formation continue des professionnels · • mise en œuvre de composites sous vide • infusion,...
Post on 17-Jun-2020
2 Views
Preview:
TRANSCRIPT
Nicolas MalandainResponsable plateforme
technologique
ID COMPOSITETél : 02 96 60 96 66
Port : 06 07 11 65 01n.malandain@idcomposite.fr
Jean-Erik BlochetService Innovation
et Développement TechnologiqueZOOPOLE développement
2, rue Jean Rostand - 22440 PloufraganTél. : 02 96 76 61 61
jean-erik.blochet@zoopole.asso.fr
Secrétariat Département SGMIUT de St Brieuc18, rue Henry Wallon - 22000 St-BrieucTél : 02 96 60 96 51iut-stbrieuc-sgm@univ-rennes1.fr
Morgan BarrouxResponsabletechnique
ID COMPOSITETél : 02 96 60 96 68Port : 06 22 83 40 66m.barroux@idcomposite.fr
www.idcomposite.fr
1H30
1H00
Direction Lorient 1h30
SortieYves Le FollPôle Universitaire
18, rue Henry Wallon - BP406 - 22004 St Brieuc
DÉVELOPPEMENT PRODUITS ET PROCÉDÉSCARACTERISATION MATÉRIAUX
FORMATION DES PROFESSIONNELSCONSEIL ET VEILLE TECHNOLOGIQUE
Centre Technique et de Formation, Innovation et Développement Composite
FORMATION CONTINUE DES PROFESSIONNELS
• FORMATIONS SUR MESURE- Construction d’un programme à la carte en fonction de vos besoins- Formation adaptée à votre structure et à vos personnels- Des formateurs choisis pour leur expérience et leurs compétences- Formation sur site ID COMPOSITE ou dans vos locaux
• FORMATIONS CATALOGUE
MATÉRIAUX COMPOSITES
• Découverte des matériaux composites et des procédés de transformation associés• Mise en œuvre des composites sous vide et en infusion • Mise en œuvre des composites en RTM Light et RTM Lourd• Mise en œuvre des pré-imprégnés – en étuve, sous presse et en autoclave• Matériaux plastiques et composites bio-sourcés• Matériaux sandwichs : mise en oeuvre, caractérisation et notions de mécanique• Caractérisation mécanique et thermomécanique des matériaux composites• Réparation de pièces composites monolithique et sandwich• Règles de conception pièces et outillages composites• Mise en œuvre de matériaux composites en SMC et BMC• Assemblage par collage• Industrialisation d’une pièce composite• Le service méthodes dans l’entreprise dédiée matériaux composites
MATÉRIAUX POLYMÈRES• Découverte des matériaux thermoplastiques et des procédés de transformation associés• Initiation aux matières plastiques utilisées pour l’emballage des denrées alimentaires• Outils de caractérisation dédiés polymères• Les polymères renforcés fibres courtes
HYGIENE ET SECURITERisques et prévention liés aux composés organiques volatils (styrène, acétone) dans la transformation du polyester
Via son affiliation à l’ISPAIA, ID COMPOSITE est un centre de formation certifié OPQF et bénéficie d’un numéro de déclaration d’activité de formation.
DÉVELOPPEMENT PRODUIT ET PROCÉDÉID COMPOSITE, votre partenaire Innovation et Développement de produits en matériaux composites, vous accompagne de l’idée à l’industrialisation. Nous vous offrons un accès privilégié à notre réseau de partenaires industriels et académiques pour transformer chacun de vos projets en succès technologique !
UN PLATEAU TECHNIQUE COMPLET
• MOYENS NUMÉRIQUES
• Station de travail dédiée CAO et calcul EF
• Solidworks Premium
- volumique surfacique
- calcul, contraintes et déformations
• Magics LT
- contraintes et déformations matériaux composites
• CARACTÉRISATION ET ANALYSE
• DSC, ATG, ATD, DMA
• Spectroscopies UV et IR (transmission et réflexion)
• Mesure de densité, surface spécifique et taux de fibres
• Mesure de dureté métaux et polymères
• Rhéomètre Brookfield, MFI/MVI, HDT/VICAT
• Microscopie optique et électronique MEB avec acquisition d’images
• Caméra Infrarouge avec traitement de signal
• Bancs de traction, flexion, compression, de 0,1 à 50 KN
• Banc de torsion
• MISE EN ŒUVRE DES MATÉRIAUX COMPOSITES ET POLYMÈRES
• Injection plastique 65 T
• Extrusion profilés et extrusion soufflage
• Thermo-compression (200 T/350 °C)
• Thermoformage
• Mise en œuvre de composites sous vide
• Infusion, RTM et RTM Light via machine d’injection CIJECT V2
• Pré-imprégnés TD et TP (étuve 12m3/250°C)
• Autoclave (25 bars/180°C)
• Mise en œuvre de matériaux biosourcés
CARACTÉRISATION MATÉRIAUXDotés de matériels récents et performants, nous mettons tout en œuvre pour répondre rapidement à vos besoins de caractérisation matériaux : • Caractérisation thermomécanique • Analyses physico-chimiques • Microscopie • Suivi de polymérisation de résines et pré-imprégnés
CONSEIL ET VEILLE TECHNOLOGIQUEDans le cadre de sa mission d’assistance technologique auprès des entreprises et en toute confidentialité, ID COMPOSITE vous propose de :
• vous rencontrer pour évaluer vos besoins • réaliser une pré-étude technique ou bibliographique • répondre à votre demande via un devis de prestation technique • vous aiguiller vers d’autres experts si besoin • vous accompagner dans le financement de vos projets innovants
Nous pouvons organiser pour vous des journées techniques ou de présentation de vos projets et produits.
ID COMPOSITE, via le label CRT, est un organisme agréé
au titre du Crédit Impôt Recherche par le Ministère
de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche pour
les années 2015, 2016 et 2017.
01CONCEPTION PIÈCEElaboration CdCFConception 3DSimulation mécanique
02RÉALISATION PROTOTYPEPrototype fonctionnelBonne forme, bonne matière et bon process
03CHOIX PROCÉDÉ
Etude technico-économiquePrise en compte critères HSE
Choix matériaux et fournisseurs
04PRÉ-INDUSTRIALISATION
Conception outillageFormation opérateurs
et encadrementLancement pré-séries
Validation process
05INDUSTRIALISATIONSuivi technique et de la qualitéOptimisation procédé
top related