F-MT CENTRE DE FRAISAGE-TOURNAGE MULTIFONCTION

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F - M T C E N T R E D E F R A I S A G E - T O U R N A G E M U LT I F O N C T I O N

CENTRE DE FRAISAGE-TOURNAGE MULTIFONCTION

DYNAMIQUE ET POLYVALENTS’adapte aux besoins du client

Avec cette solution unique, SORALUCE ouvre une nouvelle dimension dans l’intégration des différents procès d’usinage sur une même machine : opérations de fraisage traditionnel et fonctions de tournage pour des composants lourds permettant l’usinage de pièces très complexes sur une même machine en une seule fois.

Cette machine multifonction permet de réaliser en un seul serrage le tournage, fraisage, alésage, perçage, filetage de pièces pour des secteurs tels que l’aéronautique, l’énergie et l’ingénierie de précision, aussi bien pour des productions unitaires que pour des productions en série.

F-MT CENTRE DE FRAISAGE-TOURNAGE MULTIFONCTION

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CONCEPTS DE BASE

Précision durableDesign rigide et stable afin d’obtenir les niveaux les plus élevés de précision : les principaux éléments de la machine sont en acier fondu ; GG30.

Rendement élevé

Actionnement de la tête par moteur direct à couple élevé qui offre des niveaux élevés de précision et d’efficacité. Le système de transmission directe garantit en outre des niveaux minimum de chaleur, bruit et maintenance.

L’axe longitudinal est actionné par deux servomoteurs, deux réducteurs et un double pignon crémaillère.Système de transmission par vis à billes double écrou préchargé pour les axes vertical et transversal.Un design robuste allié à une dynamique élevée qui offrent des capacités optimales de puissance et devitesse de coupe.

Système de transmission

CARACTÉRISTIQUES DE CONSTRUCTION

Le système de guidage linéaire INA avec des rouleaux cylindriques glissants sur chaque axe (« X-Y-Z ») garantit une énorme stabilité et une grande précision.

Un système qui assure une forte dynamique, une maintenance minimale et de faibles niveaux d’échauffement.

Système de guidage

Machine écologique SORALUCE est devenue la première entreprise du secteur des machines-outils à obtenir la certification de son système de design de produit et de gestion des processus de développement (ce qui est connu en tant que design écologique ou écodesign) conformément à la norme ISO 14006.

Le système de gestion environnementale a produit une réduction de l’impact environnemental global de cette machine supérieur à 12%.

· 9% de réduction de consommation pendant la fabrication.

· 16% de réduction de consommation électrique pendant l’utilisation.

· 10% de réduction de consommation de lubrifiant pendant l’utilisation.

Dynamique élevéeDynamique élevée avec des vitesses pouvant atteindre 45 m/min sur l’axe longitudinal « X » et 35 m/min sur les axes vertical « Z » et transversal « Y », et des accélérations de 2 m/s2 sur chacun des axes individuels. Ces performances, associées aux combinaisons couple-puissance élevées de la broche principale et aux forces de poussée de tous les axes linéaires (jusqu’à 16 kN), offrent une solution avancée permettant d’obtenir une grande capacité d’enlèvement de copeaux et des conditions stables tant pour des opérations de fraisage que de tournage.

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F - M T C E N T R E D E F R A I S A G E - T O U R N A G E M U LT I F O N C T I O N

TÊTES DE FRAISAGE-ALÉSAGE SORALUCE

GAMME DES TÊTES F-MT

Tête universelle

32 kW 2,5º x 2,5º / 1º x 2,5º / 0,001º x 0,001º 4000 / 5000 / 6000 min-1

Tête orthogonale compacte

32 kW 2,5º x 2,5º / 1º x 1º 4000 / 5000 min-1

Les têtes de fraisage-alésage SORALUCE sont reconnues comme des têtes de première classe grâce à leurs niveaux élevés de fiabilité.La vaste gamme de têtes SORALUCE (universelle, orthogonale, horizontale, sortie de fourreau modulaire, angulaire, etc.) se distinguent en raison de leur précision et de leurs niveaux élevés de rendement, permettant des opérations complexes de fraisage, mandrinage, perçage, alésage et filetage.

Le processus complet de design, fabrication, montage et vérification est réalisé dans les installations même de SORALUCE, par une équipe hautement qualifiée et expérimentée de concepteurs et de monteurs.

Pour assurer les plus grands niveaux de qualité des têtes, SORALUCE dispose d’installations avancées de premier niveau avec un contrôle de température et d’humidité, des machines d’usinage et un équipement de montage d’une extrême précision.

Avec des contrôles stricts de qualité pendant tout le processus de fabrication et une mise au point exhaustive sur des bancs d’essais spécifiques, SORALUCE certifie les plus hauts niveaux de qualité sur les éléments les plus critiques de cette typologie de machine.

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Le magasin d’outils se trouve hors de la zone de travail, à l’une des extrémités du parcours longitudinal de la machine, sur un emplacement fixe. Le magasin est entièrement couvert, dans le carénage de la machine.

La protection entre la zone de travail et le magasin d’outils se compose d’une fenêtre d’ouverture/fermeture automatique qui permet de changer automatiquement d’outil.

Jusqu’à 250 outils

Longueur d’outil max. : 400/600 mm.

Diamètre d’outil max. : 250 mm.

MAGASIN D’OUTILS

CARÉNAGE DE LA MACHINE

La machine est entièrement carénée (y compris le magasin de la tête de tournage et le magasin d’outils) avec des portes à ouverture/fermeture automatique. Elle est également dotée de fenêtres de grandes dimensions offrant une vision adéquate de la zone de travail depuis l’extérieur de la machine.

Un espace indépendant pour le magasin d’outils permet de préparer ces derniers pendant le cycle d’usinage.

Une fermeture périmétrale totale garantit une parfaite intégration de l’ensemble de la machine dans un espace compact.

Le panneau de contrôle est situé sur un bras suspendu indexable permettant le contrôle total de la machine depuis l’extérieur lorsqu’on travaille en mode automatique et très près de la tête et de la pièce pendant la fixation de cette dernière sur la machine.

Magasin d’outils type « M » Tool arena

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Cette solution compacte est basée sur le modèle réputé SORALUCE FL, intégrant une zone de travail flexible qui peut être configurée en fonction des besoins du client, avec une ou plusieurs stations de travail, une table fixe et une table rotative pour les opérations de fraisage et de tournage. La table fixe de la machine est prévue pour l’intégration d’une table de tournage, les deux surfaces de table (rotative et fixe) se situent donc à la même hauteur, offrant un environnement de travail multifonction et ergonomique par excellence.

Pour un rendement élevé des opérations de tournage, la machine est équipée d’un dispositif spécifique de tournage qui se connecte à la tête de fraisage au moyen d’un adaptateur.

Un accouplement Hirth assure la jonction entre le dispositif de tournage et la tête de fraisage. Cette solution développée par SORALUCE protège les paliers des efforts liés aux opérations de tournage et offre une polyvalence élevée, car elle permet de connecter d’autres accessoires de tête tels que des extensions de la broche ou des têtes angulaires.

Des outils Capto C8 sont utilisés pour les opérations de tournage, le changement manuel ou automatique d’outils de tournage étant possible.

CAPACITÉ DE TOURNAGE

STRUCTURE DE LA MACHINE

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F - M T M U LT I T A S K I N G M I L L I N G - T U R N I N G M A C H I N EF - M T C E N T R E D E F R A I S A G E - T O U R N A G E M U LT I F O N C T I O N

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8 | F - M T8 | F - M T

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CARACTÉRISTIQUES F-MT 3000 F-MT 4000 F-MT 5000

Course longitudinale, axe « X » mm 3000 4000 5000

Course vertical, axe « Z » mm 1600

Course transversale, axe « Y » mm 1000 / 1300

Têtes Universelle / Orthogonale

Puissance moteur broche kW 43

Type de cône ISO-50 / HSK-100

Gamme de vitesses rpm 4000 / 5000 / 6000

Avances rapide mm/min 45000 (axe « X ») / 35000 (axes « X /Y »)

Système CNC Heidenhain TNC640 / Siemens 840 D SL

Système d’arrosage Système d’arrosage externe sur un anneau / Arrosage interne à travers de la broche jusqu’à 70 bar

Magasin d’outil No. outils 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 250

Poids machine kg 31000 32100 33200

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES F-MT

LAYOUT F-MT

7100 / 8150 / 9300

3000 / 4000 / 5000

X = 3000 / 4000 / 5000

5800

Y=

1000 / 1

300

Y=

1000 / 1

3001240

1485

max.

Ø 2100

7100 / 8150 / 9300

3000 / 4000 / 5000

X = 3000 / 4000 / 5000

1240

255

1610

2400 / 3400 / 4400

1160

2000 / 3000 / 4000

1485

500

Z =

1600

65

140

10

1610

Y = 1000 / 1300

430 / 130

750 / 1050

1350

500

Z =

1600

180

1610

Y = 1000 / 1300

830 / 530

-30 / 270

200

65 0

60

1570

Y = 1000 / 1300

660 / 360

130 / 430

140

1500

Y = 1000 / 1300

740 / 440

50 / 350

Ø 1730

1480

Ø 1690

1500

0

max.

Ø 2100

Ø 1560

1350

Dimensions en mm

Opérations de fraisage et d’alésage sur table fixe

Dimensions pour une longueur théorique d’outil de 200 mm

Dimensions pour une longueur théorique d’outil de 200 mm

Dimensions pour une longueur théorique d’outil de 100 mm

Dimensions pour une longueur théorique d’outil de 100 mm

Opérations de fraisage et d’alésage sur table rotative

Opérations de tournage du diamètre extérieur sur table rotative

Opérations de tournage des faces sur table rotative

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F - M T C E N T R E D E F R A I S A G E - T O U R N A G E M U LT I F O N C T I O N

APPLICATIONS MULTIFONCTIONLe centre de fraisage-tournage multifonction F-MT permet de réaliser des opérations de fraisage, tournage, perçage et rectification sur la même machine, en permettant l’usinage de multiples pièces de différentes tailles et formes avec une précision et une efficacité élevées.

Support roulement

Bloc roulement

Pièce angulaire

Logement moteur

Structure intermédiaire

Console

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Turbine Pelton

Table

Structure support rails de guidage

Logement axe

Logement roulement

Support

SORALUCEOsintxu auzoaP.O. Box 90E-20570 BERGARA (Gipuzkoa) Espagne

Tel.: +34 943 76 90 76Fax: +34 943 76 51 28soraluce@soraluce.comwww.danobatgroup.com

SOLUTIONS GLOBALS SORALUCE

Aux côtés du client depuis le début :· Équipe de ventes et de service locales.

· Analyse des processus de production.

· Analyse de viabilité.

· Études techniques et économiques.

Gestion des projets :· Installation et mise en marche de la machine.

· Formation.

· Assistance pendant la production.

Solutions personnalisées :· Solutions d’usinage (machine) personnalisées.

· Études de processus d’usinage.

· Analyse / sélection d’outils.

· Analyse / sélection / fabrication d’outils.

· Logiciel.

· Tests d’acceptation d’usinage des pièces du client.

Ensemble pendant le cycle complet de la machine :

· Assistance technique par des ingénieurs locaux.

· Support téléphonique.

· Hotline.

· Contrat de maintenance.

· Maintenance préventive.

· Gestion des pièces de rechange.

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PLUS D’INFORMATION SUR LE CENTRE DE FRAISAGE-TOURNAGE MULTIFONCTION F-MT SURSi le lecteur de codes QR est installé sur votre téléphone portable, vous pourrez vous adresser directement à l’information sur la machine sur notre site internet www.danobatgroup.com

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