型号

系统对位精度和重复精度

周期时间(sec)

PCB厚度计算

带闭环定位的运动轴

最大板尺寸(mm)

最小板尺寸(mm)

板厚度(mm)

最大板重量(kg)

钢网尺寸(mm)

基板固定方式

影像视域(FOV)(mm)

基准尺寸(mm)

擦网方式

双轨

双轨形式

功率要求

压缩空气要求

设备重量(kg)

设备尺寸(mm)

C-1200

±10µm@6σ

8

视觉系统X/Y轴

平台Z轴

400(L) x 350(W)

40(L) x 40(W)

0.2~6

6

737 x 737

上：15 x 15 下：20 x 20

0.1~3

干擦、湿擦和真空擦

支持（Option）

背靠背

220至240VAC，单相，50Hz，15A

100PSI，4cfm至18cfm（真空擦网是18cfm)

约750

1,186(W) x 1,360(D) x 1,370(H)

C-1000

±12.5µm@6σ

11

手动调节

N/A

标配：侧夹、

固定顶夹

C-1400

±8µm@6σ

6

视觉系统X/Y轴

平台Z轴和X/Y/Y轴

自动计算、调节并锁定

标配：真空吸、侧夹、固定顶夹

选配：程控顶夹

Kingmax-Tech Continent 系列

C-1000 高精度锡膏印刷机

标准功能干擦、湿擦和真空三种擦网方式

真空、侧夹及固定顶夹三种PCB固定方式

PCB厚度自动计算功能

Camera Stopper 停板功能

CPK 测定功能

双方向进板传送系统

背靠背配置能力

可选配置钢网管理

程控顶部夹板系统

自动加锡膏功能

温、湿度控制

三段式导轨

封闭式高速印刷头

飞行相机

SPI 印刷优化功能

Bar Code Reader

MES 定制

PCB 清洁功能

　　深圳市青马技术有限公司由一个对锡膏印刷有丰富

经验和深刻认识的团队创立。时代正翻天覆地变化着，

现有设备厂商确认为印刷技术已经趋于成熟和完美，于

是行业普遍出现了十年不换代的这种创新停滞的现象。

　　真是这样吗？事实上，面对电子产品的微型化和高

度复杂化，锡膏印刷设备正面临着严峻的挑战。μBGA和

0201元件的普及，01005和03015元件的出现，使

PCB的布局变得无比复杂，焊盘之间的排列变得前所未

有的紧密。印刷精度和下锡成形无疑成为了印刷设备的

瓶颈。

是时候改变了！

确保PCB上的每个焊盘的锡量、形状和位置都能得到

最佳保证，是CONTINENT的设计初衷！

青马技术独创的软硬件结合的智能算法，确保设备在各种复

杂情况下始终保持稳定印刷精度；

青马技术创新性的技术成果——PCB上表面与钢网下表面零

间隙接触，同时结合灵活多变的脱膜方式，无论何种超密间距

元件均能保持焊点锡量和形状的高度稳定；

配备最先进的伺服驱动系统及一体式机架；

基于WINDOWS7开发的可升级操作软件，编程方便，简单

易用，满足定制化生产要求。

Kingmax-Tech Continent 系列

C-1000高精度锡膏印刷机

精度

下锡性

可靠性

易学、易用

程 控 双 马 达 刮 刀 系 统

程 控 式 停 板

擦 网 系 统

图 形 化 操 作 界 面

滚 筒 式 浸 纸 方 式

伸 缩 式 顶 夹