rapport stage - cosumar
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8/12/2019 Rapport Stage - Cosumar
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I- Historique
Le 14 juillet 1968) cration de la socit sous la dnomination F Socit Anon-me de
sucrerie des 8ou((ala G avec pour ob4et la construction et l*e.ploitation de la sucrerie de Sidi
Bennour%
La raffinerie de Casablanca a 4ou le rEle de promoteur%
Le 11 mai 1970) dmarrae de la socit avec une capacit nominale de @ ;000 & ;300 ?B%
Betteraves traits par la compane 15:0 @ 11+000 ? avec une mo-enne de 13'5 ?B%
Richesse @ 1+);;
Sucre brut produit @ 1:'00 ?%
Mlasse @ ;56: ?%
>usqu*& 2001) tout le sucre brut produit est destin & la Raffinerie COSUMAR de Casablanca%
1976) e.tension de la Sucrerie & 300 ?B%
Betteraves traits par la compane 15:6 @ ';0%000 ? avec une mo-enne de '%330 ?B%Richesse @ 1:):0
Sucre brut produit @ 36'+5 ?%
Mlasse @ 1:30 ?%
1986) entre de la sucrerie des 8ou((ala dans le roupe O"A%
1992) e.tension de la sucrerie des 8ou((ala & l*amont de l*usine ale & 600 ?B avec
stoc(ae du sirop 4uste apr/s la compane) la capacit de la cristallisation reste maintenue &
300 ?B%
Betteraves traites par la compane 155; @ 5100 ? avec une mo-enne de 6: ?B%Richesse @ 1:):1
Sucre brut produit @ 5136;3 ?%
Mlasse @ ';+3 ?%
1993) fusion absorption de la sucrerie des 8ou((ala avec la sucrerie des =emamra par
COSUMAR%
2002) installation des appareils & cuire continues V!!Verdan"#un$s-ristallisation-
!urm@ tour de cristallisation par vaporation$%
2003) installation d*une line de la fabrication du pain du sucre%
2004) dbut de la production du pain de sucre%
%&I'( :Superficie de l*enceinte usine @ 16 ,a 56 a :6 ca%
S*a4oute & cette superficie) les champs des essais et les bassins de dcantation avoisinant
l*usine) d*une superficie de 5 ,a%
)*+,'I&,!I)' ( L, .I)/,+'( :
La sucrerie a une activit saisonni/re qui dbute en Mai vers la miDaoHt pour la campanebetteraves%
;
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Iendant la compane et la reprise du sirop) l*usine travaille & feu continu et sans
interruption%
Le conditionnement du sucre blanc continue pendant toute l*anne 4usqu*& l*puisement du
stoc( du sucre blanc%
*).(&& : La sucrerie traite la betterave et produit le sucre blanc%
8epuis la compane 155+ la sucrerie a commenc le transfert d*une partie du sirop avant le
stoc(ae vers la sucrerie de =emamra%
II- +nralits sur la etterae sucrire
La betterave sucri/re est la mati/re premi/re de la fabrication du sucre) ce qui nous ram/ne &
l*tudie pour mieu. comprendre son comportement) ses caractristiques et ses constituants%
.onstitution anatomique :
On distinue quatre parties essentielles dans la betterave sucri/re @
Le bouquet foliaire%
Le collet%
La racine avec un ou deu. sillons saccharif/res%
Les radicelles%
Son poids mo-en est de l*ordre de 600 & :00 ) le sucre qu*il contient est de 16 & ;0 de
sa masse est inalement rparti% La Jone la plus riche en sucre est le cKur) puis de part est
d*autre part du cKur) deu. Jones de richesse mo-enne et en fin les deu. e.trmits) collet et
radicelle n*en contiennent pratiquement pas%
Les deu. feuilles de la plante offrent une rande surface de contact avec l*air% #tant un
oranisme vivant) la betterave va capter le aJ carbonique de l*air) l*nerie solaire
!calorifique$ et de l*eau du sol pour laborer son sucre% Ce phnom/ne est appel la
H)!)&5'!H(&(%
rce & l*action d*une substance colore ou piment) appele chloroforme) de couleur
verte) la plante ralise la s-nth/se du aJ carbonique .)2 et de l*eau H2)pour crer lelucose .6H12)6en prsence de la chaleur !soleil$ selon la raction suivante @
aJ carbonique N #au N Chaleur lucose N O.-/ne
6 .)2 6 H2) .6H12)6 6 )2
Le lucose est stoc( dans la betterave ou bien utilis immdiatement par elle) en se
combinant & d*autres lments prsents dans le sol !enrais$% l permet la fabrication du
saccharose .12H22)11 & partir du lucose selon la raction suivante @
+lucose &accarose (au
2 .6H12)6 .12H22)11 H2)
Le saccharose est la seule forme de sucre qui puisse se cristalliser% C*est le sucre du
commerce%
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.onstitution cimique:8u point de vue chimique) la betterave sucri/re est compose environ de @
d*armature cellulosique) qui se trouve limin dans les pulpes !le Marc$
: d*eau%
1+ & ;0 de mati/res s/ches dissoutes dans l*eau compose de @
.onstituants minrau ou cendres :
Comme 9N) "aN) Ca;N) M;N) ClD) So;D) "o elles sont indsirables car elles aumentent le
pourcentae de sucre dans la mlasse et empchent la cristallisation de saccharose%
.onstituants or$aniques :
Les sucres : 8ans la betterave) nous trouvons plusieurs sortes de sucres) mais les plus
importants est le saccharose P il -*a aussi l*e.istence des sucres rducteurs comme les
lucoses et les fructoses%
Les acides or$aniques : acide actique) lactique) o.alique%
Les constituants aots : qui daent de l*ammoniac & l*vaporation lorsqu*ils sonten rande quantit) ils sont nralement Amide) amineQ
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III- rocessus $nrau de la #arication :
,- r"aration des etteraes :
1-*ce"tion des etteraes : Une fois arraches les betteraves sucri/res sont achemin rapidement par camion & la
sucrerie% L*approvisionnement de l*usine en betterave est assur de 6 heures de matin & ;;
heures par le centre de rception qui fait des pess directe% CelleDci consiste & peser le camion
char des betteraves accompanes d*impurets !terre) caillou.) feuillae Q$ c*est le poids
brut%
Un chantillonnae automatique est d*environ 30 ( est alors prlev) par une sonde
RUIRO pour valuer le poids net et la teneur en sucre% L*chantillon est pes) lav) pierr et
repes P Avant de passer par une rpe qui produit de la rpure utilise au laboratoire pour
dterminer la teneur en sucre ou richesse de la betterave livre par mthode polarimtrique) on
obtient ainsi le poids des betteraves propres et la richesse en sucre%
L*chantillon passe ensuite dans une chane de qualit pour dterminer sa teneur en
sodium) potassium) lucose et aJote Damin% Lorsque le camion est dchar) on le p/se une
deu.i/me fois afin d 7avoir son poids net%
L*ensemble des betteraves est ensuite stoc( dans la sucrerie) en constituant une rserve
de ;3 h de fonctionnement pour la sucrerie%
2-car$ement et stoca$e : Le dcharement des camions se fait & l*aide des basculeurs mcaniques !quatre au total$
qui dversent sur des e.tracteurs) puis sur des bandes pour acheminement vers les silos% l -
en a deu. @ un silo rectanulaire d*environ ;000 tonnes pour le traitement de la nuit) et un silocirculaire d*environ '000 tonnes%
3- !rans"ort et laa$e de la etterae: Le transport est h-draulique% La betterave dans le silo est abattue par des 4ets d*eau
puissants et continus qui les entranent dans des caniveau. !l*eau utilise est chare avec une
densit entre 1)0; et 1)0' qui est suprieure & la densit apparente de la betterave brut 0%6$%
La suspension !eau boueuse N betterave$ est pompe par une pompe & betteraves vers
l*pierreur% Ce dernier a pour rEle d*enlever tous ce qui est impurets !plus lourdes que la
betterave$% La sortie de l*pierreur constitue l*entre de l* #sherbeur !pour enlever l*herbe en
suspension dans la betterave & l*aide des fourches$% La derni/re tape du lavoir c*est le lavae
dans le trommel @ c*est un rand tambour qui tourne & une certaine vitesse) aliment d*une
e.trmit par la betterave pierre et dsherbe pour tre lave rce & des 4ets d*eau au
milieu du tambour% Les radicelles restent accroches & la paroi du tambour pour tre enleves
par des racloirs stationnaires installs au. bords du trommel vers le tamisae% Le tambour
rotatif poss/de des chicanes disposes de mani/re & permettre l*vacuation proressive de la
betterave vers la bande transporteuse via la trmie%
Le lavoir poss/de un poste de contrEle @ contrEle du lavoir N contrEle du remplissae de
la trmie par une camra P en cas de manque ou d*e.cdant de betterave) le conducteur
communique avec celui de l*abattae par des sinau. sonores soit pour diminuer ou
aumenter le dbit%
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Processus de lavage betterave :
Irocessus Rception
Betterave
8charement
Betterave
Stoc(ae betterave
Lavae
?ransport
,-draulique
Chau.
AntiDmousse
Betterave
lave
Irocessus
#.traction
#vacuation
Radicelles
8canteur
Bassins
dTpandae
Bac eau
8cante
8ensit )
p,
;on
/auais
#pierrae
#sherbae
#vacuation
herbes
Irocessus
Commandeavel
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4- cou"a$e : La betterave stoc(e dans la trmie passe dans deu. coupeDracines & tambour% Le coupeD
racines est un tambour qui tourne & 0 tr < min le lon du tambour est tapiss par des couteau.
de t-pe A et B en alternance @ A poss/de un arrt tranchant) et B poss/de un autre non
tranchant% On obtient des 7cossettes* en forme de 7* !cette forme est con2ue pour la randeurde sa surface d*chane$%
La lonueur des cossettes doit tre comprise entre 10 et 1' cm%
Iour valuer la qualit de dcoupae) on a recours & un test de lonueur @
Iour 100 I1 d*chantillon) on slectionne toutes les cossettes dont la lonueur est
suprieure & ; cm) on les place sur une planche & rainures de 1 m de lonueur) de : mm de
lareur et ' mm d*paisseur%
Soit L 1 la lonueur lobale%
L !L1< !I1DI;$$ . 100 !m $
?au. de rpure !I; < I1$ . 100
Avec I; est le poids des rpures apr/s slection%
Vuand le dcoupae est sous forme de talons !semelles$) on chane les couteau.% Chaque
coupeDracines est constitu par un ensemble de bras lanterne sur lesquels sont monts des
porteDcouteau. !entre chaque deu. bras lanternes$%
Apr/s le chanement des couteau.) ces derniers vont tre redresss) dresss !les flancs$)
dfoncs !!mise en forme $ de & 6 mm de hauteur$ et finalement affHts%
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-L*alimentation en cossettes se fait & l*amont !les cossettes tombent dans un chaudoirdans lequel elles se mlanent avec le 4us de diffusion !de circulation$ pour permettre le
transport & travers une conduite 4usqu*& la tte du diffuseur$ tout en passant par une rille qui
filtre le 4us de sortie%
Le 4us de diffusion est rparti en deu. parties @ le 4us de soutirae et le 4us de circulation%
Le 4us de circulation est mlan avec les cossettes pour lever leur temprature et pourne pas diluer le 4us de diffusion !car la diffusion se fait & contre courant$%
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'"uration :
Le 4us de diffusion !4us vert 4us brut$ soutir sort avec un p, d*environ 6%;) une temprature
de :; ZC%
L*puration est une opration qui a pour but d*liminer les impurets et d*alcaliniser la
solution pour viter l*h-drol-se acide !l*inversion$ du saccharose% Cette opration consiste en
un traitement de chau. qui prcipite un certain nombre d*impurets% L*utilisation de la chau.
est cible & cause de son coHt et la facilit d*limination des impurets%
La composition du jus de diffusion :
La composition du 4us de diffusion dpend de la qualit de la betterave ainsi que des
param/tres d*e.traction% Mais en principe il est compos de @
+; D +' d*eau%
1% D 16 de sucre%
1% D ; d*impurets !ou de non sucre$%
Mati/res minrales dissoutes%
Mati/res oraniques non aJotes dissoutes%
Mati/res oraniques aJotes dissoutes%
Mati/res oraniques%
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DLa dradation @ due & l*ion O,D) dpend de la temprature et le temps%
DL*adsorption @ au moment de la formation des cristau. de carbonate !CaCO'$% Le CaCO'comporte des chares positives qui permettent l*adsorption des chares natives% L*effet de
l*adsorption est proportionnel & la quantit de chau.%
Les tapes de lpuration :
Le prchaulae @
l se fait dans un prchauleur compartiment compos de compartiments aits% l
comprend trois alimentations
Le 4us de diffusion !ou de soutirae$ @ en haut du prchauleur%
Boue de la premi/re filtration @ auDdessous du 4us%
Lait de chau. en bas%
L*a4out de la chau. est proressiveaumentation proressive du p,% 8onc il - aura
passae par les points isolectriques des protines e.istants !par floculation$ ainsi
qu*une prcipitation pour obtenir des sels insolubles%Le p, & la sortie du prchauleur est de 11%+D1;) sa temprature est de : ZC et son
alcalinit de ;%+ de CaO< l & '%
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A la sortie de la premi/re carbonatation on obtient le 4us trouble 1%
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8eu.i/me filtration @
Ralise dans si. filtres 7S#R* statiques) rectanulaires% Chaque filtre est compos
de ;' plateau. revtus de toile en coton% Le 4us trouble ; !>?;$ passe & travers les
plateau. pour donner le 4us clair ; qui re4oint la dcalcification) et la boue ;%
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Am2B
Hauteur tues 3%; 3%; 3%; 10 '% ;%: ;%5
'omre de tues :06 ;530 ;530 '6;0 ;530 '+03 6300
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- 8eu.i/me 4et%
- ?roisi/me 4et%
i C remier jet :
Le sirop) du cinqui/me effet de l*vaporation) passe vers un refondoir @ c*est un rand bac
constitu de quatre compartiments) munis d*une aitation et qui communiquent entre eu. pardbordement%
8ans ce refondoir on assiste & la formation de la liqueur standard 1 !LS1$ par un mlane
de @ sirop) sucre du deu.i/me 4et) l*out riche 1 !#R1$) mama ') sucre d*affinae) sucre
repris) fonte rueons%
'A# ne sont pas des alimentations ruli/res !4uste dans le cas oX leBri. serait lev$%
3 ' ; 1
1D Sirop N sucre du deu.i/me 4et N sucre repris%
;D L*#R1 N sucre d*affinae%
'D Sucre de rueons%
3D >A# !en cas de besoin$%
La LS1 passe par un chaneur & plaque !par la vapeur$ pour remonter la temprature de
+0 & +3 ZC%
Apr/s le chauffae la LS1 passe par des filtres pour enlever les particules solides en
suspension dont le diam/tre dpasse m) ensuite elle passe dans un bac de stoc(ae%
Le Bri. de la LS1 est d*environ :%
La LS1 passe ensuite dans l*appareil & cuire pied de cuite 1 !I8C1$ @ c*est un appareil &
cuire discontinu sous vide%
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Apr/s avoir atteint le niveau de 60 ) on passe au vidane totale de la masse cuite pied de
cuite MCI8C vers un mala.eur horiJontal qui permet le stoc(ae et la maturation !il - aura
un refroidissement qui favorisera le rossissement des rains de sucre$%
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Le contrEle du Bri. dans le 3 /mecompartiment se fait par amprae) c*est & dire @ si le
Bri. aumente !sensiblement$difficult d*aitationaumentation de la consommation de
l*lectricitaumentation de l*amprae%
La pompe refoule dans un mala.eur qui alimente un distributeur qui repartis la masse
cuite entre ' turbines centrifues @ se sont des centrifueuses discontinues c-lindriques
tapisses par des toiles en "O^%
Les turbines travaillent par un s-st/me de c-cle @
DLa dure de chaque c-cle est ;;0 sec% La masse cuite est repartie uniformment sur toute la
paroi de la turbine avec un nombre de tour< min de 160% L*out !eau m/re$ est envo- vers
bac & out pauvre #I @ c*est le charement%
Dclair2ae @ Un 4et d*eau qui sera pulvris durant '0 sec sur la paroi pour netto-er le sucre
dpos par la force centrifue% Les outs du dbut de clair2ae sont envo-s vers #I1 et les
autres vers out riche1 #R1%
D#ssorae @ avec une vitesse croissante 4usqu*& 1060 tr < min et se stabilise% Cette opration
permet de bien sparer les ; phases durant ' sec%
Les outs d*essorae sont envo-s vers #R1%D8charement @ avec 63 tr
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L*e.traction de la MC' se fait dans ; mala.eurs relis par dbordement% Le deu.i/me
constitue l*alimentation des 9?'%
La 9? ' est constitue de ' compartiments dont l*alimentation de l*un !nN1$ constitue
le dbordement de l*autre !n$% !Les compartiments sont relis aussi par des vannes de vidane
finales$% La rulation touche la vapeur) la temprature et le niveau car la masse sont plus
visqueu.%
Les tempratures limitent et les Brix correspondant :
Compartiment 1 @ +;%ZC 50D51
Compartiment ; @ +3%ZC51D5;
Compartiment ' @ ++ZC5;D5'
Vuand la temprature aumente vaporation aumenteBri. aumente%
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Le suii de la cristallisation : La cristallisation fait l*ob4et d*un ensemble d*anal-ses effectues dans le laboratoire% Iour
cela les laborantins prennent des chantillons au. diffrentes tapes de cette opration%
Sirop @ dont on dtermine le Bri.) le en sucre) puret) p,) CaO en Bri.%
LS1) refonte) MCI8C1) MC1) #R1) #I1) LS;) MC;) #R;) #I;) MC') mlasse)sucre;) sucre') mama d*affinae@ dont on dtermine le Bri.) le sucre) puret) p,)
cendre) sucre rducteur%
Sucre blanc @ polarisation) p,) cendre) rducteurs) aspect) ranulomtrie) coloration
et humidit%
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;0
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I'!*)%.!I)' :
Les betteraves dbarrasses de toutes les terres) les pierres) les herbes) les radicelles etc%
Qc*estD&Ddire laves dcoupes en cossettes sous formes fati/res P la qualit de dcoupae est
dtermine par le nombre de Sline) et par le pourcentae de rpure%
On peut se demander pourquoi cette forme fati/re et cette lonueur des cossettes d*une
part) et comment faire e.traire le saccharose !Sucre$ contenu dans ces cossettes et avoir du
sucre blanc de consommation d*autre part% c*est donc tout le processus de la sucrerie%
L*une des tapes de ce processus consiste en l*e.traction du sucre dans un liquide !#au$
mo-ennant certaines conditions @ c*est ce qu*on appelle la 8USO"% !On a le schma de
l*unit de diffusion$
La diffusion consiste & e.traire le saccharose des cellules des betteraves !cossettes$ par
un chane de mati/re P une e.traction solideDliquide P le mcanisme de cette opration est
re par les lois de C9@
1reloi de DI. AdmEdtB F - , AdcEdB
2me loi de DI. AdmEdtB F - , Ad2cEd2B
Le sine !D$ indique que le transfert se fait dans le sens des concentrations dcroissantes%
!dm
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Ce traitement thermique appel chaudae entrane la coaulation des protines) le
c-toplasme se rtracte et la vacuole est mise ainsi en contact avec la paroi cellulosique qui
laisse passer le saccharose%
I- 'otion du di##useur :
La sucrerie de 8OU99ALA dispose de deu. diffuseurs de t-pe R?; F Raffineries?irlemontoises de Belique G monts en parall/les) aliments chacun par trois coupes racines%
L*une des diffrences entre les deu. diffuseurs est le nombre de compartiment) le
diffuseur R?A se compose de '1 compartiments) cependant le diffuseur R?B se compose de
'' compartiments%
,- escri"tion du di##useur :
Les deu. diffuseurs R?; se composent des lments suivants @
Un tambour c-lindrique horiJontal d*un diam/tre variant de ') & :)m et de ' & 0
m de lonueur%8eu. hlico\dales imbriqus l*un dans l*autre & l*intrieur du c-lindre et qui forme
ainsi une vis & double entre%
8es Cloisons perpendiculaires & l*a.e des c-lindres dlimits les portions des spires et
forment ainsi une srie de compartiments%
Une tEle mdiane divise chaque compartiment en deu. parties appeles paniers%
Une ouverture rectanulaire centrale fait communiquer par l*intermdiaire de couloir
inclin n tEles les compartiments entre eu.%
;-rinci"e de #onctionnement du di##useur :
Iar suite de la rotation du tube) les cossettes avancent successivement dans chaque
compartiment et de la tte vers la queue) en abandonnant proressivement leur sucre%
L*eau de diffusion !eau frache et
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,- (quation de &ILLI'( :
Considrons un milieu solide) homo/ne et isotrope) sparant deu. rions deconcentrations diffrentes%
Sens de transfert
Avec C1[ C; #n supposant le transfert unidirectionnel des cossettes vers le 4us) la premi/re loi
de C9 donne @
AdmEdtB F - , AdcEdB
dm
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A" @ Iolarisation Bett 1:
Iertes bett 0)1:
8onc) on a @
Csf 0)1: ` 100 < 1: 1
&)%!I*,+( (' )I& :
a @ soutirae en volume ` densit du 4us
A" @
Soutirae @ 11')351 ( de bett
8ensit de 4us @ 1)06
a 11')35 ` 1)06 115)+ 1;0
8onc on a @
a 1;0
%*( (DD(.!IV( ( L, IDD%&I)' :
On a = " ` 60 < r
OX
" @ nombre de compartiments%
r @ nombre de tours
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Cette valeur est donne par la fiure 1 !voir anne.e$%
A" @ pour les valeurs ciDdessous de @
C 1
a 1;0
On trouve @ 6)1
L, .)'&!,'!( % IDD%&(%* , :
Ieut tre dduite de la formule de SLL"# @
N F , L G 8onc , F N E L G
On applique les valeurs obtenues prcdemment) nous avons @
A 6)1 < 1; ` 50) `+
6)6 10D
Alors
A 6)6 10D
III- L>tude des "aramtres de conduites de la di##usion :
La formule de SLL"# tubule est mise sous forme Csf f !9)L)t)_$ pour diffrent n
permet d*valuer l*incidence d*une variation des facteurs n)_)L)t sur les pertes en diffusion%
8ans cette partie on va essa-er d*tudier les diffrents param/tres qui influencent la
marche de la diffusion%
,- Le soutira$e A#acteur nB :Iour une quantit de cossette donne) il faut une quantit d*eau bien dtermine sinon @
si l*eau en e.c/s nous aurons un bon puisement) mais cet e.c/s d*eau est encombrant !pour
les pompes) conduites) bacs etc%Q$ pour le transport et pour son vaporation !nerie$% Si par
contre) l*eau est en dfaut) l*puisement sera mauvais !pertes leve de sucre dans les pulpes$%
On a @
A%L%_%= n
8onc !A%L%_%=$ ` !nD1$ < n lo !nD1NCsf$
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g 50)
A 6)6 10D
Avec
d F *icesse .s#
8onc) d*apr/s les plusieurs contrEles du soutirae) on a trouv les rsultats suivants @
&outira$e AnB10
?11
1 11?
120
124
128
130
d K ;ett0
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n 1;0
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#n outre ce dcoupae fait que l*chaudae est rapide et homo/ne dans toute la masse%
L*idal aurait t d*avoir des cossettes fines !rpure$) cependant la technoloie du
diffuseur nous limite !bouchae des rilles$) & la condition que la lonueur est de l*ordre de 13
m et le pourcentae de rpure ne dpasse pas :%
("rience :On fait varier la lonueur des cossettes et on arde les autres param/tres constants @
_ 50)
= + min
n 1;0
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8*un autre cot) il ne s*ait pas de laisser indfiniment les cossettes en contact avec
l*eau car il - a une question de rentabilit et de production%
"ous admettons en nral des pertes en sucre dans les pulpes de l*ordre de 0);'
!cossette$ ma.imum et un temps de s4our des cossettes d*environ 1 heure 30 min%
("rience :8e la mme mthode prcdente) on suit la variation du temps de la diffusion et on
arde les autres param/tres constants @
_ 50)
L 1; m
n 1;0
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(- Le #acteur :La dtermination de ce facteur nous permet de 4uer la performance d*un diffuseur dans
des conditions donnes% l varie selon l*homonit et temprature tout au lon du diffuseur
et alement avec la qualit du dcoupae%
Les dterminations de SLL"# donnent un 9 variant autour de 6)05 10Dcm;
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?ransformation du SO; pour donner un produit qui donne avec le potassium un sel
insoluble qui coDcristallise avec le sucre qui diminue sa qualit en aumentant sa coloration et
sa teneur en cendres%
H- Qualit d>eau d>alimentation A(au d>a""ointB :La qualit de cette eau a une incidence directe sur la stabilit du p, le lon du diffuseur%
Les eau. condenses habituellement utiliss sont dpourvues de pouvoir tampon par addition
de sels ou en la mlaneant avec une eau de forae pour amliorer la stabilit du p,% Mais ces
sels a4outs sont des lments non liminables par l*puration) ce qui va rpercuter sur le
sucre mlasse
Iar consquent il faut optimiser en comparant les pertes causes par les fluctuations du
p, et celles dues & l*effet mlassi/ne des lments introduits%
I- (au de "resses :Les pulpes humides sortant du diffuseur envo- vers les presses & pulpes) les eau. de
presses sont rintroduites dans le diffuseur pour rcuprer ainsi une certaine quantit de sucre%#n effet 100 r de cossettes donnent appro.imativement +0 ( de pulpes humides qu*on
suppose & : de mati/re s/che et 1); de polarisation @
Calculons les pertes en sucre e.prim en bett @
A"BF A80 1O2B E 100 F 0O96 K ettSinalons que les eau. de presse sont sensibles & l*infection microbienne) ce qui
ncessite un tamisae et un rchauffae & une temprature suffisante de ces eau. avant leur
introduction dans le diffuseur%
IV- ;ilan de matire :
,- &cma :
'1
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;- ;ilan de matire :
iD ut :
8ans cette partie on va tablit un bilan de mati/re de la diffusion pour connatre toutesles diverses quantits de produits qui composent l*entre et la sortie du diffuseur%
ii- .alcul :Iour donner une sinification au. rsultats obtenus on va considrer un tonnae de 100
9 de cossettes
On a les donnes e.primentales suivantes @
Richesse cossettes 1:
Iol pulpes humides 0)+ pol pulpes presss 0)+
MS pulpes humides :) MSpulpes presss ;;
Iol 4us vert 1 B. 1)5L*quation fondamentale intervenant dans l*tablissement d*un bilan mati/re est celle
qui e.prime la conservation% #lle s*nonce ainsi @
.( Q%I ('!*( (+,L( .( Q%I &)*!
.alcul de la quantit des "ul"es umides Q" :
On utilise le principe de la conservation de la mati/re s/che insoluble !Marc$ @
Qc#< /c#E 100 F Q"< /"E 100Vcf@ ?onnae cossettes%
Mcf@ Marc de la betterave%Mph@ Marc de la pulpe humide%
On a la formule RS pour calculer le Marc @
Mcf 0)11:` pol cf N ;)
0)11:% 1: N ;)
3)6
Le Marc des cossettes fraches @
/c#F 4O?6Alors
Mph MS phY 0)+5% pol phY 0);5
:) Y 0)+5% 0)+ D0);5
6)358onc on a @
Vph Vcf% Mcf< M ph 100% 3)6 < 6)35
:0);6
Q"F 70O26 ! K ! ;(!!.alcul de la quantit des "ul"es "resses Q"" :
100< /c#F Q""< /""Mpp@ Marc des pulpes presses par anal-se LABO% !oir anne.e$
Mpp MS Y 0)+5 ` pol pp Y 0);5 ;; Y 0)+5 ` 0)+ Y 0);5
';
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;0)55
/""F 20O998onc on a @
Vpp 100 ` 3)6 < ;0)55
;1):;
Q""F 21O72 ! K ! ;(!!
.alcul de la quantit des eau de "resses Qe :
Qe F Q"C Q"" :0);6 Y ;1):;
3+)3
Qe F 48O?4 !K! ett
.alcul de la quantit du jus ert AsoutirB Qj:
Iour calculer la quantit de 4us vert) on applique le principe de la conservation du sucre)
en supposant qu*il n*- a pas de pertes% Qc#< "ol c#F Qj< "ol j Q""< "ol ""Avec @
Iol cf@ Iolarisation cossette%
Iol 4v@ Iolarisation du 4us%
V4v@ Vuantit de pulpes presses%
Iol pp @ Iolarisation pulpes presses%
8*oX @
V4v Vcf% pol cfY Vpp% pol pp< pol 4v 100 ` 1: Y ;1):; ` 0)+ < 13
1;0)15Qj F 120O149 ! K ! ;(!!
.alcul de la quantit d>eau #raRce ou d>eau d>a""oint Qe# :
Quantit entre de di##useur F Quantit sortie de di##useurOn a @
100 N Vef V4vN Vpp Vef ! V4vN Vpp$ Y 100
! 1;0)15 N ;1):;$ Y 100
31)51
Qe#F 41O91 ! K ! ;(!!
Dormule utilise "our le calcul de soutira$e :
8ans la pratique) on utilise la formule suivante @
Soutirae !pol cfY 1)' pd < pol 4v$ ` 100 !a$
Id @ sucre perdu dans les pulpes presses betteraves%
Id pol pp% Vpp < 100
0)+ ` ;1):; < 100
pd 0)1:
8onc on a @Soutirae 1: Y !1)'`0)1:$
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115)+
&outira$e F 119O8? ! K ! ettLe chiffre 1)' dans la formule !a$ dcoule de l*estimation suivante) on estime que les
pertes indtermines totales dans l*usine alent au. pd et on affecte 1
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8onc &t""F 0O13 $8*oX @
St4s ScosfY Stpp 1: Y 0)1'
16)+: 9
&tjsF 16O87 $On a @
16O87 corres"ondent @ litres de jus
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