coupes : 4 x 3 m/4 x 4 m/ 4 x 6 m/4 x 8 m/6 x 8 m/6 x 10 m
Bande à œillets ■
renforcée
Tissu à bandelettes ■
PEHD recouvert de part et d’autre par un fi lm en PE
Lavable ■
Doerken S.A.S.
Boîte Postale 22107
4 rue de Chemnitz
F-68059 Mulhouse cedex 2
Tél. : 03 89 56 90 09
Fax : 03 89 56 40 25
www.doerken.fr
Une société du groupe Doerken
DEL
TA®
est u
ne m
arqu
e co
mm
erci
ale
dépo
sée
de E
wal
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örke
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deck
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llem
agne
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