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Post on 03-Apr-2015
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Ce diaporama vous présente
les notions retenues lors de notre visite du
Complexe Technique de
l’Environnement ASTRIA, à Bègles.
Elle subit actuellement d’importants travaux afin
de se mettre aux normes européennes vis à vis
du rejet de dioxine et furane.
L’usine emploie à ce jour 90 salariés, dont 3 équipes de techniciens qui font
les trois-huit afin de traiter l’énorme apport de déchets.
Cet apport de déchets correspond chaque jours en
moyenne à 300 camions.
ASTRIA, filiale de la SITA, elle-même filiale de
NOVERGIE, a ouvert en Août 1998.
- l’incinération du tout venant.
- le recyclage des déchets triés.
Ces déchets proviennent des déchets ménagers,
mais aussi des déchets industriels, ainsi que des
boues de la station d’épuration avoisinante.
ASTRIA traite donc ces déchets selon deux
procédés :
L’usine ASTRIA récupère 273 000 tonnes de déchets par ans, dont
190 000 tonnes venant de la C.U.B. (le reste
arrivant d’autres secteurs girondins).
L’incinération se fait dans des fours qui traitent 11 tonnes de déchets à l’heure,
à une température de 900°c.
L’allumage des fours est réalisé grâce à des brûleurs au gaz naturel.
Le reste de la combustion s’entretient d’elle-même : les déchets se consumant
permettant de brûler les
nouveaux arrivés.
La température varie en fonction du taux d’humidité des déchets traités, ainsi que de la quantité d’oxygène fourni. C’est donc en jouant sur la quantité d’air injecté
dans les fours que leur température est régulée.
Les résidus d’incinération sont ensuite récupérés pour être
traités
…
Les fours sont également refroidis par de l’eau épurée venant de la station voisine. La vapeur produite alimente
un alternateur qui fournit 23 MégaWatts/heure d’électricité.L ’électricité ainsi produite sert au bon fonctionnement
de l’usine, ainsi qu’à la consommation d’environ 30 000 habitants (population de Bègles !).
Vapeur surchauffée
TURBINE
Productiond’électricité
rachetée par E.D.F.
AEROCONDENSEUR
5 % vapeur résiduelle
Eau déminéraliséepour refroidissement
four
Ces résidus d’incinération se répartissent de la manière suivante (valeurs pour 1 t de déchets incinérés) :
- 200 kg de mâchefer, récupéré puis envoyé dans un centre de traitement à Clairac
en Charente pour récupérer le fer. 10 à 12
camions partent ainsi de l’usine chaque jour. Après traitement, le résidu revient
sur la région bordelaise pour être utilisé par Eurovia pour
remblayer les routes girondines.Le traitement du mâchefer est pour le moment gratuit mais devrait devenir assez rapidement payant
( 250 € la tonne). C’est pourquoi, afin de limiter les frais de traitement et ceux de transport, ASTRIA cherche à implanter son propre centre de traitement du mâchefer sur la C.U.B. (tout du moins en Gironde).
- 20 kg de poussières et de cendres polluantes, mises en silo puis envoyées et traitées à Toulouse où,
après décontamination chimique, elles sont coulées dans des blocs de béton et enfouies sous
terre.Une nouvelle technique (encore à l’étude), utilisant
une torche à plasma, permettra
d’enfermer ses cendres dans du verre. Le vitrifiât obtenu pourra
être réemployé dans la fabrication de mobilier
urbain, de pavés de verre pour les revêtements de parking (test effectué à
Villenave d’Ornon)…(valeurs pour 1 t de déchets incinérés)
- Les autres résidus contenus dans les fumées sont lavés avec du lait de chaux à 400°c, ce qui permet
de récupérer les polluants lourds très dangereux par décantation et filtration. Ces
polluants, représentant environ 1kg de résidus, sont ensuite solidifiés en gâteaux de boues et expédiés
à Toulouse comme pour les poussières et cendres.
(valeurs pour 1 t de déchets incinérés)
Pour le recyclage, ASTRIA sert de
centre de tri.
Les déchets recyclés représentent environ
30 000 tonnes par an.
Ces déchets sont issus de la collecte sélective, réalisée soit directement au niveau des particuliers (2ème poubelle verte des habitants de la C.U.B.,
pour papiers, plastiques et briques alimentaires), soit au niveau de bornes de récupération (bleues).Une fois dans l’usine, ces déchets sont triés
soit mécaniquement soit manuellement selon leur nature pour être regroupés en balles et expédiés vers les différentes filières de
recyclage.
Un courant de Foucault permet ensuite de séparer les produits
contenant de l’aluminium. Celui-ci est recyclé par
Pechiney (Paris) afin de refaire des canettes
et des bombes aérosols.Les briques alimentaires sont enfin traitées par les papeteries de Bègles et du Limousin pour la
fabrication de carton de papiers toilettes, d’enveloppes, d’intercalaires, de sopalin et de Tectan
(= mélaminé).
Un système magnétique permet d’abord de séparer les produits ferreux, qui sont par la suite fondus
et transformés en plaques de fer
réutilisables dans l’industrie automobile.
Le reste des déchets sont enfin séparés en corps creux et corps plats et répartis sur deux chaînes de tri manuel.
Les corps creux, en plastiques, sont séparés en bouteilles transparentes
et bouteilles opaques (P.E.T.).
Un nouveau procédé de spectrophotométrie permet de simplifier ce tri grâce à un
rayon lumineux qui détermine l’opacité de ces corps creux (A).
Les bouchons récupérés sur ces bouteilles sont envoyés à l’incinération car inexploitables.
Les corps plats (magasines, publicités, journaux, annuaires et cartons) représentent la plus grande
partie de ces déchets avec 8 à 10 camions par jour.
Le plastique des bouteilles opaques est réutilisé à l’infini pour refaire des bouteilles non
alimentaires, des poubelles-containers, des salons de jardin, des sacs poubelles, des
sacs verts «Leclerc»...Les bouteilles transparentes sont recyclées par Valuplast en pulls polaires, fibres de rembourrage,
fil de cerclage des colis, moquettes…
Les journaux et magasines sont traités à Golbé, dans les Vosges, pour récupérer
et réutiliser les encres.Le papier peut être recyclé 7 à 8 fois pour reformer des papiers de magasines, avant
de finir sa vie en boîte à oeufs.
Les conditions de travail sur les chaînes de tri sont très difficiles :
Cabine de triDes corps creux
Cabine de trides corps plats
Stockagedes produits
triés
Les employés de ces chaînes se relayent en
trois équipes sur 21h de travail (5h 12h, 12h 19h, 19h 2h).
Ils travaillent debout et ne bénéficient que de 15 min. de pause toutes
les 2h15 en poste.
C’est grâce à ce rendement que ces équipes d’une dizaine de personnes trient 6 tonnes de déchets à l’heure.
C’est enfin grâce à la revente du tri des journaux (et à la production d ’électricité), qu’ASTRIA tire des bénéfices.
BILAN d’ASTRIA:Certification ISO 14 001.
Superficie de 35 hectares.
90 employés.
Usine double : INCINERATION et TRI.
Traite 273 000 t de déchets / an et 30 000 t / an
pour recyclage.
Produit l’électricité permettant de s’auto-gérer et
d’alimenter Bègles.
6 400 visiteurs en 2003.
Merci pour leur accueil au
personnel de l’usine ASTRIA.
Intégration de la visite dans la progression 6ème et l’E.E.D.D. !
Pour visiter l’usine ASTRIA, contacter
Mademoiselle Stella GRENIER,(les mardis, mercredis et jeudis sur rendez-vous)
Usine ASTRIA,Clos de Hilde,
Rue Louis Blériot,
33323 Bègles.
Tél : 05-57-35-16-80.
Fax : 05-57-35-16-81.
www.novergie.fr
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