enjeux du lot 1 du projet caraibe : « fonderie innovante des alliages de magnésium »

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Enjeux du Lot 1 du projet Caraibe : « Fonderie innovante des alliages de magnésium » fonderie numérique Franchissement d’un saut technologique grâce aux apports des technologies numériques fonderie écologique Suppression de produits nocifs et réduction des risques professionnels - PowerPoint PPT Presentation

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Votre Nom 21/04/23 FO49 ind. SI

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Enjeux du Lot 1 du projet Caraibe :

« Fonderie innovante des alliages de magnésium »

• fonderie numérique Franchissement d’un saut technologique grâce aux apports des technologies numériques

• fonderie écologique Suppression de produits nocifs et réduction des risques professionnels

• fonderie économique Amélioration de la maîtrise du process, réduction des NRC et des cycles de réalisation

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– Introduction de ruptures technologiques (filière numérique) applicables aussi en série à l’issue du projet pour établir un nouveau business modèle efficient et attractif

– Labellisé Aerospace Valley le 02 octobre 2009

– Soutien financier du FUI accordé au projet en juin 2010

– Démarrage du projet en septembre 2010

– Budget Fonderie Messier (maître d’œuvre du lot « fonderie innovante») sur 3 ans:2,3 ME subventionnés à hauteur de 35 % par la Région Aquitaine et le Département des Pyrénées Atlantiques

– 9 Partenaires aux côtés des 3 sociétés du groupe Ventana Aerospace (Fonderie Messier, Micron & EC3D) dans le projet: 3 intégrateurs (Turbomeca, Eurocopter & Liebherr), 4 PME & 2 centres de recherche

Lot 1: objectif et cadrage du projet

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Lot 1: 12 partenaires pour franchir plusieurs sauts technologiques

• FM (2315 KE): suppression des boîtes à noyaux et développement de refroidisseurs refroidis par industrialisation de technologies de prototypage rapide

• Ecole des Mines d’Albi (500 KE): coulée « verte » (remplacement gaz SF6) et maîtrise TTh (simulation des déformations)

• CTIF (400 KE): simulations d’industrialisation, décochage par résonnance ultrason et régénération sable, sciage robotisé

• Aquitaine électronique (180 KE): tri automatisé des refroidisseurs en sortie de grenaillage par système optique, décochage par résonnance ultrason

• EC3D (125 KE): suppression des outillages de contrôle par développement d’un système de mesure 3D pour locatings (basé a priori sur solution Delcam)

• Micron (120 KE): développement savoir-faire usinage Mg permettant à VAe de proposer une offre complète (fonderie/usinage/montage)

• Tomoadour (36 KE): développement de l’utilisation de la tomographie rayon X et des logiciels de post-traitement associés pour phase NDT

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• Infodream (630 KE): développement logiciel d’auto-contrôle sur l’ensemble du process fonderie (volet maîtrise process / réduction des non-qualités)

• IRIS Partenaire (265 KE): développement d’une plateforme de formalisation VSM sur simulateur de flux (volet réduction cycles de fabrication)

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