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ERGONCentre de fraisage à contrôle numérique

FRA

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OUR TECHNOLOGY BEHIND YOUR IDEAS

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ERGONCentre de fraisage à contrôle numérique


ergon CENTRE DE FRAISAGE À CONTRÔLE NUMÉRIQUE

Expression de la haute technologie dans toutes versions et dimensions d’Ergon. Un moyen de production valable de la version la plus compacte à la version la plus grande.

Ergon

Facilité d’utilisation et intégration industrielle. Conditions de travail optimales pour pouvoir exploiter au mieux toutes ses potentialités.

Ergon L

La rigidité du portique et la flexibilité d’une table d’usinage à barres.

Ergon TVN


A la haute productivité A la production de portes

Des productions génériques Aux productions Nesting (Imbrication) Aux applications sur plastiques et alliages légers

PLUS QUE LE SIMPLE CONCEPT MACHINE, POUR OFFRIR UN ENSEMBLE DE SOLUTIONS MODULAIRES ET RÉPONDRE AINSI AUX EXIGENCES LES PLUS SPÉCIFIQUES


ergon UN ENSEMBLE DE SOLUTIONS INNOVANTES OFFRANT UNE TECHNOLOGIE TOP NIVEAU QUI SE RÉPERCUTE SUR LA QUALITE’ DES PIÈCES USINÉES ET SUR LA PRODUCTIVITE’

Ergon TVNLa solution polyvalente pour les fabricants de tables, de meubles de style, de meubles de bureau et de mobilier en général.

La rapidité de configuration de la table à barres et à ventouses, alliée à la rapidité de réglage des groupes d’usinages ayant l’axe Z indépendant.


La flessibilità dei 5 assi con la rigidezza dei 3 assi grazie al sistema TTS.La flexibilidad de los 5 ejes con la rigidez de los 3 ejes gracias al sistema TTS.

ErgonLa rigidité de la table Multifonctions en aluminium unie à la structure robuste d’Ergon garantissent une qualité de finition inégalée.

La solution idéale pour la production de portes en MDF, de pièces en bois massif ou d’usinages par Imbrication Nesting (découpe de formes sur panneau).

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Ergonergon L’INNOVATION INTELLIGENTE

Rear Unit

Solution traditionelle

Une conception révolutionnaire et exclusive ayant deux zones distinctes: celle du poste opérateur et celle des groupes d’usinage. Pour une sécurité totale et une facilité d’utilisation maximale.


Les groupes d’usinage sont complètement libres et offrent une grande accessibilité pour faciliter les réglages.

Grâce aux grandes surfaces transparentes des carters de protection latérale, le concept Rear Unit assure la plus grande visibilité et une sécurité absolue lors du contrôle des pièces d’essai, même si les groupes d’usinage sont en mouvement.

Soluzione tradizionale

Rear Unit

Rear Unit Solution traditionelle

Rear Unit

Solution traditionelle


ergon L A CHAQUE APPLICATION SA JUSTE DIMENSION

Ergon L offre un gros avantage: celui de pouvoir accéder en toute sécurité aux trois côtés de la table, tandis que la machine est en train de travailler. Grâce à cet avantage, Ergon L peut réaliser:- Des pièces de petites ou grandes dimensions très facilement.- Le référencement des pièces longues depuis une position latérale par rapport à la table.- Un cycle machine tellement court que plus

d’un opérateur est requis pour charger les pièces à usiner et décharger les pièces finies évitant ainsi tout arrêt de la machine et assurant constamment une très haute productivité


Réglage de l’entraxe en temps réel depuis la commande numérique. Le réglage de l’entraxe en fonction des panneaux à usiner permet d’optimiser les passages en réduisant la durée du cycle d’usinage.

L’usinage d’éléments spéculaires. Parfait pour usiner à l’unité quand la commande comprend plusieurs pièces spéculaires comme par exemple les éléments d’un escalier ou les côtés d’un meuble etc.

Réalisation de pièces différentes simultanément sur deux tables d’usinages. Idéal pour les programmes longs qui n’impliquent qu’un seul groupe d’usinage. Dans ce cas, le deuxième groupe peut être utilisé pour exécuter d’autres usinages sur la deuxième table.

AXE X INDÉPENDANT: LA LIBERTÉ À SON PLUS HAUT DEGRÉ

Les axes X indépendants permettent à Ergon de s’adapter à tout type d’emploi et d’offrir la meilleure configuration pour les pièces à exécuter.


Prisma: Groupe d’usinage à 5 axes contrôlés- Fraisages sur axes inclinés- Coupes de n’importe quel profil avec interpolation des 5 axes.Aujourd’hui le groupe d’usinage Prisma est la solution à tous les problèmes de la production moderne.

Groupe Basic et Groupe Prisma ensemble: la puissance et la polyvalence ensemble font un centre d’usinage complet dans chacune de ses fonctions.

Prisma et Basic avec axe X indépendant: la polyvalence sans limites, grâce à la possibilité d’accéder, en temps masqué, aux magasins porte-outils latéraux.

GROUPE PRISMA: LA RÉVOLUTION DU CENTRE DE FRAISAGE

St


Déplacements et précision de top niveauDes groupes rapides et équilibrés de manière indépendante les uns des autres assurent des déplacements très rapides et des positionnements de très haute précision.

Réglage de la longueur des outils directement par logicielOutils directement sur la machine sans besoin de préréglage sur le porte-outil.

AXES Z INDÉPENDANTS: PERFORMANCES MAXIMALES EN DOTATION STANDARD

Mouvement de l’axe X

Mouvement de l’axe Z

Ergon

Groupes directement connectés au portique sans aucun élément d’interface structurelle.

Distance extrêmement réduite entre l’axe de la broche et la structure.

Mouvement de l’axe X

Mouvement de l’axe Z

Course verticale ON-OFF de chaque groupe

Solutions traditionnelles

Z1

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Groupes directement connectés au portique: rigidité maximale d’ensemble


Axe rotatif Vector:L’utilisation de têtes à renvoi angulaire, est une solution polyvalente qui résout la plupart des problèmes qui se présentent pendant les usinages auxiliaires.

Rapid 24: Magasin porte-outils latéral qui permet de disposer de 24 outils prêts à l’emploi, en plus du magasin porte-outils standard

DES SOLUTIONS SPÉCIFIQUES: GROUPES SPÉCIAUX, TÊTES À RENVOI ANGULAIRES ET MAGASINS PORTE-OUTILS


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Unité de perçage F18 à 18 broches indépendantes; spécialement conçue pour le perçage du bois massif.

Groupe d’usinage Universal K2 Fixe ou pivotant 0-360° géré par le CNC. Pour les usinages à axe horizontal.

Groupe ModuloDe 8,5 à 18 kW changeur d’outils à 12 positions et possibilité de monter jusqu’à 2 unités ON-OFF: le maximum en termes de polyvalence et de flexibilité. Changement d’outils en temps masqué fraisage/usinage auxiliaires.

Groupe Universal M tournant de 0-360° interpolant:géré par le CN. La réponse définitive pour les usinages horizontaux qui requièrent une forte puissance.


Honeycomb:La structure de la table se compose d’un matériau alvéolaire en nid d’abeille (HONEYCOMB) utilisé dans l’industrie aéronautique. Sa très grande rigidité assure la planérité parfaite et la précision dans le temps. En outre il permet d’obtenir des caractéristiques dynamique excellentes, même en cas de grandes vitesses de déplacement, ce qui garantit toujours une finition impeccable.

Circuit du vide: Les tuyaux, les électrovalves et les pompes ont de bonnes dimensions ce qui assure une dépression élevée et constante partout sur la table.

Les rainures en “T” renversé et les trous taraudés représentent les meilleurs points d’ancrage pour tous les systèmes de fixation.

La rigidité et la planéité de la table multifonctions en aluminium répondent aux exigences qui se posent en cas d’usinage du plastique, des résines et des alliages légers.

TABLE D’USINAGE MULTIFONCTIONS EN ALUMINIUM: UNE BASE D’APPUI SOLIDE POUR TOUTE EXIGENCE DE FIXATION DE LA PIÈCE


ergon

Une gamme complète d’accessoires spécialement conçus pour répondre à toutes les exigences de fixation, de blocage et de référencement des pièces en réduisant au minimum les temps de configuration.

MPS: Des temps de mise au point réduits au minimum

Avec le système MPS les temps de mise au point de la table sont extrêmement réduits. En appuyant la ventouse sur la table, celle-ci s’interface avec les rainures et active le vide par l’électrovalve.

Le système MPS sans un seul tuyau, offre une très grande simplicité d’emploi. Grâce au positionnement par rayon laser qui guide l’opérateur, l’outillage de la table devient simple et intuitif.


Unità di foratura (FZ 26 - FZ 40):fino a 40 mandrini indipendenti.Unità di lavoro ad asse Z indipendente per uso intensivo e continuativo.

Adduzione del vuoto diretta: Il vuoto di tenuta pezzi viene canalizzato direttamente al piano. Attraverso le ampie canalizzazioni interne raggiunge tutte le prese del vuoto in maniera uniforme permettendo elevati valori di depressione.

ergon tvn

Spécialement conçue pour la production de portes et de fenêtres, la table à barres et ventouses offre des solutions d’emploi extraordinaires. Grâce au pratique système TVN qui laisse la zone d’usinage complètement dégagée, sans aucun tuyau; le positionnement et l’usinages des pièces, quelle que soit leur forme géométrique, deviennent alors extrêmement pratiques et rapides.

La table TVN permet d’ajouter toutes les ventouses nécessaires pour obtenir une bonne fixation en cas de pièces complexes. Elle permet aussi de passer des ventouses aux étaux en un tour de main, sans avoir recours à des clés ou à d’autres outils de fixation.

Des ventouses de n’importe quelle forme et dimension, sans limite de nombre et sans aucun tuyaux.

Étaux pneumatiques de fixation pièces en bois massif: un blocage parfait de la pièce permet d’usiner à la puissance maximale.

Étaux pneumatiques à blocage horizontal. Étaux pneumatiques de 110 mm de hauteur: ils permettent d’exécuter sans aucun problème les usinages par dessous en utilisant les têtes à renvoi angulaire ou les outils à profil double et de faire aussi les usinages sur la face inférieure de la pièce.

TABLE TVN À BARRES ET VENTOUSES: LA FLEXIBILITÉ MAXIMALE UNIE À LA FACILITÉ D’UTILISATION


Des ventouses étudiées sur les dimensions standard des montants de portes, des butées de référencement pour éléments de portes contre-plaquées, des référencements centraux et une gamme complète de solutions spécifiques pour résoudre les nombreux problèmes des fabricants de portes.

La polyvalence de la table TVN résout toutes les exigences des producteurs de meubles de style, des profils moulurés aux géométries complexes. Une vaste gamme d’accessoires et de ventouses de toutes les formes est proposées pour répondre à toutes ces exigences.

Système d’évacuation automatique des chutes.


ergon

Transmission double à pignon et crémaillère, qui garantit des déplacements de très haute précision, sans aucune vibration, même avec les pièces les plus lourdes.

Rigidité inégalée même sur les tables grâce à l’ancrage réalisé par 6 patins à recirculation de billes.

RIGIDITÉ ET PRÉCISION: LES ATOUTS D’UN PRODUIT DE QUALITÉ

Structure monobloc, fruit des techniques de projet modernes, pour assurer le maximum de rigidité et de précision.

Bâti monobloc entièrement usiné sur machines à CN en un seul emplacement ce qui offre une grande stabilité et précision.


TELECONTROL – XILOG PLUS – TELESOLVE: UN CONTRÔLE TOTAL

Telecontrol: l’usinage toujours sous contrôle.

Un système de caméras situées devant les groupes d’usinage surveille constamment la zone d’usinage. Un moniteur situé dans la zone opérateur, à une position pratique, permet à celui-ci de contrôler les phases d’usinage en toute sécurité.

La solution PC-OFFICE ouvre à la commande numérique toutes les possibilités du monde des ordinateurs personnels.• Connexion au réseau de l’entreprise.• Utilisation pour toutes les activités• Insertion de données à partir de disquettes et de CD-ROM et possibilité de connexion à distance à Telesolve, offert par SCM, au moyen d’un modern interne.

TELESOLVEIl s’agit d’un système de télédiagnostic qui permet au technicien du centre d’assistance SCM d’intervenir sur la machine en temps réel pour:• Le diagnostic sur logique API, les paramètres machine, etc.• La mise à jour en temps réel du logiciel de le CN.

Interface opérateur qui facilite l’utilisation de la machine grâce à la représentation graphique des commandes principales.• Gestion du fonctionnement de la machine par tableau machine pratique et rapide.• Permet de réaliser des programmes

sans qu’il soit nécessaire de posséder des connaissances techniques approfondies grâce à un éditeur avec icônes graphique et exemples filmés.Entièrement réalisé sous environnement Windows.


PASSION, TECHNOLOGY, PERFORMANCE

Un groupe leader, dans la conception, la production et la distribution de solutions technologiquement avancées pour l’usinage de plusieurs matériaux (bois,verre, plastique, marbre, metal, composites,…), avec des marques specialisées dans les différents secteurs d’application et des centres d’excellence qualifiés pour les composants industriels. Présent depuis 50 ans surles 5 continents.

PASSION. C’est la passion de notre travail.C’est la position centrale de l’homme, de son génie créatif, de son esprit d’initiative et de sa capacité de travail en équipe.TECHNOLOGY. C’est la rigueur scientifique qui transforme la creativité en solutions hautement technologiques accessibles,et est capable de construire des avantages compétitifs.PERFORMANCE. C’est l’effort qui se transforme en résultats et en succès pour nos partenaires, qui s’adressent aux solutions SCM Group. C’est être reconnu fournisseurs d’ “avantages compétitifs durables.”


Une gamme complète de solutions et de processus innovatives pour l’industrie

Les données techniques peuvent varier en fonction de la composition choisie. Dans ce catalogue les machines sont présentées avec options. La société se réserve le droit de modifi er les données techniques et les dimensions sans préavis, mais ces modifi cations n’infl uencent pas la sécurité prévue par la norme CE.

• Depuis plus de 40 ans dans l’industrie• Clients leader dans le monde entier • Une équipe de professionnels hautement qualifiés• Compétences spécifiques dans les différents secteurs d’application.• 3 sites de production

HAUTE TECHNOLOGIE POUR LE BOIS MASSIF housing


SCM GROUP SpA - SCM - Via Casale, 450 - 47826 Villa Verucchio (RN) - Italy Tel. +39/0541/674111 - Fax +39/0541/674235 - www.scmgroup.com - [email protected]

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