LEGTA Edgar FAURE MONTMOROT

MAITRE D’OUVRAGE

SOCAD

27 bis avenue Camille Prost 39 000 LONS LE SAUNIER

Tél. : 03.84.43.48.48 Fax : 03.84.24.63.13

DIAGNOSTIC

CHAUFFERIE LEGTA

MAITRE D'OEUVRE

BET BELLUCCI

Boîte postale 902 25 021 BESANCON Cedex

Boîte postale 902 25021 BESANCON CEDEX Tél. : 03.81.88.22.25 Fax : 03.81.60.70.75 E-Mail : contact@bet-bellucci.com

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SUIVI DES MODIFICATIONS DU DOCUMENT

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00 26/09/11 Création document Toutes

SOMMAIRE

1. OBJET ............................................................................................................................................ 3

2. CONFIGURATION DES LIEUX ...................................................................................................... 3

3. CLASSEMENT ............................................................................................................................... 4

4. DIAGNOSTIC DE L'EXISTANT...................................................................................................... 5

4.1. Installations existantes .................................................................................................................... 5

4.2. Remarques sur la conformité des installations ............................................................................... 5

4.3. Remarques sur les installations existantes. .................................................................................... 7

4.4. Préconisations. ............................................................................................................................... 7

4.5. Dossier photographique .................................................................................................................. 8

5. ESTIMATION DES PRECONISATIONS ...................................................................................... 12

6. GAINS D'EXPLOITATION ........................................................................................................... 12

7. NOUVEAU BATIMENT ................................................................................................................ 13

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1. OBJET

Le présent document a pour objet la réalisation d'un diagnostic des équipements de chauffage de la chaufferie du LEGTA Edgar Faure à Montmorot.

Cet audit a été établi sur la base :

• De visites d'état des lieux

Cet audit comprendra plusieurs thèmes, à savoir :

• L'état des lieux

• L'analyse des installations existantes

• Les préconisations pour conserver, adapter ou remplacer les équipements existants dans le cadre du projet de travaux.

• Possibilité de raccorder 600 m² de bâtiment neuf sur la chaufferie

2. CONFIGURATION DES LIEUX

Le bâtiment construit en 1969, composé d’un seul niveau, abrite plusieurs activités.

L’établissement est composé d’un bâtiment central avec 3 ailes de bâtiments, des ateliers et autres locaux annexes :

− 1 ère aile de Bâtiment :

• RDC Bas : CDI, Infirmerie, locaux annexes.

• RDC Haut : Administration, Externat, Cuisine, Réfectoire, Amphithéâtre, locaux annexes.

− 2 ème aile de Bâtiment :

• RDC Bas : Gymnase, locaux annexes.

• RDC Haut : Foyer, locaux annexes.

− 3 ème aile de Bâtiment :

• RDC Bas : Internat.

• RDC Haut : Internat.

− Bâtiments préfabriqués.

− Ateliers Bois et Fer :

• RDC + locaux techniques.

− Bâtiment CFPPA.

− Bâtiment CFA.

− Bâtiment Exploitation.

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3. CLASSEMENT

En application du règlement de protection contre l'incendie et en application du Code de la Construction de l'Habitation (CCH), l'établissement a été classé :

− Etablissement ERP – type R – 2ère catégorie.

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4. DIAGNOSTIC DE L'EXISTANT

4.1. Installations existantes

La production d’énergie est assurée à partir d’une chaufferie collective, fonctionnant au gaz naturel, située au sous-sol.

Elle comprend :

− 2 chaudières gaz de marque GUILLOT TOTALTUB T1500 1500 th/h (1745 kW) de 1968 et équipées de brûleurs Cuenot C200 G 557 de 1990 dont une en secours.

− 1 chaudière gaz de marque GUILLOT GAMA de 400 th/h (464 kW) de 1968 et équipée d'un bruleur Cuenot C55 GT12

− 1 vase d’expansion automatique avec compresseur type PAFA0 + ballon pneumatex EG 1500 l de 1999

− 1 système de production ECS Uranus USV 841 DD de 2004

− 1 ensemble adoucisseur + pompe doseuse de marque indéterminée

− Plusieurs départs de chauffage avec des anciennes pompes ''in line'' SALMSON

• Départ Externat 1 et 2 régulé sur le retour

• Départ Température variable 1 et 2 (régulé sur le retour) avec un sous départ internat régulé

• Départ température constante été

• Départ température constante hiver 1 et 2

− 1 réseau d’alimentation gaz cheminant en extérieur puis en aérien en chaufferie

La ventilation basse vient d'être refaite.

Chaque chaudière a été équipée d'un système de détection de gaz couplé à une électrovanne gaz.

Chaque chaudière possède son propre conduit de fumée.

D'une manière générale même si les chaudières et pompes sont âgées, la chaufferie est dans un bon état général et très propre.

Les chaudières sont équipées de vannes à volant.

NB : La chaufferie a été passée au gaz en 1990.

4.2. Remarques sur la conformité des installations

La chaufferie a été construite avant la mise en application de l’arrêté du 23 juin 1978 qui définit les critères d’installation des chaufferies neuves.

La démarche de mise en sécurité du local chaufferie trouve sa légitimité dans deux textes :

− La circulaire n° 82-100 du 13/12/1982 relative aux travaux de réhabilitation et à l’amélioration des bâtiments d’habitation existants. Cette circulaire précise :

• Les travaux ne doivent pas avoir pour effet de diminuer le niveau de sécurité existant

• Les recommandations visent à assurer un équilibre financier aussi satisfaisant que possible entre le niveau de sécurité à atteindre et les contraintes techniques et financières

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− La lettre du ministère de l’environnement et du cadre de vie du 21 novembre 1978 qui précise :

• Les dispositions de l’arrêté du 23 juin 1978 ne sont pas applicables aux installations nouvelles destinées à remplacer des installations antérieures de chaufferie lorsqu’elles conduisent à des transformations immobilières importantes.

• Exemples de transformations immobilières importantes : déplacement de conduit d’évacuation de fumée, création de conduit de ventilation…

Cette chaufferie vient de faire l'objet d'une réfection partielle sur la mise en sécurité gaz à savoir :

− Tube gaz en aval du coffret GDF, à repeindre en jaune. (fait)

− Etiquetage "poste coupure et détente gaz". (fait)

− Etiquetage des extincteurs "ne pas utiliser sur flamme gaz". (à faire)

− Coffret de coupure "chaufferie + départ préfas", cassé, à remplacer et à étiqueter. Etiqueter "vanne gaz chaufferie + préfas". Compléter par l'étiquetage des consignes de sécurité :"à n'utiliser qu'en cas d'incendie ou sur ordre", et à ne rouvrir que par une personne autorisée". (Coffret changé étiquette à mettre)

− Etiquetage "vanne gaz" sur la vanne de départ des préfas. (à faire)

− Vanne gaz sous coffret étiqueté avant pénétration en chaufferie. (étiquetage à faire)

− Manomètre gaz et boisseau de purge sur bouteille tampon gaz. (à faire)

− Installation d'une vanne électromagnétique sur l'arrivée de gaz, et d'une centrale de détection de fuites avec une sonde au dessus de chaque brûleur. Module anti-micro-coupures, et alimentation électrique secourue de la vanne. (fait)

− Pour chaque alimentation de brûleur, réaliser un support au sol, et y fixer le tube gaz vertical alimentant le brûleur (reprise du poids du tube). (à faire)

− Les portes de chaufferie intègrent les ventilations basses. A remplacer par des portes coupe-feu 1 heure, avec ferme-portes, et barres anti-panique. Etiquetage chaufferie gaz sur la porte. (fait)

− Réaliser la VB en parois. (fait)

− La porte sur sas de manutention n'est pas coupe-feu. Réaliser un sas avec parois coupe-feu 2 heures, et portes intérieures et extérieures coupe-feu une heure, équipement idem ci-dessus. (Confirmer degré CF 2H de la cloison. Porte à mettre en place)

− Supprimer les vitrages en imposte sur paroi extérieure de chaufferie. Remplacer par agglos pleins enduits. (Fait)

La mise en sécurité va donc porter sur :

− L’amélioration des conditions de ventilation du local chaufferie

− L’installation électrique

Les travaux de mise en sécurité comprendront donc :

− Vérification du degré coupe-feu 2H en chaufferie (cloison neuve)

− Mise en place d'un raccord ZAG (l'ancien a été obturé par la nouvelle ventilation basse)

− Mise en place de protection mécanique sur les réseaux gaz inférieur à 2 m

− Mise en place d'une deuxième vanne électromagnétique gaz en redondance de la première (obligatoire pour installation classée)

− Réfection de l’électricité chaufferie :

• Remplacement luminaire

• Armoire de chauffage neuve

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• Remplacement coffret coupure force-lumière avec voyant

• Détecteur d'incendie à mettre en chaufferie

4.3. Remarques sur les installations existantes.

La durée de vie des chaudières en chaufferie arrive à terme. Leur remplacement est donc à envisager par des modèles à condensation ou à haut rendement.

Il n'y a pas de cascades de chaudière. Les chaudières sont régulées uniquement par leur thermostat.

Le système de régulation est assez complexe (régulation sur les retours) et parfois régulation sur retour et départ en cascade.

L’installation ne comporte pas de pot à boue.

Les calorifuges sont usés sur certains tronçons de réseaux.

Les vannes sur les chaudières sont de type à volant. Trace de corrosion.

Les pompes sont à remplacer par des modèles moins énergivores.

Le réseau eau froide en chaufferie est partiellement calorifugé.

Des pompes chauffage ont été mises en place sur les retours de boucle sanitaire.

L’armoire électrique de chaufferie est obsolète.

L'éclairage du local est à reprendre.

Une mise en peinture des murs et un nettoyage des sols est à prévoir.

4.4. Préconisations.

Nous proposons de :

− Remplacer les trois chaudières par 3 chaudières à condensation de 830 kW unitaire avec fonctionnement en cascade. Chaque chaudière sera équipée d'une pompe de charge propre.

− Une des 3 chaudières servira de secours et d'appoint par grand froid

− Modifier complétement l'hydraulique de la chaufferie avec mise en place d'une bouteille casse pression générale.

− Mise en place d'un système de traitement des boues

− Réfection à neuf des collecteurs existants avec mise en place de circuits régulés en fonction de la température extérieure pour :

• Externat

• Service

• Logement

• Internat

• Socio

− Réfection à neuf des collecteurs existants avec mise en place de circuits pré-régulés en fonction de la température extérieure ave limitation température basse pour :

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• Circuit température constante

− Réalimentation circuit douche et ECS en température constante

− Chaque circuit sera équipé d'une pompe de circulation double à variation de vitesse (Pour limiter les consommations électriques)

− Reprise des tuyauteries hydrauliques avec calorifuge type coquille laine de roche de 50 mm

− Mise en place de calorifuge anticondensation sur réseau eau froide général

− Remplacement des pompes bouclage par des modèles adaptés à l'eau chaude sanitaire

− Régulation de cascade des chaudières

− Régulation des circuits en fonction de la température extérieure

− Nouvelle armoire électrique de chaufferie

− Nettoyage sol chaufferie

− Peinture mur local

− Travaux divers de maçonnerie (socle) pour mise en place nouvelle chaudière

− Réfection éclairage chaufferie

− Détection incendie

4.5. Dossier photographique

Chaudières

existantes

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Armoire

électrique

Pompes

chauffage

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Installation

hydraulique

Installation

hydraulique

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Degré

coupe feu

paroi à

vérifier

Ancien

raccord

ZAG

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5. ESTIMATION DES PRECONISATIONS

Raccord ZAG 300 E HT

Protection mécanique réseau gaz 500 E HT

Electricité chaufferie (Eclairage, coffret coupure, incendie 2 500 E HT

Travaux gaz 3 000 E HT

Dépose 10 000 E HT

Remplacement chaudières par chaudière à condensation 126 000 E HT

Modification conduit de fumée 30 000 E HT

Reprise hydraulique et accessoires chaudière 7 500 E HT

Remplacement pompes de circulations 26 000 E HT

Pompe ECS 2 000 E HT

Réfection hydraulique chaufferie 84 000 E HT

Régulation 20 000 E HT

Armoire électrique de chaufferie 20 000 E HT

Nettoyage sol 5 000 E HT

Peinture mur 6 000 E HT

TOTAL 342 800 E HT

6. GAINS D'EXPLOITATION

Selon les factures fournies par l'établissement la consommation annuelle moyenne sur les 3 dernières années est de 1 583 900 kWh.

Le rendement des chaudières actuelles est de l'ordre de 85% à 90% selon le taux de charge.

La mise en place de chaudières à condensation permettra d'obtenir un rendement de combustion de l'ordre de 93 à 103%.

Le gain global sur l'année peut donc atteindre environ 10% soit environ 158 390 kWh.

Le prix moyen du kWh sur le début d'année 2011 est de 37,30 cts euros HT.

Le gain moyen estimé est donc de 5 908 E HT/an.

D'un point de vue strictement financier le temps de retour est très long et non significatif (58 ans) mais il faut tenir compte de l'âge des installations et notamment des chaudières (43 ans) qui de toutes façons seront à remplacer.

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7. NOUVEAU BATIMENT

Il est prévu la réalisation d'un bâtiment neuf de l'ordre de 600 m².

Les déperditions de ce bâtiment en version RT2005 seront de l'ordre de 48 kW et en BBC de l'ordre de 30 kW ce qui représente 2,9% maximum de la puissance chaufferie (Hors secours).

Il n'y a donc aucun problème pour raccorder ce bâtiment sur la chaufferie existante.

Cependant en fonction de l'implantation définitive de ce bâtiment et sa position par rapport aux différents réseaux gaz et chauffage, il sera peut-être plus judicieux de mettre en place une chaudière à ventouse indépendante. (A voir selon linéaire de réseaux enterrés)