007 cctp n ¦03 cm ind c

VÉLODROME DE SAINT-QUENTIN EN YVELINES Communauté d’Agglomération de Saint Quentin en Yvelines

Maitrise de l’ouvrage Maitrise d’ouvrage déléguée Maintenance

Vélopolis Bouygues Bâtiment IDF PPP Exprimm 1 Avenue Eugène Freyssinet 1 Avenue Eugène Freyssinet Immeuble Renaissance 78280 Guyancourt 78280 Guyancourt 3, rond-point des Saules T : 01 30 60 54 23 T : 01 30 60 21 75 78286 Guyancourt Cedex T : 01 30 60 75 61

Maitrise d’Œuvre

Architecte Vélodrome : Paysagiste –Urbaniste : Architecte Piste : Acousticien :

Chabanne & Partenaires Agence Ter Schürmann Archite kten AVEL 38 quai Pierre Scize 18 rue du faubourg du temple Schürbuch 26 43 rue du Moulin des Près 69009 Lyon 75011 Paris 48163 Münster - Allemagne 75013 Paris T : 04 72 10 95 95 T : 01 43 14 34 00 T : 49 251 71 24 50 T : 01 45 88 89 92

Voirie et réseaux divers : BET ingénierie : Charpente métallique : Structure béton

Synthèse ingénierie ECCTA Gérard Ledreux TERRELL sa s 35-37 rue Berthollet 22 rue Despujols 3 bis rue Olin 11 rue Heinrich 94110 Arcueil 33074 Bordeaux Cedex 93600 Aulnay sous bois 92100 Boulogne-Billancourt T : 01 49 69 18 55 T : 05 56 00 12 77 T : 01 48 68 18 80 T : 01 46 21 07 46

Économiste : Spécialiste environnement : Bureau de contrôle : Coordonnateur SPS : Coordination SSI :

ECOTECH ELAN QUALICONSULT QUALICONSULT QUALICONSULT 12 rue Albert Einstein Immeuble Renaissance 127 Chemin des bassins 5 /58 rue du Pont Colbert Vélizy Plus - Bâtiment E

77240 Champs sur Marne 3, rond-point des Saules 64035 Créteil 7800 Versailles 1 Bis, Rue du Petit Clamart

T : 01 64 15 65 40 78280 Guyancourt T : 01 49 56 06 00 T : 01 39 51 71 42 78941 Vélizy Cedex T : 01 4083 53 83

Constructeur :

Bouygues Bâtiment IDF DTP Terrassement Bouygues Bât iment IDF Sportbau Schürmann Ouvrages Publics 1 Avenue Eugène Freyssinet Habitat Social Schürbuch 26

Le Trièdre 2 rue Transversale 78280 Guyancourt 1 Avenue Eugène Freyssinet 48163 Münster 92635 Gennevilliers Cedex T : 01 30 60 38 51 78280 Guyancourt Allemagne T : 01 46 67 77 67 T : 01 30 60 56 32 T : 49 251 71 24 50

PRO - DCE

C.C.T.P.N°03

Cahier des Clauses Techniques Particulières

CHARPENTES METALLIQUES C 02.03.11 Mise en page dch

B 22.02.11 Révision PB JP GL

A 12.01.11 Révision PB JP GL

0 28.09.10 Emission PB JP GL IND DATE MODIFICATION ETABLI PAR VERIFIE PAR VISE PAR

PRO-DCE CCTP N°03 CHARPENTES METALLIQUES

PRO-DCE CCTP – REALISATION DU VELODROME DE SAINT-QUENTIN-EN-YVELINES

Ind : C du 04 mars 2011 2/23

SOMMAIRE GENERALITES .................................................................................................................... 6

1.1. PREAMBULE ...................................................................................................... 6

1.2. PRESENTATION DE L’OPERATION ................................................................. 6

1.3. CONSISTANCE DU PRESENT LOT .................................................................. 6

1.4. LIMITES DE PRESTATIONS .............................................................................. 6

1.4.1. QALIFICATION REQUISE ............................................................................................................ 6

2. CALCULS ET CONCEPTION ............................................................................. 7

2.1. CONCEPTION .................................................................................................... 7

2.2. REGLEMENTS ................................................................................................... 7

2.3. CHARGES ET SURCHARGES .......................................................................... 7

2.3.1. CHARGES PERMANENTES ........................................................................................................ 7

2.3.2. SURCHARGES CLIMATIQUES ................................................................................................... 7

2.3.3. SURCHARGES D'EXPLOITATION ET D'ENTRETIEN ................................................................ 7

2.4. CONTRAINTES ADMISSIBLES ......................................................................... 7

2.5. DEFORMATIONS ADMISSIBLES ...................................................................... 8

2.5.1. TOITURES .................................................................................................................................... 8

2.5.2. ELEMENTS SOUMIS AU VENT ................................................................................................... 8

2.5.3. PORTIQUES OU PALEES DE STABILITES ................................................................................ 8

2.5.4. PLANCHERS, ............................................................................................................................... 8

2.5.4.1. Poutres et solives .......................................................................................................................... 8

3. ETUDES ............................................................................................................. 9

3.1. NOTES DE CALCUL .......................................................................................... 9

3.2. BUREAU DE CONTROLE .................................................................................. 9

3.3. PLANS D'EXECUTION ....................................................................................... 9

4. DISPOSITIONS CONSTRUCTIVES ................................................................. 10

4.1. ACIERS DE CONSTRUCTION ......................................................................... 10

4.1.1. ACIERS UTILISES. ..................................................................................................................... 10

4.2. ELEMENTS DE CHARPENTE .......................................................................... 10

4.2.1. ELEMENTS PRINCIPAUX .......................................................................................................... 10

4.3. ASSEMBLAGES ............................................................................................... 10

4.3.1. ASSEMBLAGES PAR SOUDURE .............................................................................................. 10

4.3.2. OPERATION DE SOUDAGE ...................................................................................................... 10

4.3.2.1. SOUDURES D'ATELIER............................................................................................................. 10

4.3.2.2. Contrôle des soudures de classe 2. ............................................................................................ 11

4.3.2.3. Contrôle des soudures de classe 3. ............................................................................................ 11

4.3.3. MISE EN OEUVRE DES BOULONS HR .................................................................................... 11

PRO-DCE CCTP N°03 CHARPENTES METALLIQUES


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4.3.4. MISE EN OEUVRE DES BOULONS ORDINAIRES................................................................... 12

4.3.5. USINAGE .................................................................................................................................... 12

4.4. FONDATIONS .................................................................................................. 12

4.5. INTERCONNEXION DES MASSES ................................................................. 12

4.6. TOLERANCES D'EXECUTION......................................................................... 12

4.7. CONTROLE QUALITE ...................................................................................... 13

5. PROTECTION DE LA CHARPENTE ................................................................. 13

5.1. GALVANISATION ............................................................................................. 13

6. PROTECTION AU FEU DE LA CHARPENTE ................................................... 13

7. MONTAGE ........................................................................................................ 13

7.1. SECURITE ........................................................................................................ 13

7.2. VERIFICATIONS DES FONDATIONS .............................................................. 14

7.3. STOCKAGE DES ELEMENTS DE CHARPENTE SUR CHANTIER ................. 14

7.4. PEINTURE AVANT MONTAGE ........................................................................ 14

7.5. REGLAGE......................................................................................................... 14

8. DESCRIPTION DE L'OUVRAGE ...................................................................... 15

8.1. OSSATURE DE COUVERTURE DU VELODROME ........................................ 15

8.1.1. Composition de la couverture : ................................................................................................... 15

8.1.2. Ossature des façades du vélodrome .......................................................................................... 16

8.1.3. Ossature plafond & plancher salon olympique ........................................................................... 16

8.1.4. Montage du vélodrome : ............................................................................................................. 17

8.2. OSSATURE DE COUVERTURE DE LA PISTE BMX ....................................... 21

8.2.1. Ossature de la couverture ........................................................................................................... 21

8.2.1.1. Composition de la couverture : ................................................................................................... 21

8.2.2. Butes de départ ........................................................................................................................... 21

8.2.2.1. Composition des structures : ....................................................................................................... 22

9. CHARGES ET SURCHARGES A PRENDRE EN COMPTE .............................. 23

9.1. Charges permanentes ...................................................................................... 23

9.2. Surcharges d’exploitation .................................................................................. 23

9.3. Surcharges climatiques ..................................................................................... 23


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GENERALITES

1.1. PREAMBULE Il est rappelé à l'entrepreneur que toutes les clauses du cahier des charges de charpente en acier pour le bâtiment, DTU N°32.1, P 22-201, sont applic ables, pour autant qu'elles ne soient pas en contradiction avec celles fixées au présent contrat. En cas de contradiction, les charges fixées au présent cahier seront celles qui prévaudront.

1.2. PRESENTATION DE L’OPERATION Les ouvrages du présent corpsd’état concernent l’ensemble des travaux de charpentes métalliques nécessaire à la réalisation:

• De l’ossature de couverture de la piste du vélodrome ainsi que des tribunes et leurs accès

• La structure du plancher du salon olympique

• De l’ossature de couverture de la piste de BMX.

1.3. CONSISTANCE DU PRESENT LOT Le présent corpsd’état comprend la totalité des travaux de charpente métallique nécessaire à la réalisation des ouvrages succinctement décrits ci dessus :

1.4. LIMITES DE PRESTATIONS Les prestations de l’entreprise comprennent les études, l’achat des matériaux, la fabrication, la livraison et le montage comprenant les moyens de levage de tous les éléments nécessaires au complet et parfait achèvement des ouvrages.

Au niveau de la réalisation, il appartient à l’entreprise de réceptionner les niveaux d’assise de la charpente métallique, et d’effectuer toutes les vérifications des pré-scellements effectués par l’entreprise de gros œuvre.

L’entreprise doit fournir tous les éléments permettant d’assurer la parfaite coordination entre les différents intervenants, particulièrement pour les ancrages et les charges sur les ouvrages béton.

Les percements de la charpente pour les fixations d’équipements sont à la charge du présent corpsd’état lorsque les indications sont fournies par les lots concernés.

L’entreprise devra définir la surface de stockage des éléments livrés en attente de mise en œuvre.

La liste des prestations n’est pas limitative et l’entreprise devra fournir tous les éléments nécessaires à la réalisation de l’ouvrage.

1.4.1. QALIFICATION REQUISE Pour ce type d’ouvrage, il sera demandé à l’entrepreneur la qualification 2413


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2. CALCULS ET CONCEPTION

2.1. CONCEPTION Les plans fournis par le Maître d’œuvre sont les plans de forme des bâtiments et indiquent une conception générale de l'ossature métallique.

2.2. REGLEMENTS Tous les calculs seront conduits suivant les dernières éditions parues des règlements suivants :

• Règles de calcul des constructions en acier CM 66 (DTU P 22-701) et additif 80 ou EC3

• Eurocode 4 calcul des structures mixte acier-béton

Règles définissant les effets de la neige et du vent sur les constructions :

• NV 65, dernière révision et N 84 (DTU P 06 002) ou Eurocode 1

2.3. CHARGES ET SURCHARGES

2.3.1. CHARGES PERMANENTES Il sera tenu compte des charges apportées par:

• Le poids propre de l'élément.

• Le poids propre des parties supportées par l'élément considéré: plancher, toiture, façades, etc.

Les poids propres des charges permanentes seront évalués selon la norme NF P 06 004 : charges permanentes dues aux forces de pesanteur.

2.3.2. SURCHARGES CLIMATIQUES Elles seront définies au devis descriptif, ou évaluées selon les règles NV 65, révisées 84 ou EC 1(se reporter au §9).

2.3.3. SURCHARGES D'EXPLOITATION ET D'ENTRETIEN Elles seront définies au devis descriptif, ou évaluées selon les normes NF P 06 001 et NF P 06 004 (se reporter au § 9).

2.4. CONTRAINTES ADMISSIBLES Les contraintes maximales à respecter seront celles indiquées par les règles CM pour les qualités d'acier retenues, voir normes EN 10025 équivalente à la norme NF A 35 001.


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2.5. DEFORMATIONS ADMISSIBLES

2.5.1. TOITURES La flèche verticale δ max due aux charges permanentes et aux surcharges sera telle que :

• F < l/200

• F = flèche

• l = portée

2.5.2. ELEMENTS SOUMIS AU VENT La flèche horizontale d'un élément de bandeau ou de bardage soumis au vent normal sera telle que :

• F < l/250 (125 s'il s'agit d'un porte-à-faux).

2.5.3. PORTIQUES OU PALEES DE STABILITES Pour les portiques transversaux assurant la stabilité du bâtiment (couverture de l’aire BMX), le déplacement horizontal en tête du portique, dans son plan ou dans la direction perpendiculaire, sera tel que:

• δ < h/125 h = hauteur portique

pour les bâtiments à étage le déplacement différentiel entre deux niveaux sera inférieur à:

• δ < h/300 h = hauteur d’étage

2.5.4. PLANCHERS,

2.5.4.1. Poutres et solives

La flèche verticale des éléments de plancher, sous charge + surcharge sera telle que:

• F < 1/300 de la portée

si la solive ou la poutre ne supporte que des cloisons légères, ou aucun cloisonnement.

• F < 1/500 de la portée

si la solive ou la poutre supporte une cloison lourde ou des charges d’appareils.


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3. ETUDES

3.1. NOTES DE CALCUL Les notes de calcul seront établies conformément aux règlements et hypothèses de calcul cités au chapitre 1.

Un calcul de pré-dimensionnement des éléments principaux de l'ossature métallique a déjà été effectué, les échantillons sont portés sur les plans de consultation.

Ces sections sont données à titre indicatif. Il appartient à l'entreprise de vérifier ce pré-dimensionnement et de déterminer les dimensions des profilés, l'épaisseur des tôles, les renforts nécessaires à la bonne tenue des ensembles définis aux devis descriptif et sur les plans de DCE

• L'exactitude de la note de calcul reste sous l'entière responsabilité de l'entreprise.

• La note de calcul détaillée sera soumise au Maître d’œuvre pour approbation.

3.2. BUREAU DE CONTROLE Les notes de calcul et plans devront être soumis à l'approbation d'un bureau de contrôle, désigné par le Maître d'ouvrage.

3.3. PLANS D'EXECUTION Ils seront établis par l'entreprise sur format Ao, et soumis à l'approbation du Maître d’œuvre, avant tout début d'exécution. Dans tous les cas, l'entrepreneur devra fournir:

• Un plan de charges récapitulant tous les efforts transmis par la charpente aux ouvrages béton sur lesquels ils s’appuient, que ces ouvrages soient existants ou à créer.

• Un plan d'implantation indiquant la position de tous les poteaux métalliques, les ancrages nécessaires, les niveaux d'arasée et niveaux théoriques de pose des platines.

• Un plan d'ensemble de l'ossature permettant de repérer la position de toutes les pièces métalliques par leur repère.

• Les plans de détail de chaque pièce métallique avec leur nomenclature.

• Les nomenclatures de boulons de montage et de boulons HR.

Un jeu complet de l'ensemble des plans comportant tous les raccordements avec les ouvrages des autres corps d'état.

L'entreprise devra se tenir en liaison avec les entreprises des autres corps d'état, pour définir parfaitement le raccordement entre les différents ouvrages.

Au plus tard, un mois après la date de réception des travaux, l’entreprise devra fournir le dossier de recollement de l’opération, constitué de tous les plans, schémas, notes de calculs, et notices techniques des matériaux utilisés, conformes à l’exécution des ouvrages, en cinq exemplaires papier et un DVD (format DWG et/ou PDF pour les plans et notes de calculs)


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4. DISPOSITIONS CONSTRUCTIVES

4.1. ACIERS DE CONSTRUCTION Les aciers seront conformes à la norme NF A 35 501équivalent EN 10025

4.1.1. ACIERS UTILISES. Suivant norme A 35 501 / EN 10025 Aciers de construction d'usage général E 24 (S235) ou E 36 (S355).

• Qualité 2: éléments courants, profilés standards.

• Qualité 3: pour les épaisseurs de tôle > 30mm

• Qualité 4: pour les éléments soudés entre eux (montants et diagonales) constitués de tubes carrés formés à froid. (voir norme NF P 22-470)

L'entreprise fournira le certificat du contrôle continu des produits en usine (CCPU) pour toutes les fournitures, ainsi que leurs provenances.

La Maîtrise d’œuvre se réserve le droit de faire procéder aux frais de l’entreprise, à des essais, tests ou analyses en laboratoires sur les matériaux mis en œuvre.

4.2. ELEMENTS DE CHARPENTE

4.2.1. ELEMENTS PRINCIPAUX Les poutres, et solives seront constituées de profilés du commerce.

• Les éléments de poutres treillis seront constitués de profilés HEA/HEB et de montants et diagonales en UPE ou UPN étrésillonnés.

• Eléments secondaires en IPE ou UPN et/ou tubes carrés ou rectangulaires.

• Dans le cas d’encastrement ou d’éclissage, les assemblages seront obligatoirement serrés par des boulons H.R

4.3. ASSEMBLAGES

4.3.1. ASSEMBLAGES PAR SOUDURE D'une manière générale, toutes les opérations portant sur les soudures et assemblages soudés devront être conformes aux normes

• NF P 22-470,

• NF P 22 471,

• NF P 22 472,

• NF P 22-473

4.3.2. OPERATION DE SOUDAGE

4.3.2.1. SOUDURES D'ATELIER

Qualité des assemblages: Pour ce projet il est prévu deux classes de qualité :

• Classe 2 : Pour les assemblages fortement sollicités par exemple:

Encastrements, assemblages travaillant en traction, raboutage de pièces.

• Classe 3 : Pour les assemblages courants


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Avant toute opération de soudage, les pièces seront préparées suivant les prescriptions de la norme NF P 22-800

Toutes les opérations de soudage seront effectuées par des soudeurs qualifiés.

Le personnel chargé d'exécuter les travaux de soudage aura subi les épreuves de qualification nécessaire prévues par la norme NF A 88 110 qualification des soudeurs et des opérateurs.

Les frais d'homologation ne sont en aucune façon à la charge du Maître d'ouvrage.

Le type d'électrode utilisé, sera choisi de façon à correspondre exactement à la nature du métal de base, à la destination de l'ensemble soudé et à la nature des efforts qu'il doit subir.

Un autocontrôle des cordons de soudures, devra être effectué en atelier par le personnel de l'entreprise.

• Par contrôle visuel:

Pour toutes les soudures l'examen visuel ne doit révéler ni fissure, ni cratère, ni morsure, ni manque de pénétration.

4.3.2.2. Contrôle des soudures de classe 2.

• Par ressuage:

• Soudures transversales

20 % des cordons de soudures seront examinés par ressuage, si les résultats des premiers assemblages sont bons à 100%, le contrôle pourra être réduit de 50% cette réduction étant laissée à l'appréciation du Maître d'ouvrage. Les fissures misent en évidence seront éliminées par meulage.

• Soudures longitudinales.

10% des cordons de soudures seront examinés par ressuage.

• Par ultra-son:

Pour raboutage ou croisement de poutres.

50% des cordons de soudures d'angles et de soudures bout à bout seront contrôlés par ultrason. Un document de contrôle sera établi à partir du document IS-US 319.21 de l'institut de soudure. Les fissures internes seront éliminées par meulage ou le procédé arc-air, puis recharge, tout cordon retouché sera à nouveau contrôlé.

4.3.2.3. Contrôle des soudures de classe 3.

Pas de contrôle exigé pour cette classe de soudure, toutefois il sera demandé un control visuel des cordons.

4.3.3. MISE EN OEUVRE DES BOULONS HR Les surfaces en contact seront exemptes de rouille, calamine peinture et graisse. La préparation de surface assurera un coefficient de frottement minimum égal à 0,3. Les pièces en contact devront être planes. Les opérations d'usinage et de mise en œuvre seront conformes aux normes suivantes:

NF P22-460

P22-461 P22-462 P22-463 P22-466 P22-469

La boulonnerie fournie pour ces assemblages répondra aux normes suivantes :


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NF E.27-701 E.27-711

Sur les plans d'exécution le diamètre et le couple de serrage devront apparaître au-dessus du cartouche.

4.3.4. MISE EN OEUVRE DES BOULONS ORDINAIRES Tous les boulons ordinaires devront correspondre à la norme NF E 27-311

4.3.5. USINAGE • Coupes: elles seront exécutées par sciage, les bavures étant soigneusement éliminées par

meulage. Aucune amorce de fissure ne sera admise.

• Les surfaces d'appuis des différentes pièces seront soigneusement dressées pour permettre une transmission correcte de tous les efforts.

• Perçage: en aucun cas, le perçage des trous à l'aide de chalumeau ne sera toléré.

4.4. FONDATIONS L'entrepreneur aura à sa charge, la fourniture et la pose des boulons de scellement ou tiges d'ancrage, destinés à fixer la charpente métallique sur les fondations, ou sur la structure béton.

4.5. INTERCONNEXION DES MASSES Toutes les masses métalliques entrant dans la composition de l'ouvrage, sont connectées entre elles pour assurer une liaison équipotentielle et sont reliées à la terre suivant les normes françaises en vigueur NF C 15.100

4.6. TOLERANCES D'EXECUTION Les tolérances admises seront les suivantes : (exprimées en mm).

• 2 ³√ L² Pour L inférieure à 8 M.

• L/2 Pour L comprises entre 8 & 14 M.

• 7 MM Pour L supérieure A 14 M.

L'entreprise sera financièrement responsable des conséquences entraînées par des inexactitudes supérieures aux tolérances sur les prestations des autres corps d'état, notamment sur les façades. De ce fait l'entreprise devra soumettre son PAQ au Maître d’œuvre.


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4.7. CONTROLE QUALITE Avant exécution, l'entrepreneur devra constituer un dossier complet des spécifications techniques détaillées des ouvrages à mettre en œuvre (STD), qu'il fournira au Maître d’œuvre.

Les STD à constituer sont les suivantes:

• Spécifications de contre-flèches si nécessaire

• Cahiers de soudage en usine comprenant:

• Programme et modes opératoires

• Homologation des soudures

• Méthodologie des contrôles

• Méthodologie de montage.

• Méthodologie du contrôle du positionnement des inserts mis en place par le gros œuvre.

• Spécification de protection par peinture ou par galvanisation.

• Spécifications des pièces d’appuis.

5. PROTECTION DE LA CHARPENTE

5.1. GALVANISATION Les structures métalliques, toiture du vélodrome et BMX seront galvanisées à chaud.

Le procédé sera conforme aux normes NF A 91-121 et NF A 91-122. Avant l’immersion dans un bain de zinc en fusion, les aciers seront préparés avec les opérations habituelles de : dégraissage, décapage, fluxage.

Les pièces seront galvanisées après leur fabrication. Le dépôt minimum de zinc sera de 70 µm

Dans le cas ou la galvanisation serait localement détruite (par des opérations de soudage , découpage ou endommagée lors du transport) il sera nécessaire de reconditionner le revêtement par l’application d’une peinture riche en zinc par exemple : DF zinc des établissements Geholit.

Les aciers à utiliser pour la galvanisation doivent être conformes à la norme NF A 35-503, toutefois on pourra déroger à cette norme compte tenu des délais d’approvisionnement de ce type d’acier, et utiliser les aciers définis par la norme NF A 35-501 (soumis à l’accord de l’architecte)

6. PROTECTION AU FEU DE LA CHARPENTE Il sera appliqué sur l’ensemble des structures à protéger au feu, un mortier ignifuge de type MONOKOTE pour les structures non visibles et de la peinture intumescente pour les structures visibles, assurant aux structures une stabilité au feu de 1h30.

7. MONTAGE

7.1. SECURITE L'entreprise se conformera aux réglementations en vigueur et fournira au Maître d’œuvre son PPSPS.


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7.2. VERIFICATIONS DES FONDATIONS L'entrepreneur est tenu de vérifier contradictoirement, avant tout début de montage, l'exactitude de la position et du niveau des appuis, le positionnement des ancrages pré scellés, ainsi que des inserts etc.

Cette vérification contradictoire sera consignée au rapport de chantier.

L'entrepreneur ne pourra ensuite se prévaloir d'une inexactitude des appuis pour justifier des inexactitudes de la charpente métallique.

7.3. STOCKAGE DES ELEMENTS DE CHARPENTE SUR CHANTIER

Les éléments de charpente devront être stockés sur des pièces de bois afin d'éviter toute dégradation de la couche primaire et toute souillure.

Dans le cas ou la charpente une fois montée présenterait des souillures, le nettoyage en incomberait à l'entrepreneur du présent lot. Il en serait de même dans le cas où la galvanisation serait détériorée par un défaut de stockage ou des manutentions anormales.

7.4. PEINTURE AVANT MONTAGE Le décapage et la protection des charpentes avant montage seront à la charge du charpentier.

7.5. REGLAGE La tolérance de verticalité des structures devra être inférieure au 1/1000 de la hauteur des bâtiments.

L'écart de la position topographique des éléments par rapport à leur position théorique devra être toujours inférieur à 2 cm.


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8. DESCRIPTION DE L'OUVRAGE

8.1. OSSATURE DE COUVERTURE DU VELODROME Cette ossature à pour but de supporter la couverture du Vélodrome. De forme elliptique, la dimension dans la largeur est de 99 m et de 131.5m environ dans la longueur ;

En extrémité, coté axe A) une casquette de longueur variable de 0m en rive à 6.5 m sur l’axe central est en porte à faux sur des poutres triangulées en forme de caisson.

L’ossature est composée de 8 fermes triangulées principales, appuyée sur des colonnes en béton armé, par l’intermédiaire d’appuis glissants du type GLT BLOC (Freyssinet), de portées approximatives comprises entre 39.6 et 87.5 m. L’entre axe des fermes varie de 12.73 à 17.756m.

Les fermes, entièrement boulonnées, seront assemblées avec une contreflèche pour tenir compte de la déformation due au jeu dans les assemblages et des déformations sous charges permanentes.

Les pannes, posées sur les membrures supérieures des fermes, sont munies de bracons pour réduire la portée.

Au niveau inférieur des fermes triangulées, 4 passerelles de service traversent le vélodrome dans sa longueur. Ces passerelles sont suspendues aux pannes. Des échelles à crinolines desservent ces passerelles.

La stabilité horizontale est assurée par un caisson triangulé périphérique, fixé au niveau inférieur des pannes, de hauteur et largeur variables. Ce caisson périphérique est appuyé horizontalement sur les cages en béton armé des axes 6A-6’A et 24H-24H’. Les membrures supérieures et inférieures (type HEA) extérieur de ces caissons périphériques sont posées horizontalement et sont cintrés selon leur axe fort pour suivre les rayons extérieurs du vélodrome.

8.1.1. Composition de la couverture : • Pannes à bracon : profil type IPE pour les pannes courantes, HEA pour les pannes de

contreventement, tube rond pour les bracons (bi-articulé).

• Les pannes sont espacées d’au maximum 4.378m et sont articulées au niveau des bracons

• Chevêtres en UPE pour les sorties en toiture.

• Fermes triangulées :

• Membrures en HEA disposés horizontalement : la membrure inférieure sert également de passerelle transversale (au niveau des montants d’appuis, les passerelles seront extérieures à la membrure). La liaison entre les différents éléments de membrure sera assurée par éclissage boulonné.

• Diagonales en double UPE disposés de part et d’autre des membrures sur des goussets soudés en bout d’aile, système avec étrésillons boulonnés ou soudés : la disposition des étrésillons doit permettre un vide de passage de 1.9m. Les barres sont bi-articulées.

• Montants en double UPE disposés de part et d’autre des membrures sur des goussets soudés en bout d’aile, système avec étrésillons boulonnés ou soudés : la disposition des étrésillons doit permettre un vide de passage de 1.9m (sauf sur appuis). Les barres sont bi-articulées.

• Passerelle de liaison, de largeur utile 800mm, avec longerons en UPE suspendus par cornière LNP aux pannes de toiture, avec chevêtre type UPE pour accrochage des suspentes LNP. Platelage en caillebotis et garde-corps avec montants, lisse, sous/lisse, garde-pieds (voir détail)

Sur ces passerelles, il sera prévu deux échelles à crinoline pour accéder à la toiture.

• Poutre-caisson de stabilité :

• Membrures extérieures (supérieur et inférieur) extérieur en HEA disposé horizontalement, avec rayon de cintrage dans le sens fort, parallèles aux bords de la façade.


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• Membrure intérieures (supérieur et inférieur) intérieur en HEA disposé verticalement, sans rayon de cintrage, mais à facettes. Les barres sont bi-articulées et fixées sous les pannes de toiture.

• Diagonales et montants en HEA, LNP ou tubes. Les barres sont bi-articulées, et fixées par l’intermédiaire de goussets soudés contre les membrures.

• Contreventement de montage :

• Contreventement longitudinal et transversal en croix de St André. Profil type LNP

• Casquette sur entrée :

• Les pannes type IPE sont bi-articulées, appuyées à une extrémité sur les poutres caissons de stabilité, et sur une poutre triangulée de hauteur variable.

• Sur le pourtour, un profil de bord type HEA effectue la liaison et la stabilité de la casquette

8.1.2. Ossature des façades du vélodrome Sur chaque axe, une colonne est située perpendiculairement à la façade.

Ces colonnes sont bi-articulées, fixée sur la dalle N+3 ou N+ 2 par chevilles chimiques, elles sont fixées à l’aide de coulisses sur la membrure inférieure des caissons triangulés de stabilité.

Horizontalement, des traverses (2 ou 3 selon hauteur) en tube rectangulaire cintré sont fixées aux colonnes afin de pouvoir y visser les bacs de bardage.

• Composition de la façade :

• Colonne : profil type IPE, espacé au maximum de 7m.

• Traverses : profil type tube rectangulaire cintré horizontalement, fixées sur les colonnes de façade par l’intermédiaire de goussets (3 traverses sur l’axe arrière H, 2 traverses sur les autres axes)

• Traverses et chevêtres sur entrée : profil type tube rectangulaire cintré horizontalement, fixées sur les colonnes de façade par l’intermédiaire de goussets : nombre selon design architecte

8.1.3. Ossature plafond & plancher salon olympique Entre les axes 4et 4’ au niveau +10.56 se situe le salon olympique.

La structure du plancher est du type mixte acier-béton. Sur chaque axe rayonnant, un sommier mixte du type IPE est appuyé sur deux colonnes en tube rond. Ces colonnes seront traitées ignifuge. Des solives type IPE mixtes supportent la tôle de plancher mixte zinguée au feu. La structure est stabilisée par les cages BA aux deux extrémités.

En partie supérieur de ce plancher mixte, un faux plafond est suspendu aux poutres au vent de toiture. L’ossature du faux plafond fait partie du présent corps d’état.

La structure du faux plafond est calquée sur la structure du plancher mixte, sommiers type HEB et solives type IPE. Des suspentes en tube rond maintiendront les sommiers HEB à leur extrémité interne.

(Les structures sont visibles sur le plan EXE 006-velodrome-niv-plancher.pdf)


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8.1.4. Montage du vélodrome : • Rappel du système statique :

Les 8 fermes triangulées des axes A à H, de portée variable, s’appuient sur les colonnes circulaires en béton armé. Ces appuis sont réalisés à l’aide de néoprène fretté et ne reprennent que des charges verticales descendantes. Les actions ascendantes dues au vent extrême sont reprises par des ancrages en formes de U scellés dans les colonnes BA (type RIBA UB1).

La stabilité au vent de l’ensemble de la toiture est assurée par un anneau de contreventement périphérique qui s’appuie horizontalement sur les cages en béton armé situées sur les axes A et H.

Voir détails d’appuis sur plan annexé.

• Principe de montage :

Les fermes sont entièrement boulonnées. Les membrures supérieures et inférieures seront réalisées en 3 pièces.

• Mise en place de tours d’étayage provisoire sur les axes A à H, 2 tours par axe sauf pour les axes D et E ou les tours seront doublées pour assurer la stabilité pendant la première phase de montage.

• Pose des fermes sur les tours réglées en altitude de façon à annuler l’effort horizontal sur les appuis néoprène induit par la déformation sous poids propre

• Montage selon croquis de phasage ci-dessous :


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8.2. OSSATURE DE COUVERTURE DE LA PISTE BMX

8.2.1. Ossature de la couverture Cette ossature a pour fonction de supporter la couverture des pistes de BMX, ses dimensions sont de 70m de largeur, pour une longueur de 115.5 m.

• Elle comprend 8 files de portiques espacées de 16.5m disposées afin de formées des sheds.

• La portée des portiques transversaux est successivement de 28.5m, 18.4m, 23.1m

• La pente des toitures est de 15.9%

• A l’opposé des tribunes, une ossature forme deux aires de départ sur 2 niveaux distincts la rampe la plus élevée est réalisée en structure métallique avec un platelage bois

8.2.1.1. Composition de la couverture :

• Poteaux circulaires, encastrés en pieds arasés à -0.3 du sol fini

La hauteur des poteaux sur les files 1 à 7 est de 11.65m, sur la file 8 la hauteur est de 12.9m.

• Sur les files 2 à 6, poutres treillis fixées en têtes de poteaux par boulons HR, elles sont constituées de membrures hautes et basses en HEB, avec montants et diagonales en tubes carrés.

• Poutres en PRS h=0.8m sur les files 7 & 8, elles sont encastrées en têtes des poteaux.

• Poutres en PRS h=0.7m sur la file 1, elles sont encastrées en têtes des poteaux.

• Empannons en IPE du commerce, espacés respectivement tous les 5.7m, 4.6m, 4.62m ils prennent appuis sur les poutres treillis et les PRS formant les portiques transversaux, ces élément sont articulés à leurs extrémités.

• Pannes en IPE du commerce, elles sont disposées hors œuvre et espacées de 3.3m. Elles sont articulées à chaque extrémités, et fixées sur les empannons par échantignolles..

• Contreventements de versant et de rampant, ils sont constitués de diagonales en tubes circulaires aplatis à chaque extrémité afin de permettre la fixation sur des goussets fixés sur les pannes et empannons.

• Palées de stabilité longitudinale, elles sont implantées sur les files longitudinales A, B, C, D et entre les files transversales 4 & 5, elle sont constituées de diagonales en tubes circulaires et fixées par boulons sur des goussets par des plats doubles soudés sur les tympans d’extrémité des diagonales.

8.2.2. Butes de départ Cette structure est formée d’une rampe avec platelage bois, on y accède par un escalier à la française depuis la bute adjacente construite en béton armé.

Cette ossature se compose de poteaux, traverses et contreventements verticaux, elle supporte des panneaux contreplaqué multiplis antidérapant.de 27 mm d’épaisseur.


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8.2.2.1. Composition des structures :

• Poteaux en HEA du commerce articulés en pieds

• Platelage horizontal et incliné, en IPE du commerce comprenant poutres et solives, l’ensemble supporte le platelage bois.

• En partie haute du plan incliné, il sera crée un chevêtre de 8m*0.5m pour la mise en place de la grille de départ

• Entretoises en IPE et diagonales en tubes circulaires, ils sont connectés aux poteaux et poutres par goussets et boulons classe 8.8, dans le sens transversal et longitudinal, l’ensemble assure la stabilité horizontale des structures.

• Escalier à la française formé de limons et paliers en UPN. Les marches et les platelage des paliers sont en caillebotis électroforgé,

• Contreventements verticaux en tubes circulaires aplatis aux extrémités puis fixés par goussets et boulons, ils assurent la stabilité transversale et longitudinale.

Les panneaux TEBODECK™ ; panneau contreplaqué multiplis collage extérieur une face filmée papier phénolique 240 g /m² à structure antidérapante une contre face filmée papier phénolique 120 g /m² lisse.de 27 mm d’épaisseur ;, assureront le contreventement horizontal de la rampe, par leur fixation sur les IPE 100 formant le solivages. La fixation par boulons compensant le pré percement des IPE les tètes de boulons ne doivent pas dépasser de la surface des panneaux.

Il sera prévu une trémie de 8,80*0,58 m pour insertion de la grille de départ, avec deux bandes de caillebotis adjacentes ; l’une de 8.04*0.17m coté bas de pente.

L’autre de 8.04*1.52 m coté haut de pente

Trappe d’accès au vérin dimension 0.92*0.92m en caillebotis de sécurité située dans l’axe de la butte.

En dessous du platelage en caillebotis, à 1.50m plus bas, création d’une passerelle de visite permettant l’entretien du vérin, comprenant une ossature de fixation du vérin, et platelage en caillebotis maille 19*19

• Garde-corps composés de :

• montants en plats de 50*15

• Lisses en plats de 50*15

• sous lisses en plat de 50*15.

• garde-pieds en plat de 100*5


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9. CHARGES ET SURCHARGES A PRENDRE EN COMPTE

9.1. CHARGES PERMANENTES • Complexe d’étanchéité en toiture du vélodrome 50 daN/m²

• Charges de bardage en façade 50 daN/m²

• Passerelle en caillebotis l=0.8m avec G.C 60 daN/mL

• Couverture sèche du BMX 10 daN/m²

• Plancher bois sur les aires de départ, type triply 22mm 20 daN/m²

• Garde corps sur aire de départ 15 daN/m²

• Platelage en caillebotis mailles 19*30 25 daN/m²

• Plancher mixte salon olympique 450 daN/m2

• Ecran Led en façade vélodrome 2200 daN

9.2. SURCHARGES D’EXPLOITATION • Charges de CVC dans les combles 30 daN/m²

• Charges ponctuelles sous les 3 fermes centrales (3*9*800 daN) 21600 daN

• Charges sur les passerelles sous combles 150 daN/ml

• Nettoyage en toiture charges au 1/3 & 2/3 de L 150 daN

• Charges sur les aires de départ (BMX) 150 daNm²

• Charge sur salon olympique 400 daN/m2

9.3. SURCHARGES CLIMATIQUES • Neige zone 1A (avec CM 66) 35 daN/m²

• Vent zone 2 60 daN/m²

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