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Collaboration spéciale : André Dallaire (Maître électricien et enseignant) Yannick Pelletier (Électricien et enseignant)


Dénudé un conducteur

1. Dégainez les conducteurs (NMD 90) à la longueur désirée (7 po). Pour ce faire utilisez un couteau et transpercez à partir du centre la gaine de protection. Afin d’éviter un accident, le tranchant de la lame doit toujours se diriger sens contraire de votre corps. Puis avec une légère pression coupez la gaine vers son extrémité.

2. Coupez l’excédent de gaine.

3. Utiliser une pince à dénuder, identifiez la dimension du

conducteur (ex : 14 AWG), alignez le conducteur à l’intérieur de l’orifice en demi-lune no 14. Laissez excéder le conducteur environ 1 ¼ , fermer la pince et tirer, la gaine se détachera du fil.

4. À l’aide d’une pince universelle, prenez les deux edes conducteurs à réunir (assurez-vous que les extrémités sont de niveau égal ainsi que le rebord des isolants), torsadez dans le sens d’une aiguille les deux conducteuensembles.

xtrémités

rs

5. Insérez la « Marette » sur les deux conducteurs et tournez dans le sens horaire. Le couple de serrage augmentera au fur et à mesure que les conducteurs s’insèreront dans la « Marette ».

Lorsque la « Marette » est bien serrée, aucun fil dénuder ne devrait apparaître sous le capuchon.


Composant servant à l’installation des conducteurs NMD 90

1. NMD 90 blanc 14/2 2. Sangle (attache) à câble NM 14/2 – 14/3 3. Connecteur à câble NM 14/2 – 10/2 1 vis, acier 3/8 po. 4. Boîte octogonale 4 po x 4 po x 1 ½ po

4

3 2

1 Tuyau PVC

1. Tuyau PVC ½ po 2. Sangle (attache) en PVC ½ po 3. Raccord d’accès PVC

32

1


Composant servant à l’installation des conducteurs Câble armé (Bx) 1. Câble armé (sous gaine métallique) AC-90 #14/2 cuivre 2. Sangle (attache) AC 14/2 – 14/3 3. Douille isolante en plastique AC 14/2 – 14/3 4. Connecteur à câble armé 1 vis AC 14/3 – 14/3 en acier 3/8 po 5. Écrou de serrage en acier (permet le serrage contre la boîte et la continuité des

masses) 6. Boîte octogonale 4 po x 4 po x 1 ½ po

6

54321

Tuyau EMT (Tube électrique métallique) Tuyau Rigide 1. Tuyau EMT ½ po 1. Tuyau rigide ½ po 2. Sangle (attache) EMT ½ po 2. Attache rigide ½ po 3. Connecteur EMT 1 vis 3/8 po 3. Bout du tuyau fileté 4. Écrou de serrage 4. Boîte FS fileté ½ po 5. Boîte octogonale 4 po x 4 po x 1 ½ po

45

1 2 32

3 41


Composant servant à l’installation des conducteurs Le niveau Installez toujours vos boîtes « aux niveaux », cette pratique vous aidera à insérer facilement vos tuyaux à l’intérieur de vos boîtes ou de vos manchons. Sangle Pour tous les types de canalisation votre première sangle devra être installée à un maximum de 12 po de votre boîte.


Technique d’installation d’un câble armé (Bx)

1. Faites votre marque à 8 po du rebord du câble et sciez le câble.

2. Afin d’augmenter la rigidité du câble armé lors d’une

coupe à scie, appuyez votre pied sur une partie du câble (sans l’endommager) puis maintenez une bonne tension avec votre main et sciez. Utilisez votre pouce comme guide pour votre lame.

3. Pour sciez un Bx, sciez en diagonale seulement une torsade. Évitez de toucher un conducteur.

4. Puis avec vos deux mains, utilisez une des mains pour

maintenir le câble en place, et la seconde tournera dans le sens contraire de la torsade. La section du câble se détachera.

5. Laissez la membrane isolante en place et insérez la douille

(matériau isolant) anti-choc.


Technique d’installation d’un câble armé (Bx)

6. Lorsque la douille isolante est place retirez la membrane isolante.

7. Insérez le manchon approprié, le manchon pour câble armé possède une boursouflure à l’intérieur de la plaque de serrage. Assurez vous que cette boursouflure s’intègre entre deux torsades.

8. Serrez la vis de retenue du manchon afin d’assurer la

continuité des masses.

9. Vérifiez si la douille isolante est bien en place et bien au fond du manchon.

10. Tout conducteur devrait avoir un minimum de 7 po pour faire un joint aux appareils d’éclairage.


Technique de cintrage d’un tuyau EMT ou rigide

Talonnière

Orifice du manche

Indication

Flèche Graduation

Encoche Étoile . Description d’une cintreuse (Bender) Flèche : La flèche est utilisée pour effectuer des courbes (stubs), des coudes

(offsets) des dos d’ânes (saddle). Encoche : L’encoche permet de localiser le centre d’un dos d’ânes (saddle). Étoile : L’étoile permet d’effectuer des U (back to back) Graduation : Est utilisé pour indiquer l’angle (en degré) désiré. Indication : Indication du diamètre pouvant être plié avec cette cintreuse et de la valeur

à soustraire lors de l’exécution d’une courbe de 90 degrés.


Technique de cintrage d’un tuyau EMT ou rigide Conseils : Pour les tuyaux de1 à ¾ po cintrez avec le manche en bas, pour les tuyaux

de 1 po à 1 ¼ optez pour le manche en haut et appuyez avec le pied sur la talonnière de la cintreuse manuel.

Truc : Afin d’augmenter votre appui, utilisez votre cuisse et le mur pour scier. Pour obtenir une mesure facile et précise, appuyez une des deux extrémités du tuyau sur un mur, puis appuyez votre ruban sur le mur et tracez votre marque à la mesure désirée. Pour valider un cintrage à 90º, utilisez le coin d’un cadrage de porte. Afin d’obtenir un rebord lisse (ébarbage) (art. 12-920 du code), utilisez un ébavurateur ou une lime ronde. Si ces outils ne sont pas disponibles utilisez une pince ou un bout de tuyau. Insérez le bout du tuyau à l’intérieur du tuyau à ébavurer et appuyez fortement sur le bord intérieur dans un mouvement circulaire.


Technique de cintrage d’un tuyau EMT ou rigide Cintrage en « S »

1. À partir de l’extrémité du tuyau, faire une marque à 1 ½ po. Assurez-vous que la marque fait le tour complet du tuyau.

2. À partir de la même extrémité, faire une marque à 4 ½

po. Assurez-vous que la marque fait le tour du tuyau.

3. Prenez une bonne position pour cintrer le tuyau. Placez le manche de la cintreuse au centre du pied, comme illustré.

4. Alignez la seconde marque (4 ½ po) vis-à vis la flèche de la cintreuse.

5. Cintrez le tuyau à la marque du 10° de la cintreuse.


Technique de cintrage d’un tuyau EMT ou rigide Cintrage en « S »

6. Tournez le tuyau de 180°, puis cintrez le tuyau de nouveau à la marque du 10°.

7. Insérez le manchon approprié. (Voir article 12 du code)

8. Retirez et valider le cintrage.

9. Serrez la vis de retenue du manchon afin d’assurer la continuité des masses Et installez le tuyau (N’oubliez de serrer l’écrou de serrage è l’intérieur de la boîte).


Technique de cintrage d’un tuyau EMT ou rigide Cintrage « 90° » 1. Mesurez la longueur nécessaire, faites une marque.

Ex : 20 po.

2. Soustraiyez de votre marque le nombre de pouce indiqué sur le côté de votre cintreuse (notre cintreuse est de 5 po) et faire une marque (ex : 15 po).

3. Prenez une bonne position pour cintrer le tuyau. Placez le manche de la cintreuse vers le haut, et appuyez sur le talon de celle-ci pour cintrer le tuyau.

4. Alignez la seconde marque (5 po) vis-à vis la flèche de la cintreuse.

5. Appuyez fortement avec le pied pour cintrer le tuyau. Attention! le manche ne sert que de guide lors du cintrage.


Technique de cintrage d’un tuyau EMT ou rigide

6. Lorsque le tuyau est vis-à vis l’indicateur du 90°, arrêtez le mouvement et vérifier le tuyau.

7. Pour un double 90°. Mesurez la longueur désirée, faites une marque.

8. Installez la marque « étoile » de la cintreuse vis-à vis votre marque et pliez.

9. Vérifiez et corriger.


Technique de cintrage d’un tuyau EMT ou rigide Cintrage « angle de décalage » Il faut comprendre que pour une même longueur de tuyau, sa distance est réduite par rapport à son angle. Donc, pour un tuyau d’une longueur de 8 pieds, à un angle 45° sa distance parcourue sera plus courte que celui d’un angle de 10°. Truc : La plupart des techniciens préfèrent travailler avec l’angle de 30°, la raison

est simple il est plus facile de retenir la charte. En effet, la distance entre nos deux cintrages, est toujours le double du décalage. Ex : Pour un décalage de 7 po, la distance entre les cintrages sera de 14 po.

1. Prenez la mesure de la hauteur de l’obstruction. Ex : 7 po 2. Prenez la longueur entre l’extrémité de votre tuyau et de

l’obstruction. Ex : 20 po. Faites une marque tout autour du tuyau au 20 po. Indiquez la première courbe.


Technique de cintrage d’un tuyau EMT ou rigide Cintrage « angle de décalage »

3. Vérifiez l’abaque fournie avec la cintreuse. Règle générale, elle est collée sur le manche de celle-ci. Identifiez l’angle désiré, je vous recommande le 30°. Sur l’abaque déplacez-vous dans la première colonne obstruction (indique la hauteur de l’obstruction désirée). Sur sa ligne déplacez-vous vers la droite, le premier chiffre indique la mesure requise entre votre distance de l’obstruction et la seconde courbe.

Réponse : Obstruction 7 po, angle de 30°, distance entre l’obstruction et la seconde courbe est de 14 po. Le second chiffre indique la perte en longueur qu’occasionne la courbe soit 1 3/4 po.

14 po 20 po

Obstruction 22 1/2° 30° 45° 60° 2 po 5 ¼ po 3/8 po 3 po 7 ¾ 9/16 6 ¾

4 10 ½ ¾ 8 1 5 13 15/16 10 1 ¼ 7 1 7/8 6 15 ½ 1 1/8 12 1 ½ 8 ½ 2 ¼ 7 ¼ 3 7 18 ¼ 1 5/16 14 1 ¾ 9 3/4 2 5/8 8 3/8 3 ½ 8 20 3/4 1 1/2 16 2 11 1/4 3 9 5/8 4 9 23 1/2 1 3/4 18 2 1/4 12 1/2 3 3/8 10 7/8 4 1/2 10 26 1 7/8 20 2 1/2 14 3 3/4 12 5


Technique de cintrage d’un tuyau EMT ou rigide Cintrage « angle de décalage »

4. À partir de la marque de 20 po, apposez votre ruban à mesurer et faite une marque à 14 po. Marque pour la seconde courbe.

5. Alignez la cintreuse vis-à vis la flèche et cintrez le tuyau à un angle de 30°.

6. Puis, faites un tour de 180° à votre tuyau, placez la seconde marque vis-à vis la flèche de la cintreuse. Cde nouveau à un angle de 30°.

intrez

7. Validez votre décalage et corrigez s’il y’a lieu.


Technique de cintrage d’un tuyau EMT ou rigide Cintrage « dos d’ânes » 1. Prenez la mesure du contournement (hauteur). Exemple : 6

po 2. Prenez la mesure (D) de l’extrémité du tuyau jusqu’à la

pièce de contournement (mesure centre). Exemple : 38 1/2 po

3. Pour la première marque de cintrage (A), déplacez cette marque de 1 1/8 po vers la droite. Pour chaque 1 pouce de contournement, ajouter 3/16 po, donc, 3/16 x 6 = 1 1/8 po.

4. Pour la seconde (B), utilisez le tableau ci-dessous, la seconde marque sera à 15 po à gauche du centre.


Technique de cintrage d’un tuyau EMT ou rigide Cintrage « dos d’ânes » Tableau

Hauteur du contournement Déplacement de la marque

du centre Distance du centre pour les

deux cintrages 1 po 3/16 po 2 ½ po 2 3/8 5 3 9/16 7 ½ 4 ¾ 10 5 15/16 12 ½ 6 1 1/8 15

5. Pour la troisième marque de cintrage (C) sera aussi à 15 po mais cette fois la marque sera à droite de votre marque du centre.

Mesure correspondante : B D A C


Technique de cintrage d’un tuyau EMT ou rigide Cintrage « dos d’ânes »

Séq

6. tera par la marque du centre (A). Alignez la première marque de cintrage avec l’encoche et cintrez votre tuyau à l’angle de 45°.

7. et tournez-le

de 180°, Alignez la seconde marque avec la flèche de la cintreuse et cintrez votre tuyau à l’angle de 22 ½ °.

8. °, de

séquence A. Insérez le tuyau dans la cintreuse, alignez la marque C vis-à vis la flèche et cintrez votre tuyau à 22° ½ po

. Vérifiez et corriger.

uence de cintrage

La séquence de cintrage débu

La seconde séquence sera le B. Libérez votre tuyau

Retirez le tuyau de la cintreuse et tournez la cintreuse de 180façon à ce que le crochet de retenue de la cintreuse soit face à la

9


ne augmentation e la température, il devient très maniable ( à la main mais avec des gants). Pour

puyez sur le bouton, l’élément chauffant insi que le ventilateur s’activent, ce qui propulse une intense chaleur à son extrémité. Ce

ouvement de va-et-vient sur le tuyau jusqu’à ce que le tuyau devienne

aniable. Lorsque le tuyau devient de couleur brun glacé, c’est qu’il y a surchauffe du

Cin

.

3. 4.

mouvement de va-et-vient, la sangle créera suffisamment de pression pour que le tuyau prenne sa position en « S ».

Cin

2. sangle créera suffisamment

de pression pour que le tuyau prenne sa position en « dos d’ânes ».

Cin

2. Puis chauffez le PVC, dans un mouvement de va-et-vient.

Technique de cintrage d’un tuyau PVC Ce type de tuyau à l’air ambiante est du type rigide. Par contre, lors d’udaugmenter sa température, on utilisera un pistolet à élément chauffant. Son fonctionnement est simple. Lorsque vous apamodèle possède deux niveaux de température. Pour chauffer un tuyau PVC, laissez un espace d’environ 3 po entre le bout chauffant etexécutez un mmproduit PVC.

trage en « S » avec un tuyau PVC

1. Installez la boîte d’installation2. Insérez le tuyau.

Apposez les sangles en PVC. Puis chauffez le tuyau de PVC sous la boîte dans un

trage « dos d’ânes »

1. Installez une sangle à chaque extrémité du contournement. Puis chauffez le tuyau de PVC (un côté à la fois) dans un mouvement de va-et-vient, la

trage « 90 »

1. Utilisez un guide pour former un coude parfait.

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