00bno9193 - # (u0630782) varmax

00BNO9193 - # (U0630782)

VARMAX

Packs hydrauliques de chaudières

Notice d'installation

SITE DE PONT-DE-VAUX

1 route de Fleurville - BP 55

FR - 01190 PONT-DE-VAUX

FR

03/2019

300002220

INTRODUCTION

Les modules décrits ci-après ont été conçus pour faciliter la réalisation de la tuyauterie à l’arrière d’une chaudière seule, (Solo) ou d’une cascade de 2, 3 ou 4 chaudières (cascade Duo, Trio, Quatro), en version 2 ou 3 piquages. Pour de plus amples renseignements concernant la chaudière, veuillez-vous reporter à sa notice. La chaufferie devra présenter des caractéristiques du point de vue dimensionnel et des prescriptions conformes aux normes locales en vigueur. De même, l’installation et l’entretien des modules doivent être effectuées par un professionnel qualifié, conformément aux textes règlementaires et règles de l’art en vigueur du pays où sont installées les chaudières.

Packs hydrauliques Varmax – Notice d’installation

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NOTE


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SOMMAIRE

INTRODUCTION .......................................................................................................................... 3

1. AVERTISSEMENTS ET RECOMMANDATIONS ................................................................ 7 1.1. Transport et stockage ....................................................................................................................................... 7 1.2. Symboles utilisés dans ce document ............................................................................................................... 7 1.3. Qualification du personnel pour l'installation, le réglage, l'utilisation et l'entretien ........................................... 7 1.4. Caractéristiques de l’eau .................................................................................................................................. 8

2. HOMOLOGATIONS ............................................................................................................. 10 2.1. Conditions réglementaires d’installation pour la France ................................................................................. 10 2.2. Conditions réglementaires d'installation autres pays ...................................................................................... 10

3. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES...................................................................................... 11 3.1. Dimensions 120-140 Solo, Duo, Trio, Quatro ................................................................................................ 11 3.2. Dimensions 180-225 / 275-320 / 390-450 Solo, Duo, Trio, Quatro ................................................................ 12 3.3. Encombrements 120-140 / 180-225 / 275-320 / 390-450 Solo ...................................................................... 13 3.4. Encombrements 120-140 / 180-225 / 275-320 / 390-450 Duo, Trio, Quatro ................................................. 14 3.5. Passage de porte ........................................................................................................................................... 15 3.6. Conditions d'utilisation .................................................................................................................................... 15 3.7. Courbes des pertes de charges ..................................................................................................................... 16

4. COMPOSITION DES COLIS ................................................................................................ 18 4.1. Détails des fournitures .................................................................................................................................... 22 4.2. Déchargement ................................................................................................................................................ 23 4.3. Mise en place du module ............................................................................................................................... 23

5. POSITIONNEMENT ET REGLAGE DES PACKS ................................................................. 24 5.1 Montage du clapet à battant 180-225 / 275-320 / 390-450 Cascade 3PIQ .................................................... 29 5.2 Montage des kits de terminaison ..................................................................................................................... 30

1. MISE EN SERVICE .............................................................................................................. 34 1.1. Vérifications avant mise en service ................................................................................................................ 34 1.2. Mise en service ............................................................................................................................................... 34 1.3. Préréglages des vannes d’équilibrages. Modules cascade uniquement ....................................................... 34 1.4. Contrôles après la mise en service ................................................................................................................ 37

2. OPÉRATIONS D'ENTRETIEN ............................................................................................ 37

3. FIN DE VIE DU PRODUIT ................................................................................................... 37

4. SCHÉMAS HYDRAULIQUES ............................................................................................. 38


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1. AVERTISSEMENTS ET RECOMMANDATIONS

VEUILLEZ LIRE ATTENTIVEMENT CE MANUEL AVANT D'INSTALLER, DE MAINTENIR ET D'UTILISER LE MODULE. IL CONTIENT DES RENSEIGNEMENTS IMPORTANTS CONCERNANT LA SÉCURITÉ.

1.1. Transport et stockage

A la réception :

- En présence du transporteur, contrôler soigneusement l’aspect général des emballages et des appareils.

- En cas de litige, formuler par écrit (en recommandé avec accusé de réception) les réserves opportunes au transporteur sous 48h et adresser une copie de ce courrier au service clients.

Le Module :

- Doit être entreposé verticalement dans un lieu dont la température est comprise entre -20°C et +55°C, et dont l'humidité relative est comprise entre 5% et 95%.

- Ne doit pas être gerbé, - Doit être protégé de l'humidité.

1.2. Symboles utilisés dans ce document

INFORMATION : Ce symbole met en évidence les remarques.

ATTENTION :

Le non-respect de ces consignes entraîne le risque de dommages à l'installation ou à d'autres objets.

DANGER : Le non-respect de ces consignes peut causer des blessures et dommages matériels graves.

DANGER : Le non-respect de ces consignes peut causer des électrocutions.

1.3. Qualification du personnel pour l'installation, le réglage, l'utilisation et l'entretien

Les opérations concernant l'installation, le réglage et l'entretien des modules doivent être effectuées par un professionnel qualifié et habilité conformément aux réglementations locales et nationales en vigueur.

INFORMATION : Les modules sont livrés en version raccordement 2 ou 3 piquages. Il n ’ est p a s possible de transformer une version 2 piquages en 3 piquages, et inversement.


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1.4. Caractéristiques de l’eau

Les règles suivantes s’appliquent dès la mise en service des modules et restent valables jusqu’à la fin de vie du produit.

1.4.1. Préparation du circuit d’eau avant mise en service des modules

Pour toute installation (neuve ou rénovation), un nettoyage minutieux des conduites du réseau d’eau doit être opéré. Ce nettoyage préalable à la mise en service a pour but l’élimination des germes et résidus à l’origine de la formation de dépôts.

En particulier, dans une installation neuve, les résidus de graisses, de métal oxydé ou encore les micro dépôts de cuivre nécessitent un retrait. Quant aux installations en rénovation, le nettoyage est destiné à supprimer les boues et les produits de corrosion formés lors de la période de fonctionnement précédente.

Il existe deux types de nettoyage/désembouage : une approche « coup de poing» réalisée en quelques heures et une approche plus progressive qui peut prendre plusieurs semaines. Il est impératif dans les deux cas d’effectuer ce nettoyage avant le raccordement des nouveaux modules. Le nettoyage précédant la mise en service de l'installation contribue à améliorer la durée de vie et à lutter contre les phénomènes d'entartrage et de corrosion. Cette opération nécessite l'intervention d'un professionnel (traitement d'eau).

1.4.2. Protection de l'installation contre l'entartrage

L'eau contient naturellement et sous forme dissoute les ions calcium et carbonates à l'origine de la formation du tartre (carbonate de calcium). Ainsi, pour éviter tout dépôt excessif, des précautions sont à respecter en termes d'eau de remplissage : TH < 10°f.

Durant la durée de vie des modules, des appoints d'eau sont requis. Ces derniers sont à l'origine des apports de tartre dans le circuit. La somme de l'eau de remplissage et de l'eau d'appoint pendant la durée de vie de l'installation ne doit pas dépasser le triple de la capacité en eau de l'installation de chauffage. De plus, la dureté de l'eau d'appoint nécessite d'être maîtrisée. Eau d'appoint : TH < 5 °f.

Un apport important d'eau non traitée entraîne systématiquement un apport important de tartre. Pour surveiller ce paramètre et détecter toute anomalie, l'installation d'un compteur d'eau d'alimentation du circuit est obligatoire.

En cas de non respect de ces consignes (somme de l'eau de remplissage et de l'eau d'appoint supérieure au triple de la capacité en eau de l'installation de chauffage), un nettoyage complet (désembouage et détartrage) est nécessaire.

DANGER :

L'usage d'eau glycolée est interdit


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Des précautions complémentaires sont nécessaires quant au fonctionnement :

- Lorsqu'un adoucisseur est présent sur l'installation, un contrôle fréquent de l'équipement est requis afin de vérifier qu'il ne rejette pas dans le réseau une eau riche en chlorures : la concentration en chlorures doit toujours rester inférieure à 50 mg/litre.

- Pour éviter la concentration des dépôts calcaire (notamment sur les surfaces d'échange), la mise en service de l'installation doit être progressive, en débutant par un fonctionnement à puissance mini et en assurant un débit d'eau primaire élevé.

- Lorsque l'eau du réseau ne présente pas les qualités souhaitées (ex : dureté élevée), un traitement est requis. Ce traitement doit s'opérer sur l'eau de remplissage comme à tout nouveau remplissage ou appoint ultérieur.

- Lors de travaux sur l'installation, une vidange complète est à proscrire et seules les sections requises du circuit sont à vidanger.

L'ensemble des règles énumérées ci-dessus a pour but de minimiser les dépôts de tartre sur les surfaces d'échanges et par conséquent d'augmenter la durée de vie des modules.

Pour optimiser le fonctionnement de l'équipement, la suppression des dépôts calcaire est envisageable. Cette opération doit alors être effectuée par une société spécialisée. De plus, avant toute remise en service, il est nécessaire de vérifier que le circuit de chauffage ne présente aucun endommagement (ex: fuite). Dans le cas où un dépôt de tartre excessif est constaté, les paramètres de fonctionnement de l'installation, et notamment de traitement d'eau, doivent impérativement être ajustés.

1.4.3. Suivi de l’installation

En cas de respect des préconisations de mise en service mentionnées ci-dessus (installation neuve ou rénovation), le suivi de l’installation se limite à :

- vérification des quantités d’appoint (volume de l’eau de remplissage + volume eau appoint < 3 fois le volume de l’installation).

- vérification du pH (stable ou en légère augmentation). - vérification du TH (stable ou en légère diminution).

Nous recommandons un suivi de ces paramètres 2 à 3 fois par an. Il est à noter que le suivi du paramètre « quantité d’eau d’appoint » est primordial pour la pérennité de l’installation. En cas de dérive d’un de ces trois paramètres, il est nécessaire de se rapprocher d’un spécialiste du traitement de l’eau afin d’engager des actions de remise en conformité.


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2. HOMOLOGATIONS

2.1. Conditions réglementaires d’installation pour la France

L’installation de l’appareil doit être effectuée par un professionnel qualifié, conformément aux textes réglementaires et règles de l’art en vigueur, notamment :

- DTU 65.11 Chauffage

2.2. Conditions réglementaires d'installation autres pays

L’installation et l’entretien de l’appareil doivent être effectués par un professionnel qualifié, conformément aux textes réglementaires et règles de l’art en vigueur dans le pays d'installation.

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Packs hydrauliques Varmax– Notice d’installation

3. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

3.1. Dimensions 120-140 Solo, Duo, Trio, Quatro (2piq) (3piq)

Module 120 - 140

Côtes (2piq) (3piq)

A 94 94 B - 744 C 1116 1116 D 284 284 E 78 78 F 155 155 G 150±20

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Packs hydrauliques Varmax

3.2. Dimensions 180-225 / 275-320 / 390-450 Solo, Duo, Trio, Quatro (2piq) (3piq)

Module 180-225 Module 275-320 Module 390-450

Côtes (2piq) (3piq) (2piq) (3piq) (2piq) (3piq) A 107 107 120 120 120 120 B - 974 - 1068 - 1195 C 1409 1409 1464 1464 1726 1726 D 304 304 344 344 418 418 E 78 78 106 106 156 156 F 155 155 155 155 155 155 G 150±20

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3.3. Encombrements 120-140 / 180-225 / 275-320 / 390-450 Solo

Puissance chaudière L P H L1

120-140 kW 1206 540 1397 127

180-225 kW 1206 547 1813 130

275-320 kW 1262 537 1891 129

390-450 kW 1362 537 2163 129

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3.4. Encombrements 120-140 / 180-225 / 275-320 / 390-450 Duo, Trio, Quatro

Puissance chaudière

L P H

Duo Trio Quatro Duo Trio

Quatro

Duo Trio

Quatro

120-140 kW 2539 3745 4951 540 1397

180-225 kW 2542 3748 4954 547 1813

275-320 kW 2654 3916 5178 537 1891

390-450 kW 2854 4216 5578 537 2163

Poids des packs hydrauliques (kg)

SOLO DUO TRIO QUATRO

2piq 3piq 2piq 3piq 2piq 3piq 2piq 3piq

VARMAX 120-140 83 114 149 206 215 298 281 290

180-225 103 141 187 257 271 373 355 489

275-320 123 169 227 313 331 457 435 601

390-450 169 173 235 321 343 469 451 617

INFORMATION :

Les chaudières Varmax ont été conçues pour faciliter l’installation et la maintenance grace à un accès face à la chaudière permettant de réduire l’espace entre deux, trois ou quatre chaudières à < 45 cm. Réf DTU 65.4

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Diamètres des collecteurs :

3.5. Passage de porte Les packs hydrauliques VARMAX passent par des portes de 700 mm de large.

3.6. Conditions d'utilisation

MODELES

120 140 180 225 275 320 390 450 Température maxi de départ °C 88 Pression de service maxi bar 6 Débit mini (P/30) m3/h 3,33 3,87 5,00 6,27 7,67 8,93 10,93 12,60 Débit maxi (P/20) m3/h 5,00 5,80 7,50 9,40 11,50 13,40 16,40 18,90

PdC à ΔT20

Pack SOLO

mCE

0,07 0,10 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,10 Pack Cascade 2PIQ 0,80 1,10 0,60 1,20 0,50 0,85 1,55 2,15 Pack Cascade 3PIQ 1,60 2,20 0,82 1,60 0,70 1,10 1,90 2,70 Chaudière 0,60 0,75 0,57 0,81 0,82 1,19 0,77 0,97

Puissance chaudière

Ø collecteurs (A) Ø raccordement

DN Départ (B) Retours (C) Chaudière (B)

120-140kW 80 50 40 50 180-225kW 100 65 40 65 275-320kW 125 80 50 80 390-450kW 125 80 50 80

Pour le Module B4, il sera nécessaire de le positionner à l’horizontale afin de passer sous les 2 m de passage de porte.

INFORMATION :

Exemple de collecteur de départ

Exemple de collecteur de retour

(A) (A) (B)

(C)

(B)

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3.7. Courbes des pertes de charges Pack hydraulique Varmax 120-140kW

Pack hydraulique Varmax 180-225kW

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x2 x2

x2 x2

4. COMPOSITION DES COLIS Packs hydrauliques Varmax SOLO (2 piq)

MODULE VARMAX

041755

X1

120-140 kW

041756

180-225 kW

041757 275-320 kW

041758 390-450 kW

KIT DE TERMINAISON

041690

X1

120-140 kW

041691 180-225 kW

041692 275-320 kW

041693 390-450 kW

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x3 x3

x3 x3

Packs hydrauliques Varmax SOLO (3 piq)

MODULE VARMAX

041759

X1

120-140 kW

041760

180-225 kW

041761 275-320 kW

041762 390-450 kW

KIT DE TERMINAISON

041694

X1

120-140 kW

041695 180-225 kW

041696 275-320 kW

041697 390-450 kW

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x2 x2

x2 x2

Packs hydrauliques Varmax Duo, Trio, Quatro (2 piq)

MODULE VARMAX

041747

X2 X3 X4

120-140 kW

041748

180-225 kW

041749 275-320 kW

041750 390-450 kW

KIT DE TERMINAISON

041690

X1 X1 X1

120-140 kW

041691 180-225 kW

041692 275-320 kW

041693 390-450 kW

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x3 x3

x3 x3

Packs hydrauliques Varmax Duo, Trio, Quatro (3 piq)

MODULE VARMAX

041751

X2 X3 X4

120-140 kW

041752

180-225 kW

041753 275-320 kW

041754 390-450 kW

KIT DE TERMINAISON

041694

X1 X1 X1

120-140 kW

041695 180-225 kW

041696 275-320 kW

041697 390-450 kW

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4.1. Détails des fournitures

Packs hydrauliques Détails des fournitures Pack SOLO - Uniquement en raccordement

cheminée. - Uniquement en débit de P/20,

ou inférieur.

Pack de raccordement hydraulique pré-monté en usine pour une chaudière Varmax en 2 ou 3 piquages comprenant : -Châssis auto-portant sur pieds anti-vibratiles. -Collecteur hydraulique départ isolé. -Collecteur(s) hydraulique(s) retour isolé(s). -Raccordement départ sur chaudière avec vannes d’isolement, raccord union, piquage avec doigt de gant pour raccordement thermomètre ou sonde. -Raccordement retour sur chaudière avec vanne d’isolement, raccord union, piquage avec doigt de gant pour raccordement thermomètre ou sonde ou manomètre. -Kit de termnaison incluant purgeurs automatiques, vannes de vidange NF, bouchons et raccords brides.

Pack DUO, TRIO ou QUATRO - Uniquement en raccordement

cheminée. - Uniquement en débit de P/20,

ou inférieur.

Packs de raccordement hydraulique pré-monté en usine pour deux, trois ou quatre chaudières Varmax en 2 ou 3 piquages comprenant : -Châssis auto-portant sur pieds anti-vibratiles. -Collecteur hydraulique départ isolé. -Collecteur(s) hydraulique(s) retours isolé(s). -Raccordement départ sur chaudière avec vannes motorisée, piquage avec doigt de gant pour raccordement thermomètre ou sonde. -Raccordement retour sur chaudière avec vanne de réglage, raccord union, piquage avec doigt de gant pour raccordement thermomètre ou sonde ou manomètre et clapet anti-retour installé uniquement sur le collecteur BT pour un pack hydraulique en 3 piquages. -Kit de terminaison incluant purgeurs automatiques, vannes de vidange NF, bouchons et raccords brides. -Une interface OCI 345 par chaudière et une sonde départ cascade QAZ 36

Les packs hydrauliques ont été définis pour un débit égal à P/20 P=puissance en th/h nominal fourni à l’instant t (rappel : 1 th/h = 1,163 kW)

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4.2. Déchargement

Le module VARMAX est manutentionnable aisément du fait de son faible poids. Il est prévu pour être déplacé à l’aide d’un transpalette. Un grutage avec attache sur le châssis est possible.

4.3. Mise en place du module

Le Pack hydraulique VARMAX doit etre positionné sur ses pieds. Ceux-ci sont réglables en hauteur à ± 20mm et ont une fonction anti-vibratille. Le châssis devra être installé de façon à être hors d’eau.

Les collecteurs du module devront être assemblés aux collecteurs des autres modules sans contraintes de tuyauteries avec les accessoires optionnels.

Le Pack hydraulique VARMAX nécessite d’être raccordé à 5 ou 7 éléments : o Rep 1. Collecteur départ (2 et 3 piq)

o Rep 2. Collecteur retour BT (2 et 3 piq)

o Rep 3. Collecteur retour HT (3 piq)

o Rep 4. Kit de terminaison

o Rep 5. Départ Réseau (2 et 3 piq)

o Rep 6. Retour Réseau BT (2 et 3 piq)

o Rep 7. Retour réseau HT (3 piq)

Raccordement à droite ou à gauche selon l’installation.

DANGER : Le grutage du module nécessite OBLIGATOIREMENT l'utilisation d'élingues (non fourni).

2

4 3

1

7

6

5

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5. POSITIONNEMENT ET REGLAGE DES PACKS

Suivant l’accessibilité du site, les modules sont prévus pour être grutés avec des élingues (non fournies) fixées sur le châssis au niveau des goussets prévus à cet effet.

Les modules sont également prévus pour être déplacés au transpalette.

GOUSSET

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A l’aide du transpalette, on positionne les modules avant la chaudière à l’emplacement prévu en chaufferie (exemple d’un kit DUO ci-dessous).

Avant de positionner le deuxième arrière de Varmax on positionne les colliers pour tuyaux rainurés.

Positionner le deuxième arrière de Varmax à droite ou à gauche du premier.

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L’ensemble des arrières de Varmax mis en place, on règle les pieds des châssis en utilisant une clé pour serrer légèrement le contre écrou des pieds, en contrôlant avec un niveau à bulle posé directement sur les châssis.

Une fois les deux arrieres de Varmax alignés et de niveau, procéder au sérrage du collier en vous assurant qu’il soit bien bien pris dans la rainure du collecteur.

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Après avoir déballé les chaudières, on positionne les Varmax, à l’aide d’un transpalette, en face des packs hydrauliques, en veillant à aligner les sorties de chaudières aux piquages hydrauliques.

Attention pour les arrières de chaudières 180-225 / 275-320 / 390-450 Cascade 3PIQ se référer au chapitre 5.1 Montage du clapet à battant.

Pour les arrières de 120-140 kW, il faut dévisser la partie mâle des unions et la fixer sur les sorties de chaudières avant toute autre opération. Cette étape n’est pas nécessaire sur les autres modèles qui sont équipés de bride(s).

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On règle alors les pieds de chaudière avec une clé et un niveau à bulle posé sur la jaquette de la chaudière.

On assemble les unions pour les 120-140 kW en serrant manuellement les premiers filets, puis à la clé à griffe pour le serrage final. On boulonne les brides pour les autres modèles.

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5.1 Montage du clapet à battant 180-225 / 275-320 / 390-450 Cascade 3PIQ

Avant montage du clapet, bien nettoyer la tuyauterie afin d’éliminer tous objets divers qui pourraient l’encombrer ou blesser le joint.

Le clapet à battant doit être positionné entre le collecteur de retour basse température de la chaudière Varmax et du module Arrière de Chaudière.

Une fois la chaudière positionnée et parfaitement alignée devant le module, mettre en place les tirants et écrous sur le bas de la bride qui permettront de maintenir le clapet à battant.

Positionner le clapet en veillant au sens de passage du fluide qui est indiqué sur le corps par une flèche. Celle-ci doit être orientée vers la chaudière.

Sens du fluide

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Mettre en place le reste des boulons et procéder au serrage.

5.2 Montage des kits de terminaison

Le kit de terminaison doit être installé à l’opposé du développement de la chaufferie. On commence par positionner le collier puis le kit de terminaison, composé du purgeur automatique et de la vanne de vidange. Procéder au serrage du collier une fois le purgeur automatique orienté vers le haut.

Positionner le collier et l’obturateur puis procéder au serrage.

Purgeur automatique

Kit de terminaison

Obturateur

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Montage d’une bride Flange

Face vers la bride Flange

Face vers installation

Le joint est CORRECTEMENT POSITIONNESI les ECRITURES ne sont PAS VISIBLES

Bride Flange

Le joint conique a UN SEUL SENS DE MONTAGELes brides Flange peuvent être rouge ou noire

NON OUIEcrituresvisibles

Pasd’écriture

Pour terminer la mise en place, procéder à la mise en place des brides « flange », dans le sens de développement de la chaufferie pour permettre un raccordement sur un réseau à brides.

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① Retirer le bouchon jaune pour accéderà la rainure

② Positionner le joint en laissant larainure apparente

③ Graisser le joint ④ Positionner la bride Flange dans la rainure et la maintenir fermée avec une vis

⑤ Mettre en place les autres vis etécrous de serrage

⑥ Serrer les boulons

Écrituresde ce côté

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L’installation hydraulique du kit est ainsi finalisée.

Après remplissage et mise en pression du kit, il est conseillé de procéder à un resserrage et contrôle des unions, brides et pièces à joints.

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Puissance Chaudière (Départ) ou Débit nominal (Départ)

Puissance Retour HT = Puissance Chaudière – Puissance Retour BT. ou Débit Retour HT = Débit nominal – Débit Retour BT.

Puissance Retour BT = Puissance Chaudière – Puissance Retour HT. ou Débit Retour BT = Débit nominal – Débit Retour HT.

6. MISE EN SERVICE

6.1. Vérifications avant mise en service

Vérifier que les raccordements hydrauliques soient correctements executés.

Vérifier que la pression et le type de fluide sont adaptés aux produits.

Se référer à la notice technique des chaudières VARMAX pour le raccordement électrique et paramétrage.

6.2. Mise en service

Vérifier que l’ensemble des vannes du module soient en position fermées. Effectuer une mise en eau en ouvrant progressivement la vanne de départ, puis progressivement la vanne de retour et enfin ouvrir et régler la vanne de réglage.

6.3. Préréglages des vannes d’équilibrages. Modules cascade uniquement

Aide à la sélection du débit / Puissance du réseau retour (Suivant ΔT)

• Sélectionner le circuit retour à prérégler. (HT ou BT) • Choisir le ΔT du circuit. (20, 25°C) • Prendre la puissance du circuit pour pouvoir sélectionner le débit dans le tableau (annexe 1).

Ou

• Passer à l’étape suivante une fois le débit associé au circuit de retour sélectionné.

Débit retour (l/h)

1000 2000 3000 4000 5000 5800 6000 7000 7500 8000 9000 9400 10000 11000 11500 12000 13000 13400 14000 15000 16000 16400 17000 18000 18900

Puissance (kW)

ΔT 25°C 29 58 87 116 145 168 174 203 218 232 261 273 290 319 334 348 377 389 406 435 464 476 493 522 548 ΔT

20°C 23 46 70 93 116 165 139 162 174 186 209 218 232 255 267 278 302 311 325 348 371 380 394 418 438

Vanne de réglage retour HT

Vanne de réglage retour BT

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Valeur de préréglage robinet d'équilibrage / Débit du réseau retour (HT ou BT)

Choix sur courbe :

(Annexe 2)

Ou

Choix sur tableau :

(Annexe 3)

SOUPAPES DE PRESSION DIFFERENTIELLES

Le montage des soupapes de pression différentielles n’est pas prévu dans le kit de terminaison. Elles ne sont à utiliser qu’en présence de circulateur à débit constant, ou à vitesse constante.

1000 2000 3000 4000 5000 5800 6000 7000 7500 8000 9000 9400 10000 11000 11500 12000 13000 13400 14000 15000 16000 16400 17000 18000 18900

Varmax 120 0,98 2,32 3,93 5,13 6,28

Varmax 140 0,87 1,97 3,39 4,74 5,58 6,55

Varmax 180 1,06 2,38 4,05 5,27 6,45 7,77 8,33 6,06 6,5

Varmax 225 0,74 1,9 3,26 4,56 5,37 6,27 6,49 7,87 9,27 5,81 6,54 6,83

Varmax 275 0,63 1,45 2,22 2,92 3,74 4,37 4,53 5,45 5,98 6,5 7,62 7,96 8,49 9,83 7,41

Varmax 320 0,53 1,19 1,88 2,47 3,08 3,61 3,74 4,39 4,71 5,17 5,97 6,35 6,86 7,75 8,12 8,48 9,38 9,96

Varmax 390 0,65 1,53 2,3 3,05 3,86 4,52 4,67 5,75 6,28 6,81 7,87 8,23 8,77 7,32 7,65 7,98 8,65 8,91 9,31 9,98 10 10

Varmax 450 0,58 1,33 2,03 2,68 3,41 4 4,15 4,86 5,36 5,86 6,82 7,22 7,79 8,6 8,99 9,86 7,7 7,94 8,29 8,89 9,48 9,72 10 10 10

Débit Retour (l/h)

Nbde tour

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OCI 345

Se référer à la notice de l’interface OCI 345 contenue dans le kit, afin de réaliser son montage et son raccordement électrique.

QAZ 36 : Sonde départ cascade Positionner une sonde sur le collecteur départ dans un doigt de gant après le kit.

Raccorder la sonde sur l'entrée BX2 du contrôleur de chaudière NAVISTEM B3000 de la chaudière maître de la cascade.

VANNE 2 VOIES

Raccorder la vanne 2 voies sur l'entrée QX3 du contrôleur de chaudière NAVISTEM B3000 de chaque chaudière de la cascade.

CHAUDIERES

Se référer à la notice du contrôleur de chaudière NAVISTEM B3000 afin de réaliser les différents raccordements électriques sur les chaudières.

Se référer à la notice technique de la chaudière pour le paramétrage.

La mise en service doit être effectuée par du professionnel qualifié.

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6.4. Contrôles après la mise en service

Vérifier que l’étanchéité des raccordements est bonne. Vérifier le bon fonctionnement des équipements éléctriques.

7. OPÉRATIONS D'ENTRETIEN

Contrôle de l’absence de fuite. Manipuler les vannes sur les modules SOLO au minimum deux fois par an afin d’éviter tout bloquage. Ces opérations doivent être effectuées par un professionnel qualifié.

8. FIN DE VIE DU PRODUIT

Une élimination réglementaire et un recyclage approprié de ce produit per- mettent de prévenir les dommages causés à l’environnement et les risques pour la santé.

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9. SCHÉMAS HYDRAULIQUES Solo (2piq) Solo (3piq) Cascade (2piq) Cascade (3piq) Duo, Trio, Quatro Duo, Trio, Quatro Pour un module cascade 3 piquages, le clapet anti-retour est monté uniquement sur le collecteur de retour BT afin d’éviter que l’eau provenant du collecteur de retour Haute Température ne revienne dans le circuit Basse Température des autres modules de la cascade.

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Module Solo 2piq

Pack Hydraulique Solo 2 piq

Module Solo 3 piq

Pack Hydraulique Solo 3 piq

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Cascade Module 2piq

Packs Hydraulique cascade 2 piq

Cascade Module 3piq

Packs Hydraulique cascade 3 piq

ATTENTION:

Dans ce cas, raccorder le système d’expansion sur le circuit retour HT

*

* Soupapes de pression différentielles non fournies, voir paragraphe en page 35

*

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Légende des schémas hydrauliques

Vanne d’isolement ouverte

Vanne d’isolement normalement fermée

Vanne d’équilibrage

Vanne deux voies d’isolement motorisée

Vanne trois voies

Vanne trois voies motorisée

Soupape de sécurité

Sonde de température

Sonde extérieure

Purgeur automatique

Compteur d’eau Clapet anti retour

Soupape différentielle

Filtre

Pot à boues

Purgeur automatique

Vanne de vidange

Doigt de gants

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NOTE

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SATC ATLANTIC GUILLOT 1 route de Fleurville

01190 PONT DE VAUX

Tél. : 03 51 42 70 03

Fax : 03 85 51 59 30 www.atlantic-guillot.fr

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