construction de l'extension des … · détecte et signale toute non-conformité au...
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ROCHE DIAGNOSTICS France MAÎTRE D'OUVRAGE
2, avenue du vercors, BP, 38242 Meylan Cedex
T + 33 (0) 4 76 76 30 00 F + 33 (0) 4 76 76 30 01
BETREC ASSISTANT DE MAÎTRE D'OUVRAGE
Immeuble le Président - 24bis Bd de la chantourne - 38706 La Tronche Cedex
T+ 33 4 76 42 17 27 F+ 33 4 76 42 88 38
DOMINIQUE PERRAULT ARCHITECTE ARCHITECTE MANDATAIRE
6, rue Bouvier, F-75011, Paris, France
T+ 33 1 44 06 00 00 F+ 33 1 44 06 00 01 dpa@d-p-a.fr
AMPLITUDE MAÎTRE D'ŒUVRE D'EXECUTION
14, rue Genissieu 38000 GRENOBLE
T+ 33 4 76 12 25 84 F+ 33 4 76 12 90 36
TRACTEBEL ENGENIEERING S.A. - COYNE ET BELLIER BUREAU D'ETUDES TECHNIQUES
Le Delage, 5 rue du 19 mars 1962, 92622 Gennevilliers, Cedex, France (STRUCTURE)
T+ 33 1 41 85 03 69 F+ 33 1 41 85 03 74
BATIMENT ET ENERGIE CET BUREAU D'ETUDES TECHNIQUES
Conseil Etudes et Traitements, 47 chemin de la Taillat, 38240 Meylan (FLUIDES)
T+ 33 4 76 90 62 18 F+ 33 4 76 90 54 71
EMMER PFENNINGER PARTNER AG BUREAU D'ETUDES TECHNIQUES
Weidenstrasse 13 CH-4142, suisse (FACADES)
T+ 41 61 416 96 96 F+ 41 61 416 96 97
JEAN-PAUL LAMOUREUX ACOUSTICIEN
4bis, rue Simonet, 75013, Paris, France
T+ 33 1 45 65 23 64 , + 33 1 53 80 38 28F+ 33 1 45 65 47 25
RPO ECONOMISTE DE LA CONSTRUCTION ECONOMISTE
7, rue Armand Moisant, 75015, Paris, France
T+ 33 1 42 79 19 90 , + 33 6 07 15 24 54F+ 33 1 42 79 19 40
ALPES CONTRÔLE BUREAU DE CONTRÔLE
166, rue du Rocher de Lorzier, 38430 Moirans
T+ 33 4 58 00 01 00 F+ 33 4 76 55 28 75
SINEQUANON ASSISTANT DE MAÎTRE D'OUVRAGE
31, rue Normandie Niemen, 38130 Echrirolles
T+ 33 (0) 4 76 23 33 36 M + 33 (0) 6 30 23 20 41
Entreprise : Echelle : sans Format : A4
Date : Pages : 13
B02 PIE LG EXE MT FON TZ0001 01 C
FRANKI FONDATION
PAQ
Fondations profondes
Adresse du chantier : Allée de la PIAT, 38242 Meylan, cedex
CONSTRUCTION DE L'EXTENSION
DES BÂTIMENTS ADMINISTRATIFS DE ROCHE
DIAGNOTICS FRANCE A MEYLAN
23/04/2013
MEYLAN – ROCHE DIAGNOSTICS
PLAN D’ASSURANCE QUALITE
Page 1
SOMMAIRE
0. OBJET ..................................................................................................................................................................... 2
0.1. DOMAINE D’APPLICATION...................................................................................................................................... 2 0.2. REFERENCES ......................................................................................................................................................... 2 0.3. PRINCIPAUX INTERVENANTS .................................................................................................................................. 2 0.4. ENGAGEMENT DE LA DIRECTION ............................................................................................................................ 3 0.5. ORGANISATION ...................................................................................................................................................... 3 0.6. ATTRIBUTION DE MISSIONS .................................................................................................................................... 3 0.7. MOYEN MATERIEL ................................................................................................................................................ 4
1. PLAN ET SYSTEME QUALITE .......................................................................................................................... 5
2. MAITRISE DE LA CONCEPTION ...................................................................................................................... 5
2.1. BUREAU D’ETUDES ................................................................................................................................................ 5 2.2. INTERFACES .......................................................................................................................................................... 5
3. MAITRISE DES DOCUMENTS ........................................................................................................................... 5
3.1. CIRCULATION DES DOCUMENTS ............................................................................................................................. 5 3.2. MAITRISE DES DOCUMENTS ................................................................................................................................... 5
4. MATERIAUX .......................................................................................................................................................... 5
4.1. BETON ................................................................................................................................................................... 5 4.2. ACIER .................................................................................................................................................................... 5
5. IDENTIFICATION ET TRACABILITE DU PRODUIT .................................................................................... 6
6. MAITRISE DES PROCESSUS.............................................................................................................................. 6
7. CONTROLES ET ESSAIS ..................................................................................................................................... 7
8. MAITRISE DU PRODUIT NON CONFORME .................................................................................................. 9
9. ACTIONS CORRECTIVES ET PREVENTIVES ............................................................................................... 9
10. MANUTENTION, STOCKAGE, CONDITIONNEMENT, PRESERVATION ET LIVRAISON .................. 9
11. AUDIT QUALITE ................................................................................................................................................... 9
12. FORMATION ......................................................................................................................................................... 9
ANNEXES ....................................................................................................................................................................... 10
MEYLAN – ROCHE DIAGNOSTICS
PLAN D’ASSURANCE QUALITE
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0. OBJET
0.1. DOMAINE D’APPLICATION
Le présent Plan d’Assurance Qualité concerne l’exécution des fondations du chantier de
l’extension du batiment Roche Diagnostics à Meylan (38).
Les travaux à la charge de FRANKI consistent en la réalisation de pieux type SPIRE de
diamètre 520 mm et 620 mm ainsi que de pieux type Tarière Creuse en diamètre 920 mm.
Prestations non comprises :
Aménagement des plates-formes et des accès,
Terrassement,
Recepage des pieux de la plateforme basse.
Le présent Plan d’Assurance Qualité ne concerne que l’exécution des pieux.
Il est applicable à compter du demarrage du chantier et jusqu’à réception de l’ouvrage par le
client.
0.2. REFERENCES
Cette partie récapitule tous les documents ayant servi à l’élaboration du présent Plan d’Assurance
Qualité :
0.2.1. References contractuelles
CCTP
0.2.2. Références générales
Procédure d’éxécution des pieux type SPIRE
0.3. PRINCIPAUX INTERVENANTS
Maître d’ouvrage :
Gros Oeuvre :
Bureau de Contrôle :
Fondations Profondes :
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0.4. ENGAGEMENT DE LA DIRECTION
Mettre en place une organisation spécifique au chantier pour assurer le bon
déroulement des travaux,
Appliquer et faire suivre les directives,
Tenir compte des contraintes liées au chantier.
0.5. ORGANISATION
L’organigramme fonctionnel de FRANKI est présenté en ANNEXE.
L’organisation présentée ci-après est un extrait concernant particulièrement les travaux
et l’organisation qualité du chantier :
0.6. ATTRIBUTION DE MISSIONS
L’ Ingénieur Travaux :
Est responsable de la préparation du chantier et de son suivi,
Contrôle la qualité des travaux du chantier et la tenue des délais,
Est responsable de l’établissement des contrats de sous-traitants et du suivi
de la sous-traitance,
Il participe à la rédaction du Plan Qualité du chantier et en assure le suivi,
S’assure de la conformité des ouvrages, en rapport aux documents
d’exécution,
Assure l’ouverture des Fiches de Non-Conformités du chantier et la mise en
place des actions demandées,
Approuve les Plans Qualité et leur mise à jour,
Est responsable du traitement des Non-conformités,
Est responsable de la mise en oeuvre des Actions Correctives sur le chantier
et vérifie leur mise en place.
NICOLAS PICHON
RESPONSABLE AGENCE RHONES ALPES
BENJAMIN THOREZ
INGENIEUR TRAVAUX
LUDOVIC HENNEBEL
CHEF DE CHANTIER
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Page 4
Le Chef de Chantier :
Exécute le chantier conformément aux documents d’exécution,
Encadre les équipes de son chantier,
Applique et fait appliquer le Plan Qualité, les Procédures et Instructions
relatives à son chantier,
Contrôle les réceptions de fournitures et matériaux,
Détecte et signale toute non-conformité au responsable de Travaux,
Traite les anomalies qui peuvent être remises en état immédiatement.
0.7. MOYEN MATERIEL
0.7.1. Matériel Significatif du pieu type SPIRE
Désignation
Type
Matériel de manutention
Pelle mécanique 21 T
Grue treillis 50 T pour
manutention des cages
Matériel de forage Foreuse type Llamada
P135
Matériel de bétonnage Pompe à béton type
PUTZMEISTER
Mise en oeuvre des cages Grue treillis 50 T
Vibreur type PTC 14 HFV
0.7.2. Matériel Significatif de contrôle
CONTROLE
MATERIEL
Consistance béton Cône d’Abrams
Paramètres de forage et de
bétonnage
Dispositif d’enregistrement des
paramètres type LUTZ
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1. PLAN ET SYSTEME QUALITE
Les documents Qualité de référence propre au chantier sont :
le présent P.A.Q.,
La fiche d’instruction de travail,
Le mode opératoire de réalisation des pieux.
2. MAITRISE DE LA CONCEPTION
2.1. BUREAU D’ETUDES
La conception est réalisée par le bureau d’études interne FRANKI FONDATION.
2.2. INTERFACES
Les données de sortie sont sous forme de documents, formalisées selon la procédure de
gestion des documents du chantier (bordereaux d’envois, cartouche spécifique, ...).
L’Ingénieur Travaux s'assure de la diffusion des documents avec leur dernière révision
aux divers intéressés.
3. MAITRISE DES DOCUMENTS
3.1. CIRCULATION DES DOCUMENTS
Selon procédure de gestion des documents.
3.2. MAITRISE DES DOCUMENTS
L’ingénieur Travaux vérifie la cohérence et la lisibilité des documents avant d’approuver et de
transmettre au Maître d’oeuvre.
4. MATERIAUX
4.1. BETON
Le béton mis en œuvre sera un C30/37 CEM I 52.5 PMES Dosage 350 kg D22 S4 XA1. La
fourniture sera assurée par camions malaxeurs. ( Fiche de demande d’agrément en ANNEXE)
4.2. ACIER
Les cages d’armatures seront fabriquées en usine et livrées sur le chantier par transporteur
routier en une seule longueur .
Elles seront stockées horizontalement, hors de contact avec le sol. Il sera fait usage d’acier
Fe E 500 soudable.
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Les armatures sont équipées de centreurs métalliques pour garantir le bon enrobage de la
cage lors du bétonnage (7 cm d’enrobage).
5. IDENTIFICATION ET TRACABILITE DU PRODUIT
L’identification des produits entrant dans l’ouvrage est assurée par des documents existants
sur le chantier depuis la réception sur le site (bons de livraison), jusqu’à la livraison (plan de
récolement), en passant par la mise en oeuvre (plans de phasage, planning, fiches d’exécution)
6. MAITRISE DES PROCESSUS
Risques techniques de non-qualité :
OPERATION
ELEMENTAIRE RISQUE ENCOURU ACTION PREVENTIVE
Implantation pieux Défaut d’implantation ou
destruction des repères
Armatures : Montage Non conformité des aciers
Non conforme au plan
Fiche d’homologation des
aciers
Contrôle interne des armatures
Forage Déviation Contrôle position mat de forage
Armatures : Transport Déformation lors des
manutentions
Palonniers ou apparaux adaptés
Armature : Pose Position armatures en X et Y
Position armatures en Z
Contrôle de la cage pendant la
descente dans le forage
Contrôle de la position des
anses de levage
Bétonnage Qualité béton Contrôle du bon de livraison
slump
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7. CONTROLES ET ESSAIS
Plan de contrôle :
Opération / Contrôle Responsable Contrôle Fréquence ou Nombre Tolérance ou Critère
d’acceptation Traitement Anomalie Enregistrement Contrôle
Implantation axe pieu
Chef de chantier
Systématiquement
+ 1 cm
Re-implantation
Rapport géomètre
Excavation Forage
Terrain rencontré
Profondeur
Verticalité
Chef de chantier
Foreur
Foreur
Sur chaque pieu
Systématiquement
Systématiquement
Conforme au rapport de sol
P. théo < P. mesurée
Auto-contrôle visuel
2 cm/m
Approfondissement
Enregistrement des
paramètres
Enregistremment des
paramètres
Armatures
Conformité au plan
Chef de chantier
Systématiquement
Conformité au plan d’éxécution
Remise en état
Fiche armature
Bétonnage
Composition du béton
Volume béton
Resp. béton
Foreur
Systématiquement
Systématiquement
Conformité au bon de commande
Slump 19 +/- 3 mm
Refus et renvoi
Bon de livraison
Enregistremment des
paramètres
Ecrasement des
éprouvettes Labo. extérieur
1 serie de 6 éprouvettes
tous les 100 m3 Fc28 > 30 MPa / P.V. Labo
Essai de contrôle par
impédance Labo. extérieur
Tous les pieux doubles ou
triples réalisés depuis la
PFT à 227 NGF
/ A adapter en fonction de
l’anomalie P.V. Labo
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1 pieu sur 10 pour le reste
pieux
Contrôle par auscultation
sonique Labo.extérieur
Tous les pieux doubles ou
triples de diamètre 620
mm et 920 mm à réaliser
depuis la PFT à 221 NGF
/ A adapter en fonction de
l’anomalie P.V. labo
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8. MAITRISE DU PRODUIT NON CONFORME
FRANKI FONDATION applique les procédures de son client.
9. ACTIONS CORRECTIVES ET PREVENTIVES
A la suite du traitement d'une non-conformité et pour éviter que la même anomalie se reproduise,
une Fiche d'Action Corrective est ouverte par l’Ingénieur Travaux.
10. MANUTENTION, STOCKAGE, CONDITIONNEMENT, PRESERVATION ET
LIVRAISON
Les armatures seront transportées par porte-char en une seule longueur. Le déchargement
et la manutention seront assurés par la grue treillis à l’aide d’un palonnier et d’un
système de poulies pour eviter tout désordre sur la cage.
Les armatures seront posées à plat sur un calage bois afin d’éviter toute source de
pollution de l’acier.
11. AUDIT QUALITE
Un audit interne est possible, il est réalisé par le service QSE du pôle fondations FAYAT.
12. FORMATION
Sans objet sur ce chantier.
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ANNEXES
ANNEXE 1 – ORGANIGRAMME REGION SUD
ANNEXE 2 – FICHE DE DEMANDE D’AGREMENT BETON
ANNEXE 3 – FICHE DE NON-CONFORMITE
ORGANISATION REGION SUD 08 / 06 /2012
Direction SUD EST
M. G VERNAY
Responsable MASE
Agence Est
M. JF PUFFENEY
Pilote MASE
Secteur Sud Est
M. G DE LACHAPELLE
Pilote MASE
Agence Rhône-Alpes Auvergne
M. G VERNAY
Développement & Soutènement
Développement renforcement
de sol
M. T. CUENIN
M. J. GRIPPON
COMMERCIAL
ffeneyet
BUREAU ETUDES
EXPLOITATION
COMMERCIAL
BUREAU ETUDES
EXPLOITATION
COMMERCIAL
BUREAU ETUDES
Mme L. BILLET
EXPLOITATION M. N PICHON
Pilote MASE
Responsable Production
M. T RIDEAU
Coordonnateur MASE
CdT M. P DUBUC
A_CdT
Mme L. GONZALEZ
Mme L. GONZALEZ
Mme D. BENETTO Avignon
CA M. S. SANCHEZ
M. G. HUE
CdT M. S. HAYET
CdT D. FAVRE
Mme S. UCCIANI
Mme L. PAPILLON
Secrétaire MASE CA M. T CUENIN
CA M. J. GRIPPON
CA M. E. BERTIN
Ing M. Q. LI
Proj. M. G. BONNET
Proj. M. . LAFAURIE
Mme F. ROCHE-BREAU
CdT M. A. COMPAIN
CdT M. J. CONGALVES
CdT M. P. BREAU
A_CdT M. E. ARGUEL
Mme M. DEVOT
Direction Matériel
M. A CORNAVIN
Responsable Dépôt
M. P BERTHELON
Logistique M. B. LORIN
Animateur MASE
Mécanique M. D. GIRARD
Chaudronnerie M. B. LORIN
Adm. M. A. MORVAN
PLAN D'ASSURANCE QUALITE
DEMANDE D'AGREMENT DE FOURNITURE N° 1
MAITRE D'OUVRAGE : MAITRE D'OEUVRE :
CHANTIER : Extension Roche Diagnostics - Meylan
Fondations Profondes
NATURE : BPS C30/37 350 Kg CEM I 52,5 PMES D22 S4 XA1
UTILISATION : Pieux de fondations
PROVENANCE : A DEFINIR
PIECES JOINTES :
ENTREPRISE
Conducteur de Travaux Contrôle Externe
Nom : B,THOREZ Nom : N,PICHON
Date : 15/03/2013 Visa : Date : 15/03/2013 Visa :
MAITRISE D'OEUVRE
Produit accepté
Produit refusé Motif :
Acceptation sous conditions Conditions :
observations : Maitrise d'Oeuvre Visa :
Date :
ROCHE DIAGNOSTICS FRANCE
2 avenue du Vercors, BP59
38242 MEYLAN
AMPLITUDE
38000 GRENOBLE
14 rue Genissieu
FICHE DE NON CONFORMITE
Fiche N° ……..
Nom du chantier : MEYLAN – EXTENSION ROCHE DIAGNOSTICS
Cadre 1 : IDENTIFICATION DE LA NON-CONFORMITE
Date du constat : ………….
Fiche de contrôle n°…..
Origine de la détection : Autres : ………………….
Contrôle visuel :
Localisation de la NC : ………………………………………………………………………………………………………………...
Nature de la NC : ………………………………………………………………………………………………………………...
…………………………………………………………………………………………………………………
Type 2 Type 3
Cadre 2 : TRAITEMENT DE LA NON-CONFORMITE
Description du traitement et référence des documents complémentaires :
……………………………………………………………………………………………………………………………………..
……………………………………………………………………………………………………………………………………..
……………………………………………………………………………………………………………………………………..
Nom du responsable de traitement désigné : Délais :
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Avis du Client :
…………………………………………………………………………………………………………………
Nom : Date : Visa :
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Décision de mise en application du traitement :
Nom du RT : Date : Visa :
Cadre 3 : REALISATION ET CONTROLE DU TRAITEMENT
Traitement fait le : Nom et visa du responsable de traitement :
Contrôle du traitement : Nom du RT : Conformité du traitement : oui
Visa :
Date : non
Cadre 4 : ACTION CORRECTIVE
Décision d’information
Origine présumée de la NC : …………………………………………………………. URGENTE ou RQ
………………………………………………………………………………. oui
Action corrective décidée : oui non non (Si oui application de la P14-03)
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